CONCRETO EN ESTADO FRESCO

COMPOSICION DEL CONCRETO

a.- La pasta:
1) Elementos Fundamentales
2) Funciones
3) Propiedades
4) Influencia
b.- El Agregado
 La Pasta
1) Elementos fundamentales:

• A) El gel: Se denomina así al producto resultante de la reacción

química e hidratación del cemento.

• B) Los poros: incluidos en ella. El cemento hidratado, si lo hay. Los

cristales de hidróxido de calcio, o cal libre que puedan haberse
formado durante la hidratación del cemento.

Esquema típico de la estructura

de la pasta de cemento
• A) El gel:
concepto

Se define como gel a la parte ceñida de la pasta, la cual es el resultado

de la reacción química cemento- agua durante el proceso de
hidratación.

Proceso de formación del gel:

• Cuando el cemento se combina el agua se produce una muy rápida

solución sobresaturada de hidróxido de calcio, con concentración
de silicato calcico hidratado.

• De acuerdo a Le chatelier este hidrato se precipita rápidamente

correspondiendo el endurecimiento posterior a la perdida de agua
del material hidratado, presentándose el silicato de calcio hidratado
en forma de cristales interconectados extremadamente pequeños,
los cuales por sus dimensiones son denominados gel.
Composición del gel
• El gel es una aglomeración porosa de partículas solidamente
entrelazadas, en su mayoría escamosas o fibrosas, el conjunto de las
cuales forma una red eslabonada que contiene material mas o menos
amorfo.

• Comprende: Masa de cemento hidratado, hidróxido de calcio cristalino y

poros gel.

Comportamiento:
• Desempeña el papel mas importante en el comportamiento del concreto,
especialmente en su resistencias mecánicas y su modulo de elasticidad.
Las razones de su resistencia aun no están claramente comprendidas (
físicas, químicas).
• La atracción física es del tipo Van der Waal entre superficies de sólidos
separados únicamente por microscópicos “poros gel”.
• B) Poros: Existen en la pasta cantidades variables de espacios
vacíos, denominados poros, los cuales no contienen materia sólida,
aunque pueden estar llenos de agua.
Se clasifican en:
 Poros por aire atrapado
 Poros por aire incorporado
 Poros capilares
 Poros gel
• Poros por Aire Atrapado: Durante el proceso de mezclado una pequeña
cantidad de aire (1%) es aportado por los materiales y es la que queda
atrapada en la masa de concreto. Son parte inevitable de toda pasta.

POROS POR AIRE INCORPORADO: Se incorpora intencionalmente para

incrementar la durabilidad del concreto, debido a que aumenta la
protección de la pasta contra los procesos de congelación del agua en el
interior de la misma, porque evita el agrietamiento .
• Pueden ocupar hasta 5% del volumen del concreto.
• Además el aire incorporado tiende a incrementar la trabajabilidad , la
plasticidad y fluidez de las mezclas: disminuye las consistencia
permitiendo la reducción de agua.
POROS CAPILARES:

• Son los espacios originalmente ocupados por el agua en el concreto

fresco, los cuales en el proceso de hidratación del cemento no han sido
ocupados por el gel.

• El gel solo puede desarrollarse en los espacios originalmente llenos de

agua.

• Aumenta el numero de poros capilares cuando la relación agua-cemento

es alta.

• Al aumentar el numero de poros capilares: aumenta la porosidad,

permeabilidad capacidad de absorción de la pasta; pero disminuyen las
resistencias mecánicas de la pasta endurecida.

POROS GEL:

• Se forman durante el proceso de formación del gel, son las partículas de

aire que quedan atrapadas dentro de el, aisladas unas de otras.
• Se presentan independientemente de la relación agua cemento.
 La Pasta
2) Funciones
• Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto endurecido.
• Separar las partículas del agregado.
• Llenar los vacíos entre las partículas de agregado y adherirse
fuertemente a ellas.
• Proporcionar lubricación a la masa cuando esta aun no ha endurecido.

3) Propiedades:
• Dependen de las propiedades físicas y químicas del cemento.
• Las proporciones relativas de cemento y agua en la mezcla.
• El grado de hidratación del cemento, dado por la efectividad de la
combinación química entre este y el agua.

4) Influencia:
• Las propiedades de la pasta son las que influyen directamente sobre la
mezcla final.
• Para un cemento dado, las características y porosidad de la pasta
dependen de la relación agua-cemento, y del grado de hidratación del
cemento.
 PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO
NORMAL

• El objetivo al diseñar una mezcla de concreto consiste en determinar la

combinación mas práctica y económica de los materiales con los que
se dispone, para producir un concreto que satisfaga los requisitos de
comportamiento bajo las condiciones particulares de su uso.

• Para lograr tal objetivo, una mezcla de

concreto bien proporcionada deberá poseer las
propiedades siguientes:

1) En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.

2) En el concreto endurecido, durabilidad,
resistencia y presentación uniforme.
3) Economía.
 ELECCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA
MEZCLA DE CONCRETO

• En base al uso que se propone dar al concreto, a las condiciones

de exposición, al tamaño y forma de lo miembros, y a las
propiedades físicas del concreto (tales como la resistencia), que se
requieren para la estructura.
 Control del concreto fresco

CONCRETO FRESCO.- Es aquel recién preparado cuyo estado es

plástico y moldeable en el cual no se produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la forma del encofrado.

• El control de calidad del concreto depende en primera instancia de los

procedimientos de muestreo que permitan contar con porciones
representativas para el análisis correspondiente.

• El proceso de la toma de la muestra esta normado por ASTM C-172.

Ensayos de Control al Concreto en el Estado Fresco

1. Pruebas de campo para el control de calidad del concreto fresco

NTP 339.036
Práctica estándar para el muestreo del concreto fresco.
ASTM C172
NTP 339.184 Método de ensayo estándar para la medición de temperatura del
ASTM C1064 concreto recién mezclado con cemento hidráulico.
NTP 339.035 Método de ensayo estándar para la determinación del
ASTM C143 asentamiento en el concreto a base de cemento hidráulico.
Método de ensayo estándar para determinar por medio del
NTP 339.046
método gravimétrico el peso unitario, volumen producido y
ASTM C138
contenido de aire del concreto.
NTP 339.083 Método de ensayo estándar, para determinar por el método de
ASTM C231 presión, el contenido de aire del concreto recién mezclado.
Práctica estándar para la elaboración y curado en campo de
ASTM C31
especímenes de concreto.
 Control de la trabajabilidad y su trascendencia

• Trabajabilidad (def.): Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al

concreto en estado fresco en los procesos de fabricación, transporte,
colocación, compactación y acabado. Esta influenciada principalmente por
la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre gruesos y
finos, produciendo en el caso óptimo una suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o inducido de la masa.

Reología: Ciencia del flujo

 Viscosidad: Fuerza cortante que se opone al flujo en un fluido.
 Cohesividad: Fuerza que mantiene unidas las partículas.
 Fricción interna: Fuerza que dificulta el desplazamiento de las partículas en
contacto.
1. Trabajabilidad
En el concreto, la Reología abarca 3 ítems básicos:

 Estabilidad: Desplazamiento o flujo que se

produce sin mediar la aplicación de fuerzas
externas. Se cuantifica por medio de la exudación
(NTP 339.077:2013) y segregación.
 Compactibilidad: Facilidad con que puede
compactarse el concreto fresco (Factor de
compactación). Básicamente es medir la cantidad de
trabajo requerido para la compactación total de la
mezcla.
 Movilidad: Facilidad del concreto a ser desplazado
mediante la aplicación de trabajo externo. (fricción
entre las capas de la pasta de cemento / fuerza de
adherencia entre la pasta de cemento y los agregados
/ habilidad de las partículas de agregados a rotar y
desplazarse dentro de la pasta)
Trabajabilidad
La Reología permite caracterizar el comportamiento de una mezcla cementicia a
través del estudio de partículas en suspensión (viscosidad plástica, esfuerzo de
corte, grado de tixotropia, etc).
PASTA MORTERO CONCRETO
(Cemento + (Pasta + arena) (Mortero + piedra)
agua)

Agua sostiene La PASTA sostiene al El MORTERO sostiene al

partículas del agregado fino. agregado grueso.
cemento.
• En nuestro país lo rige la NTP 339.035 y el ensayo se denomina de
asentamiento.
• Se mide tradicionalmente por el “slump” o consistencia (cono de
ABRAMS) ya que se permite una aproximacion numerica a esta
propiedad del concreto, pero es una manera limitada de evaluarla,
siendo mas una prueba de uniformidad que de trabajabilidad.
• Es común que esta prueba sea un condicionante de aprobación o
desaprobación del concreto fresco.
 Control de la trabajabilidad y su trascendencia

• Se han establecido 3 tipos de asentamientos característicos:

 Normal o verdadero.- Es el propio de una mezcla rica y con una

correcta cantidad de agua. En este caso el concreto no sufre
grandes deformaciones, sus componentes permanecen unidos
debido al cemento que los liga.

 Corte.- Se produce por un exceso de agua, la pasta pierde su poder

aglutinante produciendo asentamientos mayores y reduciendo el
coeficiente de rozamiento.

 Desplomado.- Se produce cuando el concreto tiene mucha agua y

es pobre en arena, el lugar de asiento se produce rotura por
derrumbamiento y algunas veces por corte.
 Control del peso unitario y contenido de aire
• El Peso Unitario (NTP 339.046): es el peso varillado, expresado en
kilos por medio cúbico, de una muestra representativa del concreto, se
emplea principalmente para:
• Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla.
• Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y agregado) por
metro cúbico de concreto, así como el contenido de aire.
• Formamos una idea de la calidad del concreto y de su grado de
compactación

• Sabemos que mientras más aire tenga internamente el concreto su

resistencia a la compresión disminuirá. Pero también es necesario en
casos de tener un clima con condiciones severas (o sea que tenga
temperaturas muy bajas), ya que el aire incorporado en ciertas
cantidades favorece la resistencia a las bajas temperaturas, sobre todo
en casos en que el agua atrapada internamente aumente su volumen
cuando entra en congelamiento. Son muy útiles para evaluar la
uniformidad y comprobar el rendimiento de la mezcla al comprobar el
peso unitario del diseño con el peso real de la obra.
• Es de vital importancia cuando se utilizan incorporadores de aire
• Normas aplicables
• ASTM C-138, ASTM C-231, C-173.
• Contenido de aire N.T.P. 339.083 .
 Control de la temperatura

• Esta regulada por la ASTM C-1064,que indica la manera de medir la

temperatura del concreto con un termómetro de 0.5 C de precisión y
que el tiempo que este introducido en la mezcla sea de 2 min. como
mínimo y 5 min. como máximo.
Fragua del concreto
Estado Plástico Estado Endurecido
Fragua del concreto
Estado Plástico
 Condición temporal del concreto.
 Duración variable.
 Puede trasladarse, colocarse y compactarse
 Sin deformaciones permanentes,
 No se resiste a ser deformado al no haber rigidez
 Duración depende: Diseño de mezcla, Humedad,
Temperatura del concreto, Temperatura ambiente,
Tiempo
Estado Endurecido
 Condición definitiva del concreto.
 Duración estable en el tiempo (opta la geometría
del encofrado).
 Deformaciones permanentes (compresión,
flexión, etc).
 Durabilidad depende de buen diseño de mezcla,
buen proceso constructivo (curado), etc.
Fragua del concreto: Fragua Inicial
 Condición temporal del concreto / Duración variable.
 Inicio de endurecimiento = Fin del estado de uso en los procesos
constructivos.
 No puede trasladarse, colocarse y compactarse sin dificultad.
 Con deformaciones permanentes al aplicar energía de deformación.
 Se resiste a ser deformado al haber rigidez.
 Duración depende:
 Diseño de mezcla.
 Humedad.
 Temperatura del concreto.
 Temperatura ambiente.
 Tiempo
 NTP 339.082 7 ASTM C403: Fraguado Inicial : 500 lb/plg2 (3.5Mpa)
 FI promedio en Trujillo: 3.0 a 4.0 horas en verano / 6.0 a 8.0 horas en invierno.
Fragua del concreto: Fragua Final
 Condición definitiva del concreto / Duración variable.
 Endurecimiento completo = Fin del estado de uso en los procesos constructivos.
 Ya no puede trasladarse, colocarse y compactarse.
 Con deformaciones permanentes al aplicar energía de deformación (Impacto,
abrasión).
 Se resiste a ser deformado al haber total rigidez.
 Duración depende:
 Diseño de mezcla.
 Humedad.
 Temperatura del concreto.
 Temperatura ambiente.
 Tiempo.
 NTP 339.082 7 ASTM C403: Fraguado Final: 4000 lb/plg2 (28.0Mpa).
 FF promedio en Trujillo: 7.0 a 9.0 horas en verano / 11.0 a 14.0 horas en invierno.
Fragua del concreto: Trabajabilidad
 Condición temporal del concreto / Duración variable
 Apreciación relativa y subjetiva.
 Mayor o menor facilidad de mezclado, transporte y colocación en estado plástico
 La define el proyectista o el constructor mediante el slump
 Slump ▬► Medida de uniformidad entre tandas.
 Duración depende:
 Diseño de mezcla
 Humedad
 Temperatura del concreto
 Temperatura ambiente
 Tiempo
 Pérdida slump ▬► No implica fraguado inicial ▬► Conceptos Independientes
 Pérdida slump promedio en Trujillo: 2’’ a 4’’ x hora en verano / 1’’ a 2’’ x hora en
invierno.
 Propiedades del Concreto entre el Estado Fresco y Estado
Endurecido
1. Fragua del concreto: Desencofrado
 Retiro de formas y soportes.
 Debe haberse logrado la resistencia para soportar peso propio y cargas de
las siguientes fases de la construcción.
 Depende del endurecimiento, fraguado inicial, final? ¡NO!
 No hay ninguna estandarización entre fraguado y resistencia; resistencia
y tiempo.
 Cuando desencofrar lo debe especificar el diseñador estructural en
función de un %f´c
 Verificación en base a resultados de testigos / Comprobación in-situ
 Sólo con estadística suficiente se puede correlacionar para un proyecto y
época determinada
 Debe monitorearse continuamente ▬► Proceso dinámico.

Ing. Alberto Vásquez Díaz

 Propiedades del Concreto entre el Estado Fresco y Estado
Endurecido
1. Fragua del concreto: NTP 339.082:2011
Penetrómetro de Banco

Penetrómetro de Bolsillo

Ing. Alberto Vásquez Díaz

 Propiedades del Concreto entre el Estado Fresco y Estado
Endurecido
1. Fragua del concreto:
CONCRETO F`c= 350 kg/cm2 Tipo I bombe ado
Diámetro
CONCRETO F`c= 175 kg/cm2 Tipo I directo Tiempo
Diám etro de Aguja Lectura dial PSI Hora
Tiem po Transcurido Area (pulg2) t°c. t° amb.
de Aguja Lectura dial Area PSI Hora (Pulg) fuerza libras (Lb/pulg2) penetra.
Trans curido t°c. t° am b. (Horas)
(Pulg) fuerza libras (pulg2) (Lb/pulg 2) penetra.
(Horas ) 1 1/8" 6 68 0.9940 68 18:42:00 22.1 21.8
1 1/8" 6.5 130 0.9940 131 17:13:00 22.5 22.8 13/16" 7 128 0.5185 247 19:42:00 22.2 21.6
13/16" 7 112 0.5185 216 17:43:00 22.3 22.2 9/16" 7.5 136 0.2485 547 20:12:00 22.3 21.2
9/16" 8 178 0.2485 716 18:43:00 22.3 21.9 5/16" 8 116 0.0767 1512 20:42:00 22.3 21.2
5/16" 8.5 106 0.0767 1382 19:13:00 22.3 21.5 4/16" 8.5 94 0.0491 1914 21:12:00 22.3 21.2
4/16" 9 72 0.0491 1466 19:43:00 22.3 21.4 3/16" 9.5 118 0.0276 4275 22:12:00 23.0 21.0
3/16" 11 134 0.0276 4855 21:43:00 22.4 21.0 9 9
9 9

6500
7000

6000
6500

6000 5500

5500 5000

Resistencia a la Penetración (lb/pulg 2)

Resistencia a la Penetración (lb/pulg2)

5000 4500 Fraguado Final

4500
4000
Fraguado Final
4000
3500
3500
3000
3000
2500
2500

2000
2000

1500 1500

1000 1000
Fraguado Inicial Fraguado Inicial
500 500

0
0
5 6 7 8 9 10 11 12
5 6 7 8 9 10
Tiempo (Horas)
Tiempo (Horas)

Fragua Inicial: 07h 48'

Fragua Final : 10h 24' Fragua Inicial: 07h 30'
Fragua Final : 09h 12'

Ing. Alberto Vásquez Díaz

 Exudación N.T.P. 339.077
• Es un tipo de segregación en la que parte del agua de la mezcla tiende
a subir a la superficie del concreto recién colocado. Esto se debe a que
los componentes sólidos de la mezcla no pueden retener toda el agua
de mezclado cuando se asientan en el fondo.

• Por causa de la exudación la superficie del concreto puede quedar

demasiado húmeda y, así el agua queda atrapada entre elementos
superpuestos de concreto el resultado puede ser un concreto poroso,
débil y poco durable.
• Se conoce también como sangrado y consiste en que parte del agua
de mezclado tiende a subir a la superficie del concreto recién colocado
o durante el proceso de fraguado.

La exudación puede ser controlada con

aditivos inclusores de aire, cementos
mas fino y un control de agregado fino.
Exudación
Cuando la VEvaporación < VExudación; se forma una película de agua que aumenta la
relación a/c en la superficie y posteriormente esta zona queda porosa y de baja
resistencia al desgaste

Delaminación
Exudación
Si la VEvaporación > VExudación se pueden producir grietas de contracción.
Segregación
Diferencia de densidades (componentes del concreto) provocan una tendencia
natural a que las partículas más pesadas desciendan = Segregación

La segregación se produce en dos formas:

a) Las partículas gruesas tienden a separarse de las otras por acción de la
gravedad, esto ocurre generalmente con mezclas secas y poco plásticas.
b) La otra forma es la separación de la pasta (cemento y agua) lo que ocurre con
mezclas muy fluidas.
Propiedades del Concreto en Estado Fresco
4. Contracción
La pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la reducción del volumen
original de agua por combinación química (aprox 25% de agua de mezcla), y a esto
se le llama contracción intrínseca (Proceso irreversible / No produce fisuración).

La contracción plástica (por secado ó diferida)

también es la responsable de los problemas de
fisuración, pues ocurre tanto en el estado plástico
como en el endurecido si se permite la pérdida de
agua en la mezcla (Proceso Reversible???)
 Ensayo de fluidez N.T.P. 339.085

Es la capacidad que tiene el concreto para compactarse como un líquido

en determinadas circunstancias, se logra medir esta propiedad mediante la
mesa de sacudidas.