Obra Blanca

Trabajo guía 003
Obra blanca
Cristian David Suarez Peña
Eiker Smith Mateus Ardila
Sara Vargas Tellez
Centro De Gestión Agroempresarial Del Oriente
Velez Santander
Tecnólogo Desarrollo Grafico
2017
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Trabajo guía 003
Cristian David Suarez Peña
Eiker Smith Mateus Ardila
Sara Vargas Téllez
Instructor
Arq. Elver García Valencia
Centro De Gestión Agroempresarial Del Oriente
Velez Santander
Tecnólogo Desarrollo Grafico
2017
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Introducción
Con relación a la obra blanca es fundamental para terminar cualquier tipo de construcción o
edificaciones se le deben dar los acabados finales como, pintura, pisos, techos, etc.
Estos acabados son los que le dan mayor presencia y elegancia a las obras.
Pinturas: Producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente
delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una capa sólida que se adhiere a dicha
superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha
aplicado.
Acabados pisos: El piso es el pavimento ya sea artificial o natural que se encuentra en

calles, caminos, rutas o habitaciones. Dentro de una vivienda puede encontrarse una gran
variedad de tipos de pisos, entre ellos.
Aparatos sanitarios: Se denominan aparatos o muebles sanitarios a los equipos que se utilizan
para la realización de funciones higiénicas mediante el uso del agua.
Cerrajería: La cerrajería es un oficio dedicado a la reparación y mantenimiento

de cerraduras, candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como así también
de vehículos. Una cerradura es un mecanismo de metal instalada para impedir que puertas y
tapas se puedan abrir sin una llave.
Cielo rasos: Se denomina falso techo, techo falso, placas falsas de techo o cielo raso al
elemento constructivo situado a cierta distancia del forjado o techo propiamente dicho.
Vidrios y espejos: Vidrios Planos (claros y esmerilados). En los lugares señalados en los
proyectos, se colocarán vidrios planos de primera calidad, de superficie tersa y espesor
uniforme, libres de ondulaciones y manchas.
Acabados enchapes: Las actividades de enchapes son todas aquellas que brindan en un
entorno ya se un parque ayuda armonizar el entorno, y sea visiblemente interesante y que
contribuya a darle un aspecto amigable, confortable y seguro, los cuales deben cumplir con
todas las normas y características en cuanto a instalaciones y materiales.
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Justificación
Este trabajo es realizado con el fin de conocer los diferentes tipos de acabados de una obra
blanca sus funciones y el manejo adecuado para cada tipo de acabado como son pisos,
techos, paredes, pinturas y accesorios.
Objetivos
Objetivo General.
Identificar los tipos de acabados de una obra blanca de acuerdo a los elementos que la
integran.
Objetivos específicos.
 Conocer las diferentes características y propiedades que tienen los materiales para
acabados
 Distinguir la función que cumple cada acabado
 Aprender el modo de empleo correcto de cada acabado
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PINTURAS
Producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se
transforma al cabo del tiempo en una capa sólida que se adhiere a dicha superficie, de tal
forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
Tipos: Contienen propiedades físicas y químicas que deben tenerse en cuenta a la hora de
elegir el producto adecuado, ya sea por el tipo de superficie a aplicar, el carácter estético o
las inclemencias a la que va a estar sometido. Las más comunes son las siguientes:
 Temple Es el tipo de pintura más utilizado para paredes interiores. Es una

pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas
expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.
 Pintura plástica Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que
pueda recibir. Se usa en ambientes, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla
en ambientes donde se produce vapor, como baños o cocinas, pues debido a que
genera una capa impermeable no permite el pasaje de los vapores, por esa razón es
común que se formen ampollas en su superficie. En estos recintos conviene usar
pinturas de diferente composición y más permeables que permitan el pasaje de los
gases. Se aplica principalmente sobre revoques de yeso o cemento y derivados.
Para aplicarlo sobre otros materiales como metal o madera, es necesaria un

tratamiento especial llamado imprimación, aunque la durabilidad no es buena, y
para los acabados, tiene cierta tendencia a dejar las marcas de la herramienta usada
para su aplicación. Para estos sustratos hay pinturas específicas que se conocen
como esmalte sintético.
 Esmalte acrílico Se utiliza tanto para el interior como para el exterior, y tanto
para paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. Ofrece
resistencia al agua, pierde brillo si está expuesto al sol, es fácilmente lavable, buena
resistencia al frote, secado lento, especialmente a bajas temperaturas, y buena
extensibilidad.
 Esmalte sintético Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a
la intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza
mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el exterior como
interior. A diferencia del esmalte graso esta se seca con mayor rapidez.
 Pintura al cemento Es de aspecto mate y relativamente resistente al desgaste y a

la erosión provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en
superficies que deben ser rugosas para que se adhiera sin problemas. Se compran en
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polvo y se mezclan con agua, es importante aplicarlo justo después de mezclarlo
con agua, ya que se endurecen rápidamente. Este tipo de pinturas cementicias ha
sido superado ampliamente desde hace unos años por pinturas específicas para
exteriores, entre las que podemos encontrar las pinturas de piso, etc. Éstas, más
modernas, presentan mucho mayor resistencia a los agentes atmosféricos y su
acabado es muy superior que las cementicias. No obstante, aún se siguen usando las
derivadas del cemento blanco por su bajo costo comparado con las mencionadas. En
climas tropicales y sub tropicales, en caso de usar pinturas cementicias, es necesario
repintar todos los años luego de la temporada de lluvias.
 Pintura a la cal La gran ventaja de esta pintura, además de su bajo costo, es que
debido a su alcalinidad tiende a destruir la materia orgánica, por lo tanto es útil para
pintar habitaciones de casas abandonadas o que no se han usado por tiempo donde
existe la presencia de insectos. Es antiséptica. No es adecuada para el exterior, pues,
el agua de lluvia tiende a eliminarla aunque se le agreguen aditivos comúnmente
llamados fijadores. El proceso de carbonatación, es decir de formación de la capa
sólida, se da exclusivamente en presencia del dióxido de carbono del aire. Demora
en fijarse los días lluviosos o de mucha humedad. Presenta también la gran ventaja
adicional de permitir el pasaje de los vapores por eso es apta para ser usada en
baños y cocinas, pues permite la "respiración" del paramento, disminuyendo así la
posibilidad de formación de hongos (pues éstos se producen en ambientes
anaeróbicos, es decir sin presencia de aire). Esa condición también hace que este
tipo de pintura no se ampolle. De todas formas es una pintura de baja calidad, esto
se nota por su aspecto y en particular porque al recostarse queda en parte adherida a
la ropa. Existen pinturas llamadas para cielorasos, más económicas que la plásticas
que son específicas para baños y cocinas y ofrecen un aspecto más agradable, pero,
no tienen la propiedad antiséptica de las pinturas a la cal. El aspecto es mate. No se
debe emplear sobre yesos, maderas o metales. Hay que tener cuidado al usar este
tipo de pintura, ya que es corrosiva, y puede quemar las manos.
 Lacado La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy

popular, sobre todo para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien
esta técnica, ya que se dan varias capas de productos distintos y pueden surgir
problemas de adherencia entre ellas, si no se aplican correctamente. A diferencia de
los barnices, se usan para interiores.
 Pinturas decorativas Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales

que imitan el mármol o el estuco, o que semejan acabados antiguos, rústicos o
multicolor.
 Vinilo El vinilo se encuentra presente en la pintura acrílica o vinilica, tiene la

misma función que el aceite en la pintura de óleo. Es un medio que permite
al pigmento adherirse a las superficies. Es incoloro y es soluble en agua. Tiene
menor tiempo de secado que la pintura óleo, y mayor resistencia a la intemperie,
aunque todavía no se ha determinado su durabilidad frente al óleo.
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Componentes:
 Pigmentos: son materiales en forma de polvo que al aportarse en el producto, le

aportan color y opacidad
 Aglutinantes: Son los líquidos o sólidos encargados de retener los pigmentos una vez
que se ha formado la película
 Disolventes: son sustancias encargadas de la disolución del aglutinante en caso de
que este sea sólido; y fluidificarlo en caso de un aglutinante líquido
 Plastificante: el efecto del plastificante es hacer que el material al que se agrega sea
más maleable, adquiera una mayor plasticidad y por tanto sea más sencillo su
tratamiento industrial. Su concentración final suele ser muy baja.
 Cargas: Estos recubrimientos tienen las siguientes propiedades en grados variables,
dependiendo de la composición del recubrimiento: buen flujo y nivelación; proporción
de aspersión y grosor de película satisfactorios; secado rápido, alta impermeabilidad,
buena adhesión, flexibilidad y dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad.
También se refiere en primer lugar a las sustancias empleadas para dar color y que
suelen ser una mezcla de un pigmento con un aglutinante que es la sustancia que se le
adhiere para que la pintura se fije al material en el que se va a trabajar, también se le
agrega un líquido según la consistencia deseada. También existen pinturas que no
requieren un aglutinante, como por ejemplo: los pasteles, carboncillos, grafitos, etc. Por
extensión se denominan así también algunas obras realizadas con dichos materiales.
Existen multitud de técnicas válidas para la realización de pinturas, así como de

soportes y motivaciones. Las técnicas se pueden diferenciar en grasas y acuosas. Los
soportes en fijos o inmuebles (parietales o murales) y móviles (pintura de caballete).
Propiedades:
Rendimiento: Es la superficie que puede cubrirse con cierta cantidad de pintura.
Generalmente se habla de metros cuadrados por litro. El rendimiento mucho tiene que ver
con el tipo de pintura y las condiciones de la superficie a pintar.
Secado entre manos: O tiempo de secado entre manos, es el tiempo que debe transcurrir
para que puede aplicarse una nueva mano o capa de pintura. Si no se respeta el secado entre
manos la pintura puede cubrir menos, tener una menor duración o no lograr una buena
terminación.
Secado al tacto: Es el tiempo en el que tarda la pintura en secar superficialmente pero no
se trata de un secado completo. Si tocamos la pared o la superficie pintada parece seca, pero
todavía no se encuentra en condiciones para una nueva mano de material.
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Poder cubritivo: Es la capacidad de la pintura de cubrir o tapar el color del material o
pintura anterior. Con una pintura con alto poder cubritivo serán necesarias menos manos
para terminar el trabajo, siempre y cuando se aplique de manera correcta.
Resistencia a la intemperie: Cualidad de algunas pinturas de resistir a los fenómenos
atmosféricos como el sol, la humedad o la lluvia. Es una propiedad que se valora
en pinturas especiales para exteriores.
Resistencia a la abrasión: Los distintos materiales que están preparados para resistir
productos abrasivos como detergentes y otros que causarían daños en pinturas
convencionales. Las pinturas con gran resistencia a la abrasión generalmente se usan
en ámbitos industriales.
Resistencia a altas temperatura: Tienen esta característica pinturas que deben soportar
temperaturas mayores a la ambiental. Hay pinturas que pueden resistir hasta 500º C.
Resistencia al tráfico o tránsito: Es una propiedad que se destaca en pinturas para piso o
suelos, por el desgaste obvio del transito de personas. Son materiales de gran dureza y
desgaste prolongado.
Resistencia a la limpieza: La constante limpieza puede generar rápidamente un desgaste
en la pintura en ciertos sectores. En estos casos se utilizan pintura con buena resistencia al
roce y fregado continuo.
Durabilidad: Esta es una propiedad que presumen todos los envases de pintura, diciendo
que se trata de una pintura con gran durabilidad es decir que conservará sus propiedades a
lo largo del tiempo. Solo el mismo lo hará saber.
Lavabilidad: Una pintura lavable es una pintura que admite una limpieza con agua
y elementos no abrasivos periódicamente, para quitar suciedad adherida, pero no significa
que resista una limpieza constante.
Terminación: Cuando se habla de terminación se hace referencia a el aspecto que tendrá la
pintura una vez halla secado. Suave, rugoso, aterciopelado, piel de naranja, todas son
posibles terminaciones de la pintura que dependen del tipo de material y forma de
aplicación.
Acabado o brillo: Puede confundirse terminación con acabado. Generalmente se denomina
acabado al brillo que tendrá la pintura una vez haya secado, que va desde el opaco hasta el
super brillante.
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MATERIAES Y HERRAMIENTAS
Enmascarado:
Papel para el suelo, cartón o fieltro Cintas de papel o cintas de

carrocero
Plástico para tapar
Limpieza:
Disolvente de limpieza. Fregona y cubo. Trapos y papeles.
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Pintura:
Brochas Pinceles Rodillos sistemas de pintado
Protección personal:
Guantes Mascarillas Monos de papel buzo
MEDIDA Y PAGO
ACTIVIDAD K K K Porcentaje
Unidad Basico
DESACTUALIZADA 2010 Ferr. Manu. Petr. Mano Obra
PINTURA
ESTUCO (S.A.) M2 5076,32 3,73 79,16
FILOS Y DILATACIONES
ML 3980,82 1,13 92,41
PINTURA
ESTUCO Y VINILO 3 MANOS M2 10956,85 3,98 65,88
VINILO SOBRE PAÑETE 2
M2 6114,58 ,37 63,5
MANOS
MARMOLINA S/PAÑETE M2 9705,5 27,23 56,21
CARBURO S/PAÑETE M2 6482,69 ,65 73,43
ESMALTE SOBRE LAMINA
ML 5641,75 ,2 85,17
LINEAL
ESMALTE SOBRE LAMINA
M2 11888,25 ,66 73,42
LLENA
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ESMALTE SOBRE MARCOS
ML 6248,95 ,38 72,58
LAMINA
ESMALTE SOBRE MARCOS
M2 6137,78 ,39 73,33
MADERA
ESMALTE SOBRE MADERA
M2 11996,31 ,76 73,04
LLENA
ESMALTE SOBRE MADERA
ML 3065,26 ,3 65,91
LINEAL
TINTILLA S/MADERA LLENA M2 10972,19 ,24 88,09
TINTILLA S/MADERA
ML 2482,46 ,11 74,09
LINEAL
TINTILLA S/MUEBLES M2 41212,42 1,41 76,61
ESMALTE SOBRE MUEBLES M2 47852,73 3,59 70,28
BARNIZ S/MUEBLES M2 52125,01 3,75 67,07
LACA PISOS MADERA M2 30824,38 ,29 91,97
ANTIHUMEDAD FACHADA
M2 9594,26 ,2 78,78
(CON SIKA TRANSPARENTE)
ANTIHUMEDAD FACHADA
M2 10073,63 ,46 76,51
(CON TEC REPELENTE 200)
ESGRAFIADO FACHADA
(SUBCONTRATO TODO M2 10300 2,74 0
COSTO)
MARMOPLAST FACHADA
COSTO)
COLORPLAST FACHADA
COSTO)
SILCOPLAST FACHADA
COSTO)
ANTICORR. S/LAMINA
ML 5260,38 ,21 86,19
LINEAL
ANTICORR. S/LAMINA
M2 9574,39 ,4 83,67
LLENA
WASH PRIMER S/ALUMINIO M2 44420,72 2,29 48,22
LINEAS TRAFICO 0,10 ML 3406,04 ,13 75,87
VINILO SOBRE ESTUCO 3
M2 9282,54 ,58 63,93
MANOS
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MANEJO Y ALMACENAMIENTO
Composición: Esencialmente una pintura se compone de tres elementos:
A.) Vehículo: Es el medio, o la base que permite la oclusión de las demás materias primas
como: Resinas alquídicas largas, cortas, medias, epóxicas y poliamidas. Solventes entre los
más comunes son el Xilol, Toluol, Varsol, Isopropanol, Acetonas y Esteres.
B.) Parte Pigmentada: Pigmentos elaborados a base de isocianatos, cromatos, óxidos de
hierro, ftalocianinas, titanatos, negro de humo (cabosil), los cuales le imparten colorido y
opacidad a las pinturas.
C.) Aditivos: Secantes como los Octoatos de Calcio, Plomo, Cromo, Manganeso,
Anhídridos Ftálicos, Aminas; cuya función es la de impartir propiedades de curado y
secado a la película.
ESTAS PINTURAS POR CONTENER SOLVENTES VOLÁTILES SE DEBEN

ALMACENAR Y MANIPULAR COMO PRODUCTOS INFLAMABLES En tanto
que los vinilos no representan gran peligro de manipulación, y se pueden almacenar bajo
techo y a condiciones atmosféricas normales. Los vinilos con base agua o las mismas
pinturas emulsionadas son suspensiones acuosas de polímeros de vinilo o acrílicos
sintéticos. Normalmente contienen una pequeña parte de fungicidas y bactericidas a modo
de agentes de conservación. No son perjudiciales a la salud cuando se está aplicando sobre
alguna superficie debido a que no contienen solventes volátiles, tienen un pH ligeramente
alto entre 8 a 9 esto con el fin de que se conserve en su almacenamiento; éste pH se lo da el
amoníaco, pero no se hace perceptible el olor gracias a los aditivos como el aceite de pino.
Almacenamiento (norma de seguridad):

• Almacene siempre en sitios secos, frescos y muy bien ventilados. • Almacene las menores
cantidades posibles. • Evite cargas electrostáticas. • Mantenga los productos lejos de toda
fuente de ignición. Use sistemas de ventilación no generadores de chispas, equipo a prueba
de explosión y sistemas eléctricamente seguros. • Nunca exponga estos productos a llamas
directas. • Mantenga en cantidad suficiente y fácilmente disponibles absorbentes inertes
para aceites y solventes con el fin de atender oportunamente goteos, fugas y derrames. •
Disponga de extintores de CO2, polvo químico seco o espuma. • Observe bien donde se
encuentran los dispositivos y medios de protección como extintores, alarmas, duchas de
emergencia y rutas de evacuación, etc. • Inspeccione todos los envases periódicamente y
antes de utilizarlos. • Mantenga los envases herméticamente cerrados y protéjalos de
cualquier daño. • Evite que choquen los recipientes unos con otros. • Mantenga cerrados,
señalizados y en área separada los contenedores vacíos. • Todos los recipientes deben ir
marcados con el nombre del producto y el pictograma de peligro correspondiente (líquido
inflamable) • Es aconsejable guardar los productos inflamables en envases de metal
conectados eléctricamente a tierra. Los recipientes de plástico constituyen en caso de
incendio un peligro adicional. • No deje nunca recipientes destapados en el lugar de trabajo,
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ya que los vapores son volátiles, inflamables y más pesados que el aire. • Para sacar thinner
de canecas, utilice aparatos cerrados conectados a tierra y trabaje siempre con succionador
que no permita escapar los vapores inflamables. • No use montacargas en lugares donde se
almacenan productos inflamables.
ACABADOS PISOS
El piso es el pavimento ya sea artificial o natural que se encuentra en calles, caminos, rutas
o habitaciones. Dentro de una vivienda puede encontrarse una gran variedad de tipos de
pisos, entre ellos:
De madera: estos pisos se caracterizan por su perdurabilidad y por transmitir calidez en

ambientes impersonales y fríos. Estos pisos pueden colocarse en cualquier habitación de la
casa. Su colocación no es sencilla, sino que se requiere tener ciertos conocimientos sobre el
secado y el estacionamiento de la madera ya que esto condiciona su durabilidad y calidad.
Alfombra: este piso se caracteriza por transmitir confort y calidez. Una de sus cualidades
más importantes es que ofrecen aislamiento acústico y térmico y además, son económicos y
fáciles de colocar. Los pisos alfombrados no son recomendables en baños y cocinas ya que
el contacto con la humedad los estropea. La desventaja que presentan estos pisos es que
acumulan suciedad, por lo que se los debe mantener y limpiar constantemente.
Porcelanatos y cerámicos: estos pisos se caracterizan por su pesadez y durabilidad.

Además de esto, son fáciles de mantener y son impermeables, por lo que se pueden utilizar
en cualquier ambiente. La desventajas que presentan son que si reciben un golpe muy
fuerte, pueden marcarse, además, en lugares muy transitados se desgastan y pierden color.
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De cemento alisado: es hormigón compuesto por ligante y agregado fino y grueso. La
ventaja que presenta esta clase de piso es que es fácil de limpiar y permite usos, diseños y
formas muy variadas. La desventaja es que si no se le presta atención a cuestiones técnicas
y es poco protegido puede quebrarse o perder resistencia. Lo ideal entonces el que lo
coloque alguien especializado.
De microcemento alisado: es una versión mejorada del anterior y se puede colocar sobre el
piso actual sin necesidad de removerlo. Se caracterizan por su rápida colocación y por
poder ser utilizados en cualquier habitación del hogar, tanto dentro como fuera del mismo.
Es fácil de limpiar y no se quiebra como el de cemento aislado y ofrece más variedades de
colores que este. Es recomendable que este piso también sea colocado por especialistas.
De piedra: este es el piso más resistente y duradero. Suelen ser utilizados para patios,
terrazas y balcones, así como también en cocinas y baños. Las desventajas que presenta es
que son fríos, no resultan sencillos de colocar y suelen ser costosos.
Flotantes: estos son colocados sin clavos, tornillos ni pegamento, sino que se apoyan las
tablas sobre una superficie lisa y se las encastra. Se colocan rápidamente, incluso sobre el
piso actual. Son resistentes, perdurables, térmicos y acústicos.
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Pintados: estos pueden encontrarse sobre cualquier revestimiento o piso pulido al que se le
coloca pintura. Las terminaciones que se le pueden dar son: dibujos, esponjeados, pátinas,
guardas, etcétera.
De ladrillo: estos se hacen con ladrillos de pared. Se caracterizan por ser económicos y
muy decorativos. Se colocan en exteriores como terrazas o patios. Su desventaja es que se
desgastan en zonas muy transitadas.
De goma: estos se producen en láminas o baldosas y se caracterizan por su practicidad y

economicidad. Generalmente se los coloca en lugares transitados como negocios, oficinas o
incluso en habitaciones infantiles. Son muy resistentes y fáciles de colocar.
Pisos y acabados. Generalidades.
Comprende este artículo, la colocación de pisos y acabados en diferentes materiales, los

cuales serán ejecutados en los ambientes señalados, con las dimensiones y detalles
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mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del Interventor y
acogiéndose en los casos que se indique, a las recomendaciones del fabricante y a las
especificaciones aquí consignadas.
Ejecución.
Se ejecutarán sobre el entresuelo de piedra o base de concreto, según el caso, con los
materiales y detalles señalados en los planos para cada obra y además de lo establecido en
ellos para cada caso, en su colocación se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones,
para los más usuales:
Entresuelos de Piedra.
Se construirán en la primera planta de la edificación y en los andenes, patios y senderos,

según se encuentre indicado en los planos o lo ordene el Interventor y servirán como sub-
base para los pisos. Después de la ejecución de las redes de alcantarillado, acueducto y
energía, se nivelará y acotará el terreno, teniendo en cuenta las cotas del proyecto y los
espesores de los pisos y entresuelos.
Pisos en Concreto.
Sobre el entresuelo se construirán pisos de concreto simple de la resistencia y espesor

indicado en los planos, los cuales serán ejecutados observando las normas establecidas en
estas especificaciones en el capítulo 5, para los materiales de agregado, diseño, mezcla,
ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto. Con anterioridad a su
vaciado se fijarán las bases y se determinarán las juntas de construcción y dilatación en
paneles cada 2.50 m y posteriormente se vaciarán alternadamente los recuadros, por el
sistema de “tablero de ajedrez”, teniendo presente que el acabado se ejecutará el mismo día,
cuando se haya iniciado el fraguado, puliéndolo con llana o paleta hasta que presente una
superficie uniforme y cuidándose de orientar las pendientes hacia los desagües o cunetas
para evitar encharcamientos o humedades.
Pisos en Baldosa de Cemento.
Las baldosas de cemento cumplirán la norma ICONTEC No. 1085. Se ejecutarán

directamente sobre entresuelo en el primer piso, o losas de concreto, con baldosas de la
dimensión mostrada en los planos y en los lugares indicados en los mismos, cuyas muestras
con sus espesores, tamaños y colores serán previamente aprobados por la Interventoría y
tendrán, en el momento de su colocación, sesenta (60) días de fraguado como mínimo.
Antes de colocarlas, se rectificarán los niveles y pendientes colocando bases a distancias
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prudenciales y teniendo en cuenta que si existen desagües, se orientarán hacia éstos las
pendientes para que el agua corra libremente hacia los sifones o cunetas sin dejar
encharcamientos o humedades. Se regará el mortero de pega en proporción 1:4 de
consistencia seca con un espesor mínimo de tres (3) centímetros y se colocarán las baldosas
bien asentadas. Antes del fraguado del mortero, se sellarán las juntas con lechada de
cemento utilizando colorante mineral del mismo color de la baldosa o del borde de la
misma. Se limpiará la superficie con trapo limpio, antes de que la lechada endurezca y se
protegerá en forma adecuada con carnaza de cuero o aserrín de madera, durante el tiempo
de la construcción.
Pisos en Baldosas de Granito Esmerilado y Retal de Mármol.
Se ejecutarán con baldosas generalmente prepulidas en la fábrica, según las dimensiones y

especificaciones, en los lugares y colores indicados en los planos, cuyas muestras y
fabricante serán aprobados por el Interventor. Las baldosas se colocarán sobre el entresuelo
ejecutado como se indicó en el ordinal No. 1 o sobre la base de concreto según el ordinal
No. 2 de este numeral. Para su colocación se observarán las normas establecidas para
baldosa de cemento del ordinal 3, además de las siguientes: la pulida final sólo se ejecutará
cuando se considere oportuno, de acuerdo con los diferentes trabajos de acabado y con las
instrucciones del Interventor, protegiendo adecuadamente las paredes, guardaescobas,
puertas, marcos y tragantes para evitar deterioros y obstrucciones con la cachaza.
Una vez terminado el piso se protegerá convenientemente con papeles o carnaza de cuero
para garantizar su conservación, la cual será por cuenta del Contratista. Finalmente, antes
de su entrega, los pisos deberán limpiarse y brillarse con máquina.
Pisos en Granito Esmerilado en el Sitio.
Se refiere a la ejecución de pisos en granito esmerilado colocados y pulidos en el sitio, en

los ambientes, colores y diseños indicados en los planos, para lo cual el Contratista
preparará cuantas muestras sean necesarias y las someterá a la aprobación del Interventor a
fin de que este seleccione la más adecuada, conjuntamente con las dosificaciones de arena,
grano y tamaño, cemento y color a utilizar. En ningún caso el contenido de cemento, en la
mezcla de la pasta, será mayor que una parte por cada 2-1/2 de agregados. Sobre la base de
concreto para pisos, preparada como se indicó en el ordinal No. 2 de este numeral, se
extenderá una capa de mortero 1:3 de tres (3) centímetros de espesor, y se colocarán las
bases y varillas de dilatación, de conformidad con las dimensiones, dibujos, material y
demás detalles señalados, y teniendo en cuenta las pendientes hacia los desagües, si ellos
existen. Antes de que esta capa haya fraguado, se vaciará la pasta de cemento blanco, grano
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y color preparada en las proporciones y tamaño seleccionados, con un espesor de 1.5 cm.,
cuidando que el grano quede bien compactado y apisonado firmemente con la paleta hasta
formar una masa densa e integrada con la primera capa de mortero.
Se mantendrá la superficie húmeda durante cinco (5) días, hasta que la pasta fragüe y se
procederá a un primer pulimento con piedra carborundum No. 60 a 80. Se retaparán con
cemento blanco los defectos surgidos y después de su fraguado se procederá al pulimento
final con piedra No. 120 teniendo en cuenta el momento oportuno para hacerlo como se
indica en los pisos con baldosa de granito (ordinal No. 4). Una vez esmerilada la superficie,
se lavará con una solución de agua y ácido muriático en proporción 15: 1 aplicada con
trapo, a continuación se lavará muy bien con agua pura, protegiéndola con papel o carnaza
de cuero. Finalmente, antes de su entrega, los pisos se limpiarán y brillarán con máquina.
Se atenderán las especificaciones de impermeabilización para áreas sobre entrepisos a la
intemperie y en áreas sometidas a humedades.
6 Pisos en Granito Esmerilado con Retal.
Se construirán en donde lo señalen los planos de la edificación, previa la preparación de

varias muestras con diferentes tamaños de grano y mármol, para que el Interventor
seleccione la más indicada en cuanto a variedades y tipos de mármol, sus tamaños máximos
y una distribución adecuada de los agregados.
En su ejecución se seguirán las mismas normas establecidas en el ordinal No. 5 anterior,
para “pisos de granito esmerilado en el sitio”, además de las siguientes: se tendrá especial
cuidado en la escogencia, colocación y disposición de los cantos de mayor tamaño, para
que sus caras queden a la vista con una distribución armónica, y cuidando que queden
expuestas después del pulimento final. Se utilizará una mezcla bien proporcionada
escogiendo los tamaños de mayor a menor de retales de mármol, retal de baldosas con
placas, o lajas de cantera según el caso, con caras planas o casi planas, para facilitar su
colocación y esmerilado.
La mezcla a colocar sobre el mortero 1:3 previamente vaciado, deberá ser plástica, pero no
tan húmeda que fluya, será preparada a mano, en cajón o en batea, agregando agua a
medida que se revuelva. Sus proporciones aproximadas serán de 30 kg. de áridos, 10 kg. de
cemento y un (1) litro de agua; en ningún caso el contenido de cemento será mayor de una
parte de cemento por 1-1/2 kg. de agregados (1:1-1/2), y el de agua, no mayor de un (1)
litro por 10 Kg. de cemento (1:10).
Una vez colocada y asentada la pasta, si se observan acumulaciones marginales de grano
contra las juntas y rincones, se verificará la distribución por colores y tamaños de mármol y
se corregirá su disposición en forma semejante a la muestra y a satisfacción del Interventor.
Transcurridos diez (10) días o más, y después de fraguada totalmente la mezcla, se
procederá al esmerilado y proceso posterior, con máquina pulidora adecuada, utilizando
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varios números de piedra, de acuerdo con su dureza, hasta obtener una superficie tersa,
resanada, repulida y brillada, a satisfacción de la Interventoría.
Pisos en Cerámica Vitrificada.
Se construirán con fichas de cerámica vitrificada, no esmaltada, antideslizante, y resistente

a los ácidos y al desgaste, en los lugares, dimensiones, detalles y colores indicados en los
planos.
Se utilizarán paños con fichas de las dimensiones mostradas en los planos, seleccionando
previamente con el Interventor los colores, tonos y fábrica, observando cuidado especial en
la selección del fabricante.
Se limpiará por partes la superficie del entresuelo o base de concreto que se vaya a ejecutar
cada día y sobre ella se colocará una capa de mortero de cemento y arena en proporción
1:4, orientando las pendientes hacia los desagües y dejando la superficie bien pareja y
alisada. Sobre ésta y antes de fraguar, se colocarán los paños de cerámica empastados con
una lechada o pasta de cemento, agua y color mineral, llenando completamente las
separaciones entre los fichos. Realizado esto, se colocarán bien alineados y aplanándolos
con llana para obtener una correcta adherencia. Al día siguiente, se removerá el papel de los
paños, humedeciendo hasta la saturación y frotando suavemente, con un cepillo de cerda,
hasta retirar el papel y la goma adherente. Posteriormente, se aplicará con brocha una
lechada de cemento blanco y color mineral hasta taponar totalmente las fisuras, y se frotará
la superficie con carnaza, estopa o papel, hasta dejarla totalmente limpia. Al día siguiente,
se lavará la superficie con estopa mojada en una solución de agua y ácido muriático en
proporción 15: 1, luego con agua salada, y finalmente se brillará y protegerá del tráfico
hasta la entrega de la obra.
Se tendrán en cuenta las especificaciones de impermeabilización para áreas de entrepisos a
la intemperie y en áreas sometidas a humedades.
Pisos en Mayólica Hexagonal o Rectangular.
Se ejecutarán en los lugares, dimensiones, colores y detalles que se indiquen en los planos,
utilizando baldosines hexagonales o rectangulares producidos por el método de prensado en
seco y acogiéndose a las recomendaciones del fabricante para su colocación. Los
baldosines se colocarán desde los sitios más visibles hacia los menos visibles para que los
recortes o baldosines incompletos se coloquen contra los muros o sitios de menor
importancia dentro del ambiente.
Sobre el entresuelo de piedra o sub-base de concreto, según lo indique el Interventor, se
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rectificarán los niveles, colocando las bases necesarias y orientando las pendientes hacia los
desagües; luego se regará una capa de mortero 1:4 preparado con arena semilavada, con un
espesor, mínimo de tres (3) centímetros, y sobre el pañete, aún fresco, se rociará cemento
puro. Los mosaicos después de haber sido remojados y saturados en agua durante ocho (8)
horas, se asentarán sin hacer mucha presión, golpeándolos suavemente con la regla o llana
en todas las direcciones, hasta que penetren en la mezcla tres (3) milímetros
aproximadamente; luego se ajustarán con la punta del palustre para que las baldosas queden
con las separaciones iguales. Las juntas se sellarán con una lechada espesa de cemento
blanco y agua (masilla), agregando colorante mineral, si el Interventor lo especifica,
aplicada con brocha y regándola en toda la superficie.
Cuando la masilla empiece a secarse, se delinearán todas las juntas con una punta de
madera, se lavará con estopa y esponja removiendo toda la lechada sobrante y las
salpicaduras de mezcla. Se verificarán nuevamente los niveles y reglada pasando una regla
limpia, hasta lograr una superficie libre de saltos y salientes, uniforme y continua. Doce
(12) horas después se lavará con agua, detergente y cepillo de cerda y se protegerá del
tráfico hasta la terminación y recibo de la obra.
Se tendrán en cuenta las especificaciones de impermeabilización para áreas de entrepisos a
la intemperie y en áreas sometidas a humedades.
Pisos en Arenón Lavado.
Sobre el entresuelo ejecutado como se especifica en el ordinal No. 1 de este numeral, se

fundirá una capa de concreto simple de 175 kg./cm2. de ocho (8) centímetros de espesor,
siguiendo las normas establecidas para concreto en el capítulo 5 de estas especificaciones.
Una vez colocada esta capa y antes de fraguar, se colocará encima una pasta de cemento
gris y gravilla delgada (arenón) con un espesor de tres (3) centímetros, preparada en
proporción 1:2 o la indicada por el Interventor, apretando con la paleta y cuidando que el
grano quede bien compactado.
Cuando se haya iniciado el fraguado de las pasta, se lavará la superficie con cepillo de
cerda para obtener la textura deseada. Se proveerán juntas de dilatación cada dos (2) metros
en ambos sentidos, cuyo valor quedará incluido en el precio unitario del piso.
Antes de iniciar los trabajos, se ejecutarán varias muestras con el objeto de seleccionar el
tamaño, y color del grano y la dosificación de la pasta, de común acuerdo con el
Interventor.
Pisos en Ladrillo Tablón.
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Se ejecutarán en ladrillo vitrificado de primera calidad, en forma de baldosas, con una cara
lisa y la posterior estriada, con espesor de dos y medio (2 1/2) centímetros, en los lugares,
dimensiones y detalles que indiquen los planos. Sobre el entresuelo ejecutado como se
explicó en el ordinal 13.1.2.1, o sobre una base de concreto como la descrita en el ordinal
13.1.2.2 de este numeral, se colocará una capa de mortero 1:4 prudentemente seco, con
espesor mínimo de tres (3) centímetros y con pendientes adecuadas hacia los desagües.
Sobre este mortero, aún fresco, se colocarán los ladrillos cuidándose que queden
completamente asentados y presentando una superficie pareja, libre de resaltos.
La separación entre los ladrillos será la indicada en los planos, o recomendada por el
fabricante; estas juntas se llenarán con mortero 1:4 hasta el mismo nivel de los ladrillos.
Finalmente, se limpiará la superficie preservándola del tráfico hasta la terminación de la
obra.
Cuando así lo indiquen los planos, se ejecutarán pisos combinados de ladrillo vitrificado,
arenón o granito lavado, caso en el cual se construirán de conformidad con los dibujos
consignados, y siguiendo las normas establecidas en este ordinal y además, las contenidas
en el ordinal 13.1.2.9 de este numeral para pisos de arenón lavado
Pisos en Ladrillo Prensado.
Para su ejecución se utilizarán ladrillos prensados de primera calidad, cortados a máquina,

bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones,
rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto estético, resistencia y
durabilidad.
Serán ejecutados en la misma forma indicada para “pisos en ladrillo tablón” en el ordinal
anterior. Se observará especial cuidado en la forma en que vayan colocados los ladrillos
bien sea de canto o de plancho y formando los dibujos y figuras mostrados en los planos.
Las juntas entre las uniones tendrán un espesor de cinco (5) milímetros como mínimo y
quedarán al mismo nivel de los ladrillos.
Pisos en Cemento Esmaltado o Afinado.
Sobre la superficie del entresuelo o base de concreto para pisos, limpia y húmeda, se
colocará una capa de mortero semiseco mezclado en proporción 1:3 de cinco (5)
centímetros de espesor, utilizando el colorante mineral y/o endurecedor señalado en los
planos o indicado por el Interventor.
El mortero en sus componentes y preparación debe cumplir las especificaciones del
numeral 5.20.
21
El afinado o esmaltado podrá hacerse simultáneamente con la fundición de la placa de
concreto o con posterioridad, pero siempre después de la colocación de muros y revoques.
Si el esmaltado se hace sobre una placa de concreto que haya tenido su fraguado inicial y
no esté lo suficientemente rugosa y áspera, se le hará un picado con cincel en toda su
extensión, se liberará de la grasa que pueda contener, se barrerá y humedecerá antes de
colocar el mortero, el cual se expandirá con regla y afinará inicialmente con llana de
madera antes del pulido final.
Si el afinado se hace simultáneamente con la fundición de la placa, se colocará sobre la
superficie sin fraguar una capa de mortero húmedo de cemento y arena lavada en la
proporción 1:3 con espesor de 1 cm., mortero que recibirá inicialmente un afinado con llana
de madera antes del pulido final.
En los dos casos expuestos, a las tres (3) horas del pulido inicial se hará un pulido adicional
con llana metálica, espolvoreando cemento puro para obtener una superficie esmaltada.
Si el afinado de piso lleva un colorante o endurecedor, estos se aplicarán de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. El afinado recibirá un curado húmedo por lo menos durante
cinco (5) días.
No se aceptarán rebabas, protuberancias ni desperfectos en los esmaltados y para los que
constituyan un acabado final debe tenerse especial cuidado en el curado húmedo para evitar
manchas, grietas o irregularidades.
Se proveerán juntas de dilatación con varilla de aluminio en los tamaños, calibres y
espaciamientos señalados en los planos o las indicadas por la Interventoría.
13 Pisos en Baldosín de Vinilo.
Sobre la placa o piso de concreto, limpiado previamente, se colocará un piso de cemento

con un espesor mínimo de tres (3) centímetros elaborado con mortero de cemento y arena
lavada, en proporción 1:3, preparado muy seco, perfectamente nivelado, sin poros, y
emparejado con regla y llana metálica. Transcurridas dos (2) semanas y sobre la superficie
limpia, seca y libre de polvo, se aplicará el pegante, pegándolo con llana provista de dientes
de 2.5 mm. espaciados a 3.2 mm. Colocado el pegante, se asentarán las baldosas de vinilo,
acogiéndose a las recomendaciones del fabricante respecto al manejo del producto, sus
pegantes y adecuada colocación. En la preparación y colocación de estos pisos se utilizará
personal especializado.
Finalmente, se protegerá la superficie con papel periódico pegado a las baldosas, y se
evitará el tráfico hasta la entrega de la obra.
Las características tales como color, traba, textura, o cualquiera otra, que no se encuentren
consignadas en los planos, serán definidos en la obra por la Interventoría.
Las baldosas deben quedar ajustadas una contra otra y los residuos de pegante retirados con
espátula o líquido disolvente sin dañar las caras de las baldosas.
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Las baldosas se deben colocar desde los sitios más visibles a los menos visibles, con el
objeto de que los recortes o baldosas incompletas queden en las esquinas que forma el piso
con los muros que delimitan el ambiente.
Pisos Endurecidos en “Ferrolith” o Productos Similares.
Se ejecutarán en la forma siguiente: inicialmente se picará la superficie donde se

endurecerá el piso, y se aplicará una mano de lechada rica en cemento después de haber
lavado totalmente la superficie.
Inmediatamente después se vaciará una capa de mortero, con un espesor de tres (3)
centímetros, en proporción 1:3 a base de cemento y arena de media pega, la cual no deberá
tener un asentamiento mayor de 3,75 cm. (1-1/2″).
Cuando la mezcla del acabado haya iniciado su fraguado, y luego de evaporada el agua, se
aplicará el “ferrolith” en seco, en proporción de cinco (5) libras de endurecedor por dos y
media (2-1/2) libras de cemento, observando que por cada metro cuadrado se consuman
siete y media (7-1/2) libras de la mezcla. Se afinará la superficie con llana metálica hasta
dejarla completamente tersa. Doce horas después de terminar el pulimento, el piso se
cubrirá con papel para protegerlo del polvo, y no se permitirá el tránsito o la colocación de
objetos sobre él, antes de seis (6) días.
Pisos Endurecidos en Cuarzo.
Si se trata de un piso ya vaciado y antiguo, se debe ejecutar el mismo tratamiento que para
los pisos en ferrolith; cuando la mezcla haya iniciado su fraguado y luego de evaporado el
agua, se aplicará el endurecedor de piso, en las proporciones y normas indicadas por el
fabricante, entre 2 kg./m2 y 6 Kg./m2, dependiendo del tipo de tránsito, se afinará la
superficie con llana metálica hasta dejarla completamente tersa. Doce (12) horas después de
terminar el pulimento, el piso se cubrirá con papel para protegerlo del polvo; no se
permitirá el transito o la colocación de objetos pesados sobre el piso, hasta tanto el
Interventor considere que el piso ya ha adquirido la resistencia requerida.
Si se trata de un concreto nuevo, para la aplicación del endurecedor, se deberán seguir todas
las recomendaciones del fabricante en cuanto a sistemas de colocación y dosificación y
además las recomendaciones del Interventor.
Endurecedor de Pisos con Sistemas Epóxicos.
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El hormigón de soporte debe ser de buena calidad, su resistencia debe ser como mínimo de
210 Kg./cm2. La superficie donde se va a aplicar el recubrimiento epóxico debe estar seca
y libre de partes sueltas, residuos de agentes curadores y grasas. La limpieza puede hacerse
con chorro de arena o utilizando métodos químicos; la superficie donde se va a aplicar
exige un imprímante adecuado para el producto a utilizar. Para su aplicación y dosificación
se deben seguir todas las instrucciones del fabricante y recomendaciones del Interventor.
Juntas de dilatación.
Se construirán juntas de dilación en los pisos o enchapados en los lugares, calibres y

materiales, formando los dibujos señalados en los planos o en los sitios que ordene el
Interventor.
Juntas Metálicas en Pisos de Granito Esmerilado.
Si los planos no indican dimensiones diferentes, serán ejecutados en bronce o aluminio, con
varillas de seis (6) milímetros de espesor por dos y medio (2- 1/2) centímetros de
profundidad.
Sobre el entresuelo o la base de concreto y antes de iniciar los pisos, se colocarán las
varillas en su localización y niveles precisos, empotrándolas debidamente y observando que
estén a nivel del piso acabado. Una vez colocado el piso de granito serán esmeriladas
conjuntamente. Para las juntas en material plástico y en los enchapados en granito
esmerilado se seguirá el mismo procedimiento.
Juntas Plasto-Elásticas.
Se ejecutarán en los pisos de concreto y otros sitios donde se requiere para el tratamiento de
juntas arquitectónicas. Para las juntas horizontales y verticales, en pisos, y muros de
concreto se utilizarán productos a base de polisulfuros, caucho bituminoso o alquitrán; para
las juntas arquitectónicas, se usarán selladores elásticos a base de poliuretano y
polisulfuros.
En todos los casos para su aplicación, se seguirán todas las instrucciones del fabricante.
24
Medida y Pago de Juntas.
Ningún tipo de juntas se pagará por separado, pues sus costos serán incluidos en el precio
unitario de cada piso, muro o enchape, según el caso.
Pillanes en peldaños.
Descripción.
Siempre que los planos así lo indiquen, se colocarán pirlanes de bronce o aluminio como
protectores y elemento antideslizante de las huellas de las escaleras en granito esmerilado o
en los bordes y empates de pisos de diferente acabado según las instrucciones del
Interventor. Serán fabricados con varillas de 2.5 a 3 cm. de ancho por cinco (5) milímetros
de espesor, provistas de ganchos o puntas para su fijación y corrugadas en su parte exterior.
Durante el vaciado de los peldaños y antes del fraguado de la pasta de granito, se
incrustarán los pirlanes dentro de la mezcla, un poco enterrados para evitar su deterioro
durante el esmerilado. Una vez fraguada la mezcla, se pulirán los peldaños, cuidándose de
que el pirlán quede al mismo nivel de la huella y en los cambios de piso.
Materiales y herramientas.
Sierra de corte en mojado para piedra y baldosas.
“Esta sierra de corte en mojado es muy portátil, pero no sacrifica el tamaño de la mesa que
cuenta con guías de rodamientos esféricos que hacen que el corte sea muy suave y sin
bamboleos. Hemos tenido varios instaladores de baldosas que nos han tratado de vender sus
unidades usadas para poder adquirir esta”.
25
Cortador manual.
“Nuestro cortador de baldosas Big Clinker todavía conserva su hoja original después de 7
años de uso. Definitivamente una de las mejores herramientas para instalar pisos de
cerámica. Lo recomiendo debido a su costo de adquisición extremadamente bajo”.
Esponja para lechadas QEP extra grande.
“Esta es mi herramienta favorita a la hora de instalar pisos de cerámica. Se pueden hacer

tantas cosas con la esponja QEP que la comenzamos a llamar la soñadora. Se ha convertido
en una broma entre nosotros. Pásame la soñadora, por favor”.
Paleta universal Brutus para mezclar.
“Probablemente tengamos una media docena de estas paletas. Son parecidas a los
utensilios de cocina. Los ponemos a trabajar desde que amanece hasta que anochece”.
26
Decapador de pisos QEP con rasuradora ajustable y hoja reemplazable de 8 pulgadas.
“Utilizamos ambos, tanto el decapador de 8 pulgadas para trabajos de tamaño mediano,

como el decapador para trabajos pesados de 4 pulgadas con hoja reemplazable para esas
esquinas difíciles que demandan mucha atención”.
Brocas Bosch Blue Granite para taladro percutor.
“Ya había quemado completamente tres brocas para mampostería comunes antes de
comprar estas brocas de Bosch con puntas de carburo esmeriladas con diamantes por
recomendación de un amigo. Estas brocas para talador percutor son fantásticas. Tienen un
precio muy razonable y son muy duraderas”.
Equipos epp.
Protección a la Cabeza. Protección de Ojos
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Protección Respiratoria Protección de Manos y Brazos.
Protección de Pies y Piernas. Ropa Protectora
Unidades de medida y pago
Unidad Basico
PISOS (ACABADOS)
ADOQUIN CONCRETO 6 cm
M2 40901,31 139,5 16,66 37,33
(NO INCLUYE MORTERO)
ADOQUIN CONCRETO 8 cm
M2 44401,31 144 16,66 34,39
ADOQUIN GRES PEATONAL
M2 53106,32 44,17 16,66 30,19
ADOQUIN GRES VEHICULAR
M2 53424,8 44,17 25 30,01
BALDOSIN DE GRANITO 33 *
M2 53337,77 18,08 16,66 27,2
33
BALDOSIN DE GRANITO 20 x
M2 41847,09 17,72 16,66 34,67
20
PLANCHUELA MARMOL M2 237436,5 55,91 16,66 8,36
28
GRIS
PLANCHUELA MARMOL
M2 237555,98 57,35 16,66 8,36
TRAVERTINO
PLANCHUELA TRAVERTINO
M2 330659,74 56,63 16,66 6
ROMANO
ZOCALO MARMOL NEGRO
ML 15978,49 4,26 8,33 76,45
7,3 cm
ZOCALO MARMOL GRIS 7,3
ML 42099,37 7,71 8,33 29,02
cm
ZOCALO MARMOL
ML 27578,49 4,26 8,33 44,3
TRAVENTINO 7,3 cm
CERAMICA GUAJIRA 20,5 *
M2 38684,43 17,36 16,66 53,88
20,5 INSTALADO
ACUARELA 20 x 20 M2 47264,33 17,36 16,66 27,46
ARCADIA BLANCO M2 35491,43 17,36 16,66 36,57
PARED VERONA M2 42489,25 17,36 16,66 30,55
OLIMPIA BASE (20 * 20) M2 45893,4 17,36 16,66 28,28
CRISTANAC ESPECIAL M2 41745,96 23,65 36,58
EMEFLEX AVANTI NEGRO M2 55105 11,35 0
EMEFLEX CARRARA M2 49440 38,9 0
GRANITO (MEZCLADO EN
M2 85550,29 79,79 74,99 26,78
OBRA)
PASO ESCALERA GRANITO
ML 69889,25 42,02 58,33 50,26
(MEZCLADO EN OBRA)
GUARDAESCOBAS GRANITO
ML 24145,44 9,86 75,89
(MEZCLADO EN OBRA)
GRAVILLA LAVADA M2 48044,45 5,28 39,01 79,46
GRADAS GRAVILLA M2 40644,4 2,45 15,34 93,92
DILATACION GRAVILLA ML 16403,88 ,49 15,34 93,09
TABLON LISO 33 x 33 M2 46826,39 45,49 33,33 27,72
TABLON 25 * 25 M2 43411,94 45,49 33,33 29,9
TABLETA GRES 20 x 20 M2 41442,62 43,51 16,66 31,32
ZOCALO P/TABLETA 7,5 cm ML 9823,37 3,46 8,33 77,72
ZOCALO P/TABLETA 10 cm ML 10638,24 4,91 8,33 71,77
PIRLANES ALUMINIO ML 5554,33 ,1 82,47
PIRLANES LADRILLO ML 19238,67 2,32 21,07 16,66 66,67
PULIDA, LACADA PISO M2 28640,4 3,18 0
29
MADERA (PULIDA
SUBCONTRATO TODO
COSTO)
PULIDA PLOMO PISO
GRANITO (SUBCONTRATO M2 22000 0
TODO COSTO)
LISTON M.H. AMARILLO (SIN
M2 39123,12 27,86 46,83
PULIR)
LISTON M.H. GUAYACAN
M2 77073,12 27,86 23,77
(SIN PULIR)
PARKET GUAYACAN
COSTO)
GUARDAESCOBA VIROLA 6
ML 5886,29 1,22 51,88
cm
GUARDAESCOBA VIROLA 8
ML 5886,29 1,62 51,88
cm
VINISOL 1,6 mm M2 19261 3,46 0
VINISOL 2,0 mm M2 17716 3,46 0
VINISOL 3,0 mm M2 26574 3,75 0
GUARDAESCOBA VINISOL
ML 2369 3,11 0
6,8 mm
PASOS DE ESCALERA EN
UN 15141 16,21 0
VINILO
GUARDAESCOBA EN
ML 6939,35 1,27 1,82 88,88
MORTERO
GUARDAESCOBAS TABLETA
Ml 8141,21 4,61 8,33 60,02
GRES 20 x 20
PASO ESCALERA TABLON +
Ml 44244,4 8,12 15,34 86,28
GRAVILLA
BALDOSIN CEMENTO M2 45688,43 30,69 16,66 28,41
ACABADOS EN TABLON Y
M2 40555,94 40,03 25 32
GRANITO LAVADO
30
Especificaciones técnicas
Pisos y acabados.
13.1.1 Generalidades. Comprende este artículo, la colocación de pisos y acabados en

diferentes materiales, los cuales serán ejecutados en los ambientes señalados, con las
dimensiones y detalles mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del
Interventor y acogiéndose en los casos que se indique, a las recomendaciones del fabricante
y a las especificaciones aquí consignadas.
13.1.2 Ejecución. Se ejecutarán sobre el entresuelo de piedra o base de concreto, según el

caso, con los materiales y detalles señalados en los planos para cada obra y además de lo
establecido en ellos para cada caso, en su colocación se tendrán en cuenta las siguientes
instrucciones, para los más usuales:
13.1.2.1 Entresuelos de Piedra. Se construirán en la primera planta de la edificación y en

los andenes, patios y senderos, según se encuentre indicado en los planos o lo ordene el
Interventor y servirán como sub-base para los pisos. Después de la ejecución de las redes de
alcantarillado, acueducto y energía, se nivelará y acotará el terreno, teniendo en cuenta las
cotas del proyecto y los espesores de los pisos y entresuelos.
Pisos en Concreto. Sobre el entresuelo se construirán pisos de concreto simple de la

resistencia y espesor indicado en los planos, los cuales serán ejecutados observando las
normas establecidas en estas especificaciones en el capítulo 5, para los materiales de
agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del
concreto. Con anterioridad a su vaciado se fijarán las bases y se determinarán las juntas de
construcción y dilatación en paneles cada 2.50 m y posteriormente se vaciarán
alternadamente los recuadros, por el sistema de "tablero de ajedrez", teniendo presente que
el acabado se ejecutará el mismo día, cuando se haya iniciado el fraguado, puliéndolo con
llana o paleta hasta que presente una superficie uniforme y cuidándose de orientar las
pendientes hacia los desagües o cunetas para evitar encharcamientos o humedades.
Pisos en Baldosa de Cemento. Las baldosas de cemento cumplirán la norma ICONTEC No.
1085. Se ejecutarán directamente sobre entresuelo en el primer piso, o losas de concreto,
con baldosas de la dimensión mostrada en los planos y en los lugares indicados en los
mismos, cuyas muestras con sus espesores, tamaños y colores serán previamente aprobados
por la Interventoría y tendrán, en el momento de su colocación, sesenta (60) días de
fraguado como mínimo. Antes de colocarlas, se rectificarán los niveles y pendientes
colocando bases a distancias prudenciales y teniendo en cuenta que si existen desagües, se
31
orientarán hacia éstos las pendientes para que el agua corra libremente hacia los sifones o
cunetas sin dejar encharcamientos o humedades. Se regará el mortero de pega en
proporción 1:4 de consistencia seca con un espesor mínimo de tres (3) centímetros y se
colocarán las baldosas bien asentadas. Antes del fraguado del mortero, se sellarán las juntas
con lechada de cemento utilizando colorante mineral del mismo color de la baldosa o del
borde de la misma. Se limpiará la superficie con trapo limpio, antes de que la lechada
endurezca y se protegerá en forma adecuada con carnaza de cuero o aserrín de madera,
durante el tiempo de la construcción.
Pisos en Baldosas de Granito Esmerilado y Retal de Mármol. Se ejecutarán con baldosas

generalmente prepulidas en la fábrica, según las dimensiones y especificaciones, en los
lugares y colores indicados en los planos, cuyas muestras y fabricante serán aprobados por
el Interventor. Las baldosas se colocarán sobre el entresuelo ejecutado como se indicó en el
ordinal No. 1 o sobre la base de concreto según el ordinal No. 2 de este numeral. Para su
colocación se observarán las normas establecidas para baldosa de cemento del ordinal 3,
además de las siguientes: la pulida final sólo se ejecutará cuando se considere oportuno, de
acuerdo con los diferentes trabajos de acabado y con las instrucciones del Interventor,
protegiendo adecuadamente las paredes, guardaescobas, puertas, marcos y tragantes para
evitar deterioros y obstrucciones con la cachaza.
Pisos en Granito Esmerilado en el Sitio. Se refiere a la ejecución de pisos en granito

esmerilado colocados y pulidos en el sitio, en los ambientes, colores y diseños indicados en
los planos, para lo cual el Contratista preparará cuantas muestras sean necesarias y las
someterá a la aprobación del Interventor a fin de que este seleccione la más adecuada,
conjuntamente con las dosificaciones de arena, grano y tamaño, cemento y color a utilizar.
En ningún caso el contenido de cemento, en la mezcla de la pasta, será mayor que una parte
por cada 2-1/2 de agregados. Sobre la base de concreto para pisos, preparada como se
indicó en el ordinal No. 2 de este numeral, se extenderá una capa de mortero 1:3 de tres (3)
centímetros de espesor, y se colocarán las bases y varillas de dilatación, de conformidad
con las dimensiones, dibujos, material y demás detalles señalados, y teniendo en cuenta las
pendientes hacia los desagües, si ellos existen. Antes de que esta capa haya fraguado, se
vaciará la pasta de cemento blanco, grano y color preparada en las proporciones y tamaño
seleccionados, con un espesor de 1.5 cm., cuidando que el grano quede bien compactado y
apisonado firmemente con la paleta hasta formar una masa densa e integrada con la primera
capa de mortero.
32
Pisos en Granito Esmerilado con Retal. Se construirán en donde lo señalen los planos de la
edificación, previa la preparación de varias muestras con diferentes tamaños de grano y
mármol, para que el Interventor seleccione la más indicada en cuanto a variedades y tipos
de mármol, sus tamaños máximos y una distribución adecuada de los agregados.
Pisos en Ladrillo Prensado. Para su ejecución se utilizarán ladrillos prensados de primera

calidad, cortados a máquina, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura
compacta, exentos de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su
aspecto estético, resistencia y durabilidad.
Almacenamiento de materiales
Altillos
Almacenar los productos, en dos o más pisos, significa aprovechar la superficie

óptimamente. Con altillos y entreplantas de varios niveles, se logran loas mejores
soluciones, ajustadas perfectamente a su local.
Sobretodo artículos voluminosos son almacenados encima o debajo de la entreplanta,

mercancía pequeña en estanterías, o apilada. Para las medidas de las columnas, luces y la
carga útil, nos adaptamos a sus necesidades.
Plataformas de acero
Manual técnico de fabricantes (corona)
1. Procedimiento para la obtención del título profesional de licenciatura, licenciatura-

técnica y técnica superior, en el instituto tecnológico
33
1.1. Objetivo: Establecer las normas y procedimientos para la obtención del título de
técnico superior, licenciado técnico y licenciado en el instituto tecnológico. Orientar al
alumno yal profesor en los pasos a seguir de acuerdo a la opción elegida en cuanto a la
designación del asesor, nombramiento de jurados e instalación del acto de recepción
profesional para la celebración del examen de grado.
Normas de operación.
1.2.1 De su definición1.2.1.1. Se denomina titulación, a la culminación del proceso a través

del cual el egresado acredita la formación profesional adquirida a lo largo de los estudios
realizados, en un campo específico del conocimiento
1.2.1.2. El proceso de titulación inicia al concluir el estudiante el 100% de loscréditos de la

carrera, realizar el trabajo señalado en la opción de titulación elegida,presentar el examen
de grado durante el acto de recepción profesional y obtener el título profesional.
1.2.2. Para la obtención de título de técnico superior
1.2.2.1. Requisitosa)Aprobar el 100 % de los créditos del plan de estudios de la carrera

cursada.b)Realizar el servicio social de acuerdo con lo establecido en los artículos52, 53 y
55 del capítulo VII y los artículos 85, 89 y 92 del capítulo VIII de la "leyreglamentaria del
artículo quinto constitucional."c)Aprobar la estancia industrial de acuerdo a lo establecido
en el
Manual de procedimientos para la operación del servicio social en el instituto

tecnológico,SEP, México, 1994
y en el "procedimiento para la planeación, operación y acreditación delas residencias

profesionales en el instituto tecnológico"d)No tener adeudo económico de material o
equipo con las oficinas, laboratorios, talleres y centros de información en el instituto
tecnológico.e)Cumplir con lo señalado por la opción de titulación seleccionada.f)Cubrir los
derechos correspondientes.g)Presentar solicitud y constancias de haber cumplido con los
requisitos,a la división de estudios profesionales.h)Anexar siete ejemplares del trabajo
profesional cuando así se señale en laopción seleccionada.
34
APARATOS SANITARIOS
Se denominan aparatos o muebles sanitarios a los equipos que se utilizan para la realización
de funciones higiénicas mediante el uso del agua. Estos cumplen diferentes funciones a
partir de las cuales se ha realizado la siguiente clasificación.
Dicha clasificación no comprende equipos especializados, como por ejemplo para uso
médico, peluquerías y barberías, u otros, sino aquellos utilizados fundamentalmente en
viviendas y espacios sanitarios.
No obstante lo anterior, en el desarrollo del tema se hará referencia a las nuevas tendencias
en el desarrollo de aparatos sanitarios, tanto de uso general como algunos especializados.
Según su clasificación los aparatos sanitarios se clasifican en:
1. Inodoros
2. Urinarios
3. Bañeras
4. Lavabos
5. Duchas
6. Bidés
7. Lavaplatos
8. Lavandería
9. Agrupación de aparatos sanitarios
Herramientas.
La herramienta es un objeto con el fin de facilitar la realización de una tarea mecánica que
requiere de una aplicación correcta de energía (siempre y cuando hablemos de
herramienta material). Existen herramientas didácticas que sirven para realizar un proceso
de E-A guiado para conseguir unos fines.
El término herramienta, en sentido estricto, se emplea para referirse a utensilios resistentes

(hechos de diferentes materiales, pero inicialmente se materializaban en hierro como
sugiere la etimología), útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la aplicación de
una cierta fuerza física.
A continuación mencionaremos algunas herramientas básicas de fontanería:
– Llave inglesa
– Pinza pico de loro
– Teflón
– Fresado de coronas
– Pinza de fuerza o universal.
– Destornillador reversibles (plano y estrella)
– Válvulas de diversos tamaños. (Los “cueritos” de 1/2 0 3/4 pulgada)
35
– Soporte para centrado y alineación
– Thermofusor AST 2001 200v / 800 Watts
– Thermofusor AST 2001 200v / 1000 Watts
– Thermofusor de banco 200v / 1000 Watts
– Boquillas para termofusión
– Nivel
– Boquilla para reparación de perforaciones
– Tarugo de reparación de PPCR
– Fresa Acqua Luminum
– Calibrador para fresas Acqua Luminum
– Tijeras corta tubo
– Boquillas para
– Perforador para monturas
– Rebabador para monturas
Equipo epp.
Prendas de protección personal recomendables.
Si existe marcado CE, las prendas de protección personal a utilizar en esta obra, estarán
homologadas con el marcado CE.
-Casco de polietileno (preferible con barbuquejo).
-Guantes de cuero.
-Botas de seguridad.
-Mandil de cuero.
-Ropa de trabajo.
-Guantes de goma o de P.V.C.
-Traje para tiempo lluvioso (o para controlar fugas de agua).
Además, en el tajo de soldadura utilizarán:
-Gafas de soldador (siempre el ayudante).
-Yelmo de soldador.
-Pantalla de soldadura de mano.
36
-Mandil de cuero.
-Muñequeras de cuero que cubran los brazos.
-Manoplas de cuero.
-Polainas de cuero.
Presupuestos de obra.
Unidad Basico
INSTALACIÓN SANITARIAS
Y LATONERÍA
ACOMETIDA PVC 1/2 PULG. 5
UN 140102,35 3,94 4,76
MTS
ACOMETIDA PVC 3/4 PULG. 5
UN 157128,49 5,76 6,4
MTS
RED SUMINISTRO PVC 1/2
ML 3482,63 ,53 16,79
PULG.
RED SUMINISTRO PVC 3/4
ML 4944,03 ,83 17,75
PULG.
RED SUMINISTRO PVC 1
ML 6671,83 1,3 17,53
PULG.
RED SUMINISTRO PVC 1 1/2
ML 10910,91 2,71 16,08
PULG.
RED SUMINISTRO PVC 2
ML 16458,62 4,25 14,21
PULG.
RED SUMINISTRO CPVC 1/2
ML 6675,19 ,29 8,76
PULG.
RED SUMINISTRO CPVC 3/4
ML 10865,58 ,58 8,07
PULG.
PUNTO DESAGUE PVC 3;4
PULG. (VALOR PROMEDIO UN 73667,48 21,91 28,04
INSTALACION TIPICA)
PUNTO DESAGUE PVC 2
PULG. (VALOR PROMEDIO UN 36735,72 7,41 34
INSTALACION TIPICA)
PUNTO DESAGUE PVC 3
UN 63264,37 16,77 29,62
PULG. (VALOR PROMEDIO
37
INSTALACION TIPICA)
PUNTO DESAGUE PVC 4
PULG. (VALOR PROMEDIO UN 97316,5 35,04 25,67
INSTALACION TIPICA)
PUNTO AGUA FRIA PVC
(VALOR PROMEDIO UN 47171,96 4,36 18,7
INSTALACION TIPICA)
PUNTO AGUA FRIA PVC Ø 1/2
INSTALACION TIPICA)
PUNTO AGUA FRIA PVC Ø 3/4
INSTALACION TIPICA)
PUNTO AGUA FRIA PVC Ø 1
INSTALACION TIPICA)
PUNTO AGUA CALIENTE
CPVC (VALOR PROMEDIO UN 42099,21 1,65 13,94
INSTALACION TIPICA)
BAJANTE A.LL. PVC 3 PULG. ML 13849,84 10,13 30,92
BAJANTE A.LL. PVC 4 PULG. ML 22249,23 16,41 25,66
REVENTILACION PVC 3
ML 13849,84 10,13 30,92
PULG.
BAJANTE A.N. PVC 3 PULG. ML 20220,19 8,49 21,18
INSTALACION APARATO
UN 24906,94 ,35 98,09
SANITARIO
SUMINISTRO E
INSTALACION TANQUE UN 474798,76 307,01 11,97
ELEVADO 1000 LTS
INSTALACION EQUIPO
HIDRONEUMATICO (VALOR
UN 686290,45 100
PROMEDIO INSTALACION
MINIMA)
ACOMETIDA GALVANIZADA
UN 213047,36 4,19 28,67
1/2 PULG. 5 MT
RED SUMINISTRO
ML 14579,32 ,61 52,37
GALVANIZADA 1/2 PULG.
RED SUMINISTRO ML 16979,44 1,01 44,97
38
GALVANIZADA 3/4 PULG.
RED SUMINISTRO
ML 21685,27 1,74 35,21
GALVANIZADA 1 PULG.
RED SUMINISTRO
ML 39207,77 4,19 38,95
GALVANIZADA 1 1/2 PULG.
RED SUMINISTRO
ML 47973,44 7,75 31,83
GALVANIZADA 2 PULG.
REGISTRO 1/2 PULG. UN 30100,93 3,23 15,22
REGISTRO 3/4 PULG. UN 38046,93 ,98 12,04
REGISTRO 1 PULG. UN 47814,93 1,15 9,58
PUNTO SUMINISTRO
UN 90949,69 5,49 31,06
GALVANIZADO
CONEXION TANQUE
UN 204335,71 4,74 27,81
ELEVADO PVC
CONEXION TANQUE
UN 487719,91 13,55 62,62
ELEVADO GALVANIZADO
RED COBRE 3/4 PULG. ML 25397,56 ,81 12,02
RED COBRE 1/2 PULG. ML 16556,36 ,69 18,45
BAJANTE LATON 12 x 6
ML 13150,63 1,84 31,53
(INSTALADA)
RED SUMINISTRO PVC 1 1/4
ML 8454,56 2,06 17,29
PULG.
INSTALACION BOMBAS
AGUA (VALOR PROMEDIO UN 305399,26 100
INSTALACION MINIMA)
Especificaciones técnicas.
Instalación. Se ejecutarán siguiendo las instrucciones del fabricante para cada caso, además
deben seguirse las normas de el Código Colombiano de fontanería (norma ICONTEC
1.500).
16.3.3.3 Sifones. Los artefactos sanitarios y sumideros deben estar provistos de un sifón de
sello hidráulico. Este debe colocarse a una distancia máxima de 60 cm. de la cañería de
descargue del artefacto. No se usarán sifones de diámetro inferior a 38 mm. (1-1/2").
- No se permite la descarga de aguas sucias provenientes de un calentador u otros artefactos

en el sifón de un inodoro. No se permite el uso de un sifón para más de un artefacto,
excepto en el caso de una serie de dos o tres lavaderos: estos pueden conectarse a un solo
39
sifón, siempre que la tubería de descargue de los lavaderos sea de un diámetro menor de
dos pulgadas.
- Todo sifón tendrá un sello de agua mínimo de ocho (8) centímetros Todos los fregaderos
o lavaplatos de cocinas, restaurantes, y en general los sitios en donde se descarguen
sustancias grasosas, tendrán una trampa de grasas.
16.3.3.4 Tuberías de Ventilación. Los sifones colocados dentro del edificio, se protegerán
para evitar su descebamiento por retrosifonaje, por medio de una tubería de ventilación,
excepto el inodoro más alto o único en cuyo caso se prolongará el bajante a que está
conectado hasta atravesar el tejado o techo, pero el inodoro en este caso tendrá que estar a
menos de 1.20 m de dicho bajante.
Cuando se tiene un conjunto en serie entre 2 y 10, o una serie de pequeños artefactos, que
descargan a la misma cañería horizontal, se puede usar una sola tubería de ventilación para
todo el sistema.
- Colocación de la tubería de ventilación. La derivación de la tubería de ventilación se hará

de tal manera que quede por encima de la linea de carga piezométrica que une el nivel de
agua en el aparato sanitario con el punto de acometida al bajante o ramal de descarga. Es
importante que el tubo de ventilación sea continuación de una parte vertical de la
derivación de descarga y en general debe cumplirse esta condición.
- La longitud del tramo horizontal de derivación de descarga hasta el punto de acometida de

la ventilación no excederá de 1.50 m para evitar peligros de autosifonamiento.
Puede suprimirse la tubería de ventilación:
- Cuando un aparato descarga directamente en un bajante de 75 mm. (3") mínimo y la

longitud de la derivación no es mayor de 0.60 m, si el aparato es de fondo curvo, o de 1.20
m si es de fondo plano.
- Cuando en el cuarto de baño están a continuación el lavamanos, el inodoro y la ducha o

baño, puede limitarse la tubería de ventilación a ventilar el sifón de lavamanos. En los
casos anteriores es conveniente que sólo exista un inodoro descargando al bajante por
encima de los sifones no ventilados.
- Si a un bajante de 75 mm. (3") de diámetro sólo acometen ocho (8) unidades como
máximo.
- Si dos aparatos, por ejemplo dos inodoros o dos lavamanos, por planta acometen a un
bajante cerca o inmediato y éste tiene el diámetro máximo prescrito para el servicio que
presta, tales aparatos pueden tener una ventilación común. También puede suprimirse la
ventilación con un aparato conectado directamente a un colector de descargue y separado
del bajante más próximo 1.50 m mínimo.
40
16.3.3.5 Bajantes de Aguas Negras. En edificios de más de una planta, los bajantes de
aguas negras se prolongarán hasta atravesar el tejado sin disminuir su diámetro para
efecto de la ventilación de los mismos. Serán lo más directos posibles, y no presentarán
ángulos agudos.
16.3.3.6 Prueba de Bajantes y de Instalaciones Incrustadas en Losas o Muros. Con

anterioridad a la vaciada de las losas o al revoque de los muros, se procederá a probar la
estanqueidad de bajantes y de tuberías generales incrustadas, taponando herméticamente
las salidas, llenando con agua la instalación, de tal manera que la unión alta tenga una
cabeza de 1.20 m de agua; si alguna unión ofrece escape se procederá a desmontarla y
ejecutarla de nuevo hasta que la prueba sea satisfactoria.
16.3.3.7 Artefactos Sanitarios. No se permite la instalación de ningún artefacto sanitario

que presente interconexión con el sistema de abastecimiento.
Los grifos o entradas tienen que estar por encima del nivel máximo de aguas posible en
el artefacto, siendo esta altura no inferior, a dos veces el diámetro de la tubería de
descargue y en casos en que sea imperiosa la entrada de agua por el fondo, se protegerá
la tubería de descargue con una válvula de cheque y una de rompimiento de vacío.
Lavamanos. El agua para el lavamanos debe llegar a llaves de material impermeable

inoxidable, colocadas en el borde posterior del recipiente y a una altura tal que no sean
tocadas por el agua cuando se encuentre lleno; en caso de atascamiento, deben quedar 3
cm. por lo menos sobre el nivel máximo.
Estarán provistos de un desagüe de emergencia colocado en la parte superior,

comunicado con el drenaje principal, que evite el desbordamiento del recipiente. Las
bajantes de los lavamanos serán de cobre de 1-V2" de diámetro mínimo, o de PVC
sanitaria que cumpla la norma ICONTEC.
Inodoros. Todo inodoro estará provisto de un tanque para almacenar el agua de

descargue y limpieza.
El nivel inferior del tanque estará más alto que el superior de la taza del inodoro.
El tanque estará provisto de tubería de rebosamiento, la cual irá directamente a la taza.

No se podrá conectar esta tubería de rebosamiento a ninguna otra parte del sistema de
drenaje.
Queda prohibido conectar directamente los inodoros con el sistema de abastecimiento

de agua, excepto a través de válvulas de descargue, provistas de su correspondiente
válvula de rompimiento de vacío.
La capacidad del tanque de descargue será por lo menos de 20 litros.
41
Orinales. No se podrá hacer orinales bajos, tendrán una altura mínima de 40 cm. La
parte de atrás del orinal, sus lados y el piso, se deben cubrir con baldosín de acuerdo
con los planos.
16.3.3.8 Medida y Pago de las Instalaciones Sanitarias. En el formulario de propuesta se

indicará si la instalación sanitaria se paga por una suma global o por metro (m) de
tubería instalada, de cada diámetro. En cualquier caso los precios incluirán el suministro
de todos los materiales y accesorios, la colocación, prueba y en general todos los costos
directos e indirectos en que deba incurrir el Contratista para entregar la obra a
satisfacción de La Entidad.
Por aparte se pagarán los aparatos sanitarios instalados, como se indica en el numeral
16.3.4.3-
16.3.4 Aparatos Sanitarios e Incrustaciones.
16.3.4.1 Suministro de Sanitarios, Lavamanos e Incrustaciones. El Contratista

suministrará y colocará los aparatos sanitarios, los lavamanos y orinales que aparecen
en los planos o en el formulario de propuesta y ejecutará las respectivas conexiones a
las tuberías de agua potable y a los alcantarillados según las instrucciones de los
fabricantes y las instrucciones generales que se indican más adelante:
- Para sanitarios, lavamanos, toalleros, jaboneras, papeleras, o similares se aceptan

aquellos aparatos previamente aprobados por La Entidad, siendo todos los implementos
de un mismo fabricante, es decir, no se acepta sanitario de un fabricante, lavamanos de
otro, lo mismo puede decirse para cualquier otra clase de aparatos.
- Los sanitarios, lavamanos y similares, serán de primera calidad y deben cumplir la

norma ICONTEC 2049 y 920, respecto a dimensionamiento y materiales,
respectivamente. Por ningún motivo se aceptan aquellos conocidos en el comercio como
de segunda.
La grifería para cada aparato será la correspondiente para dicho aparato de acuerdo con
su referencia, pero si para un tipo de aparato existen dos tipos de grifería, se preferirá la
grifería de mejor calidad, a satisfacción de La Entidad. Las duchas, y lavamanos
llevarán mezclador a no ser que en el formulario de propuesta se indique lo contrario.
En el formulario de propuesta se indicará siempre una referencia para los sanitarios,

lavamanos, toalleros, y similares, queriendo indicar con ello el tipo y color de aparato
que se requiere, admitiéndose el similar o similares de otro fabricante si se adquieren en
el comercio y corresponden a lo anteriormente expresado, a juicio del Interventor.
16.3.4.2 Instalación de los Aparatos Sanitarios.
Se observarán las normas consignadas en el numeral 16.3.3.7. Se tendrán en cuenta, las

siguientes recomendaciones para la instalación de sanitarios y lavamanos:
42
Suministrar y colocar los aparatos especificados:
- Al instalar el acueducto se dejarán los abastos de agua a las distancias horizontales y

verticales indicadas por el fabricante de los implementos o artefactos sanitarios (no se
permite hacer uniones, acoples, para adaptar las distancias anteriores).
- Al instalar el alcantarillado se dejarán las bocas de los desagües de los sanitarios y de

los bajantes de los lavamanos a las distancias indicadas por los fabricantes de los
respectivos artefactos sanitarios.
- El abasto de agua caliente en duchas, bañeras, lavamanos, bidets, lavaderos, y

similares debe estar colocado siempre a la izquierda del observador al aparato.
Se probarán las redes de suministro de agua y sanitaria antes de forrar los pisos y
paredes de los cuartos de baños.
- Forrar los cuartos de baños, dejando únicamente descubiertas las bocas de abasto de
acueducto y las campanas de los desagües, bocas, y campanas que se taponarán
provisional y cuidadosamente para evitar que durante la construcción, se obstruyan las
respectivas instalaciones.
- Verificar que los desagües no tengan obstrucción.
- Verificar, si se requiere, que exista la ventilación.
- Seguir paso a paso las instrucciones que tienen los fabricantes para instalar cada tipo
de aparato. La Interventoría suspenderá la instalación de los aparatos sanitarios, si
comprueba que no se están siguiendo tales instrucciones.
16.3.4.3 Medida y Pago. Los aparatos sanitarios se pagarán por unidad colocada,
probada y recibida por La Entidad y su precio incluye los costos por el suministro del
aparato con su grifería, el valor de la instalación y todos los demás costos directos e
indirectos que impliquen la correcta terminación y entrega. Las incrustaciones
(papeleras, toalleras, ganchos, y demás elementos necesarios) también se pagarán por
unidad colocada y recibida a satisfacción, incluyendo en el precio todos los costos
directos e indirectos que se ocasionen.
CERRAJERIA
Que es.
La cerrajería es un oficio dedicado a la reparación y mantenimiento

de cerraduras, candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como así también
de vehículos. Una cerradura es un mecanismo de metal instalada para impedir que puertas y
43
tapas se puedan abrir sin una llave. Los cerrajeros pueden trabajar con todos los sistemas de
cerraduras y cierres conocidos, aunque la gran variedad de cerraduras utilizadas —que
aumenta la protección de los bienes y personas protegidos
Historia.
Cuando hablamos de una de las profesiones más antiguas encontramos la cerrajería, puede
que date de hace más de tres mil quinientos años en Babilonia y el Antiguo Egipto.
Como todo cuando empieza muchas cerraduras eran de tamaño pequeño y fueron
usadas para el resguardo de mercancías y así protegerla de ladrones, lo que era muy
común encontrar durante los largos viajes por antiguas rutas.
Obviamente las cerraduras de aquella época no eran nada sofisticadas en comparación con
los modelos que ahora podemos encontrar en las tiendas. En su gran mayoría eran
crudas, muy grandes y el material era madera, pero a pesar de cómo eran cumplían
la misma función. Tenían clavijas que sólo era posible mover usando una llave de madera
que era grande y pesada (lo podemos comparar con un cepillo de dientes pero de madera y
de gran tamaño). Esa gran llave debía ser introducida en la cerradura y empujada hacia
arriba.
Con el pasar del tiempo el uso de las cerraduras se hizo muy necesario y popular, lo que
hizo que su uso se expandiera y se podía encontrar en la Antigua Grecia, en Roma así como
en China y en otras culturas
Los hombres que eran adinerados la usaban para mantener sus pertenecías de valor
protegidas. Y las llaves la llevaban como si fueran anillos en sus dedos y mantenían la llave
a su alcance en todo momento. Esto también era sinónimo de riqueza, con eso podías
mostrar lo rico e importante que eras ya que necesitabas tener objetos importantes y joyas
de valor bajo llave.
Años más tarde comenzaron a aparecer las primeras cerraduras elaboradas con material de
metal, eran muy sencillas y se cree que las comenzaron a elaborar los artesanos ingleses.
Estas cerraduras se hicieron muy populares y podías encontrarlas en toda Europa y hasta en
China. Ya los diseños comenzaban a cambiar podían ser empujadas, giradas o atornilladas.
El arte de la cerrajería se convirtió en una profesión que fue en ascenso, los cerrajeros eran
más talentosos trabajando el metal. Y logran su auge artístico durante los siglos XIV y
XVII. Eran invitados a que crearan cerraduras con diseños complicados pero que a su vez
fueran hermosos para los miembros de la nobleza.
44
Durante muchos siglos el diseño de la cerradura y su llave se mantuvieron sin muchos
cambios. Con la revolución industrial en el siglo XVIII, llego la precisión en la ingeniería
lo que hizo que los procesos fueran más estándar y aumento notablemente su complejidad y
diseño de las cerraduras y sus llaves.
En el año 1817 en Portsmouth Dockyard, ocurrió un gran robo que conmociono la ciudad,
tanto que el gobierno británico buscó crear la competencia para que se produjera una
cerradura que proporcionara más protección. Esta competencia la ganó Jeremiah Chubb
quien fue el creador de la cerradura del detector Chubb. Hizo que el sistema de la
cerradura fuera mucho más difícil de violentar inclusive el dueño podía darse cuenta
si la cerradura había sido manipulada. El modelo de cerradura de Chubb gana, gracias a
que un especialista en cerrajería luego de tres meses no pudo abrirla.
Con este logro Jeremiah y su hermano Charles, unos años después, crearon su propia
compañía de cerraduras Chubb. Fue el comienzo para que décadas más tarde hicieran
magnificas mejoras en los sistemas de bloqueos y llaves estándar. Para esto utilizaron
seis palancas en lugar de cuatro, incluyeron un disco que le permitió a la llave pasar a
través de él, lo que hizo complicado para un especialista ver las palancas internas de
la cerradura.
Este modelo estaba basado en el uso de niveles internos móviles. Pero como todo
evoluciona y mejora en el año 1784 Joseph Bramah se aventuró en crear un método
alternativo.
Estas cerraduras tenían que usar una llave redonda con muescas a lo largo de la superficie.
Lo que provocaría que se moverían las correderas metálicas que eran las que podían
impedir que abriera la cerradura. Sin embargo, cuando estas correderas de metal se movían
gracias a las muescas de la llave en una posición específica, era la manera en que la
cerradura abriría.
Una vez que se adopta la metalurgia avanzada en la Europa del siglo 18, los cerrajeros
finalmente fueron capaces de crear cerraduras mucho más duraderas y sus llaves. Durante
ese siglo cerrajeros que ya eran famosos buscaron siempre mejorar los diseños que en
muchas partes se mantuvo sin grandes cambios desde la caída del imperio romano.
En 1861 Linus Yale, inventó una llave plana más pequeña con los bordes serrados que
moverían los pernos. Tanto su bloqueo y los diseños de llave todavía se usan hoy en día.
Con el pasar de los años fueron llegando modelos con diferentes mecanismos que se
hicieron exitosos y la cerrajería dio un giro drástico con la producción en masa.
45
Tipos.
Para puertas:
 Cerraduras Cilíndricas: son las más habituales para las puertas de entrada de las
casas o cualquier puerta exterior. Conocidas también como de perfil europeo, su
nombre se debe a su pieza central que es un cilindro en el cual tiene varias pestañas
que se adaptan al molde de nuestra llave.
 Cerraduras Embutidas o Empotradas: utilizadas para puertas tanto metálicas como
de madera, ubicadas en cuartos de baños o armarios. Su mecanismo es muy sencillo,
una manilla que al momento de girar, esta retrae el pestillo.
 Cerraduras de Sobreponer: habitualmente son instaladas en puertas de exterior, el
principal problema con este tipo de cerradura es que quedan al descubierto y su nivel
de seguridad depende del material del que está fabricada, ya que pueden ser fácilmente
forzadas por la parte que queda al descubierto.
 Cerraduras Tubulares: encontradas mayormente en las puertas de baños tanto de
hogares como en lugares públicos que se necesite cerrar desde el interior. Su
mecanismo radica en el accionar de un botón o pestaña que permite cerrar la puerta
desde el interior.
 Cerraduras Multipunto: es un mecanismo bastante seguro, porque consta de varios
anclajes en distintos puntos. Mayormente las vemos en puertas blindadas y
acorazadas, son fijadas al marco obstaculizando el paso a palancas para su forzado.
 Cerraduras Digitales: son uno de los sistemas más seguros, estas cerraduras
funcionan mediante una tarjeta, un código, incluso con la huella digital. Normalmente
las encontramos en hoteles o garajes, incluso se pueden adaptar a las viviendas.
Herramientas.
Las herramientas utilizadas en cerrajería dependen del tipo de trabajo que harán, como abrir
una chapa, hacer una copia o desmontar un candado. Se utilizarán distintos instrumentos
que con el paso del tiempo han ido cambiando y mejorando volviendo el oficio de la
cerrajería más rápido y eficiente:
 Conector spinner Esta herramienta es una de las más utilizadas por cualquier
cerrajero, le permite alinear el giro de todos los bombines en diferentes cerraduras y
más cuando tienen segmentos móviles, el resultado es un trabajo más rápido y sin
dañar la cerradura.
 La Ganzúa:
 Es una de las favoritas herramientas de los cerrajeros, siempre esta como la básica
entre su kit para cualquier trabajo; existen variedades de ganzúas en el mercado, es
esencial para no causar ningún daño a la cerradura, podemos mencionar varios tipos
de esta herramienta como: La Rakes, La Hoods, La Diamond y la de Tensión
Wrench.
46
 Las Llaves de Percusión:
 Este instrumento se utiliza con mucha frecuencia para los diferentes trabajos de
cerrajería, solo siempre se ha recomendado utilizarla con un martillo flexible, ya
que de esta manera se estará haciendo la apertura de cualquier cerradura como el
método que se conoce como el bumping. Es simple este método es así; se introduce
la llave de percusión y después se golpea con el martillo para lograr separar los
pistones de los contrapistones.
 El Extractor de Cilindros:
 El cilindro es lo más importante para poder abrir cualquier cerradura y el extractor
realiza una función muy sencilla; extrae el cilindro para lograr abrir una cerradura.
Esta herramienta es la última opción para poder abrir con seguridad una cerradura.
 La Máquina Duplicadora de Llaves:

 Como su nombre dice, es básicamente para duplicar todo tipo de llave sin ningún
tipo de problemas.
 La Lima de Metal:
 Es utilizada para rematar todos los trabajos que se realizan al duplicar cualquier
cantidad de llaves y así poder garantizar mejor el resultado del trabajo.
 Los Destornilladores:
 Se debe tener varios destornilladores de pala y de estría en diferentes tamaños y
modelos para un trabajo de cerrajería.
 El Tornillo de Banco:
 Esta herramienta nos brinda la oportunidad para lograr agarrar, sujetar, estabilizar o
fijar diferentes objetos que sean necesarios en un trabajo de cerrajería.
 El Martillo:
 Es un instrumento que ayuda mucho en algún caso espacial para un cerrajero, sirve
para golpear con mucha precisión y lograr aflojar, romper y quitar parte de la
cerradura.
 La Pinza de Presión:
 Es como un alicate que funciona para lograr tener presionado una parte o un objeto
completo de la cerradura.
 Las Brocas:
 Sirve para abrir huecos pequeños y grandes si el trabajo lo requiere.
 El Soldador de Electrodos:
 Se utiliza para lograr soldar cualquier parte de la cerradura por parte del cerrajero.
 La Lanza Térmica:
 Logra realizar cortes en materiales como el metal por medio de un fundido parcial.
47
 El Formón:
 Con esta herramienta que es de carpintería, se logra utilizar para abrir y separar una
pieza de otra en una cerradura.
 La Escofina:
 Es una lima con un mango y se puede llegar a perfilar detalles que tienen formas
cilíndricas.
 El Radial:
 Es la última opción de un cerrajero para realizar cortes de metal.
Partes de una cerradura.
Hay seis partes de una cerradura y son las siguientes:
 Pomo
 Bombín o Bocallave
 Frontal
 Resbalón
 Paletón
 Cerradero
Posiblemente solo sepas lo que es el pomo, así que vamos a explicarte en qué consiste cada
uno de estos elementos:
Pomo: es el agarrador o tirador que se acciona para abrir la puerta. También se llama
manija o manilla.
Bombín o Bocallave. Cuidado porque no es lo mismo bombín que bocallave. Bombín (se
llama también bombillo o cilindro) es pieza dónde se introduce la llave para poder abrir la
cerradura. Lleva un mecanismo que mueve los cierres de la cerradura al introducir la llave.
El bombín sobresale de la puerta y puede tener varias formas: de pera, redondos u ovalados.
No todas las cerraduras llevan bombín, las que no lo tienen llevan en su lugar
una bocallave, que es simplemente un orificio donde insertar la llave.
Frontal. Es la parte de la cerradura que se ve en del canto de la hoja de la puerta. Llevan

los tornillos que unen el bombín a la cerradura y los que fijan la cerradura a la puerta.
Resbalón. Es una pieza que tiene un lado en forma de cuña. Al girar el pomo, el resbalón
se retrae dentro de la puerta, para dejar que se abra. Al cerrar la puerta, el resbalón la
mantiene cerrada.
Paletón. Tiene la misma función que el resbalón, pero funciona con llave. Al abrir con
llave el paletón se retrae y permite abrir la puerta.
48
Cerradero. El resbalón y el paletón se insertan en el cerradero, una placa metálica en el
marco de la puerta.
Equipos de protección personal
Botas o zapatos de seguridad Protección respiratoria
Protección de ojos proteccion auditiva protección de manos
Unidades e medida y pago
Unidad Basico
CERRAJERÍA
CERRADURA BAÑO UN 51539,78 1,4 7,05
CERRADURA OFICINA -
UN 60331,78 ,86 6,02
ALCOBA
CERRADURA SEGURIDAD UN 49915,78 1,26 7,28
CIELO RASOS
Se denomina falso techo, techo falso, placas falsas de techo o cielo raso al elemento
constructivo situado a cierta distancia del forjado o techo propiamente dicho. En forma
49
habitual se construye mediante piezas prefabricadas, generalmente
de aluminio, acero, PVC o escayola, que se sitúan superpuestas al forjado y a una cierta
distancia, soportadas por fijaciones metálicas o de caña y estopa. El espacio comprendido
es continuo (plenum) y sirve para el paso de instalaciones.
Durante los últimos años, los falsos techos de aluminio han experimentado un gran auge al
estar fabricados en un material ligero, económico, ecológico (el aluminio es el metal más
abundante en la corteza terrestre y su manipulado a partir de menas es sustancialmente más
económico que el de cualquier otro metal) seguro y aséptico (el aluminio suele utilizarse en
la industria alimentaria).
Hay varios tipos de falso techo:
 De madera
 De escayola
 Metálico
 Vinil-Acrílico
Instalación de un cielo raso: con estructura de perfiles bimetálicos sobre las que se
apollasn las placas desmontables, las cuales pueden ser de Durlock, panel yeso, icopor, dan
una opción diferente en cuanto a los distintos diseños y modelos que se pueden logar como
acabados texturizados o pintados.
A continuación presentamos los pasos básicos para la instalación de un cielo raso.
Paso 1. Trazar y colocar perfiles perimetrales
Para esto se debe definir y marcar la altura sobre las paredes, trazando la medida en todo
el perímetro con cordel u ocre. Fijar los perfiles perimetrales nivelados a la pared con
clavos cada 60 cm.
50
Paso 2. Colocar la suspensión metálica con perfiles principales y secundarios.
Para esto se debe colocar los perfiles principales suspendiéndolos cada 1.22 m, con
alambre galvanizado Nº 14, fijado al techo con clavo fulminante o clavo / tarugo.
Los perfiles principales se deben apoyar sobre los perfiles perimetrales, finalizando
la suspensión metálica enganchando los perfiles secundarios cada 0.61 m. a los perfiles
principales.
Paso 3. Colocar las laminas para cielo rasos.
Pasar las laminas para cielo rasos a través de las aperturas dejándolas decender hasta que
se apoyen en todo su perímetro sobre la suspensión metálica.
Finalmente, se debe nivelar todo el cielo raso desmontable con dos cordeles de nylon,
cruzados y tensados en diagonal.
Equipos de protección personal.
Protección Para los Ojos y la Cara
 Las gafas de seguridad o caretas se usan siempre que las operaciones en el trabajo
puedan causar que objetos extraños entren a los ojos. Por ejemplo, cuando se esté
soldando, cortando, puliendo, clavando (o cuando se esté trabajando con concreto
y/o químicos peligrosos o expuesto a partículas que vuelan). Utilícelos cuando esté
expuesto a cualquier riesgo eléctrico, incluyendo el trabajar en sistemas eléctricos
energizados (vivos).
 Protectores para ojos y cara - se seleccionan en base a los riesgos anticipados.
Protección para los Pies.
 Los trabajadores de la construcción deben utilizar zapatos o botas de trabajo con

suelas resistentes a resbalones y perforaciones.
 El calzado con punta de metal es usado para prevenir que los dedos de los pies
queden aplastados cuando se trabaja alrededor de equipo pesado u objetos que caen.
Protección para las Manos.
 Los guantes deben ajustar cómodamente.

 Los trabajadores deben usar los guantes correctos para el trabajo que van a hacer
(ejemplos: guantes de goma de alta resistencia para trabajos con concreto, guantes
51
de soldar para soldaduras, guantes y mangas con aislamiento cuando se esté
expuesto a riesgos eléctricos).
Protección para la Cabeza.
 Use cascos de seguridad donde haya potencial de que objetos caigan desde arriba,
de golpes en la cabeza por objetos fijos o contacto accidental de la cabeza con
riesgos eléctricos.
 Cascos de seguridad - inspecciónelos rutinariamente para detectar abolladuras,
grietas o deterioro. Reemplácelos después de que hayan recibido un golpe fuerte o
descarga eléctrica. Manténgalos en buenas condiciones.
Protección para los Oídos.
 Use tapones para oídos/orejeras en áreas de trabajo de alto ruido donde se usen
sierras de cadena o equipo pesado. Limpie o reemplace los tapones para oídos
regularmente.
Costos y presupuestos
Unidad Basico
CIELOS RASOS
MALLA PARA PAÑETAR M2 10169,07 3,32 60,06
ARMADURA MADERA Y
M2 26363,97 12,02 63,71
MALLA
LISTON M.H. OTOBO
(INCLUYE ALISTADO E M2 39688,61 28,44 42,32
INMUNIZANTE)
LISTON M.H. PINO ROMERON
(INCLUYE ALISTADO E M2 67764,29 28,44 24,79
INMUNIZANTE)
SUPERCELL ETERNIT M2 32087,48 6,82 14,47
CANES EN PLANCHON ML 26255 7,93 58,16
LAMINA PLANA ETERNIT
M2 33061,14 7,52 36,95
(INCLUYE ALISTADO)
CIELO RASO DURACUSTIC M2 52035,26 28,31 26,2
LUXACELL ACERO
M2 232162 16,47 0
(SUBCONTRATO TODO
52
COSTO)
LUXALON ALUMINIO
COSTO)
LUXALON GALV. ACUST. P
130 (SUBCONTRATO TODO M2 88786 18,16 0
COSTO)
LUXALON ACERO DECOR. P
80 (SUBCONTRATO TODO M2 85116,11 0
COSTO)
ESCAYOLA CARRIL OCULTO
COSTO)
FRISO YESO GEOMETRICO
COSTO)
CORNISAS YESO 19 x 9
(SUBCONTRATO TODO ML 34138 6,3 0
COSTO)
TRIPLEX PIZANO 4 mm
(INCLUYE ALISTADO M2 40713,06 15,39 41,26
INMUNIZADO)
TABLEX 12 mm (INCLUYE
M2 49339,44 20,45 40,23
ALISTADO INMUNIZADO)
VIDRIOS Y ESPEJOS
Especificaciones técnicas de obra.
Vidrios Planos (claros y esmerilados). En los lugares señalados en los proyectos, se

colocarán vidrios planos de primera calidad, de superficie tersa y espesor uniforme, libres
de ondulaciones y manchas. Serán fijados con masilla o pasta especial del color aprobado
por el Interventor, colocando previamente como colchón una primera capa de pasta antes de
acomodar los vidrios y a todo lo largo de los topes con los perfiles y repisándolos después
de colocados con pasta y espátula hasta afinarlos. En los lugares donde no se admite pasta,
se colocarán empaquetaduras adecuadas de felpa, caucho o neopreno, según el caso y en

forma tal que impidan la infiltración de aguas.
53
La pasta se debe aplicar sobre superficies limpias y no debe ablandarse ni descomponerse a
la intemperie y debe endurecer definitivamente en un tiempo no mayor de ocho (8) días
después de aplicada.
En los casos señalados en los planos, se utilizará el pisavidrios fabricado con el mismo
material de la ventana, fijado con tornillos a los perfiles. Todos los cuerpos independientes
serán enteros y en ningún caso se admitirán cuerpos partidos o en secciones.
Los vidrios claros serán de calidad tal que no distorsionen o deformen las imágenes de
objetos mirados en cualquier dirección.
Vidrios para Persianas o Celosías. En las persianas de ventanas, fijas o móviles, se

utilizarán paletas con vidrios biselados y redondeados, con los espesores y dimensiones
indicadas, acomodándolos con pisavidrios, según el caso, en la misma forma indicada para
los vidrios planos. Si los planos o el formulario de propuestas no indican espesor, se deberá
solicitar información al Interventor Ver ordinal 15.2.1.1.
Vidrios Grabados. Se colocarán vidrios grabados de tipo comercial en los lugares indicados
en los planos, cumpliendo con los detalles y espesores en ellos indicados. Deberán ser de la
mejor calidad y con el grabado que escoja el Interventor, de los que se consigan en el
mercado local. En su colocación se observarán las mismas previsiones y cuidados descritos
en los ordinales anteriores.
Espejos. Los espejos que se muestren en los proyectos, serán colocados en sus lugares con
cuatro (4) tornillos como mínimo por unidad, utilizando chazos de madera bien asegurados,
observando que queden bien aplomados y nivelados, y dejando un pequeño vacío entre la
pared y el espejo. Serán biselados en sus bordes, y las cabezas de los tornillos de fijación
cubiertas con "damas" cromadas. Se atenderán las normas de los ordinales anteriores.
Normas de calidad.
El objetivo de este capítulo es brindar una reseña de las Normas de Calidad IRAM vigentes
a la fecha y que
Afectan a los productos de vidrio plano para la construcción. Si bien no nos detendremos en
el análisis de cada
Una de ellas, sí lo haremos en una en particular: la IRAM 12565 (Vidrios planos para la
construcción para uso
en posición vertical. Cálculo del espesor conveniente de vidrios verticales sustentados en

sus cuatro bordes”)
54
La IRAM 12565 tiene la particularidad que está dirigida a quién diseña las ventanas o
fachadas, a diferencia
de las otras normas que están dirigidas a los fabricantes o procesadores de vidrio. Es una
Norma singularmente
importante porque en la elección del espesor de un vidrio para una determinada superficie
del paño no sólo
entran en consideración aspectos económicos sino, también aspectos de seguridad tanto de

las personas como
de la misma vivienda en relación a las consecuencias que acarrearía que el vidrio instalado
no fuera capaz de
soportar los vientos a que se verá expuesto.
NORMAS IRAM 12565-Vidrios planos para la construcción. Cálculo del espesor

conveniente de vidrios
verticales sustentados en sus cuatro bordes.
Nota: el desarrollo siguiente está extraído del BI nº 15 de VASA.
Conceptos básicos
La presión del viento es la principal solicitación a la que está sometido un vidrio en una
ventana o una fachada.
La resistencia del vidrio depende de su espesor, tamaño y de su forma de sujeción en la

abertura.
Es responsabilidad del diseñador establecer la presión del viento y otras solicitaciones a las
que será sometido
un vidrio. Conocida la presión del viento, las dimensiones y superficie del paño, y su modo
de sustentación
en la abertura, puede obtenerse gráficamente el espesor del vidrio, empleando los ábacos de
la Norma
IRAM 12565.
El diseñador, siempre, deberá considerar otros aspectos que puedan influir en la selección
del espesor adecuado
55
de un vidrio. Un aspecto que conviene tener en cuenta es el grado de aislación acústica que
brinda cada espesor
de vidrio, pudiendo ser necesario emplear uno mayor para satisfacer simultáneamente la
resistencia a la
presión del viento y el nivel de control acústico deseado.
Manejo y almacenamiento de material de obra
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos para la colocación de espejos y vidrios
 Lineamientos generales y particulares.

 Limpieza.
 Suministro e instalación de espejos.
 Biselado perimetral de espejos.
 Suministro de elementos de fijación.
 Mano de obra.
 Equipos y herramientas.
Sistema de medida y pago
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²) instalado y recibido a satisfacción de la

Interventoría. Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se incluyen
todas las actividades que se tengan que realizar en la instalación y cualquier otro elemento
o actividad exigida por la Interventoría que a su concepto sean necesarios para la correcta
ejecución de la obra.
Estas son algunos tipos de herramientas que se utilizan para vidriería y espejos en obra
blanca
Herramientas
 pinzas de mosaico estudio pro
 pinzas quebradoras/ rebabeadoras studio pro...
 pinzas abridoras studio pro
 pinzas quebradoras studio pro - 1/2"
 abridor de cortes glastar
56
 pinzas quebradoras/rebabeadoras fan out -...
 pinzas xuron para cañuela
 pinzas para cañuela fan out
 pinzas para cañuela studio pro
 restirador studio pro para cañuela de plomo
 espátula plástica - fid
Manual del fabricante
Características físicas
Dureza superficial
Es la capacidad de un material de resistir la penetración, rayado o abrasión causada por otro
material. Una comparación pude ser útil para ilustrar el grado de dureza del vidrio, por
ejemplo en
la escala de Mohs, el talco tiene una dureza de 1 y el diamante de 10, mientras el vidrio, en
esta
misma escala, se sitúa entre 4.5 y 7. Como material, el vidrio resulta más duro que el hierro.
Densidad o peso específico
Se obtiene al comparar el peso de 1 m3 de un material con el de 1 m3 de agua. El vidrio

tiene
una densidad de 2.5, es decir que si 1 m3 de agua pesa una tonelada, 1 m3 de vidrio tiene
un peso
de dos y media toneladas.
Dilatación por temperatura
57
Es la capacidad de un material para expandirse cuando se eleva su temperatura. El módulo
de
dilatación del vidrio es de 7 a 9 X 10-6 m/m/por cada °C de diferencia de temperatura.

Debido a
esta propiedad, es necesario diseñar y especificar las holguras adecuadas entre cristales
(unión
a hueso), así como en las juntas que se formen entre el cristal y los distintos materiales con
los que
estará en contacto en todo sistema de fachada y se deberá apegar a la especificación al

realizar la
instalación.
Elasticidad
Es la propiedad de los materiales para recuperar su forma original después de haber sido
deformado
por la aplicación de una carga. El módulo de elasticidad del vidrio es del orden de 700,000
a
750,000 kg/cm2. Este dato es importante en el cálculo de deformaciones debidas a la

aplicación
de cargas.
Resistencia
La resistencia a la tensión es de 400 a 1,000 kg/cm2, la resistencia a la compresión es
de 6,000 a 12,000 kg/cm2, la resistencia a la flexión es de 100 kg/cm2.
Fatiga estática
Una muestra de vidrio puede soportar un esfuerzo de 703 kg/cm2 (10,000 lb/pul2) por un
minuto,
pero puede fallar a 421 kg/cm2 (6,000 lb/pul2) al aplicar la carga durante varias horas. Por
lo tanto, es conveniente considerar en el diseño un 50% de la capacidad de trabajo.
Fragilidad
58
Ante la acción de un impacto o carga excesiva, el vidrio se rompe repentinamente. A
diferencia
de otros materiales, el punto de aplicación de la carga no es el punto de inicio de la fractura.
Otras propiedades
No es un material conductor de la electricidad, es resistente a los cambios graduales de

temperatura
y a otros riesgos en la exposición a la intemperie, posee estabilidad dimensional,

permanencia
de las formas, transparencia, translucidez u opacidad, superficies lisas y un amplio rango de
colores permanentes.
Características químicas
El vidrio no es atacado por los químicos, a excepción del ácido fluorhídrico. Sin embargo,
hay
que aclarar que algunos álcalis sí llegan a deteriorar la superficie del vidrio al estar en
contacto con
éstos por mucho tiempo, por lo que es recomendable evitar el contacto prolongado con
yeso, cemento,
mortero y otros materiales de construcción, los cuales deben ser retirados de manera
cuidadosa
e inmediata de su superficie para evitar daños que pudieran resultar permanentes.
La contaminación ambiental afecta escasamente al vidrio. Por lo tanto, no guarda olores ni
sabores de los materiales con los que está en contacto.
Grifería
Herramientas
5 herramientas de grifería recomendadas.
59
 Llave de tubo. Al instalar o cambiar el grifo en el lavabo, nos podemos encontrar
con la ausencia de espacio para poder soltar o apretar su tuerca. La llave de tubo nos
facilitará esta tarea en gran medida ya que, al ser hueca, podemos hacerla girar
fácilmente en un sitio de difícil acceso.
 Llave de perro. También conocida como de grifa o stilson, se recomienda su uso

para apretar todo tipo de tubos. Se pueden encontrar en múltiples tamaños
dependiendo el diámetro que el tubo requiera.
 Llave de sifón. Dispone de 4 posiciones de ajuste y llega hasta los 64 mm de

diámetro. Como su propio nombre indica, esta herramienta se usa para ajustar los
sifones, pero nos permite apretar también juntas o tuercas de la grifería. Si quieres
saber más sobre los sifones, te dejo este post sobre cómo limpiar el sifón y las
tuberías de desagüe.
 Soldador. Conocido también como candileja, es un equipo adecuado para poder

hacer la uniones de las tuberías de cobre en caso de tener que modificar alguna
instalación de nuestra casa. Algunos elementos son imprescindibles para esta acción
como, tales como el estaño, el gas, el decapante o la lana de acero, entre otros. Si
quieres más información te recomiendo leer el explicativo cómo elegir equipos de
soldadura.
60
 Cortatubos. Sirven para cortar con precisión los tubos de cobre de la instalación de
fontanería.
 BOTAS
 GUANTES
 CASCO
 PROTECCION PARA LA BOCA
 OVEROL
61
Medida y forma de pago.
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de grifería instalada, incluyendo
accesorios, materiales y tuberías de conexión, recibidos a satisfacción por la interventoría.
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
Manual del fabricante
A Instalación de Griferías 10
A1 Grifería mezcladora Monomando
Lavabo 10
Bidé 13
Bañera 15
Ducha 16
A2 Grifería mezcladora Bimando
Lavabo 18
Bidé 20
Bañera 22
Ducha 24
A3 Grifería Termostática
Bañera 26
Ducha 33
A4 Grifería Electrónica
Lavabo 38
Urinarios 48
62
A5 Grifería Temporizada
Lavabo 52
Ducha 53
A6 Grifería de Cocina 56
A7 Jets, rociadores, barras deslizantes 62
A8 Fluxores
Inodoro 72
Urinario 77
A9 Desagües
Lavabo 84
Plato ducha 86
A10 Piezas varias
Cartucho R44 Star 87
Flexible antitorsión doble grapado 89
Inversor automático 90
B Tabla de valores
B1 Caudal - Presión (l/m) 92
B2 Griferías recomendadas para Urinarios 97
B3 Funciones ducha 98
B4 Cartuchos 99
ÍNDICE
Manual Técnico V1.0
Página
63
C Fichas de producto 101
Griferías Monomando
EVOL 102
TOUCH 106
KENDO 113
SILVER CROWN 119
SILVER SHADOW 124
ATAI 131
FRONTALIS 139
MODENA 146
THESIS 152
AMURA 164
MOAI 178
URBAN 192
SINGLES 194
M2 198
LOGICA 209
ESMAI 221
MONOJET 231
TARGA 242
MONODIN 254
VECTRA 264
VICTORIA 274
64
Griferías Bimando
BETAP 284
LOFT ELITE 290
LOFT 298
FLORENTINA 312
VERONA 320
GANTE 330
ELEMENT 337
BRAVA 339
Griferías Termostáticas
BARCELONA 359
TOUCH-T 360
KENDO-T 366
SILVER SHADOW-T 368
ELEMENT-T 373
LOFT-T 375
THESIS-T 379
AMURA-T 384
MOAI-T 389
PANAMA-T 393
TARGA-T 399
MONODIN TOP-T 403
PRADA-T 405
65
VICTORIA-T 409
Página
Grifería espacios públicos 415
Griferías electrónica
AMURA 416
M2 419
MOAI 419
SANICONTROL 420
Griferías temporizadas
SPRINT-N 422
Fluxores
GEM 436
AQUALINE 437
Griferías especiales para cocina
ZOOM 441
MINI-ZOOM 442
SUBLIME 443
Griferías y caños para bañera
ARUBA 444
GUAIRA 446
AZUD 446
Caños murales 447
Programa de duchas 449
66
Duchas teléfono
NEXT 450
SUNAMI 452
TREND 454
PANAMA-T 454
GOLF 455
BISEL 455
LOFT 456
ATAI 456
FLORENTINA 457
TORNADO 457
ESMAI 458
TARGA 458
JET 459
TOP 459
SACHA 460
Jets ducha
JET MONO 462
JET BI 462
JET LUXE EXTERIOR 462
JET LUXE EMPOTRADO 463
SUNAMI 463
Rociadores
67
VINTAGE y VINTAGE XL 464
SURF 466
SUNAMI 466
CIMA 467
ÍNDICE
Manual Técnico V1.0
Página
C Fichas de producto
Kits de ducha
DELUXE 469
TORNADO 469
NEXT L3 470
NEXT L1 470
NEXT M3 471
NEXT M1 471
SUNAMI 472
ECO 472
Complementos de ducha
Barras deslizantes 473
Brazos ducha 475
Flexibles 476
Soportes y tomas de agua 476
Desagües
68
Lavabos y bidés 477
Bañeras 479
Platos de Ducha 480
Sifones
Lavabos y bidés 481
Llaves de regulación 482
ACABADOS ENCHAPES
Las actividades de enchapes son todas aquellas que brindan en un entorno ya se un parque
ayuda armonizar el entorno, y sea visiblemente interesante y que contribuya a darle un
aspecto amigable, confortable y seguro, los cuales deben cumplir con todas las normas y
características en cuanto a instalaciones y materiales. Es así como para el diseño y
construcción de acabados se deben tener en cuenta los materiales, texturas y calidad; estas
deben ser tales que no produzcan sensaciones desagradables como el frio y el calor, que no
contengan elementos de riesgo, ni piezas cortantes o aristas salientes, de igual forma su
fijación al suelo y durabilidad debe estar garantizada.
Herramientas.
 Corta baldosas Crucetas plásticas Llanas para estuco Rodel es para corta baldosa
 Rubi Mazo goma blanca 250gr
 Rubi Raspador para juntas
 Red Line Tenaza para cerámica
 Plinet Cuña para nivelación x 100 unidades
 Plinet Soporte para nivelación x 100 unidades
 Rubi Espátula de emboquillar rubi
 Red Line Esponja cuadrada para alta densidad 35KG
 Plinet Rascador de juntas con repuesto
Unidades de medida y pago
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²) instalado y recibido a satisfacción de la

Interventoría. Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se incluyen
todas las actividades que se tengan que realizar en la instalación y cualquier otro elemento
o actividad exigida por la Interventoría que a su concepto sean necesarios para la correcta
ejecución de la obra..
Manejo y almacenamiento de materiales en la obra.
69
El enchape en cerámica es un proceso mediante el cual se debe modular perfectamente para
poder lograr el acabado deseado, es un material el cual permite un manejo aceptable
mientras se realice bajo el proceso indicado y por personas capacitadas en su instalación.
La cerámica es un material de una considerable longevidad, mientras se le dé el uso

indicado, además de esto tiene la ventaja de un desperdicio mínimo.
Lineamientos generales: Dentro de la generalidades para la instalación del enchape se

deberá tener el sitio limpio de impurezas, la superficie debe estar
aplomada y nivelada, tener en cuenta el proceso de instalación y contar con los materiales
requeridos para realizar dicha actividad.
No aplicar, usar o implementar: No deben quedar baldosas huecas, se deben usar las
herramientas y equipos correspondientes a la instalación de dicha como la llana dentada, el
martillo de goma, pegante para cerámica, distancia dores, nivel, hilo, estopa y agua.
Limpieza y utilidad: Para la limpieza de la cerámica se debe realizar con estopa y agua o
con productos los cuales brinden protección y durabilidad al material, evitar productos
químicos fuertes los cuales atenten contra la vida útil de la cerámica.
Equipos de protección personal.
70
Manuales técnicos del fabricante.
Instalación
Verifique que la superficie cumpla las
Siguientes condiciones TÉCNICAS:
plomo, nivel, escuadra donde se requiera,
plana y bien afinada (con llana
de madera), y FÍSICAS como adherencia,
resistencia del revoque, limpieza,
humedad o resequedad, ausencia
de polvo y contaminación que pueda
Afectar el pegue. No es recomendable
Instalar cerámicas sobre cerámicas, ya
71
Que con el tiempo se soltarán porque el
Adhesivo necesita una superficie más
Porosa para garantizar un buen agarre.
• En pisos verifique que las pendientes
Sean las adecuadas y dirigidas al
Punto requerido y, o, desagüe.
• Determine si hay necesidad de instalar
Remates especiales en filos o
Dilataciones.
• Si la instalación tiene diseño a 45
Grados, cenefas, insertos, etc., defina
Los ejes de inicio para tener unidades
Completas.
• Para ejecutar una correcta instalación
Del producto cerámico es necesario
Respetar siempre las juntas
De movimiento: estructurales, perimetrales,
dilatación y colocación.
- En áreas superiores a los 25 m² es
conveniente dejar juntas elásticas
de dilatación para evitar un posible
desprendimiento o la aparición
de fisuras de los pisos cerámicos,
72
por esfuerzos de los elementos
Portantes.
- Prevea en la instalación de pisos,
Una junta perimetral, que se debe
mantener abierta, libre de polvo o
cualquier material que limite su movimiento
y con ancho mínimo de 8
mm; esta junta posteriormente quedará
cubierta con el guarda escoba.
• Realice un forme o modulación en
seco para determinar ejes de inicio
y piezas laterales, superiores e inferiores
de remate.
Manual de Instalación
Línea: Cerámica
• Instale primero el área de muros,
dejando pendiente la primera hilada
(abajo); posteriormente continúe con
la instalación de los pisos y finalmente
remate la primera hila del muro.
Humedezca la superficie sin saturarla.
Si utiliza nuestro pegante Alfalisto, NO
73
necesita humedecer las tabletas de
cerámica (siga las recomendaciones
del fabricante impresas en el empaque).
FORMATO, cm LLANA, mm RENDIMIENTO, Kg/m²
20x20 8x8 3,0 - 4,0
30x30 Bajo Espesor 8x8 3,5 - 4,5
30x30 Alto Espesor 10x10 4,5 - 6,0
40x40 10x10 4,5 - 6,0
60x60 12x12 6,5 - 8.0
Para preparar el Alfalisto
siga las siguientes instrucciones:
• Tenga a mano un recipiente limpio,
agua potable, mezclador y siga las
instrucciones de dosificación que se
indican en el empaque.
• Vierta primero el agua en el recipiente
y luego añada el Alfalisto, mezclándolo
con un batidor mecánico
o manualmente hasta que desaparezcan
los grumos. (No agregue
más agua de la recomendada en las
instrucciones)
• Esparza la mezcla de pegante sobre
74
la superficie utilizando una llana
dentada adecuada al formato de la
cerámica (extienda únicamente el
Alfalisto necesario para instalar inmediatamente).
Recuerde mantener
el surco en un solo sentido.
75
Conclusiones
 Realizar este trabajo con el fin de entender y aplicar todos los conceptos que se
manejan al trabajar en obra blanca, así mismo hacer la correcta utilización de todos
los materiales q se manejan en una obra tambien con todas las medidas de seguridad
que se deben aplicar en cualquiera de los casos de obra que se presenten.
 Hacer la correcta identificación de términos manejados en obra para así poder

aplicarlos en clase e ir ampliando mi vocabulario como futuro profesional.
 Entender todo tipo de sistemas constructivos utilizados en nuestro medio con sus
diferentes pros y contras conociendo y entendiendo q sistema nos puede llegar a
beneficiar mas ya sea económica o ambientalmente mejorando así la calidad de la
obra y economizando gastos de obra.
76

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Trabajo guía 003

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