Certificación de producto de mallas electrosoldadas y alambre de acero

CERTIFICACIÓN DE PRODUCTO.
INFORME DE EVALUACIÓN
1. INFORMACION GENERAL
ORGANIZACIÓN
LAMINADOS DEL CARIBE S.A.S
PÁGINA ELECTRÓNICA
http:// www.grupocfc.com.co
DIRECCIÓN
Sede principal o administrativa:
Vía Oriental Kilometro 13-14, Malambo, Atlántico, Colombia
RAZÓN SOCIAL DE
TIPO DE CÓDIGO LA PLANTA Y
REFERENCIAL TIPO DE ESQUEMA PRODUCTO TIPO DE TITULAR
EVALUACIÓN IAF UBICACIÓN
GEOGRÁFICA
RESOLUCIÓN NÚMERO
0277 DE 2015 (2 FEB. 2015).
Por la cual se expide el
reglamento técnico aplicable a
LAMINADOS
alambre de acero liso, ___Otorgamiento Mallas DEL CARIBE
grafilado y mallas X Seguimiento Electrosoldadas con S.A.S
electrosoldadas, para refuerzo ___ Ampliación Grafil
de concreto que se fabriquen, ___ Renovación Vía Oriental
importen o comercialicen en ___ Reducción Alambre de Acero Kilometro 13- Fabricante
Sello de Calidad Tipo 4
Colombia”.
(Opción 1) ___ Reactivación Grafilado 17-2 14, Malambo,
Resolution number 0277 2015 ___ Extraordinaria Atlántico,
(2 FEB. 2015). --- Colombia
Whereby the technical
regulations applicable to plain Welded wire mesh
steel wire is issued, knurled deformed
and welded wire mesh for
concrete reinforcement to be
Steel wire deformed
manufactured, imported or
marketed in Colombia.
ES-P-PD-01-F-008 Página 1 de 25
Versión 06
Mallas
Electrosoldadas
NTC 5806 2010-11-17* Editada ___Otorgamiento con Grafil
LAMINADOS DEL
2014-07-23. Alambre de Acero X Seguimiento
liso y grafilados y mallas ___ Ampliación
CARIBE S.A.S
Alambre de
electrosoldadas para refuerzo ___ Renovación Acero Grafilado
de concreto. Sello de Calidad Tipo 5 Vía Oriental
___ Reducción 17-2
(Opción 1) Kilometro 13-14,
NTC 5806 2010-11-17* Ed ___ Reactivación --- Fabricante
Malambo,
2014-07-23Steel wire plain and ___ Extraordinaria
Atlántico,
deformed and welded wire Welded wire
reinforcement for concrete. mesh deformed Colombia
Steel wire
deformed
ACTIVIDADES DESARROLLADAS FECHA DURACIÓN (días – auditor)

Revisión inicial/Planificación 2018-05-19 0,5
Evaluación 2018-06-05/07 3.0
Evaluación complementaria (si es aplicable) NA NA
Tiempo de elaboración de informe 2018-06-30 1.0
EQUIPO EVALUADOR
Líder Sandra Sánchez Correo electrónico: sandrasanchez_@me.com
Evaluador NA Correo electrónico: NA
Experto técnico NA Correo electrónico: NA
Observadores NA
REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN
Nombre: Julieth Rada Hernandez
Cargo: Coordinador de Calidad
Correo electrónico analistadecalidad@ladeca.co
erente de Producción
Versión 06
DATOS DEL CERTIFICADO (Si aplica)

Código: CSC-CER543978 CSR-CER543981
Fecha de emisión inicial 2017-07-07 2017-07-07
Fecha última renovación (Si aplica) N.A N.A
Fecha vencimiento 2020-07-06 2020-07-06
Este informe se comunicará después de la auditoria únicamente a la empresa y no será divulgado a terceros sin autorización.
Versión 06
CERTIFICACIÓN DE PRODUCTO
2. OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN
- Determinar la conformidad del producto con los criterios de evaluación.

- Evaluar la capacidad de la organización para asegurar el cumplimiento de los requisitos legales
aplicables.
- Determinar la eficaz implementación y mantenimiento del sistema de gestión de calidad o sistema de
control de la producción o ambos, y de los requisitos establecidos en el referencial correspondiente.
- Identificar oportunidades de mejora relacionadas con los requisitos establecidos por el referencial del
producto y del sistema de gestión de calidad o sistema de control de la producción o ambos
3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS
Indique fecha de envío del plan de evaluación: 2018-05-19
3.1 ACTIVIDADES GENERALES
a. Existen requisitos legales o reglamentarios aplicables al alcance de la Certificación de Producto?

SI X NO____
Se verificó la capacidad de cumplimiento de los requisitos legales aplicables establecidos en la

RESOLUCIÓN NÚMERO 0277 DE 2015 (2 FEB. 2015) “Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a
alambre de acero liso, grafilado y mallas Electrosoldadas, para refuerzo de concreto que se fabriquen, importen o
comercialicen en Colombia”., mediante su identificación, la planificación de su cumplimiento, la
implementación y la verificación por la organización de su cumplimiento”, de hecho objeto de evaluación en
este servicio.
La auditoría se realizó por muestreo selectivo de evidencias de las actividades y resultados de la

organización y por ello tiene asociado incertidumbre por no haber verificado todos los documentos y
registros.
Se tuvo en cuenta el documento de “Criterios de certificación de producto para alambre de acero liso,
grafilado y mallas electrosoldadas, para refuerzo de concreto” ES-P-PD-01-A-015, de ICONTEC.
b. Reclamos
Laminados del caribe cuenta con un procedimiento de quejas y reclamos CO –PR- 01 V03, No son por
calidad de producto, si no la recurrencia es por temas de transporte, principalmente . El porcentaje de
reclamo a la fecha es del 0,01% . La empresa ha implementado acciones para la mejora de los reclamos.
c. Producto no conforme
La empresa Laminados Del Caribe cuenta con un procedimiento de producto no conforme SG-PR-04
V03. Actualmente se maneja índice de 0.2% de producto no conforme en la fabricación de mallas
electrosoldadas, por temas de paneles torcidos y un índice de 0.09 % en fabricación de Grafiles por
incumplimiento en parámetro de ensayo de tracción.
d. Uso del certificado y uso de la marca de conformidad

El sello Icontec laminados del caribe lo utiliza en el formato SG-FR-44 V01 declaración de conformidad
de mallas electro soldadas.
e. Cambios en la Organización
NA
Versión 06
3.2 AUDITORIA AL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD/AMBIENTAL
a. La Organización cuenta con Sistema de Gestión certificado en ISO 9001 o sistema de gestión de calidad
equivalente?
SI ___ NO X NA: Esquema: Tipo 4 Opción 1
b. El alcance del sistema de gestión certificado cubre el producto objeto de la certificación?

SI ___ NO ____ NA X
Describa los elementos de gestión que fueron auditados.

NA
c. El sistema de gestión de la calidad de la Organización es conforme?

SI ___ NO ____ NA X
d. Se realizó auditoria documental al sistema de gestión de la calidad de las plantas de fabricación?

SI ___ NO ____ NA X
Si su respuesta es afirmativa por favor diligencie la siguiente información con base en los certificados de
ISO 9001 o Certificados de Sistema de Gestión de Calidad equivalente y adjúntelos al informe en el Anexo 5
Item Nombre de Planta N° Certificado Conclusión de Conformidad
NA
NA NA NA
e. Observaciones de la auditoria
NA
f. Conformidad del Sistema de Gestión de Calidad

Estado
Tipo de No Número
Observación
conformidad de NC Número
de NC
Cerrada NA
Seguimiento a no Mayores NA NA
conformidades de la Abierta NA
evaluación anterior
Cerrada NA
Menores NA NA
Abierta NA
Cerrada NA
Mayores NA NA
Abierta NA
Número de no conformidades
detectadas en esta auditoría
Cerrada NA
Menores NA
NA
Abierta NA
Ver Anexo 4.
Versión 06
3.3 SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
a. Se realizó auditoria al Sistema de Control de la Producción en sitio?

SI X NO____NA ___
Si su respuesta es afirmativa describa los elementos del Sistema de Control de la Producción que fueron
auditados y las plantas de fabricación correspondientes.
De acuerdo con Reglamento para la Certificación de producto con marca de conformidad

otorgada por ICONTEC ES-R-PD-001, se evaluaron todos los elementos del anexo 4:
3.1 Requisitos de la documentación
3.2 Control de los registros
4. Gestión de los recursos humanos
5.1 Control de la producción
5.2 Identificación y trazabilidad
5.3 Almacenamiento y Preservación del producto
5.4 Gestión de proveedores
6.1 Seguimiento y medición del producto
6.2 Control del producto no conforme
6.3 Control de los equipos de seguimiento y medición
7 Tratamiento de reclamos
8 Cumplimiento de requisitos legales
Si su respuesta es Negativa justifíquela:

NA
b. El sistema de control de la producción de la Organización es conforme?

SI X NO____
c. Se realizó auditoria documental al sistema de control de la producción de las plantas de fabricación?

SI ____NO____NA X
Fecha del
item Nombre de la Planta Conclusión de Conformidad del Informe
Informe
1 NA NA NA
Si su respuesta es Negativa justifíquela:

NA, para el esquema.
d. Se revisó el plan de inspección y ensayo de la Organización?

SI X NO____NA____
Si su respuesta es Negativa o no aplica, justifíquelo:

NA
Si su respuesta es afirmativa el Plan de Inspección y ensayo es conforme?

SI X NO___
Si su respuesta es negativa indique los aspectos que no son conformes y las acciones o ajustes requeridos
a la Organización
NA
Versión 06
e. Observaciones de la auditoría al Sistema de control de la Producción

Aspectos por mejorar
- Si bien el laboratorio tiene una buena infraestructura, es conveniente mejorar las condiciones
ambientales, para un mejor bienestar laboral y cuidado de equipos.
- Se debe mejorar el almacenamiento de la materia prima y producto terminado, con el fin de

minimizar riesgos ambientales, de seguridad, intemperie, condiciones ambientales, etc. Para
evitar el detrimento del producto.
Aspectos relevantes
- Las mejoras de los planes de calidad e los procesos, organizados en todas las etapas
de los productos.
- Los controles y resultados hora a hora de las plantas y de cada línea, productividad,
variables, producto, donde se pueden tomar decisiones inmediatas y ajustes posibles.
- Las competencias técnicas y operativas del personal que intervienen en la gestión de

producción, planeación, mantenimiento, y toda la cadena productiva, ofreciendo garantía
en los resultados de calidad de los productos.
- La tecnología, capacidad, instalaciones del Laboratorio como soporte efectivo a las

actividades de Control.
f. Conformidad del Sistema de Control de la Producción

Estado
Tipo de No Número
Observación
de NC
Seguimiento a no Cerrada NA
conformidades de la Mayores NA NA
evaluación anterior Abierta NA
Cerrada NA
Menores NA NA
Abierta NA
Cerrada NA
Número de no Mayores NA NA
conformidades detectadas Abierta NA
en esta auditoría Cerrada NA
Menores NA NA
Abierta NA
Ver Anexo 4.
Versión 06
3.4 LABORATORIOS DE ENSAYOS
a. Laboratorios Usados en la Evaluación:

.
Porcentaje
de
Conclusión
cumplimiento
Nombre Tipo Estado Acreditador de la Observaciones
para
evaluación
laboratorio
evaluado
Masa, doblado-tracción y
CONCRELAB Tercero Acreditado ONAC NA resistencia corte para
NA grafiles y mallas.
CONCRESERVICIOS Tercero Acreditado ONAC NA NA Ensayos dimensionales.
LABORATORIO DE
LA EMPRESA
Propio NA NA 100% Conforme
LAMINADOS DEL
CARIBE (LADECA).
b. Conformidad de los laboratorios de ensayos de la Organización cuando sea aplicable

Calificación Organización Terceros
Número de no conformidades detectadas Críticas NA 0
No críticas NA 0
3.5 EVALUACIÓN DEL PRODUCTO

a. Criterios para el muestreo:
Teniendo en cuenta la guía de Certificación de estos productos sujetos a evaluación y el Procedimiento
de Producto, se evaluó el 45 % de las familias para mallas electrosoldadas con grafil y para grafiles
70%. Se ensayan 7 familias de grafil* y 9 familias de mallas electro soldadas. Así mismo, de acuerdo
con la misma guía se corren muestras para ensayos tanto en laboratorios acreditados, como en el de la
empresa. * De Grafil no se ensayan todos los diámetros, debido a que no había en existencia los
diferentes a los ensayados y la empresa no los había fabricado, por lo que se le informó a la empresa,
que si llegasen a fabricar guardaran muestras para ensayar en próxima auditoria, o si ya en 2 años no se
ha fabricado, deben retirarse del listsado.
En el tiempo de planeación se tomaron muestras para enviar a Concreservicios, para ensayos

dimensionales, debido a un tema logístico y económico, por solicitud de la empresa, por lo que se puede
observar resultados de Concreservicios, una semana aproximadamente antes de la fecha de ejecución
de la auditoria. No sucede para los ensayos de Concrelab, ni los realizados en la empresa.
b. b. Seleccionó muestras testigo del producto a evaluar?

SI X NO____
Si la respuesta es afirmativa escriba la forma de identificación

Se identificaron con la firma del auditor. La empresa puede disponer de ellas una vez se conozcan
resultados.
Si la respuesta es negativa justifíquela

NA
c. Realizó análisis de los registros para referencias no evaluadas a través de ensayos?

SI ____NO____NA X. Se evaluaron todas las referencias. 100%. Se siguen lineamientos del procedimiento
ES-P-PD-001.
Versión 06
Si su respuesta es afirmativa indique el porcentaje de muestreo y adjunte los registros revisados

documentalmente en el Anexo 9. de este informe.
NA
Si su respuesta es negativa, justifíquela

NA
d. Existen modificaciones en los listados de referencias de producto?

SI ____NO ___NA X
Si su respuesta es afirmativa indique las modificaciones en el anexo 1 o 2 del informe según sea aplicable.
e. Conformidad del Producto evaluado
Estado
Tipo de No Número
Observación
Número de no de NC
conformidades
detectadas en esta Cerrada
NA
evaluación Mayores NA NA
Abierta NA
f. El producto objeto de la certificación es conforme con los referenciales evaluados?
Justificación en caso de
Referencial Producto Conformidad
respuesta negativa
RESOLUCIÓN NÚMERO 0277
DE 2015 (2 FEB. 2015) “Por la
cual se expide el reglamento
Mallas
técnico aplicable a alambre de Electrosoldadas
acero liso, grafilado y mallas Conforme NA
Electrosoldadas, para refuerzo de Grafiles
concreto que se fabriquen,
importen o comercialicen en
Colombia”.
NTC 5806 2010-11-17* Mallas
Editada 2014-07-23. Alambre Electrosoldadas
de Acero liso y grafilados y Conforme NA
mallas electrosoldadas para Grafiles
refuerzo de concreto.
Versión 06
3.5.1 Referencias de productos cubiertas por la certificación

Ver Anexo 1.
3.5.2 Referencias de productos cubiertas por la ampliación, si se aplica

Ver Anexo 2.
3.5.3 Relación de referencias de producto evaluadas y toma de muestras

Ver Anexo 3.
3.5.4 Resultados de ensayos

Ver Anexo 7.
3.5.5 Informes de ensayos

Ver Anexo 8.
3.5.6 Registros de revisión documental de referencias no evaluadas en laboratorio

Ver Anexo 9. NA
4. RECOMENDACIONES PARA LAS EVALUACIONES DE SEGUIMIENTO

- NA
4. RESULTADOS EVALUACIÓN COMPLEMENTARIA
Se realizó evaluación complementaria?

SI ____NO____NA X
Si su respuesta es afirmativa por favor indique:

NA
Si su respuesta es negativa, justifíquela

NA
Versión 06
5. CONCEPTO DEL EQUIPO EVALUADOR

Concepto Aplicable al referencial de certificación
___ Se recomienda otorgar el certificado NA
RESOLUCIÓN NÚMERO 0277 DE 2015 (2 FEB.

2015) “Por la cual se expide el reglamento técnico
aplicable a alambre de acero liso, grafilado y
mallas Electrosoldadas, para refuerzo de concreto
que se fabriquen, importen o comercialicen en
X Se recomienda Mantener el certificado Colombia”.
NTC 5806 2010-11-17* Editada 2014-07-23.
Alambre de Acero liso y grafilados y mallas
electrosoldadas para refuerzo de concreto.
___ Se recomienda Renovar NA

___ Se recomienda Ampliar el alcance del certificado NA
___Se recomienda Reactivar el certificado NA
___ Se recomienda No Otorgar el certificado NA
___ Se recomienda Suspender el certificado NA
___ Se recomienda Cancelar el certificado NA
___ Se recomienda No Ampliar el alcance del certificado NA
Observaciones: NA
Nombre Evaluador
Sandra Sánchez Fecha Informe: 2018-06-30
Líder:
Versión 06
14. ANEXOS QUE FORMAN PARTE DEL PRESENTE INFORME
X Anexo 1. Listado de referencias cubiertas por el alcance de la certificación

NA
Anexo 2. Listado de referencias de productos cubiertas por la ampliación
X
Anexo 3. Relación de referencias de producto evaluadas y toma de muestras
X Anexo 4. No conformidades detectadas y acciones correctivas propuestas por la Organización
NA Anexo 5. Certificados de Sistema de Gestión de Calidad Bajo ISO 9001 o Sistema de Gestión
Equivalente (si es aplicable)
NA Anexo 6. Informe de Auditoría de Sistema de Control de la Producción (si es aplicable)
X
Anexo 7. Resultados de ensayos
X Anexo 8. Informes de Ensayos
NA Anexo 9. Registros de revisión documental de referencias no evaluadas en laboratorio (Es aplicable
para evaluaciones diferentes a Otorgamiento)
X Anexo 10. Cuestionario(s) de evaluación del (los) laboratorio(s) (Es aplicable para evaluaciones
diferentes a Otorgamiento)
Versión 06
INFORME DE AUDITORIA
ANEXO 1. LISTADO DE REFERENCIAS CUBIERTAS POR EL ALCANCE DE LA CERTIFICACIÓN
Notas:
Referencial: Número, año
Marca Comercial: De acuerdo con lo establecido en el registro de marca presentado por el Titular de la certificación
Producto: Nombre genérico que identifica el tipo de producto certificado. Ejemplo: Pastas alimenticias
Familias: Identificación establecida por la organización para realizar un agrupamiento de referencias de productos que reúnen características técnicas similares
Referencia: Identificación establecida por el Titular para cada uno de los modelos de producto certificado
Características: cualidades que sirven para distinguir entre sí las diferentes referencias del producto certificado
Planta de fabricación: Sitio donde se fabrican las referencias, indicando si se trata de una planta de fabricación del titular (P) o de maquila (M), según la numeración dada en el numeral 1 del informe .
RESOLUCIÓN NÚMERO 0277 DE 2015 (2 FEB. 2015) “Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a alambre de acero
liso, grafilado y mallas electrosoldadas, para refuerzo de concreto que se fabriquen, importen o comercialicen en Colombia”..
Referencial Marca Comercial Producto Familia Referencias Características Planta
Resolución 0277-2015 LDCA MALLA XY-084 MALLA XY-084 (150MM- ESTANDAR LAMINADOS DEL
ELECTROSOLDADA 250MM) CARIBE KM 13-14 VIA
CON GRAFIL ORIENTAL-MALAMBO
Versión 06
Resolución 0277-2015 LDCA MALLA XX-050 MALLA XX-050 (250MM- ESTANDAR LAMINADOS DEL
Versión 06
Resolución 0277-2015 LDCA ALAMBRE DE ACERO D.4.0 GRAFIL 4.0 MM ESTANDAR LAMINADOS DEL
GRAFILADO CARIBE KM 13-14 VIA
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
Versión 06
NTC 5806 2010-11-17* Editada 2014-07-23. Alambre de Acero liso y grafilados y mallas electrosoldadas para refuerzo de concreto.
Referencial Marca Comercial Producto Familia Referencias Características Planta
NTC 5806 2010-11-17* LDCA MALLA XY-084 MALLA XY-084 (150MM- ESTANDAR LAMINADOS DEL
Editada 2014-07-23 ELECTROSOLDADA 250MM) CARIBE KM 13-14 VIA
NTC 5806 2010-11-17* LDCA MALLA XX-050 MALLA XX-050 (250MM- ESTANDAR LAMINADOS DEL
Versión 06

NTC 5806 2010-11-17* LDCA ALAMBRE DE ACERO D.4.0 GRAFIL 4.0 MM ESTANDAR LAMINADOS DEL
Editada 2014-07-23 GRAFILADO CARIBE KM 13-14 VIA
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
Versión 06

ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
ORIENTAL-MALAMBO
Versión 06
ANEXO 2. LISTADO DE REFERENCIAS CUBIERTAS POR LA AMPLIACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN
Notas:
Referencial: Número, año
Marca Comercial: De acuerdo con lo establecido en el registro de marca presentado por el Titular de la certificación
Producto: Nombre genérico que identifica el tipo de producto certificado. Ejemplo: Pastas alimenticias
Familias: Identificación establecida por la organización para realizar un agrupamiento de referencias de productos que reúnen características técnicas similares
Referencia: Identificación establecida por el Titular para cada uno de los modelos de producto certificado
Características: cualidades que sirven para distinguir entre sí las diferentes referencias del producto certificado
Planta de fabricación: Sitio donde se fabrican las referencias, indicando si se trata de una planta de fabricación del titular (P) o de maquila (M), según la numeración dada en el numeral 1 del informe
Referencial Marca comercial Producto Familia Referencias Característica Planta P M
N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
Versión 06
ANEXO 3. RELACIÓN DE REFERENCIAS EVALUADAS Y TOMA DE MUESTRAS

IDENTIFICACIÓN DE LA MUESTREO
PORCENTAJE DE LUGAR DE TOMA DE LA (ver nota 2)
REFERENCIA (N° LOTE,
REFERENCIAL FAMILIAS EVALUADAS FAMILIA REFERENCIA MUESTRA
ROTULO, FECHA, n Ac Re
POR REFERENCIAL (ver nota 1)
ENTRE OTROS)
NTC 5806 Reaprobada: 2014 45% MALLA XX-106 (150MM-150MM) Planta Laminados Del Caribe
/RESOLUCIÓN 277 de 2015
XX-106 4,5 MM 1 0 1
/RESOLUCIÓN 277 de 2015 XX-131 5MM 1 0 1
NTC 5806 Reaprobada: 2014 45% MALLA XX-257 ((150MM-150MM)) Planta Laminados Del Caribe
NTC 5806 Reaprobada: 2014 45% MALLA XX-295 ((150MM-150MM)) Planta Laminados Del Caribe
XX-295 7,5MM 1 0 1
NTC 5806 Reaprobada: 2014 45% MALLA XY378 (150MM-250MM) Planta Laminados Del Caribe
XY-378 8,5 MM-5MM 1 0 1
NTC 5806 Reaprobada: 2014 45% MALLA XY-221 (150MM-250MM) Planta Laminados Del Caribe
XY-221 6,5 MM-4MM 1 0 1
/RESOLUCIÓN 277 de 2015 XY-158 5,5MM-4MM 1 0 1
XY-084 4MM-4MM 1 0 1
NTC 5806 Reaprobada: 2014 70% GRAFIL 4.5 MM Planta Laminados Del Caribe
/RESOLUCIÓN 277 de 2015 D.4.5 OP 445 1 0 1
D.6.5 OP 436 1 0 1
/RESOLUCIÓN 277 de 2015 D.7.5 OP395 1 0 1
Notas:
Versión 05
1) Indicar si la muestra se tomó en la bodega de la empresa, en la línea de fabricación o en punto de distribución. Si la muestra se tomó en punto de distribución, indicar en cuál.
2) Muestreo:
n: Tamaño de la muestra
Ac: Unidades defectuosas para aceptación
Re: Unidades defectuosas para rechazo
* : 1 Testigo
Versión 05
ANEXO 4. NO CONFORMIDADES DETECTADAS Y ACCIONES CORRECTIVAS PROPUESTAS POR LA ORGANIZACIÓN
Numeral del requisito
Sistema de
gestión de Fecha revisión
NC NC la calidad / Descripción del Corrección y fecha
No. Fecha
M m incumplimiento
Análisis de causas Acción correctiva y fecha propuestas y aceptación
Producto sistema de propuestas plan de acción
control de
la
producción
NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
Versión 06
ANEXO 7. Resultados de ensayos
Versión 06
ANEXO 7. RESULTADOS DE ENSAYOS
AÑO: 2010-11-17 MALLA

PRODUCTO:
REFERENCIAL: NTC 5806 Editada: 2014-07-23
ELECTROSOLDADA
REQUISITOS DEL TIPO DE LABORATORIO

MÉTODO DE ENSAYO O VERIFICACIÓN INFORME DE RESULTADOS
REFERENCIAL ENSAYO ESTADO
Nume Refere Método de Inspección NOMBRE Página del
Requisito Año R T A E Conclusión
ral ncial ensayo visual (1) informe
Certificados de calidad
El acero debe ser obtenido 2010-11-17 proveedor ARCELOR Ver Certificados
de calidad
5.1 por cualquier proceso NTC-5806 Editada: 2014- N.A x N.A N.A MITTAL , SHAGANG Y x proveedor PAG 1 CUMPLE
comercialmente aceptado. 07-23 MANAGAMENT COMPANY
– PAG 7.
OF “BMC” HOLDING”
A menos que se especifique
de otra manera, el alambre
liso debe ser suministrado
sin recubrimiento. Cuando el 2010-11-17
NA. Se adquiere sin
5.2 alambre liso se especifica NTC-5807 Editada: 2014- N.A x N.A N.A N.A N.A N.A
recubrimiento. N.A
como galvanizado, este debe 07-23
ser galvanizado al tamaño de
acabado indicado en Ia
norma ASTM A641/A641M.
El grafil utilizado por
El alambre y grafil utilizado laminados del
para la fabricación de mallas caribe para la
Electrosoldadas para fabricación de
refuerzo de concreto debe mallas es conforme CUMPLE: Para
2010-11-17 a los requisitos de
ser conforme con esta Grafil.
5.3 norma y si así se solicita con NTC-5806 Editada: 2014- N.A x N.A N.A N.A N.A N.A esta norma
su Suplemento S1, bien sea 07-23 El alambre no es N.A para
solo o en combinación de objeto de esta Alambre.
alambre liso o grafil. auditoría.
Las referencias no
usan combinación
de alambre.
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
CUMPLE: se
revisa en
formato OP-FR-
La composición química de Ia
Certificados de calidad 01 Movimiento
materia prima con el cual se Ver Certificados
2014-10-27 proveedor ARCELOR
fabrica el alambre liso y el Composición de calidad de material
5.4 grafil debe cumplir con lo
NTC 330 Editada: 2014-
Química
N.A N.A N.A MITTAL , SHAGANG Y x
11-06 MANAGAMENT COMPANY
proveedor PAG 1 donde se coloca
establecido en la Tabla 3 de – PAG 7.
OF “BMC” HOLDING” un sello de
la NTC 330.
libración por
coordinador de
calidad
El alambre liso y grafil se
debe trabajar en frio,
Ver planilla
trefilado o laminado, a partir
producción
de rollos obtenidos mediante 2010-11-17
trefilacion (PAG-1-3
6.1 la laminado en caliente, NTC-5806 Editada: 2014- NA X N.A N.A N.A N.A N.A
) Y diagrama CUMPLE
palanquillas de acero. Se 07-23
proceso trefilacion
debe identificar la colada de
(PAG 1- PAG 5 )
la materia prima en forma
apropiada
Los alambres lisos y grafiles
se deben ensamblar en
máquinas automáticas o por
cualquier otro medio
mecánicos/adecuado que
Ver documento
asegure la alineación y
proceso de
espaciamiento exacto de 2010-11-17
enderezado grafil y
6.2 todos los alambres de la NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A CUMPLE
ensamble malla
malla\electrosoldada 07-23
electrosoldadas
terminada La malla
PAG 1- PAG 2
electrosoldada debe ser
acabada en paneles (pianos
o doblados) o rollos según se
especificado por el
comprador.
Los alambres lisos y grafiles Informe Nº DEM
2010-11-17 CONCRELAB /
longitudinales y Resistencia al corte 374-18 - PAG-1-
6.3 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A LADECA x X CUMPLE
transversales de la malla de la soldadura PAG 19 y
07-23
deben quedar unidos de informe ladeca
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
manera segura en cada PAG 1-PAG 11
intersección, mediante un
proceso de soldadura por
resistencia eléctrica que
emplee el principio de fusión
combinada con presión.
Cuando se usa el alambre
liso y grafil del grado y-
calidad adecuados, fabricado
de Ia manera especificada en
esta norma, debe dar como Ver documento
resultado una malla
2010-11-17 acabado grafil y
resistente y duradera, con
6.4 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A mallas CUMPLE
aberturas sustancialmente
07-23 electrosoldadas
cuadradas o rectangulares.
Su fabricación y acabado PAG 1-PAG 2
deben ser esmerados, estar
libres de los defectos
perjudiciales y cumplir lo
establecido en esta norma.
NOTA 2 Una variación en la
fabricación incluye la
aplicación de uno o más
alambres lisos longitudinales
ondulados en un borde de la N.A. No está
malla electrosoldada, para incluido este Ítem
2010-11-17
canastas de refuerzo de de Alambre Liso
NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
tubos de concreto. Esta dentro de este
07-23
forma permite que los alcance de
extremos de la armadura se certificación.
expandan a un diámetro
mayor, para acomodar los
extremos acampanados de
N.A los tubos de concreto.
N.A. No está
Se debe aplicar Ia relación incluido este Ítem
2010-11-17
entre la designación por de Alambre Liso
7.1.1 NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
tamaño, diámetro y área que dentro de este
07-23
se muestra en la Tabla 1. alcance de
certificación.
7.1.2 Las probetas para los NTC-5806 2010-11-17 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A. No está N.A
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
ensayos de propiedades Editada: 2014- incluido este Ítem
mecánicas deben tener 07-23 de Alambre Liso
secciones de alambre liso dentro de este
completas y se deben alcance de
obtener de los extremos de certificación.
los rollos tanto trefilados
como laminados. Las
probetas deben poseer una
longitud suficiente para
ejecutar los ensayos
especificados en Ia NTC 3353
(ASTM A370)
Si cualquier probeta para
N.A. No está
ensayo exhibe
incluido este Ítem
imperfecciones aisladas 2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.3 evidentes y no NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
representativas del 07-23
alcance de
producto, esta se debe
certificación.
descartar y sustituir por otra.
Cuando se ensaye como se
describe en la NTC 3353
N.A. No está
(ASTM A370), el material,
incluido este Ítem
excepto como se especifica 2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.4.1 en el numeral7.1.4.2, debe NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
cumplir los requisitos de 07-23
alcance de
propiedades de tracción de
certificación.
la Tabla 2 o Ia Tabla 3, de
acuerdo con su aplicación.
Cuando el comprador lo
solicite, debe determinarse
la resistencia a la fluencia
como se indica utilizando un
N.A. No está
extensómetro Clase B-1
incluido este Ítem
señalado en Ia norma ASTM 2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.4.2 E83. La resistencia a Ia NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
fluencia se debe determinar 07-23
alcance de
de acuerdo con Ia NTC 3353
certificación.
(ASTM A370), sobre una
extensión bajo carga de 0,5
% de longitud entre marcas.
Una vez determinada Ia
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
resistencia a la fluencia, se
debe retirar el extensómetro
de la muestra. El alambre liso
debe cumplir los requisitos
de la Tabla 2 a 3, según sea
aplicable.
Para el alambre liso que,
este destinado a la
fabricación de malla N.A. No está
electrosoldada y teniendo en incluido este Ítem
2010-11-17
cuenta el área nominal del de Alambre Liso
7.1.4.3 NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
alambre, as propiedades dentro de este
07-23
asociadas a la resistencia a la alcance de
tracción y a la fluencia deben certificación.
cumplir con lo especificado e
la Tabla 3.
No se debe exigir que el
alambre liso presente un
punto de fluencia bien
definido, como el que se
hace evidente con una clara
caída de la aguja indicadora
N.A. No está
por Ia detención de Ia escala
incluido este Ítem
de Ia máquina de ensayo 2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.4.4 antes de alcanzar la carga de NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
tracción final. El comprador 07-23
alcance de
debe tener Ia opción de
certificación.
aceptar esta característica
como suficiente evidencia
del cumplimiento, mediante
los ensayos de resistencia
mínima a la fluencia
cubiertos en esta norma.
La probeta para el ensayo
debe resistir el doblado N.A. No está
hasta un ángulo de 180° incluido este Ítem
2010-11-17
temperatura ambiente sin de Alambre Liso
presentar agrietamiento dentro de este
07-23
sobre Ia zona externa de la alcance de
porción doblada, de acuerdo certificación.
con lo especificado en Ia
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Tabla 4.
N.A. No está
incluido este Ítem
2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.6 Ensayo de reducción del área NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
07-23
alcance de
certificación.
La reducción del área se
debe determinar de acuerdo
N.A. No está
con lo descrito en la NTC
incluido este Ítem
3353 (ASTM A370) y el 2010-11-17
de Alambre Liso
alambre liso debe cumplir NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
con los requisitos de 07-23
alcance de
reducción de área expuestos
certificación.
en las Tablas 2 o 3, Ia que
sea aplicable.
N.A. No está
La variación permisible para incluido este Ítem
2010-11-17
el diámetro del alambre liso de Alambre Liso
debe cumplir los requisitos dentro de este
07-23
especificados en Ia Tabla 5. alcance de
certificación.
la diferencia entre los
diámetros máximo y mínimo,
N.A. No está
medidos sobre una
incluido este Ítem
determinada sección 2010-11-17
de Alambre Liso
7.1.7.2 transversal del alambre liso, NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
no debe superar las 07-23
alcance de
tolerancias especificadas en
certificación.
la tabla 5, para un tamaño de
alambre en particular
Informe Nº CR
1858 PAG 1-
2010-11-17
Se debe aplicar la relación NTC-5806 PAG 9,
7.2.1 Editada: 2014- Dimensional N.A x N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
entre la designación por 07-23 INFORME
tamaño y las dimensiones LADECA PAG
nominales de la tabla 6. 1-PAG 11
Las probetas para los 2010-11-17 Se tiene en cuenta
7.2.2 ensayos de propiedades NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A este requisito para CUMPLE
mecánicas deben tener 07-23 la toma de probetas
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
secciones de grafil completas para los ensayos de
y se deben obtener de los propiedades
extremos de los rollos tanto mecánicas
trefilados coma laminados.
Las probetas deben poseer
una longitud suficiente para
especificados en la NTC 3353
(ASTM A370).

Se tuvo en cuenta
ensayo exhibe
este requisito para
imperfecciones aisladas 2010-11-17
la toma de muestras
7.2.3 evidentes y no NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A
enviadas a ensayos
CUMPLE
representativas del 07-23
en el laboratorio de
concrelab
descartar y sustituir par otra.
Los resaltes deben estar
espaciados a lo largo del
grafil, a una distancia
uniforme, y deben
disponerse simétricamente Informe Nº CR
alrededor del perímetro de 1858 PAG 1-
2010-11-17
7.2.4. la sección. El resalte sobre PAG 9,
NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
1 todas las líneas INFORME
07-23
longitudinales del grafil debe LADECA PAG
ser similar en tamaño y 1-PAG 11
forma. Un mínimo del 25 %
del área superficial total
debe estar Grafilada por
resaltes medibles.
Informe Nº CR
1858 PAG 1-
El grafil debe tener dos o 2010-11-17
7.2.4. más líneas de resaltes PAG 9,
NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
2 07-23 INFORME
LADECA PAG
1-PAG 11
El espaciamiento 2010-11-17 Informe Nº CR
7,2.4.
longitudinal promedio de los NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X 1858 PAG 1- CUMPLE
3 07-23
resaltes no debe ser menor PAG 9,
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
que 3,5 ni mayor que 5,5 INFORME
resaltes par 25,4 mm en cada LADECA PAG
líneas de resaltes sobre el 1-PAG 11
grafil
La altura mínima promedio Informe Nº CR

del centro de los resaltes
1858 PAG 1-
típicos basados en los 2010-11-17
7.2.4. PAG 9,
diámetros nominales del NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
4 grafil, que se muestran en la 07-23 INFORME
Tabla 7, deben Tener las LADECA PAG
siguientes: 1-PAG 11
ubicados con respecto a los
ejes del grafil de tal manera
que el ángulo incluido no sea
menor que 45° o, si los
resaltes son curvilineales,
que el ángulo formado por el
eje transverso del resalte y el
eje del grafil no sea menor Informe Nº CR
que 45°. Cuando la línea de
1858 PAG 1-
resaltes formo un ángulo 2010-11-17
7.2.4. PAG 9,
incluido con el eje del grafil NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
5 entre45° y 70° inclusive, los 07-23 INFORME
resaltes deben alternarse en LADECA PAG
dirección opuesta a cada 1-PAG 11
lado, o aquellos ubicados a
un lado deben estar en
dirección opuesta de
aquellos sobre el lado
opuesto. Cuando la línea de
resaltes es mayor que 70°,
no se requiere invertir la
dirección.
El espaciamiento promedio
Informe Nº CR
de resaltes debe
2010-11-17 1858 PAG 1-
7.2.4. determinarse dividiendo una
NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X PAG 9, CUMPLE
6 longitud medida (mínimo
07-23 INFORME
250 mm) de la probeta de
grafil entre el número de LADECA PAG
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
resaltes individuales, en una 1-PAG 11
fila cualquiera de resaltes
sobre cualquier lado de la
probeta de grafil. Se debe
considerar como una
longitud medida de la
probeta de alambre la
distancia desde un punto
sobre un resalte hasta un
punto correspondiente sobre
otro resalte en la misma
línea de resaltes.
La altura promedio mínima
de los resaltes debe Informe Nº CR
determinarse realizando
1858 PAG 1-
medición sobre mínimo dos 2010-11-17
7.2.4. PAG 9,
resaltes típicos de cada línea NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
7 sobre el grafil. La medición 07-23 INFORME
debe hacerse en el centro de LADECA PAG
la indentación o de dos 1-PAG 11
resaltes.
Cuando se ensaye el grafil
coma se describe en la NTC
3353 (ASTM A370) excepto Informe Nº
lo especificado en numeral DEM374-18
2010-11-17
7.2.5. 7.2.5.2, este debe estar PAG 1 – PAG
conforme con los requisitos
NTC-5806 Editada: 2014- Tracción N.A X N.A CONCRELAB/LADECA x X CUMPLE
1 07-23 15 (GRAFIL) Y
de propiedades de tracción
informe
establecidas en la Tabla 8,
LADECA PAG
basados en el área nominal
del grafil.
1-PAG 11
la resistencia a la fluencia Informe Nº
como se indica en la NTC DEM374-18
7.2.5. 3353 (ASTM A370) utilizando NTC- PAG 1 – PAG
2 el método de extensión bajo 3353
1997-11-26 Fluencia N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X CUMPLE
15 (GRAFIL) Y
carga (EUL) con una
informe
deformación unitaria de 0,5
LADECA PAG
% de longitud entre marcas.
Para determinar la 1-PAG 11
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
debe usar un extensómetro
Clase B-1 como el indicado
en la normas ASTM E83, Una
vez determinada la
resistencia a la fluencia se
de la muestra. El grafil debe
cumplir los requisitos de la
Tabla 8 o 9, según sea
aplicable.
Para el grafil que se utilice en

la fabricación de malla
electrosoldada para refuerzo Informe Nº
de concreto, las propiedades DEM374-18
7.2.5. NTC- Tracción y
3 de resistencia a la tracción y 3353
1997-11-26
Fluencia
N.A. X N.A CONCRELAB/ LADECA x X PAG 1 – PAG CUMPLE
fluencia deben estar 19 ( MALLAS )
conformes con los requisitos Y informe
de la Tabla 9, basados en el LADECA PAG
área nominal del alambre. 1-PAG 11
grafil presente un punto de
fluencia bien definido, como Informe Nº
el que se hace evidente con DEM374-18
una clara cauda de la aguja PAG 1 – PAG
indicadora o por la detención
19 ( MALLAS )
de la escala de la máquina de
Y informe
ensayo antes de alcanzar la
7.2.5. NTC- LADECA PAG
4
carga de tracción final. El
3353
1997-11-26 Fluencia N.A. X N.A CONCRELAB/ LADECA x X
1-PAG 11
CUMPLE
comprador debe tener la
opción de aceptar este
característica come
suficiente evidencia del
cumplimiento, mediante los
ensayos de resistencia
Mínima a la fluencia
cubiertos en esta norma
NTC
7.2.6 Ensayo de doblado
1/1972
02-11-1972 Doblado N.A. X N.A CONCRELAB /LADECA x X CUMPLE
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 – PAG
15 ( GRAFIL ) Y
PAG 1 –PAG 19
(MALLAS) –SG-
FR-42 V02
Reporte ensayo
doblado grafil
Informe Nº
La probeta del ensayo de DEM374-18
doblado debe doblarse hasta PAG 1 – PAG
NTC
formar 90°, a temperatura 1/1972
02-11-1972 Doblado N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X 15 ( GRAFIL ) Y CUMPLE
ambiente, sin presentar PAG 1 –PAG 19
agrietamiento en la parte (MALLAS)- SG-
exterior de la porción FR-42 V02
doblada, como lo indica en la Reporte ensayo
Tabla 10. doblado grafil
Para cualquier grafil la
variación permitida, en peso,
las ± 6 % de su peso nominal. 2010-11-17 Informe Nº
7.2.7.
1
Se debe utilizar la mesa NTC-5806 Editada: 2014- Dimensional N.A. X N.A CONCRELAB x DEM374-18 CUMPLE
unitaria nominal que aparece 07-23 PAG 1 – PAG
en la Tabla 6, pare establecer 15 ( GRAFIL )
la variación.
7.3 NUMERO DE ENSAYOS
Se debe realizar un ensayo CUMPLE.
de tracción y un ensayo de Verificado por el
doblado par cada 10 000 kg auditor. Para el
(10 toneladas) a menos de Ver plan de cumplimento de este
NTC- 2010-11-17
cada tamaño de alambre liso calidad SG-FR-30 Ítem, LADECA tiene
5806 / Editada: 2014-
o grafil a fracción en un late, N.A X N.A N.A LADECA X x V02 de establecido en su
NTC 07-23 /
o un total de siete muestras, Laminados Del Plan de calidad para
1/1972 02-11-1972
lo que sea menor. Un lote Caribe. alambre de acero
debe estar compuesto por grafilado y Mallas
todos los rollos de un mismo Electrosoldadas para
tamaño, ofrecido para refuerzo de concreto
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
despacho en un momento (SG-FR-30 V02) la
dado. toma de muestras
cada 10 toneladas
producidas por
referencia tomando
3 probetas por turno
(2) cubriendo de 35
a 40 ton.
CUMPLE.
Verificado por el
auditor, existe un
Ver documento control de este ítem
El alambre liso y el grafil
en planta de
deben estar libres de 2010-11-17 acabado grafil y
Industrias LADECA,
7.4.1 imperfecciones perjudiciales NTC-5806 Editada: 2014- N.A X X N.A LADECA N.A X mallas por parte de
y debe tener un buen 07-23 electrosoldadas inspector de calidad
acabado superficial. PAG 1-PAG 2 el cual diligencia
formato PR-FR-10
Punto de control
enderezado
CUMPLE.
El óxido, las superficies Verificado por el
irregulares o las escamas no auditor, existe un
deberán ser causa de control de este ítem
rechazo, siempre y cuando Ver documento en planta de
los valores correspondientes Industrias LADECA,
2010-11-17 acabado grafil y
a la masa, las dimensiones, el por parte de
7.4.2 área de la sección transversal
NTC-5806 Editada: 2014- N.A X x N.A LADECA N.A x mallas inspector de calidad
07-23 electrosoldadas
y las propiedades de tracción el cual diligencia
y doblado de una muestra PAG 1-PAG 2 formato PR-FR-10
limpiada manualmente con punto de control
cepillo con cerdas de acero, enderezado y PR-
no sean inferiores a los FR-09 punto de
exigidos por esta norma. control trefila
. CUMPLE.
El alambre liso y el grafil Ver documento Verificado por el
utilizado pare malla
2010-11-17 acabado grafil y auditor, existe un
Electrosoldada debe estar
7.4.3 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X X N.A LADECA N.A X mallas control de este ítem
libre de Oxido y lubricante
07-23 electrosoldadas en planta de
de trefilación, para que no
PAG 1-PAG 2 Industrias LADECA,
afecte la soldadura.
por parte de
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
inspector de calidad
El alambre liso y el grafil para

la fabricación de malla
Electrosoldada se describe Informe Nº
en el numeral 7. Los ensayos, DEM374-18
de tracción se deben realizar PAG 1 –PAG 19
sobre alambres lisos y (MALLAS) Y
grafiles cortados de la malla
informe
Electrosoldada y ensayados
LADECA PAG
entre las soldaduras
incluyendo estas; al menos el 1- PAG 11
50 % de los ensayos se
deben hacer incluyendo a las
2010-11-17
soldaduras. Los ensayos de
8.1.1 tracción cuando se incluye
NTC-5806 Editada: 2014- Tracción N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X CUMPLE
07-23
una soldadura deben
contener la intersección
soldada aproximadamente
en el centro del alambre liso
a grafil que se ensaya y el
alambre lino o grafil
transversal que forma la
intersección soldada se debe
extender aproximadamente
25 mm más allá de cada
lado de la intersección
soldada.
la resistencia a la fluencia Informe Nº
coma se indica en la NTC DEM374-18
3353 (ASTM A370) utilizando PAG 1 –PAG 19
el método de extensión baja 2010-11-17 (MALLAS) Y
8.1.2 carga (EUL) con una NTC-5806 Editada: 2014- Fluencia N.A. x N.A CONCRELAB/LADECA x X informe CUMPLE
deformación unitaria de 0,5 07-23
LADECA PAG
% be longitud entre marcas.
Para determinar la 1- PAG 11
debe usar un extensómetro
Clase B-1 coma el indicado
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
en la norma ASTM E83. Una
vez determinada la
de la muestra.
8.2 ENSAYO DE DOBLADO
El alambre liso y el grafil

debe soportar el ensayo de
doblado coma se describe en Informe Nº
2010-11-17
el numeral 7.1.5 o 7.2.6, DEM374-18
según sea aplicable, y debe NTC-5806 Editada: 2014- Doblado N.A. x N.A CONCRELAB/LADECA x X
PAG 1 –PAG 19
CUMPLE
07-23
realizarse en una probeta (MALLAS)- SG-
tomada entre las soldaduras. FR-42 V02
Reporte ensayo
doblado grafil
La resistencia al corte en la
soldadura entre alambres
lisos o grafiles, longitudinales
y transversales debe
determinarse como se
describe en el numeral 9. El Informe Nº
valor promedio mínimo de
DEM374-18
corte no debe ser inferior a
PAG 1 –PAG 19
241 N, multiplicado por el 2010-11-17
Resistencia al corte (MALLAS)/
8.3.1 área nominal del alambre NTC-5806 Editada: 2014-
en la soldadura
N.A. x N.A CONCRELAB/LADECA x X
informe
CUMPLE
liso o grafil más grueso en 07-23
milímetros cuadrados, LADECA PAG
cuando el alambre liso o 1- PAG 11
grafil más pequeño tiene un
diámetro mayor o igual a
L5.5 o D5.5 respectivamente
y tiene un área de 40 % o
más del área del alambre liso
o grafil mayor.
Las mallas Electrosoldadas
de grafil que tengan una 2010-11-17
Resistencia al corte
8.3.2 relación de grafiles, diferente NTC-5806 Editada: 2014-
en la soldadura
N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X CUMPLE
a la mencionada en el 07-23
numeral 8.3.1, debe cumplir
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
con el requisito de
resistencia al corte promedio Informe Nº
en la soldadura con un valor DEM374-18
no menor de 3 600 N, si el PAG 1 –PAG 19
grafil más pequeño tiene un (MALLAS)/
diámetro mayor o igual a informe
D5,5. Para diámetros
LADECA PAG
menores qua D5,5 la
1- PAG 11
resistencia de la soldadura se
debe evaluar con un
esfuerzo cortante, necesario
para producir una falla en la
unión soldada, no menor qua
0,25 A x fy, donde A as el
área de la sección transversal
del grafil más pequeño en la
unión soldada y fy as la
característica de resistencia a
la fluencia del grafil.
Las mallas Electrosoldadas
de alambre liso qua tengan
una relación entre alambres N.A. No está
longitudinales y 2010-11-17 incluido este Ítem
8.3.2 transversales distinta de la NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A. N.A N.A N.A. N.A N.A dentro de este N.A.
indicada en el numeral 8,3.1 07-23 alcance de
no deben someterse al certificación.
requisito de resistencia al
corte en la soldadura.
Los laboratorios
utilizado para
ensayos está Laboratorio
En los ensayos de corte en la acreditado.
soldadura para la acreditado por
2010-11-17 CONCRELAB / Cumple
determinación de la Resistencia al corte la Onac ,
8.3.3 NTC-5806 Editada: 2014- N.A. X N.A CONCRESERVICIO Y X X dispositivo.
conformidad con los en la soldadura cumple con este LADECA verificado
07-23 LADECA
requisitos indicados en el requisito y por auditor
numeral 8.3 se debe utilizar LADECA fue CUMPLE
un dispositivo como el que evaluado por
se describe en el numeral 9. auditor
Para el ensayo de resistencia 2010-11-17 Resistencia al corte
8.3.4
al corte en la soldadura se
NTC-5806
Editada: 2014- en la soldadura
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
seleccionan aleatoriamente 07-23
cuatro soldaduras de la
probeta descrita en el
numeral 11,2. El alambre liso
o el grafil transversal de cada
probeta de ensayo se debe
extender aproximadamente
25 mm (1 pulgada) sobre
cada lado del alambre liso o
grafil longitudinal. El alambre
Informe Nº
liso o el grafil longitudinal de DEM374-18
cada probeta debe ser tal PAG 1 –PAG 19
que la longitud debajo del (MALLAS)- SG-
alambre liso o el grafil FR-42 V02
transversal sea adecuada reporte ensayo
para el agarre con las doblado grafil
mordazas de la máquina de SG-FR-42
ensayo. La longitud por
encima del alambre liso o del
grafil transversal debe ser
tal, que su extremo este
encima de las líneas
centrales del soporte
superior del dispositivo de
ensayo.
Se considera que el material
cumple los requisitos de
resistencia al corte si el
promedio de las cuatro
muestras cumple con el valor
establecido en el numeral Informe Nº
8,3. Si el promedio no
2010-11-17 DEM374-18
cumple con este valor, se Resistencia al corte
8.3,5
deben ensayar todas las
NTC-5806 Editada: 2014-
en la soldadura
N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x PAG 1 –PAG 19 CUMPLE
07-23 (MALLAS) Y
soldaduras a través de !a
muestra tomada. La malla informe
Electrosoldada de alambre LADECA PAG 1
liso o de grafil será aceptable –PAG 11
si el promedio de los valores
de ensayo de resistencia al
corte a través de la probeta,
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
cumple el valor mínimo
prescrito.
REDUCCION DE AREA EN
8.4 MALLAS ELECTROSOLDADAS
DE ALAMBRE LISO
Para determinar esta
propiedad se mide la sección
fracturada de la probeta del
ensayo de tracción. En las
probetas que han sido
ensayadas incluyendo una
soldadura, la medición se
debe hacer solo cuando la N.A. No está
2010-11-17
ruptura ha ocurrido a incluido este Ítem
NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A. N.A N.A N.A. N.A N.A N.A.
suficiente distancia del dentro de este
07-23
centre de una soldadura, alcance
para permitir una medición
precisa de la sección
fracturada. El alambre Liso
sobre mínima reducción de
área establecidos en la Tabla
3.
Ancho. El ancho de la malla CUMPLE,
electrosoldada de alambre Verificado por el
liso o grafil se debe auditor en la planta
considerar como el ancho Ver PR-FR-11 de fabricación de
total (longitud, punta a 2010-11-17 Punto de control LADECA, se identifica
10.1 punta de los alambres lisos o NTC-5806 Editada: 2014- DIMENSIONAL NA X N.A LADECA N.A X mallas que existe un control
grafiles transversales), la 07-23 electrosoldadas de este ítem en el
variación no debe ser mayor PAG 1 – PAG 2 formato PR –FR- 11
que ± 25 mm (± 1 pulgada) Punto de control
respecto al ancho mallas
especificado. electrosoldadas.
En caso de que la malla se CUMPLE,
especifique por su ancho útil Ver PR-FR-11 Verificado por el
(distancia entre centros de 2010-11-17 Punto de control auditor en la planta
10.1 los alambres lisos o grafiles NTC-5806 Editada: 2014- DIMENSIONAL NA X N.A LADECA N.A X mallas de fabricación de
longitudinales externos), Ia 07-23 electrosoldadas LADECA, se identifica
variación permisible no debe PAG 1 – PAG 2 que existe un control
exceder ±13 mm (1/2 de de este ítem en el
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
pulgada) del ancho formato PR –FR- 11
especificado Punto de control
mallas
electrosoldadas.
Cuando las mediciones
involucran un alambre liso o N.A. No está
grafil ondulado, la medición incluido este Ítem
10.1 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
se debe hacer en el centro dentro de este
aproximado de la onda alcance
sinusoidal.
CUMPLE,
Verificado por el
Longitud. La variación en la auditor en la planta
longitud total de los paneles Ver PR-FR-11 de fabricación de
planos, medida en cualquier 2010-11-17 Punto de control LADECA, se identifica
10.2 Alambre liso o grafil, puede NTC-5806 Editada: 2014- DIMENSIONAL NA X N.A LADECA N.A X mallas que existe un control
variar ± 25 mm (1 pulgada) 6 07-23 electrosoldadas de este ítem en el
1 % de la longitud, Ia que sea PAG 1 – PAG 2 formato PR –FR- 11
mayor. Punto de control
mallas
electrosoldadas.
La saliente de los alambres
lisos o grafiles transversales
no debe proyectarse más allá
de Ia línea central de cada
alambre liso o grafil de borde CUMPLE,
longitudinal, una distancia Verificado por el
mayor de 50 mm, a menos auditor en la planta
que se especifique otra cosa. Ver PR-FR-11 de fabricación de
Cuando los alambres lisos o 2010-11-17 Punto de control LADECA, se identifica
10.3 grafiles transversales estén NTC-5806 Editada: 2014- DIMENSIONAL NA X N.A LADECA N.A X mallas que existe un control
diseñados para proyectarse 07-23 electrosoldadas de este ítem en el
una longitud especifica más PAG 1 – PAG 2 formato PR –FR- 11
allá de Ia línea central de un Punto de control
alambre liso a grafil de borde mallas
longitudinal, la variación electrosoldadas.
permisible no debe exceder
± 13 mm (0,5 pulgadas) con
relación a Ia longitud
especificada.
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Para la malla Electrosoldada
de alambre liso, la variación
permisible en el diámetro de
cualquier alambre en Ia
N.A. No está
malla Electrosoldada 2010-11-17
incluido este Ítem
10.4 terminada debe estar NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A.
dentro de este
conforme con las tolerancias 07-23
alcance.
establecidas para el alambre
antes del proceso de
soldadura, con las siguientes
excepciones:
Debido a las características
N.A. No está
mecánicas de la fabricación 2010-11-17
incluido este Ítem
10.4.1 de la mallas Electrosoldada, NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A.
dentro de este
no se aplican las requisitas 07-23
alcance.
de ovalamiento.
A menos que el comprador
lo impida, se permite que el
fabricante utilice alambres
lisos de mayor tamaño (no
de tamaño menor) al
especificado en la orden de
compra, La diferencia de
diámetros no debe ser
superior a un incremento de
una designación L en la
designación L8 y menores y
N.A. No está
dos incrementos de un 2010-11-17
incluido este Ítem
10.4.2 número en Ia designación L NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
en designaciones mayores de 07-23
alcance.
L8. Un incremento de un
numero de designación L
equivale 0,5 mm en el
diámetro, por ejemplo, L4 a
L.45 o L5.5 a L6, etc. En
todos los casos en que se
utilice
sobredimensionamiento del
acero, el productor debe
identificar Ia mallas
Electrosoldada con el tipo
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
ordenado originalmente.
Con el permiso del N.A. No está

2010-11-17
comprador se permite que incluido este Ítem
NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A.
el productor exceda los dentro de este
07-23
límites do este numeral. alcance.
Para mallas Electrosoldada

de grafil, Ia variación
permisible en el peso de
cualquier grafil en Ia malla Ver punto de Cumple , Verificado
2010-11-17
Electrosoldada terminada control trefila PR- por el auditor en la
10.5 NTC-5806 Editada: 2014- DIMENSIONAL NA X N.A LADECA N.A X
debe ser conforme con las FR-09 PAG 1- planta de fabricación
07-23
tolerancias establecidas para PAG 4 de LADECA
el grafil antes del proceso de
soldadura, con las siguientes
excepciones:
Debido a las características

N.A. No está
mecánicas de Ia fabricación 2010-11-17
incluido este Ítem
10.5.1 de las mallas Electrosoldada, NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
no se aplican los requisitos 07-23
alcance
de Ovalamiento.
A menos que el comprador
lo impida, se permite que el
fabricante utilice grafiles de
mayor tamaño (no de
tamaño menor) al
especificada en la orden de
compra. La diferencia de
diámetro no debe ser N.A. No está
2010-11-17
superior a un incremento de incluido este Ítem
10.5.2 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A N.A.
una designación D en Ia dentro de este
07-23
designación D8 y menores y alcance.
dos incrementos de un
número en la designación D
con designaciones mayores
de D8. En todos los casos en
que Se utilice
sobredimensionamiento del
acero, el productor debe
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
identificar Ia mallas
Electrosoldada con el tipo
ordenado originalmente.
La separación promedio
entre alambres lisos o
grafiles debe ser tal que el CUMPLE,
número total de alambres Verificado por el
lisos o grafiles contenidos en auditor en la planta
un panel o rollo sea igual a Ver PR-FR-11 de fabricación de
mayor que el determinado 2010-11-17 Punto de control LADECA, se identifica
con base en la separación NTC-5806 Editada: 2014- N.A X x N.A LADECA N.A X mallas que existe un control
específica, por la distancia de 07-23 electrosoldadas de este ítem en el
centro a centro entre los PAG 1 – PAG 2 formato PR –FR- 11
elementos individuales no Punto de control
puede variar más de 6,35 mallas
10.6 mm (1/4 de pulgada) electrosoldadas.
respecto a la separación
especificada.
Para las mallas
Electrosoldada de alambre
liso se entiende que los
paneles de longitud
especificada pueden no N.A. No está incluido
contener siempre un número N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A este Ítem dentro de
idéntico de alambres lisos este alcance
transversales y, por tanto,
puede tenor diferentes
longitudes de saliente
longitudinal.
CUMPLE,
Malla Electrosoldada Verificado por el
estándar con grafil. La auditor en la planta
cantidad de grafiles tanto Ver PR-FR-11 de fabricación de
longitudinales como 2010-11-17 Punto de control LADECA, se identifica
10.7 transversales en una malla NTC-5806 Editada: 2014- N.A X X N.A LADECA N.A X mallas que existe un control
de dimensiones estándar 07-23 electrosoldadas de este ítem en el
debe ser por lo menos la PAG 1 – PAG 2 formato PR –FR- 11
cantidad estipulada para Punto de control
cada designación según la mallas
tabla 11, electrosoldadas.
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
A cada rollo o paquete de
alambre liso o grafil se le
debe fijar en forma segura
una etiqueta marcada con el
diámetro nominal, longitud o 2010-11-17 Ver documento
15.1 peso, el número de colada o NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A NA N.A NA etiqueta grafil PAG cumple
lote de fabricación o número 07-23 1- PAG 4
de identificación del ensayo,
designación de esta norma y
el nombre o marca del
fabricante.
Cuando la malla CUMPLE, Para el
Electrosoldada se entrega en cumplimento de este
paneles planos, se debe NTC- 2010-11-17 Ver unidad de Ítem LADECA
ensamblar en paquetes de 5806 / Editada: 2014- atados mallas tiene establecido
15.2
tamaño conveniente, de 07-23 /
N.A. X N.A N.A N.A N.A N.A
electrosoldadas PR- para cada
NTC
máximo 150 paneles y 1/1972 02-11-1972 FR-21 V02 referencias las
amarrarlos de manera firme unidades de atados
y segura. o paquetes
Cuando la malla
Electrosoldada se entrega en N.A. No está
2010-11-17
rollos, cada rollo se debe incluido este Ítem
15.3 NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
asegurar para evitar que se dentro de este
07-23
desenrolle durante el alcance.
despacho y manipulación.
Cada paquete de paneles
planos y cada rollo de malla CUMPLE, Para el
Electrosoldada, debe tener cumplimento de este
una etiqueta con el nombre Ítem LADECA tiene
del fabricante, descripción NTC- 2010-11-17 Ver documento establecido en su
Plan de calidad para
del material, lote de 5806 / Editada: 2014- etiquetas mallas
15.4 fabricación, o número de NTC 07-23 /
N.A. X N.A N.A N.A N.A N.A
electrosoldadas
alambre de acero
grafilado y Mallas
identificación del ensayo, 1/1972 02-11-1972 PAG 1- PAG 4 Electrosoldadas para
designación de esta norma y refuerzo de concreto
(SG-FR-30) Los
cualquier otra información
criterios para
que pueda especificar el cumplimiento de este
comprador. item
A menos que se especifique Verificado por el
2010-11-17
otra cosa, el embalaje auditor en Bodega
15.5
rotulado y carga para
NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A
de Producto
CUMPLE
07-23
despacho se debe hacer de terminado, el
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
acuerdo con los requisitos embalaje, rotulado
aplicables que se establecen y carga dando
en la NTC 2674 (ASTM A cumplimiento la
700). NTC 2674.
Marcado de, alambre liso y
grafil Todos los alambres
lisos y grafiles fabricados
bajo esta norma deben ser
identificados mediante, un
conjunto de marcas legibles
laminadas sobre la superficie 2010-11-17 Ver documento
15.6 en un lado d la barra de NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A de estampe CUMPLE
acuerdo con el siguiente 07-23 PAG 1- PAG 5
orden: fabricante (letra o
símbolo establecido, como
su identificación) y número
de designación de acuerdo
bon la Tabla 1 o la Tabla 6
respectivamente
Marcado de malla
Electrosoldada. Todos (cada
uno de) los alambres Lisos o
grafiles utilizados para 2010-11-17 Ver documento
15.7 fabricar mallas bajo esta NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A de estampe CUMPLE
norma deben ser 07-23 PAG 1- PAG 5
identificados según lo
establecido en el numeral
15.6.
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
AÑO: 2010-11-17 MALLA
PRODUCTO:
REFERENCIAL: RESOLUCION 0277 Editada: 2014-07-23
ELECTROSOLDADA
TIPO DE LABORATORIO
REQUISITOS DEL REFERENCIAL MÉTODO DE ENSAYO O VERIFICACIÓN INFORME DE RESULTADOS
ENSAYO ESTADO
Método de NOMBRE Página del

Numeral Requisito Referencial Año Inspección visual (1) R T A E Conclusión
ensayo informe
Lo siguientes requisitos de
etiquetado que suministre el
fabricante, el comercializador
o el importador, buscan
prevenir prácticas que
puedan inducir a error a los
consumidores:
La información descrita en el
etiquetado podrá estar en
una o más etiquetas, deberá
ser legible
a simple vista, veraz y
completa; la etiqueta a su vez
Ver
se colocará en alguna parte
documento
del alambre RESOLUCIÓN
6.1 2015 N.A x N.A N.A N.A N.A N.A etiquetas
liso, grafil o malla, o en su 277 DE 2015.
mallas
unidad de empaque, en lugar
electrosolda
visible y de fácil acceso, y
das PAG 1-
debe estar disponible al
PAG 4
momento de su primera
comercialización.
La información de la etiqueta CUMPLE, Para el
cumplimento de este
o de las instrucciones deberá
Ítem LADECA tiene
estar en idioma español, establecido en su Plan
excepto de calidad para alambre
aquella que no sea posible su de acero grafilado y
Mallas Electrosoldadas
traducción al español, en para refuerzo de
todo caso, esta última concreto (SG-FR-30) Los
criterios para
información deberá estar cumplimiento de este
como mínimo en alfabeto item
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
TIPO DE LABORATORIO
ENSAYO ESTADO

ensayo informe
latino. Esta etiqueta deberá
contener al menos los
siguientes datos:
a. País de origen.
b. Nombre del fabricante o
importador.
c. Identificación del lote o de
la fecha de producción.
Requisitos mínimos de
estampe.
Todos los alambres
grafilados objeto de este
reglamento técnico deben
ser identificados mediante
un conjunto de marcas
legibles laminadas Ver
sobre la superficie en un RESOLUCIÓN documento
6.2 2015 N.A x N.A N.A N.A N.A N.A CUMPLE
lado del alambre grafilado 277 DE 2015. de estampe
con el siguiente orden: PAG 1- PAG 5
1. Fabricante: Letra o
símbolo establecido como
su identificación.
2. Designación: Número de
designación de acuerdo
con la tabla 6 de la norma
NTC 5806.
Requisitos técnicos específicos,
numerales y ensayos aplicables.
Informe Nº
El alambre de acero
liso, grafilado y las mallas DEM374-18
Electrosoldadas, para refuerzo de PAG 1 –
concreto deben cumplir con los Dimensional PAG 19
requisitos técnicos específicos y RESOLUCIÓN CONCRELAB/
6.3 con los respectivos ensayos de los 277 DE 2015. 2015 Doblado N.A x N.A x X (MALLAS), CUMPLE.
mecánico LADECA
numerales establecidos en y informe
la Norma Técnica Colombiana LDECA
NTC 5806 del 17 de noviembre de
2010, Reaprobada el 16 de
PAG 1 –
julio de 2014, de acuerdo con lo PAG 11
señalado en la Tabla N° 1:
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
TIPO DE LABORATORIO
ENSAYO ESTADO

ensayo informe
N.A. No está incluido
RESOLUCIÓN
R1 Tracción alambre liso 277 DE 2015.
2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A este Ítem dentro de
este alcance.
RESOLUCIÓN
Tracción alambre liso para malla
R2 electrosoldada 277 DE 2015.
este alcance.
RESOLUCIÓN
R3 Doblado alambre liso
277 DE 2015.
este alcance.
RESOLUCIÓN
R4 Reducción de área alambre liso
277 DE 2015.
este alcance.
Informe Nº
CR 1858
PAG 1-
2010-11-17
NTC-5806 Editada: N.A N.A
CONCRESERVICIO / PAG 9,
R5 Resalte Grafiles Resalte x LADECA
X X CUMPLE.
2014-07-23 informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
RESOLUCIÓN
R6 Variación Diámetro Alambre liso
277 DE 2015.
este alcance.
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 –
2010-11-17 PAG 15
CONCRELAB/
R7 Tracción grafiles NTC-5806 Editada: Tracción N.A x N.A x N.A (GRAFIL)- CUMPLE.
2014-07-23
LADECA
Informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
Informe Nº
DEM374-18
2010-11-17
Tracción grafiles para mallas CONCRELAB/ PAG 1 –
R8 NTC-5806 Editada: Tracción N.A x N.A x X CUMPLE.
Electrosoldadas LADECA PAG 19
2014-07-23
(MALLAS)
Y Informe
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
TIPO DE LABORATORIO
ENSAYO ESTADO

ensayo informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 –
PAG 15
CONCRELAB/
R9 Doblado grafiles NTC 1/1972 02-11-1972 Doblado N.A. N.A N.A x X (GRAFIL) Y CUMPLE.
LADECA
Informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 –
2010-11-17 PAG
Tracción Malla NTC-5806 Tracción CONCRELAB/
R10 Electrosoldada
Editada: N.A N.A N.A x X 19(MALLAS CUMPLE.
2014-07-23 LADECA
) Y Informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
NTC-5806 Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 –
2010-11-17 PAG 19
Resistencia al corte en la
Editada:
Resistencia Al
N.A N.A N.A
CONCRELAB/
R11 soldadura corte
x X (MALLAS)- CUMPLE.
2014-07-23 LADECA
informe
LADECA
PAG 1-PAG
11
NO APLICA , Laminados
Reducción Área Malla RESOLUCIÓN
R12 Electrosoldada Alambre Liso 277 DE 2015.
2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A no fabrica mallas con
alambre liso
Ver PR-FR-11
2010-11-17 Punto de
Variaciones permisibles malla
R13 Electrosoldada
NTC-5806 Editada: Dimensional N.A x N.A LADECA X control CUMPLE
2014-07-23 mallas
electrosolda
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
TIPO DE LABORATORIO
ENSAYO ESTADO

ensayo informe
das PAG 1 –
PAG 2
6.4 CUMPLE, Verificado

Ver PR-FR-11 por el auditor en la
Punto de planta de fabricación de
Requisitos dimensionales
Designación, dimensiones y control LADECA, se identifica
RESOLUCIÓN
cuantías de refuerzo principal para 2015 Dimensional N.A x N.A LADECA X mallas que existe un control de
Malla electrosoldada estándar con 277 DE 2015
6.4.3 electrosolda este ítem en el formato
grafil
das PAG 1 – PR –FR- 11 Punto de
control mallas
PAG 2
electrosoldadas.
CUMPLE. Verificado
por el auditor. Para el
cumplimento de este
Ítem LADECA tiene
establecido en su Plan
2010-11-17 Ver Plan de de calidad para alambre
NTC-5806 / Editada:
6.5 Inspección y ensayo N.A X N.A N.A N.A N.A N.A calidad SG- de acero grafilado y
NTC 1/1972 2014-07-23 / Mallas Electrosoldadas
02-11-1972 FR-30
para refuerzo de
concreto (SG-FR-30) la
toma de muestras cada
8 a 10 toneladas
producidas.
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 –
PAG 19 CUMPLE. Muestreo
RESOLUCIÓN CONCRELAB
6.6 Muestreo 2015 N.A X N.A N.A x X (MALLAS) tomado por auditor
277 DE 2015 /LADECA Icontec
Y informe
LADECA
PAG 1 –
PAG 11
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
AÑO: 2010-11-17
REFERENCIAL: NTC 5806 Editada: 2014-07-23 PRODUCTO: GRAFIL

Numer Refere Método de Inspección NOMBRE Página del
al ncial ensayo visual (1) informe
Ver Certificados
El acero debe ser obtenido 2010-11-17 proveedor ARCELOR
de calidad
5.1 por cualquier proceso NTC-5806 Editada: 2014- N.A x N.A N.A MITTAL , SHAGANG Y x proveedor PAG CUMPLE
comercialmente aceptado. 07-23 MANAGAMENT COMPANY
1 – PAG 7.
A menos que se especifique
de otra manera, el alambre
liso debe ser suministrado
sin recubrimiento. Cuando
2010-11-17
el alambre liso se especifica
5.2 como galvanizado, este
NTC-5807 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A NA. NA
07-23
debe ser galvanizado al
tamaño de acabado
indicado en Ia norma ASTM
A641/A641M.
Ver Certificados
proveedor ARCELOR
de calidad
MITTAL , SHAGANG Y x proveedor PAG CUMPLE
MANAGAMENT COMPANY
1 – PAG 7.
Se obtiene
mediante
El alambre liso y grafil se
laminado. Se
debe trabajar en frio,
identifica la
trefilado o laminado, a
Ver planilla producción colada de las
partir de rollos obtenidos 2010-11-17
trefilacion (PAG-1-3) Y materias primas
6.1 mediante la laminado en NTC-5806 Editada: 2014- NA X N.A N.A
diagrama proceso
N.A N.A
de manera CUMPLE
caliente, palanquillas de 07-23
trefilacion (PAG 1- PAG 5 ) adecuada en
acero. Se debe identificar la
planilla de
colada de la materia prima
producción
en forma apropiada
trefilacion PR-FR-
01 PAG 1- PAG 5
Los alambres lisos y grafiles Ver documento
2010-11-17
se deben ensamblar en proceso de
6.2 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A CUMPLE
máquinas automáticas o enderezado grafil
07-23
por cualquier otro medio y ensamble malla
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
mecánicos/adecuado que electrosoldadas
asegure la alineación y PAG 1- PAG 2
espaciamiento exacto de
todos los alambres de la
malla\electrosoldada
terminada La malla
electrosoldada debe ser
acabada en paneles (pianos
o doblados) o rollos según
se especificado por el
comprador.
Se debe aplicar Ia relación
N.A. No está
entre Ia designación por 2010-11-17
incluido este Ítem
7.1.1 tamaño, diámetro y área NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
que se muestra en la Tabla 07-23
alcance
1.
Las probetas para los
ensayos de propiedades
mecánicas deben tener
secciones de alambre liso
completas y se deben
N.A. No está
obtener de los extremos de
N.A incluido este Ítem
7.1.2 los rollos tanto trefilados N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
como laminados. Las
alcance
probetas deben poseer una
especificados en Ia NTC
3353 (ASTM A370)
ensayo exhibe
imperfecciones aisladas N.A. No está
2010-11-17
evidentes y no incluido este Ítem
representativas del dentro de este
07-23
producto, esta se debe alcance
descartar y sustituir por
otra.
Cuando se ensaye como se N.A. No está
2010-11-17
describe en la NTC 3353 incluido este Ítem
(ASTM A370), el material, dentro de este
07-23
excepto como se especifica alcance
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
en el numeral7.1.4.2, debe
cumplir los requisitos de
propiedades de tracción de
la Tabla 2 o Ia Tabla 3, de
acuerdo con su aplicación.
como se indica utilizando
un extensómetro Clase B-1
señalado en Ia norma ASTM
E83. La resistencia a Ia
fluencia se debe determinar
de acuerdo con Ia NTC 3353 N.A. No está
2010-11-17
(ASTM A370), sobre una incluido este Ítem
extensión bajo carga de 0,5 dentro de este
07-23
% de longitud entre marcas. alcance
Una vez determinada Ia
debe retirar el
extensómetro de la
muestra. El alambre liso
de la Tabla 2 a 3, según sea
aplicable.
La probeta para el ensayo
debe resistir el doblado
hasta un ángulo de 180°
N.A. No está
temperatura ambiente sin 2010-11-17
incluido este Ítem
7.1.5 presentar agrietamiento NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
sobre Ia zona externa de la 07-23
alcance
porción doblada, de
acuerdo con lo especificado
en Ia Tabla 4.
N.A. No está
2010-11-17
incluido este Ítem
Ensayo de reducción del dentro de este
07-23
área alcance
La reducción del área se 2010-11-17 N.A. No está
debe determinar de NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A incluido este Ítem N.A
acuerdo con lo descrito en 07-23 dentro de este
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
la NTC 3353 (ASTM A370) y alcance
el alambre liso debe cumplir
con los requisitos de
reducción de área
expuestos en las Tablas 2 o
3, Ia que sea aplicable.
La variación permisible para N.A. No está
2010-11-17
el diámetro del alambre liso incluido este Ítem
debe cumplir los requisitos dentro de este
07-23
especificados en Ia Tabla 5. alcance
la diferencia entre los
diámetros máximo y
mínimo, medidos sobre una
N.A. No está
determinada sección 2010-11-17
incluido este Ítem
7.1.7.2 transversal del alambre liso, NTC-5806 Editada: 2014- N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
no debe superar las 07-23
alcance
tolerancias especificadas en
la tabla 5, para un tamaño
de alambre en particular
Informe Nº
CR 1858
2010-11-17
se debe aplicar la relación PAG 1- PAG
7.2.1 NTC-5806 Editada: 2014- Dimensional N.A N.A N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X
9, INFORME
CUMPLE
entre la designación por 07-23
tamaño y las dimensiones LADECA PAG
nominales de la tabla 6 1-PAG 11
Las probetas para los
ensayos de propiedades
mecánicas deben tener
secciones de grafil
completas y se deben Para la toma de
obtener de los extremos de 2010-11-17 muestra para
7.2.2 los rollos tanto trefilados NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A N.A N.A N.A ensayos se da CUMPLE
coma laminados. Las 07-23 cumplimiento a
probetas deben poseer una este requisito.
especificados en la NTC
3353 (ASTM A370).
Si cualquier probeta para 2010-11-17 Para la toma de
7.2.3 ensayo exhibe
NTC-5806
Editada: 2014-
N.A X N.A N.A N.A N.A N.A
muestras de
CUMPLE
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
imperfecciones aisladas 07-23 ensayos se aplica
evidentes y no el cumplimiento a
representativas del este requisito
descartar y sustituir por
otra.
espaciados a lo largo del
grafil, a una distancia
uniforme, y deben
disponerse simétricamente Informe Nº
alrededor del perímetro de CR 1858
2010-11-17
la sección. El resalte sobre PAG 1- PAG
7.2.4.1 todas as líneas
NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A x N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
07-23 9, INFORME
longitudinales del grafil LADECA PAG
debe ser similar en tamaño 1-PAG 11
y forma. Un mínimo del 25
% del área superficial total
debe estar Grafilada por
resaltes medibles.
Informe Nº
CR 1858
2010-11-17
PAG 1- PAG
7.2.4.2 NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A x N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
El grafil debe tener dos o 07-23 9, INFORME
más líneas de resaltes LADECA PAG
1-PAG 11
El espaciamiento
Informe Nº
longitudinal promedio de
CR 1858
los resaltes no debe ser 2010-11-17
PAG 1- PAG
7,2.4.3 menor que 3,5 ni mayor NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A x N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
que 5,5 resaltes par 25,4 07-23
9, INFORME
mm en cada líneas de LADECA PAG
resaltes sobre el grafil 1-PAG 11
La altura mínima promedio
Informe Nº
del centro de los resaltes
CR 1858
típicos basados en los 2010-11-17
PAG 1- PAG
7.2.4.4 diámetros nominales del NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
grafil, que se muestran en la 07-23 9, INFORME
Tabla 7, deben Tener las LADECA PAG
siguientes: 1-PAG 11
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
ubicados con respecto a los
ejes del grafil de tal manera
que el ángulo incluido no
sea menor que 45° o, si los
resaltes son curvilineales,
que el ángulo formado por
el eje transverso del resalte
y el eje del grafil no sea
Informe Nº
menor que 45°. Cuando la
CR 1858
línea de resaltes formo un 2010-11-17
PAG 1- PAG
7.2.4.5 ángulo incluido con el eje NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
del grafil entre45° y 70° 07-23 9, INFORME
inclusive, los resaltes deben LADECA PAG
alternarse en dirección 1-PAG 11
opuesta a cada lado, o
aquellos ubicados a un lado
deben estar en dirección
opuesta de aquellos sobre
el lado opuesto. Cuando la
línea de resaltes es mayor
que 70°, no se requiere
invertir la dirección.
El espaciamiento promedio
de resaltes debe
determinarse dividiendo
una longitud medida
(mínimo 250 mm) de la
probeta de grafil entre el
número de resaltes Informe Nº
individuales, en una fila CR 1858
2010-11-17
cualquiera de resaltes sobre PAG 1- PAG
7.2.4.6 cualquier lado de la probeta NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
07-23 9, INFORME
de grafil. Se debe LADECA PAG
considerar como una 1-PAG 11
longitud medida de la
probeta de alambre la
distancia desde un punto
sobre un resalte hasta un
punto correspondiente
sobre otro resalte en la
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
misma línea de resaltes.
La altura promedio mínima

de los resaltes debe
determinarse realizando
Informe Nº
medición sobre mínimo dos
CR 1858
resaltes típicos de cada 2010-11-17
PAG 1- PAG
7.2.4.7 línea sobre el grafil. La NTC-5806 Editada: 2014- Resalte N.A X N.A CONCRESERVICIO / LADECA X X CUMPLE
medición debe hacerse en 07-23 9, INFORME
el centro de la indentación LADECA PAG
o de dos resaltes. 1-PAG 11
Cuando se ensaye el grafil

coma se describe en la NTC
3353 (ASTM A370) excepto Informe Nº
lo especificado en numeral DEM374-18
2010-11-17
7.2.5.2, este debe estar PAG 1 – PAG
7.2.5.1 conforme con los requisitos NTC-5806 Editada: 2014- Tracción N.A X N.A CONCRELAB/LADECA x X CUMPLE
07-23 15 (GRAFIL) y
de propiedades de tracción
informe
establecidas en la Tabla 8,
LADECA PAG
del grafil. 1 –PAG 11
como se indica en la NTC
3353 (ASTM A370)
utilizando el método de
extensión bajo carga (EUL)
Informe Nº
con una deformación
NTC- DEM374-18
7.2.5.2 unitaria de 0,5 % de
3353
1997-11-26 Fluencia N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X
PAG 1 – PAG
CUMPLE
longitud entre marcas. Para
determinar la resistencia a 15 (GRAFIL) y
la fluencia, se debe usar un informe
extensómetro Clase B-1 LADECA PAG
como el indicado en la 1 –PAG 11
normas ASTM E83, Una vez
determinada la resistencia a
la fluencia se debe retirar el
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
extensómetro de la
muestra. El grafil debe
cumplir los requisitos de la
Tabla 8 o 9, según sea
aplicable.
Para el grafil que se utilice
en la fabricación de malla
electrosoldada para Informe Nº
refuerzo de concreto, las DEM374-18
propiedades de resistencia NTC- Tracción y PAG 1 – PAG
7.2.5.3 a la tracción y fluencia 3353
1997-11-26
Fluencia
19 (MALLAS)
deben estar conformes con
e informe
los requisitos de la Tabla 9,
LADECA PAG
del alambre.
1 –PAG 11
grafil presente un punto de
fluencia bien definido,
como el que se hace
evidente con una clara
cauda de la aguja
indicadora o por la
detención de la escala de la
Informe Nº
máquina de ensayo antes NTC-
7.2.5.4 de alcanzar la carga de 3353
1997-11-26 Fluencia N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X DEM374-18 CUMPLE
tracción final. El comprador PAG 1 – PAG
debe tener la opción de 19 (MALLAS)
aceptar este característica e informe
come suficiente evidencia LADECA PAG
del cumplimiento, mediante 1 –PAG 11)
los ensayos de resistencia
Mínima a la fluencia
cubiertos en esta norma
Informe Nº
DEM374-18
PAG 1 – PAG
NTC
7.2.6
1/1972
02-11-1972 Doblado N.A. X N.A CONCRELAB / LADECA x X 19 (MALLAS) CUMPLE
e informe
LADECA PAG
Ensayo de doblado 1 –PAG 11
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
La probeta del ensayo de Informe Nº
doblado debe doblarse DEM374-18
hasta formar 90°, a PAG 1 – PAG
temperatura ambiente, sin NTC 19 (MALLAS)
presentar agrietamiento en 1/1972
02-11-1972 Doblado N.A. X N.A CONCRELAB / LADECA x X CUMPLE
e informe
la parte exterior de la LADECA PAG
porción doblada, como son
1 –PAG 11
indica en la Tabla 10.
Para cualquier grafil la Informe Nº

variación permitida, en NTC DIMENSIONAL DEM374-18
7.2.7.1
1/1972
02-11-1972
PESO
N.A. X N.A CONCRELAB/LADECA x X
PAG 1 – PAG
CUMPLE
peso, as ± 6 % de su peso
nominal. Se debe utilizar la 15 (GRAFIL) e
mesa unitaria nominal que informe
aparece en la Tabla 6, pare LADECA PAG
establecer la variación. 1 –PAG 11
7.3 NUMERO DE ENSAYOS
CUMPLE. Verificado
por el auditor. Para el
cumplimento de este
Ítem, LADECA tiene
Se debe realizar un ensayo establecido en su Plan
de tracción y un ensayo de de calidad para alambre
doblado par cada 10 000 kg Ver plan de de acero grafilado y
NTC- 2010-11-17
(10 toneladas) a menos de calidad SG-FR- Mallas Electrosoldadas
5806 / Editada: 2014-
cada tamaño de alambre Tracción N.A. X N.A LADECA X x 30 V02 de para refuerzo de
NTC 07-23 /
liso o grafil a fracción en un Laminados Del concreto (SG-FR-30 V02)
1/1972 02-11-1972
late, o un total de siete Caribe. la toma de muestras
muestras, lo que sea cada 10 toneladas
menor. Un lote debe estar producidas por
compuesto par todos los referencia tomando 3
rollos de un mismo tamaño, probetas por turno (2)
ofrecido para despacho en cubriendo de 35 a 40
un momento dado. ton.
El alambre liso y el grafil CUMPLE. Verificado
2010-11-17 Ver documento
deben estar libres de por el auditor, existe un
7.4.1 NTC-5806 Editada: 2014- N.A X x N.A LADECA N.A X acabado grafil y
imperfecciones control de este ítem en
07-23 mallas
perjudiciales y debe tener planta de Industrias
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
un buen acabado electrosoldadas LADECA, por parte de
superficial. PAG 1-PAG 2 inspector de calidad
El óxido, las superficies
irregulares o las escamas no
deberán ser causa de
rechazo, siempre y cuando
los valores
correspondientes a la masa,
las dimensiones, el área de CUMPLE. Verificado
Ver documento
la sección transversal y las por el auditor, existe un
propiedades de tracción y 2010-11-17 acabado grafil y
control de este ítem en
7.4.2 doblado de una muestra NTC-5806 Editada: 2014- N.A X x N.A LADECA N.A x mallas planta de Industrias
limpiada manualmente con 07-23 electrosoldadas LADECA, por parte de
cepillo con cerdas de acero, PAG 1-PAG 2 inspector de calidad
no sean inferiores a los
exigidos por esta norma.
Ver documento . CUMPLE. Verificado

acabado grafil y por el auditor, existe un
mallas control de este ítem en
El alambre liso y el grafil 2010-11-17 planta de Industrias
electrosoldadas
7.4.3 utilizado pare malla NTC-5806 Editada: 2014- N.A X N.A N.A LADECA N.A X LADECA, por parte de
Electrosoldada debe estar 07-23 PAG 1 –PAG 2, inspector de calidad el
libre de aceite y lubricante punto de cual diligencia formato
de traficación, para que no control trefila punto de control trefila
afecte la soldadura. PAG 1-PAG 4 PR-FR-09
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
AÑO: 2015-02-02
REFERENCIAL: RESOLUCION 0277 Editada: 2015-02-02 PRODUCTO: GRAFIL
TIPO DE LABORATORIO INFORME DE

REQUISITOS DEL REFERENCIAL MÉTODO DE ENSAYO O VERIFICACIÓN
ENSAYO NOMBRE ESTADO RESULTADOS
Página
Numera Método de
Requisito Referencial Año Inspección visual (1) R T A E del Conclusión
l ensayo
informe
suministre el fabricante,
el comercializador o el
importador, buscan
prevenir prácticas que
puedan inducir a error a
los consumidores:
La información descrita
en el etiquetado podrá
estar en una o más
etiquetas, deberá ser
legible
a simple vista, veraz y
completa; la etiqueta a su
vez se colocará en alguna
parte del alambre RESOLUCIÓN 277 Ver
6.1
DE 2015. 2015 N.A x N.A N.A N.A N.A N.A
liso, grafil o malla, o en su documento
unidad de empaque, en etiqueta
lugar visible y de fácil grafil PAG
acceso, y debe estar 1 – PAG 4
disponible al momento
de su primera
comercialización. CUMPLE, Para el
cumplimento de
La información de la este Ítem
etiqueta o de las LADECA tiene
instrucciones deberá establecido en su
Plan de calidad para
estar en idioma español, alambre de acero
excepto grafilado y Mallas
aquella que no sea Electrosoldadas
para refuerzo de
posible su traducción al concreto (SG-FR-
español, en todo caso, 30) Los criterios
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
esta última información
deberá estar como
mínimo en alfabeto
latino. Esta etiqueta
deberá contener al
menos los
siguientes datos:
a. País de origen.
b. Nombre del fabricante
o importador.
c. Identificación del lote o
de la fecha de
producción.
Requisitos mínimos de
estampe.
Todos los alambres
grafilados objeto de
este
reglamento técnico
deben ser identificados
mediante un conjunto
de marcas legibles Ver
laminadas documento
sobre la superficie en RESOLUCIÓN 277
6.2
DE 2015. 2015 N.A x N.A N.A N.A N.A N.A de estampe CUMPLE
un lado del alambre
PAG 1- PAG
grafilado con el
siguiente orden: 5
1. Fabricante: Letra o
símbolo establecido
como su identificación.
2. Designación:
Número de designación
de acuerdo con la tabla
6 de la norma NTC
5806.
Requisitos técnicos RESOLUCIÓN 277 Dimensional CONCRELAB/LADEC
6.3 específicos, numerales y
DE 2015.
2015 tracción
N.A x N.A A x X CUMPLE
ensayos aplicables.
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
El alambre de acero
liso, grafilado y las mallas
Electrosoldadas, para
Informe Nº
refuerzo de concreto deben DEM374-
cumplir con los 18 PAG 1
requisitos técnicos específicos – PAG 15
y con los respectivos ensayos
de los numerales establecidos (GRAFIL)
en e informe
la Norma Técnica Colombiana LADECA
NTC 5806 del 17 de
noviembre de 2010,
PAG 1 –
Reaprobada el 16 de PAG 11
julio de 2014, de acuerdo con
lo señalado en la Tabla N° 1:
N.A. No está
RESOLUCIÓN 277 incluido este Ítem
R1 Tracción alambre liso DE 2015.
2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A
dentro de este
alcance.
N.A. No está
Tracción alambre liso para RESOLUCIÓN 277 incluido este Ítem
R2 malla electrosoldada DE 2015.
dentro de este
alcance.
N.A. No está
RESOLUCIÓN 277 incluido este Ítem
R3 Doblado alambre liso
DE 2015. 2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A dentro de este
alcance.
N.A. No está
Reducción de área alambre RESOLUCIÓN 277 incluido este Ítem
R4 liso DE 2015.
dentro de este
alcance.
Informe Nº
CR 1858
PAG 1-
2010-11-17
CONCRESERVICIO / PAG 9,
R5 Resalte Grafiles NTC-5806 Editada: Resalte N.A x N.A X X CUMPLE.
LADECA INFORME
2014-07-23
LADECA
PAG 1-
PAG 11
RESOLUCIÓN 277
N.A. No está
Variación Diámetro Alambre
R6 liso DE 2015.
2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A incluido este Ítem
dentro de este
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
alcance.
Informe Nº
DEM374-
18 PAG 1
2010-11-17
CONCRELAB/LADEC – PAG 15
R7 Tracción grafiles NTC-5806 Editada: Tracción N.A x N.A
A x X
(GRAFIL)
CUMPLE
2014-07-23
e informe
LADECA
PAG 1 –
PAG 11
Informe Nº
DEM374-
2010-11-17
Tracción grafiles para mallas CONCRELAB/LADEC 18 PAG 1
R8 Electrosoldadas
NTC-5806 Editada: Tracción N.A x N.A
A x X
– PAG 19
CUMPLE
2014-07-23
(MALLAS)
e informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11
Informe Nº
DEM374-
18 PAG 1
02-11- CONCRELAB / – PAG 15
R9 Doblado grafiles NTC 1/1972
1972
Doblado N.A. X N.A
LADECA x X
(GRAFIL)
CUMPLE
e informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11
2010-11-17
Tracción Malla NTC-5806 Tracción CONCRELAB/LADEC
R10 Electrosoldada
Editada: N.A X N.A
A x X CUMPLE
2014-07-23 Informe Nº
DEM374-
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
18 PAG 1
– PAG 19
(MALLAS)
e informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11
NTC-5806
Informe Nº
DEM374-
2010-11-17
Resistencia al corte en la Resistencia Al CONCRELAB/LADEC 18 PAG 1
R11 soldadura
Editada:
corte
N.A X N.A
A x X
– PAG 19
CUMPLE
2014-07-23
(MALLAS)
e informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11
NO APLICA ,
Reducción Área Malla RESOLUCIÓN 277 Laminados no
R12 Electrosoldada Alambre Liso DE 2015. 2015 N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A N.A fabrica mallas con
alambre liso
Informe Nº
DEM374-
18 PAG 1
2010-11-17
Variaciones permisibles malla CONCRELAB/LADEC – PAG 19
R13 Electrosoldada
NTC-5806 Editada: Dimensional N.A X N.A
A x X
(MALLAS)
CUMPLE
2014-07-23
e informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11 Y
punto de
control
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
mallas
PAG 1-
PAG 2
6.4 Ver CUMPLE,
informe CR Verificado por el
1858 PAG auditor en la planta
1-PAG 9 Y de fabricación de
LADECA, se
puntos de
Requisitos dimensionales RESOLUCIÓN 277 CONCRESERVICIO identifica que
2015 Dimensional N.A N.A N.A X control existe un control
para Grafil DE 2015 / LADECA
6.4.2 X mallas de este ítem en el
electrosold formato PR –FR- 11
adas PR-FR- Punto de control
11 PAG 1- mallas
PAG 2 electrosoldadas.
CUMPLE.
Verificado por el
auditor. Para el
cumplimento de
este Ítem
LADECA tiene
establecido en su
2010-11-17
Ver Plan de Plan de calidad
Editada:
NTC-5806 / NTC para alambre de
6.5 Inspección y ensayo 2014-07-23 N.A X N.A N.A N.A N.A N.A calidad SG-
1/1972 acero grafilado y
/ 02- FR-30 V02 Mallas
11-1972
Electrosoldadas
para refuerzo de
concreto (SG-FR-
30) la toma de
muestras cada 8 a
10 toneladas
producidas.
Informe Nº
CUMPLE. Muestreo
RESOLUCIÓN 277 CONCRELAB DEM374-
6.6 Muestreo
DE 2015
2015 N.A x N.A N.A
/LADECA x X 18 PAG 1
tomado por auditor
Icontec
– PAG 15
(GRAFIL )
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Página
Numera Método de
l ensayo
informe
Y informe
LADECA
PAG 1-
PAG 11
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
Anexo 8. Informes de Ensayos
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
SG-FR-30 V02
PLAN DE CALIDAD
2018-05-02
LABORATORIO
METODO / VARIABLES A REFERENCIA DEL NORMA DE EQUIPOS NUMERO DE PROCEDIMIENTOS PUNTOS DE FORMATO TRATAMIENTOS DE
ITEM ESPECIFICACION FRECUENCIA RESPONSABLE
REQUISITOS CONTROLAR REQUISITO ENSAYO INTERNO EXTERNO UTILIZADOS MUESTRAS ASOCIDOS CONTROL A UTILIZAR NO CONFORMES
composicion NTC OP-PR-01 Recibo y OP-FR-03 COORDINADOR OP-FR-03 REMITIRSE AL

certificado de calidad NTC 5806:2010- maquina universal
certificado por cada colada quimica, propiedades 5806:2010- X X por colada 1 unidad por cada compra preservacion de materia movimiento de COMPRAS / COORD. Movimiento PROCEDIMIENTO DE
Fabricante NTC330 de ensayos
mecanicas 3353:1997 prima material DE CALIDAD de material NC
MATERIA PRIMA tabla de especificaciones de OP-FR-03

materia prima para grafil o OP-PR-01 Recibo y movimiento de OP-FR-03 REMITIRSE AL
especificacion Por cada recepcion
materiales malla (definida por la diametro y grado, N.A preservacion de materia material, se AUDITOR Movimiento PROCEDIMIENTO DE
interna de material
empresa) y tabla 1 y 6 NTC prima verifica diametro de material NC
5806 y calidad
SG-FR-20
SG-FR-20
Informe de
Informe de
resalte,
resaltes,
Todos los rollos deben estar estampado y
OPERARIO, JEFE estampado y REMITIRSE AL
identificados como lo NTC doblado, PR-FR-
estampe n/a NTC 5806:2010 x n/a 1 cada rollo a trefilar PR-PR-01 Trefilado PRODUCCION Y doblado Y PROCEDIMIENTO DE
establece el numeral 15.6 . 5806:2010 09Puntos de
COORD. DE CALIDAD PR-FR-09 NC
Fabricante: LDCA control trefilado,
puntos de
en el item
control
estampado LDCA
trefilado
D-XX
SG-FR-20 SG-FR-20
Informe de Informe de
resalte, resaltes,
deben estar a lo largo del
cada cambio de PR-PR-01 Trefilado estampado y estampado y REMITIRSE AL
grafil y deben ponerse Rodillos de NTC OPERARIO, COORD.
NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de doblado; PR-FR- doblado Y PROCEDIMIENTO DE
simetricamente en el laminación 5806:2010 DE CALIDAD
laminacion resalte de grafil 09 Punto de PR-FR-09 NC
perimetro de la seccion
control trefilado, puntos de
item calidad de control
resalte trefilado
Pie de rey -EQL-1,

Goniometro -EQL-7
SG-FR-20 SG-FR-20
Informe de Informe de
resalte, resaltes,
cada cambio de PR-PR-01 Trefilado estampado y estampado y REMITIRSE AL
el resalte debe ser similar en Rodillos de NTC OPERARIO, COORD. DE
NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de doblado; cada doblado Y PROCEDIMIENTO DE
tamaño y forma laminación 5806:2010 CALIDAD
laminacion resalte de grafil probeta tomada PR-FR-09 NC
para ensayo FR- puntos de
09 Punto de control
control trefilado trefilado
SG-FR-20
Informe de
SG-FR-20
resalte,
el 25% minimo del area cada cambio de PR-PR-01 Trefilado Informe de REMITIRSE AL
Rodillos de NTC estampado y OPERARIO, COORD. DE
superficial total debe estar NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de resaltes, PROCEDIMIENTO DE
laminación 5806:2010 doblado; cada CALIDAD
grafilada laminacion resalte de grafil estampado y NC
probeta tomada
doblado
para ensayo de
doblado.
SG-FR-20
Informe de SG-FR-20
resalte, Informe de
estampado y resaltes,
cada cambio de PR-PR-01 Trefilado doblado; cada estampado y REMITIRSE AL
el grafil debe tener dos o mas Rodillos de NTC OPERARIO, COORD. DE
NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de probeta tomada doblado Y PROCEDIMIENTO DE
lineas de resalte laminación 5806:2010 CALIDAD
laminacion resalte de grafil para ensayo y PR- PR-FR-09 NC
FR-09 punto de puntos de
control trefilado, control
resaltes item calidad de trefilado
resalte
Pie de rey -EQL-1,

Goniometro -EQL-7
resaltes
SG-FR-20
Informe de
El espaciamiento longitudinal SG-FR-20
resalte,
promedio de los resaltes no cada cambio de PR-PR-01 Trefilado Informe de REMITIRSE AL
Rodillos de NTC Pie de rey -EQL-1, estampado y OPERARIO, COORD. DE
debe ser menor de 3,5 ni NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de resaltes, PROCEDIMIENTO DE
laminación 5806:2010 Goniometro -EQL-7 doblado; cada CALIDAD
mayor de 5,5 resaltes por 25,4 laminacion resalte de grafil estampado y NC
probeta tomada
mm en cada linea de resalte doblado
para ensayo de
doblado.
SG-FR-20
Informe de
SG-FR-20
resaltes ubicados respecto a resalte,
cada cambio de PR-PR-01 Trefilado Informe de REMITIRSE AL
los ejes del grafil de tal Rodillos de NTC estampado y OPERARIO, COORD. DE
NTC 5806:2010 x 1 rodillo de SG-PR-08 Verificación de resaltes, PROCEDIMIENTO DE
manera que el ángulo incluido laminación 5806:2010 doblado; cada CALIDAD
laminacion resalte de grafil estampado y NC
no sea menor de 45º probeta tomada
doblado
para ensayo de
GRAFIL
doblado.
cuando las lineas de resalte

forman un angulo incluido con SG-FR-20
el eje del grafil entre 45º y 70º Informe de
SG-FR-20
inclusive, los resaltes deben resalte,
alternarse en direcciones Rodillos de NTC estampado y OPERARIO, COORD. DE
opuestas a cada lado , o laminación 5806:2010 doblado; cada CALIDAD
aquellas en un lado deben probeta tomada
doblado
estar en direccion opuesta de para ensayo de
aquellas sobre el lado doblado.
opuesto.
SG-FR-20
la altura minima promedio del Informe de
SG-FR-20
centro de los resaltes tipicos resalte,
basados en los diametros Rodillos de NTC Comparador de estampado y OPERARIO, COORD. DE
nominales del grafil de laminación 5806:2010 caratula EQL-4 doblado; cada CALIDAD
acuerdo a la tabla 7 de la NTC probeta tomada
doblado
5806:2010 para ensayo de
doblado.
resistencia a la traccion 585

puesta a punto de la
Mpa minimo si grafil es para NTC 3353: maquina universal Se realizan los
maquina NTC 5806:2010 X Concrelab
venta y 550 Mpa si es para (ASTM A370) de ensayos ensayos de
fabricacion de mallas tracción al grafil,
ademas se
verifica la
resistencia a la
informe de
3 Probetas por fluencia, esta COORD. DE CALIDAD - REMITIRSE AL
SG-PR-05 Ensayos de ensayo de
ensayos de tracción 6 turno, cubriendo de información INSPECTOR DE PROCEDIMIENTO DE
resistencia a la fluencia 515 tracción traccion
puesta a punto de la 35-40 toneladas tambien se CALIDAD NC
Mpa minimo si grafil es venta NTC 3353: maquina universal encuentra en el
maquina NTC 5806:2010 X Concrelab
y 485 Mpa si es para (ASTM A370) de ensayos formato de
fabricacion mallas puntos de control
de trefilado PR-
FR-09 en su item
de ensayos.
SG-FR-20
Informe de
Se especifica resaltes,
cuando se estampado y
realizan los doblado , PR-
ensayos para FR-09 -
no haya agrietamiento en la 3 PRobetas por COORD. DE CALIDAD - REMITIRSE AL
diametros de los NTC maquina de SG-FR-06 ensayo de doblado, ademas punto de
ensayo de doblado parte exterior cuando se haga NTC 5806:2010 X Concrelab 6 turno, cubriendo de INSPECTOR DE PROCEDIMIENTO DE
mandriles 5806:2010 doblado doblado se incluye la toma control
el doblado a 90º 35-40 toneladas CALIDAD NC
de muestras para trefilado y
estos en el SG-FR-42
puntos de control informe
de trefilado. ensayo
doblado
grafil
se realizan la
toma de una
probeta de 25
mm para verificar
el peso nominal
la variacion permisible es +/- PR-FR-09
del grafil; este se REMITIRSE AL
variacion permisible en 6% de su peso nominal según NTC bascula digital EQL- OPERARIO - COORD. Puntos de
diametro y peso NTC 5806:2010 x 1 cada 10 toneladas PR-PR-01 Trefilado encuentra PROCEDIMIENTO DE
paso tabla Nº 6 de la NTC 5806:2010 2 DE CALIDAD control
referenciado en el NC
5806:2010 trefilado
formato de
puntos de control
de trefilado en su
item peso
nominal real
puntos de control
mallas
PR-FR-10
electrosoldadas ,
Puntos de
Ver tabla Nº 11 item distancia
NTC PR-FR-03 Procedimiento control
NTC 5806 ,Separacion NTC 5806:2010 X 1 entre grafiles se
5806:2010 mallas electrosoldadas mallas
longitudinal toman las
electrosoldad
medidas de cada
as
paquete
elaborado
puntos de control
mallas
PR-FR-10
electrosolodadas
Puntos de
, item distancia
NTC PR-FR-03 Procedimiento control
Separacion transversal NTC 5806:2010 X n.a 1 entre grafiles se
5806:2010 mallas electrosoldadas mallas
toman las
electrosoldad
medidas de cada
as
paquete
elaborado
puntos de control
mallas
electrosolodadas,
item valor PR-FR-10
transversal se Puntos de
NTC PR-FR-03 Procedimiento toman las control
Ancho NTC 5806:2010 X n.a 1
5806:2010 mallas electrosoldadas medidas de cada mallas
paquete electrosoldad
elaborado as
(dimensiones y
verificación de
soldaduras)
puntos de control
mallas
electrosolodadas,
Parametros de la Maquina item valor OPERARIO,INSPECTOR PR-FR-10 REMITIRSE AL
una por cada longitudinal se Puntos de PROCEDIMIENTO DE
maquina electrosldadora , DE CALIDAD,COORD.
NTC paquete de malla PR-FR-03 Procedimiento toman las control
Longitud total electrosoladora NTC 5806:2010 X n.a Flexometros 1 DE CALIDAD NC
5806:2010 mallas electrosoldadas medidas de cada mallas
elaborado as
(dimensiones y
verificación de
soldaduras)
puntos de control
mallas
electrosoldadas,
item longitud PR-FR-10
pelos transversal Puntos de
Dimensiones de los pelos NTC PR-FR-03 Procedimiento se toman las control
NTC 5806:2010 X 1
transversales 5806:2010 mallas electrosoldadas medidas de cada mallas
elaborado as
(dimensiones y
verificación de
soldaduras)
puntos de control
mallas
electrosolodadas,
item longitud
PR-FR-10
pelos
Puntos de
longitudinales
Dimensiones de los pelos NTC PR-FR-03 Procedimiento control
NTC 5806:2010 X n.a 1 se toman las
longitudinales 5806:2010 mallas electrosoldadas mallas
medidas de cada
electrosoldad
paquete
as
elaborado
(dimensiones y
verificación de
soldaduras)
informe de
REMITIRSE AL
resistencia al a traccion 550 ensayo de
PROCEDIMIENTO DE
Mpa minimo traccion
Se realizan los NC
ensayos de
tracción a la
malla, ademas se
verifica la
resistencia a la
fluencia, esta
puesta a punto de la por cada 7000 m2 COORD. DE CALIDAD -
NTC 3353: maquina universal e SG-PR-05 Ensayos de información
ensayo de traccion maquina NTC 5806:2010 X 1 equivale a 497 INSPECTOR DE
(ASTM A370) ensayos tracción tambien se informe de
mallas según norma CALIDAD REMITIRSE AL
resistencia a la fluencia 485 encuentra en el ensayo de
Concrelab PROCEDIMIENTO DE
Mpa minimo formato de traccion
puntos de control NC
de mallas
electrosoldadas
en su item de
ensayos.
MALLAS
ELECTROSOLDADAS
Se especifica
diametros de los
cuando se SG-FR-20
mandriles (D4 =8
realizan los Informe de
mm, D4.5 =9 mm,
ensayos para resaltes,
D5 = 10 mm, D5.5=
no haya agrietamiento en la por cada 7000 m2 doblado, ademas COORD. DE CALIDAD - estampado y REMITIRSE AL
11 mm, D6 =12 mm, NTC maquina de SG-PR-06 ensayo de
ensayo de doblado parte exterior cuando se haga NTC 5806:2010 x Concrelab 1 equivale a 497 se incluye la toma INSPECTOR DE doblado- SG-- PROCEDIMIENTO DE
D6.5=13 mm, D7=14 5806:2010 doblado doblado
el doblado a 90º mallas según norma de muestras para CALIDAD FR-42 NC
mm, D7.5=30 mm,
estos en el Reporte
D8 =32mm, D8.5
puntos de control ensayo de
=34 mm y D9= 36
de mallas doblado
mm)
electrosoldadas.
se especifica los
tiempos en que
el valor minimo promedio de
se toman las
corte no debe ser inferior a informe de
SG-PR-07 Ensayo de muestras, como COORD. DE CALIDAD - REMITIRSE AL
241N, multiplicado por el area diametros de grafil NTC maquina universal e resistencia al
NTC 5806:2010 x 4 cada 28000 m2 resistencia al corte en la se debe hacer el INSPECTOR DE PROCEDIMIENTO DE
nominal del grafil mas usados en la malla 5806:2010 ensayos corte en la
soldadura ensayo y los CALIDAD NC
grueso,donde el grafil menor soldadura
parametros para
sea >= D5,5
la realización de
estos.
se especifica los
las mallas electrosoldas de
tiempos en que
grafil que no tengan la
ensayo de resistencia al se toman las
relacion de grafil relacionas Concrelab informe de
corte en la soldadura SG-PR-07 Ensayo de muestras, com COORD. DE CALIDAD - REMITIRSE AL
anteriormente deben cumplir diametros de grafil NTC maquina universal e resistencia al
NTC 5806:2010 x 4 cada 28000 m2 resistencia al corte en la ose debe hacer el INSPECTOR DE PROCEDIMIENTO DE
con el requisito de resistencia usados en la malla 5806:2010 ensayos corte en la
al corte promedio en la soldadura
parametros para
soldadura con un valor no
la realización de
menor de 3600N.
estos.
ensayo de resistencia al
Concrelab
corte en la soldadura
se especifica los
para diametros menores a que
tiempos en que
D5,5 la resistencia al corte en
se toman las
la soldadura se debe evaluar informe de
SG-FR-07 Ensayo de muestras, com COORD. DE CALIDAD - REMITIRSE AL
el esfuerzo cortante , diametros de grafil NTC maquina universal e resistencia al
NTC 5806:2010 x 4 cada 28000 m2 resistencia al corte en la ose debe hacer el INSPECTOR DE PROCEDIMIENTO DE
necesario para producir una usados en la malla 5806:2010 ensayos corte en la
falla en la union soldada no soldadura
parametros para
debe ser menor que 0,25 A x
la realización de
fy.
estos.
cada uno de los grafiles PR-FR-09 Puntos SG-FR-20
utilizados para fabricar la de control OPERARIO, COORD. DE Informe de REMITIRSE AL
NTC
estampe malla deben cumplir con lo n/a NTC 5806:2010 x n/a 4 cada 28000 m2 PR-PR-01 Trefilado trefilado, en el CALIDA Y INSPETOR DE resaltes, PROCEDIMIENTO DE
5806:2010
establecido en el numeral 15.6 item puesta a CALIDAD estampado y NC
fabricante: LDCA punto doblado
en los
procedimientos
anteriormente
mencionados se
PR-PR-01 Trefilado establece los SG-FR-20
reglamento
reglamento 0277 PR-PR-02 Enderezado y criterios que Informe de REMITIRSE AL
0277 del junto a las probetas
pais de origen del 2015 -NTC x n/a 100% corte deben ir en cada OPERARIO resaltes, PROCEDIMIENTO DE
2015 -NTC de mallas
5806:2010 PR-PR-02 Mallas etiqueta, ademas estampado y NC
5806:2010
electrosoldadas de quien es el doblado
responsable de
llenarla tanto para
grafil como para
mallas
en los
procedimientos
anteriormente
mencionados se
reglamento
nombre del fabricante e 0277 del junto a las probetas
del 2015 -NTC x n/a 100% corte deben ir en cada OPERARIO resaltes, PROCEDIMIENTO DE
etiquetado importador n/a 2015 -NTC de mallas
5806:2010
responsable de
llenarla tanto para
grafil como para
mallas
en los
procedimientos
anteriormente
mencionados se
reglamento
identificacion del lote/colada o 0277 del junto a las probetas
del 2015 -NTC x n/a 100% corte deben ir en cada OPERARIO resaltes, PROCEDIMIENTO DE
de la fecha de produccion 2015 -NTC de mallas
5806:2010
responsable de
llenarla tanto para
grafil como para
mallas
* El ensayo tipo es composicion quimica en materia prima para los demas productos el ensayo es de rutina.
* El ensayo de fluencia es un ensayo a solicitud del cliente, se envia a laboratorio certificado
ELABORO Ing- Julieth Rada Hernandez
“Este documento contiene información confidencial y no puede ser distribuido o reproducido sin autorización escrita de LAMINADOS DEL CARIBE SAS”
Km. 13 – 14 Carretera oriental Vía Malambo - Atlántico PBX (575) 3764000 - 3764840
Página 1 de 1
jun-06 2018
jun-06-2018
jun-07-2018
¡un-07-2010
jun-07·2018
jun-06-2018
SG-FR- 42 V02
REPORTE ENSAYO DOBLADO GRAFIL
NIT 900723571-1 2018-01-01
Norma: NTC 5806 :2010 Resolucion: 0277 :2015

DIAMETRO
DIAMETRO COLADA DOBLADO 90º OBSERVACION
MANDRIL (MM)
4MM 8MM W632008483-32 SIN FISURA OP-343
4MM 8MM F79004959-41 SIN FISURA OP-343
4MM 8MM F790004959-12 SIN FISURA OP-343
4MM 8MM 260026-9 SIN FISURA OP-372
0 4MM 8MM 2809512104-32 SIN FISURA OP-372
4MM 8MM 2W632008483-58 SIN FISURA OP-372
SG-FR- 42 V02
NIT 900723571-1 2018-01-01

DIAMETRO
MANDRIL (MM)
6,5MM 13MM J732005016-10 SIN FISURA OP-318
6,5MM 13MM 2709148105-89 SIN FISURA OP-318
6,5MM 13MM 17303883-71 SIN FISURA OP-318
6.5MM 13MM J731105601-36 SIN FISURA OP-318
6.5MM 13MM 2709148105-91 SIN FISURA OP-318
6.5MM 13MM S405561-081 SIN FISURA OP-459
OBSERVACIONES
SG-FR- 42 V02
NIT 900723571-1 2018-01-01

DIAMETRO
MANDRIL (MM)
6MM 12MM V732303732-7 SIN FISURA OP-311
6MM 12MM 179D2957-027 SIN FISURA OP-366
DIAGRAMA DE PROCESO TREFILADO
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DESCRIPCION RESPONSABLE
INICIO
La campaña se define de acuerdo

a la demanda requerida por el
1. Establecer la campaña de proceso comercial en un periodo Jefe de producción
grafil establecido (generalmente
mensual).
Identificación de colada de la
materia prima a transformar,
identificación de las
características de la materia prima
2. Selección de materia prima (diámetro) para elaborar el grafil;
remitirse a al anexo 1 tabla 2. Operario
Teniendo en cuenta las directrices

establecidas en el plan de
producción, la revisión del anexo 1
tabla 2 donde se define el material
y el número de pasos; se va al
anexo 4 donde se especifican los
3. cambio de discos de las discos tanto para la primera
caseteras
casetera como para la segunda
según corresponda (puede que
solo se requiera hacer cambios en Supervisor
una sola casetera); se desmontan Operario
los discos y luego se montan los
discos requeridos para este
diámetro de grafil a producir.
Luego de seleccionar el rollo, con

ayuda del puente grúa y su
operador es colocado en el
4. montaje de rollo en el soporte o más conocido como
devanador devanador, este se debe inclinar
para poder colocar el rollo; cuando Operario
se termine de colocar se cortan
los amarres que tiene para luego
colocarlo en forma vertical (90º
respeto al piso) y así pasar al
enhebrado de la máquina.
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El operador pasa el alambrón por

la torre de devanado hasta cruzar
el material por la línea de poleas
decalaminadoras verticales y
horizontales
5. Enhebrado devanador
Operario
El alambrón es guiado hasta la

caja de cepillos metálicos, donde
el alambrón es pasado por 6
cepillos de metal para limpiar las
impurezas superficiales que han
pasado luego de la etapa en los
6. Decalaminado con cepillos
decalaminadores.
Operario
El alambrón ingresa a la caja de

lubricación donde es impregnado
7. Lubricación del alambrón con el lubricante PANLUBE 433 M
(físicamente tiene aspecto de
detergente blanco) el que permite
que cuando se realice los
estiramientos y laminado no
ocurra rotura. operario
a
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casetera 1, donde es sometido a
trefilado (estiramiento del
alambrón para alcanzar el
diámetro requerido a partir de un
diámetro inicial).
8. trefilado 1 etapa o primer
paso
Operario
Sigue hasta la embobinadora

donde da una vuelta y pasa a la
siguiente casetera.
9. embobinado Operario

casetera 2 donde será estirado
hasta el diámetro requerido y
marcado por 3 discos, el grafil
resultante tendrá 3 líneas de grafil
10. trefilado 2 etapa
dispuestos en direcciones
contrarias una respecto a la otra,
también contendrá la marca
“LDCA” correspondiente a la Operario
identificación de la empresa
productora, además de la “D” que
identifica el grafil y el diámetro del
grafil según lo estipula la norma
NTC 5806; las especificaciones
de los grafiles se encuentran en el
anexo 2. Esta información debe
colocarse en el formato punto de
control grafil PR-FR-09
El alambre una vez pasa por la
a línea de trefilado debe ser guiado Operario
hasta el enrollador en donde se
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apilara de forma cilíndrica, dicho

elemento contendrá el
equivalente a un rollo completo de
11. enrollado del grafil
alambrón.
Después de asegurarse el
correcto enhebrado, se procede a
colocar el equipo a punto, se
trefila un poco de material para
tomar una probeta de 25 cm para
verificar el peso nominal nos
dirigimos al anexo 5, la variación
no debe ser mayor a +/- 6%, esto
se diligenciara en el PR-FR-09
puntos de control trefilado; si el
resultado supera la variación de
12. Puesta en marcha de la Operario
línea +6, se deben apretar los rodillos y
en caso contrario se deben aflojar
los rodillo. También se revisa el
estampado de forma visual que
contenga la marca; Luego de que
el resultado sea satisfactorio se
inicia el proceso de trefilado, se
aseguran la reja de protección, el
operario ajusta sus EPP y se da
inicio al proceso.
Al terminar el trefilado de un rollo

13. cambio de rollo el grafil se ajusta en un orifico
indicado para esta actividad,
luego desde el control de la
maquina se procede a mover el
rollo este hace un giro de 120º
para ubicar el nuevo rollo a
enhebrar y el grafil terminado sea
retirado por el operario del puente
a grúa. Operario
a El rollo de grafil es marcado con

Operario
en el exterior con su diámetro; es
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pesado con la dinamómetro del

puente grúa (si es un carrete, el
operario le resta al peso que
muestre el dinamómetro el peso
a del carrete; si es una “quesera” se
descuentan los amarres); y es
rotulado con la información
requerida en PR-FR-05 etiqueta
grafil rollo (contendrá nombre del
país de origen, el diametro
nominal, peso, el numero de
colada o lote de fabricacion,
numero de rollo emitido,
designacion de esta norma y el
nombre o marca del fabricante..).
Luego es colocado en el sector
identificado para el
almacenamiento de los rollos de
14. embalaje y
grafil. Se llena la información de la
almacenamiento
PR-FR-01 planilla de producción
de trefilado.
Cada 10 toneladas de grafil se
tomaran 2 muestras y 2 contra
muestras para los ensayos de
tracción y doblado, estos serán
tomados por el analista de
calidad, se diligenciara en el PR-
FR-09 punto de control trefilado.
Con los resultados se podrá
definir si el grafil es para venta o
para malla, esto quedara definido
en el PR-FR-09 punto de control
trefilado.
FIN Operario
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UNIDAD DE ATADO MALLA
ELECTROSOLDADAS
PR-FR-21 V02
UNIDADES POR
DIÁMETRO REFERENCIA
ATADO
4.00 (25X25) XX-050 50

4.00 ( 15X15) XX-084 50
4.50 ( 15X15) XX-106 50
5.00 ( 15X15) XX-131 50
5.50 ( 15X15) XX-159 50
6.00 (15X15) XX-188 50
6.50 ( 15X15) XX-221 25
7.00 ( 15X15) XX-257 25
7.50 ( 15X15) XX-295 20
8.00 ( 15X15) XX-335 20
8.50 ( 15X15) XX-378 20
SG-FR-06 V02
INFORME
2018-05-29
INFORME DE: ACABADO GRAFIL-MALLAS ELECTROSLODADAS Nº

FECHA 2018-06-13 5
GRAFIL
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SG-FR-06 V02
INFORME
2018-05-29
MALLA ELECTROSOLDADA
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SG-FR-06 V02
INFORME
2018-05-29
ENDEREZADO GRAFIL Y ENSAMBLE MALLA

INFORME DE: Nº
ELECTROSOLDADAS
FECHA 2018-06-13 4
GRAFIL
ANTES DE ENDEREZAR DESPUES DE ENDEREZAR
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INFORME
2018-05-29
MALLA ELECTROSOLDADA
ANTES DESPUES
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INFORME
2018-05-29
INFORME DE: FOTOS ESTAMPES Nº

FECHA 2018-06-07 1
LDCA D 4.0 LDCA D 4.5
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INFORME
2018-05-29
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INFORME
2018-05-29
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INFORME
2018-05-29
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INFORME
2018-05-29
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INFORME
2018-05-29
INFORME DE: FOTOS ETIQUETA MALLAS ELECTROSOLDADAS Nº

FECHA 2018-06-13 2
6 MM 6,5MM
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INFORME
2018-05-29
7.0MM 7.5 MM
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INFORME
2018-05-29
8.0MM 8.5MM
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INFORME
2018-05-29
5.0MM 5.5MM
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INFORME
2018-05-29
INFORME DE: FOTOS ETIQUETA GRAFIL Nº

FECHA 2018-06-13 3
4MM 4.5MM 5MM
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INFORME
2018-05-29
5.5MM 6.0MM 6.5 MM
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INFORME
2018-05-29
7.0MM 7.5MM
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INFORME
2018-05-29
8.0MM 8.5MM
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Anexo 10. Cuestionario(s) de evaluación del (los) laboratorio(s)
ES-P-PD-01-F-008
Versión 06
CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN PARA
LABORATORIOS DE ENSAYO NO ACREDITADOS
(LABORATORIOS TITULARES O DE EMPRESA)
1. INFORMACION GENERAL
LABORATORIO LAMINADOS DEL CARIBE S.A.S

DIRECCION KM13-14 VIA ORIENTAL MALAMBO
CIUDAD MALAMBO ATLANTICO TELEFONO 3764000
REPRESENTANTE JULIETH RADA HERNANDEZ CARGO COORDINADOR DE CALIDAD
AUDITOR SANDRA SANCHEZ FECHA 2018-06-05
Versión 05
2. RELACIÓN DE ENSAYOS EVALUADOS
NORMAS DE PRODUCTO A
NORMA DE ENSAYO LAS QUE SE LE PUEDE EQUIPOS UTILIZADOS / AMBIENTE DEL LABORATORIO CUMPLE
APLICAR
MÉTODO DE Fecha de
ENSAYO Disponibilidad de Característica Condiciones vencimiento
Versión Versión identificación
Numero Numero Equipos Metrológica de ensayo de la SI NO NA
(año) (año) del equipo
(1) (2) (3) calibración
(día/mes/año)
Comparador de EQL-4 2019-04-06
NTC 5806 2010 Altura de Resaltes 5806 2010 mm, IN N.A. X
caratula
EQL-1 2019-04-08
NTC 5806 2010 Espaciamiento 5806 2010 Pie de Rey Digital mm, IN N.A. x
Espaciamiento
longitudinal para
Goniómetro Ángulos hasta
NTC 5806 2010 Grafiles entre 3,5 y 5806 2010 N.A. EQL-7 2019-05-09 X
Análogo 180°, cm, mm
5,5 resaltes por cada
25,4 mm
Goniómetro Ángulos hasta EQL-7 2019-05-09
NTC 5806 2010 Ángulo 5806 2010 N.A. X
Análogo 180°, cm, mm
Tracción, doblado, EQL-3 2019-04-23
Maquina universal
NTC 5806 2010 Resistencia la 5806 2010 kN N.A X
de ensayos
soldadura
EQL-2 2019-01-18
NTC 5806 2010 Peso Lineal 5806 2010 Balanza Digital Gr , kg N.A. X
FLE-01/23 2019-05-09
NTC 5806 2010 Largos y Anchos 5806 2010 Flexometro mm N.A. X
(1) Se describe el equipo o conjunto de equipos necesario para realizar el ensayo.
(2) Clase, Tolerancia, precisión o dimensiones de equipo para la realización del ensayo.
(3) Temperatura y humedad requeridas para el ensayo (cuando sea aplicable).
OBSERVACIONES :Los equipos de laminados del caribe cuentan con sus certificados de calibración vigentes con los siguientes números de certificados : Comparador de caratula :
2848 D ; pie de rey : 2847 D ; Maquina de ensayos : 608 F ; Estos fueron calibrados en CONCRELAB. Goniómetro: CL09142 (trazabilidad de patrones); Balanza: C194-18 Calibrados
por Metrocaribe.
Versión 05
3. NO CONFORMIDADES DETECTADAS
3.1 Información de las no conformidades
Tipo de No de NC Estado de la NC Observación

NC (cerrada / abierta)
Seguimiento a no conformidades de la evaluación
Mayores NA NA
anterior
Menores NA NA
Número de no conformidades detectadas en esta Mayores NA CERRADA

evaluación Menores NA NA
Cuando no existan no conformidades, se debe indicar N.A
Versión 05
3.2 PLANES DE ACCIÓN NO CONFORMIDADES DETECTADAS EN LOS LABORATORIOS DE ENSAYO DE LA ORGANIZACIÓN

No
conformidad Fecha
Numeral del
requisito revisión y
Descripción del Corrección y fecha Acción correctiva y
No. Fecha Análisis de causas aceptación
Menor
Mayor
(Cuestionario incumplimiento propuestas fecha propuestas

plan de
aplicable)
acción
1 N.A. N.A N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.

.
Versión 05
4. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN
Resultados (% conformidad): %Conformidad = [# Conformes / (49 Requisitos – # Requisitos que No Aplican) x 100%
SOLO PARA SER DILIGENCIADO POR EL AUDITOR

Calificación:
BALANCE PARCIAL DE REQUISITOS EVALUADOS
CRITERIO #C # NC # NA OBSERVACIONES
Requisitos relativos a la gestión 7 0 0
Requisitos técnicos 30 0 12
Balance final 37 0 12
CALIFICACIÓN FINAL 100%
1 a 65% = No Aprobado. El laboratorio no es competente para la ejecución de los ensayos de

certificación.
66 a 79 % = Aprobación Condicional. El laboratorio podrá ser utilizado para ejecutar los ensayos de
certificación.
80 a 100% = Aprobado. El laboratorio es competente para la ejecución de los ensayos de

X certificación.
Sandra Sánchez
___________________________________
Evaluador ICONTEC
5. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN
Notas:
1) Los requisitos que se encuentran sombreados corresponden a los críticos y el laboratorio no puede ser utilizado, hasta tanto no
sean solucionados los hallazgos contra estos requisitos.
2) Las celdas sombreadas en gris de la primera columna (Seg.) indican los requisitos a evaluar durante las auditorias de
seguimiento.
RESULTADO
Seg. 5.1. REQUISITOS RELATIVOS A LA GESTIÓN
NA C NC
ORGANIZACIÓN
1. El laboratorio o la organización de la cual es parte, debe ser una entidad con responsabilidad
x
legal.(4.1.1)
2. Si el laboratorio es parte de una organización que desarrolla actividades distintas de las de
ensayo, se deben definir las responsabilidades del personal clave de la organización que
X
participa o influye en las actividades de ensayo del laboratorio, con el fin de identificar
potenciales conflictos de intereses. (4.1.4)
3. El laboratorio debe definir la organización y la estructura de gestión del laboratorio, su
ubicación dentro de una organización madre, y las relaciones entre la gestión de la calidad, las X
operaciones técnicas y los servicios de apoyo. (4.1.5.e)
4. El laboratorio debe especificar la responsabilidad, autoridad e interrelación de todo el
x
personal que dirige, realiza o verifica el trabajo que afecta a la calidad de los ensayos (4.1.5.f).
Versión 05
RESULTADO
Seg. 5.1. REQUISITOS RELATIVOS A LA GESTIÓN
NA C NC
Observaciones:. Laminados del caribe cuenta con manuales de funciones RH-FR-01 donde definen claramente las
funciones y responsabilidades del personal involucrado en el laboratorio de ensayos ( coordinador de calidad e inspector
de calidad ).
ELEMENTOS DE GESTIÓN
5. El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para el control de todos los
documentos que forman parte de su sistema de gestión (generados internamente o de fuentes
externas), tales como la reglamentación, las normas y otros documentos normativos, los X
métodos de ensayo, así como los dibujos, el software, las especificaciones, las instrucciones y
los manuales. (4.3.1)
6. El laboratorio debe tener procedimientos para la selección y compra de servicios y
suministros que utiliza y que afectan a la calidad de los ensayos así como procedimientos para
la compra, recepción y almacenamiento de los materiales consumibles de laboratorio que se
X
necesiten para los ensayos. Así como asegurarse de no usar los materiales hasta tanto no
hayan sido inspeccionados o verificados como que cumplen con las especificaciones
normalizadas en los métodos relativos a los ensayos a desarrollar. (4.6)
7. Existen procedimientos documentados para el control de los registros técnicos (de ensayos)
X
generados en el laboratorio de la calidad y los registros técnicos. (4.13)
Observaciones:
(5) inmerso en el plan de calidad de la empresa

(6) en el procedimiento de compra está establecido los requerimientos de selección y compra de los equipos necesario
sus condiciones y uso para las mediciones que realizamos.
(7) existen control de registro de las mediciones que se hacen.
RESULTADO
Seg. 5.2 REQUISITOS TÉCNICOS
NA C NC
PERSONAL
8. Se cuenta con personal suficiente, con los estudios necesarios, entrenamiento,

X
conocimiento técnico y experiencia para las funciones designadas. (5.2.1)
9. El laboratorio debe mantener actualizados los perfiles de los puestos de trabajo del personal
X
directivo, técnico y de apoyo clave involucrado en los ensayos. (5.2.4)
10. La dirección debe autorizar a miembros específicos del personal para realizar tipos
particulares de muestreos, ensayos, para emitir informes de ensayos, para emitir opiniones e X
interpretaciones y para operar tipos particulares de equipos. (5.2.5)
Observaciones:
verificado por auditor, el personal involucrado en el laboratorio de ensayos está capacitado para la realización de sus
funciones y tienen definidos claramente sus funciones y responsabilidades en el manual de funciones RH-FR-01
coordinador de calidad e inspector de calidad.
INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

11. Las instalaciones de ensayos del laboratorio, incluidas, pero no en forma excluyente, las X
fuentes de energía, la iluminación y las condiciones ambientales, deben facilitar la realización
correcta de los ensayos. (5.3.1).
12. Los requisitos técnicos para las instalaciones y las condiciones ambientales que puedan X
afectar a los resultados de los ensayos deben estar documentados. (5.3.1)
Versión 05
RESULTADO
NA C NC
13. El laboratorio debe realizar el seguimiento, controlar y registrar las condiciones X
ambientales según lo requieran las especificaciones, métodos y procedimientos
correspondientes. (5.3.2)
14. Debe haber una separación eficaz entre áreas vecinas en las que se realicen actividades X
incompatibles. Se deben tomar medidas para prevenir la contaminación cruzada. (5.3.3)
15. Se deben controlar el acceso y el uso de las áreas que afectan a la calidad de los ensayos. X
(5.3.4)
X
16. Se deben tomar medidas para asegurar el orden y la limpieza del laboratorio (5.3.5).
17. Existen mecanismos que permitan monitorear y controlar las condiciones ambientales X
requeridas.(5.3.2)
Observaciones:
El laboratorio cuenta con medidor de temperatura (termómetro higrómetro) para asegurar las condiciones ambientales,
así mismo todos los equipos , escritorios y maquinas se encuentran debidamente organizados y limpios , verificado por
auditor
MÉTODOS DE ENSAYO
18. Los laboratorios de ensayo deben tener y deben aplicar procedimientos para estimar la X
incertidumbre de la medición. (5.4.6.2). En algunos casos la naturaleza del método de ensayo
puede excluir un cálculo riguroso, metrológicamente y estadísticamente válido, de la
incertidumbre de medición. En estos casos el laboratorio debe, por lo menos, tratar de
identificar todos los componentes de la incertidumbre y hacer una estimación razonable, y
debe asegurarse de que la forma de informar el resultado no dé una impresión equivocada de
la incertidumbre. Una estimación razonable se debe basar en un conocimiento del desempeño
del método y en el alcance de la medición y debe hacer uso, por ejemplo, de la experiencia
adquirida y de los datos de validación anteriores.
Nota. En los casos de evaluaciones en donde los resultados presentados en el informe se

encuentren en el límite de la especificación establecida en el referencial de certificación, el
laboratorio debe reportar la incertidumbre de la medición en el informe con el ánimo de
determinar el cumplimiento del requisito para efectos de confirmar la conformidad de los
resultados.
19. El laboratorio aplica y utiliza métodos y procedimientos de ensayo que se encuentran
definidos en el referencial técnico de certificación para el cual se está evaluando el laboratorio. X
(5.4.6.3)
20. El laboratorio válida los métodos no normalizados, los métodos que diseña o desarrolla, los
métodos normalizados empleados fuera del alcance previsto, así como las ampliaciones y X
modificaciones de los métodos normalizados, para confirmar que los métodos son aptos para
el fin previsto. (5.4.6.2)
21. Los cálculos y la transferencia de los datos deben estar sujetos a verificaciones adecuadas X
llevadas a cabo de una manera sistemática (5.4.7.1). Cuando se utilicen computadoras o equipos
automatizados para captar, procesar, registrar, informar, almacenar o recuperar los datos de los
ensayos, el laboratorio debe asegurarse de que:
a) el software desarrollado por el usuario esté documentado con el detalle suficiente y haya sido
convenientemente validado, de modo que se pueda asegurar que es adecuado para el uso;
b) se establecen e implementan procedimientos para proteger los datos; tales procedimientos deben
incluir, pero no limitarse a, la integridad y la confidencialidad de la entrada o recopilación de los datos, su
almacenamiento, transmisión y procesamiento;
c) se hace el mantenimiento de las computadoras y equipos automatizados con el fin de asegurar que
funcionan adecuadamente y que se encuentran en las condiciones ambientales y de operación necesarias
para preservar la integridad de los datos de ensayo (5.4.7.1).
Observaciones: Laminados del caribe cuenta con procedimiento determinación de incertidumbre SG-PR-12 V01
y plantilla para la determinación de SG-FR-45, así mismo tiene definidos los procedimientos de cada uno de
los ensayos realizados –SG-PR-05, SG-PR-06, SG-PR-07. Verificado por auditor
Versión 05
RESULTADO
NA C NC
EQUIPOS
22. El laboratorio debe estar provisto con todos los equipos para el muestreo, la medición y el X
ensayo, requeridos para la correcta ejecución de los ensayos (incluido el muestreo, la
preparación de los ítems de ensayo y el procesamiento y análisis de los datos de ensayo).
(5.5.1)
23. Se deben establecer programas de calibración para las magnitudes o los valores esenciales X
de los instrumentos cuando dichas propiedades afecten significativamente a los resultados.
Antes de poner en servicio un equipo (incluido el utilizado para el muestreo) se lo debe calibrar o
verificar ó ambas con el fin de asegurar que responde a las exigencias especificadas del
laboratorio y cumple las especificaciones normalizadas pertinentes. (5.5.2)
24. Cada equipo y su software utilizado para los ensayos y las calibraciones, que sea importante X
para el resultado, debe, en la medida de lo posible, estar unívocamente identificado. (5.5.4)
X
25. Se deben establecer registros de cada componente del equipamiento y su software que
sea importante para la realización de los ensayos. (5.5.5)
26. El laboratorio debe tener procedimientos para la manipulación segura, el transporte, el X
almacenamiento, el uso y el mantenimiento planificado de los equipos de medición con el fin
de asegurar el funcionamiento correcto y de prevenir la contaminación o el deterioro. (5.5.6)
27. Los equipos que hayan sido sometidos a una sobrecarga o a un uso inadecuado, que den X
resultados dudosos, o se haya demostrado que son defectuosos o que están fuera de los
límites especificados, deben ser puestos fuera de servicio. Se deben aislar para evitar su uso o
se deben rotular o marcar claramente como que están fuera de servicio hasta que hayan sido
reparados y se haya demostrado por calibración o ensayo que funcionan correctamente.
(5.5.7).
28. Cuando sea posible, todos los equipos bajo el control del laboratorio que requieran una X
calibración, deben ser rotulados, codificados o identificados de alguna manera para indicar el
estado de calibración, incluida la fecha en la que fueron calibrados por última vez y su fecha
de vencimiento o el criterio para la próxima calibración. (5.5.8).
29. Cuando, por cualquier razón, el equipo quede fuera del control directo del laboratorio, este X
debe asegurarse de que se verifican el funcionamiento y el estado de calibración del equipo y
de que son satisfactorios, antes de que el equipo sea reintegrado al servicio. (5.5.8).
30. Cuando se necesiten verificaciones intermedias para mantener la confianza en el estado X
de calibración de los equipos, éstas se deben efectuar según un procedimiento definido.
(5.5.10)
Observaciones:
Todos los equipos se encuentran identificados con sus rótulos y codificaciones, así mismo se
cuenta con un procedimiento de recepción, identificación, manipulación, transporte y
almacenamiento de equipos SG-PR-11 y procedimiento metrología SG-PR-09, al igual que se lleva
un cronograma de calibración de equipos SG-FR-38. Lo anterior fue verificado por auditor
TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES

31. Todos los equipos utilizados para los ensayos, incluidos los equipos para mediciones X
auxiliares (por ejemplo, de las condiciones ambientales) que tengan un efecto significativo en la
exactitud o en la validez del resultado del ensayo, de la calibración o del muestreo, deben ser
calibrados antes de ser puestos en servicio. El laboratorio debe establecer un programa y un
procedimiento para la calibración de sus equipos. (5.6.1)
32. El laboratorio debe tener un programa y un procedimiento para la calibración de sus X
patrones de referencia. Los patrones de referencia deben ser calibrados por un organismo que
pueda proveer la trazabilidad. Dichos patrones de referencia para la medición, conservados
por el laboratorio, deben ser utilizados sólo para la calibración y para ningún otro propósito, a
menos que se pueda demostrar que su desempeño como patrones de referencia no será
invalidado. Los patrones de referencia deben ser calibrados antes y después de cualquier
ajuste. (5.6.2.1.1)
Versión 05
RESULTADO
NA C NC
33. Cada vez que sea posible se debe establecer la trazabilidad de los materiales de X
referencia a las unidades de medida SI o a materiales de referencia certificados. Los
materiales de referencia internos deben ser verificados en la medida que sea técnica y
económicamente posible. (5.6.3.2)
34. Se deben llevar a cabo las verificaciones que sean necesarias para mantener la confianza X
en el estado de calibración de los patrones de referencia, primarios, de transferencia o de
trabajo y de los materiales de referencia de acuerdo con procedimientos y una programación
definidos. (5.6.3.3)
Observaciones:
Laminados del caribe tiene establecido un plan metrológico SG-FR-32 y cronograma de calibración de equipos SG-FR-
38.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO

35. El laboratorio debe tener procedimientos de control de la calidad para realizar el X
seguimiento de la validez de los ensayos llevados a cabo. Los datos resultantes deben ser
registrados en forma tal que se puedan detectar las tendencias y, cuando sea posible, se
deben aplicar técnicas estadísticas para la revisión de los resultados. Dicho seguimiento debe
ser planificado y revisado y puede incluir, entre otros, los elementos siguientes: El uso regular
de materiales de referencia certificados y/o un control de la calidad interno utilizando
materiales de referencia secundarios.
b. La participación en comparaciones interlaboratorios o programas de ensayos de aptitud.
c. La repetición de ensayos utilizando el mismo método o métodos diferentes.
d. La repetición del ensayo de los objetos retenidos.
e. La correlación de los resultados para diferentes características de un ítem. (5.9.1)
36. Los datos de control de la calidad deben ser analizados y, si no satisfacen los criterios X
predefinidos, se deben tomar las acciones planificadas para corregir el problema y evitar
consignar resultados incorrectos. (5.9.2)
Observaciones:
(35) Laminados del caribe tiene establecido un periodo de envió de muestras a laboratorios acreditados para realizar
comparaciones de resultados y verificar así la validez de los resultados de ensayos, así mismo lleva registros de
resultados que le permiten hacer seguimientos a los ensayos.
INFORME DE LOS RESULTADOS

37. Los resultados de cada ensayo, o serie de ensayos efectuados por el laboratorio, deben ser X
informados en forma exacta, clara, no ambigua y objetiva, de acuerdo con las instrucciones
específicas de los métodos de ensayo. (5.10.1)
X
38. Los resultados deben ser informados, por lo general en un informe de ensayo y deben
incluir toda la información requerida por el cliente y necesaria para la interpretación de los
resultados del ensayo, así como toda la información requerida por el método utilizado. (5.10.1).
39. Cada informe de ensayo debe incluir un título (por ejemplo, “Informe de ensayo”), salvo que X
el laboratorio tenga razones válidas para no hacerlo así. (5.10.2.a).
40. El nombre y la dirección del laboratorio y el lugar donde se realizaron los ensayos, si fuera X
diferente de la dirección del laboratorio.(5.10.2.b).
X
41. Una identificación única del informe de ensayo (tal como el número de serie) y en cada
página una identificación para asegurar que la página es reconocida como parte del informe de
ensayo y una clara identificación del final del informe de ensayo. (5.10.2.c)
X
42. El nombre y la dirección del cliente. (No aplica para titulares de la certificación) (5.10.2.d)
X
43. La identificación del método utilizado (remisión al ensayo de la norma) (5.10.2.e)
Versión 05
RESULTADO
NA C NC
X
44. Una descripción, la condición y una identificación no ambigua de lo de los muestras
ensayadas.(5.10.2.f)
45. La fecha de recepción de las muestras sometidas al ensayo, cuando ésta sea esencial X
para la validez y la aplicación de los resultados, y la fecha de ejecución del ensayo. (5.10.2.g)
46. Una referencia al plan y a los procedimientos de muestreo utilizados por el laboratorio u X
otros organismos, cuando éstos sean pertinentes para la validez o la aplicación de los
resultados. (5.10..2.h)
47. Los resultados de los ensayos con sus unidades de medida, cuando corresponda. X
(5.10.2.i)
48. El o los nombres, funciones y firmas o una identificación equivalente de la o las personas X
que autorizan el informe de ensayo. (5.10.2.j)
49. Cuando corresponda, una declaración de que los resultados sólo están relacionados con X
los muestras ensayados. (5.10.2.k)
Observaciones: los informes de ensayos emitidos por laminados del caribe muestran información
clara, veraz dando cumplimiento a los requisitos de emisión de resultados, verificado por auditor
mediante registros de laboratorio de LADECA.
Versión 05

Certificación de producto de mallas electrosoldadas y alambre de acero

Caricato da

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CERTIFICACIÓN DE PRODUCTO.

ACTIVIDADES DESARROLLADAS FECHA DURACIÓN (días – auditor)

DATOS DEL CERTIFICADO (Si aplica)

- Determinar la conformidad del producto con los criterios de evaluación.

Indique fecha de envío del plan de evaluación: 2018-05-19

3.1 ACTIVIDADES GENERALES

a. Existen requisitos legales o reglamentarios aplicables al alcance de la Certificación de Producto?

Se verificó la capacidad de cumplimiento de los requisitos legales aplicables establecidos en la

La auditoría se realizó por muestreo selectivo de evidencias de las actividades y resultados de la

d. Uso del certificado y uso de la marca de conformidad

3.2 AUDITORIA AL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD/AMBIENTAL

b. El alcance del sistema de gestión certificado cubre el producto objeto de la certificación?

Describa los elementos de gestión que fueron auditados.

c. El sistema de gestión de la calidad de la Organización es conforme?

d. Se realizó auditoria documental al sistema de gestión de la calidad de las plantas de fabricación?

f. Conformidad del Sistema de Gestión de Calidad

3.3 SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

a. Se realizó auditoria al Sistema de Control de la Producción en sitio?

De acuerdo con Reglamento para la Certificación de producto con marca de conformidad

Si su respuesta es Negativa justifíquela:

b. El sistema de control de la producción de la Organización es conforme?

c. Se realizó auditoria documental al sistema de control de la producción de las plantas de fabricación?

Si su respuesta es Negativa justifíquela:

d. Se revisó el plan de inspección y ensayo de la Organización?

Si su respuesta es Negativa o no aplica, justifíquelo:

Si su respuesta es afirmativa el Plan de Inspección y ensayo es conforme?

e. Observaciones de la auditoría al Sistema de control de la Producción

- Se debe mejorar el almacenamiento de la materia prima y producto terminado, con el fin de

- Las competencias técnicas y operativas del personal que intervienen en la gestión de

- La tecnología, capacidad, instalaciones del Laboratorio como soporte efectivo a las

f. Conformidad del Sistema de Control de la Producción

3.4 LABORATORIOS DE ENSAYOS

a. Laboratorios Usados en la Evaluación:

CONCRESERVICIOS Tercero Acreditado ONAC NA NA Ensayos dimensionales.

b. Conformidad de los laboratorios de ensayos de la Organización cuando sea aplicable

3.5 EVALUACIÓN DEL PRODUCTO

En el tiempo de planeación se tomaron muestras para enviar a Concreservicios, para ensayos

b. b. Seleccionó muestras testigo del producto a evaluar?

Si la respuesta es afirmativa escriba la forma de identificación

Si la respuesta es negativa justifíquela

c. Realizó análisis de los registros para referencias no evaluadas a través de ensayos?

Si su respuesta es afirmativa indique el porcentaje de muestreo y adjunte los registros revisados

Si su respuesta es negativa, justifíquela

d. Existen modificaciones en los listados de referencias de producto?

e. Conformidad del Producto evaluado

f. El producto objeto de la certificación es conforme con los referenciales evaluados?

3.5.1 Referencias de productos cubiertas por la certificación

3.5.2 Referencias de productos cubiertas por la ampliación, si se aplica

3.5.3 Relación de referencias de producto evaluadas y toma de muestras

3.5.4 Resultados de ensayos

3.5.5 Informes de ensayos

3.5.6 Registros de revisión documental de referencias no evaluadas en laboratorio

4. RECOMENDACIONES PARA LAS EVALUACIONES DE SEGUIMIENTO

4. RESULTADOS EVALUACIÓN COMPLEMENTARIA

Se realizó evaluación complementaria?

Si su respuesta es afirmativa por favor indique:

Si su respuesta es negativa, justifíquela

5. CONCEPTO DEL EQUIPO EVALUADOR

___ Se recomienda otorgar el certificado NA

RESOLUCIÓN NÚMERO 0277 DE 2015 (2 FEB.

___ Se recomienda Renovar NA

14. ANEXOS QUE FORMAN PARTE DEL PRESENTE INFORME