UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
LADRILLOS, DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS
FÍSICO MECÁNICAS Y SU APLICABILIDAD EN LA
CONSTRUCCIÓN”
CURSO:
CONSTRUCCIONES II
DOCENTE: ING. KILDARE ASCUE ESCALANTE
INTEGRANTES:
 HUAMAN INQUILTUPA SUMMER
 CONDORI TORRES LUCERO
 SOTO QUINTANA ARON
 APE MAMANI CRISTIAN ANGEL

SEMESTRE: 2019-2

CUSCO-2019
 “LADRILLOS, DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS
FÍSICO MECÁNICAS Y SU APLICABILIDAD EN LA
CONSTRUCCIÓN”

OBJETIVO DEL ENSAYO

 Determinar mediante los ensayos de Variación dimensional, Alabeo,
Absorción, resistencia a la compresión y Apilado de ladrillos para
tomar datos y determinar sus propiedades y así comprobar la calidad
del ladrillo según la norma E.070 “ Albañilería”

FUNDAMENTO TEÓRICO

- UNIDAD DE ALBAÑILERIA
- La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el
componente básico para la construcción de la albañilería. Actualmente
tenemos variedad de estas, por lo que se ve la necesidad de establecer
clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es importante
recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones
dependerá en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el
procedimiento constructivo adecuado. Esta unidad se elabora de materias
primas diversas: arcilla, de concreto de cemento portland, y la mezcla de
sílice y cal; entre las principales. Y también varía el modo constructivo
pues existen métodos de mezcla como, el de compactación o de extrusión;
así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos estos
aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso
tengan variedad, haciendo que la calidad de la unidad también este entre
un pésimo y excelente.

Según la norma E-070 se tiene el siguiente cuadro:

 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio moderado.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de
albañilería de uso general.
Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio riguroso.
Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
- Según la norma E.070:
- MUESTREO.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote
compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

 2.) VARIACION DIMENSIONAL

- La prueba de variación dimensional tiene relación directa con el espesor
de las juntas y, por lo tanto, con la altura de las hiladas. A mayor
variación dimensional de las unidades, mayor espesor de las juntas lo
que da como resultado una albañilería menos resistente a corte y a
compresión. Para el ensayo se utiliza 10 ladrillos enteros y secos.
- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de
albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP
399.613 y 399.604.
 Este ensayo será realizado a un ladrillo industrial de medidas (9x13x24) para
verificar dichas medidas en cada una de sus caras.
 2.1 ) OBJETIVO DEL ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL
 El objetivo de este ensayo es medir el ancho, largo y altura de todas las caras de
dicho ladrillo y sacar conclusiones del buen dimensionamiento de cada ladrillo
con respecto a sus especificaciones técnicas de fábrica.
 2.2) EQUIPOS Y MATERIALES

2.3) PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

  Primeramente compramos 10 ladrillos King Kong de 18 huecos de medida
(9x13x24), buscando los ladrillos más uniformes y sin imperfecciones.

 Segundo llevamos a laboratorio para realizar las mediciones pertinentes a los 10

ladrillos.

 2.4) CÁLCULO Y CUADRO DE DATOS

Utilizamos la siguiente
formula:

ANCHO (cm) LARGO(cm)

MUESTRA 1 2 PROMEDIO V.D MUESTRA 1 2 PROMEDIO V.D
1 12.84 12.87 12.855 1.115 1 23.8 23.6 23.700 1.250
2 12.96 12.98 12.970 0.231 2 23.6 23.6 23.600 1.667
3 11.97 11.97 11.970 7.923 3 23.7 23.8 23.750 1.042
4 11.97 11.96 11.965 7.962 4 23.7 23.6 23.650 1.458
5 12.03 11.92 11.975 7.885 5 23.75 23.6 23.675 1.354
6 12.76 12.98 12.870 1.000 6 23.75 23.4 23.575 1.771
7 12.9 13.07 12.985 0.115 7 23.6 23.9 23.750 1.042
8 11.9 11.9 11.900 8.462 8 23.7 23.8 23.750 1.042
9 12.89 12.9 12.895 0.808 9 23.8 23.7 23.750 1.042
10 13.01 12.9 12.955 0.346 10 23.9 23.7 23.800 0.833
promedio 3.585 PROMEDIO 1.250
 ALTO(cm)
MUESTRA 1 2 3 4 PROMEDIO V.D
1 8.76 8.9 8.9 8.92 8.870 1.444
2 8.92 8.97 9.06 9.02 8.993 0.083
3 8.89 8.95 8.92 8.87 8.908 1.028
4 9.03 8.91 8.8 8.97 8.928 0.806
5 8.93 9 9.08 8.95 8.990 0.111
6 9.03 9.03 9.04 8.8 8.975 0.278
7 8.87 8.94 9.16 8.86 8.958 0.472
8 8.93 8.9 8.96 8.96 8.938 0.694
9 8.87 8.94 8.88 8.94 8.908 1.028
10 9.1 8.96 8.96 8.74 8.940 0.667
PROMEDIO 0.661

3.) ENSAYO DE ALABEO

La mayor concavidad o convexidad del ladrillo produce un aumento en el espesor de la
junta y disminuye la adherencia mortero-ladrillo al formarse vacíos en la zonas más
alabeadas, además este puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad por el
peso existente en las hiladas superiores de la albañilería.
-Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
Esta prueba se realiza colocando la superficie de asiento de la unidad sobre una mesa
plana, para luego introducir una cuña metálica graduada al milímetro en la zona más
alabeada; también debe colocarse una regla metálica que conecte los extremos
diagonalmente opuestos de la unida, para después introducir la cuña en el punto de
mayor deflexión.

 3.1) OBJETIVO DEL ENSAYO DE ALABEO

Analizar si existe concavidad o convexidad al medir el alabeo en los ladrillos
industriales. . En este ensayo se utilizaron 10 ladrillos enteros y solo se midió el
alabeo en la superficie de asiento lisa del ladrillo.
 3.2) EQUIPOS Y MATERIALES
  3.3) PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS
La superficie de asiento rugosa de los ladrillos debe estar sobre una superficie plana y
sobre la superficie de asiento lisa se coloca una regla que conecta los extremos
diagonalmente opuestos de la unidad, luego se introduce una cuña metálica graduada en
milímetro en la zona alabeada.

-3.4) CALCULOS Y CUADRO DE DATOS

Debemos comparar los resultados con los especificados por la norma E.070.
cara cara
superior inferior
muestra (mm) promedio (mm) promedio
1 0.5 0.5 0.5 0.5
2 0.5 0.5 0.5 0.5
3 0.3 0.3 0.5 0.5
4 0.5 0.5 1 1
5 0.3 0.3 0.5 0.5
6 0.5 0.5 1 1
7 1 1 0 0
8 0.2 0.2 1 1
9 0.3 0.3 0.5 0.5
10 1 1 0.5 0.5
promedio 0.51 promedio 0.6
alabeo
máximo 0.6
(mm)

 4.) RESISTENCIA A LA COMPRESION

La resistencia a la compresión de la albañilería es su propiedad más importante. En
términos generales, define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también el nivel
de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro. Los principales
componentes de la resistencia a la compresión de albañilería son: la resistencia a la
compresión del ladrillo, la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de mortero
empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada. De todos
los componentes anteriores citado, los pertinentes a la norma de la resistencia son la
resistencia a la compresión y la geometría del ladrillo.
Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las
Normas NTP 399.613 y 339.604.
 4.1) OBJETIVO DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
El principal objetivo de este ensayo es saber el valor a la resistencia a la compresión
de cada unidad de albañilería del espécimen, a través de rotura.
 4.2) EQUIPOS Y MATERIALES

 4.3) PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

Se coloca el ladrillo sobre el apoyo de la máquina de ensayo haciendo que los ejes del
ladrillo coincidan con los ejes del apoyo y se hace descender el cabezal hasta obtener
un contacto perfecto sobre la cara superior del ladrillo. Cabe entender que los ladrillos
sometidos a rotura deben ser 5 unidades de albañilería.
 4.4) CÁLCULOS Y CUADRO DE DATOS

muestras
sometidas
área(cm2) Resistencia(kg/cm2)
a fuerza de
compresión compresión(kg)
L1 304.345 51600 169.544
L2 306.092 27910 91.182
L3 284.288 26400 92.864
L4 282.617 34900 123.489
L5 283.508 20000 70.545
promedio 109.525

 5.) ENSAYO DE ABSORCION

La Prueba de Absorción se basó en la NTP 399.613 y tiene por objetivo conocer la
capacidad de absorción de las muestras a ser ensayadas cuando alcanzan un estado de
saturación, en otras palabras obtendremos un índice que refleje la capacidad de absorción
de agua de los especímenes ante 24 horas de inmersión en agua. Cabe advertir que la NTP
399.613 requiere que la prueba de absorción se realice con medías unidades como
especímenes de prueba, ya que como mencionamos estas pruebas están destinadas a
unidades de arcilla las cuales fácilmente pueden ser divididas en medías unidades. Las
unidades designadas para la prueba serán sometidas a un secado uniforme en un horno
estándar por un lapso de 24 horas a una temperatura de 110 ºC.
 5.1) OBJETIVO DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN
El objetivo de dicho ensayo es saber la cantidad de absorción de agua de la unidad de
albañilería, esto para que el mortero empleado en la construcción de muros no sea
absorbido por la unidad de albañilería dando una pobre unión mortero- ladrillo.
 5.2) EQUIPOS Y MATERIALES
  5.3) PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS
Se toma del espécimen un total de 5 ladrillos. Se registra el peso seco del ladrillo. Luego
se colocan los ladrillos secos en un recipiente con agua, manteniéndolos completamente
sumergidos durante 24 horas asegurando que la temperatura del agua esté entre 15°C y
30°C. Se retiraron los ladrillos del recipiente, se quitó el agua superficial con un paño
húmedo y se pesaron y se registra el peso saturado.

 5.4) CÁLCULOS Y CUADRO DE DATOS

Procedemos a utilizar la siguiente formula:

peso(kg)
muestra absorción
seco 24 h inmersión

l6 3.245 3.565 8.976

7 3.425 3.69 7.182

8 2.925 3.295 11.229

l9 3.165 3.335 5.097

10 3.21 3.625 11.448

promedio 8.787

“OJO”, SEGÚN LA NORMA E.070, NOS INDICA LO SIGUIENTE CON

RESPECTO A LA ABSORCIÓN:
“La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El
bloque de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor que 12%. La absorción del
bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.”
Comentario: “Cuánto más elevada sea la absorción de la unidad, ésta será más porosa y,
por tanto, menos resistente al intemperismo. El límite máximo de absorción que se
especifica para las unidades de concreto clase P (12%) es menor que el establecido para
las unidades de arcilla o de sílice-cal (22%), debido a los mayores cambios volumétricos
que presentan las unidades de concreto respecto a las de arcilla o sílice-cal por acción de
la humedad”.

 6.) APILADO DE LADRILLOS

- Con este ensayo se desea saber el desenvolvimiento de la unidad de
albañilería dentro de un muro para saber su resistencia a la compresión
conjuntamente con el mortero que se tendrá.
 6.1) OBJETIVO DEL ENSAYO DE APILADO DE LADRILLOS

- El objetivo de este ensayo es saber el comportamiento que tendrá en un

muro expuesto a compresión este apilado de ladrillos con mortero (1
cemento - 4 agregado fino).
- La compresión de apilado de ladrillos con mortero se hizo a los 7 días,
durante este tiempo se hizo curaciones cada día.
 6.2) EQUIPOS Y MATERIALES

 6.3) PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

  6.4) CALCULO Y CUADRO DE
DATOS

ANCHO LARGO AREA(CM2)

CARA 12.75 23.65 301.54
INFERIOR
CARA
11.93 23.75 283.34
SUPERIOR
PROMEDIO 292.44
FUERZA DE
17340
COMPRESION (KG)
RESITENCIA(KG/CM2) 59.3
  ROTURA DEL APILADO DE LADRILLOS CON MORTERO.

 Recomendaciones para hacer este apilado de ladrillos con mortero

- El preparado del mortero tiene que ser bien consistente.
- Los ladrillos deben ser rociados con agua antes del asentamiento para que
la unidad no absorba el agua del mortero.
- Las juntas donde está el mortero tiene que ser como mínimo 1 cm y
máximo 1.5 cm
- La cantidad de mortero que se tiene que poner al ladrillo tiene que ser la
adecuada para que el mortero entre en los huecos del ladrillo y así se
produzca un buen asentado.
- Durante el asentamiento tener verificar el aplome del asentamiento
ayudándonos con un nivel de mano y un cordel para el buen nivelado.

 7.) CONCLUSIONES DE LOS ENSAYOS

RESULTADOS DEL ENSAYO DE PROPIEDADES FISICO MECANICAS

unidad
DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA

LARGO promedio 1.25 (mm)

ALTO promedio 0.66 (mm)
 ANCHO promedio 3.58 (mm)
ALABEO promedio 0.6 (mm)
RESISTENCIA promedio 109.52 (kg/cm2)
ABSORCION 8.79 %
clase de unidad de LADRILLO III
albañileria

- Con los datos ya recolectados y calculados tanto para variación

dimensional alabeo y compresión y también absorción.
- Concluimos clasificando en la clase III a nuestros ladrillos nuestra razón
de clasificar en esta clase es por la resistencia promedio que mostraron
nuestras unidades de albañilería.
- Lo esperado por nosotros al comprar una unidad INDUSTRIAL era que
esté en un rango de clase IV y V.
- La variación dimensional como podemos apreciar está dentro de la
clasificación V; pero al ser una unidad de albañilería usado en la
construcción lo que principalmente predomina es la resistencia.
- Al ser ladrillo de clase III está sujeto a limitaciones en el uso de la unidad
de albañilería para fines estructurales.

 8.) RECOMENDACIONES
- Las 10 muestras que utilizamos es una representación significativa de 50
millares de ladrillos.
- Estas unidades tienen que ser seleccionadas en forma aleatoria para
determinar la calidad de estos materiales.
- Una forma también de ver a priori la calidad es el color uniforme de los
ladrillos también el sonido metálico y que no tengas incrustaciones de
otros materiales.
- En caso de que la unidad no pase los ensayos se tendrá que evitar el uso
de los ladrillos en la obra.