Contenido

1. Reactivos y productos ........................................................................................................... 1 
2. Procesos de transformación química .................................................................................... 1 
3. Operaciones de separación ................................................................................................... 2 
4. Intercambio de calor ............................................................................................................. 3 
5. Cambios de presión ............................................................................................................... 5 
6. Tamaño y separación de sólidos ........................................................................................... 7 
 

1. Reactivos y productos
 
Heurística 1: Seleccionar materias primas y reacciones químicas para evitar o reducir el 
manejo y almacenaje de productos tóxicos y peligrosos. 
 

2. Procesos de transformación química

 
Heurística  2:  En  una  operación  con  reacción  química  usar  en  exceso  uno  de  los 
reactantes para consumir completamente otro por ser tóxico, peligroso o caro. 
 
Heurística 3: 
 Cuando  queremos  obtener  productos  prácticamente  puros,  debemos  eliminar 
especies  inertes  antes  de  las  operaciones  de  reacción  en  los  casos  de  que  la 
separación sea fácil y cuando la actividad del catalizador puede ser afectada. 
 Pero  no  cuando  la  reacción  es  altamente  exotérmica  y  deba  eliminarse  calor  de 
reacción. 
 
Heurística  4:  Introducir  corrientes  de  purga  para  proporcionar  salida  a  especies  que 
entran al proceso como impurezas a través de la alimentación o porque se forman en 
reacciones  laterales  irreversibles  y  están  presentes  en  cantidades  de  traza  y/o  son 
difíciles de separar de los otros compuestos. 
La  purga  de  las  especies  más  ligeras  es  en  fase  vapor  y  de  las  más  pesadas  en  fase 
líquida. 
 
Heurística  5:  No  purgar  especies  que  sean  valiosas  o  que  sean  tóxicas  y  peligrosas 
aunque estén en pequeñas concentraciones. Para ello: 
 Añadir unidades de separación para recuperar especies valiosas. 
 Añadir reactores para eliminar compuestos tóxicos y peligrosos. 
 
Heurística  6:  Los  subproductos  producidos  de  reacciones  reversibles,  en  pequeñas 
cantidades, ni se recuperan en operaciones de separación ni se purgan. Generalmente 
se reciclan hasta que se consumen totalmente. 
 
Heurística  7:  Para  reacciones  competitivas,  serie  y  paralelo,  debemos  ajustar 
cuidadosamente las condiciones de operación, temperatura, presión y catalizador para 
poder obtener altos rendimientos de los productos deseados. En la distribución inicial 
de  productos  se  asume  que  estas  condiciones  pueden  conseguirse.  Antes  de 
desarrollar el diseño base habrá que determinar los datos cinéticos y comprobar esta 
suposición. 
 
Heurística 8: Especialmente en reacciones reversibles, se considera realizar retirada de 
productos  de  forma  que  la  reacción  se  desplace  siempre  hacia  la  derecha.  Estas 
operaciones de separación nos llevan a diferentes distribuciones de productos. 
 

3. Operaciones de separación
 
Heurística  9:  Separación  de  mezclas  líquidas  utilizando  destilación,  torres  de 
agotamiento (stripping), torres mixtas de destilación reactiva, azeotrópica o extractiva, 
torres de extracción líquido‐líquido, torres de adsorción, y/o cristalización. 
 
Heurística  10:  Para  separar  mezclas  en  estado  vapor  primero  intentar  condensarlas 
utilizando agua de refrigeración. Entonces aplicar Heurística 9. 
 
Heurística  11:  Para  separar  mezclas  en  estado  vapor  utilizando  condensadores 
parciales,  destilación  criogénica,  torres  de  absorción,  adsorbedores,  y/o  sistemas  de 
membrana. 
 
Heurística 12: Cristalizar compuestos inorgánicos procedentes de disoluciones acuosas 
concentradas por enfriamiento cuando la solubilidad decrece significativamente con la 
temperatura. Mantener la temperatura de la disolución entre 1 y 2 ºF por debajo de la 
temperatura  de  saturación  de  la  concentración  existente.  Usar  un  cristalizador  por 
evaporación,  mejor  que  uno  por  enfriamiento,  cuando  la  solubilidad  no  cambia 
significativamente con la temperatura. 
 
Heurística  13:  El  crecimiento  de  cristales  es  aproximadamente  el mismo  en  todas  las 
direcciones  y  nunca  son  esferas.  El  crecimiento  de  los  cristales  y  tamaño  está 
controlado  por  la  sobresaturación,  S=C/Csaturación,  donde  C  es  concentración, 
usualmente en el rango 1.02 <S<1.05. La velocidad de crecimiento está muy afectada 
por la presencia de impurezas y por determinados aditivos variando dependiendo del 
caso. 
 
Heurística 14: Separación de compuestos orgánicos por punto de fusión (solidificación) 
por  enfriamiento,  en  un  cristalizador  de  suspensión,  usando  posteriormente  un 
sistema de filtración o centrifugación para separar los cristales de la disolución. 
En el caso de cristalización de una mezcla en vez de un componente puro, se repetirán 
los pasos de fusión y enfriamiento, denominado cristalización fraccional, hasta obtener 
componentes prácticamente puros. 
 
Heurística 15: EL uso de evaporadores de múltiples efectos se recupera el calor latente 
de  vaporización  reutilizándolo.  Con  un  evaporador  de  un  solo  efecto  E/W  es 
normalmente 0.8. Para dos efectos 1.6, para tres efectos 2.4 y así sucesivamente.  
El  incremento  de  la  temperatura  de  ebullición  debido  a  la  presencia  de  las  sales 
inorgánicas  es  un  factor  determinante  en  la  determinación  del  número  óptimo  de 
efectos.  Esta  elevación  de  temperatura  normalmente  esta  entre  3  y  10  ºF  entre  la 
disolución inorgánica y el agua pura. Cuando el incremento del punto de ebullición es 
pequeño, el coste mínimo del proceso se consigue con 8‐10 efectos. 
Cuando  esa  elevación  es  apreciable  necesitamos  un  menos  número  de  efectos,  6  o 
menos,  para  la  evaporación  óptima.  Si  es  necesario  entre  etapas  se  comprimirá  el 
vapor de calefacción con compresores. 
 
Heurística  16:  Cuando  se  emplean  evaporadores  de  doble  efecto  puede  ser  en 
corriente directa o en contracorriente. En corriente directa en caso de pocos efectos y 
cuando  la  alimentación  entra  caliente  y  en  contracorriente  cuando  es  necesario  un 
elevado  número  de  efectos  y  /o  para  alimentaciones  frías.  En  el  caso  de  corriente 
directa no es necesario bombeo de líquido entre efectos en caso de contracorriente si. 
 
Heurística 17: Cuando los cristales son frágiles, es necesario lavarlos y limpiarlos de el 
licor madre usando: gravitación con una filtración horizontal para caudales de filtración 
altos, vacío con una filtración de tambor rotatorio para caudales medios y filtración a 
presión para caudales bajos. 
 
Heurística 18: Cuando se requiere una torta de humedad baja, usar: centrifugación de 
disco  si  se  puede  permitir  sólidos  en  el  licor  madre  y  filtración  centrifugación  si  es 
necesario lavar. 
 
Heurística  19:  Para  material  granular  de  3‐15  mm  de  diámetro  se  usan  secaderos 
continuos de cinta con calentamiento por radiación. También se puede usar secaderos 
rotatorios cilíndricos, con gas o aire caliente. 
Para pequeñas partículas 1‐3 mm de diámetro secadero neumático con aire caliente. 
Para partículas muy pequeñas, lecho fluidizado. 
 
Heurística 20: Para pastas y lodos con partículas finas, se usa un secadero de tanque 
con calor directo. Para lodos más líquidos se usan secaderos de spray con calor directo. 
 

4. Intercambio de calor
 
Heurística 21: Para eliminar el calor en las reacciones altamente exotérmicas, se debe 
considerar el uso de un exceso de reactante, un diluyente inerte o corrientes frías. Esto 
afectará  a  la  distribución  de  compuestos  químicos,  y  debe  ser  considerados  en  las 
primeras etapas de la síntesis de procesos. 
 
Heurística  22:  Para  reacciones  menos  exotérmicas  se  hace  circular  fluido  del  propio 
reactor a través de un refrigerante externo, o se utiliza una camisa de refrigeración o 
refrigerantes internos en el caso de etapas de reacción adiabáticas. 
Heurística 23: Para controlar la temperatura en una reacción altamente endotérmica, 
se puede usar exceso de reactante o diluyente inerte o zonas con calentadores. Esto 
afectará  a  la  distribución  de  compuestos  químicos,  y  debe  ser  considerados  en  las 
primeras etapas de la síntesis de procesos. 
 
Heurística 24: Para reacciones menos endotérmicas, se hace circular fluido del reactor 
a  un  calentador  externo,  o  se  utiliza  una  camisa  de  calefacción  o  serpentines  de 
calefacción. También se pueden considerar intercambiadores entre etapas adiabáticas 
de reacción. 
 
Heurística  25:  A  no  ser  que  sea  necesario  al  diseñar  el  separador  o  el  reactor,  se 
suministrará  el  calor  o  la  refrigeración  necesaria  en  intercambiadores  de  calor 
externos, en intercambiadores de carcasa y tubos en contracorriente. En caso de que 
la  corriente  requiere  calor  por  encima  de  400  ºC  utilizar  un  horno  a  no  ser  que  se 
produzca descomposición química. 
 
Heurística  26:  Dependiendo  de  la  temperatura  de  trabajo,  en  una  primera 
aproximación, la temperatura óptima de salida al poner en contacto dos corrientes en 
un intercambiador de calor puede calcularse con un  T mínimo de: 
10ºF o menos para temperaturas por debajo del ambiente 
20ºF para temperaturas por encima del ambiente hasta 300ºF 
50ºF para temperaturas altas 
250  a  350ºF  en  hornos  por  la  temperatura  del  gas  de  salida  por  encima  de  la 
temperatura de entrada del fluido 
 
Heurística  27:  Cuando  se  utiliza  agua  de  refrigeración  (CW)  para  enfriar  o  condensar 
una corriente se supondrá un temperatura de entrada de agua (CW) de 90ºF (32ºC) y 
un temperatura máxima para el agua de salida de 120ºF (50ºC). 
 
Heurística 28: Hervir el líquido en un intercambiador de calor independiente utilizando 
una fuerza impulsora de 45ºF para asegurarse de una ebullición nucleada y evitar una 
ebullición pelicular. 
 
Heurística 29: Cuando existe enfriamiento y condensación en un intercambio de calor 
debemos hacer un análisis de las curvas de condensación….. 
 
Heurística 30: En hornos normalmente se queman hidrocarburos. La temperatura que 
se alcanza en la llama cuando se utiliza cantidad estequiométrica de aire es de 3000ºF. 
Cuando  se  utiliza  aire  en  exceso  para  asegurar  la  total  combustión  es 
aproximadamente  de  2000ºF.  Para  el  diseño  hacer  el  cálculo  de  una temperatura  de 
salida  de  gas  de  entre  650  a  950ºF  para  evitar  la  condensación  de  componente 
corrosivos. 
 
Heurística 31: Estimación de caídas de presión en intercambiadores de calor: 
1,5 psi para procesos de condensación y evaporación 
3 psi para gases 
5 psi para líquidos de baja viscosidad 
7‐9 ppsi para líqu
uidos de altaa viscosidadd 
20 pssi para un flluido a través de un hoorno 
 
Heurrística  32:  Utilizar 
U un  Quench  paara  enfriar  corrientes  de  por  lo  menos  115
50  ºF 
(621 ºC) antes d de enviarlo  a posteriorr enfriamiento y/o con ndensación . El mejor ffluido 
utilizzado  para  el 
e Quench  es  el  obtennido  de  un  proceso  posterior  dee  separación  (ej, 
hidro odesalquilaccion de Tolueno). En ccaso de que e la corriente conteng a vapor de  agua 
una aalternativa es el uso de e agua com o quench fluid. 
 
Heurrística 33: SSi es posiblee calentar oo enfriar el  sólido meddiante contaacto directoo con 
gas ccaliente o frrio, usando un horno rootatorio, un n lecho fluid
dizado, … 
 

5. Ca
ambios de
e presión
n
 
Heurrística  34:  Usar 
U un  ve entar  la  presión  de  attmosférica  a  un 
entilador  paara  increme
máxiimo  de  10,1  kPa.  Unaa  soplante  o  compresor  para  inccrementar  lla  presión  hasta 
unoss 206 kPa. U Un compressor o un coompresor po or etapas p para incremmentar la prresión 
por eencima de lo os 206 kPa. 
 
Heurrística 35: Cálculo de laa potencia dde compresiión. 

 
 
Heurrística 36: Cálculo del n
número de eetapas de compresión.. 
 

 
 
Heurrística 37: P Para presionnes de salidda de la bo omba de 3200 ft y flujoos de 10 a  5000 
gpm,,  usar  bomba  centrífu uga.  Para  200000  ft  de  presión  en n  la  cabezaa  de  la  bom
mba  y 
flujoss  de  500  gp
pm  usar  bo
ombas  recipprocantes.  Menos  M usad
das  son  las 
s  bombas  axxiales 
para  salida  de  bombas  40 0  ft  y  flujos   de  20  a  100000  gpmm  y  bambass  rotatorias  para 
30000 ft y flujos dde 1 a 15000 gpm. 
 
Heurrística 38: Cálculo de laa caídas de ppresión en tuberías (2 psi/100 ft)  y una válvu ula de 
control al meno os 10 ft, por cada 10 ft dde elevació ón 4 psi. 
 
 
Heurrística 39: Cálculo la po
otencia al boombear líqu
uidos 
 

 
Heurrística 40: Para reducir la presión  de un gas sse utilizará u
un expansoor para cuan
ndo la 
presiión a reduccir supone mmás de 20 HHp y una tu urbina para recuperar  la energía dde un 
líquid
do cuando ees más de 1 150 Hp. 
 
Heurrística 41: Esstimación d
del THP paraa un gas 
 

 
 
Heurrística 42: Esstimación d
del THp paraa un líquido
o 
 

 
Heurrística 43: Para aumenttar la presióón de una ccorriente, ess mejor bom mbear un líq
quido 
que  comprimir  un  gas, es  decir  se  lleega  a conde
ensar  un  va
apor  y  se  boombea  antes  de 
elevaar su presióón (comprim
mirlo) como  vapor, y a ccontinuació ón se vaporiiza. 
 
Heurrística 44: 
 

 
 
Heurrística 45: 
 

 
 
Heurrística 46: 
 

 
 
 
 
 
Heurrística 47: 
 

 
 

6. Ta
amaño y sseparació
ón de sólid
dos
 
Heurrística 48: 

 
 
Heurrística 49: 
 

 
 
Heurrística 50: 
 

 
 
Heurrística 51: 
 

 
 
Heurrística 52: 
 

 
 
Heurrística 53: