CIMBRA

Es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven para soportar y

moldear las construcciones de elementos de concreto.
El molde es la parte de la cimbra que sirve para confinar y a moldar el concreto
fresco de acuerdo a las líneas y niveles especificando en el proyecto durante el
tiempo que alcance su resistencia prefijada en la obra falsa lo cual es la parte de la
cimbra que sostiene establemente a los moldes en su lugar ejemplo: cuñas,
madrinas, pies derechos, arratres, polines, barrotes, contravientos. Etc.

¿De qué material se elaboran las cimbras?

Los moldes de madera son los más utilizados por su economía, facilidad de manejo,
etc. Generalmente se emplea la madera de pino; sólo en caso de que en la región
se encuentre otra madera más barata, se ocupa ésta.
Para usar la madera, antes de colocarla en su lugar se unta con aceite quemado o
diésel o aún mejor con un aditivo desmoldante, a fin de que el concreto no se adhiera
a la cimbra. Además, antes de vaciar el concreto se moja la cimbra para que esta
no deshidrate el concreto y altere su resistencia, además provoca que se hinche la
madera, tapando las juntas entre tabla y tabla, se debe calafatear las separaciones
muy grandes para que el concreto no escape por allí, el calafateo se hace con papel
kraft, proveniente de los sacos de cemento.

TIPOS DE CIMBRAS
Existen básicamente dos tipos de cimbras: la común y la aparente.
 La cimbra común se ocupa cuando el elemento será recubierto, para esto se
emplean tablas de unos 10 cm de grueso, sin prestar demasiada importancia
en la terminación y las juntas de las tablas.
 La cimbra aparente se usa cuando el elemento de concreto quedará visible.
Generalmente se hace de duela, cepillando una cara y dos cantos, y
poniendo mucho cuidado en la terminación y las juntas de las tablas o de
cimbraplay. Este tipo de cimbras tienen una vida útil muy corta. Tarimas
hechas de madera, de 50 X 100 cm. para losas, permiten mayor rapidez para
su colocación y pueden utilizarse más veces.
 Cimbras metálicas
 Cimbras de madera
 Cimbras perdidas
 Deslizantes
 Sonotubo

CIMBRA METÁLICA.
Está constituida por paneles de lámina modulados y estandarizados, susceptible de
adaptarse a todos los elementos estructurales del concreto. El acabado que toman
las piezas coladas por este procedimiento es perfecto en su apariencia, siempre y
cuando el concreto esté bien vibrado.
Ventajas de la cimbra metálica:
A) eliminación de pérdidas y extravió;
B) ahorro de mano de obra y tiempo de los procesos o de cimbrados y
descimbrados;
C) no necesita mano de obra especializada;
D) no absorbe agua y por lo tanto no deshidrata al concreto;
E) la superficie de contacto con la cimbra garantiza acabados aparentes de mejor
calidad.

CIMBRA DE MADERA
Maderas de primera.
Son aquellas que presentan nudos firmes no mayores de 2.5 cm, sin torceduras o
deformaciones longitudinales y están exentas de rajaduras.
Maderas de segunda.
Son las que presentan nudos flojos pequeños hasta de 1.5 cm o nudos firmes
mayores de 2.5 cm, pero sin exceder de 3/10 el ancho de la pieza, puede tener
rajaduras longitudinales menores del ancho de la sección, o grietas que no lleguen
a V2 del espesor y con longitudes de 1/6 de la pieza.
Maderas de tercera.
Son las maderas que rebasan las especificaciones anteriores y sólo deben usarse
en construcciones provisionales o secundarias.
Uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción es la madera
de pino, con la cual se elaboran la gran mayoría de moldes o cimbras, con los que
podemos darle la forma que necesitemos a los elementos estructurales elaborados
con concreto, por lo tanto la cimbra es una estructura provisional que soporta el
concreto mientras se está fraguando para poder sostenerse posteriormente por sí
mismo. La cimbra puede utilizarse en la elaboración de elementos estructurales o
arquitectónicos para dar forma al concreto fresco durante el proceso de fraguado.
Es por ello que la presencia de este material en cualquier tipo de construcción es
imprescindible, por lo que le dedicaremos un espacio para conocer sus principales
características y tomarlas en cuenta cuando se elaboren precios unitarios donde
ésta intervenga. Entre las características que debemos conocer,
independientemente de su capacidad de soportar grandes pesos, es la referente a
su precio de adquisición, unidad de medición y sobre todo, como lo aplicaremos en
los análisis de precios unitarios.
En la cimbra se utilizan el molde o forro, que son elementos que entran en contacto
directo con el concreto y dan forma al acabado.
La cimbra puede fabricarse de madera o de material metálico, mixto y plástico,
sintético o industrializado.
Para cimbras de columnas circulares se utiliza el cartón comprimido imprimada con
un aditivo para evitar que sea poroso y por lo tanto deshidrate al concreto y además
en el proceso de descimbrado no se quede adherida la cimbra al concreto.
Las cimbras deben tener las siguientes características:
* Ser rígidas y muy fuertes para soportar el peso del concreto.
* Ser herméticas y evitar los escurrimientos
* Ser de fácil desmolde para no dañar al concreto y además que permitan reutilizar
la misma cimbra.
* La cimbra debe de ajustarse a la forma, dimensiones, niveles, alineamientos y
acabado.
* La obra falsa, debe estar contraventeada para garantizar su seguridad, forma,
ubicación y rigidez.
La unidad de medición de la madera es el pie-tablón, es la terminología que los
madereros han llamado a un pedazo de madera con las siguientes dimensiones:
Medidas comerciales
La madera normalmente se vende en las siguientes secciones transversales y
reciben los siguientes nombres;

Cimbrado de losas y trabes

Para el cimbrado de la losa, lo primero que se tiene que hacer es calcular la altura
a la que quedara la losa, es conveniente marcar varios puntos. Ya calculada la altura
de la losa se pondrán los puntales con polines de 4” x 4” (pulgadas). La distancia
entre cada puntal no debe pasar de un metro; hay que clavar los cargadores para
que no se caigan los puntales. Abajo del puntal se coloca una rastra y dos cuñas de
madera, estas sirven para que no se hunda el puntal y para que se pueda bajar o
subir.
Luego se amarran los puntales con contraventeos diagonales para que no se mueva
la cimbra a la hora del colado.

Los contraventeos deben estar clavados firmemente a los puntales. Por último se
colocan tablas o tarimas sobre los cargadores. Se debe cuidar que la cimbra quede
a un solo nivel y sin huecos. La cimbra la hace un carpintero de obra negra y se
usan clavos galvanizados de cuatro pulgadas y dos y media pulgadas, tarimas y
tablones. Después se arman las trabes: Cuando la cimbra está lista, con lápiz,
crayón o gis se marcará la separación de las varillas, los ganchos y los bastones,
sobre la cimbra.

Nota: por su seguridad siempre suba a la cimbra con zapatos y no con tenis para
evitar accidentes. Luego se doblará la varilla con la grifa, ayudándose con un tubo
de media pulgada para hacer palanca, empezando a hacer el armado de la parrilla.
Después se acomodan las varillas que se van a “bayonetear” y se agregan los
bastones. Después de colocar el refuerzo se deja lista la instalación eléctrica que
va en el techo. Cuando se hacen los colados hay que cuidar que al picar el concreto
no se dañe la tubería de poliducto y vigilar que no se salgan las tuberías de las cajas
de conexiones. Mientras se hace el colado se revisa que no se mueva ningún puntal
o contraviento de la cimbra. Se debe evitar que la mezcla se acumule en un solo
lugar. Ya que se extiende el concreto con la cuchara, se utilizará el escantillón para
nivelarlo. Cuando el concreto empieza a fraguar y ya se pueda pisar entonces se
apisona con un pisón de madera. Es muy importante que después, cuando empieza
a endurecer la losa, el colado se riegue tres veces al día durante una semana para
evitar que se agriete. Nota: en lugares calurosos debe regarse 4 veces al día, si no
se cuenta con mucha agua se pone una cama de arena mojada sobre toda la losa
y se riega.
Descimbrado de trabes y losas Pasados 15 días se quita la cimbra, acomodándola
por tamaños y untando aceite a la madera. Se retiran los contraventeos y los
arrastres del medio central de la losa.

Los polines verticales quedarán colgando, tome todas las precauciones necesarias,
ya que alguno se puede desprender. Ya retirada la cimbra, se colocan varios
puntales bien calzados en el centro y se deja otra semana. Cuando las losas o
trabes están colgadas se debe a una falta de acero o a un mal proporcionamiento
del concreto. (Mucha agua, o poco cemento o a que la cimbra no se puso a nivel)
Los elementos de madera al ser utilizados ya en un molde o cimbra cambian de
nombre, el cual reciben en función del trabajo que desarrollan dentro de la misma.

A continuación se muestra la cimbra de una trabe y los diferentes elementos que la

componen:
Madera de contacto.- Es la parte de la cimbra que está en contacto con el concreto,
la cual le da la forma y textura, y pueden ser a base de fajillas, duelas o cimbraplay.
Yugos.- Son los elementos que mantienen unidos a la madera de contacto o
rigidizan al cimbraplay, y cuya separación promedio entre yugo y yugo es de 50
cms.
Madrinas.- Son los elementos sobre los cuales descansan los Yugos y su función
principal es absorber los esfuerzos transmitidos por el concreto, y cuya separación
máxima es de 100 cms.
Pie Derecho.- Es el elemento en una cimbra que recibe todo el peso de la misma y
lo transmite al suelo, y su separación máxima es de 100 cms.
Contraventeos.- Son elementos cuya función es mantener unidos a todos los pies
derechos con el objetivo que trabajen juntos.
Patas de gallo.- Son elementos diagonales que absorben los esfuerzos
transmitidos por los yugos cuando no existen apoyos a los lados, y van colocados
en cada yugo.
Arrastres.- Son los elementos sobre los cuales descansan los pies derechos y su
función es distribuir como una viga los esfuerzos al suelo.
Plomos.- Son fajillas o duelas sobre las cuales penden un elemento o plomada.
Cachetes.- Son dos pedazos de fajilla o duela cuya función es de mantener unido
al pie derecho con la madrina.
Cuñas.- Son elemento que permiten calzar al pie derecho y lograr con ello la altura
de diseño de la cimbra.
Separadores.- Son pedazos de fajilla o duela que mantienen separado a los dos
lados de la cimbra de contacto, logrando con ello mantener la sección del elemento
estructural.

En la actualidad se están poniendo en vigor las leyes ambientales en nuestro país,

por lo que trae consigo la protección a nuestros bosques y selvas tropicales, lo que
nos obligaría a buscar un material sustituto de la madera que cumpla con las
características de facilidad de colocación, economía durabilidad, resistencia y sobre
todo facilidad de modulación.
Entre los materiales con los que actualmente se cuenta para la sustitución de la
madera para la elaboración de cimbras o moldes, tenemos el acero laminado y sus
perfiles, PVC, fibra de vidrio y en algunas partes los plásticos reciclados.

Pero todavía no sea encontrado un material que cumpla con las características de
la madera, ya que algunos son económicos pero no pueden ser modulares, otros
son modulares pero no se pueden adaptar a todas las condiciones de una obra por
las diferentes formas y tamaños de los elementos estructurales, lo que trae por
consiguiente que resulten demasiado caros.

Independientemente del tipo de material con el que se construya una cimbra, los
elementos prefabricados continúan siendo de secciones similares al de la madera y
por consiguiente la forma de cuantificarlos será similar a la aquí descrita.

4 requisitos esenciales de una cimbra

 1. -Fuerte y Rígida

Fuerte y Rígida Para garantizar el soporte adecuado del peso propio del elemento
y de los efectos de las cargas ocasionados por el tránsito del personal en obra y/o
del vibrador, sin rebasar las tolerancias permitidas en dimensiones y/o
deformaciones.

Recomendaciones: Por trabajabilidad y costo, la madera es el material más común

para fabricar cimbras. Es importante que verifiques su calidad antes de comprarla o
rentarla. Importante: Revisa que no se encuentre torcida, deformada, con nudos
excesivos, podrida, con superficies irregulares, con tecatas de concreto de colados
anteriores, con hongos, plaga o humedad excesiva.

Tip’s
•Para elementos horizontales se recomiendan construir contra-flechas (Ver Tabla).

Notas: Si no se especifica claramente en el proyecto, construir las cimbras con las

contra-flechas aquí indicadas. * Contra-flechas en centímetros, por lo que el valor a
dividir debe convertirse a centímetros. Ejemplo: Para una trabe de 6 metros de claro
libre, se podrá tener una contra-flecha al centro igual a: 600/400 = 1.5 cm.

•Evita piezas con nudos en zonas con esfuerzos de tensión.

•No utilices puntales con grietas, rajadas profundas o perforaciones grandes.
•El punto de apoyo de los pies derechos o puntales debe ser una superficie rígida,
plana y con adecuada compactación.
•Para mayor estabilidad lateral coloca contra-vientos (piezas diagonales o en equis)
en los puntales. •Usa clavos de mínimo 2 pulgadas de largo.
•Antes del fraguado (endurecimiento) del concreto, detecta y corrige
inmediatamente algún pandeo, asentamiento o fuga de concreto.
•Construye rampas o escaleras de acuerdo a: ..Pendiente máxima 17%
(17cm/metro)...Ancho mínimo de 80 cm...Peldaños a cada 30 cm como mínimo
Barandales de apoyo.
•Apuntala aquellos elementos cuyas cargas en la construcción sean mayores a las
del diseño.
•Al trabajar con madera extrema precauciones para evitar incendios.

2. -Precisa

Todos los elementos deben ser lo más precisos posible con las especificaciones
de proyecto: en la forma, dimensiones, niveles, acabados, alineamiento y
verticalidad.

Recomendaciones: Siempre supervisa los trabajos realizados por el carpintero.

Importante: Revisa y, en su caso, corrige conforme a lo especificado en el proyecto.

Tip’s
•Coloca a plomo los puntales o pies derechos, con una tolerancia máxima de 2mm
por metro lineal de altura.
•Las tolerancias en el alineamiento y verticalidad de las cimbras son milimétricas,
por lo que son inaceptables desviaciones en centímetros.
•Verifica los niveles y corrige antes de vaciar el concreto.
•Limpia la superficie de elementos extraños o dañinos, como basura o madera.

3. - Hermética
Prevé escurrimientos o fugas excesivas del concreto antes del proceso de vaciado,
vibrado o fraguado inicial, o en su defecto, corrige de inmediato si se llegan a
presentar durante el colado.

Recomendaciones: Extrema precauciones en uniones entre piezas de madera y

en los huecos para instalaciones, tragaluces o ventanas, ya que son las zonas más
comunes de escurrimiento.

Importante: Asigna al carpintero la tarea de supervisión continua, antes, durante

(sobre todo) y después del colado, con herramientas y cortes extras de tablas,
clavos y pedazos de cartón húmedos a la mano, que puedan servir para el
taponamiento de emergencia.

Tip’s

•No coloques tablas o tarimas a hueso, ya que se hinchan y podrían deformar el

elemento, ni tampoco muy abiertas para evitar el escurrimiento.
•Después de colocar el armado, instala los ductos (metálicos o plásticos), así como
conexiones eléctricas o sanitarias (botes), debidamente ancladas y fijas a la cimbra.
Verifica su colocación de acuerdo al proyecto y a consideraciones estructurales.
•Empotra perfectamente los extremos de los ductos a los registros eléctricos.
•Rellena con periódico húmedo los botes, registros u oquedades pequeñas.
•Planea el orden de vaciado para evitar una presión excesiva por acumulación de
mezcla en una sola área.
•Asegura que el concreto fluye con la ayuda del vibrador o varillado (especialmente
en muros).

4. - Desmontable
Para lograr el acabado especificado con el mayor número de re-usos posible.

Recomendaciones: Planea el retiro de la cimbra, tomando en cuenta si se va a

recuperar parcial o total - mente, o si se considera perdida.

Importante: Aplica el desmoldante sobre la cimbra de contacto, dos días antes de

armar y colocar el acero de refuerzo.

Tip’s

•Coloca pasos de madera para el tránsito de los trabajadores y evita la

contaminación del acero con el desmoldante.
•Antes del vaciado, humedece la cimbra de contacto para evitar que absorba agua
del concreto. •Para acabados aparentes, usa maderas de textura adecuada.
•Cuida la seguridad estructural y del personal durante el retiro de cimbra.
•Bajo condiciones normales, respeta los tiempos míni - mos para retirar una cimbra:
..Zapatas y losas cimentación: 7 días...Columnas, castillos, muros: 7 días...Losas,
azoteas, trabes y vigas: 14 días y dejar puntales al centro del claro por otros 7 días
•Para cimbras de contacto y acabado común reutiliza la madera como mínimo 5
veces. Para un acabado aparente, el máximo serán 3 usos. Límpiala perfectamente
al finalizar cada uso: quita clavos y tecatas de concreto.
•Evalúa si la madera cumple con los cuatro requisitos para la fabricación de cimbras
y, entonces, decide su reutilización o no.

CIMBRAS PERDIDAS
Una cimbra perdida le llamamos a la cimbra que por su ubicación, no podemos
recuperar, una vez colado el elemento de concreto, por ejemplo:
Si colocáramos cimbra en un muros de contención por ambas caras, una contra o
cerca del terreno y la otra por el lado abierto, esta última es la que podríamos
recupera, no así la que colinda con la tierra, a ésta le llamamos cimbra perdida.
Otro ejemplo sería que por sus dimensiones no la pudiéramos recuperar, ya sea un
ducto.

CIMBRAS DESLIZANTES
La cimbra deslizante es un tipo especial de cimbra que permite el colado continuo
de una estructura de concreto. Generalmente se utilizan para el colado el de
elementos estructurales horizontales (chimeneas industriales, cortinas de presas,
etc.). Se efectúa el colado elevando la cimbra por medio de gatos de tornillo, lo cual
provoca que el colado sea continuo, es decir, no se detenga. Por lo anterior, la
construcción de una cimbra deslizante requiere de una planeación cuidadosa de
todas las fases del programa total de la construcción. En nuestro ejemplo vamos a
considerar que toda la planeación anterior al momento de colado ha sido cumplida
de manera aceptable.

Entre algunas de las cosas que deben planearse al momento de realizar el colado
con cimbra deslizante es el tener personal disponible las 24 horas del día, puesto
que el proceso de colado es continuo, ya que a menudo se tiene que ofrecer un
incentivo para asegurar la asistencia del personal para el cambio del turno.

En el colado de cimbra deslizante se acostumbra utilizar concreto premezclado, así

que debemos realizar los pedidos de concreto con suficiente tiempo de anticipación
e inclusive utilizar dos plantas pre mezcladoras al mismo tiempo para asegurar un
surtido continuo del concreto (considerando posibles retrasos por problemas de
tránsito en áreas urbanas).

Debido a que el deslizamiento de la cimbra se realiza durante el día y la noche, es

necesario tomar todas las medidas de seguridad posibles en la obra, así como tener
un buen mantenimiento del equipo que se va a utilizar (malacates, gatos hidráulicos,
sistemas de bombeo, etc.)

CIMBRAS DE SONOTUBO
El sonotubo – tubo para cimbra es un tubo fabricado con cartón que se utiliza como
técnica fácil para el armado o cimbrado de columnas circulares hechas con
hormigón armado o concreto.
El Tubo Cimbra de construcción, es fabricado en cartón de un solo uso, son
especialmente útiles para: aligerar lozas, cimentación, tierras técnicas y cimbras. Se
utilizan temporalmente en la construcción. Con la finalidad de mantener los
elementos estructurales en su lugar, hasta que se logra el curado.
Además se fabrican en diversos diámetros que se ajustan a las necesidades de
cada construcción mejorando el acabado y la facilidad de construcción con respecto
al cimbrado tradicional de madera.
A continuación se describen algunos datos específicos del sonotubo y sus usos:
Tabla de Contenidos
Está fabricado con cintas de cartón que se van enrollando en forma de espiral
generando diferentes espesores de las paredes de acuerdo a la cantidad de
laminado que se generen con las capas.
Este laminado se genera con alta presión y pegamentos especiales logrando que el
tubo para cimbra alcance la dureza necesaria por lo tanto no genera no
deformaciones al momento del colado.
Los tubos se construyen en varios diámetros ajustándose a las necesidades de cada
construcción.
Medidas:
Diámetro: 10cm, 15cm, 20cm, 25cm, 30cm, 35cm, 40cm, 45cm, 50cm, 55cm,
60cm, 70cm, 80cm, 90cm, 100cm, 122cm.
Longitud: 3 Mts. (sobre medida hasta 6 más)
Los tubos se construyen en una medida estándar de 3 metros de longitud en todos
los diámetros, además de eso en ocasiones especiales pueden ser construidos en
otras medidas.
Los precios varía dependiendo de los diversos diámetros, por lo tanto se pueden
encontrar en el mercado diferentes costes, pero que economizan siempre en
comparación al cimbrado de madera tradicional o al metálico que suele ser mucho
más costoso.
Ventajas que posee el sonotubo
• Es mucho más económico para la construcción de columnas.
• La estructura de cartón ayuda a reducir los tiempos de construcción.
• La colocación es sencilla.
• Se economiza en los aplanados.
• Es el más elegido por encima de la madera o el metal.
• Es resistente y no sufre deformaciones en el colado.
• Posee diferentes espesores.
• Existen en varios diámetros.
Recomendaciones:
Instalación:
– fácil instalación.
– la colocación es manualmente.
– se puede cortar a la medida, dependiendo de su necesidad.
– tome las precauciones necesarias en la colocación para evitar dañar la
superficie interior.
– requiere de una estructura para el tubo.
Colado:
– practico método de colado, similar a una cimbra cuadrada de madera.
– el colado puede ser total o parcial.
– el tubo posee material alta resistencia y no sufre deformaciones al colado.
Almacenamiento:
– debe almacenarse verticalmente.
– son resistentes a la humedad.
– se recomienda resguardarse en lugar techado.
Usos
1. Generalmente se utilizan como moldes para formar elementos estructurales
tales como columnas o pilares. Ya que poseen la dureza que se requiere
para soportar el concreto en su interior.
2. También se utilizan para alivianar el peso de algunas estructuras de concreto.

La mejor herramienta para hacer:

cimbrado de columnas circulares,
semicirculares de un cuarto de
círculo, rampas elevadas,
señalización, polines, astas,
pilares. etc.

Construya columnas circulares de

concreto, logrando grandes ahorros
de hasta un 60% contra sistemas
tradicionales de cimbrado.
BIBLIOGRAFIA
GRAN ENCICLOPEDIA EDUCATIVA. Antonio Bonet Sánchez. Editorial ENCAS
1991, México, Panamá, Colombia, España.
Cimbra, n.d. Partes de una cimbra, Mayo, 12, 2015

WEBGRAFIA,
http://tecnoconcreto2015vianeyrosas.blogspot.com/2015/05/partes-de-una-
cimbra.html
https://lacuartageneracion.files.wordpress.com/2011/02/cimbras.pdf
https://19cursoblog.files.wordpress.com/2015/07/cimbras.pdf
https://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cimbras/
https://www.arqhys.com/casas/cimbras-demadera.html
https://lacuartageneracion.files.wordpress.com/2011/02/cimbras.pdf
es.scribd.com/doc/56200389/3-2-CIMBRA-DESLIZANTE#scribd
https://www.materialesjerez.com.mx/producto/tubo-cimbra-20-cm-x-3-m/
http://politubo.com/sonotubo.php
https://sonotubo.mx/