CARTON CORRUGADO

Presentado por:
WILMER PIRAZAN HERNANDEZ
1071310943

Dirigido a:

JHON JAIRO QUIÑONES CORTES

CIDCA
2014
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION
MISION
VISION
VALORES CORPORATIVOS
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE LA CORPORACIÓN
MERCADOS
PRODUCTOS QUE SE REALIZAN
PROCESO CARTON CORRUGADO
PROCESO DE IMPRESIÓN
PROCEDIMIENTO PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
MAQUINARIA UTILIZADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO
COMPROMISO
 INTRODUCCION

El cartón corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación de

envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles con los
dos exteriores lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la
estructura una gran resistencia mecánica.
El cartón corrugado es un material de celulosa, constituido por la unión de varias
hojas lisas que uno o varios ondulados mantienen equidistantes. Ello confiere al
cartón la propiedad de ser indeformable.

 Las hojas lisas exteriores se llaman caras o cubiertas.

 Las hojas intermedias se llaman caras lisas.

 Las hojas onduladas que forman los canales se llaman ondulado, o “médium”.

El cartón corrugado es, hoy en día, el material número uno de embalaje, porque es el
único que cumple simultáneamente funciones tan distintas como:

 Agrupación de productos.

 Protección de estos contra impactos, vibraciones, luz, polvo y robo, durante la

manipulación, el almacenamiento y la entrega.

 Identificación de los productos.

 Presentación y promoción, mediante la utilización de las cubiertas exteriores

como soporte de información y publicidad.

 Gracias a su gran adaptabilidad, el cartón corrugado es un embalaje hecho a

medida, concebido y realizado para responder específicamente, y al menor
coste, a todas las necesidades del usuario, cumple con las exigencias de
transporte y distribución por sus cualidades prácticas, y es un excelente
soporte para la impresión.

 Por otra parte, es un material que en la industria papelera se recupera y se

recicla para fabricar nuevos embalajes.
El embalaje de cartón corrugado se emplea en todos los sectores industriales,
agricultura y servicios.
MISION
El propósito es la continua identificación y satisfacción de las necesidades y
expectativas de nuestros clientes internos y externos, con productos y servicios
competitivos en valor para los mismos.
Para lograrlo propiciaremos el trabajo en equipo y la participación individual, creando
el ambiente y los medios necesarios para el mejoramiento continuo y sistemático de
nuestra gente, nuestra organización, sus procesos, sistemas, tecnología y
maquinaria, así como también, el de los proveedores asociados con la Empresa.

VISION
Quiere ser reconocida en la industria del papel y el empaque como:
· La primera opción del cliente
· El mejor sitio para trabajar
· Líder en desarrollo sostenible
· La primera opción para invertir

VALORES CORPORATIVOS

NEGOCIOS. Seremos exitosos si logramos relaciones de mutuo beneficio con

nuestros clientes internos y externos.
DEL VALOR. El conjunto de especificaciones y atributos que el cliente necesita y
espera de nuestros productos y servicios.
DE LA CONDUCTA EMPRESARIAL. Toda actuación de la Compañía se rige por las
leyes colombianas y por las políticas de la misma, enmarcadas en nuestro Código de
Conducta Empresarial.
DE LOS TRABAJADORES. Creemos en la importancia del recurso humano.
Contratamos y desarrollamos a nuestros trabajadores con base en su
responsabilidad, desempeño y habilidades.
DE LA INICIATIVA E INNOVACION. El estímulo a la investigación, la creatividad y la
innovación son elemento importante de la capacitación y desarrollo de los
trabajadores.
DE LAS COMUNICACIONES. Propiciamos la comunicación amplia y oportuna con
los clientes internos y externos.
DE LA PROTECCION AMBIENTAL El desarrollo sostenible es posible si se unen la
responsabilidad social del empresario y la necesidad y capacidad de la comunidad
para mejorar tecnologías y comportamiento.
DE LA PARTICIPACION SOCIAL. Participamos como empresa y promovemos en
nuestros trabajadores una mayor contribución día a día en el bienestar y desarrollo
de la sociedad colombiana.

OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE LA CORPORACIÓN

 Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos y servicios de
calidad superior a precios competitivos.
 Reducir los costos unitarios totales comparados con los mejores estándares.
 Mantener un personal altamente capacitado, motivado y comprometido con los
objetivos de la Organización.
 Maximizar el flujo de fondos de la empresa.
 Disminuir los índices de frecuencia y severidad de accidentes en el trabajo.
 Preservar el ambiente y en armonía con la comunidad.
MERCADOS
Los sectores en los que se venden la mayor parte de los envases y embalajes de
cartón corrugado son los de:
Productos agrícolas.
Productos alimenticios.
Bebidas.
Audio, electrónica e industria automotor.
Productos químicos, limpieza y perfumería.
Cerámica, vidrio y caucho.
Papelería.
Tabaco.
Otros productos variados: textil, ropa, productos de piel, mobiliario.

PRODUCTOS QUE SE REALIZAN

Láminas de cartón corrugado: Es parte del producto en proceso que se vende
como producto terminado. Lo componen dos diferente tipos de papeles, que se
combinan en diferentes tipos de láminas. A continuación cuales son estos tipos:

Single Face: Compuesta por dos papeles liner y un médium corrugado.

Doublé Face: Compuesta por tres papeles liner y dos

Cajas de cartón corrugado: Una vez que las láminas pasan por las máquinas
convertidoras, se obtiene su producto estrella, que son las cajas de cartón plegadizas
impresas de uno a cuatro colores.
Estas pueden incluir troquelados (perforaciones) para dar un acabado adicional al
producto.
INICIO DEL PROCESO CARTON CORRUGADO

 PLANTA DE PREPARACIÓN DE ADHESIVO CON ALMIDÓN.

Está planta genera de forma totalmente automática adhesivo a partir de una mezcla
en las proporciones adecuadas de almidón, agua, borax y soda cáustica, esta mezcla
se utiliza para el pegado de cajas.

 MÁQUINA CORRUGADOR.

El equipo está compuesto por introductores de bobinas, porta bobinas, cabezal

corrugador, puente de acumulación, precalentadores a vapor, unidades de
engomado, empalmadores, mesa de secado a vapor , equipo de corte y apilador de
planchas (Placas).

En el cabezal corrugador se fabrica el cartón corrugado de forma continua, el

corrugado se completa cuando el cartón pasa por la mesa de secado a vapor.
Complementan a estos equipos una cortadora trasversal auxiliar, guías de entrada
de cartón, cortadoras marcadoras, mesa directora, cortadora trasversal, apilador de
plancha.

 Los portabobinas de papel alimentan ambos circuitos, uno por cada circuito.
La función del portabobinas consiste en desarrollar la hoja de manera continua
y regular a una tensión constante.

La aportación de humedad y una temperatura elevada de la plancha (alrededor

de 180º C) favorecen dicho proceso.

 Precalentador normalmente va unido a un humidificador; permite regular la

aportación de calor a la banda de papel.
Es un cilindro rotativo liso, calentado en su interior con vapor (190º C
aproximadamente), al que llega el papel de corrugar para ser precalentado
antes de entrar en los rodillos onduladores.
Los humidificadores: son aparatos fijos con orificios, a través de los cuales
sale vapor de agua para humedecer la hoja de papel. Permite regular la
aportación de humedad al papel.
 Los rodillos onduladores. Son los encargados de conformar al médium
mediante la aplicación de temperatura y presión al papel durante el tiempo
que permanece entre ellos.
Moldean, de manera continua, el papel liso y forman ondulaciones sucesivas y
regulares; todas estas deben tener la misma altura y el mismo paso.

Son dos cilindros entre los que pasa el papel que se asemejan a engranajes
“rectos”. Se calientan con vapor de agua (a una temperatura de 190º C) y
ejercen una presión regulable (de 30 a 50 kg/cm lineal). Los rodillos
onduladores aseguran el moldeado del papel. El perfil de las ondas de estos
define el perfil del ondulado y, por consiguiente, el tipo de canal.
Los rodillos deben estar construidos con aceros forjados y perfectamente
estabilizados.
Después de su formación, se mantiene el canal contra el rodillo inferior
mediante un dispositivo de aspiración o de presión de aire.

 La encoladora deposita una cantidad determinada regularmente sobre las

crestas de las ondulaciones. Normalmente está provista de un rodillo
encolador liso que extiende la cola sobre crestas de los canales y un rodillo
“doctor” que regula el espesor de la película de cola.
 Luego de pasar por la encoladora pasa por un rodillo de prensado de ahí pasa
por las mesas calentadoras.
En la mesa caliente se realiza la unión y el secado del cartón. Se compone de
unas placas de fundición alimentadas por vapor y de una manta que va sobre
el cartón para ayudar a arrastrarlo y que se comparte con la zona de tracción.

 CORTADORA
Es la que se encarga de cortar la lámina de cartón dependiendo las
especificaciones que se requieran
  Si la producción de láminas del corrugador va destinada para la venta como
producto terminado, estas son almacenadas o despachadas directamente.
Caso contrario, si son requeridas para producción de cajas, estas son
enviadas al área de conversión donde se encuentran máquinas convertidoras.

 IMPRESORA TROQUELADORA DE VARIOS COLORES (MÁS DE 3

COLORES).

Este equipo está compuesto por un introductor de planchas, varios cuerpos

impresores, un cuerpo que troquela, corta y hace el trazado de la caja y a la salida un
cuerpo apilador de cajas terminadas.

PROCESO DE IMPRESIÓN
El Proceso de Producción de Producto Terminado comienza a través de la Plancha
formada en Corrugador. En esta Línea de Producción se Imprime la Plancha con
Tintas base acuosa, luego se troquela, dando forma a las aletas, se pega con
Adhesivo Vinílico, se dobla, apila y flejan las cajas para ubicarlas en el depósito de
producto terminado para después ser despachadas a través de Expedición a los
distintos destinos de nuestros Clientes. Estos equipos trabajan en forma discontinua
ya que se detienen en cuanto se termina el pedido indicado en la Orden de Trabajo,
en dicha parada se procede a preparar la máquina para el próximo pedido, esto
consiste en cambio de sello de goma (clisé), de medidas, de troqueles, de tintas,
otros.
Procedimiento para la planificación de la producción.

Objetivo: Establecer el mecanismo para realizar la planificación de la producción,

buscando satisfacer los requisitos del cliente en cuanto a calidad del producto y
tiempo de entrega.

Alcance: Todos los pedidos de productos a elaborar.

Responsables: El personal de planificación es responsable de la aplicación de este

procedimiento. El jefe de planificación tiene la FIGURA CLASIFICACIÓN DE SUS
CLIENTES responsabilidad de asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.
El gerente de producción es responsable de aprobar el presente procedimiento.

Departamentos involucrados: Producción, Arte & diseño, Control de calidad,

Planificación y bodega de materia prima.

Descripción del procedimiento: A continuación en el siguiente diagrama de flujo

por departamento
MAQUINARIA UTILIZADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO

DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO

Cuenta con los siguientes elementos de oficina

Computadores, mobiliarios, impresora, elementos de comunicación como fax y redes
de comunicación telefónica.

DEPARTAMENTO DE COMERCIAL
Cuenta con los siguientes elementos de oficina: computadores, mobiliarios,
impresora, elementos de comunicación como fax y redes de comunicación telefónica.
DEPARTAMENTO OPERATIVO

Cuenta con gran cantidad de maquinaria que permite que el proceso productivo se
desarrolle de forma satisfactoria:

 Caldera

 Bombas para transportar líquidos

 Máquina fabricación del pegante (cola), corrugador, impresoras troqueladoras.

 Bandas transportadoras

 Montacargas
COMPROMISO
LIDERAZGO EN RECUPERACIÓN Y RECICLAJE
Las fibras de celulosa son un producto natural que se aprovecha al máximo gracias a
que los papeles usados, en lugar de tirarlos a la basura para que acaben en el
vertedero, los recogemos y los reciclamos, convirtiéndolos en papel nuevo.
Con los sucesivos reciclajes, las fibras se van deteriorando. Además se calcula que
alrededor de un 19% del papel que utilizamos no puede recuperarse para su reciclaje
porque lo guardamos, como puede ocurrir con los libros, las fotografías o los
documentos, o debido a su uso como sucede con el papel higiénico y sanitario o con
el papel de fumar. Por eso es necesario inyectar permanentemente una cierta
cantidad de fibra virgen en el proceso.
La industria de la recuperación recoge el papel usado y lo acondiciona a través de
procesos altamente mecanizados de limpieza, clasificación y empaquetado.