Reconocimiento de las Herramientas de Laboratorio

Integrantes:
Javier Hernandez Gomez
Stiven Ibarra galindo

Docente:
Jose Jorge Carreño Zagarra

Universidad popular del cesar

Programa: ingeniería electrónica
2019

Valledupar Cesar Colombia

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OBJETIVO GENERAL:
 Reconocer las herramientas de laboratorio y el entorno de la plataforma TIA PORTAL para la
creación de programas con el PLC S7-1200 de SIEMENS.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Crear desde la plataforma un proyecto, guardar, cargar y ejecutar un programa en el PLC S7-1200.
 Realizar un programa de pruebas en lenguaje gráfico de contactos (KOP).
 Conectar sensores en las entradas de los bancos de pruebas.
 Direccionar entradas y salidas en el PLC.
 Usar el modo ONLINE de la plataforma para visualización de datos.

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  DESARROLLO DE PRACTICA

1. En la primera parte de la práctica lo que se hizo fue un reconocimiento del programa TIA
PORTAL V14 y como se crea un proyecto en este mismo, como se guarda un proyecto.
2. Luego se configuraron los dispositivos que se iban utilizar para este caso se escogió el
PLC CPU 1214C con número de referencia 6ES7 214-1AG40-0XB0 con configuración
DC/DC/DC. La configuración DC/DC/DC se refiere al tipo de voltaje de: Fuente de poder,
entradas y salidas. En este caso se requiere una fuente de alimentación para el PLC de
voltaje DC, el tipo de voltaje para las entradas del PLC es DC, específicamente de 24 VDC
y las salidas son también de tipo DC.
3. Seguimos con la parte del árbol de proyecto donde crearon las variables en la opción
TABLA DE VALORES ESTANDAR [8] donde se representaron las entradas con la letra
I y las salidas con las letras Q teniendo en cuenta las conexiones físicas que realizaron del
sensor en el PLC.

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4. Continuamos en el árbol del trabajo, pero ahora en el bloque de programa donde elegimos
“Main [OB1]”

5. En esta parte se realizó el programa en lenguaje de programación KOP, conectando el

los elementos de entra y salida según la lógica deseada.

6. Luego se hizo un programa que leyera una entrada y que activara una salida, donde se usó
un temporizador de impulso que se encuentra en INSTRUCIONES BASICAS al cual se
le agregó el dato DB, el cual se configuro para un retardo de 5 segundos y se usaron las
ramas para agregar más salida como lo muestra la figura

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7. Una vez terminamos de montar el programa para cargar el programa en el PLC en la barra
de herramientas se usa opción ONLINE, luego cargamos y reseteamos el dispositivo y
elegimos la interfaz utilizada e iniciamos la búsqueda una vez encontró el PLC le damos
conectar y luego cargamos el programa realizado y visualizamos que el programa se estaba
ejecutando correctamente según la actividad propuesta
8. EJEMPLO #2
Realice el siguiente ejemplo utilizando como entrada un sensor inductivo en el puerto (%
I 0.3) de las entradas digitales en el banco de prueba PLC1 y saque sus conclusiones
respecto a este caso. Usarás Entradas (%I), Salidas (%Q), Marcas (%M) y temporizador
(TON)

Solución

Podemos concluir que este programa sin la entrada constantemente activada no cumple la
secuencia por lo cual se necesita enclavar la entrada para que la secuencia se cumpla hasta
finalizar con solo una activación del sensor y la marca M0.3 haga el reset de la programación
y se vea luego la secuencia.

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OBSERVACIONES

 La experiencia de usuario del software para aplicación en PLC, en el caso de TIA PORTAL,
es adaptable a cualquier persona sin comprensión o extenso conocimiento en controladores
lógicos programables, permitiendo su fácil uso y mejoramiento de la destreza con la práctica.

 El lenguaje de diagramas de contactos o KOP, permite un desarrollo práctico y flexible de

programación en PLC, por tanto, es recomendable su uso, siendo principiante en el uso de los
dispositivos automatizables.

 TIA PORTAL permite configurar nuevos proyectos de manera sencilla, gracias a su IDE
asequible a cualquier usuario.

CONCLUSIONES

 En el ejemplo siguiente, donde se emplea la actuación de salidas del PLC manejando

temporizadores, se visualiza en los leds de las terminales del PLC el encendido y apagado
durante los lapsos establecidos en el programa pre-configurado como ejercicio de práctica,
mostrando la rápida respuesta entre software y hardware comprendido para la automatización.

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