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VIDRIO

Es un material que se obtiene artificialmente mediante la mezcla de fusión a altas temperaturas


de un Material salivoso y diversos óxidos. Se comporta como un líquido viscoso cunado esta
fundido y al irse enfriando se endurece tomando la forma que se desee.

El vidrio al igual que otros materiales considerados como cerámicas presenta una resistencia a
la tensión considerablemente más baja de puede logar a la compresión, por eso sus aplicaciones
son limitadas.

CLASIFICACION DEL VIDRIO

El vidrio se puede clasificar por

 La fabricación de envase
 Vidrio para ventanera o vidrio plano (aplicaciones en construcción)
 Vidrio para la fabricación de fibra de vidrio
 Vidrio para tratamientos vitrificados

 VIDRIO PLANO

Se emplea en ventanas o como fachada de edificios modernos

FABRICACION DEL VIDRIO PLANO

1. MATERIA PRIMAS

 SILICE ( Si O2 )
Constituye uno de las materias primas más abundante en el vidrio llegando
a construir del 72 al 74 %, se obtiene más fácilmente de la arena silica ya
que en esta forma se tiene menor tiempo de fundición.
 OXIDO DE SODIO ( NaO2 ) constituye el 14%
 OXIDO DE CALCIO ( CaO ) constituye un 8.5%

Otros óxidos empleados en la fabricación del vidrio plano

 Oxido de magnesio ( MgO ) en 4%


 Oxido de aluminio ( Al2O3 ) no mayor al 1%
 Oxido de potasio ( k2O ) no mayor a 0.5%

2. PROCESO DE FABRICACIÓN

Los tres ingredientes mencionados la sílice, la soda y el óxido de calcio


llevan un horno donde serán fundidos gradualmente hasta temperaturas de
alrededor de 1600 C , con la fundición de las materias primas se forman
un cordón de líquido viscoso llamado cordón de vidrio , el cual pasa con
una temperatura de unos 1100 C a una cámara llamada cámara de
flotado donde se le dará al vidrio la característica plana como el espesor
adecuado que lo distinguen .

El proceso de vitrificación iniciado en cámara de flotado continua en la


cámara de recocido en esta sección se encuentra cubierta, el material que
proviene de la cámara de flotado se enfría desde temperaturas cercanas a
los 600 C hasta unos 200 C ,en este proceso se logra un material libre de
distorsiones y fisuras que pudieran ser causadas por un enfriamiento rápido
.
El vidrio recocido se somete una inspección tanto visual como
computarizada por medio de sensores eléctricos, la inspección tiene como
propósito detectar las áreas defectuosas en cordón de producción con el
objetivo de comercializar un material defectuoso. Algunas de estos defectos
son burbujas de aire, granos de arena no fundidos, distorsiones que alteran
la visión y variaciones no tolerables en el espesor de vidrio, entre otros.

Después de la inspección el cordón de vidrio pasa por los cortadores


automáticos inicialmente los cortadores producen incisiones en las orillas
del cordón de vidrio para desprender las orillas marcadas por la tracción de
los rodillos, de esta manera el ancho del cordón se reduce a una dimensión
entre 2.4 y 2.7 m. Posteriormente se corta el cordón transversalmente por
medio de rayos laser coordinados en forma precisa con la velocidad de
avance del cordón de vidrio , obteniéndose cortes trasversales , logrando
tableros rectangulares con largos que puede variar entre 1.8 y 5.5 m.
Finalmente, los tableros de vidrio se empacan cuidadosamente.

3. PROPIEDADES DEL VIDRIO PLANO

o PROPIEDADES MECÁNICAS

 Compresión: 12,000kg/ cm 2
 Tensión:1,000 kg/ cm 2
 Flexion:100 kg/ cm 2
 Módulo de elasticidad:700,000 kg/ cm 2
 Peso específico:2.5

o PROPIEDADES MECÁNICAS

 Visibilidad
 Transmisibilidad
4. TIPOS

 Vidrios claros
 Vidrios reflejantes
 Vidrios atérmicos
Absorbentes
Reflejantes

_Absorbentes

Se fabrican también por el sistema de flotado en cama de zinc fundido, en


el proceso se integra un color al vidrio para filtrar los rayos ultravioletas
reduciéndose notablemente la energía trasmitida hacia el interior,
evitándose el deterioro y la decoloración de los muebles y decoraciones del
interior.

_ Reflejantes

Recibe en la producción un bombardeo de iones en una cámara de vacío


integrándoles una película metálica en una de sus caras. La película metálica
adherida al vidrio le proporciona tonalidad entre las tonalidades que se
manejan comercialmente están la plata, el gris, el bronce y el celeste. El
vidrio se monta con la cara tratada hacia afuera de manera que la película
metálica se encarga se reflejar la luz que incide sobre el vidrio dando la
apariencia de un espejo si se ve desde afuera, aunque son perfectamente
transparente si se ve desde adentro.
Esto puede cambiar cuando se ilumina el interior del espacio, ocasionada
que se vea perfectamente hacia el interior, pero no se pueda ver hacia
afuera.

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