Items 1

PROYECTO: SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO PARA LA
COMUNIDAD DE TODOS SANTOS

ITEMS
 M01:ACTIVIDADES PRELIMINARES
 M02: RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO
 M03: CONEXIONES DOMICILIARIAS
 M04:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
MODULO 01 ACTIVIDADES PRELIMINARES
ITEM1.1. INSTALACIÓN DE FAENAS
UNIDAD: GLB
Definición
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que

sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción o en
caso de ser necesario incluirá el alquiler de algún depósito cercano al lugar de la
obra, así como ambientes destinados a la permanencia del personal que se empleé
en obra.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias
y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya
no sean necesarios.
Materiales, herramientas y equipo
El CONTRATISTA debe proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser
aprobados previamente por el SUPERVISOR. En ningún momento estos materiales
serán utilizados en las obras principales.
Procedimiento para la ejecución
[1] Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA

solicitará al SUPERVISOR la autorización y ubicación respectiva, así como la
aprobación del diseño propuesto.
[2] El SUPERVISOR tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté
de acuerdo con lo presupuestado.
[3] El CONTRATISTA dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado
del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad.
Medición
La instalación de faenas será medida en forma global, en concordancia con lo

establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para
la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ITEM I.2. PROVISION Y COLOCADO LETRERO EN OBRAS
UNIDAD: PZA
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a

la construcción de obras financiadas de acuerdo al diseño establecido en los planos
de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser
instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será
de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en
caso de deterioro y sustracción de los mismos.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al

aceite de coloración amarilla, blanca y negra.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los

mismos serán realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación
establecidos en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de
construcción.
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en

los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser
afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según
lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una colocación homogénea y
uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante
viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos
de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas
mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en
el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán

empotradas en bloques de hormigón.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de

madera, los mismos deberán llevar un acabado de
revoque de mortero de cemento en proporción. 1:3, incluyendo la malla de alambre
para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro
como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
Medición
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente
aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o letreros en muros de adobe
o ladrillo.
ITEM 1.3. PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
UNIDAD: PZA
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma
que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el
Supervisor de Obra.
En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable
y alcantarillado, se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se
colocará la placa recordatoria.
Materiales, herramientas y equipo.
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve
y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas

señaladas en los planos de detalle.
En caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa

recordatoria, el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con
50% de piedra desplazadora.
Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80

centímetros, acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50 centímetros y altura
de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el
suelo.
Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada

por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
ITEM 1.4. LIMPIEZA GENERAL Y DESBROCE

UNIDAD: GLB
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de hierbas y arbustos del terreno
a construir, como trabajo previo a la iniciación de las obras, de acuerdo a lo señalado
en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos

necesarios, conocer picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras
herramientas adecuadas para la labor de limpieza y traslado de los restos
resultantes de la ejecución de este ítem hasta los lugares determinados por el
SUPERVISOR DE OBRA
EJECUCION
La limpieza deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuara de
tal manera de dejar expedita el área para la construcción.
Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el

lugar determinado por el SUPERVISOR de obra, aun cuando estuvieran fuera de
los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para
el efecto por las locales.
MEDICION.
El trabajo de limpieza y deshierbe del terreno será medido global, de acurdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas, considerando
solamente la superficie neta del terreno limpiando, que fue autorizado y aprobado
por el SUPERVISOR
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones

medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
FORMA DE PAGO.
Dicho precio será compensación por la mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarias para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos,
con excepción del retiro de escombros hasta los botaderos, el mismo que será
medido y pagado en ítem parte
ITEM 1.5.RETIRO DE ESCOMBROS EN GENERAL
UNIDAD: Glb. – m3
DEFINICION
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan
después de realizados los diferentes trabajos en una obra.

El Contratista suministrara volquetas y todas las herramientas, equipo y otros
elementos necesarios para la ejecución de este ítem.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Los métodos que emplea el Contratista serán los que el considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del
Supervisor de obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán

transportados y almacenados en los lugares que este indique, aun cuando
estuvieran fuera de los limites de la obra o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
MEDICION
El retiro de los escombros se medirán por metros cubico y Global.
En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío

de escombros en forma separada, el mismo será medido por metro cubico e
igualmente será cancelado en forma independiente.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
MODULO 02 RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO
ITEM 2.1. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO DE LA RED (TUBERIAS)
UNIDAD: ML
DEFINICIÓN:
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y os de replanteo y trazado de los ejes
para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obras.
Así mismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
El contratista suministrará todos los materiales y equipo necesarios para ejecutar el

replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN:

La supervisión proporcionara al Contratista los puntos de referencia para el
trazado y alineación del eje de los colectores.
El Contratista efectuara el replanteo de todos los tramos y obras a construirse, la
localización general alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, estas deberán
estar debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de
parte del Supervisor de Obra, quien deberá verificar y aprobar el replanteo
efectuado.
Para los colectores se deberá tender una línea de control de pendientes (Control
vertical) y otra de control de alineamiento (Control Horizontal).
Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser
conservados cuidadosamente por el contratista.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho y paso,
deberá estar despejada de troncos, malezas cercas y demás materiales u
obstáculos.
- Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación minima
de 48 horas el Contratista deberá presentar al Supervisor de Obra la orden
de servicio contenida en la planilla topográfica para su aprobación
Cuando a criterio del Supervisor de Obra fuera autorizado el empleo de crucetas,
la orden de servicio contendrá la numeración de las estacas correspondientes al
tramo con la indicación para cada estaca de todos los elementos necesarios para
la ejecución de todos los servicios o sea:
- Cota del terreno: a estaca
- Cota de solera: generatriz inferior interna del tubo
- Cota en la clave: a generatriz superior del tubo
- Pendiente: en porcentaje
- Diámetro interno más espesor de la pared del tubo
- Altura de la cruceta a ser utilizada
- Altura del recubrimiento o encape
- Altura del borde superior de la regla con relación a la estaca
Aprobado el procedimiento topográfico para la excavación de la zanja, el
contratista deberá efectuar los siguientes trabajos:
- Ubicación y marcación de los ejes horizontales de las cámaras de
inspección en las intersecciones de calles.
- Los puntos serán asegurados con clavos y las distancias medidas desde
los puntos fijos o esquinas de vereda si existirán.
- Ubicación del eje de las cámaras intermedias con puntos de referencia
asegurados y colocados según el párrafo anterior.
- Colocación de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 m para
medición de distancias en el eje
- Nivelación con instrumento cada 10 m, a partir de los puntos de para el
levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el
cálculo del volumen de excavaciones
Las reglas y crucetas deberán ser de madera de buena calidad libre de defectos
para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo.
Las regias y las cabezas de las crucetas deberán pintarse con colores vivos, a fin
de que se distingan unas de otras y sea mas fácil la línea de visado.
En c aso de no existir veredas, las referencias serán establecidas con estacas de
maderas de 2x2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm, sobre el
terreno
Se deja claramente establecido que los colectores deberán ser emplazados en el
eje de la calzada, salvo indicación contraria establecida en los planos y/o
indicaciones del Supervisor de obra
MEDICIÓN
El replanteo y control topográfico será medido en metros lineales a lo largo de la red

previa verificación y aprobación por el Supervisor de obra
FORMA DE PAGO
El pago de este ítem, corresponde al precio contractual y será la compensación total
al Contratista por herramientas, materiales, equipo y mano de obra necesarios para
completar el trabajo. No se reconocerá por este concepto ningún pago adicional.
El ítem considerado incluirá:
 El replanteo y trazado de todos los elementos necesarios para la correcta

ejecución y medición de todos los trabajos.
 El cuidado y reposición, en caso necesario, de las estacas y marcas requeridas

para la medición de volúmenes de obra ejecutada.
ITEM 2.2. EXCAVACIONES SUELOS SEMI DURO 0-2 m
UNIDAD: m3
Definición
Este ítem comprende todas las labores de excavación a realizar en las diferentes
obras y comprende enunciativa mente desde las excavaciones de zanjas, pozos,
colectores, pozos de inspección, pozos de arranque, etc.
En general se extiende por excavación la remoción y extracción de tierras de su

estado natural por medios mecánicos (excavaciones con retroexcavadora) o
manuales.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria

y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características

del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
a) Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta
y de fácil remoción con pala y poco uso de picota
b) Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con

herramientas especiales como barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación,

explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de
explosivos en áreas urbanas, salvo que la Empresa Constructora garantice la
utilización de estos, previa autorización de la Supervisión.
Procedimiento para la ejecución.

El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación
el comienzo de cualquier excavación, a objeto de que este puede verificar perfiles y
efectuar las mediciones del terreno natural.
Previamente a la iniciación de los trabajos el contratista hará un levantamiento

topográfico o un replanteo general consignado en lo más relevante de la topografía
del terreno incluyendo perfiles transversales entre 5 a 10 metros.
Autorizadas las excavaciones, estas se efectuaran a cielo abierto y de acuerdo con

los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según
el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación

deberán ser retirados.
Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las

modificaciones que considere necesarias.
Los planos en los que también figuran las cotas de excavación y lecho de
fundaciones deberán estar aprobados por supervisión previa a la iniciación de obra,
debiendo verificarse los planos originales en cotas y elevaciones para el caso de
surgir desavenencias en la realización de los trabajos.
Si por la topografía de los terrenos supervisión considera innecesario hacer un

relevamiento topográfico, deberá ubicarse perimetralmente testigos que permitan
confrontar y verificar las excavaciones realizadas.
Cumplidos los requerimientos anteriores el contratista procederá a la excavación

manual o mecánica disponiendo el material excavado en los sitios determinados por
supervisión y que serán usados con posterioridad.
Los materiales no aptos para relleno y excedentes serán transportados fuera de la

obra (esta faena será pagada al constructor con el ítem “Transporte de sobrantes
de excavación”)
En las excavaciones de zanjas y funciones aisladas deberán respetarse la línea y

nivel del lecho así como el ancho de las zanjas. Excavaciones en exceso a lo
determinado en los planos o sin justificación asentada en libro de órdenes por
supervisión serán de exclusiva responsabilidad del contratista. Así misma las
excavaciones por debajo de la rasante definida por supervisión deberán ser
rellenada y compactada correctamente por el contratista y su costo.
En caso de realizarse excavaciones continuas a construcción vecinas deberá

tomarse especiales precauciones. Por ningún motivo se permitirá excavación
corrida de zanjas a lo largo de las colindancias. En estos casos se procederá a
realizar las excavaciones en el ancho preescrito y en longitudes no mayores a 2.5
m. en forma alternada, es decir dejar tramos de 2.5 sin excavar. Concluidas las
excavaciones y habiendo dado su conformidad supervisión se procederá a la
ejecución del tendido de tuberías, relleno y compactación hasta el nivel determinado
en planos. Concluida esta fase se procederá de igual forma con los tramos no
excavados.
Si por condiciones de estabilidad de taludes y de paredes laterales sea necesaria la

utilización de entibados de madera, el contratista deberá proveer lo necesario a este
fin y contar con la aprobación de la supervisión tanto en la forma como en la método
de ejecución lo cual no libera al contratista de la responsabilidad por daños propios
o a terceros o propiedades colindantes.
La excavaciones se efectuaran a mano o utilizando maquinaria. El material extraído

será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas
presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la
manipulación de los tubos u otros materiales.
El terreno cuando sea excavado a máquina, será removido hasta 10cm, por encima
de la solera del tubo a instalarse. Luego esta altura de 10 cm, será excavada a mano
sin alterar el terreno de fundación.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenara el exceso a su cuenta
y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Al realizar la exacción de zanjas, podrán dejarse puentes, los mismos que deberan
ser removidos antes de efectuar la compactación.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardara las estructuras

que se hallen próximas al lugar de trabajo y tomar las medidas mas aconsejables
para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable,
alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas, etc.
El contratista deberá proteger por su cuenta los arboles, edificaciones y otros que
por efecto del trabajo pudieran verse en peligro.
Todo trabajo de excavación que exija el empleo de explosivos, deberá ser

consultado y autorizado por el Supervisor de obra, debiendo el Contratista utilizar
para el efecto únicamente personal especializado.
Durante los trabajos de excavación se evitaran obstrucciones e incomodidades al

transito peatonal o vehiculare, debiendo para ello mantener en buenas condiciones
las entradas a garajes, casas y se colocaran señalizaciones, cercas, barreras y
luces para seguridad del publico.
Se protegerán además arboles, postes, cercas, letreros, tuberías de agua potable y

otros, debiendo el Contratista en caso de ser dañados reemplazarlos o restaurarlos
a su cuenta.
A modo de referencia se presenta mas adelante un cuadro sobre anchos de zanjas,

en función del diámetro y profundidad de la excavación. Sin embargo se ejecutara
con los anchos establecidos en el proyecto y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El ancho de las zanjas no debera ser menor a 65cm, incrementándose este valor
en función de la profundidad y diámetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro:
Para diámetros menores y a profundidades de excavación hasta 1.5 metros, el
ancho de la zanja no deberá ser menor de 0.50 m (conexiones domiciliarias)
Preparación del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado a mano, preferentemente poco

antes de realizarse el tendido de las tuberías
Se deberá asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese

agua y firme en todos los conceptos aceptables como función para la estructura o
tubería que vaya a soportar.
Si el suelo encontrado al nivel de fundación es apropiado, se podrá utilizar el fondo

de la zanja como apoyo del tubo, para esto dicho fondo será redondeado a lo largo
del eje. En el sector de unión de los tubos, cuando sean del tipo campana, se
excavara un hueco de manera que cuando se coloquen los tubos se generatriz
inferior este apoyado en toda su longitud.
Cuando el suelo para la fundación de los tubos no sea apto, se excavara el fondo lo
necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las
condiciones encontradas de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Este apoyo o cama será pagado como ítem aparte (Ver apoyos o camas de asiento
de arena)
Apuntalamiento de Zanja para el Entibamiento
Los puntales podrán ser de manera de sección no menor a 4x4 pulgadas o callapos
(rolizos) de diámetro de 4 pulgadas.
Las tablas serán de una sección no menor a 2”x6”. Podrán emplearse también
tablas estacas de madera o metálicas a preferencia del Contratista.
Se efectuara el puntalado colocando los puntales sobre las tablas aplicadas

verticalmente sobre la superficie que se pretende soportar
La separación horizontal entre puntales no deberá ser mayor a 1.35 metros y la

separación vertical no mayor a 1.50 metros
El diseño del sistema de apuntalado deberá ser puesto a consideración y aprobado

por el Supervisor de Obra. Esta autorización por otro lado no eximirá al Contratista
de su responsabilidad por daños que pudieran presentarse por mal diseño u otras
causas.
Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta

únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los
volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM 2.3. RELLENO CAMA DE ARENA
(RELLENO CON TIERRA CERNIDA O SELECCIONADA)
UNIDAD: m3
Definición
Este ítem comprende la colocación de una cama de arena fina en el fondo de las
zanjas excavaciones de manera esta permita el tendido de las tuberías haciendo
que la misma tenga un asiento uniforme en toda su longitud.
Materiales, herramienta y equipo
El contratista presentara para su aprobación varias muestras de arenas finas las

que después, serán aprobadas por el Supervisor de Obra
El contratista dispondrá en la obra de las herramientas que sean necesarias para

realizar el trabajo en forma adecuada.
A la conclusión de la excavación de las zanjas, el Contratista después de realizar

la limpieza del material suelto del fondo, procederá a la colocación de una cama
de arena fina en todo el ancho de la zanja excavada.
La altura de esta cama de arena estará en función de los diámetros de las tuberías
y del tipo de terreno debiendo adoptarse 20cm, de espesor para tubos de 10” y de
10 cm. Para tubos de 6” en este proyecto
La cama de arena será colocada de acuerdo a la pendiente del fondo de

excavación teniendo cuidado de qiue la distribución del material sea lo más
homogéneo y uniforme posible.
Medición
El tendido de la cama de arena, se medirá en metros cúbicos, tomando en cuenta

únicamente los volúmenes netos ejecutados.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un tono de acuerdo a los planos y las presentes

especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de
obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuación y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 2.4. PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIAS DE PVC PARA

ALCANTARILLADO (D=6”) SDR -41
UNIDAD: ML
Definición
Este ítem comprende la provision e instalación de TUBERIAS DE PVC de TIPO
SDR-41, la cual está especialmente diseñada para la evacuación de aguas
pluviales, alcantarillados, sustitución de canales de riego, drenaje agrícola sub-
superficial, drenaje de carreteras, entubamiento de causes superficiales, tanque de
aguas, etc.
Materiales, herramienta y equipo
Las tuberías de 4”, 6” y 8”, serán de PVC y resistencia especifica en los planos de
construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberían cumplir con las siguientes normas.
 Normas Bolivianas NB 213-77

 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de
grietas fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos
deberán estar adecuadamente cortadas y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme
Las tuberías y accesorios (codos, tees, yees, reducciones, etc) procederán de

fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Las TUBERIAS DE PVC, están formadas por el enrollamiento de una banda

fabricada con resinas de PVC. Esta especialmente diseñada para la instalación en
zanjas y terraplén, soporta cargas debido al tráfico vehicular cuando se instala en
carreteras o en zonas residenciales
Normalmente se fabrican de una longitud de 6 m, y en diámetros que varian entre

los 300 mm y 1000 mm.
El fabricante deberá emitir la certificación de calidad del producto, además de

certificar todo el proceso de provision e instalación, por lo que el Contratista
deberá seguir estrictamente las recomendaciones emitidas por el fabricante.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
a.- ALMACENAMIENTO
La tubería debe almacenarse horizontalmente en una zona plana, aislada del

terreno por apoyos espaciados 2m de tal forma que se evite el pandeo de los
tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse en dos filas
máximo, colocando abajo la Tubería más pesada y revisando que no se cause
deformación a los tubos. Las campanas deben quedar libres e intercaladas
campanas y espigos
Si el almacenamiento va a ser por largo tiempo, debe protegerse de la luz directa

del sol con un material opaco pero manteniendo adecuadamente ventilación.
La protección de los cauchos solo debe retirarse cuando va a ser instalada la

tubería y si ha sido mantenida en almacenamiento por largos periodos de tiempo,
debe revisarse su estado. Las uniones deben guardarse bajo techo, igualmente
apoyadas y en forma vertical
b.- INSTALACION
Preparación de la zanja
Un adecuado procedimiento de instalación, así como la preparación de la zanja

son esenciales para obtener un exitoso comportamiento de la tubería TIPO SDR-
41. La preparación de la zanja no difiere sustancialmente de los procedimientos
usados para instalar, otros tipos de tubería. No se debe tener más zanja abierta
que la necesaria para instalar tubería en ese día. La Tubería debe ser colocada
cerca de la zanja excavada, en el lado opuesto a la tierra extraída.
Cuando la tubería va a estar expuesta a la radiación solar, debe cubrirse con un

techo opaco o proteger con una pintufra que cumpla con las siguientes
características:
 No debe necesitar solvente o tener base en thinner. Esta sustancia no se

comporta bien con el PVC.
 Debe tener un componente reflectivo, como el aluminio o similar
 Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicación directa o la a
través de la aplicación de un “primer”.
Antes de pintar la Tubería debe prepararse la superficie para asegurar la

adherencia; lijar suavemente en seco, limpiar con limpiador y aplicar pintura
Encamado
El fonfo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, asi como para que la Tuberia que de apoyada y debidamente soportada
en toda su longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que pueden afectar
la Tuberia. Debe proveerse acomodación para las campanas y/o uniones que
faciliten el ensamble, mientras se mantiene adecuado soporte a la tubería.
Una altura de 0.15 m de encamado es suficiente.

Relleno inicial
Es la parte del relleno desde la mitad del diámetro del tubo hasta 0.15 m sobre el
lomo del tubo. Puede usarse un material diferente del usado para el encamado y
la cimentación, pero debe seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja
la Tuberia y este adecuadamente especificado para el uso final de la superficie.
(Figura N° 1 y 2). Para profundidades menores a 0.90 m se recomienda usar
material Clase I o Clase II compactado a mas del 95% del proctor y densidades
relativa mayor 70%, encamdo, cimentación y relleno inicial y final hasta la rasante
cuando hay carga viva presente.
Relleno final
Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a
la superficie final; vías, zonas verdes, etc.
Ensamble de la Campana y/o/ Unión
Limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unión y el
caucho. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada. Aplique
lubricante generosamente en la campana y/o unión y el caucho. Alinee la
campana y/o unión con el tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de
madera que proteja el tubo del equipo de empuje. Aplique presión de empuje
constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o
unión hasta el tope indicado. Para diámetros mayores a 36” el empuje debe
hacerse primero en la parte baja del diámetro del tubo e ir subiendo
paulatinamente. Esto facilita el proceso evitando el des alineamiento de la Tubería.
Si encuentra indebida resistencia a la inserción, debe desensamblar y revisar los

elementos cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble.
c.- REQUESITO DE LA ZANJA
Usualmente las zanjas para la tubería de este tipo, son de tipo estrechas.
La normativa usual establece que el ancho debe ser D+40cm donde D es el

diámetro nominal del tubo. Se requiere además un relleno minimo de 30cm sobre
la corona del tubo cuando no hay tráfico vehicular. Si hubiera tráfico el espesor
minimo será de 80cm. Existe también la posibilidad de reforzar con losas de
concreto cuando las cargas son excesivas y los rellenos muy pequeños.
d.- DRENAJE
Se debe procurar que las zanjas estén debidamente drenadas a efecto de evitar el
humedecimiento del material de relleno y los muros de excavación.
No se incluyen los casos de tuberías instaladas por debajo del nivel freático.
e.- MATERIAL QUE RODEA AL TUBO
el material que rodea al tubo consiste en el encamado de la menos 8cm, hasta un

espesor de 15cm, encima de la corona.
Este recubrimiento debe ser hecho de materiales sin plasticidad, libre de material
organica tales como el lastre gris ( tipo SM, clasificación ASTM 2487), o las arenas
del rio limpias, o bien algún agregado tal como polvo de piedra limpio o quintilla,
material de chorro, etc.
El lastre gris y las arenas deben ser sometidos a golpes con compactadores
manuales mientras que los agregados no requiern de esta energía. En cualquier
caso, no se recomienda la sobre compactación del encamado.
f.- MATERIAL DE RELLENO

Este es el material que se coloca hasta llegar al nivel de terreno natural puede ser
el mismo material de excavación pero debe estar limpio de materia organica.
Los requisitos de compactación los dictan las normas vigentes
g.- CARGAS DURANTE LA OBRA
Deben seguir las normas establecidas por el fabricante.
h.- SECUENCIA DE INSTALACION
 El material alrededor del tubo, como se describió antes, debe estar limpio y
con la humedad adecuada
 Se forma la “cama” con un espesor mínimo de 80mm, y luego se coloca
más material de este nivel hasta ¼ del diámetro. Con el compactador
manual se le da la forma debida.
 Coloque la tubería en el centro de la zanja, comenzando aguas abajo.
 Si se usa lastre gris, coloque capas no mayores a 15 cm, y compáctense
con el compactador manual. Si se usa arena del rio, viértase esta hasta la
corona del tubo y desde aquí se compacta manualmente
 Continúese la colocación del material hasta unos 10 a15 cm, sobre la
corona del tubo, con compactación manual.
 Colóquese una capa de 10 cm, del material de excavación limpio y
compáctese con un brincon a lo largo de la instalación y a los lados de la
tubería. Esto permitirá una deformación positiva que será de un 3”
preferiblemente.
i.- ACCESORIOS DE LA RED
previa la localización de cada uno de los Accesorios como codos, tees o yees de
la red del alcantarillado, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra,
procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos
donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser

verificados, en la unión cando se haga las Conexiones Domiciliar.
Medición
La provisión y tendido de la tubería PVC, será medida en metros lineales ejecutados

y aprobados por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un tubo de acuerdo con los planos y las presentes
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este
ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de
propuestas).
ITEM 2.5. RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA

UNIDAD:M3
Definición
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada

por capas, cada una debidamente compactada, en las zanjas para el tendido de
tubería, autorizados por el SUPERVISOR.
Materiales, Herramientas y Equipo
El material de relleno debe ser el material seleccionado que será preparado por el
CONTRATISTA de acuerdo a lo propuesto, el mismo que debe ser aprobado por
escrito por el SUPERVISOR antes de su colocación.
Las herramientas y equipo deben ser también adecuados para el relleno y

compactación, los que serán descritos en el formulario de presentación de
propuestas y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
Todo relleno y compactado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto
o en otros con aprobación previa del SUPERVISOR.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en las propuestas; en

caso de no estar especificada el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser
empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de
compactación especificada.
[1] No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,

considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepase en el límite
plástico del suelo. Se aceptarán áridos de diámetros menores a 10 [cm] en
rellenos para tuberías en cuanto a las capas superiores de relleno y nunca en
contacto con la tubería.
[2] Para el compactado de fundaciones para estructuras en ningún caso se

admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m].
[3] Una vez tendida la tubería, debe efectuarse el relleno con suelo seleccionado,
compactable y fino. Este material se colocará a lo largo de la tubería en capas
no mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas deberá ser humedecida
u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y
ser compactada con pisones manuales ( no se aceptará el compactado
mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar daños a la tubería.
[4] Se debe tener especial cuidado para compactar el material completamente
debajo de las partes redondeadas del tubo y asegurarse que el material de
relleno quede en íntimo contacto con los costados del tubo. Además el material
de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda
la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave
del tubo o como indiquen los planos constructivos.
Medición
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados, de acuerdo a las

dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el
SUPERVISOR.
Forma de pago
ITEM 2.6. RELLENO COMUN COMPACTADO MATERIAL COMUN

UNIDAD:M3
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán
realizarse con material común (tierra) después de haber sido concluidas las
excavaciones ejecutadas para estructuras, zanjas y otros según se especifique en
los planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará
una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo
[1] El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de
pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual
el material de relleno será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el
que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación.
[2] Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán
descritos en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por
el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
[3] No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,

considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico
del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10
[cm] de diámetro.
[4] Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número
suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores mecánicos.
[5] El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en

caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo
a ser empleado. En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad
de compactación especificada.
[6] En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de

espesor.

[1] El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo
estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
[2] El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un

contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o
mecánico, según se especifique.
[3] Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de

alguna estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad
relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de
densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.
[4] Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o

podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado
el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
[5] El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en

caso de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo
a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de
compactación especificada.
Para zanjas
[1] Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se

comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el
relleno correspondiente.
a) En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de
transcurridas 12 horas de concluida la ejecución de las juntas y una vez
realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor de Obra.
b) En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de

realizadas las pruebas hidráulicas.
[2] La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al

90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán
se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
[3] Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa,
las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el
CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y reponer el material
de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo
según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y
riesgo del CONTRATISTA.
Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su

posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las

tuberías, cámaras, estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Forma de pago
ITEM 2.7. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE PVC
UNIDAD: ML
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la realización de las
pruebas en las tuberías de PVC una vez realizado su tendido o colocación, antes
de ser aceptada.
Todas las tuberías destinadas a conducir derechos líquidos por gravedad deberán
ser sometidas a pruebas contra filtraciones, las mismas que podrán ser de ex
infiltración o infiltración.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la realización de estas obras

serán proporcionados por el Contratista.
El agua necesaria para efectuar las pruebas, igualmente será provista por el
Contratista, asi como el equipo para drenaje correspondiente.
Estas pruebas se las realizaran después de que las juntas estén lo suficiente
selladas a la tubería, efectuándose generalmente entre dos cámaras o pozos de
visita consecutivos y hasta un diamentro máximo de 12 pulgadas.
Pruebas de exfiltracion
Se taponaron los orificios del tramo a ensayar, teniendo cuidado de dejar tubos
verticales instalados en los extremos. Estos tubos servirán para purgar el aire
durante el llenado con agua y para controlar los niveles de presión requeridos.
Se empezara llenando el tramo con agua por parte superior y dejado escapar el aire
por el extremo inferior hasta una altura no menor de 60 centimetros sobre la clave
del tubo en el extremo superior del tramo.
Se deberá dejar saturada la tubería por un periodo de 4 horas, preferentemente 24

horas.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior

dividido entre dos) no deberá ser menor a 1 metro de columna de agua.
En gradientes con fuerte pendiente deberá tenerse cuidado de que no se excede a

la capacidad de presión interna de la tubería.
La pérdida admisible será de tres (3) litros por minuto por un centímetro de diámetro
por cada kilómetro de tubería instalada con uniones de mortero de cemento o de
componentes asfalticos vaciados en caliente. Para el cálculo de las pérdidas se
tomara en cuenta la perdida debida al tramo más la pérdida a la conexión domiciliar.
Pruebas de infiltración
Esta prueba será realizada en todos los tramos que se encuentren bajo el nivel
freático.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior

dividido entre dos) no deberá ser menor a 0.90 metros de columna de agua.
La infiltración máxima admisible será de 0.3 litros por minuto por un centímetro de
diámetro por cada kilómetro de tubería instalada con uniones de mortero de
cemento o de componentes asfalticos.
Para las tuberías unidas con anillas de goma la infiltración será de un cuarto de lo
especificado anteriormente.
Los resultados deberán ser registrados en el Libro de Órdenes.
Todas las pruebas deberán realizarse en presencia del Supervisor de Obra, quien
debera observar si existen fugas en los tubos y juntas. En caso de presencia de las
mismas, el Contratista estará obligado a subsanar estas deficiencias tantas veces
como sea necesario e igualmente repetir las pruebas hasta su total conformidad y
la presencia de manchas o exudación en el cuerpo de los tubos y mientras no exista
encubriendo palpable de agua, no será motivo de rechazo de la prueba.
Prueba de bola
A fin de controlar la buena ejecución del emboquillado de tubos, se realizara la

prueba de la bola que consiste en hacer rodar una bola de madera de diámetro
inferior en 4 mm, al diámetro del tubo, debiendo probarse que escurre al descargar
agua luego de introducir la bola, esta flota y roza la generatriz; si se encuentra
sedimentos la velocidad del agua aumenta y estos son arrastrados, una cuerda
debe fijarse a la bola a objeto de sacar esta en caso de obstáculos.
Deberá también en los casos necesarios verificarse la observación con un haz de

luz de una cámara a otra.
Medición
Las pruebas hidráulicas serán medidas por metro lineal de colector ensayado y
aprobado por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejeucion de los trabajos.
Se deja claramente establecido que la repetición de pruebas por defectos y arreglos

en los colectores ensayados, no será motivo de pago adicional alguno.
M04: CAMARAS DE INSPECCION
ITEM 4.1. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
UNIDAD: Pza
Definición
Comprende el relevamiento preliminar de toda la obra que debe realizar el
CONTRATISTA, a objeto de verificar en el terreno si la información de los planos
es la adecuada y necesaria para la ejecución de los trabajos de ubicación de las
áreas destinadas al emplazamiento de las estructuras como los tanques de
almacenamiento, obras de toma, plantas de tratamiento, de agua potable de
acuerdo con los planos de construcción y formulario de presentación de
propuestas, en caso de los sistemas de agua potable y aguas residuales, y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realización
de éste ítem, deberán ser provistos por el contratista, como ser equipo
topográfico, pintura, cemento, arena, estuco, cal, etc, previa aprobación del
Supervisor de Obra.

El trazado debe recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos.
Para la ejecución de este ítem el contratista debe realizar:
1 El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como
continuas de las estructuras, con estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.
2 La demarcación de toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de
manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de
tierra movida.
3 El preparado del terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos,
procediendo a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no
menor a 1.50 metros de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
4 Los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal en caso del pavimento será pintados en puntos visibles.
el contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra
ejecutada.
Medición
El replanteo de las construcciones de estructuras será medido en metros

cuadrados cuando las unidades de medición proyectan áreas.
Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los

trabajos para la ejecución del ítem . La verificación debe ser realizada
en forma conjunta por el contratista y el supervisor.
ITEM4.2. EXCAVACION EN SUELO SEMI DURO 0-2 M
UNIDAD: M3
ITEM 4.3. EXCAVACION EN SUELO SEMI DURO 2-4 M
Se procederá según el ítem 2.2. De las presentes especificaciones

ITEM 4.4.HORMIGON SIMPLE
ITEM 4.5. HORMIGON ARMADO - VIGAS (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS)
ITEM 4.6. HORMIGON ARMADO – LOSAS (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS)
HORMIGONES YMORTEROS
(ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGON SIMPLE O ARMADO)
UNIDAD: M3
Definicion
Este ítem comprende la fabricación, colocación, compactación, protección y

curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de
una obra:
a.- Cámaras, estructuras de plantas de tratamiento, muros y otros elementos,

ajustándose estrictamente al trazado, alineado, elevación y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigon simple oarmado, ya sea construcciones

nuevas, reconstrucción, readaptada, modificación o ampliación debran ser
ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigon Armado
CBH-87.
Materiales, Herramientas y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y

vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por este,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-
Mteriales.
2.1.- Cemento
“Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso solo de cementos que
cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos
Portland (N.B.2.1-001 hasta N.B.2.1-014)
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de

calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figuran el tipo, la clase y categoría a que pertenece

el cemento, asi como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las
condiciones exigidas por las N.B. 2.1-00.1 hasta 2.1-014.
El fabricante proporcionara, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y

ensayos correspondientes a la producción de la jornada a que pertenezca la
partida servida.”(N.B. CBH-87 pag13)
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté

debidamente justificado y cumpla las características y calidad requeridas para el
uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y
previamente autorizadas y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la

intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma
sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso
y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de
10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga

terrones, grumos, costras, etc., será rechazado automáticamente y retirado del
lugar de la obra.
2.2.- Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y

gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte
aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los aridos para morteros y hormigones deben cumplir en todo con las Normas
Bolivianas N.B.596-91, N.B. 598-91, N.B. 609-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las
cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm, de malla y grava o
árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
 Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras

independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón
o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
 La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensiones mínima de la pieza
que se hormigón.
TABLA 1
Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)
Árido Total
La granulometría de mezclas de arido fino y grueso, debe encontrarse dentro los

limites especificados en la tabla 4.
No se es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en

las gradaciones añadiendo arido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA2
Granulometría de árido total. (N.B. 598-91)
Arido Fino
La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites

especificados en la tabla 1 y registrase como árido fino de granulometría I, II, III o
IV. Cuando la granulometría se salga de los límites de cualquier granulometría
particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptara que tiene dicha
granulometría.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro
tamaño de tamiz sobre el límite superior de la granulometría I o el límite superior
de la granulometría IV, así como esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje
que pasa por el tamiz N.B. 600Um.
Porcentaje que pasa en peso
Extracción de N.B. 598-91
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B.

150um se aumenta a 20%. Esto no afectara a la tolerancia del 5% permitido para
otros tamaños de tamices
El arido fino no debe tener más de 45% retenido entre dos tamices consecutivos
de los indicados en la tabla1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni
mayor de 3.1
2.3.- Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será

razonablemente limpia y libre de aceite, sales, acidos, azúcar, material vegetal o
cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeños lagunas

o aquellas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa debera ser sometida al analisi respectivo y

autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo
La temperatura del agua para la preparación del hormigon debera ser superior a
5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91
y N.B. 588-91.
2.4.-Fierro
Los aceros de distintos diamentros y características se almacenaran

separadamente, afin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los
planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una

misma sección.
2.5.- Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,

previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado,
debiendo asegurarse una repartición uniforme de aditivo, este trabajo debera ser
encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones
de los fabricantes de los aditivos.
2.6.- Características del Hormigón
a) Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesario para

obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el
formulario de presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección de
las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán
menores que:
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc, la cantidad minima de cemento

será de 350 kg/m3. Para Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo
380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3.
b)Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigon y el recubrimiento completo de

todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no debera exceder de la
menor de las siguientes medidas:
i. ¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacié.

ii. La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre
dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mínimo
recubrimiento de las barras principales
iii. En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3
cm.
2.7.- Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigon estará definida por el valor de su resistencia característica

a la compresión a la edad de 28 dias.
Los ensayos necesrios para determinar las resistencias de rotura se realizaran

sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm, de diámetro y 30 cm de altura, en
un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones

especificadas.
2.8.- Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la

calidad y uniformidad del hormigón.
2.8.1. Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de

asentamiento, empleando el cono de Abrams. El contratista debera tener en la
obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y
cuando así lo requiera el Supervisor o el representante de la Institución que
Financie el proyecto.
Como regla general, se empleara hormigón con el menor asentamiento posible

que permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo, perfectamente
las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el
hormigón.
Se recomienda los siguientes asentamientos:

 Casos de sección corrientes 3 a 7 cm. (Máximo)
 Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (Máximo)
Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean

para la construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de
puesta en obra y compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras
en forma continua y rellenar completamente los encofrados sin que se produzcan
coqueras. La determinación de la consistencia del hormigon se realizara utilizando
el método de ensayo descrito en la N.B./ UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizaran hormigones de

consistencia fluida, recomendándose los de consistencia plástica, compactados
por vibrado. En elementos con función resistente, se prohíbe la utilización de
hormigones de consistencia liquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de
hormigones fluidificados por medio de un supe plastificante. La fabricación y
puesta en obra de estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores

aproximados siguientes:
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.
Relación agua – Cemento (en peso)
La relación agua – cemento se determinara en cada caso basándose en los

requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.
Para dosificación en cemento de C= 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una

dosificación en agua A con respecto al agregado seco tal que la relación agua /
cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
2.8.2. Resistencia mecánica del hormigon
La calidad del hormigon estará definida por el valor de su resistencia

característica a la compresión a la edad de 28 dias.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de

que el 95% de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los
resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística
normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizaran

sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm, de diámetro y de 30 cm de altura,
en un laboratorio de reconocida capacidad
El Contratista debera tener en la obra diez cilindros de las dimensiones

especificadas.
El hormigon de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
 Los resultados de dos ensayos consecuitivos arrojan resistencias

individuales inferiores a las especificadas.
 El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea
menor que la resistencia especificada.
 La resitencia característica del hormigon es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente

anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la
obra.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizaran dos ensayos, el promedio de los dos

resultados debera estar comprendido dentro de los limites especificados, si no
sucediera asi, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormigon y se
observara al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este
ensayo se repetirá varias veces a lo largo del dia.
La persistencia en la falla del cumplimiento de la consistencia, será motivo

suficiente para que el Supervisor o el representante de la INSTITUCION que
Financio el Proyecto, paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigon colocado en

obra se realizara analizando estadísticamente los resultados de pro lo menos 32
probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y
ensayadas a los 28 dias.
Cada vez que se extraiga hormigon para pruebas, se debe preparar como minimo
dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se
considerara como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los
resultados no exceda el 15%, caso contrario se descartaran y el contratista debe
verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearan en presencia del Supervisor o del representante de la

INSTITUCION que Financio el Proyecto, y se conservaran en condiciones
normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se
extraerán por lo menos cuatro muestras en diferenten oportunidades; con cada
muetra se prepararan cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos
para ensayar a los 28 dias. El contratista podrá moldear mayor numero de
probetas para efectuar ensayos a edades menores alos siete días y asi apreciar la
resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinara la resistencia características de cada clase de hormigon en

función de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta
resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificación y además se
deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el articulo anterior para la
resistencia del hormigon. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se
procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de
control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigon, se

extraerán dos probetas para cada:
Pero en ningún caso menos de dos probetas por dia. Además el supervisor o el
representante de la INSTITUCION que Financio el Proyecto, podrá exigir la
realización de un numero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevas resultados de ensayos se calculara la

resistencia característica considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32
probetas). El supervisor o el representante de la INSTITUCION que Financio el
Proyecto, determinaran los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia
característica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del
conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan.
En caso de incumplimiento, el Supervisor o el representante de la INSTITUCION
que Financio el Proyecto, dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los

requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el contratista realice los
siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el
representante de la INSTITUCION que Financio el Proyecto.
 Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con

hormigón de resistencia inferior a la medida, siempre que su extracción no
afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un
procedimiento aceptado por el supervisor o representante de la
INSTITUCION que Financio el Proyecto.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y

capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento
empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión
del mismo orden que los métodos convencionales. El numero de ensayos será
fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningún caso será inferior a trinta y la resistencia característica se determina de la
misma forma que las probetas cilíndricas.
“cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se

obtenga fc, est ≥ fck, se aceptara dicha parte”
Si resultase fc, est < fck, se procederá como sigue:
- Fc, est ≥ 0.9 fck, la obra se aceptara.

- Si fc, est < 0.9 fck. El supervisor o el representante de la INSTITUCION que
Financio el Proyecto, podrán disponer que se proceda a realizar a costa del
contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B..
CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo
que de ello resulte, decidirá si la obra se aceptara, refuerza o demuele.
En caso de haber obtado por ensayos de información, si estos resultan

desfavorables, el supervisor o el representante de la INSTITUCION que Financio
el Proyecto, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la
obra es aceptada, refuerza o demuele.
Preparación, colocación, compactacion y curado
- Dosificación de materiales
para la fabricación del hormigon, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectue en peso.
Para los aridos se aceptara una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En
obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente
del arido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizara por
número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de
bolsa.
La medición de los aridos en volumen se realizara en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberan ser metálicos e
indeformables.
- Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
 Se utilizaran una o mas hormigoneras de capacidad adecuada y se
empleara personal especializado para su manejo.
 Periódicamente se verificara la uniformidad del mezclado.
 Los materiales componentes seran introducidos en el orden
siguiente:
1º. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se

verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente, corresponda de la segunda, repitiendo la operación
hasta completar las cantidades previstas.
3º la grava
4º el resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los

materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa
segundos para capacidades útiles de hasta 1m3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a

descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido
- Transporte
El hormigón será transportando desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permitan mantener
la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materiales ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar
colocado en su posición definida dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el
cemento.
- Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá
requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la
autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara
gormigon mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm,
exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo
momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacion
comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50
metros. En caso de alturas mayores, se deberá, utilizar embudos y
conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se
exceptuaran de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el
desplazamiento de las armaduras.
- Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del
vibrador.
- Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del
momento en que se inicio el endurecimiento.
El curado se realizara por humedecimiento con agua, mediante riego
aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
- Encofrados y cimbras
Los encofrados deberán:
1. Amoldarse a la línea y dimensiones mostradas en los planos y como
se especifica en las tolerancias del hormigon.
2. Estar suficientemente estrechas para prevenir filtraciones,
calafateando con madera.
3. Estar apropiadamente arriostradas y amarradas.
Materiales
Se utilizara para el vaciado de hormigon encofrados de madera, metal o plástico

como se ha acordado con el contratista. El material de los encofrados deberán ser
compatibles con los requerimientos del acabado para el hormigon expuesto o para
recibir un acabado decorativo.
Aplicar 2 manos de aceite usado el encofrado para facilitar el desencofrado

compatible con los requerimientos del acabado final.
Ejecución
Proveer la instalación de accesorios de inserción, planillas, dispositivos de fijación,

etc, que seran colocados en le concreto antes de vaciar.
El encofrado será limpiado de residuos de concreto, tierra, astillas de madera,

revisado y reparado para su instalación apropiada.
Hacer ajustas apropiadas al encofrado, antes, durante y después del vaciado.
No se moverá al encofrado en un tiempo menor a 12 horas de empezado el

vaciado. Si la temperatura esta por debajo de los 10 o si el hormigon ( en
escaleras vigas, etc.), requiere del encofrado como soporte estructuras, este se
dejara intacto hasta que el hormigon alcance adecuada resistencia. Los plazos
minimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
- Laterales de viga 3 días

- Bajo losa, fondos de viga, piscinas
Debando puntales de seguridad 14 días
- Retiro puntales de seguridad 21 días
Asumir la responsabilidad para la remoción del encofrado.
La reposicion o reparación del concreto dañado por una remoción prematura o

descuidada del encofrado seran ejecutadas sin costo adicional para le Propietario.
Cuando los encofrados sean removidos, los separadores de madera y metal, los
alambres de amarre, clavos, salientes, etc, incrustados en el concreto causadas
por las mismas seran rellenadas nítidamente con mezcla compatible con los
acabados finales de las superficies, el concreto expuesto.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y

humedecimiento de los encofrados
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizara previa a la colocación

de la armadura y evitando todo contacto con la misma.
- Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni
vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas,
queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en
cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
 Encofrados laterales muros…………………………………2 a 3 días
 Encofrados de columnas…………………………………….3 a 7 días
 Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad..7 a 14
días
 Fondo de vigas, dejando puntales de seguridad…………….14 días
 Retiro de puntales de seguridad ……………………………….21 días
- Armaduras
Las barras se cortaran y doblaran ajustándose estrictamente a las
dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las
mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizara en frio mediante equipo adecuado, sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se
limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas, y todo
aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocaran en los diamentros y en las posiciones
precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo
se emplearan soportes de mortero de cemneto con ataduras metálicas
(galletas) que se fabricaran con la debida anticipación, quedando
terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidara especialmente que todas las armaduras queden protegidas
mediante recubrimientos minimos especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo,
exceptuando y solo cuando los planos constructivos asi lo determinen se
permitirá el uso de mallas electrosoldadas.
En caso de no especificarse en los planos los recubrimientos se tomaran en
cuenta los siguientes:
 Ambientes interiores protegidos……………………….1 a 1.05 cm.
 Elementos expuestos a la atmosfera normal………….1.5 a 2.0 cm.
 Elementos expuestos a la atmosfera húmeda…………2.0 a 2.5 cm.
 Elementos expuestos a la atmosfera corrosiva……….3.0 a 3.5 cm.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicaran en

aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones. (Puntos de
momento nulos.)
Medición
Las cantidades de hormigon simple o armado que componen la estructura
completa y terminada seran medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta
únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentra especificado en el formulario de presentación de propuestas

“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem,
porque no será objeto de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no

deberán tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo
considerarse los aspectos siguientes:
Las losas serán medidas entre bordes de vigas.
Forma de pago
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la

fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura
de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se encuentre especificaciones en el formulario de presentación de

propuestas “Hormigón Armado”, el precio unitario correspondiente a este ítem
deberá incluir el costo del acero o armadura de refuerzo.
ITEM4.7. HORMIGON CICLOPEO- BASE
ITEM 4.8 HORMIGON CICLOPEO- ELEVACION
HORMIGON CICLOPEO
UNIDAD: M3
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de mampostería en cimientos, elevaciones,

pisos gradas, presas, bóvedas, cámaras, tanques sépticos, y otras partes de una
obra en hormigón ciclópeo. Los porcentajes a utilizarse de piedra desplazadora y
hormigón simple como también la dosificación del hormigón seran aquellos que se
encuentren establecidos en los planos de diseño, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucción del Supervisor de obra.
Las piedras serán de buena calidad, pertenecen al grupo de las graníticas, estar
libre de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable.
Estarán libres de efectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fracturas o desintegración y sus dimensiones serán tales que las de mayor
dimensión queden en la base y las menores en la parte superior.
La dimensión mínima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras de 20

cm, de diámetro.
El cemento será del tipo Portland, fresco y deberá cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas

provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o
ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales

como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materiales orgánicos.
Los encofrados serán de madera serán construidos con la rigidez suficiente para
prevenir deformaciones debidas a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas
accidentales durante la construcción. Deberán ser igualmente impermeables y
acorde con las líneas y pendientes señaladas en los planos.
Para la elaboración del hormigón deberá cumplirse con las exigencias

establecidas en la Norma Boliviana del Hormigón CBH-87
Procedimiento para la ejecucion
Primeramente se limpiara las excavaciones de todo material suelo, debiendo

tomarse todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a

20 cm. Introduciendo en esta capa las piedras en el volumen señalado en el
formulario de presentación de propuestas y después se vaciaran las capas
restantes.
Medición
La mampostería de hormigón ciclópeo se medirá en metros cúbicos, tomando los

volúmenes netos ejecutados.
Forma de pago
Este ítem ejecutado con los materiales aprobados y en todo de acuerdo a estas
especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por
todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra que incidan en su
ejecución.
INSTALACION PARA COLECCIÓN DE AGUAS RESIDUALES

UNIDAD: ML , PZA
Definición
Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras

complementarias al tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que
permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos
específicos se detallan a continuación:
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro,

cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos absorventes o de infiltración.
b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de
registro, cámaras interceptoras, sumideros pluviales, etc.
c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorventes.
d) Provisión y colocación de rejillas de piso.
e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
g) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del

sistema de recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado
en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de

calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones, Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor
de Obra.

Rejillas de piso
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los

casos singularizados en los planos y deberán contar con dispositivos de campana para
obtener el efecto de sifonaje.
Cámaras de inspección (60 x 60 cm.)
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones

indicadas en los planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 60
x 60 cm.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de

acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3. Con un contenido mínimo
de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El
mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro
material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón
simple de 20 cm. de espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las
canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima
de 1.0 m. deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un
espesor mínimo de 1.5 cm. de bruñidas con una mezcla de mortero 1: 1. El resto de
los paramentos hacia arriba deberán ser emboquillados convenientemente.
Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de
las canaletas y otra exterior a nivel de piso terminado de 10cm. de espesor reforzada
con una parrilla de acero de 0 = 10 mm, separadas cada 10 cm, en ambos sentidos,
salvo indicación contraria señalada en los planos, la misma que deberá ser respetada.
Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de 0 =

12 mm., las que deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto
y quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o

brocal, no permitiendo ningún desplazamiento horizontal ni vertical.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán

humedecidas durante 14 días después del hormigonado y no deberán ser cargadas
durante este período.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15
cm. apisonadas adecuadamente con humedad óptima.
Cámaras de inspección doble (100 x 60 cm.)
Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a seis pulgadas (6")
o profundidades mayores a 1.0 m.
Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. en la parte superior o de
ingreso, con las mismas características constructivas que las indicadas para las
cámaras de inspección simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal
y la tapa.
para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de

construcción de 16 mm. de diámetro separados cada 30 cm.
Cámaras de registro (40 x 40 cm.)
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de

acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de
cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El
mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad

especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación
del Supervisor de Obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material
que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de
15 cm. de espesor con dosificación 1:3:3, que será atravezada por las canaletas
respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocada
con un mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y
bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Cajas interceptoras
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los
artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de
gases y olores.
La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los

requerimientos del formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas
cámaras de cemento, plomo fibrocemento o PVC.
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser
provistas por un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de
la caja.
Sumideros pluviales
Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo,

de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
prepuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de
cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El
mortero de cemento para la mampostería de ladrillo será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquéllas señaladas en los planos
y de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de Obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material
que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de
15 cm. de espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravezada por las canaletas
respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser

revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de
1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso
de las aguas pluviales o rejillas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los
planos.
Cámaras sépticas
Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para
el tratamiento primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y
comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:
- Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle

y/o formulario de presentación de propuestas.
- Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o
mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario
de presentación de propuestas.
En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y

hormigón simple también al 50% con una dosificación 1:3:3 (280 kilogramos de
cemento por metro cúbico de hormigón) y de acuerdo a los espesores indicados
en los planos.
En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con

mortero de cemento y arena con una dosificación 1:4, de acuerdo a los espesores
establecidos en los planos.
- Construcción de losa - tapa de hormigón armado, empleando hormigón de

dosificación 1:2:3 (325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con
un espesor y enfierradura establecidos en los planos de detalle.
- La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios
necesarios deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de
detalle.
- El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se
realizará con una lechada de cemento y SIKA 1.
Pozos absorventes
Este ítem comprende la construcción de pozos de forma circular destinados a la
absorción de aguas servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y
comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:
- Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecidos en los planos de

detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
- Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de
ladrillo gambote, ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación 1:5
dependiendo el empleo del uno o de otro tipo de mampostería, según lo señalado
en el formulario de presentación de propuestas.
- Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre
de cemento y arena en proporción 1:8 el área donde se asentará la primera hilada
ya sea de piedra o ladrillo y posteriormente se continuará con las demás hiladas
utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1:4 y teniendo cuidado de
que el mortero penetre en forma compacta en los espacios ente piedra y piedra,
utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán aberturas en las paredes del
pozo para permitir la infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.
- La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1:2:3. El espesor de
la tapa no deberá ser menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una
carga puntual de 1000 kilogramos.
Medición
Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de

inspección serán medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada,
incluyendo todos sus accesorios.
Los pozos absorventes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en

cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
Forma de pago
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir,
las excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente
señalado para la ejecución de la obra comprendida dentro de las instalaciones y que
son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema.
REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
Definición
Este ítem comprende los trabajos necesarios para la protección del tanque séptico
y de los tanques para los filtros contra la filtración a través de un revoque interior.
El mortero para el recubrimiento interior de los tanques será de cemento y arena en

proporción 1:2, este mortero contendrá un hidrófugo SIKA - 1 o similar en la
proporción recomendada por el fabricante. Este hidrófugo deberá ser aprobado por
el Supervisor de Obra.
Con anterioridad a la aplicación del recubrimiento de la superficie interior del tanque,

se picará ligeramente, limpiándola luego prolijamente. Sobre esta superficie se
efectuará el recubrimiento con el mortero especificado hasta obtener un acabado
uniforme y pulido.
El mortero deberá dejarse fraguar por un tiempo prudencial y luego se aplicará el

asfalto, cuidando de que la superficie a recubrir esté seca y limpia.
Podrá utilizarse otro impermeabilizante previa consulta con el Supervisor de Obra.
El Contratista de la obra está en la obligación de probar el sistema como garantía

de su buena ejecución utilizando pruebas de ensayo hidrostático aprobadas por el
Supervisor de Obra.
El agua a emplearse tanto en la elaboración del mortero de cemento para el revoque

grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo
impermeabilizante en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará a esta

superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación,

se recomienda tener estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
Medición
El revoque interior impermeabilizante será medido en metros cuadrados, tomando

en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de

acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
correcta ejecución de los trabajos.
SOLADURA DE PIEDRA H=0.10 M.

UNIDAD:M2
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolón en los
sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos en
todas las estructuras (canales, desarenador, y tanques sépticos y cámaras de
distribución), formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El contratista suministrara todos los materiales, herramientas, equipo y elementos
necesarios para la ejecución de los trabajos señalados anteriormente.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o
bolón", cuyas dimensiones deberán variar entre 10 a 20 cm, las de mayor tamaño
podrán ser utilizados como maestras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente de procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así
como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de
nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30%
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15
a 20 cm. de espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo
adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra,
procurando que estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las
cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MEDICIÓN
Las soladuras de piedra serán medidas en metros cuadrados tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
correcta ejecución de los trabajos, incluyendo el relleno, compactado.
UNIDAD: M3
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de distribución, cimientos y
sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las piedras serán de buena calidad, deben pertenecer al grupo de las graníticas,
estar libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable.
Los pétreos deben cumplir los requerimientos establecidos en los materiales
primarios. La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora
será de 12cm de diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento
a vaciar.
Todos los materiales primarios como cemento, áridos, agua, deben cumplir con los
requerimientos descritos en la Norma Boliviana. Para la elaboración del hormigón
ciclópeo, en general los agregados deben estar limpios y exentos de materiales,
tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las
siguientes condiciones establecidas en la NB-598-91, mostrados en la siguiente
tabla:
Clase Tamaño Tamiz N. % que
B. pasa
Muy 150 - 80 100 mm. 90 - 100
grande mm.
Grande 80 - 40 80 mm. 0 - 10
mm.
Mediana 40 - 20 40 mm. 90 - 100
mm.
20 mm. 0 - 10
Pequeña 20 - 5 mm. 5 mm. 0 -10
2.36 mm. 0-2

En cimientos, cuando se emplee un hormigón resistencia cilíndrica 120 Kg./cm2, el
volumen de la piedra desplazadora será del 60%, si el hormigón fuera de una
resistencia cilíndrica a los 28 días de 140 kg./cm2, el volumen de la piedra
desplazadora será del orden del 50 %.
En Cámaras se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días
de 210 k.g./cm2 con 50 % de piedra desplazadora. Las resistencias señaladas
anteriormente para los cimientos y sobrecimientos deben ser empleadas en caso
de que no se encuentren en el formulario de presentación de propuestas o en los
planos correspondientes.
La dosificación de los materiales deberá ser realizada por peso para la fabricación
del hormigón.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se
realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
SUPERVISOR y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e
indeformables.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo
de las zanjas esté bien nivelado y compactado.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación
1:3:5 para emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la
primera hilada de piedra.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con
el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes
puntos. Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su
colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de
cemento para las diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo
momento las resistencias a los 28 días:
Dosificació Cantidad mínima
n
de cemento
[Kg./m3]
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos y las cámaras se ajustarán estrictamente a las

medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del
SUPERVISOR.
En las cámaras, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones
o torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir
los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capa de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que
entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
Para las cámaras con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara
y aceitada ligeramente para su fácil retiro. El hormigón ciclópeo se compactará a
mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que
no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del
SUPERVISOR. La remoción de los encofrados se debe realizar transcurrida las
veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
MEDICIÓN
Los desarenadores, cimientos y las cámaras de hormigón ciclópeo serán medidos
en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos, cualquier volumen adicional que se hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño y que no hubiese sido autorizado en forma
escrita por el SUPERVISOR, será de exclusiva responsabilidad del
CONTRATISTA.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos
para la ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta
por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
H° C° ELEVACIONES 1:2:3 (50% P.D.)

UNIDAD:M3
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros de contención, elevaciones,
tanques superficiales o semienterrados y otras obras, construidos con este
material de HºCº. Los porcentajes de piedra desplazadora y hormigón simple a
utilizarse, como también la dosificación del hormigón, serán aquellos que se
encuentren establecidos en los planos de diseño y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las piedras serán de buena calidad (Piedra Manzana), deberán pertenecer al
grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una estructura
homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o de desintegración
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 12
cm de diámetro o un medio (½) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de
buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o
ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
En los muros se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3, con un volumen de
piedra desplazadora del 50 %. La dosificación señalada anteriormente será
empleada, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el formulario de
presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberán efectuar la dosificación de los
materiales por peso, para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es
decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En
obra se realizará determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los
áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e
indeformables.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantes antes de su colocación, a fin
que no absorban el agua presente en el hormigón.
Las dimensiones de los muros se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas
en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Para el caso de los muros con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en
una cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras en un 50% del volumen total, cuidando que
entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
La remoción de los encofrados se podrá realizará recién a las veinticuatro horas
de haberse efectuado el vaciado.
MEDICIÓN
Los muros o elevaciones de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos,
tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos a menos que el
Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa,
corriendo por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
REVOQUE ENLUCIDO CEMENTO E=2 CM IMPER SIKA 1

UNIDAD: M2
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para recubrimiento de interiores de
estructuras destinadas a contener aguas residuales a objeto de evitar que el
ascenso capilar del agua deteriore los muros y no exista la filtración, siendo un
recubrimiento. Que se aplique sobre superficies secas de concreto absorbente
húmedo o seco, el revestimiento deberá ser de mortero impermeable con un
espesor E= 2 cm.
materiales y equipo.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de este ítem.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser
limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o
ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales
tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto
de cumplir con las condiciones anteriores.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto
similar, aprobado por el supervisor de Obra. También se podrá utilizar como
impermeabilizante SIKA TOP 144 u otro producto similar, previa consideración y
aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrarse el mismo en su
envase original.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del
mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro
se mezclará con un aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las
proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizadas la ejecución del revoque grueso se aplicará a esta
superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 milímetros de
espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación,
se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros en sus diferentes tipos y/o remoción si
existiese, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
REJILLA METÁLICA
UNIDAD: PZA.
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la fabricación y colocación de una reja que es un sistema de
barras metálicas intercaladas en el flujo afluente, destinadas a interceptar los
sólidos gruesos arrastrados por el sistema colector, para evitar se dañen equipos
e interfieran el funcionamiento de las unidades de tratamiento, de acuerdo a los
tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, Equipo y Herramientas
Se emplearán barras de acero y perfiles estructurales de buena calidad, según la
norma DIN 1612, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de las barras será homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las
maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva, los mismos deberán incluir
todos los accesorios necesarios en lo referente su colocación.
Procedimientos de Ejecución
El Contratista, para la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones especificadas en el plano de detalles y en
especial aquéllas que se refieren a la separación de las barras.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas
adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su
aspecto, y buen funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de
pintura anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos
de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no
se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento
definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que
no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles
y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso
para estos trabajos queda completamente prohibido.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble
capa de pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.
Medición
La construcción y colocación de la reja metálica para la retención de sólidos se
medirá por pieza según precio unitario del ítem. La cuantificación deberá contar
con la aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a diseño con los planos, materiales
aprobados, las presentes especificaciones, medido según lo señalado en el punto
anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios
de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos directos e indirectos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
COMPUERTA METÁLICA 1/4" 0.90 X 0.50 M.
UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o
elementos metálicos, como tapas metálicas, escalera metálica de acceso e
ingreso al tanque, barandas metálicas de protección, rejillas metálicas, compuerta
metálica y otro tipo de estructuras metálicas para los, distintos sectores de obra de
sistema de agua potable, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles
constructivos indicados en los planos, formularios de presentación de propuesta
y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se detallan a continuación.
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este
ítem, deberá ser provistos por el contratista y empleados en la obra, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles, de doble contacto, barras, chapas laminadas,
según norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de
uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales,
perfiles tubulares, Perfiles abiertos en plancha doblada, tuberías de Fierro
galvanizado, acero de construcción de acuerdo a las especificaciones en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o instrucción del
Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano
fino y homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las
maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.
COMPUERTA METÁLICA
En la fabricación de las compuertas metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe
carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400 kg/cm².
Para la construcción de las compuertas metálicas, a fabricarse en una maestranza
de reconocida experiencia, se utilizará plancha de espesor de 3 mm (0.90 x 1.20
m), dicha compuerta metálica será reforzada mediante costillas conformadas con
angular de 2” x 1/4” dispuestas según planos de detalle y fabricación. El soporte
de cada una de las compuertas que se ubica por debajo del volante de control
estará compuesta por angulares 2” x 3/16”, el volante de control para la Obra de
Regulación tendrá un diámetro de 0.25 m, que estará sujeto a un tornillo sin fin de
1 1/2“. Demás detalles y componentes referirse a los planos de construcción.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano
fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
La compuerta metálica, deberá salir de la maestranza del CONTRATISTA con dos
pasadas de pintura anticorrosiva.
En general, el Contratista deberá observar las recomendaciones siguientes:
El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones en obra.
En proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas,
así como la mano de obra, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellos o con
las partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería metálica deberá protegerse conveniente mente con una capa de
pintura anticorrosiva y dos de esmalte para exteriores. Las partes que queden
ocultas llevaran dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanentemente con agua llevaran
dos baños de pintura con alto contenido, de zinc metálico el polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo el vestigio de oxidación y
se desengrasaran las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no
se haya terminado la obra en fabrica, Se anillarían en el emplazamiento definitivo
y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no
sufran desplazamiento durante la ejecución de obra.
COMPUERTAS METÁLICAS
El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricación de los elementos de las
compuertas metálicas, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en
obra y en especial de éstas, que están referidas a los niveles de pisos terminados.
Las compuertas, una vez concluido el proceso de soldadura, recibirán una
limpieza total, dejando libre de escorias, aceites, grasas y óxidos, para que
finalmente se pinten con dos capas de pintura antioxidante.
Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad,
aspectos de los cuales será responsable el CONTRATISTA, será preferible
colocar goma en plancha entre el platino y el perfil que presiona la plancha de la
compuerta.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles
y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso
para estos trabajos queda completamente prohibido.
La instalación de cada compuerta será tal que los perfiles que sirven de carriles
queden perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón armado de la
estructura tipo cajón. Concluida la instalación, cada compuerta metálica será
sometida a la prueba hidráulica correspondiente y será aceptada cuando garantice
la estanqueidad.
MEDICIÓN
Las compuertas metálicas serán medidas por pieza correctamente colocada.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones,
medido según lo señalado en el punto anterior y aprobado por el Supervisor de
herramientas, equipo y otros gastos directos e indirectos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ENTIBADO Y APUNTALADO
UNIDAD:M2
DEFINICIÓN
Cuando el sistema de apuntalado fuera inadecuado a las condiciones del suelo
encontradas, se pondrá en consideración del SUPERVISOR de Obra la ejecución
del entibado y apuntalado de las zanjas.
El sistema de entibado a emplearse en esas condiciones deberá respetar por lo
menos las dimensiones mínimas indicadas en estas especificaciones o señaladas
en los planos. Será de entera responsabilidad del CONTRATISTA garantizar la
estabilidad del sistema de entibado a emplearse.
Por apuntalamiento se entiende la sujeción de taludes de corte mediante la
aplicación de travesaños macizos con tablas cortas, las cuales forman un conjunto
individual y pueden estar aplicados en uno o más puntos de la excavación.
También se define bajo esta categoría la aplicación de entramados con maderas
de 2" o más, que no conformen una estructura tipo tablero y que sean sujetados
mediante rollizos o callapos.
Por entibado se entiende la utilización de un tablero con sus respectivas costillas y
cabezales si fuera necesario, para soportar taludes de corte con la ayuda de
travesaños macizos o puntales espaciados adecuadamente. El tablero
mencionado puede tener aberturas tipo reja de un ancho no mayor al de los
tablones utilizados y en cualquier caso no mayor a 10".
Se utilizarán tablestacas, largueros, puntales y cuñas de madera, metálicas o de
otro material resistente y apropiado.
Las tablestacas de madera serán de una sección no menor a 2" x 6", colocadas
verticalmente. Los largueros colocados horizontalmente tendrán una sección no
menor a 2" x 4" y los puntales 4" x 4" o 4" de diámetro para el caso de emplearse
rollizos; también se aceptarán tablestacas de otros materiales como ser metálicos
aprobados por el SUPERVISOR de Obra.
Las tablestacas se hincarán con martillos o combos y serán instalados durante la
excavación, de acuerdo a las condiciones del terreno.
Las zanjas a ser entibadas deberán tener las dimensiones apropiadas y
convenientes, de tal manera que permitan la extracción del material y la ejecución
del entibado. Estas dimensiones serán las indicadas en los planos de construcción
y sólo podrán ser modificadas previa justificación del SUPERVISOR de Obra.
ENTIBADO DISCONTINUO
El entibado discontinuo consistirá en entibar las paredes de las zanjas
parcialmente con tablestacas colocadas verticalmente y separadas entre sí por
espacios no mayores al ancho de las mismas.
Contra las tablestacas se colocarán horizontalmente los largueros, los que a su
vez serán apuntalados con vigas de madera o rollizos de eucalipto. La separación
horizontal entre puntales no será mayor a 1.35 metros y verticalmente
coincidiendo con los largueros 1.50 metros.
ENTIBADO CONTINÚO
Cuando a criterio del SUPERVISOR de Obra, las condiciones del suelo sean tales
que exija la utilización de sistemas más seguros, se considerará el empleo de
entibado continuo. Este sistema consistirá en recubrir la pared de la zanja que se
pretende soportar, completamente con tablestacas dispuestas verticalmente unas
a continuación de otras. Estas tablestacas deberán ser hincadas a 30 centímetros
o más por debajo del fondo de la zanja.
Los largueros serán colocados contra las tablestacas y éstos firmemente
apuntalados a distancias no mayores a 1.35 metros en sentido horizontal y 1.50
metros en sentido vertical, debiendo garantizar la estabilidad y resistencia
necesarias del conjunto.
El sistema de entibado que el CONTRATISTA utilice deberá ser presentado al
SUPERVISOR de Obra, incluyendo la memoria de cálculo, para su aprobación
correspondiente. El diseño deberá ser suficiente para dar estabilidad al conjunto.
La autorización del SUPERVISOR de Obra, por otro lado, no eximirá al
CONTRATISTA de su responsabilidad por daños que pudieran presentarse por
mal diseño u otras causas.
MEDICIÓN
El entibado y apuntalado será medido en metros cuadrados, considerando el largo
por la altura de la zanja excavada, entibada y apuntalada, tanto para entibados
continuos como para entibados discontinuos. Es decir que la superficie medida y
señalada anteriormente corresponderá al entibado y apuntalado de ambas caras
de la zanja.
Los entibados discontinuos se medirán como si fueran entibados continuos.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR de
correcta ejecución del trabajo.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE TEE PVC 6 PLG D=150 MM.

UNIDAD: PZA.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación accesorios Tee (tanque séptico),
además incluirá la provisión e instalación de tuberías (plomería), de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA, previa aprobación del SUPERVISOR, suministrará todos los
materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Las tuberías PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme,
tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario
de presentación de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10
Kg./cm2.
El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en
obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados
por el CONTRATISTA.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta y costo del CONTRATISTA.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas
ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las
especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro
fundido dúctil”.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en
el formulario de presentación de propuestas.
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR,
De la misma manera, indicada en la medición, si en el formulario de presentación
de propuestas no se señalara en forma separada el ítem "Accesorios", el mismo
se cancelará dentro del ítem "Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el
CONTRATISTA considerar este aspecto en su propuesta.

Items 1

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Items 1

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

PROYECTO: SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO PARA LA

COMUNIDAD DE TODOS SANTOS

ITEM1.1. INSTALACIÓN DE FAENAS

Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que

Materiales, herramientas y equipo

El CONTRATISTA debe proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

Procedimiento para la ejecución

[1] Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA

La instalación de faenas será medida en forma global, en concordancia con lo

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a

Materiales, herramientas y equipo

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán

En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de

ITEM 1.3. PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

Materiales, herramientas y equipo.

Procedimiento para la ejecución

La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas

En caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa

Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80

La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada

ITEM 1.4. LIMPIEZA GENERAL Y DESBROCE

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos

Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán

En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío

MODULO 02 RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO

ITEM 2.1. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO DE LA RED (TUBERIAS)

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

El contratista suministrará todos los materiales y equipo necesarios para ejecutar el

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN:

El replanteo y control topográfico será medido en metros lineales a lo largo de la red

El pago de este ítem, corresponde al precio contractual y será la compensación total

al Contratista por herramientas, materiales, equipo y mano de obra necesarios para

completar el trabajo. No se reconocerá por este concepto ningún pago adicional.

El ítem considerado incluirá:

 El replanteo y trazado de todos los elementos necesarios para la correcta

 El cuidado y reposición, en caso necesario, de las estacas y marcas requeridas

En general se extiende por excavación la remoción y extracción de tierras de su

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características

b) Suelo Clase II (semiduro)

c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con

Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación,

Procedimiento para la ejecución.

Previamente a la iniciación de los trabajos el contratista hará un levantamiento

Autorizadas las excavaciones, estas se efectuaran a cielo abierto y de acuerdo con

Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación

Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las

Si por la topografía de los terrenos supervisión considera innecesario hacer un

Cumplidos los requerimientos anteriores el contratista procederá a la excavación

Los materiales no aptos para relleno y excedentes serán transportados fuera de la

En las excavaciones de zanjas y funciones aisladas deberán respetarse la línea y

En caso de realizarse excavaciones continuas a construcción vecinas deberá