REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

UNIDAD II

MÉTODOS DE ESTIMULACIÓN

INTRODUCCIÓN
Mediante ciertas evaluaciones y correlaciones que normalmente se hacen con pozos
vecinos que atraviesan la misma capa productiva, es posible determinar una producción
esperada para un nuevo pozo con similares características. Hay situaciones, sin embargo,
bastante comunes, en los que este nuevo pozo no produce como se esperaba.

La baja producción de una capa productiva puede tener que ver con un cambio litológico
local ligado al ambiente geológico deposicional, que ha provocado, por algún motivo
geológico, una disminución de la porosidad y/o de la permeabilidad de la formación. Estas
causas son, por lo tanto, causas naturales, y no pueden ser evitadas, minimizadas y
algunas veces, tampoco predichas. La solución que se plantea para estos casos es
aumentar el área abierta al sistema poroso para estimular la producción de la capa
productiva, previo análisis económico, es decir una estimulación por fracturación
hidráulica (Hydraulic Fracturing).

Cuando la roca reservorio ha sido dañada por causas artificiales se dice que existe un daño
en la formación, o dicho de otro modo, que el pozo está dañado.

Se define como daño de formación al cambio de permeabilidad (k) y porosidad (ɸ) en las
zonas aledañas al pozo, existiendo una zona dañada, que en la bibliografía se la conoce
como piel (skin), que puede tener unos pocos milímetros hasta varios centímetros de
profundidad. La permeabilidad y la porosidad de la zona dañada, se denotan como k(skin)
y ɸ(skin) respectivamente.

El daño, como se mencionó anteriormente, es una causa artificial, que reduce la

producción de una capa productiva, no es posible de evitar, por lo tanto debe ser
minimizado. En un equilibrio físico y químico como es un reservorio, al perforarlo, se pone
en contacto dicho sistema equilibrado con otro artificial, que puede ser o no compatible
con ese reservorio; de esta manera, está siendo alterado el sistema inicialmente en
equilibrio. La prevención del daño apunta a que todas las operaciones realizadas se hagan
con el mínimo daño, o mínima contaminación posible, evitando así, que la producción se
vea afectada. Las principales y más comunes causas de la existencia de un daño de
formación, y las respectivas consideraciones para minimizarlo son:

Perforación: Es el principal motivo de daño en la formación, tiene que ver con la

infiltración del lodo de perforación, de sólidos del cutting y el revoque. Para minimizarlo
es conveniente atravesar las formaciones productivas en el menor tiempo posible, para
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evitar el prolongado contacto del lodo con la formación; que el lodo contenga la menor
cantidad de sólidos posibles, tanto agregados como del cutting; y que los fluidos de
perforación no interaccionen ni química ni físicamente con la roca reservorio.

Entubación: Es muy común, sobre todo en la zona de la cuenca austral de Argentina, que
existan capas productivas muy por encima de la profundidad final del pozo, para que estas
capas productivas no sean dañadas, es conveniente que una vez atravesadas las mismas,
el pozo se entube antes de seguir perforando hasta la mencionada profundidad final.
Cuando la distancia entre las capaz productivas superiores e inferiores es muy prolongada,
normalmente el pozo se termina colgando un liner desde el piso de los niveles productivos
superiores hasta el fondo del pozo, para abaratar los costos de terminación.

Cementación: La buena cementación de los niveles productivos es más que importante a

la hora de poner en producción un pozo. En primer lugar el cemento no debe infiltrarse en
la formación, además, el revoque debe haber sido totalmente removido antes de iniciar la
cementación, es decir, es necesario asegurar un buen lavado para lograr una buena
adherencia entre el cemento y la cañería del casing, y entre el cemento y la formación, de
modo que el nivel productivo quede absolutamente aislado antes de punzar.

Punzado: La cápsula del proyectil que se dispara para hacer los punzados debe ser de
buena calidad y construcción, de lo contrario, quedaría un tapón provocado por el mismo
proyectil que obstruiría el sistema poroso.
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ESTIMULACIÓN:

Una estimulación se define como el proceso mediante el cual se restituye o se crea un

sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para
facilitar el flujo de fluidos de la formación al pozo. Es una actividad fundamental para el
mantenimiento o incremento de la producción de petróleo y gas, además puede favorecer
en la recuperación de las reservas.

Existe una amplia gama de literatura técnica de los diferentes tipos de tratamientos que
pueden ejecutarse en un yacimiento de acuerdo con sus características. El avance
tecnológico a través de simuladores y equipo de laboratorio nos permite detectar pozos
candidatos a estimular, diagnosticar su daño y proponer los diseños más adecuados en
forma rápida y con mayor certidumbre.

MECANISMOS DE DAÑO

Tipos de daño:

Independientemente del origen o la naturaleza del daño, este afecta el patrón de flujo
natural de los fluidos en la formación. Los daños que tradicionalmente conocemos,
presentes en el sistema roca-fluidos, los podemos agrupar en tres tipos básicos:

A. Daño a la permeabilidad absoluta:

En este tipo de daño las partículas y materiales ocupan parcial o totalmente el
espacio poroso de la formación, ya sea por:
1) La presencia de finos y arcillas de la propia formación.
2) Sólidos de los fluidos de perforación o de terminación.
3) Incrustaciones de depósitos orgánicos (asfaltenos o parafinas) o, Depósitos
complejos de orgánicos e inorgánicos, entre otros.

B. Cambios en la Permeabilidad relativa:

Los cambios resultan frecuentemente en una reducción al fluido de producción
deseado, estos se deben a cambios a la mojabilidad al aceite en una formación
productora de hidrocarburos mojada al agua y/o por cambios en la saturación de
fluidos, debido a tratamientos previos, por un trabajo de reparación, etc.

C. Alteración de la viscosidad:
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El incremento en la viscosidad del fluido puede ser debido a la formación de

emulsiones, polímeros, etc. y esto dificulta el flujo de fluidos.

Representación del Daño.

La siguiente figura describe las condiciones de la vecindad del agujero, donde rx y kx

representan la penetración del daño y la permeabilidad de la zona afectada
respectivamente, kx es diferente a la permeabilidad de la formación en la zona virgen,
representada con la permeabilidad k.

Representación esquemática de zona dañada

El factor de daño (S) está dado por la ecuación:

En general el efecto de daño (S) implica:

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S = 0 no existe daño, por lo que kx = k.

S > 0 existe daño, por lo que k > kx

S < 0 el pozo está estimulado k < kx

Métodos principales para la estimulación de un pozo

Los métodos de estimulación pueden lograr el incremento de la producción realizando

una o ambas de las siguientes:

a. Removiendo el daño superficial de la formación para permitir que los

fluidos sean producidos de manera más eficiente.
b. Atravesando la formación o creando conductos que conecten la formación
no dañada con el pozo.

Existen tres métodos principales para la estimulación de un pozo:

1) Fractura Hidráulica (fracturamiento hidráulico)

2) Acidificacin matricial
3) Fracturamiento con ácido

Fracturamiento Hidráulico:

El fracturamiento hidráulico consiste en la inyección

de un fluido fracturante, altamente viscoso, por
encima de la presión de fractura de una formación,
con el objeto de generar en ella canales de flujo
(fracturas) y colocar un elemento de empaque
(arena) que permita incrementar la conductividad de
la formación y, por ende, el flujo de fluidos hacia el
pozo.

Para crear fracturas en la formación se inyecta un

fluido con viscosidad alta con suficiente presión para causar la falla en la formación. Las
fracturas resultantes (usualmente con orientación vertical) crecen en longitud y grosor a
medida que se inyecta el fluido, cuando las dimensiones de las fracturas son
suficientemente grandes, se detiene la inyección del fluido. Usualmente arena es
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mezclada con el fluido, esto tiene como objetivo evitar que la formación regrese a su
estado original después que la inyección de fluidos es detenida.

El fracturamiento hidráulico que utiliza un material sustentante, se ha convertido, en la

última década en una de las operaciones ms importantes en la terminación de pozos.

A pesar de que la idea original del fracturamiento hidráulico no ha cambiado, las técnicas,
materiales y equipos que se utilizan para ello han evolucionado. Actualmente se dispone
de una gran variedad de fluidos, según lo requiera la situación. Los equipos son cada vez
más sofisticados en cuanto a capacidad y precisión de mezclado, así como en cuanto al
control de presión, gasto, dosificación de aditivos y materiales apuntalantes. Incluso se ha
llegado a utilizar tubería flexible para realizar estas operaciones.

Por otra parte, los adelantos en informática han hecho posible resolver con rapidez y
eficiencia las complejas operaciones matemáticas del diseño y su optimización in situ, así
como su evaluación final.

Acidificación matricial:

La acidificación matricial es el tratamiento de un reservorio por medio de un fluido que

contiene reactivos ácidos. Esto envuelve la mejora de la permeabilidad del reservorio para
permitir el incremento de la producción. La acidificación matricial se lleva a cabo con
presiones menores a la presión de fractura de la formación, esto permite a las fracturas
extenderse sin dañar el reservorio.

Usada generalmente en rocas areniscas, el daño es removido al disolver la lutita o arcilla

de la formación. En la acidificación matricial la presión del fondo de pozo durante el
tratamiento debe ser menor que la presión de fractura. Generalmente no reduce el factor
de daño a menos de cero.

Existen 4 tipos básicos de estimulación por acidificación matricial:

 Tratamiento de limpieza de pozo, volúmenes típicos están entre 10 a 25

galones/pie y apenas conecta la formación con el pozo.
 Tratamiento de estimulación matricial cerca del pozo, se usan volúmenes de entre
25 a 50 galones/pie y mejora la permeabilidad hasta 2 o 3 pies del pozo.
 Tratamiento de estimulación matricial intermedio, se usan volúmenes de entre 50
a 150 galones/pie y pueden alcanzar a mejorar la permeabilidad de 3 a 6 pies.
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 Tratamiento de estimulación matricial extendido, se usan volúmenes de entre 150

a 500 galones/pie, resulta en un incremento de producción comparable a la
fractura hidráulica.

La selección del tipo y volumen de ácido está basado en la experiencia en el campo y

datos de laboratorio. La selección del fluido empieza con el análisis de las características
de la formación como:

 Composición de las rocas

 Permeabilidad
 Resistencia Estructura
 Porosidad

Otros factores que se deben tomar en cuenta durante el diseño son:

 Propiedades de los fluidos del reservorio

 Limitaciones en los caudales de inyección
 Aditivos
 Temperatura
 Presión

Fracturamiento con ácido:

El proceso de fracturamiento con ácido lo componen dos elementos:

 Fracturamiento hidráulico.
 Acidificación de la roca.

Los sistemas de los fluidos serán en base a la función que realizaran durante el proceso del
fracturamiento.

Usado solo en rocas carbonatadas, el daño es atravesado de manera similar al método de

fractura hidráulica excepto que no se usan agentes sustentantes. Para mantener las
fracturas abiertas el ácido inyectado crea rugosidades en las paredes de las fracturas lo
que mantiene las fracturas abiertas.

En general el tratamiento con ácido es menos costoso que la acidificación matricial pero
es difícil predecir los efectos del tratamiento. Por esto, no se debe asumir que el diseño es
correcto solo porque fue usado previamente en otros pozos.
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La solubilidad de la formación es un factor clave para determinar si se debe utilizar

fractura hidráulica o fracturamiento con ácido. Si la formación es menos del 75 % soluble
por ácido, la fractura hidráulica debe utilizarse para estimular la formación. Para
solubilidades de entre 75 a 85 % es necesario hacer estudios de laboratorio para
determinar qué tipo de tratamiento se debe realizar en el pozo. Para porcentajes de
solubilidad arriba de 85 %, la fractura con ácido será la forma más efectiva de estimular la
formación.

Los volúmenes usados en la fractura con ácido son mucho mayores que la acidificación
matricial. Estos volúmenes están entre 1000 a 2000 galones/pie.

La estimulación de pozos con el método apropiado y la identificación correcta de los pozos

es una de las maneras más eficientes de mejorar la producción de petróleo crudo y gas
natural.

Fluidos usados en tratamientos matriciales

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Metodología:

Validación del pozo propuesto. Existen factores que pueden enmascarar el que un pozo
sea verdaderamente un candidato a ser estimulado, por lo que es conveniente tener en
cuenta en este punto dos consideraciones importantes:

1) Validación de las condiciones del pozo y del yacimiento, Se deber considerar como
parte de su propuesta del sistema de tratamiento, el revisar y analizar la
declinación de la producción o en su caso la producción por debajo de lo esperado
en un pozo, atendiendo los siguientes puntos:
 Histórico de presiones, Cambios de estranguladores, Comportamiento de
producción de agua, Comportamiento de la relación petróleo-agua,
Comportamiento de la relación gas-petróleo, Histórico de intervenciones
Comportamiento del sistema artificial de producción (si lo tiene). revisión
de conexiones y sistema superficial de producción; Verificación de la
influencia de pozos vecinos inyectores, Registros geofísicos (situación
estructural), Comparación de la producción con pozos cercanos,
Comparación de la reserva del yacimiento con la producción acumulada del
pozo.
 Identificar presencia de pseudo daños, se puede señalar los siguientes: Baja
densidad de disparos, Baja penetración de disparos. Fase inadecuada de
disparos, Formación de incrustaciones en el pozo, Producción por debajo
del punto de burbuja (bloqueo por gas), Producción de arena, Tuberías
colapsadas, Problemas por obstrucciones mecánicas, Mala cementación,
Diseños inadecuados de terminación (aparejo, sistema artificial,
estrangulador inadecuado, etc.).

2) Determinación y caracterización del daño. Es el principal parámetro que se debe

obtener para definir la factibilidad de realizar un tratamiento, la determinación y
caracterización del daño requiere de un análisis integral, se determina a través de
pruebas de variación de presión, puede confirmarse con análisis nodal y es
caracterizado a través de pruebas de laboratorio.
 Las pruebas de variación de presión. Son la mejor herramienta para
determinar el daño a la formación y la permeabilidad de la formación.
 El análisis nodal. El análisis nodal permite crear un modelo que simula el
comportamiento de producción de pozo y evalúa un sin número de
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parámetros, entre otros podemos obtener: Determinar presencia de daño,

Obtener pronósticos de producción, Determinar caídas de presión, Evaluar
la producción simulando diferentes cambios en el sistema, Determinar el
diámetro óptimo de tuberías de producción, Ajustar correlaciones de flujo
 Las pruebas de laboratorio Las pruebas que se deben realizar son:
 Análisis composicional, define el tipo de daño; Agua y sedimentos
por centrifugación, Determinación de la gravedad API, Porcentaje
de emulsión, Porcentaje de parafinas, Asfaltenos y resinas
asfálticas.
 Análisis mineralógico, determina la composición mineralógica de la
roca.
 Análisis de agua, determina el problema potencial de formación de
incrustaciones.

3) Consideraciones de diseño
El diseño de un trabajo de estimulación de pozo es exclusivo para un determinado
pozo y no debe ser aplicado a otro, pues el éxito logrado en el primero muy
probablemente no se repetir en el segundo. Se requiere de un conocimiento
detallado de la geología del yacimiento específico, su mecanismo de producción y
características de los fluidos de yacimiento. El análisis petrográfico de la roca de
yacimiento es un factor clave de éxito, por lo que deben considerarse los
siguientes parámetros de diseño:
 Litología y mineralogía de la formación, analizar los valores de porosidad y
permeabilidad para determinar la conductividad y longitud de fractura. As
mismo, la resistencia de la roca gobierna el ancho de fractura.
 Geómetra de la fractura, esto está relacionado con el ancho de fractura y
con la posibilidad de obtención de fracturas altamente conductivas; la
relación de Poisson está ligada al esfuerzo horizontal actuante sobre la roca
y al gradiente de fractura. Los esfuerzos horizontales en los estratos
limitantes se relacionan con la posibilidad de que la fractura se extienda
por encima o por debajo de la zona de interés.
 Fluidos y energía del yacimiento, la viscosidad del crudo y sus
características (tendencia a formar emulsiones, contenido de asfáltenos y
parafinas) deben considerarse en la selección y modificación del fluido de
fractura. Debe tenerse conocimiento sobre la presión de yacimiento, ya
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que es la responsable de la expulsión de los fluidos de fractura y producidos

por el mismo después de terminado el tratamiento.
 Configuración del pozo, los pozos a los que se les vaya a hacer una
estimulación deben contar con ciertas características en su terminación y
sistema de conexiones, que deben ser previstas con anticipación y tomadas
en cuenta para que permita la ejecución del trabajo con seguridad y el
retorno del pozo a producción después del tratamiento. Si se va a hacer un
trabajo de fractura miento a un pozo ya existente o un pozo viejo, el
tratamiento deber adecuarse a las limitaciones impuestas por las
condiciones de terminación de dicho pozo.
 Selección de variables, vara de acuerdo al método de estimulación que se
vaya a seleccionar. La mayoría de los factores que se presenten están
relacionadas con el ancho de fractura.

4) Selección del sistema de fluidos para el tratamiento.

Debemos recordar que existen reglas que deben cumplirse para prevenir
problemas en la ejecución de un tratamiento, entre ellas debemos destacar las
siguientes:
 El uso del HF en rocas carbonatadas no debe permitirse.
 El HCl no reacciona con sílice o minerales arcillosos.
 Los tratamientos de acidificación matricial en formaciones areniscas
generalmente son a partir de mezclas HF HCl
 Para mejorar la penetración del ácido en yacimientos con altas
temperaturas que requieren control de migración de finos se han
desarrollado otros sistemas de ácidos tales como sistema de HF HCl
generado in situ, sistemas HF HCl alcohol y sistemas de ácido HF
ácidos orgánicos.
 Los daos causados por depósitos de parafinas y asfáltenos deben ser
tratados a partir de mezclas de solventes, dispersantes y
surfactantes.
De igual manera existen reglas básicas para la selección de aditivos químicos, entre
las que debemos señalar:
 Los aditivos típicos de un tratamiento de acidificación matricial son agentes
desviadores, secuestrantes de hierro, solventes mutuos, surfactantes e
inhibidores de corrosión.
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 Los solventes mutuos pueden usarse como aditivos para mejorar el éxito
de un tratamiento matricial, ya que disuelven la película de aceite del
material a disolver y deja además la formación mojada por agua.
 Los solventes mutuos tienen una gran solubilidad tanto en sistemas base
aceite como base agua.

Cualquier selección de tratamiento debe derivar de la naturaleza del daño y de su

problema específico, por lo que debería también utilizarse cualquier información que esté
disponible.

Antes de considerar un tratamiento, deberían hacerse los análisis pre-tratamiento en

laboratorio para definir su factibilidad.

Si se determina daño debido a compuestos orgánicos, como parafinas o asfáltenos, un

tratamiento orgánico con solventes ser indicado; si el daño puede removerse con ácido,
deber hacerse una estimulación para eliminar los efectos del daño.

Nunca se debe bombear solvente o ácido al pozo hasta que haya sido definida la causa del
daño y el mejor tratamiento químico para removerlo.
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Diagrama de flujo para la ejecución de un tratamiento de estimulación