Tecnica Della Perforazione - Valente

Workshop Tecnico: Upstream e Territorio
TECNICA DELLA
PERFORAZIONE
Convegno Annuale Settore Idrocarburi e Geotermia, Tirrenia 17–18 ottobre 2003 ASSOMINERARIA
Gancio e
Fune Testa di
Iniezione
Torre
Asta Motrice
Tavola Rotary
Argano
IMPIANTO DI
Mandata fango
Ammortizzatore
di Pulsazioni
Pompe
PERFORAZIONE Vasca Aspirazione Fango
Ritorno fango
Vagli Attrezz. di Sicurezza
Fango Pulito Testa Pozzo

Scarto
Detriti Cemento
Colonna di
Rivestimento
Vasca Ritorno Fango
Aste di Perforazione
Aste Pesanti
Scalpello
Progettazione Pozzo
Analisi pozzi di
riferimento
PSI
0
30" Fanghi e
1000
20"
cementi N
Analisi pressioni
2000
Casing design
3000
O E
Composizione Studio della
4000
13 3/8" BHA deviazione S
5000
9 5/8"
6000
Scelta scalpelli Programma tempi Prof. (m)
7"
7000
Giorni
PROFILO POZZO
CONDUCTOR
CONDUCTOR PIPE
PIPE 30"
30"
30"
•• VIENE
VIENEBATTUTO
BATTUTOPER
PERQUALCHE
QUALCHE DECINA
DECINA DIDIMETRI
METRI
•• SOSTIENE
SOSTIENELELEPARETI
PARETIDEL
DELPOZZO
POZZOININPRESENZA
PRESENZADI
DIFORMAZIONI
FORMAZIONI
POCO
POCOCONSOLIDATE
CONSOLIDATE
•• PERMETTE
PERMETTELA LACIRCOLAZIONE
CIRCOLAZIONEDEL
DELFANGO
FANGO SUPERF .-POZZO-SUPERF.
SUPERF.-POZZO-SUPERF.
•• TUBO
TUBOGUIDA
GUIDAPER
PERLA
LABATTERIA
BATTERIADI
DIPERFORAZIONE
PERFORAZIONEED EDILILTUBO
TUBODA
DA
18“5/8
18“5/8
COLONNA
COLONNA
SUPERFICIALE
SUPERFICIALE 18”5/8
18”5/8
Falda
Falda
Acquifera
Acquifera
Ga
s Ga
s
18”5/8
18”5/8
••ISOLAMENTO
ISOLAMENTOFALDE
FALDEACQUIFERE
ACQUIFERESUPERFICIALI
SUPERFICIALI
••ISOLAMENTO
ISOLAMENTOFORMAZIONI
FORMAZIONIINCONSOLIDATE
INCONSOLIDATE
••PROTEZIONE
PROTEZIONEDA
DAGAS
GASSUPERFICIALE
SUPERFICIALE
••INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONEDELLA
DELLAFLANGIA
FLANGIABASE
BASEPERMANENTE
PERMANENTEED
ED
APPARECCHIATURE
APPARECCHIATUREDI
DISICUREZZA
SICUREZZA
COLONNE
COLONNE INTERMEDIE
INTERMEDIE
16”
16” -- 13
13 3/8”
3/8” -- 99 7/8”
7/8”
16”
16”
••INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONEELEMENTI
ELEMENTI
SUCCESSIVI
SUCCESSIVI DELLATESTA
DELLA TESTA
POZZO E DI APPARECCHIATURE
POZZO E DI APPARECCHIATURE
DI
DISICUREZZA
SICUREZZA 13
133/8”
3/8”
••ISOLAMENTO
ISOLAMENTOFORMAZIONI
FORMAZIONIAA
DIVERSO
DIVERSOGRADIENTE
GRADIENTE
997/8”
7/8”
COLONNA
COLONNA DI
DI
PRODUZIONE
PRODUZIONE 7”7”
••COLONNA
COLONNAATTRAVERSO
ATTRAVERSOLA LA
QUALE IL POZZO VERRA‘
QUALE IL POZZO VERRA‘
COMPLETATO
COMPLETATO, ,MESSO
MESSOININ
PRODUZIONE E CONTROLLATO
PRODUZIONE E CONTROLLATO
DURANTE
DURANTELALASUA
SUAVITA
VITA
PRODUTTIVA
PRODUTTIVA
LIVELLO
LIVELLO
PRODUTTORE 7”
7”
PRODUTTORE
0m
18”5/8
16"
2000 m
Sabbie 13”3/8
Argille 4000 m
9”5/8
7"
6000 m
Calcari
Perforazione Direzionata
Pozzi Orizzontali
2°- 6°/100ft
3000-1000ft radii 6°- 60°/100ft
700-125ft radii
1.5°- 3°/ft
40-20ft radii
Long Radius Medium Radius
Short Radius
Perforazione Direzionata
Pozzi Multilateral
Mitigazioni
Ambientali
Postazioni Impianto
STANDARD RIG G-125 RIG C.T. RIG
24 m. x 27 m.
648 m2
60 m. x 60 m.
3600 m2
90 m. x 90 m.
8100 m2
Pannelli Fonoassorbenti
Per Inquinamento Acustico
COMPARAZIONE VOLUMI FORO TRA

PROFILO CONVENZIONALE E LEAN PROFILE
36” 28” LEAN PROFILE
28”
Riduzione volume: 50%
22 ”
800
m3
700
Convenzionale 600
covenzionale
17 1/2 ” "LEAN"
23” 14 3/4” 500
400
300
17 1/2” 14 3/4 ”
200
100 profondità (m)
0 500 1000 1500 2000
VERTITRAK
Downhole - Surface Communication
Drill String Mud Column
Remote Driller`s
Display
Stand Pipe
Pressure 0.14
Sensor deg.
Mud Pulser
Electronics Downhole
Surface
Closed Loop Surface Control Unit
Assembly
Assembly
Plan Actual Zoom
Proposed Location
Downhole Motor
Current Location
TFO
DLS
Drilling
Correction Parameters
Hydraulic
Steering Assy
Drill Bit
Controllo Verticalità del foro
Vista dall’alto
Monte Enoc NW 1
Monte Enoc 2 OR
Monte Enoc 9 OR
Controllo Verticalità del foro
Vista di sezione
836 m 1,340 m
Comparazione
“Caliper”
ROTARY
VERTITRAK
1,500 m
1,080 m
Gestione e Ciclo dei Reflui di Perforazione
Priorità degli interventi:
Policy dell’industria petrolifera in linea con la
normativa vigente:
•Riduzione impatto ambientale
Utilizzo di prodotti environmental friendly
Adeguamento delle postazioni
Riduzione dei volumi da smaltire con conseguente

riduzione dei rischi legati ai trasporti
•Massimizzare il riutilizzo dei reflui

• Certificazione ISO 14001
Schema di una postazione con sistema closed-loop
Fluidi Vasche fango

Vibrovagli
speciali
Lavacuttings (A)
high-G dryer (B) corral
Verti-G dryer (B)
Detriti
Riserva lavati Acqua da Acqua
Fango esausto depurata
acqua trattare
industriale Solido
disidratato
Filtri a quarzite
Filtropressa (A) e carbone attivo
Centrifuga (B)
Miscelatore chimici
PROCEDURA AGEVOLATA PER IL RIUTILIZZO DEI RIFIUTI
WBM & DETRITI OBM & DETRITI

D •Idrocarburi totali < 50 kg/t •Idrocarburi totali < 300 kg/t D
I •IPA < 10 ppm •IPA < 10 ppm I
S S
C NO SI SI NO C
A A
R R
I Trattamenti I
C specifici C
A
DETRITI WBM - OBM A
CEMENTIFICI INDUSTRIA LATERIZI E

ARGILLE ESPANSE
RIPRISTINI CEMENTIFICI
AMBIENTALI (*)
COPERTURA IN RIPRISTINI
DISCARICHE PER RSU (*) AMBIENTALI (*)
COPERTURA IN
(*) : solo se conformi ai limiti imposti dal
DISCARICHE PER RSU (*)
test di cessione in H2O deionizzata.
CONTROLLO POZZO
PIANO ANTINQUINAMENTO
PIANO D’EMERGENZA
Controllo pozzo - Priorità

1. Salvaguardia della salute dei lavoratori e
della popolazione
2. Protezione dell'ambiente
3. Protezione dei beni della popolazione e
delle proprietà aziendali.
CHE COSA E’ UN BLOW-OUT
ERUZIONE
INCONTROLLATA
DI
FLUIDI DI STRATO
A GIORNO
Controllo pozzo
1. Monitoraggio di tutta l’attività e rilevazione di
ogni situazione di rischio
2. Controllo primario (attivo)
3. Controllo secondario (passivo)
4. Formazione ed Addestramento del personale
Condizioni
Condizioni normali
normali
0
LOSS GAIN
Livello
Livello in
in vasca
vasca costante
costante
Gas/olio
Gas/olio
Entrata
Entrata di
di fluido
fluido di
di strato
strato in
in pozzo
pozzo
0
LOSS GAIN
Aumento
Aumento di
di livello
livello in
in vasca
vasca
Gas/olio Gas/olio
Fango di perforazione
in entrata
CONTROLLO PRIMARIO Fango di perforazione

in uscita
Preventer a sacco
Ganasce sagomate
Ganasce trancianti
Testa pozzo
Colonne di
rivestimento cementate
Batteria di
perforazione
BARRIERA IDRAULICA
Battente idrostatico
superiore alla
Scalpello pressione di
formazione
Schema B.O.P. per pozzi profondi a terra
Preventer
a sacco
Ganasce
sagomate
Ganasce
cieche-trancianti
Ganasce (Profili visti dall’alto)
sagomate
Ganasce
sagomate
Workshop Tecnico: Upstream e TerritorioFango di perforazione
in entrata
CONTROLLO SECONDARIO BARRIERA MECCANICA

Impedisce la fuoriuscita
Preventer a sacco incontrollata dei fluidi
Ganasce sagomate
Fango di perforazione
in uscita
Ganasce trancianti
Testa pozzo
Colonne di
rivestimento
cementate
Batteria di
perforazione
Scalpello
Pompe
Vasca di
aspirazione
Vibrovaglio
Vascone reflui
Fiaccola
Schema circolazione
normale / sotto choke
Procedure di chiusura pozzo

In perforazione (Choke 1/2 aperta)
Aumento di volume Drilling break
1) Fermare la tavola Rotary

2) Sollevare la kelly fino al 1° tool joint (nessun t.j.
dovrà trovarsi in prossimità delle ganasce dei
BOP)
3) Fermare le pompe
4) Eseguire il controllo statico
Il pozzo scarica: Il pozzo non scarica:
1) Aprire la saracinesca sulla choke line 1) Circolare il fango a giorno ed
2) Chiudere l’annular preventer analizzarlo
3) Chiudere la choke 2) Riprendere la perforazione
4) Registrare SIDPP e SICP stabilizzate e controllando il livello in vasca
l’aumento di volume in vasca
Addestramento del personale

1. Corso di Controllo Pozzo IWCF
2. Corso di Prevenzione Infortuni, Antincendio e
H2S
3. Esercitazioni di Antincendio, Rilascio Miscela
Esplosiva, Pit Drill e H2S Drill
4. Esercitazione di Emergenza Area Pozzo
CAPPING
• RIMOZIONE IMPIANTO
• RIMOZIONE TESTA POZZO
• CAPPING
Workshop Tecnico: Upstream e Territorio maschere 15’
P estintore a polvere
C estinore CO2
Terra
manica a vento Pc estintore carrelato
.
Esplosivi N°5 sensore Expl. A autorespiratori 30’-45’
Via di
Fuga
PIANO D’EMERGENZA POZZO N°7 Sensore H2S N° 17 Lampade ADF
Fiaccola Miscelazione
LEGENDA
GEOLOG
Silos barite
GEOLOG
P Vasconi
Miscelazione P A
Miscelazione Vibrovagli
2 1 Ava
3 Pompe Fango Choke manifold
P P P Meet.
Compres.
Uscita
C Parco tubi
SON DA C di sicur.
C A Agip
Pc AA
Motori
Saipem
P
P.C.R.
Uscita di C C
Koomey
A
Sicurezza C Cemen.P Sicur.
A
Pc P Punto Guardia
Punto C “A” Strada accesso
“B” Vaporiere
Olio
ELETTRIC.
Attrezzatu
Pc Pc Direct. Driller ra
Parcheggio
Magaz. Perf. Via P C
Gasolio
Magaz. di fuga Officina Autoclave
Strada
Cabine oleodinamiche Scalda Viv.
Spogliatoi
REVISIONE 3 IN DATA 31 / 01 / 2000
• Organizzazione antinquinamento
1. Piano di Emergenza di ENI Divisione E&P
- Flussi informativi per emergenze di produzione e
perforazione per i tre livelli di emergenza
2. Procedura Operativa Antinquinamento On-shore
- Istruzioni di Lavoro
3. Piano di Emergenza Esterno
4. Risorse logistiche e tecniche
- contatti interni e esterni
- sale emergenze
- dotazioni antinquinamento
- sistemi di comunicazione
•USO DEL SUOLO, AREE PROTETTE E

BENI ARCHITETTONICI
•IDROLOGIA E BACINI IDROGRAFICI
•IDROGEOLOGIA E PERMEABILITA’
Carta dei punti di

intervento
informa RAPPRESENTANTE
INSTALLAZIONE
DIVISIONE AGIP
RESPONSABILE OPERAZIONI/AREA
O REPERIBILE DI TURNO DISTRETTO
informa ATTIVAZIONE
DEL PIANO DI
RESPONSABILE ATTIVITÀ O EMERGENZA
RESPONSABILE PRODUZIONE
ESTERNO
in fo rm a
richiede alle autorità
a ttiv a
AUTORITÀ
SALA EMERGENZA
contatta e DISTRETTO
c o n ta t ti
RESPONSABILE
coopera DISTRETTO attiva attiva
Informa
tramite
c o n ta t ti
UNITA'
a ttiv a
RAPOINF SPECIALISTICHE AGIP
MASS O CONTRATT. LOCALI
MEDIA
AUTORITÀ informa
RESPONSABILE EMERGENZE
NAZIONALI SEDE
attiva (R.E.)
ALTRE COMP.
in fo rm a
in fo rm a
in fo rm a
attiva sala
in fo rm a
emergenza
DRO DSC DEP
GEDA
R.P.I. RAPOINF
attiva PERS
attiva PROL
attiva SICI
AMMINISTRAZIONE
CONTRATTI
ASSICURAZIONI GRUPPO DI
ASSISTENZA TECNICA
informa R.I.
Responsabile Distretto
e STATO DI ALLARME
Direttore Responsabile
AVVISA AVVISA AVVISA AVVISA

ALLERTA
LE AZIENDE LA PREFETTURA IL SINDACO L'U.N.M.I.G.
I VVF
VICINE (SALA TLC)
FASE DI DECISIONE
Comandante VVF PREFETTO ATTIVA IL

(visIta la situazione sul posto) PIANO DI EMERGENZA
NO
SITUAZIONE SOTTO CONTROLLO
?
SI
STATO DI EMERGENZA
SINDACO
QUESTURA
CARABINIERI ARPA
VIGILI URBANI
GUARDIA DI ASL
FINANZA
POLIZIA ORGANI DI informazione alla

STRADALE INFORMAZIONE POPOLAZIONE
ENTI
OSPEDALIERI

Lingua

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Fango Pulito Testa Pozzo

COMPARAZIONE VOLUMI FORO TRA

36” 28” LEAN PROFILE

Utilizzo di prodotti environmental friendly

Adeguamento delle postazioni

Riduzione dei volumi da smaltire con conseguente

•Massimizzare il riutilizzo dei reflui

Fluidi Vasche fango

WBM & DETRITI OBM & DETRITI

CEMENTIFICI INDUSTRIA LATERIZI E

Controllo pozzo - Priorità

CHE COSA E’ UN BLOW-OUT

CONTROLLO PRIMARIO Fango di perforazione

CONTROLLO SECONDARIO BARRIERA MECCANICA

Procedure di chiusura pozzo

Aumento di volume Drilling break

1) Fermare la tavola Rotary

Addestramento del personale

REVISIONE 3 IN DATA 31 / 01 / 2000

•USO DEL SUOLO, AREE PROTETTE E

•IDROLOGIA E BACINI IDROGRAFICI

Carta dei punti di

AVVISA AVVISA AVVISA AVVISA

Comandante VVF PREFETTO ATTIVA IL

POLIZIA ORGANI DI informazione alla

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