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Tipos de acero SAE

De Wikipedia, la enciclopedia libre

La Sociedad de Ingenieros Automotrices Hierro aleación de fases

(SAE) designa los grados de acero SAE.
Estos son números de cuatro dígitos que
representan las normas para las
especificaciones de composición química
del acero. El Americano del Hierro y del
Acero Instituto (AISI) comenzó
originalmente un sistema muy similar. Con
el tiempo se utilizan los mismos números
para referirse a la misma aleación, pero el
sistema AISI utiliza una letra prefijo que
indique la producción de acero proceso. El
prefijo "C" denota horno de reverbero ,
hornos de arco eléctrico o de horno de
oxígeno básico , mientras que "E" denota
arco de acero en hornos eléctricos. [1] [2]
Antes de 1995, el AISI también participó, y
el estándar fue designado AISI / SAE tipos
de acero. El AISI dejó de ser involucrados
porque nunca escribió ninguna de las
especificaciones. [3]
Ferrita (α-hierro, de hierro δ)
Austenita (γ-hierro)
Perlita (88% de ferrita, el 12% de cementita)
Martensita
Bainita
Ledeburite (-cementita eutéctica de ferrita, el 4,3% de carbono)
Cementita (carburo de hierro, Fe 3 C)
Acero clases
Crisol de acero
acero al carbono (≤ 2,1% de carbono; de baja aleación)
acero para muelles (baja o de aleación no)
Aleación de acero (contiene los elementos no-carbono)
Acero martensítico envejecido (contiene níquel)
De acero inoxidable (contiene ≥% de cromo, 10,5)
Envejecimiento de acero
Herramienta de acero (aleación de acero para herramientas)
Otros materiales a base de hierro
Hierro fundido (2,1% de carbono>)

El hierro dúctil
De hierro gris
Contenido de hierro maleable
Blanco hierro
■ 1 de carbono y de aleación de Hierro forjado (contiene escorias)
acero
■ 2 de acero inoxidable
■ 3 de alta resistencia y baja
aleación de acero
■ 4 Véase también
■ 5 Referencias
■ Toma nota de 5,1
■ 5.2 Bibliografía

de carbono y de aleación de acero

Artículo principal: acero al carbono y acero de aleación

Los aceros al carbono y aceros aleados se designan por un número de cuatro dígitos, donde el primer
dígito indica el elemento de aleación principal (s), el segundo dígito indica el elemento de aleación

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secundaria (s), y los dos últimos dígitos indican la cantidad de carbono, en centésimas de punto
porcentual en peso. Por ejemplo, un acero 1060 es un acero al carbono simple que contiene 0,60% en
peso de C. [4]

Una "H" sufijo puede ser añadido a cualquier designación para denotar templabilidad es un requisito
importante. Los requisitos químicos se aflojan, pero los valores de dureza se define para las varias
distancias en un ensayo Jominy . [2]

Principales clasificaciones de acero [1]

SAE designación Tipo
1xxx Aceros al carbono
2xxx Níquel aceros
3xxx Los aceros de níquel-cromo
4xxx Molibdeno aceros
5xxx El cromo aceros
6xxx El cromo-vanadio aceros
7xxx Aceros de tungsteno
8xxx De níquel-cromo vanadio-aceros
9xxx Los aceros de silicio-manganeso

Carbón y acero de aleación grados [5]

SAE designación Tipo
Aceros al carbono
10xx de carbono simples (Mn 1,00% máximo)
11xx Resulfurado
12xx Resulfurado y rephosphorized
15xx de carbono simples (Mn 1,00% a 1,65%)
aceros al manganeso
13xx Mn 1,75%
Níquel aceros
23xx Ni el 3,50%
25xx Ni el 5,00%
Los aceros de níquel-cromo
31xx 1,25% Ni, Cr 0,65% o 0,80%
32xx 1,25% Ni, Cr 1,07%
33xx Ni el 3,50%, 1,50% Cr o 1,57%
34XX Ni el 3,00%, 0,77% Cr
Molibdeno aceros
40xx Mo 0,20% o 0,25% o 0,25% Mo & S 0.042 [3]

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44xx Mo 0,40% ó 0,52%

Cromo-molibdeno (Chromoly) aceros
41xx Cr 0,50% o 0,80% o 0,95%, 0,12% Mo y 0,20% o 0,25% o 0,30%
De níquel-cromo molibdeno-aceros
43xx 1,82% Ni, Cr 0,50% al 0,80%, 0,25% Mo
43BVxx Ni un 1,82%, 0,50% Cr, Mo 0,12% o 0,35%, 0,03% min V
47xx Ni un 1,05%, 0,45% Cr, Mo 0,20% o 0,35%
81xx 0,30% Ni, Cr 0,40%, 0,12% Mo
81Bxx Ni un 0,30%, 0,45% Cr, Mo 0,12% [3]
86xx 0,55% Ni, Cr 0,50%, 0,20% Mo
87xx 0,55% Ni, Cr 0,50%, 0,25% Mo
88xx 0,55% Ni, Cr 0,50%, 0,35% Mo
93xx Ni el 3,25%, 1,20% Cr, 0,12% Mo
94xx 0,45% Ni, Cr 0,40%, 0,12% Mo
97xx 0,55% Ni, Cr 0,20%, 0,20% Mo
98xx Ni el 1,00%, 0,80% Cr, 0,25% Mo
Níquel-molibdeno aceros
46xx Ni 0,85% o 1,82%, 0,20% Mo y 0,25%
48xx Ni el 3,50%, 0,25% Mo
El cromo aceros
50xx Cr 0,27% o 0,40% o 0,50% o 0,65%
50xxx Cr 0,50%, 1,00% C min
50Bxx Cr 0,28% o 0,50% [3]
51xx Cr 0,80% o 0,87% o 0,92% o 1,00% o 1,05%
51xxx Cr 1,02%, 1,00% C min
51Bxx Cr 0,80% [3]
52xxx Cr 1,45%, 1,00% C min
El cromo-vanadio aceros
61xx Cr 0,60% o 0,80% o 0,95%, 0,10% V o 0,15% min
Tungsteno, cromo aceros
72xx W 1,75%, 0,75% Cr
Los aceros de silicio-manganeso
92xx Si 1,40% o 2,00%, 0,65% Mn o 0,82% o 0,85%, 0,00% Cr o un 0,65%
De alta resistencia y baja aleación de los aceros
9xx Varios grados SAE

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xxBxx Boro aceros

xxLxx aceros con plomo

Acero inoxidable
Artículo principal: acero inoxidable

■ 100 aleaciones de cromo-níquel-manganeso austenítico-Series

■ Tipo 101-austenítico que se endurecibles por trabajo en frío para los muebles
■ Tipo de acero de uso general 102-inoxidable austenítico de trabajo para los muebles
■ 200 aleaciones de cromo-níquel-manganeso austenítico-Series
■ Tipo 201-austeníticos endurecidos que es a través de trabajo en frío
■ Tipo de acero de uso general 202-inoxidable austenítico
■ 300 austeníticos Serie-aleaciones de cromo-níquel
■ Tipo 301-muy dúctil, productos para formación. También se endurece rápidamente en
trabajo mecánico. Buena soldabilidad. Mayor resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga
de 304.
■ resistencia a la corrosión de tipo 302-igual que 304, con una fuerza ligeramente superior
debido al carbono adicional.
■ Tipo 303 - libre de mecanizado a través de la versión de 304 adición de azufre y fósforo .
También se lo conoce como "A1" de conformidad con la norma ISO 3506 . [6]
■ Tipo 304-el grado más común, el clásico de 18 / 8 acero inoxidable. También se lo conoce
como "A2" de conformidad con la norma ISO 3506 . [6]
■ Tipo 304L-igual que el grado 304, pero contiene menos carbono para aumentar la
soldabilidad. Es ligeramente más débil que el 304.
■ Tipo 304LN-304L mismo, sino que también se agrega nitrógeno para obtener un
rendimiento mucho más alto y resistencia a la tracción de 304L.
■ Tipo 308-utilizado como metal de aporte al soldar 304
■ Tipo, mejor resistencia a la temperatura de 309 304, también se utiliza a veces como metal
de aporte, cuando diferentes aceros de soldadura, junto con inconel .
■ Tipo 316-el más común de segundo grado (después de 304); para la alimentación y acero
quirúrgico inoxidable usos, además de aleación de molibdeno previene las formas
específicas de la corrosión. También es conocido como marinos de acero inoxidable de
grado debido a su mayor resistencia a la corrosión en comparación con el cloruro de tipo
304. 316 se utiliza a menudo para la construcción de reprocesamiento nuclear plantas. 316L
es una baja emisión de carbono extra de 316 grados, utilizada normalmente en los relojes de
acero inoxidable y aplicaciones marinas, así exclusivamente en la fabricación de recipientes
a presión del reactor para reactores de agua hirviendo , debido a su alta resistencia a la
corrosión. También se lo conoce como "A4" de conformidad con la norma ISO 3506 . [6]
316Ti incluye titanio para la resistencia al calor, por lo que se utiliza en revestimientos de
chimenea flexible.
■ 321-similar al 304 pero menor riesgo de tipo de deterioro de soldadura debido a la adición
de titanio. Véase también el 347 con la adición de niobio para la desensibilización durante
la soldadura.
■ 400 ferríticos y martensíticos de la serie-aleaciones de cromo
■ Tipo 405-ferrítico para aplicaciones de soldadura
■ Tipo 408-resistente al calor, resistencia a la corrosión pobres, 11% de cromo, 8% de níquel.

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■ Tipo de tipo más barato 409, que se utiliza para automóviles agota ; ferrítico (hierro /
cromo solamente).
■ Tipo 410-martensíticos (de alta resistencia de hierro / cromo). Resistente al desgaste, pero
menos resistente a la corrosión.
■ Tipo 416-fácil de mecanizar debido a la adicional de azufre
■ Tipo 420-Cubiertos Grado martensíticos, similar a la original de acero inoxidable de la
Brearley. Excelente pulido.
■ Tipo 430-decorativos, por ejemplo, para el ajuste del automóvil; ferríticos. Buena
conformabilidad, pero con temperatura reducida y la resistencia a la corrosión.
■ Tipo de grado 439-ferrítico, una versión superior de grado de 409 usado para los
catalizadores de escape secciones. El aumento de cromo de alta temperatura mejorada a la
corrosión / resistencia a la oxidación.
■ Tipo 440-un grado superior de acero cubiertos, con más de carbono, lo que permite la
retención del filo mucho mejor cuando está debidamente tratada térmicamente. Puede ser
endurecido a aproximadamente Rockwell 58 dureza, por lo que es uno de los aceros
inoxidables más difícil. Debido al costo de su dureza y relativamente bajo, la mayoría sólo
muestran las espadas y cuchillos de réplica o se hacen de 440 inoxidable. Disponible en
cuatro grados: 440A, 440B, 440C, 440F y el poco común (libre mecanizable). 440A, con la
menor cantidad de carbono en ella, es el más resistente a las manchas; 440C, con la
mayoría, es el más fuerte y generalmente se consideran más deseables en knifemaking de
440A, excepto para el buceo u otras aplicaciones de agua salada.
■ Tipo de temperatura 446-A elevadas servicio
■ Serie 500-termo-resistentes aleaciones de cromo
■ 600-martensíticos Serie endurecimiento por precipitación aleaciones
■ 601 a través de 604: aceros martensíticos de baja aleación.
■ 610 a través de 613: aceros martensíticos endurecimiento secundario.
■ 614 a través de 619: aceros al cromo martensítico.
■ 630 a través de 635: Semiaustenitic y martensíticos precipitación-endurecimiento de aceros
inoxidables.
■ Tipo 630 es más común inoxidable PH, más conocido como 17-4, 17% de cromo, el
4% de níquel.
■ 650 653 a través de: los aceros austeníticos reforzado por calor / trabajo en frío.
■ 660 a través de 665: superaleaciones austenítico; todos los grados, excepto aleación de 661
se ven reforzados por la segunda fase de precipitación.
■ Tipo 2205-el dúplex más utilizados (ferrítico / austeníticos) grado de acero inoxidable. Cuenta
tanto con una excelente resistencia a la corrosión y de alta resistencia.

de acero inoxidable denominaciones [7]

SAE UNS % %
% Cr % Ni % C %P %S %N Otro
designación designación Mn Si
Austenítico
3.5- 5.5-
201 S20100 16-18 0,15 0,75 0,06 0,03 0,25 -
5.5 7.5
7.5-
202 S20200 17-19 4-6 0,15 0,75 0,06 0,03 0,25 -
10.0

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0.12 0.32
16.5- 1- 14-
205 S20500 - 0,75 0,06 0,03 - -
18 1.75 15.5
0.25 0.40
6 Mo, 0,75 Cu,
"Super
0,02
254 [8] S31254 20 18
máx
- - - - 0,20 austeníticos"
Todos los valores
nominales
301 S30100 16-18 6-8 0,15 2 0,75 0,045 0,03 - -
302 S30200 17-19 8-10 0,15 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
2.0-
302B S30215 17-19 8-10 0,15 2 0,045 0,03 - -
3.0
0,15 Mo 0,60
303 S30300 17-19 8-10 0,15 2 1 0,2 -
min (opcional)
303Se S30323 17-19 8-10 0,15 2 1 0,2 0,06 - 0,15 min Se
8-
304 S30400 18-20 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
10.50
304L S30403 18-20 8-12 0,03 2 0,75 0,045 0,03 0,1 -
304Cu S30430 17-19 8-10 0,08 2 0,75 0,045 0,03 - 3-4 Cu
0.10
8-
304N S30451 18-20 0,08 2 0,75 0,045 0,03 - -
10.50
0.16
10.50
305 S30500 17-19 0,12 2 0,75 0,045 0,03 - -
-13
308 S30800 19-21 10-12 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
309 S30900 22-24 12-15 0,2 2 1 0,045 0,03 - -
309S S30908 22-24 12-15 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
310 S31000 24-26 19-22 0,25 2 1,5 0,045 0,03 - -
310S S31008 24-26 19-22 0,08 2 1,5 0,045 0,03 - -
1.5-
314 S31400 23-26 19-22 0,25 2 0,045 0,03 - -
3.0
316 S31600 16-18 10-14 0,08 2 0,75 0,045 0,03 0,10 2.0-3.0 Mo
316L S31603 16-18 10-14 0,03 2 0,75 0,045 0,03 0,10 2.0-3.0 Mo
0.10
316F S31620 16-18 10-14 0,08 2 1 0,2 - 1.75-2.50 Mo
min
0.10
316N S31651 16-18 10-14 0,08 2 0,75 0,045 0,03 - 2.0-3.0 Mo
0.16
0,10
317 S31700 18-20 11-15 0,08 2 0,75 0,045 0,03 3.0-4.0 Mo
máx

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0,10
317L S31703 18-20 11-15 0,03 2 0,75 0,045 0,03 3.0-4.0 Mo
máx
0,10 Ti 5 (C + N) min,
321 S32100 17-19 9-12 0,08 2 0,75 0,045 0,03
máx 0,70 máx
329 S32900 23-28 2.5-5 0,08 2 0,75 0,04 0,03 - 2.1 Mo
0.75
330 N08330 17-20 34-37 0,08 2 - 0,04 0,03 - -
1.50
Nb + Ta, 10 min C
347 S34700 17-19 9-13 0,08 2 0,75 0,045 0,030 -
x, 1 max
Nb + Ta, 10 min x
C, máximo 1, pero
348 S34800 17-19 9-13 0,08 2 0,75 0,045 0,030 -
0,10 máx Ta; 0,20
Ca
384 S38400 15-17 17-19 0,08 2 1 0,045 0,03 - -
Ferríticos
11.5- Al 0.1-0.3, 0.60
405 S40500 - 0,08 1 1 0,04 0,03 -
14.5 máximo
Ti 6 x C, pero
10.5-
409 S40900 0,05 0,08 1 1 0,045 0,03 - como máximo
11.75
0,75
429 S42900 14-16 0,75 0,12 1 1 0,04 0,03 - -
430 S43000 16-18 0,75 0,12 1 1 0,04 0,03 - -
0,15 0,60 Mo
430F S43020 16-18 - 0,12 1,25 1 0,06 -
min (opcional)
430FSe S43023 16-18 - 0,12 1,25 1 0,06 0,06 - 0,15 min Se
434 S43400 16-18 - 0,12 1 1 0,04 0,03 - 0.75-1.25 Mo
Mo 0.75-1.25; Nb
436 S43600 16-18 - 0,12 1 1 0,04 0,03 - + Ta 5 min x C,
0,70 máx
442 S44200 18-23 - 0,2 1 1 0,04 0,03 - -
446 S44600 23-27 0,25 0,2 1,5 1 0,04 0,03 - -
Martensíticos
11.5-
403 S40300 0,60 0,15 1 0,5 0,04 0,03 - -
13.0
11.5-
410 S41000 0,75 0,15 1 1 0,04 0,03 - -
13.5
11.5- 1.25-
414 S41400 0,15 1 1 0,04 0,03 - -
13.5 2.50
0,15 0,060 Mo
416 S41600 12-14 - 0,15 1,25 1 0,06 -
min (opcional)

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416Se S41623 12-14 - 0,15 1,25 1 0,06 0,06 - 0,15 min Se

0,15
420 S42000 12-14 - 1 1 0,04 0,03 - -
min
0,15 0,15 0,60 Mo max
420F S42020 12-14 - 1,25 1 0,06 -
min min (opcional)
0.20 Mo 0.90-1.25;
11.0- 0.50- 0.5-
422 S42200 - 0,5 0,025 0,025 - 0.20-0.30 V; 0.90-
12.5 1.0 1.0
0.25 1.25 W
1.25-
431 S41623 15-17 0,2 1 1 0,04 0,03 - -
2.50
0.60
440A S44002 16-18 - - 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
0.75
0.75
440B S44003 16-18 - - 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
0.95
0.95
440C S44004 16-18 - - 1 1 0,04 0,03 - 0,75 Mo
1.20
Resistente al calor
0.10
501 S50100 4-6 - 1 1 0,04 0,03 - 0.40-0.65 Mo
min
502 S50200 4-6 - 0,1 1 1 0,04 0,03 - 0.40-0.65 Mo
Dúplex
S31803 0,03 3 Mo; Todos los
2205 [8] S32205
22 5
máx
- - - - 0,15
valores nominales
Super Duplex
0,03 4 Mo; Todos los
2507 [8] S32750 25 7
máx
- - - - 0,28
valores nominales

de alta resistencia y baja aleación de acero

Artículo principal: acero HSLA

Véase también
■ ASTM International
■ La norma EN
■ Grados de acero
■ Unificado el sistema de numeración

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Referencias
Notas

1. ^ un b Jeffus, p. 635.
2. ^ un b Degarmo, p. 115.
3. ^ un b c d e Bringas, John E. (2004). Manual de Normas comparativo de acero Mundial: Tercera edición
(http://translate.googleusercontent.com/translate_c?hl=es&langpair=en%
7Ces&u=http://www.astm.org/BOOKSTORE/PUBS/DS67B_SampleChapter.pdf&rurl=translate.google.com.
-6WOX7Y36kF_MHSnA) (3ra. ed.). ASTM International. p. 14. ISBN 0-8031-3362-6 .
http://www.astm.org/BOOKSTORE/PUBS/DS67B_SampleChapter.pdf .
4. ^ Degarmo, p. 113
5. ^ Oberg, p. 406.
6. ^ un b c "de acero inoxidable Cierres" (http://translate.googleusercontent.com/translate_c?
hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.assda.asn.au/asp/index.asp%3Fpgid%
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Obtenido de " http://en.wikipedia.org/wiki/SAE_steel_grades "
Categorías : Aceros

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