PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-01

CAMBIO DE REDUCTOR, CHUMACERA Y RODAMIENTO

UNIDAD
Área: MANTENIMIENTO CHANCADO Versión: 01 MINERA
Código: PETS-EH-MM-014 Página 1 de 5 EL BROCAL

1. PERSONAL.
1.1 Supervisor Mecánico
1.2. Supervisor de Seguridad
1.3. Mecánico
1.4. soldador.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1 Casco de seguridad
2.2. Lentes transparentes de seguridad
2.3. Barbiquejo
2.4. Protector auditivo
2.5. Respirador con filtros de gas y/o polvo
2.6. Overol Jean con cintas reflectivas
2.7. Guantes de cuero y/o soldador
2.8. Guantes de nitrilo
2.9. Zapato de seguridad
2.10. Arnés de seguridad con línea de anclaje acerada
2.11. Ropa de soldar (casaca, pantalón/mandil, mangas y escarpín de cuero)
2.12. Careta de soldar

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1 Máquina de soldar, porta electrodo y línea a tierra
3.2. E-6011, E-7018, Electrodo Chamfercord Ø 5/32”
3.3. Amoladora de Ø 4”
3.4. Disco de corte y desbaste de Ø 4”
3.5. Extensión de 440 v sin empalmes y con meneques industriales.
3.6. Extensión de 220 v sin empalmes y con meneques industriales.
3.7. Llave mixta de 1 1/8”
3.8. Llave mixta de 15/16”
3.9. Llave mixta de 3/4”
3.10. Llave Francesa de 12”
3.11. Llave de gancho de 15”
3.12. Escobilla de acero
3.13. Tecle de 2 TN
3.14. Eslinga de 2 TN
3.15. Grillete de 3/4”
3.16. Perfil (la estructura metálica se utilizará cuando varía la base del reductor)
3.17. Comba de 6 lbs.
3.18. Cincel
3.19. Espátula
3.20. Trapo industrial
3.21. Flexómetro de 5 MTS
3.22. Chumacera (según medida del rodamiento)
3.23. Rodamiento y manguito (según medida del eje)
3.24. Disolvente para superficies 1gl
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4. PROCEDIMIENTO.

4.1 Inspección de Equipo de Protección Personal.

• El supervisor de Seguridad debe realizar a primera hora la revisión respectiva del personal que cuente con
todo el EPP necesario para ejecutar el trabajo.

4.2. Inspección de área de Trabajo.

• El líder Mecánico del grupo de trabajo conjuntamente con sus colaboradores deben inspeccionar el área
de trabajo, identificando los peligros y riesgos que presente el área, para poder ser controlados.

4.3. Coordinar la parada del equipo para su intervención.

• El Supervisor Mecánico debe coordinar con el encargado de operaciones y electricista la parada del equipo
para ser intervenido.

4.4. Realizar el Bloqueo de Equipo.

• El bloqueo del equipo debe realizarlo el oficial de bloqueo (mecánico de compañía) en el control del
equipo, los mecánicos de la empresa contratista deben realizar el bloqueo en la caja de bloqueo con su
respectiva tarjeta y candado de bloqueo.
• Realizar prueba de energía cero

4.5. Señalización del área de trabajo.

• El Supervisor Mecánico, supervisor de seguridad y personal operativo deben realizar la correcta
señalización del área de trabajo y colocar la tarjeta de demarcación.

4.6. Instalación y traslado de equipos y materiales.

• El Supervisor Mecánico, supervisor de seguridad y personal operativo deben verificar la correcta
instalación de equipos.
• El soldador realizara la instalación de la máquina de soldar con su respectiva porta electrodo y línea a tierra
(si el caso lo requiera de poder cortar o soldar los pernos de la base del reductor y/o chumacera).
• El mecánico y oficial mecánico deberán realizar el traslado de reductor, chumaceras y rodamientos al lugar
de trabajo (según el tipo de cambio que requiere el equipo).

4.7. Desmontaje de guarda de protección.

• El mecánico y el oficial mecánico realizarán el desmontaje de la guarda de protección del reductor y
chumacera; empleando la llave mixta de 3/4” y/o la llave francesa de 12“podrán retirar los pernos de sujeción.

4.8. Desmontaje del acoplamiento (según al tipo de acoplamiento que cuenta entre el reductor y el eje de la
polea).
• El mecánico y oficial mecánico debe realizar el desmontaje del acoplamiento retirando los pernos de
sujeción (según al tipo de acoplamiento que cuenta entre el reductor y el eje de la polea).
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4.9. Desmontaje del reductor.

• El mecánico instalara el tecle y la eslinga de 2 Tn en la viga superior del reductor.
• El mecánico haciendo uso de la llave mixta de 1 1/8” debe realizar el desmontaje de los pernos de sujeción
Ø 3/4” de la base del reductor.
• El mecánico deberá hacer uso del tecle y sujetando en ambos extremos con el grillete y la eslinga de 2 Tn
comenzarán a desmotar el reductor.
• El mecánico ubicara el reductor usado en un lugar apropiado para la reparación.

4.10. Desmontaje de chumacera.

• El mecánico instalara el tecle y la eslinga de 2 Tn en la viga superior de la chumacera izquierdo y derecho
de la polea.
• El mecánico haciendo uso de la llave mixta de 1 1/8” debe realizar el desmontaje de los pernos de sujeción
Ø 3/4” de la tapa y base de la chumacera (ambos extremos de la polea).
• El mecánico deberá hacer uso del tecle y sujetando con la eslinga en ambos extremos de la polea
procederán a levantar a una altura de 2” sobre su base.
• El mecánico desmontara la chumacera usada de ambos extremos del eje de la polea.
• El mecánico deberá llevar al punto de acopio las chumaceras usadas.

4.11. Desmontaje de rodamiento del eje de la polea.

• El mecánico deberá tomar medidas en las distancias de ubicación del manguito.
• El mecánico deberá retirar la tuerca del manguito empleando la llave de gancho en la zona ranurado de la
tuerca, también podrá retirar la arandela de seguridad en ambos lados del eje de la polea.
• El mecánico desmontara el rodamiento y el manguito desgastados del eje lado izquierdo y derecho de la
polea.
• El soldador realizara el corte de la tuerca, rodamiento y manguito empleando el electrodo Chamfercord (si
el caso amerita por la fusión de metal).
• El mecánico deberá llevar al punto de acopio los rodamientos desgastados.

4.12. Limpieza mecánica del eje de la polea.

• El mecánico haciendo uso de los guantes de nitrilo realizara la limpieza mecánica del eje izquierdo y
derecho de la polea con el trapo y el disolvente, dejando libre de impureza toda la superficie.

4.13. Montaje de rodamiento en el eje de la polea.

• El mecánico usara el rodamiento y sus accesorios de acuerdo al diámetro exterior del eje para proceder al
montaje.
• El mecánico colocara el manguito de sujeción en el eje dejando a la distancia tomado antes de realizar el
desmontaje y sobre el manguito ubicara el rodamiento nuevo en ambos lados del eje de la polea.

• El mecánico posicionara la arandela de seguridad y la tuerca de sujeción en la parte roscada del manguito;
haciendo uso de la llave de gancho de 15” en la ranura realizara el ajuste respectivo a la tuerca en ambos lados
del rodamiento del eje de la polea.
• El mecánico deberá usar la comba con el cincel para golpear la arandela de seguridad y alojar uno de las
lengüetas en la parte ranurado de la tuerca de sujeción en ambos lados del eje de la polea.
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4.14. Montaje de chumacera.

• El mecánico realizara el montaje de la chumacera nueva y los pernos de sujeción en su base del lado
izquierdo y derecho del eje de la polea.
• El mecánico procederá a bajar la polea usando el tecle y la eslinga de 2 Tn y ubicarlo es su base interior de
la chumacera.
• El l mecánico colocara la tapa y pernos de sujeción de la chumacera en el eje de la polea lado izquierdo y
derecho.
• El mecánico haciendo uso de la llave mixta de 1 1/8” realizaran el ajuste de los pernos de sujeción de la
base y tapa de chumacera en ambos extremos del eje de la polea.

4.15. Montaje del reductor.

• El mecánico realizaran el montaje del reductor nuevo en su base correspondiente empleando el tecle y la
eslinga para el izaje adecuado.
• El soldador realizará la fabricación de la nueva base donde se posicionará el reductor (si el caso amerita se
realizará este paso).
• El mecánico instalará los pernos de sujeción en la base y haciendo uso de la llave mixta de 1 1/8” deberán
realizar el ajuste respectivo en los cuatro agujeros del reductor dejando alineado en su base.
• El mecánico y oficial mecánico deberán retirar el tecle y la eslinga de 2 Tn de la viga superior que fueron
instalados para el desmontaje y montaje del reductor.

4.16. Montaje del acoplamiento (según al tipo que cuenta el equipo).

• El mecánico deberán realizar el montaje del acoplamiento y los pernos de sujeción (según al tipo que
cuenta el equipo) en lado reductor y chumacera.

4.17. Montaje de guarda de protección.

• El mecánico realizará el montaje de la guarda de protección del reductor y chumacera; empleando la llave
mixta de 3/4” y/o la llave francesa de 12“podrán ajustar los pernos de sujeción.

4.18. Desbloqueo del equipo y coordinar el funcionamiento del equipo.

• El Supervisor Mecánico debe coordinar el arranque del equipo, con el electricista de guardia para el
desbloqueo correspondiente de todos los técnicos que participaron en dicha labor.

4.19. Orden y Limpieza del área de trabajo.

• El Supervisor Mecánico, supervisor de seguridad y personal operativo deben dejar el área de trabajo limpio
y ordenado, realizando correctamente la clasificación de los residuos sólidos generados.
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5. RESTRICCIONES.

5.1. Prohibido el consumo y uso de alcohol o drogas dentro y fuera de la unidad minera: Colquijirca
5.2. Prohibido estar en jugueteo/bromas entre colaboradores.
5.3. Prohibido laborar en condiciones atmosféricas no apropiadas (descargas de tormentas eléctricas, lluvia,
nieve, vientos).
5.4. Prohibido realizar trabajos durante la ALERTA ROJA (a excepción de un lugar que cuente con pararayos,
terminal a tierra y cerrado con techo).
5.5. Prohibido utilizar Epps específicos no adecuados o mal estado para las tareas de la actividad.
5.6. Prohibido realizar trabajos cuando no se haya informado de los trabajos a ejecutar al Jefe de Guardia.
5.7. Prohibido realizar trabajos si no se cuenta con los siguientes documentos: PETAR liberado, IPERC, Check
list - pre uso de herramientas y Epps.
5.8. Prohibido realizar trabajos sobres carga suspendida.
5.9. Prohibido utilizar accesorios de izaje (estrobos, eslingas, grilletes, etc.) que no cuenten con cardex de
ingreso, código, Check list – pre uso.
5.10. Prohibido ubicarse debajo de elementos izados.
5.11. Prohibido utilizar herramientas hechizas
5.12. Se aplicará tolerancia cero a todas las restricciones.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

TRABAJADOR DEL ÁREA SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERVISOR DE SEGURIDAD GERENTE DE LA UNIDAD

FECHA DE ELABORACIÓN FECHA DE ELABORACION FECHA DE ELABORACIÓN FECHA DE ELABORACIÓN