UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTA D DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

METODOS DE ENSAYOS EN PAPEL Y CARTON

I. OBJETIVOS

El objeto de estos ensayos es controlar la calidad de los materiales, através del

conocimiento del espesor, gramaje y capacidad de absorción de humedad, obtener
información sobre el desempeño de un envase de Papel y cartón, su resistencia mecánica
y permeabilidad al agua, cuyos valores correlacionan con el proceso de fabricación y
tipo de recubrimientos para su impermeabilidad.

II. CONSIDERACION TEORICA

2.1 Papel

El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se
entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Las fibras provienen del árbol
(generalmente obtenidas de pino u otras coníferas) o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros
(obtenidas principalmente del eucalipto).
Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o
química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y
blancura.
Propiedades del papel
 Durabilidad: capacidad del papel para cumplir sus funciones previstas durante un uso
intensivo y continuado, sin referencia a largos periodos de almacenado.
 Estabilidad dimensional: capacidad de un papel para retener sus dimensiones cuando
cambia su contenido en humedad.
 Permanencia: retención de las propiedades significativas de uso, especialmente la
resistencia mecánica y el color, después de prolongados periodos de tiempo.
 Resiliencia: capacidad del papel para retornar a su forma original después de haber sido
curvado o deformado. La presencia de pasta mecánica en la composición confiere dicha
propiedad.
 Carteo: combinación de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando se agita
manualmente.

Los principales tipos de papel para envase y embalaje son:

Papel Kraft. Es el papel más utilizado en el embalaje para bolsas, sacos multicapas y papel
para envolturas. De igual manera se utiliza como papel base de laminaciones con aluminio,
plásticos y otros materiales. Con este papel también se pueden producir cartones pesados y
cartones corrugados.
Papel pergamino vegetal. Este tipo de papel tiene una gran resistencia a las grasas y a
los aceites. Siendo utilizados para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etc.;
así como para envasar aves y pescados. De igual manera se utiliza para envolver plata y
metales pulidos.
Papel resistente a grasas y papel “glassine”. Este tipo de papel se utiliza para la
elaboración de envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas
(barrera a aromas), para envasar grasas, aceites, tintas para impresión productos para
pintar y partes metálicas.
Papel tissue. Este papel es utilizado para proteger algunos productos eléctricos, envases
de vidrio, herramientas, utensilios y para envolver zapatos, bolsas de mano, entre otros.
Papeles encerados. Estos papeles se utilizan para envases de alimentos, especialmente
para repostería y cereales secos, también es muy utilizado en alimentos congelados y en
varios tipos de envasado industrial.

Clasificación de los envases de papel

 Bolsa y Saco : Son contenedores no rígidos, manufacturados de papel o de su
combinación con otros materiales flexibles. La diferencia radica en un límite de peso
según el cual las bolsas contienen menos de 11.5 Kg, mientras que los sacos contienen
un peso superior, por lo que este último término se aplica regularmente a los
contenedores de uso industrial.
 Saco de papel multicapas : Saco manufacturado con tres a seis capas de papel kraft
usualmente de 70, 80 o 100 gm/m2. Es de uso rudo o su construcción particular así
como la adición de más capas, depende de la naturaleza del material a que se destina y
del tipo de transporte a emplearse.
Características de las bolsas
 Son relativamente económicas.
 Son seguras y herméticas al polvo cuando están cerradas por los cuatro costados.
 Por su porosidad permite la acción de ciertos procesos sin ningún problema, como en
el caso de la esterilización de algunos productos.
 Las bolsas automáticamente toman la forma del producto que contienen.
 Las bolsas de papel usualmente no son aptas para productos muy húmedos o de
bordes cortantes.
Características de los sacos
 Protege el contenido de la absorción o pérdida de humedad.
 Previene los problemas ocasionados por insectos.
 Evita la acción química entre el contenido y otros materiales.
 Provee una barrera contra gas o vapor de productos volátiles.
 Resiste la abrasión de objetos con salientes dentro o fuera del saco.
 Previene la fuga de productos en polvo.
 Protege al contenido de la contaminación por bacterias, suciedad o substancias
extrañas.
 Asegura un fácil vaciado del producto.
 Su superficie exterior posee propiedades antideslizantes.
 Su estibamiento seguro permite optimizar espacio y realizar labores de limpieza.
 Previene la biodegradabilidad.
 Proporciona un excelente medio para publicidad.
 Cumple con requerimientos de salubridad.

2.2 El Cartón

Es un material formado por varias capas de papel superpuestas, a base de fibra virgen o de
papel reciclado. El cartón es más grueso, duro y resistente que el papel. Algunos tipos de
cartón son usados para fabricar embalajes y envases, básicamente cajas de diversos tipos.
La capa superior puede recibir un acabado diferente, llamado «estuco» que le confiere
mayor vistosidad.

Generalmente los cartones están compuestos por dos o más capas para mejorar la calidad.
Incluso con capas intermedias corrugadas como en el caso del cartón ondulado. Siendo las
características técnicas:
 Gramaje: En la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el
peso del cartón expresado en g/m2: la mayoría del cartón utilizado para fabricar
envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.

 El grosor: es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón y se mide en

milésimas de milímetro, µm. Los envases de cartón suelen tener un grosor entre 350 y
800 µm

 El calibre: que expresa la superficie de cartón en metros cuadrados por cada 10 kg de

peso. Cuanto menor sea la cifra del calibre, mayor es el grosor del cartón. Son calibres
habituales: 4 (pesado), 6, 8, 10 (medio), 12, 25, 35 y 40 (liviano).

2.2.1 Clasificación de los embalajes de cartón

 Cajas plegadizas o Folding Cartón: tienen un uso extenso, son utilizadas como
empaque primario de productos o bien como empaque secundario, contenedor de
empaques primarios.
Éstas son elaboradas a partir de diversos tipos de cartoncillo sulfatado o sulfitado, los
cuales deben fabricarse con la flexibilidad suficiente para no quebrarse cuando son
plegados en sus líneas de doblez. Existen diferentes grosores y calidades de cartón
dependiendo del uso que se le quiera dar.

Este tipo de envases y embalajes proporcionan una relativa protección al producto. Sin
embargo, algunas barreras pueden ser proporcionadas al elaborar un cartón laminado
con plástico o al darle algún tratamiento para hacerlo más resistente a la humedad y a
las grasas.
Se recomienda considerar los siguientes puntos del cartón para la elaboración de un
empaque plegadizo :
 Calibre : Este se determina según el peso del producto a empacar.
 Hilo : En una caja, la resistencia está determinada en gran medida por la dirección
del hilo del cartón.
 Efectos de la humedad : El cartón, en presencia de la humedad tiende a cambiar sus
propiedades mecánicas, principalmente la rigidez.
características de una caja plegadiza:
Bajo costo.
Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas ocupando un mínimo
espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la apariencia del producto, pues
además dan muy buena apariencia en el anaquel.
Tienen baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.
Su resistencia está limitada por el proceso de manufactura.

 Cajas de cartón corrugado: El cartón corrugado tiene dos elementos estructurales,

papel Kraf liner y el material de la flauta, también llamado médium con el cual se forma
propiamente el corrugado. Existen cuatro tipos de corrugado: una cara; sencillo; doble
corrugado, y triple corrugado.

Los tipos de cartón más extendido son el cartón doble cara y el doble doble, en el primer
caso está formado por una única onda, mientras que en el segundo está formado por
dos ondas. El cartón triple se emplea principalmente para el transporte de productos
industriales pesados.
 Nota Existe un tipo de cartón denominado simple cara formado por una única cara lisa
unida a una cara ondulada. Generalmente el cartón de simple cara se emplea como
material de amortiguación, rodeando a productos frágiles como pueden ser botellas de
vidrio.

Para fabricar el cartón ondulado se emplean distintos tipos de papeles. Estos se pueden
clasificar según la función que realizan, pudiendo encontrar papeles para caras y papeles
para ondular.

Papeles para caras. Papeles para ondular:

Kraf Semiquimico
Test paja
Biclase.
Bicolor. Perfil Calibre
(mm)
El cartón ondulado se puede clasificación según el tipo de Onda A G>4,5
onda. Así podemos encontrar 4 tipo de ondas.Siendo G el Onda B 2G3,5
grosor o espesor del cartón ondulado.
Onda C 3,5G4,5
Onda E G<2
Tipo de modelo de envase empleado según FEFCO (European
Federation of Corrugated Board Manufactures).

 Tubos y empaques cilíndricos : Estos empaques se hacen de cartón flexible. El cuerpo de

los botes de fibra es de cartón y los extremos de metal, cartón o plástico. Hay gran
variedad en el diseño de los cierres, pero la construcción del cuerpo queda restringida a
tres grandes grupos :
 Tubos y botes de cartón formados en espiral.
 Tubos y botes formados en couvolute.
 Botes laminados con aluminio y polietileno.

Entre las características de los envases y embalajes de papel y cartón, se puede mencionar
las siguientes:
 Beneficio a un bajo costo.
 Gran variedad de diseños de cajas y contenedores disponibles.
 No son conductores térmicos.
 Las bolsas, sacos y cajas cuentan con una superficie amplia para impresión.
 El cartón es muy versátil para usarlo en cualquier tipo de producto por la gran variedad
de especificaciones de resistencias que existen.
 El cartón se puede reforzar al complementar elementos de amortiguamiento como
espumas plásticas puestas en las esquinas y partes vulnerables.

3. ENSAYOS PARA EL PAPEL Y EL CARTON

 Análisis Dimensionales
 Ensayo de absorción de agua del cartón ondulado y de sus
componentes. (Ensayo de Cobb).
 Ensayos de determinación del porcentaje de humedad de las
diferentes clases de papeles.
 Ensayos de resistencia al aplastamiento horizontal (R.A.H) del
cartón ondulado.
 Ensayos de resistencia a la comprensión vertical (R.C.V) del cartón ondulado.
 Ensayos de resistencia a la compresión de la fibra del papel (S.C.T.) en sentido
transversal y longitudinal.
 Ensayo de resistencia a la compresión en columna para el cartón ondulado (E.C.T)
 Ensayo de compresión vertical a la caja de cartón. (B.C.T.)
 Ensayo de fricción de los materiales de papel para cajas de cartón.
 Determinación de las propiedades de tracción
 Ensayo de compresión a círculo (R.C.T.) del papel.
 Ensayo de calidades de papeles vírgenes y reciclados.
 Ensayo de compresión horizontal a la onda del cartón.
 Determinación de relación de gramaje y espesores de los papeles y cartones ondulados
 Determinación de las calidades de los envases para exportación.
 Crecimiento de hongos
 Resistencia al aplastamiento en plano en cartones ondulados

La determinación de la absorción de agua de una muestra de plástico de dimensiones

definidas se determina a través de inmersión en agua durante un tiempo determinado y a
una temperatura especifica. El contenido de humedad puede alterar dimensiones o
propiedades, como por ejemplo pérdidas dieléctricas de resistencia del aislamiento, la
resistencia mecánica y el aspecto.

Los resultados medidos se expresan en miligramos de agua absorbida o en un aumento

porcentual del peso. La absorción de agua puede expresarse como:
 la masa de agua absorbida
 la masa de agua absorbida por unidad de superficie (g/m2)
 porcentaje de agua absorbida respecto a la masa de la muestra

3.1 MUESTREO

Preparar un conjunto de hojas formados, para el caso de espesor de papel formar un

conjunto de 5 hojas y el caso de cartón ondulado formar 2 hojas, correspondiendo a
medidas de 20 x 25 cm. Hacer 5 mediciones de cada muestra. Para el gramaje, preparar
mínimo 4 muestras de 10 x 10 o 100 cm2. y para la capacidad de absorción de agua,
preparar 10 muestras, 5 para cada lado de exposición (cara interna y cara externa).

3.2 ACONDICIONAMIENTO

Las propiedades físicas del cartón corrugado, particularmente las de resistencia y

propiedades, son profundamente alteradas dependiendo de las condiciones de temperatura
y humedad relativa antes y durante los ensayos. Es conveniente usar psicrometro y
termómetro para controlar el ambiente acondicionado.

Las muestras con alto tenor de humedad inicial deben ser pre-acondicionadas a 20-35 % de
humedad relativa y 40 °C de temperatura durante 24 horas o puede usarse una estufa en
caso de no contar con cámara de pre-acondicionamiento.

3.3 PROCEDIMIENTO

1. Determinación de espesor y peso especifico

Identificar el tipo de estilo básico de fabricación de acuerdo a la codificación FEFCO.

Cortar las muestras de papel y cartón ondulado
Colocar en el micrómetro y calcular la media de las lecturas, dividiendo por él numero de
hojas que componen la muestra.
Expresar los resultados en mm, con aproximación de 0,002. Cuando se expresa en
micras usar 1000 x valor en mm.
 Resultados:
Peso especifico = G/ 1000 x E

Donde: Pe= peso especifico en g/cm3

G = gramaje en g /m2
E= espesor en mm

Volumen especifico: Ve = 1/Pe ( cm3/g)

2. Determinación de gramaje

Cortar 4 muestras de 100 cm2 con un bisturí u otro dispositivo

Pesar cada muestra con aproximación de 1.0 mg. Calcular el promedio de las pesadas
y expresar el resultado en g/m2 :

G = 10 000 x P/A
Donde: G= Gramaje (g/m2)
P= peso medio (g)
A= Area de la muestra (cm2)

3. Determinación de Absorción de agua

El método de ensayo de Cobb, es un dispositivo que consiste en un anillo metálico con

diámetro interno de 112 mm (100 cm2 de área), 25 mm de altura y aproximadamente 6
mm de espesor, colocado sobre una base plana cuadrada de 150 mm de lado fijado.

El procedimiento consiste :
 Cortar 10 muestras con diámetro superior al del anillo (125x125 mm), cinco para
cada lado de la muestra.
 Pesar cada muestra en la balanza con precisión de 0,01 g (Pi).
 Adicionar 100 ml de agua destilado en el dispositivo de Cobb (usar una
acondicionado para la prueba).
 Fijar la muestra en contacto con el agua, por un tiempo de contacto de 120
segundos. Luego retirar la muestra y eliminar el exceso de agua con papel
absorbente.
 Pesar nuevamente la muestra (Pf)
 Calcular la absorción de agua ( g/m2), con cinco decimales significativos.

Calcular la absorción de agua usando la formula:

A = (Pf-Pi)x 100 (g/m2)

Donde : A = absorción de agua (g/m2)

Pi = Peso inicial de la muestra (g)
Pf = Peso final de la muestra (g)

Referencias

American Society For Testing and Materials, 1977. Method for basic weight of paper and
paperboard, ASTM-D 646-67, part. 20.
Associacao Brasileira de Normas Técnicas, NBR 7153. 1982. Papel, cartao y papelao nao
absorventes: Determinacao da absorcao de agua (Ensayo de Cobb). Sao Paulo,
ABNT.
Associacao Brasileira de Normas Técnicas. 1972. Determinacao da gramatura do papel e
papelao. ABNT: p-MB-758.
 Anexo 1: Otras pruebas

Prueba de compresión de Mide la fuerza máxima de compresión paralela a las flautas, que una
canto, Edge Crush Test, muestra de cartón puede soportar antes de fallar. Esta prueba se usa
ECT para determinar la resistencia a la estiba de un empaque corrugado y se
expresa en Libras por pulgada lineal.

Prueba Mullen, Mullen Test, Una prueba desarrollada en 1887 por J.W. Mullen para medir la
Bursting Strength resistencia a la perforación o el estallamiento de un empaque corrugado
y se expresa en Libras por pulgada lineal o su equivalencia en Kgs.

Compresión de la caja Una prueba estándar usada para medir la resistencia a la compresión de
una caja vacía. La compresión es una medida de cómo una caja resistirá
la carga de estiba experimentada en un almacén y/o transporte.

Aplastamiento del cartón El calibre inapropiado o la excesiva pérdida del mismo. La fabricación de
cajas de calidad busca minimizar el aplastamiento ya que es un factor
que reduce la resistencia a la estiba.

Compresión de anillo, Ring Una prueba estándar realizada en el molino para medir la fuerza de
Crush compresión del papel. Una pequeña sección de papel, 1/2" x 6", es
colocado en un aparato especial para determinar el valor de resistencia.
Anexo 2: Modelos de estilos básicos de cartón ondulado