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Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía AMD es una de las más importantes a nivel de producción de elementos de para
tecnología, donde se ha consolidado como una de las pioneras en innovación tecnológica ya que
cuenta con la producción de elementos de primera calidad donde actualmente quiere realizar una
serie de pruebas en una nueva línea de productos para determinar el tiempo que debe pasar cada
producto por las estaciones automatizadas de producción, para eso se debe diseñar una simulación
para determinar si es viable realizar cambios en el proceso.

Representación Gráfica

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Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de AMD

Análisis de datos de entrada

Para iniciar con el análisis de los tiempos tomados por la compañía desde la operación de
producción de cada elemento es necesario validar que los datos sean correctos y que estos no
presenten ninguna alteración o desviación considerable y si la hay poder identificar con ellos cual
pudo haber sido la causa de ese desfase.

Para el análisis de datos de entrada deberá registrar para cada conjunto de datos a analizar [(1)
Tiempo de Montaje, (2) Tiempo de estación 1 (Cleaning), (3) Tiempo de estación 2 (Oxidation), (4)
Tiempo de estación 3 (Lithography), (5) Tiempo de estación 4 (Etching), (6) Tiempo de estación 5 (Ion
implantation), (7) Tiempo de estación 6 (Photoresist strip). Se deben usar las siguientes herramientas:
- Estadística descriptiva
- Histograma y/o gráfico Q-Q o P-P
- Prueba de bondad de ajuste
A continuación, se presentará la estructura que debe tener el análisis para el conjunto de datos
Tiempo de Montaje, asegúrese de replicar el mismo formato para los demás datos que deban
analizarse

Tiempo de Montaje

Histograma:
Presente el histograma asociado al Tiempo de montaje. Realice una breve descripción del histograma,
asegurándose de indicar cuál es el tipo de distribución de probabilidad que parece representar.

Genere un cuadro como estos para cada uno de los histogramas requeridos.

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Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación de Montaje

Pruebas de Bondad de Ajuste

Plantee la prueba de bondad de ajuste para el Tiempo de montaje, para ello puede utilizar Input
Analyzer de Arena, sin embargo, debe asegurarse de mostrar claramente los datos relevantes, es
decir, debe diligenciar el siguiente cuadro de resumen:

Histograma Estacion de montaje:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos analizados 5001
Mínimo 0
Máximo 96
Promedio 45.2
Desviación Estándar 12.2
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la distribución NORM(45.2, 12.2)
Conclusión

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de Montaje

Tiempo Estación 1 (Cleaning)

Histograma:

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Pruebas de Bondad de Ajuste

Tiempo Estación 1 (Cleaning)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 12
Máximo 534
Promedio 120
Desviación Estándar 69.6
Hipótesis Nula DISTRIBUCION GAMMA
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la distribución 12 + GAMM(47.6, 2.26)
Conclusión

Tiempo Estación 2 (Oxidation)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 2 (Oxidation)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 90
Máximo 180
Promedio 130

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Desviación Estándar 18.7

Hipótesis Nula DISTRIBUCION TRIANGULAR
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 36
P-value 0.005
Parámetros de la distribución TRIA(89, 120, 181)
Conclusión

Tiempo Estación 3 (Lithography)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 3 (Litography)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 0
Máximo 24
Promedio 13.7
Desviación Estándar 3.87
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 31
P-value 0.005
Parámetros de la distribución NORM(13.7, 3.87)
Conclusión

Tiempo Estación 4 (Etching)

Histograma:

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Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 4 (Eitching)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 42
Máximo 192
Promedio 120
Desviación Estándar 20.1
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la distribución NORM(120, 20.1)
Conclusión

Tiempo Estación 5 (Ion implantation)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 5 (Lon Implantation)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 54
Máximo 126
Promedio 90.1
Desviación Estándar 10.3
Hipótesis Nula DISTRIBUCION BETA

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Nivel de significancia (a) 5%

Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la distribución 53 + 74 * BETA(5.96, 5.92)
Conclusión

Tiempo Estación 6 (Photoresist strip)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 6 (Photoresist strip)

Número de datos analizados 5001
Mínimo 120
Máximo 180
Promedio 150
Desviación Estándar 17.6
Hipótesis Nula DISTRIBUCION UNIFORME
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 39
P-value 0.005
Parámetros de la distribución UNIF(119, 181)
Conclusión

Referencias
Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

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