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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS FISICAS


Y QUIMICAS
CARRERA DE ING. QUIMICA

MATERIA:
TRANSFERENCIA DE MASA

PARALELO:
“B”

PROYECTO DE MEDIO CICLO

INTEGRANTES:

 LAZ MACIAS GREGORIO SANTIAGO


 MENÉNDEZ LOOR SHARON NOEMI
 VERA RAZA BETTY BETSAYDA

DOCENTE:
ING. FRANCISCO SÁNCHEZ PLAZA

PERIODO
OCTUBRE2019-FEBRERO2020
INTRODUCCION
En el presente trabajo investigativo se basa principalmente en la separación de dos líquidos
miscibles, este proceso se basa en el punto de ebullición de los líquidos ya que estos deben
tener puntos de ebullición diferentes. Este proceso también es utilizado para la purificación
de los líquidos. Existen tres formas de destilación: la destilación simple, la destilación
fraccionada y la destilación con baja presión, esta última también es denominada destilación
al vacío.

La destilación simple: se fundamenta básicamente en que los compuestos orgánicos que


están contenidos en el líquido tengan una diferencia entre los puntos de ebullición bastante
notables.

La destilación fraccionada: en este caso se realiza en las mezclas donde los compuestos
tengan puntos de ebullición deferentes, pero poco notables, es decir, la diferencia entre estos
es muy pequeña.

Esta contiene una columna de fraccionamiento la cual hace que el contacto entre los vapores
y los líquidos condensados sea mayor, lo cual trae como consecuencia que el líquido con
menor punto de ebullición se evaporice y el que tenga mayor punto de ebullición a pesar de
estar también es estado gaseoso se convierta rápidamente a líquido.

La destilación al vacío: en este método la presión sobre la mezcla líquida de ser menos que
su presión del vapor (generalmente menos que presión atmosférica) causando la evaporación
de los líquidos más volátiles (ésas con el más bajo puntos que hierven). Este método de la
destilación trabaja en el principio que ocurre el hervir cuando la presión del vapor de un
líquido excede la presión ambiente. La destilación de vacío se utiliza con o sin la calefacción
de la solución. (PEREZ, 2019)
MARCO TEÓRICO
1. DESTILACION
Se denomina destilación a un método de
separación de fases, también llamados métodos
de separación de mezclas, que consiste en el uso
consecutivo y controlado de otros dos procesos
físicos: la vaporización (o evaporación) y la
condensación, usándolas de manera selectiva para separar los ingredientes de una mezcla
por lo general de tipo homogéneo, es decir, en la que no pueden distinguirse a simple vista
sus elementos.

Las mezclas susceptibles a destilación pueden contener dos líquidos, un sólido en un líquido
o incluso gases licuados, puesto que este método aprovecha el punto de ebullición de las
sustancias, una de las características inherentes a la materia. (RAFFINO, 2019)

La destilación es un proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes
más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar
dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. El objetivo principal
de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles.

En la evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos


volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad
principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.

Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama


evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama
destilación, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. (RAMIREZ, 2018)
1.2. TIPOS DE DESTILACIÓN
La destilación puede ocurrir de distintas formas: EQUIPOS, APLICACIONES Y USO.

1.2.1. Destilación simple. La más elemental, consiste en hervir la mezcla hasta separar los
elementos. No garantiza, sin embargo, la pureza total de la sustancia destilada. Para destilar
se utiliza un aparato llamado alambique. Dicho alambique está formado por un recipiente en
el cual se colocará la mezcla a la cual se le aplicará una fuente de calor. Seguidamente
encontraremos un condensador, donde se producirá el enfriamiento de los vapores que hayan
sido generados, haciéndolos pasar de nuevo a estado líquido para ser recogidos de nuevo en
otro recipiente, donde el líquido se encontrará concentrado. (MENDEZ, 2010)

Equipo

El equipo para realizar la destilación simple consta, usualmente, de un mechero o de una


manta de calentamiento (ver imagen); un matraz redondo de vidrio refractario con una boca
de vidrio esmerilado, para permitir su acoplamiento; y unas perlitas de vidrio (algunos usan
un palito de madera) para reducir el tamaño de las burbujas formadas.

Las perlitas de vidrio sirven como núcleos formadores de burbujas, que permiten que el
líquido hierva lentamente, evitando un sobrecalentamiento que se traduce en la formación
de una especie de burbujas gigantes; capaces incluso de expulsar una masa de líquido fuera
del balón de destilación.

Acoplado a la boca del matraz, se coloca un adaptador de vidrio refractario con tres bocas,
las cuales están hechas de vidrio esmerilado. Una boca se acopla al matraz de destilación,
una segunda boca se acopla al condensador y la tercera boca es cerrada mediante el uso de
un tapón de goma. (Bolivar, 2019)
Aplicaciones

Las bebidas alcohólicas que incluyen destilación en su proceso de elaboración son muchas,
y se distinguen las siguientes:
 Whisky: Incluye todas sus variedades; Escocés (Scotch), Irlandés, Whiskies
Estadounidenses y Canadienses. Incluyen cierto añejamiento según sea su productor.
Se elaboran siempre a partir de cereales o malta.
 Vodka: Los de Europa oriental y báltica se elaboran a base de patatas y cereales, y
los occidentales a partir decereales solamente. (ANONIMO, 2017)

Usos
Se usa para separar líquidos con punto de ebullición inferiores a 150 ºC de impurezas no
volátiles, o bien para separar mezclas de dos componentes que hiervan con una diferencia
de puntos de ebullición de al menos 60-80 °C. Mezclas de sustancias cuyos puntos de
ebullición difieren de 30-60 °C se pueden separar por destilaciones sencillas repetidas,
recogiendo durante la primera destilación fracciones enriquecidas de uno de los
componentes, las cuales se vuelven a destilar. (MUYIER, 2018)

1.2.2. Destilación fraccionada. Se realiza mediante una columna de fraccionamiento:


diferentes placas en las cuales se produce sucesivamente la evaporación y la condensación,
garantizando una mayor pureza en el resultado. Es una variante de la destilación simple
usada generalmente para realizar la separación de líquidos que posean puntos de ebullición
con valores cercanos. Se diferencia de la destilación simple sobretodo en que éste tipo utiliza
una columna de fraccionamiento, lo que permite que los vapores tengan más contacto entre
ellos, subiendo junto al líquido condensado.

Este proceso hace más fácil la tarea de intercambiar el calor entre los vapores, así como los
líquidos. Dicho intercambio provoca también un intercambio de masa, de donde los líquidos,
que tienen menor su punto de ebullición, pasando a vapor, y los vapores, con un punto de
ebullición más alto, pasan a estado líquido. (PEREZ, 2019)
Equipo

Aplicaciones
Al ser uno de los métodos más importantes y mayormente utilizados en la separación de
mezclas líquidas, esta técnica de separación física presenta muchos beneficios que se
observan en la gran cantidad de aplicaciones que se le han dado tanto en la industria como
en el laboratorio.

 Comenzando por los usos a escala industrial de la destilación fraccionada, en las


instalaciones de refinación de petróleo es empleada en la separación del petróleo
crudo en las fracciones que lo componen.
 A escala de laboratorio, se emplea en la purificación de reactivos y productos, como
en la obtención de ciclopentadieno a través de la destilación de diciclopentadieno
comercial.
Usos
 En este sentido, se utiliza para la obtención y procesamiento del gas natural que se
extrae en estos procesos industriales. Además, se usa en las plantas químicas y
procedimientos petroquímicos para el procesamiento de sustancias como el fenol o
el formaldehído.
 Se utiliza en las plantas criogénicas de separación de aire para descomponer el aire
de la atmósfera en sus constituyentes principales.
 Se utiliza la destilación fraccionada es para la desalinización del agua de mar.
 Se usa para reciclar solventes que ya fueron utilizados, mediante la purificación a
través de esta técnica. (MUYIER, 2018)

1.2.3. Destilación al vacío. Usando la presión del vacío generado, se cataliza el proceso para
reducir el punto de ebullición de los ingredientes a la mitad. Este tipo de destilación es una
operación que complementa la destilación del crudo que se destila a presión atmosférica, y
que no es vaporizado, saliendo por la parte baja de la columna de destilación.
(MENENDEZ, 2016)

En la destilación al vacío se consiguen tres productos diferentes:


– Gas Oil ligero (GOL)
– Gas Oil pesado (GOP)
– Residuo de vacío

Equipo

Torre de destilación al vacío


Aplicaciones
La destilación al vacío puede mejorar una separación por:

 Prevención de la degradación del producto o la formación de polímeros debido a la


presión reducida que conduce a temperaturas más bajas de los fondos de las torres,
 Reducción de la degradación del producto o la formación de polímeros debido a la
reducción del tiempo de residencia promedio, especialmente en columnas que usan
empaque en lugar de bandejas.
 Mayor capacidad, rendimiento y pureza.
 Otra ventaja de la destilación al vacío es el costo de capital reducido, a expensas de
un costo operacional ligeramente mayor. La utilización de la destilación al vacío
puede reducir la altura y el diámetro, y por lo tanto el costo de capital de una columna
de destilación.
Usos
Para destilar más el aceite residual de la columna de destilación atmosférica, la destilación
se debe realizar a presiones absolutas de 10 a 40 mmHg para limitar la temperatura de
operación a menos de 370 a 380 ° C. Es un diagrama de proceso simplificado de una columna
de destilación al vacío de una refinería de petróleo que muestra los elementos internos de la
columna y la Figura 3 es una fotografía de una gran columna de destilación de vacío en una
refinería de petróleo. La presión absoluta de 10 a 40 mmHg en una columna de destilación
al vacío aumenta el volumen de vapor formado por el volumen de líquido destilado. El
resultado es que tales columnas tienen diámetros muy grandes.

1.2.4. Destilación azeotrópica. La necesaria para romper un azeótropo, o sea, una mezcla
cuyas sustancias se comportan como una sola, incluso compartiendo el punto de ebullición.
Incluye la presencia de agentes separadores, todo de acuerdo a la Ley de Raoult.

Una vez se encuentra en una concentración de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de


actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la concentración del vapor de la mezcla
también es de 95/5% etanol-agua, por lo tanto, destilaciones posteriores son inefectivas.
Algunos usos requieren concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo, cuando se usa
como aditivo para la gasolina. Por lo tanto, el azeótropo 95/5% debe romperse para lograr
una mayor concentración. (MENENDEZ, 2016)
Equipo

Torre de destilación Azeotrópica


Aplicaciones

En los grandes complejos petroquímicos, la destilación azeotrópica es utilizada desde


decenios, siendo todavía el procedimiento más actual en el tratamiento de disolventes
termolábiles no miscibles con agua e impurificados con contaminantes líquidos.

Usos
 En química, la destilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para romper un
azeótropo en la destilación.
 Una de las destilaciones más comunes con un azeótropo es la de la mezcla etanol-
agua. Usando técnicas normales de destilación, el etanol solo puede ser purificado a
aproximadamente el 95%.
1.2.4. Destilación por arrastre de vapor. Los componentes volátiles y no volátiles de una
mezcla se separan mediante la inyección directa de vapor de agua. El proceso se realiza
inyectando agua (vapor) en el interior de la mezcla, pasando a llamarse “vapor de arrastre”,
aunque el nombre no es del todo real, pues su función no es arrastrar, sino condensarse,
consiguiendo formarse otra fase. (MENDEZ, 2010)

Equipo

Torre de destilación por arrastre de vapor

Aplicaciones
 Industria cosmética y farmacéutica: como perfumes, conservantes, saborizantes,
principios activos, etc.
 Industria alimenticia y derivados: como saborizantes para todo tipo de bebidas,
helados, galletitas, golosinas, productos lácteos, etc.

Usos
 Las esencias son utilizadas en las industrias químicas, alimenticias, farmacéuticas y
de fragancias.
 Permite la producción de aceites esenciales, el cual es uno de los principales procesos
donde se aplica la destilación por arrastre de vapor de agua.
Referencias
ANONIMO. (2017). PROINDUSTRIALES . Obtenido de
http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/destilacion-la-destilacion-es-un.html
Bolivar, G. (2019). lifeder.com. Obtenido de https://www.lifeder.com/destilacion-
simple/#Ejemplos
MENDEZ, A. (15 de 09 de 2010). LAGUIA.COM. Obtenido de
https://quimica.laguia2000.com/general/destilacion
MENENDEZ. (21 de 04 de 2016). ECURED. Obtenido de
https://www.ecured.cu/Destilaci%C3%B3n#Ventaja
MUYIER, A. (2018). LIFEDER.COM. Obtenido de https://www.lifeder.com/destilacion-
simple/#Ejemplos
PEREZ, Y. (7 de 11 de 2019). MONOGRAFIAS.COM. Obtenido de
https://www.monografias.com/trabajos83/destilacion-simple/destilacion-
simple.shtml
RAFFINO, M. E. (29 de 08 de 2019). CONCEPTO.DE. Obtenido de
https://concepto.de/destilacion/
RAMIREZ, E. (10 de 12 de 2018). todobodega.com. Obtenido de
http://www.alambiques.com/destilaciones.htm