ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓ…………………………………………………………….........2
II. OBJETIVOS.................................................................................................2
a) OBJETIVO GENERAL……………………………………………………….....2
b) OBJETIVOS ESPECÍFICOS…………………………………………………...2
III. DESARROLLO…………………………………………………………………..3
 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA………………………………………….4
 ACTIVIDADES PRINCIPALES………………………………………….……..5
1. Recepción y Almacenaje de Materias Primas……………………………..5
2. Corte…………………………………………………………………...………....5
3. Perfilado………………………………………………………………………….6
4. Troquelado………………………………………………………………...…….6
5. Barnizado……………………………………………………………..………....6
6. Ensamblado y tapizado………………………………………………...……..7
7. Empaquetado……………………………………………………….……….….8
8. Almacenaje del Producto Terminado……………………………………....8
9. Transporte…………………………………………………………….………...9
 ANÁLISIS DE COSTOS………………………………………………………..9
 DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO ………………………………………………….10
a) PROCESO DE COMPRAS…………………………………………………….11
 Reconocimiento de la necesidad…………………………………………...11
 Descripción de la mercadería…………………………………………….....11
 Selección del proveedor………………………………….………………….11
 Análisis de cotizaciones …………………………………………………….12
 Emisión de la orden de compra…………………………………………….12
 Seguimiento (recepción)…………………………………………………….12
 Mantenimiento de registros…………………………………………………12
b) ALMACENES…………………………………………………………………...12
 Almacenaje Materia Prima…………………………………………………...13
 Almacenaje Producto Terminado…………………………………………..13
c) GESTIÓN DE INVENTARIOS…………………………………………………14
IV. PROPUESTAS………………………………………………………………….14
V. CONCLUSIONES……………………………………………………………….15
VI. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………15

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 TAPICERIA LEON XIII

I. INTRODUCCIÓN:
La función de logística y aprovisionamiento es una tarea fundamental para las
organizaciones ya que permite tener mejores condiciones de oportunidad, precios,
calidad y así alcanzar un nivel deseado de servicio al consumidor, al costo más bajo
posible.
Gracias a esto, las organizaciones pueden planificar y organizar sus tareas para
una toma de decisiones más eficiente con respecto a sus actividades para poder
tener una respuesta rápida de acuerdo a la demanda del mercado.
Un diagnóstico logístico de toda la empresa ayudará a saber si hay debilidades y
también identificamos las fortalezas, lo cual es muy importante porque en éste caso
la empresa que investigaremos es una empresa pequeña, que no ha percibido del
todo los procesos que podrían ayudar a la empresa a ser más eficiente, que genere
más rentabilidad, con el mínimo de costos y por ende que con el tiempo pueda ser
una de las más conocidas en todo Arequipa. Es claro que al concluir el presente
trabajo se podrán proponer recomendaciones, éstas tendrán mejores resultados si
son alcanzables a corto, mediano y largo plazo.

II. OBJETIVOS

c) OBJETIVO GENERAL:

 Realizar un diagnóstico actual del área logística de la empresa.

d) OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Analizar minuciosamente las tareas logísticas que se llevan a cabo en

TAPICERÍA LEÓN XIII.

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  Obtener un análisis logístico de las decisiones que se toman en esta área y
como se realizan las actividades, centrándonos principalmente en tres:
proceso de Compras, inventarios y almacén.

 Obtener las propuestas de recomendaciones sobre el diagnóstico

logístico de la empresa.

III. DESARROLLO

La empresa manufacturera que analizaremos es TAPICERÍA LEÓN XIII, ésta

empresa se dedica a la fabricación, distribución y venta de muebles,
específicamente de sala.

Con más 15 años en este rubro, cuenta con una tienda principal; en la cual se realiza
la producción, es almacén al mismo tiempo y también se venden de los productos
terminados, ya sean por pedidos de los clientes como productos que están en stock.

 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA:

A continuación se presenta el organigrama realizado por nosotros para la empresa

ya que no contaba con uno.

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Contamos cómo gerente general, dueño y a la vez jefe de las actividades clave de
la empresa con el señor Fernando Colque una persona encargada de la calidad y
diseño de muebles y un contador como personas de apoyo.
En el área de ventas contamos con una única vendedora. En producción contamos
con 6 trabajadores cada uno encargado de una diferente tarea tales como corte,
ensamblado, troquelado, perfilador, barnicero, tapizador y por último un asistente
de apoyo. En el área de distribución contamos con un chofer encargado de la
distribución y recojo de materiales y productos terminados y un asistente esporádico
cuando se es necesario.

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  ACTIVIDADES PRINCIPALES:

1. Recepción y Almacenaje de Materias Primas

Para la recepción de la mercadería, la empresa utilizará un trabajador, esto será de
acuerdo al volumen que se vaya a recepcionar. No se puede dejar a un único
trabajador en la recepción de mercaderías con volumen fuera de lo ordinario. La
correcta ubicación de la mercadería en el almacén, agiliza la posterior utilización en
el proceso productivo.
Las actividades que se realizan en esta primera etapa son:
a) Revisar y comprobar que coincida la mercadería descargada con la que se
indica envía el proveedor.
b) Por tipo de madera, se transporta la mercadería a su lugar en almacén, los
operarios ubican la mercadería según su tipo.

2. Corte
Para dicha actividad se utilizarán un operario, la tarea de éste operario está basada
en un campo de producción de producto terminado. En caso de tener otro tipo de
necesidades, la empresa debe modificar la plantilla según necesidades.
Las tareas que se realizan en ésta actividad son:
a) Planificar qué productos se van a fabricar.
b) Ingreso de los parámetros en los ordenadores de oficina técnica, para su
corte automático, en caso de precisarse.
c) Para unos determinados cortes, serán los operarios los que realicen dichos
cortes de manera manual.
d) Se tomarán las maderas que se cortarán del almacén de materias primas,
esto dependerá de la cantidad que se necesitará en el proceso de
producción.
e) Los operarios introducirán las maderas en los tramos mecanizados
correspondientes o en caso de determinados diseños se utilizarán las
cortadoras manuales.
f) Lijado manual de cortes realizados en las maderas, para evitar que las
maderas se astillen y poder mantener así unos cortes de calidad.
g) Se colocan las maderas cortadas en unas fajas que las transportan para su
traslado a la siguiente etapa del proceso de producción.

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 3. Perfilado
En este punto del proceso de producción, habrá un operario. Como anteriormente
se dijo, la cantidad de los operarios va a variar conforme las necesidades del campo
de producción. En caso de que se necesite más mano de obra en un momento
determinado, la empresa debe aumentar el número de los operarios para poder
cumplir con el tiempo pactado con el cliente.
Las actividades que se realizan en esta etapa principal son:
a) Reunir las maderas de la faja que las transporta, dicha faja proviene del área
de corte. Se ingresan las especificaciones técnicas en el ordenador de oficina
técnica.
b) Introducción de las maderas en la maquinaria, para poder procesarlas.
c) Lijado superficial nuevamente realizado a mano para evitar posibles astillas.
d) Se recogen las maderas que ya fueron perfiladas
e) El siguiente paso en ésta área es poner de nuevamente la madera perfilada
en la faja transportadora que une la sección de Perfilado con la de
Troquelado.

4. Troquelado
En ésta etapa del proceso de producción habrá un operario, siendo esto lo ordinario,
aunque las necesidades de producción pueden hacer que varíe el número de
operarios. Y nuevamente si fuera el caso de necesitar más operarios la empresa se
encargará de modificar el número de operarios.
Las actividades que se realizan en ésta etapa principal son:
a) Reunir las maderas de la faja que las transporta que va llegando de la sección
de Perfilado.
b) Introducción de las especificaciones técnicas en la maquinaria.
c) Introducción de las maderas en la maquinaria.
d) Se realizaran los orificios de manera manual si así lo requiere las
indicaciones técnicas del producto en proceso.
e) Lijado superficial de los orificios para evitar que estos puedan astillarse.
f) Reunir las maderas que ya fueron troqueladas.
g) Se coloca la madera troquelada en la faja transportadora que une la sección
de Troquelado con la de Barnizado.

5. Barnizado
En esta etapa del proceso también habrá un sólo operario, siendo esto lo habitual.
Si el jefe de producción considera que necesita más de un operario entonces solicita

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un operario más que en éste caso sería un asistente previamente capacitado para
cada proceso.
Las tareas que se realizan en esta actividad son:
a) Nuevamente se reúnen las maderas de la faja transportadora proveniente del
área de Troquelado.
b) Introducción de las indicaciones técnicas en la maquinaria.
c) Introducción de las maderas en la maquinaria.
d) Barnizado manual en caso de que las indicaciones técnicas del producto así
lo requieran.
e) Introducción en la maquinaria para el secado de la madera barnizada
anteriormente de manera manual.
f) Se recogen las maderas barnizadas.
g) Se coloca la madera barnizada en la faja transportadora que une la sección
de Barnizado con la de Ensamblado.

6. Ensamblado y tapizado.
Aquí estamos casi al final del proceso de producción de un mueble, y aquí se trabaja
con dos operarios, en caso de necesitar más de dos operarios el jefe de producción
lo solicitará.
Al ser una etapa del proceso que se realiza completamente de manera manual, se
suelen juntar dos operarios o de acuerdo a la complejidad del producto casi
terminado. La ubicación de las fajas transportadoras será en dos filas, así dispuso
la empresa esta forma que llama “líneas de cadena de montaje”, colocando dos
fajas y dos fajas seguidas. La ubicación es así para facilitar el trabajo a los operarios,
los cuales podrán realizar el ensamblado y depositar el producto terminado en otra
faja transportadora a la espera de ser finalmente empaquetado.
El área de ensamblado, tiene como continuación la sección de empaquetado.
Ambas áreas están juntas, ya que una vez se ha ensamblado el producto final, será
empaquetado de manera rápida y directa para que no ocurran posibles golpes que
pueda recibir.
En este proceso las tareas que se realizan son:
a) Reunir las maderas de la faja transportadora que llega del área de Barnizado.
b) Ensamblado de los muebles con todos los accesorios necesarios, según las
especificaciones técnicas.
c) Se tapizarán los muebles de acuerdo a como el cliente lo solicitó.
d) Se ubicarán los muebles ya ensamblados y tapizados en las fajas
transportadoras listos para ser empaquetados directamente.

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 7. Empaquetado
En ésta etapa habrá un operario, siendo esto lo habitual. Los productos terminados
se recogerán directamente de la etapa de Ensamblado y Tapizado. El empaquetado
es de manera manual también y dura aproximadamente 10 minutos, el tiempo de
empaquetado varía de acuerdo al modelo de mueble, hay muebles que requieren
ser empaquetados de manera minuciosa. La persona encargada de Control de
Calidad está presente en todos los procesos supervisando que no haya errores ni
daños en los productos, en esta última etapa también está presente y observa como
el mueble llega a ésta área sin empaquetar y luego observa cómo sale del área
empaquetado.
Las tareas que se realizan en dicha actividad son:
a) Reunir los muebles de la sección de ensamblado.
b) Ingreso de las especificaciones técnicas en la maquinaria.
c) Previamente se debe hacer una limpieza superficial de los muebles.
d) Se empaquetan los muebles de manera manual
e) Se recogen los muebles empaquetados, y colocación en la carretilla para su
transporte a la siguiente etapa del proceso de producción.

8. Almacenaje del Producto Terminado

Para esta etapa, habrá un operario y un encargado de almacén, que serán los
mismos del almacenaje de materia prima, pues el operario de la maquinaria de
transporte, necesitará de la ayuda de alguien que le guíe para depositar el producto
terminado en su lugar de almacenaje.
Las tareas que se realizan en esta actividad son:
a) Recoger de los muebles de la sección de empaquetado.
b) Almacenar los muebles en su lugar de almacenamiento correcto de acuerdo
al modelo y tamaño.
c) Introducción de los productos terminados que se almacenan en el ordenador
de oficina técnica, para añadirlos al stock de empresa.

9. Transporte
Finalmente habrá un conductor que siempre estará en el reparto y un trabajador de
la planta, en este caso será la persona encargada de Diseño y Control de calidad
quien acompañará a dicho conductor
Y para terminar el proceso de producción, las tareas que se realizan son:

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 a) Se obtendrá el comprobante de entrega con el detalle de los productos a
entregar.
b) Se buscarán los muebles terminados que se van a entregar.
c) Se cargaran dichos muebles en el camión de transporte
d) Reparto.

 ANÁLISIS DE COSTOS:
En éste análisis podemos percibir el porcentaje de los costos y que costos son los
que la empresa tiene, el señor Fernando Colque no dio la información exacta para
poder poner cifras pero si nos explicó cómo es que él trabaja y nos dijo que tiene
costos según las funciones tales como; producción, ventas y distribución; podemos
ver en los cuadros que su costo de producción es la mitad del total.

También nos comentó que tiene costos según el volumen de mercadería, como a
continuación podemos observar en la imagen.

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  DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO

En este punto del trabajo, observaremos cómo es que la estrategia de operaciones

de una organización que ésta centrada en mejorar el nivel de servicio al cliente o en
la satisfacción del cliente, manifiesta que los objetivos a largo plazo son precisos y
claros.
Gracias al diagnóstico logístico también podemos reconocer las fortalezas y
debilidades de la empresa, a lo largo del desarrollo se irá determinando algunas
recomendaciones de mejora que sean alcanzables como anteriormente se dijo.
TAPICERÍA LEÓN XIII, de acuerdo a la información que obtuvimos, trabaja mucho
en que las funciones dentro de su empresa cumplan con las tareas asignadas y
gracias a la relación que mantienen entre las funciones puede identificar las
necesidades reales de sus clientes, por ejemplo, tipos de diseños, colores, tamaños
de muebles, etc.
El motivo por el cual la empresa, en la actualidad, no tiene problema con su producto
terminado es porque cuenta con un personal calificado que recibe capacitaciones

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mensuales a esto le sumamos los años de experiencia que tiene en el rubro y que
ha optado por tener procesos, un sistema de inventario que los ayuda a mejorar sus
ventas y de esta manera mejorar su nivel de servicio a los clientes.
A continuación desarrollaremos los puntos más importantes de su logística:
d) PROCESO DE COMPRAS:
El objetivo de éste punto está enfocado en las 7s; producto correcto, cantidad
correcta, condiciones correctas, lugar correcto, cliente correcto, tiempo correcto y
corto correcto.
La empresa tiene un proceso de compras en el que sabe que producto debe
comprar, cuales son los proveedores que le ofrecen la mejor calidad y beneficio
como empresa.
Con respecto al proceso de compras, en la entrevista que tuvimos con Fernando
Colque nos dio cierta información, y nosotros tomaremos la información para
desarrollar los distintos puntos a continuación:
 Reconocimiento de la necesidad:
En esta etapa la empresa realiza un plan de trabajo semanal, de acuerdo a la
demanda y los pedidos que ya tengan pactados.
Tienen claramente definidos cuáles son aquellos materiales urgentes, que no
pueden faltar y tienen que pedir necesariamente (madera, tapices) y a estos se van
sumando una serie de materiales de acuerdo a los diseños de muebles que el
cliente desea.
Esporádicamente, se realizan una cierta cantidad de muebles de acuerdo a diseños
que estén de moda y que la empresa esté segura que serán vendidos, toman en
cuenta la demanda, esto se hace para mantener un pequeño stock y así también
poder tener un buen servicio al cliente ya que no hay tiempo de espera.

 Descripción de la mercadería:
Esta empresa de acuerdo a una fecha solicitada exacta debe pedir la mercadería,
ya entendiendo la cantidad y demás materiales para empezar su proceso de
producción, no cuenta con una codificación de materiales pero si sabe que
materiales para que diseños debe pedir.

 Selección del proveedor:

TAPICERÍAS LEÓN XIII cuenta con aproximadamente 6 proveedores, que se
encuentran en Lima, con los que ha establecido una relación de confianza, ya que
trabajan juntos hace varios años.
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Concretan una fecha de entrega y un monto de pago, el cual se realiza al momento
de la compra. Para la empresa es sumamente importante el nivel de servicio que
ofrece a sus consumidores, es por eso que valoran la relación que tienen con sus
proveedores, a pesar de que estos no tengan la facilidad de pago a 30 o 90 días,
sin embargo aún no consideran la idea de un cambio de proveedores, ya que los
que mantienen actualmente son los que siempre cumplen con la fecha de entrega
pactada y con la calidad máxima en los materiales que la empresa busca en el
producto terminado.
Además sus proveedores les ofrecen flexibilidad a la hora de comprar ya que éstos
saben el ritmo con el cual trabaja la empresa.
 Análisis de cotizaciones :
El único indicador que tiene la empresa para evaluar sus proveedores es cotizando
los precios, los descuentos por volumen, el tiempo y la calidad.
 Emisión de la orden de compra:
Como dijimos en un principio TAPICERÍA LEON XIII hace sus compras de manera
rápida: con una fecha de emisión, fecha de entrega, descripción del pedido, e
instrucciones de embarque.
 Seguimiento (recepción):
En esta empresa hacen seguimiento de manera personal ya que cuentan con una
persona encargada de Diseño y Control de Calidad, la cual se encarga de gestionar
los pedidos y a la vez recepcionarlos.
 Mantenimiento de registros:
Esto también lo hacen de manera manual, cuentan con un cuaderno donde va todas
las operaciones de compras.

e) ALMACENES:

TAPICERÍA LEÓN XIII cuenta con un almacén propio, el cual almacena por tipo de
producto o mercadería

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Reparto de trabajadores por sección

Sección Encargado

Almacenaje de materia Un encargado del control de almacén de materia

prima prima, lo hace de manera manual.

Almacenaje de producto Un encargado del control de almacén de producto

terminado terminado de manera manual.

Por lo tanto, la descripción de cada unidad, será:

 Almacenaje Materia Prima
Un encargado del control de almacén de materia prima, su función es la de controlar
el stock (madera, tapiz, entre otros) que se encuentra en la zona de producción,
tratando de evitar así alguna falta de cualquier producto.
Las maderas y tapices son almacenadas por tipo, teniendo una ubicación específica
en sus instalaciones. Para tener un debido mantenimiento.
 Almacenaje Producto Terminado
Un encargado del control de almacén de producto terminado, su función es la de
controlar el stock de muebles de sala que se encuentra en la zona de ventas,
tratando de evitar así alguna falta de cualquier producto.
Dicho punto, es el último punto del proceso productivo. En dicho punto los
productos terminados pasan a ser almacenados, hasta su venta. El almacén de
productos terminados es distinto al de materias primas, pero se encuentra anexo al
otro almacén. Se diferencian los dos almacenes, para poder controlar así mejor, el
trasiego de maderas y productos terminados, sin que estos tengan que entrelazarse
entre sí.
Los productos que se hayan realizado específicamente por pedido de algún cliente,
se ubicará apartados de los demás, para facilitar la posterior búsqueda en el
almacén de los mismos.

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 f) GESTIÓN DE INVENTARIOS:
En esta empresa tapicera los materiales son la base del avance diario es por eso
que lo primero que preguntamos al señor Fernando Colque es porque la necesidad
de mantener inventarios y el motivo principal fue el servicio al cliente; para este
emprendedor el nivel de servicio que se le brinda al cliente es la prioridad y nos
explica que el inventario que mantiene para este caso es el de productos terminados
ya que cuando un cliente entra a la tienda para realizar algún pedido si se encuentra
con unos muebles ya hechos a un precio de repente inferior al que tenía en mente
si se le realizaba un trabajo personalizado lo va a adquirir, y es así cómo la empresa
va a tener una rotación inmediata y la completa satisfacción del cliente.
El método que tiene para la organización de sus inventarios es un kardex manual,
contando con dos cuadernos en los cuales registra las entradas y salidas tanto de
materiales como de productos terminados, también nos indicó que cuenta con un
stock de seguridad de inventarios de aproximadamente 15,000 soles los cuales
varían de acuerdo a la oportunidad de negociación que tiene con el proveedor, por
ejemplo cuando un proveedor le ofrece la materia prima a bajo precio, este se
abastece de mayor cantidad de material con la seguridad de que en un corto plazo
pueda venderlo.
El tiempo de respuesta de los proveedores es bastante rápido, en un máximo de 48
horas de realizado el pedido ya se encuentra en el almacén. es por eso que como
nos comentaba el señor Fernando al finalizar la semana revisan los pedidos
pendientes junto con los responsables de la producción y se hace una lista con los
materiales necesarios para realizar los trabajos.
IV. PROPUESTAS
A continuación, presentamos las propuestas de mejora a aplicar en la empresa:

1. Almacén: Una manera más eficiente de almacenar existencias, es a través

de clasificar los productos. Proponemos una clasificación que se sectoriza
por área. Es decir, un área en la que se almacene únicamente la madera, por
otro lado tapices, insumos pequeños, etc.

2. Cotizaciones con otros proveedores: Aunque la empresa tiene una buena

relación y posee mucha confianza en el cumplimiento y calidad de sus
proveedores, podría realizar una búsqueda de nuevos proveedores con la
finalidad de obtener mayores beneficios a los actuales, como condiciones de
pago, para poder tener un plazo de pago con su proveedor y así poder utilizar
las ganancias más eficientemente en otras tareas.

3. Mejora en sistema de inventarios: Observamos que aunque la gestión de

inventarios en la empresa funciona, podría ser más rápida, práctica y
eficiente. Manejan un inventario y kardex manual. Usando un sistema

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 computarizado se podría mantener inventarios de manera más ordenada,
que estos tengan una actualización más constante y menos margen de error.
V. CONCLUSIONES

Como bien se sabe, la coyuntura económica está en constante evolución, lo

que hace que las empresas que quieran estar en el mercado, se vean
obligadas a actualizar sus formas de gestión, innovando o cambiando sus
formas de gestionarse.

Como conclusión hemos obtenido que el estudio ha sido muy provechoso

para nosotros, ya que este nos ayudó a conocer si la empresa dispone de los
recursos tanto humanos, técnicos, económicos y legales, para la
implementación de un nuevo manejo de las actividades, que nos permita
llevar a cabo los objetivos y metas propuestas, para de este modo conocer
si el desarrollo de nuestro proyecto es factible para la empresa y si la
inversión que va a hacer es buena para los intereses que persigue esta
organización.

Creemos que la organización tiene un regular manejo de sus tareas

logísticas, con potencial a poder tener un crecimiento en su gestión de
actividades, algunas de nuestras propuestas podrían ser aplicadas a
mediano plazo y largo plazo a medida que la organización se adapta

VI. BIBLIOGRAFÍA

- https://ulisesmv1.files.wordpress.com/2015/08/logistica_administracion_de_l
a_cadena_de_suministro_5ta_edicion_-_ronald_h-_ballou.pdf

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 ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS
DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO:
TAPICERÍALEON XIII
LOGÍSTICA

CHRISBELL MEDINA
XRISTA BRAVO
PILAR GARCÍA
JOSE ARIAS
V

2019

“Los alumno declaras haber realizado el presente trabajo de

acuerdo a las normas de la Universidad Católica San Pablo”

FIRMA

16