MANUAL DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN

PLATAFORMA ELEVADORA VEHICULAR

AUTOMÁTICA MODELO 1100

Versión 4
 PRESENTACIÓN

MANUAL DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN

ABNT (Asociación Brasileña de Normas Técnicas)

Ortobras emplea todos sus esfuerzos en obtener un producto de alta calidad: durable,
confortable, práctico, seguro y de buena terminación. Las normas de seguridad en la operación
del equipo, de modo general, deben ser observadas con rigor y disciplina.

Esta plataforma fue proyectada para brindar accesibilidad a personas con necesidades
especiales, en vehículos con características urbanas para el transporte colectivo de pasajeros,
en conformidad con las prescripciones de la Norma Técnica Brasileña ABNT NBR 15646.

Antes de manipular este equipamiento, es indispensable leer este manual y seguir los
procedimientos recomendados en el mismo. De esta forma, se obtendrá un entendimiento
completo de su mantenimiento e instalación.

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 Sumario
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: ................................................................................................... 4
2. IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA PLATAFORMA ELEVADORA ........................... 5
3. SISTEMA HIDRÁULICO ............................................................................................................... 6
3.1- Procedimiento para el accionamiento manual de la plataforma elevadora: .................... 7
3.2- Procedimiento para el accionamiento manual de la plataforma elevadora: .................... 7
3.3- Circuito hidráulico .............................................................................................................. 8
3.4- Aceite hidráulico. ............................................................................................................... 9
4. SISTEMA ELÉCTRICO .................................................................................................................. 9
5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO.................................................................................. 16
5.1- Tabla de mantenimiento del equipamiento .................................................................... 20
5.2- Lubricación ....................................................................................................................... 21
5.3- Mantenimiento del cerramiento del vano trasero .......................................................... 23
6- SUBSTITUCIÓN DE COMPONENTES ........................................................................................ 26
7. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA PLATAFORMA ELEVADORA ........................................ 27
8. TESTES PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPAMIENTO .................................. 28
9. GARANTÍA................................................................................................................................ 28
10. CESE DE LA GARANTÍA ........................................................................................................... 29
11. ENSAYOS NORMATIVOS ........................................................................................................ 29
11.1- General ........................................................................................................................... 29
11.2- Deformación .................................................................................................................. 29
11.3- Desplazamiento ............................................................................................................. 30
11.4- Ensayo dinámico ............................................................................................................ 30
11.5- Ensayo de funcionamiento y de las funciones de seguridad ......................................... 30
12. INSPECCIONES EXCEPCIONALES Y REPARACIONES IMPORTANTES ...................................... 31
13. MANUAL DE INSTALACIÓN .................................................................................................... 32
13.1- Procedimiento de verificación de medidas para la instalación de la plataforma .......... 32
13.2- Informaciones sobre la plataforma elevadora vista lateral ........................................... 34
13.3- Instrucciones de instalación ........................................................................................... 35
14. REGISTRO DE LAS INSPECCIONES REGULARES ...................................................................... 39
15. CONTROL DE INSTALACIÓN ................................................................................................... 40

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 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

Accionamiento: Electro-Hidráulico
Automática - tipo escalera 2 escalones - botonera de mandos con
Operación: botones de presión constante
En operación: 2500 N
Capacidad de carga: En posición escalera: 5000 N/m²
Velocidad de subida: 0,09 m/s.
Velocidad de descenso: 0,09 m/s.
Pasamanos: Ø 32 mm
Peso aproximado: 210 kg.
Dimensiones de la plataforma
- Ancho: 800 mm
- Largo: 1000 mm
Distancia entre escalones: 120/300 mm (dependiendo de la carrocería)
Tensión: 12/24Vcc
Descenso: Acción por gravedad
Parada nivel superior: Automática por acción de la llave del límite del recorrido
Parada nivel inferior: La plataforma para en el primer obstáculo (vereda o nivel de la calle).
Tiempo total de
transformación 45 segundos.
Escalera/plataforma/escalera:
Rampa frontal accionada: 85 mm de altura.
Recorrido: 1100 mm

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2. IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA PLATAFORMA ELEVADORA

Ítem Descripción
1 Conjunto plataforma móvil Aut
2 Conjunto base fija Aut
3 Conjunto unidad hidráulica
4 Caja de rotomoldeo para la unidad hidráulica
5 Tuercas de mariposa M6 za
6 Mando botonera de control NM
7 Conjunto botonera + central eléctrica

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 3. SISTEMA HIDRÁULICO

Unidad Hidráulica automática

Datos Técnicos:
Presión de trabajo: 90 bar.
Caudal de la bomba: 1,1 LPM.
Potencia del motor: 1200 w.
Tensión de las bobinas: 24 Vcc.
Rosca de las tomadas X1 a X4: 1/4″ NPT.

Ítem Código Descripción

A V4D (20015314) Válvula direccional
B1 CVE 0 (20015330) Válvula de retención (alivio)
B2 CVE 0 (20015330) Válvula de retención de la corredera de la
plataforma móvil
C VRC3 (20015332) Válvula de retención de la rampa traba
D RVD 0 (20015222) Válvula de presión
E CRP-08NC-E-M (20015176) Válvula de asiento
F G0853 Bloque Manifold
G MCZ07 (20014411 - 24 v) o Motor eléctrico
(20014269 - 12 v)
H E-11-E (20015333) Bomba de engranajes
I MCRFR503546 (20015331) Filtro de succión
J STF-14 (20015244) Inyector compensado

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 3. SISTEMA HIDRÁULICO

3.1- Procedimiento para el accionamiento manual de la plataforma elevadora:

En el caso de un fallo en el sistema eléctrico la plataforma elevadora podrá ser accionada a
través de la bomba manual ubicada en la unidad hidráulica, en el siguiente orden.
1- Para abrir y subir la plataforma use la palanca (A) y accione la bomba manual.
2- Para bajar la plataforma abra la válvula de asiento (B) girando el perno en sentido anti-
horario. Luego de realizar este procedimiento gire el perno en sentido horario para cerrar.
3- Para liberar la rampa traba accione la válvula (C).
4- Para subir repita la operación número 1.
5- Para recoger la plataforma accione la válvula direccional (C) y accione la bomba manual (A)
hasta cerrar completamente la plataforma.
6- Para que la plataforma vuelva a la posición escalera, repita la operación nº 2.

Unidad hidráulica automática.

3.2- Procedimiento para el accionamiento manual de la plataforma elevadora:

En el caso de un fallo en el sistema eléctrico, la plataforma elevadora podrá ser accionada a
través de una bomba manual ubicada en la unidad hidráulica, en el siguiente orden.
1- Para abrir la plataforma presione la válvula (B) y al mismo tiempo use la palanca (A) para
accionar la bomba manual.
2- Para subir accione apenas la palanca de la bomba manual (A).
3- Para bajar la plataforma libere la válvula de asiento (D) girando el perno en sentido anti-
horario, luego de realizar este procedimiento gire el perno en sentido horario para cerrarlo.
4- Para liberar la rampa traba, accione la válvula (C).
5- Para subir la plataforma, repita la operación nº 2.
6- Para recoger la plataforma presione la válvula (C) y al mismo tiempo use la palanca (A) para
accionar la bomba manual.
7- Para que la plataforma vuelva a la posición escalera repita la operación n° 3.

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 3. SISTEMA HIDRÁULICO

3.3- Circuito hidráulico

ÍTEM DESCRIPCIÓN CÓDIGO DEL PROVEEDOR

G Motor 12 v MCY07/COD-11.212.619
Motor 24 v MCX05/COD-11.212.621
L Indicador del Nivel de Aceite/Respiro (tapón) SPB-51
I Filtro de Succión FTS06
A Válvula direccional - Acciona la plataforma VSD03-16-E-M
B2, B1 Válvula de Retención CVE-0
B Válvula de Retención VRC3
F Depósito 5 litros 70599512035
C Válvula de Presión RVD-0
K Bomba manual BME-11L
D Válvula de Asiento – Acciona el descenso CRP-08NC-E-M
E Brida de Conexión G0524
H Bomba de Engranajes E 11 E
J Inyector compensado STF-14
M Manómetro -
X1, X2, X3, X4 Salidas para mangueras hidráulicas

Mangueras:
Diámetro mínimo Ø1/4”
Presión máxima de trabajo: 22,5 Mpa/3270 PSI

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 3. SISTEMA HIDRÁULICO
3.4- Aceite hidráulico.
Para el funcionamiento correcto de la plataforma se recomienda la utilización de aceite
hidráulico de primera línea. La viscosidad deberá ser 46 SAE.
El aceite siempre debe estar al nivel máximo marcado en la varilla y su estado deberá ser
inspeccionado mensualmente o a cada 500 (quinientos) ciclos. Si el nivel hubiere bajado
deberá ser completado con aceite de las marcas recomendadas en la lista que sigue.
En la inspección a simple vista es posible detectar la necesidad de un cambio de aceite. La
substitución total debe realizarse anualmente o cuando se observe que el mismo dejó de ser
transparente habiéndose vuelto turbio, oscurecido y/u opaco.

ACEITES RECOMENDADOS PARA EL USO EN LA UNIDAD HIDRÁULICA

MARCA TIPO
Agena Agefluid AW 785/46
Castrol Hypsin AWS 46
Esso Nuto H 46
Ipiranga Ipitur AW 46
Maris Hillus AW 46
Micro Química Microfluid AW 46
Petrobrás Lubrax Industrial HR-46-EP
Rocol HO 46
Shell Tellus 46
Texaco Rando HD 46

Pueden ser utilizados aceites sintéticos u otros de procedencia conocida.

4. SISTEMA ELÉCTRICO

Sistema negativo de habilitación del elevador (conector n° 4)

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 4. SISTEMA ELÉCTRICO
LEYENDA:

ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Central eléctrica
2 Fin de carrera superior
3 Fin de carrera de la plataforma
4 Habilita elevador
5 Fin de carrera lateral
6 Señal luminosa lado derecho
7 Relé auxiliar

ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Señal positiva para la central eléctrica
2 Señal positiva contador de ciclos
3 Señal positiva SUBE
4 Señal positiva BAJA para válvula de asiento
5 Señal positiva CIERRA para fin de carrera LC
6 Señal positiva para bobina de la válvula direccional
7 Recibe señal CIERRA fin de carrera LC
8 Señal positiva para fin de carrera LS
9 Alimentación positiva relé
10 Señal positiva para fin de carrera LC
11 Señal positiva de fin de carrera LC a fin de carrera LS
12 Señal positiva de fin de carrera LC2
13 Señal positiva de fin de carrera LC2
14 Señal positiva para alarma
15 Señal negativa que habilita el funcionamiento del elevador
16 Señal positiva para fin de carrera LL
17 Señal positiva para señal luminosa
18 Señal positiva para fin de carrera LC
19 Señal positiva de fin de carrera LL al conector 4
20 Señal positiva para sensor contador ciclos
21 Señal positiva para señal luminosa
22 Señal positiva para señal luminosa
23 Señal positiva para sensor contador ciclos
24 Señal positiva relé auxiliar
25 Señal positiva alimentación
26 Señal positiva alimentación
27 Señal positiva relé auxiliar

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10
 4. SISTEMA ELÉCTRICO

Observación: En caso de no funcionamiento de la plataforma elevadora, mismo con el sistema

habilitado para tal, verificar señal negativa en el conector número 4. No habiendo señal negativa
consulte con el fabricante de la carrocería.

En este cable deberá aparecer la señal negativa

proveniente del sistema de seguridad del vehículo
(vehículo encendido, puerta abierta y freno de mano
accionado).

ATENCIÓN: La puesta a tierra directa de la plataforma elevadora vehicular queda

expresamente prohibida, ya que inhabilita al sistema de seguridad pudiendo ocasionar
accidentes, recayendo la responsabilidad sobre el propietario de la empresa o del vehículo.

Sistema negativo y positivo de habilitación del elevador (conector n° 4)

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 4. SISTEMA ELÉCTRICO
LEYENDA:
ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Central eléctrica
2 Fin de carrera superior
3 Fin de carrera de la plataforma
4 Habilita elevador
5 Fin de carrera lateral
6 Señal luminosa lado derecho y sensor contador de ciclos
7 Relé auxiliar

ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Entrada positiva para la central eléctrica
2 Señal positiva contador de ciclos
3 Señal positiva SUBE
4 Señal positiva BAJA para válvula de asiento
5 Señal positiva CIERRA para fin de carrera LC
6 Salida positiva para bobina de la válvula direccional
7 Recibe señal CIERRA fin de carrera LC
8 Salida positiva para fin de carrera LS
9 Alimentación positiva relé
10 Entrada positiva para fin de carrera LC
11 Salida positiva de fin de carrera LC a fin de carrera LS
12 Salida positiva de fin de carrera LC2
13 Entrada positiva de fin de carrera LC2
14 Salida positiva para alarma
15 Entrada negativa que habilita el funcionamiento del elevador
16 Entrada positiva para fin de carrera LL
17 Salida positiva para señal luminosa
18 Salida positiva para fin de carrera LC
19 Salida positiva de fin de carrera LL al conector 4
20 Salida positiva para sensor contador ciclos
21 Entrada positiva para señal luminosa
22 Entrada negativa para señal luminosa
23 Entrada positiva para sensor contador ciclos
24 Entrada negativa relé auxiliar
25 Entrada negativa alimentación
26 Salida negativa alimentación
27 Entrada positiva relé auxiliar
28 Señal positiva habilita plataforma elevadora vehicular

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12
 4. SISTEMA ELÉCTRICO

Observación: En caso de no funcionamiento de la plataforma elevadora, mismo con el sistema

habilitado para tal, verificar señal negativa y positiva en el conector número 4. No habiendo
señal consulte al fabricante de la carrocería.

En este cable deberá aparecer una

señal positiva proveniente del sistema
En este cable deberá aparecer una señal
de seguridad del vehículo (vehículo
negativa proveniente del sistema de seguridad
encendido, puerta abierta y freno de
del vehículo (vehículo encendido, puerta
mano accionado).
abierta y freno de mano accionado).

ATENCIÓN: La puesta a tierra directa de la plataforma elevadora vehicular queda expresamente

prohibida, ya que inhabilita al sistema de seguridad pudiendo ocasionar accidentes, recayendo la
responsabilidad sobre el propietario de la empresa o del vehículo.

DESCRIPCIÓN CÓDIGO
LS: Límite de Subida 70501512005
LC: Límite de Cierre 70501512006
LL: Límite Lateral 20014193
AL: Alarma 20014667
SL: Señal Luminosa 70599511030
R: Relé de accionamiento del motor IK 24VCC 20014072
R: Relé de accionamiento del motor IK 12VCC 20014073
M: Motor 24vcc 20014070
M: Motor 12vcc 20014071
Fusible 63 A / 24vcc 20014021
Fusible 70 A / 12vcc 20014752
Control de la Botonera 03 Funciones 20014266
Central de la Botonera 03 Funciones 20014068
Bobina 24 v 20015174
Bobina 12 v 20015175

Página
13
4. SISTEMA ELÉCTRICO

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14
 4. SISTEMA ELÉCTRICO

Observación: El diámetro de los cables a ser utilizados para realizar la conexión eléctrica de la
plataforma elevadora al vehículo deberá ser de 16 mm.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO
LEYENDA:
D - Diario S – Semanal M – Mensual A - Anual

PERIODICIDAD CANTIDAD DE CICLOS

TIPO DE VERIFICACIÓN D S M A 250 500 750 1000 2000 3000 4000 5000
1- Funcionamiento de la válvula de X X
asiento.
2- Funcionamiento de la bomba X X
manual.
3- Nivel de aceite de la unidad X
hidráulica.
4- Fijación de la unidad hidráulica. X X
5- Si hay ruido u holgura en las ruedas X X
guía y rodamientos.
6- Si hay desgaste de los apoyos para X X
el escalón (derecho e izquierdo).
7- Accionamiento de la rampa
elaborada frontal de la plataforma X X
móvil
8- Ajuste de los tornillos de los
pasamanos. X X
9- Estado de conservación del piso X X
taraflex y perfiles.
10- Rampa traba de la silla de la X X
plataforma.
11- Funcionamiento del gatillo de X X
accionamiento del escalón.
12- Resorte lámina del carro X X
13- Funcionamiento del cilindro de X X
apertura de la plataforma auxiliar.
14- Funcionamiento del conjunto X X
traba de la rampa.
15- Funcionamiento de la lámpara de X X
la plataforma elevadora.
16- Funcionamiento de la traba del X X
escalón.
17- Estado de conservación de las X X
escobas de cierre.
18- Cintas de tracción. X X
19- Funcionamiento de los cilindros X X
de elevación.
20- Conjunto cabezal del cilindro de X X
elevación.
21- Estado de conservación y X X
funcionamiento de todos los “fin de
carrera”.
22- Adhesivos. X X
23- Terminales y conectores X X
eléctricos.
24- Si existen fugas en el sistema X X
hidráulico. (Visual)
25- Limpieza general. (Visual) X
26- Funcionamiento de la señal X X
sonora. (Audible).
27- Funcionamiento del sistema de X
seguridad del conjunto ómnibus y
plataforma elevadora.

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16
 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

OBSERVACIÓN: Las verificaciones deberán ser efectuadas estrictamente conforme a la

periodicidad o a la cantidad de ciclos recomendada, lo que fuera alcanzado primero.

Verificaciones 1, 2 y 3.

Indicación de la bomba manual

Indicación de la válvula de asiento

Indicación del nivel de aceite

óleo.

Verificaciones 4, 5, 6, 7, 8 y 9.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

Verificaciones 10, 11, 12, 13 y 14.

Verificaciones 15 y 16.

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18
 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

Verificaciones 17, 18, 19 y 20.

Verificación 21.

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19
 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

Verificación 22.

5.1- Tabla de mantenimiento del equipamiento

LEYENDA:
D - Diaria S - Semanal M - Mensual A - Anual

PERIODICIDAD CANTIDAD DE CICLOS

TIPO DE MANTENIMIENTO D S M A 250 500 750 1000 2000 3000 4000 5000
Limpieza interior de la unidad
hidráulica (válvulas de retención, X X
direccional y de asiento).
Lubricación de la engrasadora del X X
accionador de la rampa.
Limpieza del cerramiento del vano X X
trasero.
Abrir la chapa de cierre del piso de la
plataforma y efectuar la limpieza X X
completa c/ detergente y agua a
presión.
Lubricar las engrasadoras del escalón. X X

OBSERVACIÓN: El mantenimiento arriba mencionado debe ser efectuado estrictamente

conforme a la periodicidad o a la cantidad de ciclos recomendada, lo que fuera alcanzado
primero.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

5.2- Lubricación
● Lubricación del accionador de la rampa traba de la silla, plataforma automática (figura 1).

Figura 1- Indicación del engrasador del accionador de la rampa traba de la silla.

● Lubricar utilizando pincel y grasa en las guías de la plataforma elevadora automática

conforme indicado por la flecha en la figura 2.

Figura 2- La flecha indica la guía de la plataforma.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

● Lubricación de las bisagras, plataforma automática, conforme a lo mostrado en la figura 3.

Obs: Lubricar los tres pernos de la bisagra del escalón.

Figura 3- Indicación de los pernos de la bisagra.

● Lubrique utilizando grasa (jabón de calcio) en la traba del escalón conforme a la indicación
en la figura 4.

Figura 4- Indicación de la traba del escalón.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

5.3- Mantenimiento del cerramiento del vano trasero

● La flecha en la figura 5 indica el cerramiento del vano trasero del escalón.

Figura 5- Indicación del cerramiento del vano trasero.

● Las correderas guías de deslizamiento de la placa (indicadas en la figura 6) deben ser

mantenidas limpias. Deben ser examinadas semanalmente

Figura 6- Indicación de las correderas guías del deslizamiento de la placa.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

● Los tubos guía y los resortes (indicación en la figura 7) deben ser mantenidos libres y limpios,
permitiendo la subida y el descenso del protector.

Figura 7- Indicación de los resortes y tubos guía.

● Indicación de la rampa traba de la silla.

Figura 8- Las flechas indican la rampa traba de la silla.

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

● Plataforma Elevadora en posición de escalera.

Figura 9

● Parada de la Plataforma Elevadora en el nivel superior. La flecha muestra la alineación de la

plataforma con el piso del vehículo.

Figura 10- Indicación del alineamiento de la plataforma y el piso

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 5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

● Parada de la Plataforma Elevadora en el nivel inferior. La plataforma para en el primer

obstáculo encontrado, transfiriendo apenas el peso propio y la carga.

Figura 11- Indicación de la plataforma en posición de suelo.

6- SUBSTITUCIÓN DE COMPONENTES
LEYENDA:
D - Diaria S - Semanal M - Mensual A - Anual

PERIODICIDAD CANTIDAD DE CICLOS

PIEZA A SER SUBSTITUIDA D S M A 250 500 750 1000 2000 3000 4000 5000
Conjunto rueda guía de la plataforma. X
Conjunto gatillo. X
Apoyo escalón derecho. X
Apoyo escalón izquierdo. X
Conjunto traba de la rampa. X
Resorte ZB 1,5 x 11,3 x 65. X
Eje de la rampa frontal. X
Rampa labrada plataforma móvil. X
Rampa traba de la silla. X
Eje articulador de la rampita. X
Contraperno CP 2,5 x 30 X
(3/32 x 1).
Resorte lámina traba del carro. X
Conjunto traba del escalón. X
Cepillos de la torre. X
Cepillo del cerramiento superior. X
Cintas elevadoras. X
Perno fijación de la cinta. X
Tensor de la cinta. X
Conjunto del escalón. X
Conjunto soporte cepillo chapa X
trasera.

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26
 6- SUBSTITUCIÓN DE COMPONENTES

PERIODICIDAD CANTIDAD DE CICLOS

PIEZA A SER SUBSTITUIDA D S M A 250 500 750 1000 2000 3000 4000 5000
Resorte acero inox (cerramiento X
trasero).
Conjunto de adhesivos de instrucción. X
Conjunto mangueras hidráulicas. X
Motor eléctrico. X
Relé. X
Central eléctrica. X
Botonera. X
Bobinas. X
Filtro de succión. X
Aceite hidráulico. X
Cables eléctricos, terminales y X X
conectores.
Sensores de fin de carrera.
Conjunto de perfiles. X
Juntas del cilindro. X

OBSERVACIÓN:
- La substitución de las piezas arriba mencionadas deberá ser realizada estrictamente
conforme a la periodicidad o a la cantidad de ciclos recomendada, lo que fuera alcanzado
primero.
- Siempre que fueren realizados servicios de recambio o ajustes en mangueras o en la unidad
de accionamiento hidráulico, antes la plataforma debe ser bajada hasta el piso y quedar
apoyada en el mismo de forma que la presión en el circuito hidráulico sea nula y no pueda
ocasionar accidentes.

7. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA PLATAFORMA ELEVADORA

- A los puntos lacrados existentes en la plataforma únicamente podrán tener acceso los
técnicos habilitados por la fábrica.
- En el caso de ruptura de mangueras o cables eléctricos, estos siempre deben ser
reemplazados en su integridad. Reparaciones o remiendos en estas piezas atentan contra la
seguridad en el funcionamiento.
Verificar durante la inspección:
- Si la plataforma sube y baja con suavidad;
- Si la rampa traba abre y cierra normalmente;
- Si la rampa traba de la silla libera cuando es accionada;
- Si el conjunto del motor y de la unidad hidráulica estás limpios y secos;
- Si el sistema de seguridad de las puertas del ómnibus está encendido;
- Si la plataforma elevadora solo funciona con las puertas del ómnibus abiertas;
- Si la junta entre a plataforma elevadora y la base está en buenas condiciones;
- Si el escalón está trabando en posición vertical;
- Si la limpieza general del equipamiento es adecuada;
- Si el cerramiento del escalón sube y baja libremente;
- Si los adhesivos de instrucción están conservados en buen estado.

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27
 8. TESTES PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPAMIENTO

Antes de realizar los procedimientos para el test de la plataforma elevadora es

importante leer las informaciones más abajo para que todos los procedimientos sean
realizados con seguridad y puedan dejar funcionando el equipamiento en condiciones
normales.
Las plataformas elevadoras permiten una utilización triple de la misma puerta:
a) como escalera para el embarque de pasajeros sin necesidades especiales;
b) como plataforma de elevación y descenso de usuarios en silla de ruedas;
c) como plataforma de elevación y descenso de usuarios con movilidad reducida.
Las plataformas elevadoras funcionan solamente cuando el botón de presión constante
del comando se mantiene pulsado y realiza estas operaciones combinando dos movimientos,
uno vertical y el otro horizontal, ambos son controlados hidráulicamente a través del
accionamiento de la botonera de comando. En la plataforma semiautomática la apertura de
avance de la parte móvil es realizada manualmente.
La continuidad de la velocidad de descenso es obtenida gracias a la existencia de orificios
calibrados dentro del circuito hidráulico. La plataforma está preparada con un sistema de
bloqueo de las ruedas lo cual evita que la silla de ruedas avance fuera de la mesa,
involuntariamente.

9. GARANTÍA

Las plataformas elevadoras vehiculares fabricadas por Ortobras cuentan con plazos de garantía
conforme a la descripción que sigue:
1 - El plazo de garantía brindado por Ortobras, es de 1 (un) año a partir de la fecha de
instalación. La garantía consistirá en reparaciones y/o reemplazo de piezas y componentes que
presenten fallos o defectos de fábrica, transporte o instalación. La decisión sobre la
substitución o reparación de las partes defectuosas será tomada de acuerdo a criterios
técnicos. La garantía no incluye el desgaste normal del equipamiento, los defectos ocasionados
por la no observación de las normas técnicas, los servicios de mantenimiento y la forma de
operación del equipamiento.
Esta garantía cubre los defectos ocurridos en condiciones de uso normal del equipamiento,
con reparación o reposición de las partes inutilizadas o dañadas, no estando incluidos costos
de flete, de estadías o gastos de viaje de los técnicos para el mantenimiento de los mismos;
2 - Equipamientos de transporte vertical son artefactos electromecánicos hidráulicos, que
exigen mantenimiento constante y adecuado, aunque no estén operando.
3 - El mantenimiento de los equipamientos requiere el uso de lubricantes y piezas de repuesto
de características originales y el empleo de mano de obra capacitada adecuadamente y con
habilitación comprobada.
4 - Los equipamientos son fabricados para el uso en condiciones normales de ambiente (salvo
especificado de forma diferente) y para ser movidos con la energía eléctrica prevista para su
uso.
5 - El equipamiento debe ser utilizado de acuerdo a sus características y directrices
normalizadas.
6 - Por razones técnicas y de seguridad debe ser evitado el manejo del equipamiento por
cualquier persona, inclusive personal del Comprador, no capacitado.
7 - El Comprador tiene entero conocimiento de los manuales padrón provistos por el Vendedor
y se compromete a cumplir todos los ítems relativos a la conservación y precauciones con
seguridad, prescritas en estos manuales, durante el período de garantía y después de
transcurrido, aunque los equipamientos queden parados. En cualquier momento que el
Comprador lo requiera, recibirá copias adicionales gratuitas de este contrato y de las
directrices descriptas en el mismo.
8 - El Comprador es consciente de que el equipamiento objeto de este Contrato contiene
componentes importados.

Página
28
 9. GARANTÍA

9 - El Comprador tiene conocimiento de que la entrega del equipamiento para la operación

está condicionada a la inspección estándar que deberá ser realizada por el Vendedor, la firma
de los Términos de Aceptación de la Instalación y de la existencia de comprobantes sobre la
capacitación del personal que operará el equipo.
10 – El Comprador tiene conocimiento de que están disponibles los servicios de
mantenimiento del fabricante.
11 - La mano de obra de garantía es de 180 días;
12 - Cuando fuera constatado el problema, el cliente deberá entrar en contacto
inmediatamente con la asistencia técnica autorizada más próxima para solicitud de la garantía;
13 - Esta garantía no será aplicable si:
- El equipamiento o parte del mismo fuera afectado por un accidente con el vehículo;
- El equipamiento o parte del mismo haya sido modificado o manejado inapropiadamente;
- Hayan sido utilizadas piezas o componentes otros que los originales Ortobras;
- Fuera constatado un uso indebido o actos de vandalismo o depredación.
14 - Los componentes eléctricos que sufren desgastes tales como: motor, relé, botonera,
fusible y contactos, tienen una garantía de 180 días en el caso de defectos de fabricación o de
instalación;
15 - El cliente deberá brindar apoyo en términos de local e instalaciones para la ejecución de
los servicios de garantía.

10. CESE DE LA GARANTÍA

La garantía cesará siempre que los defectos o desgastes anormales no tengan su origen
específicamente en defectos de fabricación y/o instalación, o, asimismo que:
● Deriven de negligencia, actos de vandalismo, uso inapropiado o no acorde con las
recomendaciones de Ortobras;
● Ausencia del mantenimiento recomendado;
● Mantenimiento fuera de las características de mantenimiento originales, recomendadas en
este manual;
● Empleo de piezas no originales;
● Condiciones anormales de ambiente, tales como temperatura excesiva, exceso de humedad,
polvo, gases, sol directo, lluvias e inundaciones;
● Si parte o la totalidad de los materiales, antes de su instalación, restan depositados en un
local inapropiado y sujetos a condiciones desfavorables de intemperie provocando daños al
equipo de forma que se torne no apto para uso seguro.

11. ENSAYOS NORMATIVOS

(A SER REALIZADOS LUEGO DE LA INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA ELEVADORA VEHICULAR)

11.1- General
Para la realización de los siguientes ensayos, la carga debe ser aplicada en el centro de la mesa
de la plataforma elevadora en un área de 700 mm x 700 mm.
Ensayo estático
11.2- Deformación
Colocar la mesa de la plataforma elevadora descargada a media altura entre el nivel del suelo y
el piso del vehículo y tomar las medidas de la altura de la mesa y su posición angular en
relación al piso del vehículo.
Aplicar una carga igual al 125% de la carga máxima sobre la mesa y luego retirarla.

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29
 11. ENSAYOS NORMATIVOS

Repitiendo las mediciones de altura y de posición de la mesa, verificar si no ocurrieron

deformaciones permanentes en ninguna parte de la plataforma elevadora o de sus fijaciones al
vehículo que puedan afectar el funcionamiento de la plataforma elevadora.
11.3- Desplazamiento
Aplicar una carga igual al 100% de la carga máxima sobre la mesa colocada a nivel del piso del
vehículo.
Tomar las medidas de altura de la plataforma en su posición angular en relación al piso del
vehículo. Tomar nuevamente estas medidas inmediatamente y también después de 15
minutos de duración del ensayo.
Verificar si el desplazamiento vertical de la mesa entre sus dos medidas no es mayor que 15
mm.
Verificar si el desplazamiento angular de la mesa entre las dos medidas no es superior a 3°.
11.4- Ensayo dinámico
Con la carga máxima aplicada sobre la mesa, verificar si la plataforma elevadora es capaz de
funcionar a lo largo de todos sus cursos normales de los movimientos de elevación y descenso.
11.5- Ensayo de funcionamiento y de las funciones de seguridad
Verificar todas las funciones de la plataforma elevadora y el funcionamiento de todos los
dispositivos de seguridad luego de que los ensayos estáticos y dinámicos hayan sido
efectuados. Estos ensayos no se aplican a las válvulas de seguridad ni a los dispositivos de
seguridad no-rearmables, tales como los fusibles eléctricos (Estos componentes son objetos de
ensayos de calidad conducidos por el fabricante).
Ensayar el dispositivo de emergencia de accionamiento manual de la plataforma elevadora o
rampa, realizándose dos ciclos completos de operación del equipo con carga, inclusive los
movimientos de la plataforma elevadora (abrir, cerrar, bascular, etc.), entre la posición de
transporte y la de uso y vice-versa.
Las medidas de las velocidades de descenso y de inclinación para abajo deben ser obtenidas
con la carga máxima aplicada sobre la mesa; las demás medidas de velocidad deben ser
obtenidas con la mesa descargada.
Ensayo de verificación de la imposibilidad de la plataforma elevadora de levantar una carga
excesiva.
Aplicar una carga igual a 125% de la carga máxima sobre la mesa situada a nivel del suelo.
Accionar el comando “subir” y verificar si la plataforma elevadora no consigue levantar la carga
(una inclinación hacia arriba es inadmisible).

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30
 12. INSPECCIONES EXCEPCIONALES Y REPARACIONES IMPORTANTES

Cliente:

Dirección:

Teléfono:
Vehículo:

Prefijo: N° de carrocería: N° de chasis:

Plataforma Elevadora:

N° de serie: Fecha de fabricación: Fecha de instalación:

Problema detectado:

Testes realizados:

Solución encontrada:

Obs.:

Empresa y/o técnico que realizó el servicio:

Lugar y fecha: Nombre y firma:

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31
 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

13.1- Procedimiento de verificación de medidas para la instalación de la plataforma

Vista lateral del chasis - Plataforma Automática y Semiautomática

(Dimensiones para el producto estandarizado Ortobras)

Figura 12

Vista lateral del chasis – Plataforma Semiautomática para combis/micro-ómnibus

(Dimensiones para producto estandarizado Ortobras)

Figura 13

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32
 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

Vista del chasis Automático y Semiautomático

A Línea vertical del chasis

B Línea externa de la lateral
C Base de apoyo de la plataforma elevadora

Figura 14

Vista frontal del chasis

(Dimensiones para producto estandarizado Ortobras)
1 Línea superior de la viga debajo del piso
2 Línea superior de la base de las puertas
3 740 mm para Plataforma Automática y Semiautomática
580 mm para Plataforma Semiautomática (combi/micro-
ómnibus)
A Línea vertical del chasis

Figura 15

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33
 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

13.2- Informaciones sobre la plataforma elevadora vista lateral

Planta plataforma automática Planta plataforma semiautomática

Figura 16

A Línea vertical del chasis

B Profundidad de la plataforma
C Ancho de la plataforma
D Apertura del vano de las puertas (medida externa de la plataforma 1100 mm)

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34
 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

13.3- Instrucciones de instalación

Antes de cualquier instalación deben tenerse en cuenta los equipos de seguridad como:
guantes, máscara, gafas y, todos los EPIs necesarios. Por tratarse de un equipamiento pesado,
debe proveerse un equipo auxiliar para colocar la plataforma en el lugar de soldadura; este
equipo puede ser un equipo del estilo de un montacargas o apiladora.
El proceso de instalación del equipo se inicia con la preparación de la base para fijación
de la plataforma.

● Base de la plataforma Automática (dimensión en mm).

Figura 17

● Base de la plataforma Semiautomática (dimensión en mm).

Figura 18

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35
 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

● Preparación de la base Plataforma Automática y Semiautomática. La figura 19 indica los

puntos de fijación de la base en la carrocería.

Figura 19- Indicación de los puntos de fijación de la base.

● Alineamiento de la salida de la base conforme figura 20.

Figura 20.

● Verificación de las dimensiones escuadra de la base conforme figura 21.

Figura 21.

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 13. MANUAL DE INSTALACIÓN

● Base preparada para fijación de la plataforma conforme figura 22.

Figura 22.

● Punto de fijación de la plataforma en la base.

Figura 23- Indicación del punto donde deberá ser realizada la soldadura.

● Punto de fijación de la plataforma en la base. En este punto debe tenerse cuidado, ya que en
el lugar de la soldadura se encuentran varios cables de electricidad, mangueras hidráulicas y el
calentamiento provocado por a la soldadura puede causar fugas o la ruptura de los mismos.

Figura 24- Indicación del punto donde deberá ser realizada la soldadura.

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 13. MANUAL DE INSTALACIÓN
● Punto de fijación de la base trasera de la plataforma en la viga transversal de la carrocería.
Para un mejor alineamiento de la base, la plataforma pude ser amarrada.

Figura 25- Indicación de los puntos de soldadura.

Figura 26- Indicación de los puntos de soldadura.

13.4- Sellado de la plataforma

Con la plataforma ya fijada en la base de la carrocería conforme a los puntos indicados en las
fotos deben ser preparados el sellado entre la plataforma y la base de la carrocería, para evitar
la entrada de polvo durante el uso del ómnibus, evitando molestias a los pasajeros.

Figura 27- Puntos de sellado de la plataforma con la

base de la carrocería. Figura 28- Puntos de sellado de la plataforma con la
base de la carrocería.

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 14. REGISTRO DE LAS INSPECCIONES REGULARES

Cliente:

Dirección:
Teléfono:
Vehículo:
Prefijo: N° de carrocería: N° de chasis:

Plataforma Elevadora:

N° de serie: Fecha de fabricación: Fecha de instalación:

Inspeccionar si:
01- La plataforma sube y baja con suavidad
02- La rampa abre y cierra normalmente.
03- La rampa traba de la silla libera cuando es accionada.
04- Los conjuntos del motor y de la unidad hidráulica están limpios y secos.
05- El sistema de seguridad de las puertas está encendido.
06- El elevador sólo funciona con las puertas abiertas.
07- Las juntas entre el elevador y la base están en buen estado.
08- El escalón está trabando en la posición vertical.
09- La limpieza general del equipo es buena.
10- Los adhesivos de instrucción se encuentran en buenas condiciones.
Ítems verificados Condiciones encontradas
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
Observaciones:

Lugar: Fecha: Nombre y firma:

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39
 15. CONTROL DE INSTALACIÓN

Cliente:
Dirección:
Teléfono:
Vehículo:
Prefijo: N° de carrocería: N° de chasis:
Plataforma elevadora:
N° de serie: Fecha de fabricación: Fecha de instalación:

01 Vista lateral del chasis Medida A =

Medida B =
02 Vista superior del chasis Medida C =
Medida 880 mm
03 Vista frontal del chasis Medida A =
Medida D =
04 Corte transversal de la estructura de la base Material =
Medida A =
Medida B =
Medida C =
Medida D =
05 Verificación de las bases Estado de la base

06 Preparación de la base

07 Puntos de fijación de la base en la carrocería Conforme puntos indicados por las flechas
( ) Si ( ) No
08 Alineamiento del borde de la base Alineada
( ) Si ( ) No
09 Verificación de las dimensiones escuadra de la base En escuadra:
( ) Si ( ) No
10 Punto de fijación de la base trasera de la plataforma ( ) Ok ( ) Incorrecta
11 Punto de fijación de la base izquierda de la ( ) Ok ( ) Fuera de posición
plataforma
12 Punto de fijación de la base derecha de la plataforma
( ) Ok ( ) Fuera de posición
Obs.:
13 Junta/cerramiento de la plataforma (mínimo 15 mm) ( ) Ok ( ) Fuera de dimensión
14 Conexión del cable de la batería ( ) Ok ( ) Conexión inadecuada
15 Plataforma sube y baja con suavidad ( ) Si ( ) No
16 Rampa abre y cierra normalmente ( ) Si ( ) No
17 Liberación de la palanca traba de la silla ( ) Si ( ) No
18 Limpieza del conjunto del motor ( ) Si ( ) No
19 Seguridad de puertas encendido ( ) Si ( ) No
20 Plataforma sólo funciona con las puertas abiertas ( ) Si ( ) No
21 Escalón está trabando en la posición vertical ( ) Si ( ) No
22 Junta entre plataforma y base es adecuada ( ) Si ( ) No
23 Limpieza general del equipo adecuada ( ) Si ( ) No
Declaramos que el equipo cumple con todos los requisitos de instalación y liberación establecidos.
Lugar: Fecha: Nombre y firma del responsable:

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