Especificaciones Tecnicas para Canales

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO MOLLEBAYA, Y CONSTRUCCION DEL RESERVORIO EN LA
LOCALIDAD DE LONDANIZA, DISTRITO HÉROES ALBARRACÍN – CHUCATAMANI – TARATA – TACNA ".
PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO MOLLEBAYA, Y CONSTRUCCION DEL

RESERVORIO EN LA LOCALIDAD DE LONDANIZA, DISTRITO HÉROES
ALBARRACÍN – CHUCATAMANI – TARATA – TACNA"
UBICACIÓN: SECTOR : LONDANIZA

DISTRITO : HÉROES ALBARRACÍN – CHUCATAMANI
PROVINCIA : TARATA
DEPARTAMENTO : TACNA
FECHA: CHUCATAMANI, AGOSTO DEL 2017
1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1 Ámbito de las Especificaciones Técnicas:
La presente especificaciones contienen las condiciones y requerimientos a ser aplicados en la

ejecución del proyecto: “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO MOLLEBAYA, Y
CONSTRUCCION DEL RESERVORIO EN LA LOCALIDAD DE LONDANIZA, DISTRITO HÉROES
ALBARRACÍN – CHUCATAMANI – TARATA – TACNA".
Para su ampliación, interpretación mayor alcance el Ingeniero Supervisor tiene autoridad suficiente
para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta
metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo contemplado en el proyecto.
Para la ejecución correcta del Proyecto se debe cumplir con los trabajos e indicaciones señalados
en estas especificaciones técnicas inclusive de trabajos que no están señalados pero se encuentran
contenidos en los planos del proyecto, documentos complementarios e ingeniería del proyecto.
1.2 Especificaciones y Planos

El Residente de Obra obligatoriamente deberá tener disponible en la obra un juego completo de
planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure
únicamente en los planos o en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en
ambos.
1.3 Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseños como en el
metrado, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Ingeniero Supervisor designado
para la Obra, para su solución respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos será
exclusiva responsabilidad del Residente de Obra.
1.4 Informe de Compatibilidad de Proyecto

El Residente de Obra presentará antes del inicio de ejecución del proyecto el Informe de
Compatibilidad del Proyecto y lo notificará por escrito a la Supervisión señalando cualquier situación
del subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las
especificaciones. Deberá actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier
alteración de dicha condición.
2|P á g i n a
Especificaciones Técnicas.
1.5 Normas Técnicas establecidas:

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes normas y reglamentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnológica, Industrial y de Normas Técnicas).
 Normas Peruanas de Concreto
 Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
 Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
 Otras equivalentes aprobadas por la Entidad.
1.6 Equipos, Herramientas e Implementos

El Residente de Obra deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad, el equipo
propuesto para la ejecución de la obra y que no podrá ser menor al indicado. Asimismo, deberá
proveer las herramientas e implementos necesarios de manera tal que no origine retrasos en el
avance de la obra.
La Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las especificaciones de las
partidas correspondientes y podrá ordenar su retiro cuando su empleo atente contra la buena
calidad de los trabajos.
1.7 Materiales y Artículos

Los materiales y artículos en general que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y
de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia) significará por
extensión, su equivalente, debiendo así sobre entenderse por siempre. El Residente de Obra deberá
elegir los que considera de inmejorable calidad y los métodos de trabajo que crea conveniente, los
mismos que estará sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos en el momento de su
empleo. El Residente de Obra someterá a la Supervisión, según lo solicite, las muestras de los
diferentes materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las especificaciones.
La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de construcción como
cementos, agregados, concretos, madera, tuberías de HDPE CORRUGADO, Compuertas,
accesorios, etc. y fijará el tipo de ensayo, así como las normas a que se ceñirán.
1.8 Personal
El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el supervisor podrá ordenar el retiro
del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de la obra.
1.9 Ingeniero Residente

La Entidad Ejecutora designará como Residente de Obra a un Ingeniero Civil y/o Agrícola,
Colegiado y Habilitado por el CIP, con una experiencia mínima comprobada en trabajos similares de
por lo menos 3 años (Obras Hidráulicas), quien asumirá la responsabilidad de la obra.
1.10 Inspección y/o Supervisor

La Entidad Ejecutora designará a un Ingeniero Supervisor (Ing. Civil y/o Agrícola de amplia
experiencia en la ejecución de Proyectos de Obras Hidráulicas, de por lo menos 3 años
comprobados), que estará encargado de velar, directa y permanentemente por la correcta ejecución
de la obra y cumplimiento de los aspectos técnicos y plazos de ejecución. Para tal cometido,
cualquier indicación al Residente de Obra, se hará por medio del Supervisor.
3|P á g i n a
1.11 Cuaderno de Obra

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se apertura al inicio de la obra, en
donde el Ingeniero Residente y Supervisor anotan las ocurrencias, órdenes y consultas de orden
técnico, acerca de la realización de la obra.
También se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones del Supervisor.
Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de
obra.
1.12 Acceso a la Obra

El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá tener acceso en cualquier
momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos, o donde se reciban
materiales, elementos de construcción y equipos.
El Residente de Obra brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
1.13 Control de Agua durante la construcción
Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas así como de las aguas
superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos especificados; por consiguiente, el
trabajo comprende el suministro de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios
para mantener libres de agua las obras en ejecución, siempre y cuando así lo requieran.
El Residente de Obra deberá efectuar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios
para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construcción, las zonas de préstamos y
demás zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad o la economía de la construcción, aun
cuando ellas no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el
Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán para desviar y/o
contener, de modo tal que no interfieran con el adelanto de las obras por construir, ni en su
ejecución y conservación adecuada. El Residente de Obra deberá mantener continuamente estas
condiciones de trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
1.14 Mantenimiento y Reparación

Durante el período de ejecución de la obra, hasta la fecha de recepción de la misma, el Residente
de Obra deberá hacer el mantenimiento y reparación de los trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparación deberán ejecutarse a la primera indicación del Ingeniero Supervisor. El
costo que demande estos trabajos deberá incluirse en los gastos generales.
1.15 Limpieza Final de la Obra

Después de la terminación de los trabajos se desalojará todo desperdicio, edificaciones, material
fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le pertenezcan o usado bajo su dirección
que se encuentre dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
1.16 Prevención de Accidentes

El Residente de Obra en todo momento tomará las precauciones necesarias para la seguridad de
sus obreros y empleados durante la construcción de las obras; no le será permitido el
almacenamiento de combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y viviendas. El
Residente de Obra está obligado al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros
contra accidentes del personal y obreros asignados a la obra.
4|P á g i n a
1.17 Planos de Post-Construcción

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente de Obra
presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte del Informe Final.
En estos planos se reflejará los cambios de medida y que hayan dado lugar a variaciones del
metrado.
1.18 Horario de Trabajo

El Residente de Obra antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en
conocimiento al Supervisor el horario diurno de trabajo, dentro del cual deberán realizarse todos los
trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Residente de Obra podrá
autorizar la ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre que a su criterio, la
visibilidad bajo condiciones de iluminación natural o artificial sea adecuada.
1.19 Manual de Operación y Mantenimiento

El Residente de Obra al finalizar la obra y antes de la recepción final, deberá entregar el "Manual de
Operación y Mantenimiento del Sistema de Almacenamiento". El manual deberá ser presentado en
original y cuatro (04) copias.
1.20 De los Gastos Generales
Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las obras, los cuales se dividen
en Gastos de Dirección Técnica, Gastos de Supervisión de Obra, Gastos de Gestión Administrativa,
Gastos de Liquidación.
Gastos Generales de Dirección Técnica:

 Ingeniero Residente de Obra.
 Inspector de Seguridad de Obra
 Lic. Arqueólogo – Director CIRA
 Asistente de Residente de Obra
 Asistente Administrativo
 Asistente de campo de PMA - CIRA
 Movilidad – Combustibles y Lubricantes
 Útiles de oficina
 Pruebas y ensayos de laboratorio (suelos, concreto, etc.)
 Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones
 Implementos de Seguridad para personal técnico
 Manual de Operación y Mantenimiento
 Planos de Post Construcción
Gastos de Supervisión de Obra

 Supervisor de Obra
 Papel, Fotocopia, Impresiones
 Útiles de oficina
 Movilidad – Combustibles y Lubricantes
Gastos de Liquidación
 Personal Liquidación Técnica y Financiera – Otros
5|P á g i n a
2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Excavación
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los canales, bocatoma, zanjas y obras de arte, así como para cimentar o alojar las
estructuras de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados a los planos o
indicados por el Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar
las secciones del canal, bocatoma, zanjas y obras de arte, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo
de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera
para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que se deben efectuar para aflojar el material, previamente a su
excavación.
Los trabajos de excavación se realizarán a lo largo de los trazos de los canales, zanjas y/o obras
hidráulicas, o en los lugares donde se cimentaran las obras de arte según lo especificado en el
expediente técnicos, bajo la aprobación del Ingeniero Supervisor y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno haya sido realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del canal, zanjas, obras de arte y estructuras indicados en los planos,
son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub-suelo por cualquier otra
causa que considere justificada el Ingeniero Supervisor.
a) Sobre-excavación
Se entiende por sobre excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar, la excavación
que quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
Deberá rellenarse las sobre excavaciones cuando así se le ordene, bien sea con el material
producto de la misma excavación, compactándolo o no, según se requiera, a juicio del Ingeniero
Supervisor o con mampostería seca, mampostería con mortero o con concreto. El residente de
obra deberá tomar las precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las líneas
del proyecto.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entenderá por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie
de falla y formada en la masa del material originalmente considerado. Por derrumbe se entenderá
la precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construcción de cualquier obra, el Residente de Obra deberá llevar a cabo las obras de
protección necesarias para reducir la posibilidad que se presenten derrumbes o deslizamientos y
tomará por su cuenta todas las precauciones que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo
protecciones contra "ruptura" de canales o posibles "avenidas" del río. En general, en los casos en
que resulten defectos de construcción u ocurran derrumbes o deslizamientos en una obra, que en
concepto del Ingeniero Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del Residente de Obra,
éste deberá retirar el material derrumbado, deslizado o que se encuentre inestable y reparar la
obra afectada.
6|P á g i n a
Se considerará como negligencia del Residente de Obra, el apilado inconveniente de materiales,

del tráfico cerca a los bordes de las excavaciones en terreno inestable, la omisión de las
precauciones necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores, que a juicio del
Ingeniero Supervisor pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del Residente de Obra.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, serán retirados por el
Residente de Obra cómo y cuándo ordene el Ingeniero Supervisor y si éste lo considera necesario,
aquel deberá reparar los perfiles y secciones transversales afectadas. La disposición de los
materiales provenientes de derrumbes o deslizamientos deberá hacerse en la forma y en el lugar
que indique el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no imputable al Residente
de Obra, a juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su remoción y la reparación de la obra
afectada, se deberán efectuar las medidas necesarias como se indica a continuación:
b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al

Residente de Obra, como por ejemplo roturas de canales, terremotos, etc., que sea necesario
remover, se medirá según la partida "Excavación", tomando como unidad el metro cúbico (m3),
con aproximación a la unidad, de dicho material cargado, transportado hasta la distancia de 25 m.,
dispuesto según la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero Supervisor.
La determinación del volumen se hará en el lugar de remoción, utilizando el método del promedio
de áreas extremas entre estaciones de 20 m. o las que se requieran según la configuración del
terreno y calculando dichas áreas desde las secciones transversales tomadas antes de empezar a
remover el derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones correspondientes tomadas después de
efectuada su remoción.
c) Drenaje y Desagüe de Excavación

El Residente de Obra efectuará por cuenta propia, cuando las exigencias lo requieran, el drenaje y
desagüe del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Residente de Obra evitará enlodamiento, encharcamientos o

circulación de agua que pudiera afectar las obra, el avance de los trabajos, obstruir accesos,
producir derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freáticas o de procedencia superficial, etc. serán
controladas y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc.
descargándolas a una distancia o sitios tales que no regresen al área de trabajo, ni que ocasionen
problemas aguas abajo.
d) Colocación del Material de Excavación

El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o
según las órdenes del Ingeniero Supervisor. En general, parte del material proveniente de la
excavación de plataforma, será utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidráulicas,
debiendo el Residente de Obra distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las operaciones
de excavaciones dentro de la zona de colocación libre, tratando de rellenar las depresiones que
pudieran existir en los trazos de los canales y obras hidráulicas.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado dentro de la zona
de colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el talud de reposo.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecución de trabajos posteriores a la

excavación, deberá realizarse el acarreo necesario.
7|P á g i n a
e) Clasificación del Material de Excavación

El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción, de
la siguiente manera:
e.1 Material Común. Se entenderá por material común a aquellos depósitos blandos o sueltos que
pueden ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren
el uso de procedimientos especiales para su extracción.
En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas
hasta de diez (10) centímetros de diámetro, así como cualquier combinación de dichos materiales.
e.2 Roca. Se entenderá por roca a aquellos depósitos de tierra compactada cementada o rocosa,
pizarra suave, roca descompuesta y los materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento
que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforadora neumática o de explosivos para
su eficiente extracción y que aisladamente presenten un volumen mayor de un (01) metro cúbico
cuando se encuentran en superficie, o mayor de 0.2 (cero punto dos) metros cúbicos cuando se
encuentran enterrados.
En esta definición se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el mármol, la cuarcita, etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y éste último presente una proporción
menor al veinticinco (25 %) por ciento del volumen total en forma que no pueda ser excavado por
separado, todo el material será considerado como roca.
2.2 Rellenos y Terraplenes

Esta especificación es aplicable a los trabajos de construcción de terraplenes para canales, zanjas y
diques, así como a los trabajos de construcción de obras de arte y otras estructuras donde se utilice
material proveniente de excavaciones o de bancos de préstamo con la finalidad de alcanzar los
niveles requeridos según los planos o las órdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la corrección
de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se empleará material propio, entendiéndose a este, como aquel
material proveniente de la excavación de la obra, de obras adyacentes o de bancos de
escombros que se encuentren a una distancia menor de veinticinco (25) metros del lugar donde
se requieren efectuar los trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o insuficiente
para los fines previstos, el Ingeniero Supervisor podrá autorizar la utilización de material
proveniente de bancos de préstamo.
Los materiales que se empleen para los rellenos deberán presentar un contenido de materia
orgánica menor del cinco (5 %) por ciento y deberán cumplir los requisitos de granulometría
especificados en los ítems correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no
deberá contener elementos mayores de veinte (20) centímetros. Todos los materiales deben ser
previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de
espesor y granulometría uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma
que no se formen acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la textura
del material vecino. La cantidad de material colocado dependerá del espesor máximo
8|P á g i n a
especificado para las capas compactadas en los ítems correspondientes a cada trabajo, y de la
reducción de volumen prevista para el material luego de la compactación.
c) Compactación
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios
intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibrado, inundación, o por
combinación de estos métodos según la naturaleza del material, empleando para ello el equipo
adecuado.
En la compactación de terraplenes de arena se evitará el uso de aplanadoras con ruedas de
acero y pata de cabra prefiriendo el uso de aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.
La compactación del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan obras de arte y otras
superficies pequeñas podrá ser efectuada por medio de martillo neumático o de motor de
gasolina o por apisonadores de salto vibradores.
Los rellenos de grava podrán ser compactados por inundación previa aprobación del Ingeniero
Supervisor, añadiendo agua hasta que el suelo esté saturado y dejando luego que se seque y
asiente.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado
para obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o
se le dejará secar suficientemente.
El Residente de Obra deberá tener en cuenta que el material de relleno podrá ser completado y
convenientemente compactado sólo si contiene la cantidad de agua correcta.
d) Control de la Compactación
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base a un porcentaje de
densidad máxima obtenida por el Método Proctor Standard; cuando la compactación se realice a
mano con equipos ligeros como plancha compactadora, vibrador simple ("zapa"), compactador a
propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado, cuando se realice con equipos pesados
como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumático pesado, rodillo
vibratorio auto propulsado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares se efectuará en base a
un porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especifican en los ítems
correspondientes a cada trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero Supervisor, mediante una
prueba de densidad como mínimo por cada clase compactada cada dos mil (2,000) metros
cuadrados o por cada clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipos de compactación el
Ingeniero Supervisor determinará el número de ensayos. Las áreas en donde la densidad sea
menor que la especificada deberá ser recompactada hasta que cumplan la especificación.
Antes de iniciar la compactación de una nueva capa el Residente de Obra deberá obtener la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobará que alguna de la (s) capas sub-yacente
(s) no cumplen con la densidad especificada, ordenará la remoción del número de capas que sea
necesario y su nueva compactación.
9|P á g i n a
3. CONCRETO
3.1 Materiales
a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será Portland Tipo IP, deberá cumplir
con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase de

papel tipo aprobado, en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada
remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada Supervisión
e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido
convenientemente contra la humedad. El Residente de Obra queda obligado a entregar al
Ingeniero Supervisor una copia de cada guía de expedición o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En
todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización.
b) Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 4 (4.76
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm) de graduación U.S.Standar.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por par1ículas duras, resistentes, sin
exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
 Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%

 Material (ASTM C-123) 1 %
 Arcilla (ASTM C-142) 1%
 Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo)
2%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además la arena a utilizar, no será aceptada si presenta las siguientes características:
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).

 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 grlcrn3
(ASTM C-128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio
(ASTM C-88); la fracción retenida por el tamiz N. 50 haya tenido una pérdida mayor del
10% en peso.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM C-136), deberá satisfacer los límites siguientes:
10 | P á g i n a
Malla % que Pasa

3/8" 100
Nro. 4 90 – 100
Nro. 8 70 – 95
Nro. 16 50 – 85
Nro. 30 30 – 70
Nro. 50 10 - 45.
Nro. 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación
del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
de agregados de concreto según las normas ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que
considere necesarias.
El Ingeniero Supervisor muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero
Supervisor.
c) Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N° 4
(4.76 mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas,
exentos de polvo y materia orgánica, en general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM
C-33. Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117) 0.5%
 Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2%

 Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5%
 Total de Otras Sustancias Dañinas 1 %
 Suma Máxima de Sustancias 3%
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas:
 Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación
estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500
revoluciones.
 Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso,
después de 5 ciclos, supera el 14%.
 Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie
seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
11 | P á g i n a
Intervalo de Porcentaje Mínimo en Peso

Dimensiones Retenido en los Tamaños Indicados
3/4" 3/16" a 3/4" 50 % al 3/8"
1" 3/16" a 1" 50 % al 7/8"
1 1/2" ¾" a 1 1/2" 25 % al 1 1/4"
2" 1 1/2" a 2" 25 % al 1 3/4"
Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior o inferior en porcentaje mayor del
5%.
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de
dimensión máxima de agregados
d) Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal,
álcali, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del
concreto. Asimismo, deberán estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá de 2,000
partes por millón.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se hayan acreditado en proyectos similares,
durante un tiempo no menor de tres años.
La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el Residente de

Obra deberán ser demostradas ante el Ingeniero Supervisor.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean, deberán además

cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
3.2 Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresión especificado (f’c del concreto), para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de la compresión alcanzado a los veintiocho
(28) días, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda
su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
12 | P á g i n a
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia requerida, serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI 613 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales que produzcan una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleado en la obra, llegue a todas las
esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los
materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Residente de Obra está obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla

efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y solicitar por escrito su aprobación
adjuntando la información correspondiente. Esta información deberá incluir la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de los testigos rotos en
comprensión a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad suficiente para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10 por ciento de todas las
pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente de Obra será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. El Ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente,
las proporciones de la mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del concreto.
3.3 Preparación del Concreto
a) Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará por peso y el agua por
volumen según el diseño de mezclas aprobado, para lo cual el Residente de Obra proveerá el
equipo necesario, el mismo que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si se empleara
el cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos completos de
cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso. Los
métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados
los componentes según el diseño de mezclas aprobado.
Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesados, será
sometido a la aprobación del Ingeniero Supervisor y deberá ser tal que garantice una masa de
concreto en donde los ingredientes estén uniformemente distribuidos. El mezclado podrá
realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma
mecánica.
El concreto pre-mezclado se mezclará y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en

la norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación
especificados. No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
preparado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
13 | P á g i n a
El Residente de Obra está obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el control de
la mezcla por cuenta propia a petición del Ingeniero Supervisor, reservándose éste el derecho de
hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la

mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada
por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que, estando el tambor en

movimiento, todos los materiales sólidos se encuentren dentro del mismo, estableciéndose como
condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto
del tiempo del mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el
caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo otras instrucciones del
Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado siguientes:
Capacidad de la Tiempo de
Mezcladora (m3) Mezclado (min)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.5
2.00 a 3.00 2
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de

rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante
una vez que todos los componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si

se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado
no producen la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
c) Control de la Mezcla
El Residente de Obra está obligado a suministrar la mano de obra necesaria para obtener y
manipular las muestras requeridas para verificar la calidad de la mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las

pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que el Ingeniero considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a
vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143, y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez
(10) centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10)
metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en
un día sea menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de
concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Estas pruebas serán realizadas en un laboratorio especializado y aprobado por el Ingeniero

Supervisor. El costo de estas pruebas será incluido en los gastos generales de la obra.
14 | P á g i n a
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de compresión se
obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-
31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de compresión según lo
especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los (7) días y los otros
tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan solo como guía de la
resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los
siete (7) días permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el
curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando
que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva, en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales serán curados bajo mismas condiciones que el
concreto vaciado,
Se aceptará el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayados a los
veintiocho (28) días resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.
Se considerará que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro

cualquiera, dé como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la
carga de diseño. Las muestras serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o
para cada clase de concreto y por lo que sus resultados se considerarán también
separadamente y en ningún caso se promediara los resultados de los cilindros provenientes de
diferentes máquinas mezcladoras o de diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores que los
anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (CORE DRILL) la cual
se someterá al ensayo de compresión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una
prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las
secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la estructura, en
caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura
afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de carga, así como de las
demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere necesarias será asumido exclusivamente
por el Residente de Obra, quien no podrá justificar demora en la entrega de la obra por esa
causa.
3.4 Transporte del Concreto
El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito

final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
15 | P á g i n a
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de tal tamaño
y diseño que asegure un flujo prácticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin
segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar
la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos

semejantes que transporten el concreto a flujo continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a
criterio del Residente de Obra la elección de sistemas de transporte por medio de bombas o
camiones concreteros.
3.5 Vaciado del concreto
a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas
y el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se
emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Residente de Obra no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la presencia del Ingeniero
Supervisor quien deberá verificar que han quedado cumplidos los requisitos para garantizar un
vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y
el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno del refuerzo
metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto. El Residente de Obra
propondrá los aparatos y sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dará su conformidad o
en su defecto requerirá la modificación de ellos.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes. No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento
cincuenta (150) centímetros para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de
haber añadido el agua a la mezcla. En general, se procederá primeramente a la terminación del
fondo de la estructura, es decir, que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que
comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorización del Ingeniero
Supervisor según las necesidades del momento.
El Residente de Obra pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la
superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente,
16 | P á g i n a
Las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos cuando
no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
b) Fases del Vaciado

El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deberá sobrepasar una altura antes del
vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto armado, y de cincuenta (50)
centímetros, en el caso de concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto a
fin de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una
fase de vaciado serán vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta
habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicado en los planos
o por el Ingeniero Supervisor empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente
además de la armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará
que las juntas de construcción correspondan con las juntas de dilatación o contracción indicadas
en los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado no deberán sobrepasar los valores que se
detallan en el cuadro que a continuación se describe, salvo en el caso de que existan
instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la construcción de la sección exigiera tomar otras
medidas:
Intervalo Mínimo
Altura Máxima de una
Tipo entre Fases de
Fase de Vaciado (m)
Vaciado (hrs)
Concreto Ciclópeo 1.50 72
Concreto Armado en General 3.00 12
Muros de Contención en C.A. 3.00 72
Columnas, Pilares y Paredes
antes del Vaciado de los Techos 2.00
según Datos y Vigas superpuestas
De Diseño
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidos
entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setenta y dos (72)
horas.
En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en una sola fase de vaciado en
toda su sección transversal (piso y taludes)
c) Superficie de las Juntas de Construcción

La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado. Las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente, y seguidamente
se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que así lo
disponga el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habrá de tener lugar antes de que
comience a fraguar la capa de recubrimiento.
17 | P á g i n a
3.6 Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 ºC y en una condición húmeda, por
lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los
siguientes:
1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58);

2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico;
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas
fríos), e
8. Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.
3.7 Acabados
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con
acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la rugosidad
sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harán tratamientos especiales. Con excepción de los resanes, de

concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o
depresiones que restan homogeneidad al concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto
de vista hidráulico. El acabado de la superficie de los canales revestidos deberá ser pulido, obtenida
de la aplicación de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano.
Para el caso de obras de arte, deberán utilizarse encofrados en buen estado para obtener
superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.
3.8 Reparaciones de la Superficie del Concreto
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que
excedan las tolerancias admitidas, no podrán ser reparadas hasta que sean examinadas por el
Se picará el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo
menos hasta una profundidad tal por detrás de las armaduras, que éstas queden completamente
embebidas en el nuevo concreto.
18 | P á g i n a
4. ACERO DE REFUERZO
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra necesaria para

efectuar la construcción de armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras de arte, según planos. Así mismo comprende su almacenamiento, operaciones de
manejo, limpieza, corte, doblado y habilitación de las barras.
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por
los siguientes códigos y normas:
 ACI SP66 - Manual de detalles ACI

 ASTM A615 - Especificaciones para acero de refuerzo de concreto
 Encofrados
 ACI-SP-4 - Encofrados para concreto
 ACI318 - Requisitos del código de construcción para concreto armado.
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica
en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se
muestra y específica.
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fć= 4200
Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815

- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Antes de su habilitación, deberán estar limpias, libres de óxido, grasa, suciedades; que den lugar a una
unión imperfecta con el concreto.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
Diámetros mínimos de doblado
En Barras Longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
19 | P á g i n a
Límites para el espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice
el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (ver 8.11.1 del RNE. pero nunca menor a 30 cm.)
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general el recubrimiento no deberá ser menor a 2.50 cm. Para el caso de estructuras en contacto con el
agua y en cimentaciones el recubrimiento mínimo será 7.50 cm y en contacto con el terreno debe ser 4.0
cm.
Antes del vaciado del concreto. El Ingeniero Supervisor, revisará el tamaño, forma, longitud, traslape,
posición, cantidad de refuerzo y sólo después de su aprobación se procederá al vaciado.
Valorización:
Se medirá por kilogramo (kg). Se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego se transformará
al peso en kilogramos.
TABLA DE PESOS
DIAMETRO kg/m
¼" 0.250
3/8" 0.560
½" 0.994
5/8" 1.552
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
20 | P á g i n a
5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.

En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libres de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas, con un espesor mínimo de
1 1/2”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez
necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares serán de 6 mm a + 12 mm.
 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras similares:
Hasta una altura de 3m: 6 mm.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, a fin de asegurar
su estanqueidad y evitar pérdidas de concreto, se realizará el correcto encofrado teniendo en cuenta lo
siguiente:
 Espesores y secciones correctas.

 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arriostramientos, etc. de los
encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.
Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.

 Cargas diversas como: material, equipo, personal, tuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se
permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que
justifique la acción.
21 | P á g i n a
a. Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas
caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la
mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto seco, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con
aceite normal parafínico refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes,
como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse
deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener la
propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras
visibles de las estructuras se repararán o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del
Ingeniero Residente hubiera necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las
formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no
menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la
superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en
la superficie externa del concreto. Luego se deberá resanar, de manera que el fierro quede cubierto
con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las bases y en el
punto que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.
b. Desencofrado
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
Fondo de losas de luces cortas 4 días

Fondo de vigas cortas 4 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
El recubrimiento será el especificado en los planos y/o con un mínimo de 2.5 cm.
22 | P á g i n a
6. TUBERIA HDPE
La red de conducción de agua para riego desde la toma de captación hasta el reservorio será con
tubería de HDPE CORRUGADA a través de un sifón invertido. También forman parte los
accesorios de tales como codos, para el conexionado y cambios de dirección. Entre los principales
componentes tenemos:
 Tuberías HDPE CORRUGADAS
 Accesorios DE HDPE
A continuación, detallamos las especificaciones técnicas de cada accesorio:
6.1 TUBERÍAS DE HDPE CORRUGADA
Esta partida, comprende el suministro, manipuleo, almacenaje, transporte, armado y colocación

de tubería HDPE, y todos los trabajos necesarios para asegurar que estos tubos queden
convenientemente instalados según los niveles y alineamiento fijados en los planos del
proyecto. Los tubos de HDPE serán del tipo flexible y deberán tener los diámetros y clase
indicados en los planos.
Las tuberías lisas de HDPE (Polietileno de Alta Densidad) es un ducto que tiene por finalidad
conducir fluidos a presión (líquidos y gases). El polietileno (PE) es un termoplástico obtenido de
la polimerización del monómero del etileno en cadena de alto peso molecular (CH2=CH2), este
último es un derivado del petróleo.
La materia prima tiene un 2% de humo dispersado en la masa, y antioxidantes que le dan una
gran resistencia a los rayos ultravioletas. El alto peso molecular y una distribución molecular
estrecha, le dan propiedades físicas muy estables difíciles de lograr con otros materiales
termoplásticos.
Las especificaciones técnicas que deben cumplir las tuberías de HDPE están establecidas en
normas internacionales y en la norma técnica peruana NTP ISO 4427:2000.
Las normas con las cuales se especifican y controlan las tuberías HDPE son:
23 | P á g i n a
La designación del material (por ejemplo PE – 80), según la norma ISO 12162, tiene relación
directa con el tipo de resina de acuerdo al nivel aplicable de resistencia mínima requerida (MRS).
Ésta debe ser considerada en el diseño de tuberías de HDPE en servicio a largo plazo, mínimo 50
años y a 20ºC. Esta designación se especifica en la Tabla 1.
El tipo de tubería contemplado en el proyecto tiene una designación de material PE-80 y una
presión nominal PN-10. Las características físicas y mecánicas se detallan a continuación:
Propiedades físicas de la resina PE-80
Propiedades químicas del material
Las tuberías HDPE poseen excelentes propiedades químicas, insolubles en todos los solventes
orgánicos e inorgánicos. Sólo es atacado a la temperatura ambiente y en el transcurso del tiempo
por oxidantes muy fuertes (H2SO4 concentrado, HNO3 concentrado y agua regia).
Los halógenos en estado libre (cloro, bromo, etc.), a temperatura ambiente forman polietileno
halogenado con desprendimiento de haluro de hidrógeno. La estructura del material no queda
destruida, pero cambian las propiedades físicas y químicas.
Elementos que no deben ser transportados en tuberías HDPE son: Tetracloruro de carbono,
Bisulfito de carbono, Cloroformo, Flúor, Ozono, Trióxido de sulfuro, Cloruro de thyonil, Tolueno,
XIleno, Tricloroetileno.
24 | P á g i n a
La permeabilidad de los gases es muy baja; para una pared de 50 micrones de grosor. Al
quemarse las tuberías HDPE desprenden CO, CO2, H2O, pero ningún gas nocivo.
Influencia Temperatura
El agua transportada por las tuberías de plástico experimenta pequeñas variaciones de

temperatura, debidas al bajo coeficiente de conductividad térmica que tienen estos materiales,
sobre todo comparadas con el de materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura
ambiente baja de los 0ºC, el agua conducida por una tubería de plástico se hiele con mayor
dificultad que la conducida por una tubería de otro material. Además, hay que tener en cuenta, que
aprovechando el bajo módulo de elasticidad de los plásticos, el tubo podrá absorber con mayor
facilidad el incremento de volumen que experimenta el agua en el caso de congelarse.
En cuanto a las variaciones dimensionales que pueden experimentar estos tubos, motivados por
cambios de temperatura, estas pueden ser reversibles originadas por la dilatación térmica, e
irreversibles debidas a la descongelación de tensiones internas introducidas en los tubos durante el
proceso de extrusión. En lo que se refiere a las variaciones dimensionales reversibles, hay que
considerar el alto coeficiente de dilatación lineal que presenta el HDPE en comparación con otros
materiales como el acero o la fundición dúctil, y valorar esta característica a la hora de proyectar
una instalación, y respecto a las irreversibles reducir estas cuidando el proceso de transformación
de los tubos y vigilándolas, realizando el ensayo normalizado de comportamiento al calor.
La temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas de los tubos, y
así, por ejemplo, hay que tener en cuenta que al descender la temperatura, aumenta la fragilidad
del HDPE (temperaturas menores a -40ºC) o lo que es lo mismo, disminuye su resistencia al
impacto. Por otro lado, al aumentar la temperatura, se reduce la resistencia a la tracción, lo que
significa que disminuye la resistencia a la presión interna, y por eso al definir la presión nominal de
un tubo fabricado a base de un material termoplástico, esta se refiera a una temperatura de 20ºC.
Consideraciones sobre la expansión térmica de las tuberías HDPE
El coeficiente de expansión térmica es de 2 x 10-4 m/mºC.
Expansión y contracción en tuberías HDPE enterradas
En tuberías enterradas los cambios de temperatura son normalmente bajos y estacionales. La

expansión lineal resultante es normalmente baja.
La fricción entre el terreno y la tubería es suficiente para mantener la tubería en posición y transferir
la elongación y tensión a la pared de la tubería.
Si durante la instalación la temperatura exterior es mayor que la del terreno, la tubería se contrae
después de colocada y rellenada en la zanja. Para eliminar un exceso de tensión conviene colocar
la tubería culebreada en la zanja e instalarla temprano en la mañana cuando todavía esta fría.
Expansión y contracción de tuberías HDPE en superficies
Cuando las tuberías no pueden ser protegidas contra la acción directa de los rayos solares,
conviene pintarlas de blanco para disminuir la absorción de calor.
También se pueden cubrir con tierra, en este caso se deben tomar las mismas precauciones que
en tuberías enterradas; el material debe ser compactado a cada lado de la tubería en un ancho
25 | P á g i n a
igual a 2 diámetros, la altura de relleno debe tener por lo menos 30 cm. sobre la parte superior de
la misma. El ancho total de esta cubierta debe ser de 4D.
Características Hidráulicas
Las características de la superficie de las tuberías de HDPE y su resistencia a la corrosión,

incrustaciones y sedimentación, significa que éstas tienen mucha menor pérdida de carga que las
tuberías tradicionales.
La capacidad de desagüe y velocidad de flujo de las tuberías HDPE, se pueden calcular usando las
fórmulas de Prandtl – Colebrook, Hanzen Williams o Manning.
Las tuberías HDPE poseen un factor de rugosidad de Darcy igual a 0.007mm. El coeficiente de
Manning “n” es de 0.009 para agua limpia temperatura ambiente.
En tuberías tradicionales se hacen correcciones al valor “n” debido a sedimentaciones y

embanques; la naturaleza abrasiva y no polar del polietileno minimiza este efecto.
Para el cálculo de caudal en una tubería de sección llena, se utiliza el Coeficiente de Chezy C =
150.
Atoxicidad:
Ha sido probado el uso de tubos de polietileno (PE) en el transporte de agua potable por todas las
normativas internacionales. Dicho material responde a todas las prescripciones higiénicas
relacionadas a los acueductos como también a las normativas relacionadas a los materiales que
vienen en contacto con alimentos; todo está favorecido por la completa ausencia de sabor y olor
del material mismo.
Las tuberías de HDPE en dimensiones menores se usan con bastante éxito en los arranques
domiciliarios, con fittings de compresión.
En conducciones de agua potable por zonas pantanosas y subacuáticas las tuberías de polietileno
han dado excelente resultado.
Para la identificación de redes de agua potable se utilizan rayas azules a lo largo de la tubería a
través de un sistema de coextrusión.
Resistencia y flexibilidad:
La Tubería de HDPE es capaz de absorber impactos normales producidos por el manipuleo y la

instalación.
Adicionalmente tiene una gran flexibilidad pudiendo ser fabricadas en rollos de 100 metros para
tuberías de 110mm (4”) cuando estas tienen una presión nominal de 10 bares.
En la puesta en obra de los tubos de HDPE, es importante tener presente el radio de curvatura
máximo y así no crear tensiones en las paredes del tubo demasiado elevados, y en particular en
los tubos con bajo espesor de pared.
Es recomendable no practicar a 20ºC radios de curvatura inferiores a los que se indican a

continuación:
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Si el tendido se realiza a 0ºC, los radios de curvatura indicados se incrementarán en un factor de

2.5. Entre 0 y 20ºC, el radio de curvatura puede determinarse por interpolación lineal.
Estabilidad a la intemperie:
Están protegidas contra la degradación que causan los rayos UV al ser expuestas a la luz directa
del sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo (la cantidad mínima que debe contener
el polietileno es 2%), que además le otorgan un color negro característico. Esto permite que las
tuberías de HDPE puedan ser instaladas a la intemperie.
Dimensiones
Tabla 4.1: Dimensiones para Tuberías PE-80, Norma ISO 4427 (tensión admisible 63 Kg/cm2)
Las especificaciones de suministro, manipuleo, almacenaje, transporte, armado y colocación son

similares a las señaladas para las tuberías de PVC, detalladas en el capítulo anterior.
La tubería deberá adquirirse en un solo tramo o pieza, a fin de evitar empalmes o fusiones. En caso
que las longitudes comerciales sean menores a los requeridos en los planos se utilizarán uniones
mecánicas de tubería HDPE.
27 | P á g i n a
ESPECIFICACIONES TECNICAS
POR PARTIDAS
MEJORAMIENTO DE CANAL CONDUCCIÓN ENTUBADA

01.00. OBRAS PROVISIONALES
01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la construcción del
cartel de obra, que la identificara y tendrá las características y posición de acuerdo a lo que indique la
Supervisión del proyecto. El cartel será de material de madera, triplay de 4mm y banner gigantográfico,
tendrá además las dimensiones de 3.6m x 2.4m, como se indica en los detalles, esto deberá ser
verificado por el supervisor.
Método de medición
La medición se hará por un Unidad.
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado total, aprobado por la supervisión, multiplicado por el precio
unitario del presupuesto.
01.02. CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la construcción de
Oficinas, Almacén y guardianía, los cuales brindarán mejores condiciones en la labor de los profesionales
y técnicos encargados de la obra, esto deberá ser verificado por el supervisor.
Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los
trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no
interfieran con el normal desarrollo de las labores.
Materiales, herramientas y/o equipo:

El material a usar será Madera tornillo, clavos para madera de 1” y 3”, triplay de 4’ x 8’ x 4 mm y pintura
esmalte sintético.
Será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metro cuadrado, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio
unitario del presupuesto
01.03. TRANSPORTE DE MATERIALES FLETE TERRESTRE TACNA-OBRA

Esta partida está referida al transporte de materiales, equipos y herramientas necesarios para la
ejecución de la obra, desde el lugar de acopio hasta el lugar final determinado para su almacenamiento y
uso.
28 | P á g i n a
La capacidad de transporte será la que satisfaga la demanda de la provisión de los materiales en el

tiempo determinado para su uso en Obra. Se deberá prever la facilidad de carga y sobre todo de la
descarga de los insumos en obra, de tal manera que no se obstaculice por ningún motivo el desarrollo de
los trabajos.
Será medido por Viajes (Vjes.)
Forma de pago
El pago se hará cuantificando por viajes, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario
del presupuesto
01.04. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

Esta partida consiste en el traslado o movilización de Maquinarias, Equipo, otros desde el lugar de
adquisición (Tacna) hacia el lugar donde se ejecutarán los trabajos programados de construcción
(Almacén de Obra), mediante la utilización de camión baranda. Es preciso señalar que esta partida se
desarrollara antes de iniciar y al finalizar los trabajos diarios.
La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

Será por Global (Glb)
Forma de pago
El pago se hará cuantificando por Global, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario
del presupuesto.
01.05. ACARREO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS EN ZONA SIN CAMINO DE ACCESO

Esta partida consiste en el traslado o acarreo de materiales y herramientas desde el almacén de obra a
pie de obra donde se ejecutarán los trabajos programados de construcción, mediante la utilización de
mano de obra o winche teleférico. Es preciso señalar que esta partida se desarrollara durante el proceso
constructivo de los trabajos diarios.
Será por Global (Glb).
Forma de pago
El pago se hará cuantificando por Global, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario
del presupuesto.
02.00. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

02.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO
Esta partida comprende en la elaboración de plan de seguridad y salud en obra. Para la seguridad en
obra. Toda Obra de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud debe el Trabajo (PSST)
que contenga los mecanismos técnicos y administrativos necesarios para garantizar la integridad física y
salud de los trabajadores y de terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas y
trabajos adicionales que se pudiesen realizar.
29 | P á g i n a
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:

1. Objetivo del Plan
2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
4. Elementos del Plan:
a. Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
b. Análisis de riesgos Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
acciones preventivas.
c. Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el proyecto.
d. Procedimientos de trabajos para las actividades de alto riesgo (identificación
en el análisis de riesgos).
e. Capacitación y sensibilización del personal de obra – programa de
capacitación.
f. Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y auditorias.
g. Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud ocupacional.
h. Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de supervisión y control
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de Seguridad y Salud y procedimientos
de trabajo., quedara delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra deberá de colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
para ser presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio de Trabajo. Además entregara una
copia del Plan de SST a los representantes de los trabajadores.
Medición.
La unidad de medida de esta partida será en forma global (GLB),
Forma de pago
El pago se hará en forma global, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del
presupuesto.
02.02. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Esta partida comprende de suministrar al personal obrero con implementos de protección personal,
comprende todos los equipos de protección personal que deben ser utilizados por el personal de la obra,
para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al
tipo de actividad, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo
al tipo de actividad (con puntera de acero.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en
caso se requiera, otros.
30 | P á g i n a
Medición.
Forma de pago
El pago se hará globalmente, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del
presupuesto.
02.03. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

TRABAJO
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones que sean requeridos
para garantizar la seguridad y confort del público usuario erradicando cualquier incomodidad y molestias
que puedan ser ocasionados por deficientes servicios de mantenimiento de tránsito y seguridad vial,
especialmente durante el proceso constructivo pueda presentarse accidentes o emergencias que requiere
inmediata atención.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de Seguridad y Salud y procedimientos
de trabajo, quedara delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra deberá de colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
para ser presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio de Trabajo. Además entregara una
copia del Plan de SST a los representantes de los trabajadores.
Medición.
Forma de pago
El pago se hará cuantificando en forma global, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio
unitario del presupuesto.
02.04. AGUA DE MESA PARA CONSUMO HUMANO

Las actividades que se especifican en esta sección es suministrar con agua de mesa a los trabajadores
en obra durante el período de ejecución de la obra.
Medición.
La unidad de medida de esta partida será en forma Caja (Cja),
Forma de pago
El pago se hará cuantificando en Caja, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del
presupuesto.
03.00. CONSTRUCCIÓN DE CANAL CONDUCCIÓN

03.01. TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
Descripción:
Se refiere a las actividades de limpieza del área donde se ha realizar la construcción de la bocatoma,
superficie del trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, la actividad se realizará de
forma manual con herramientas manuales y con apoyo de equipo menor (moto sierra), para eliminar
31 | P á g i n a
los arbustos y árboles de las áreas comprendido el proyecto. El material que provenga de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente
Método de Ejecución:
Se efectuará manualmente, mediante el empleo de herramientas para hacer limpieza y eliminación de
toda clase de raíces, hierbas, arbustos y materia orgánica, que impidan la limpieza del terreno, donde
se efectuarán los trabajos del proyecto.
Método de Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2), la valorización se efectuará de acuerdo al metrado ejecutado, el
cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
Unidad de medida:
Su unidad de medida está dada por M2.
Forma de pago
El pago se hará cuantificando según el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
03.01.02. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas y mano de obra necesaria para
realizar el replanteo del proyecto; donde se materializa con el trazo respectivo.
Se efectuará con equipo topográfico: Estación Total, prisma óptico, estaca de acero, tiza, cordel y
pintura esmalte; donde se trazara la altimetría y planimetría.
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación del eje y verificación de los cálculos correspondientes.
Unidad de medida:
Su unidad de medida está dada por ML.
Forma de pago
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03.01.03. CONTROL TOPOGRAFICO EN OBRA DE CANAL

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas y mano de obra necesaria para realizar
trabajos de control topográfico del proyecto; donde se materializa con el control de trazo y niveles
respectivo.
Se efectuará con equipo topográfico: Nivel de Ingeniero, mira, estaca de acero, tiza, cordel y pintura
esmalte; donde se trazara la altimetría y planimetría.
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el control topográfico de la obra, tales
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos y
control de niveles por parte de la supervisión. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
Unidad de medida:
Su unidad de medida está dada por ML.
Forma de pago
03.01.04. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción:
Esta partida comprende a los trabajos de limpieza final de la obra, una vez concluida con todas las
actividades especificadas en el presupuesto y especificaciones.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por Metro Cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la inspección
ordenadas por escrito.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de material removido y eliminado, medido en su posición original
y por el método de áreas extremas. La valorización se efectuará de acuerdo al metrado ejecutado, el
Unidad de medida:
Forma de pago
33 | P á g i n a
03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01. EXCAVACION DE ZANJA EN FORMA MANUAL
Descripción:
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, eliminar hasta el límite de
acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos
para la excavación de zanja, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además, la excavación de zanja y remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la
zanja. Deberá utilizarse necesariamente maquinaria pesada.
Deberá tomarse en cuenta las especificaciones técnicas generales señaladas en el capítulo 2.
Excavación para la zanja:
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas
comprendidas dentro del prisma donde ha de instalar la tubería.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción de la vía, serán reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique el
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y
protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado causen
enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las poblaciones
aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de importancia
local.
Equipo:
La Residencia propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las
operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones ni a
cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el
desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Requerimientos de Construcción:
Excavación: Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de
los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies
vegetales, cercas de alambre y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a
ejecutar.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos
los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos del
proyecto o indicadas por el Supervisor.
34 | P á g i n a
Referencias topográficas: Durante la ejecución de la excavación para explanaciones complementarias

y préstamos, se deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales
para limitar las áreas de trabajo.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de diez
milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Aproximado al metro cúbico completo (m3), de material excavado en su posición original. Todas las
excavaciones para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán medidas por volumen
ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o
modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección, multiplicado por
el precio unitario del presupuesto.
03.02.02. CORTE EN MATERIAL DE ROCA SUELTA

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra necesaria para
efectuar los cortes abiertos, de acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Los cortes se realizarán con maquinarias excavaciones manuales de las zapatas y zanjas, serán
realizadas sujetándose a las dimensiones y perfiles indicados en los planos y a la aprobación del
Las excavaciones se harán de acuerdo a las secciones típicas mostrada en los planos, apuntándolas
convenientemente o dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
Cuando el procedimiento constructivo se realizará con el suministro de mano de obra, materiales y
equipo necesario para en corte de roca suelta mediante uso de explosivos, se perforan agujeros en la
roca para luego rellenarlas con dinamita de bajo porcentaje, en cantidades y proporciones
debidamente calculadas, que permiten la remoción del material según las secciones mostradas en los
planos de cortes y excavaciones.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiendo retirarse todo material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobará la presencia de materiales inestable, la
excavación deberá continuar, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre
excavación será rellenado con material compactado de préstamo según lo determine el Ingeniero
Supervisor.
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendrá la facultad de variar las líneas y los taludes de
cualquier parte de las excavaciones, para ajustar a las condiciones geológicas y geotécnicas
encontradas.
35 | P á g i n a
Se determinará los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas
entre las estaciones que se requiera a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado
hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total en metros cúbicos (m3), aprobado por la
Inspección, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
03.02.03. PERFILADO Y REFINE

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra necesaria para
efectuar de acuerdo con las presentes especificaciones y con la conformidad del alineamiento y
rasante establecida en los planos.
Los trabajos de perfilado y refine de caja o plataforma excavada se realizarán después de haber
concluido a satisfacción los trabajos de excavación y de limpieza de terreno de la zona excavada.
Se refiere al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y no
ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las sub.- estructuras.
El refine se realizará a mano con herramientas adecuadas. Si durante la ejecución del trabajo se
tropezara con elementos enterrados aislados tales como ramas, troncos, piedras grandes, etc., que
impidieran conformar la plataforma del reservorio requerida, se deberá efectuar las sobre
excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediéndose luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material original.
Se tendrá especial cuidado con el método de excavación, evitando que dañe los estratos previstos
para la cimentación del revestimiento, en tal caso se recomienda dejar un espesor adecuado de
material que será extraído mediante perfilado.
El perfilado consiste en cortar los taludes y fondo en forma manual hasta lograr los niveles requeridos
para la cimentación de la estructura o caja excavada.
Los rellenos deberán construirse hasta las líneas, rasantes y secciones transversales que se
muestren en los planos o como ordene el Supervisor. Las superficies definitivas del relleno deberán
corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.
El material de relleno deberá ser de calidad aceptable y no contendrá material orgánico ni elementos
friables o de fácil alteración; el material deberá ser aprobado por el Supervisor. En las excavaciones
en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto. En caso de preverse material insuficiente de
relleno dentro de los límites del proyecto.
Se hará por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
36 | P á g i n a
03.02.04. CAMA DE APOYO P/TUBERIA

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales y mano de obra
necesaria para efectuar la colocación cama de apoyo para tuberia con material seleccionado o arenilla
en capa de espesor no mayor de quince (15) cm, de manera de nivelar sobre el fondo de zanja del
terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos y aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
Se determinará en metros lineal considerando el ancho de la zanja de acuerdo a las secciones
mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
03.02.05. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Se refiere a los trabajos del movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados
y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las sub.- estructuras.
Los rellenos deberán construirse hasta las líneas, rasantes y secciones transversales que se
muestren en los planos o como ordene el Supervisor. Las superficies definitivas del relleno deberán
corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.
El material de relleno deberá ser de calidad aceptable y no contendrá material orgánico ni elementos
friables o de fácil alteración; el material deberá ser aprobado por el Supervisor. En las excavaciones
en roca, el relleno se ejecutara únicamente con concreto. En caso de preverse material insuficiente de
relleno dentro de los límites del proyecto.
Se hará por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección, multiplicado por el
precio unitario del presupuesto
03.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad de la mano de obra necesaria para efectuar la eliminación del
material excedente, en forma masiva, mediante el uso de maquinaria pesada.
37 | P á g i n a
La realización de la partida se hará en forma manual; una vez concluido a satisfacción los trabajos de
excavación, perfilado y relleno compactado. Se utilizará mano de obra no calificada y herramientas
manuales como mínimo, para la eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a utilizar en rellenos.
Esta partida comprende en retirar todos los excedentes de materiales inservibles provenientes de la
ejecución de los trabajos para la obra, y depositarlos en zonas donde no causen problemas.
Se retirará todo el material excedente proveniente de la excavaciones y se lo transportará a lugares donde
no cause problemas a los terrenos de las poblaciones aledañas, dejando las zonas de trabajo libres de
escombros, a fin de permitir un control continuo de cotas y condiciones fijas en el proyecto.
Se hará por metro cubico (m3).
Forma de pago
precio unitario del presupuesto.
03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01. CONCRETO f'c= 175 kg/cm2 EN CANAL
Descripción:
Comprende el suministro de materiales, equipos y mano de obra, necesarios para la preparación,
transporte y colocación de concreto f’c= 175 kg/cm2 para muros y piso de canal. El espesor de muros y
piso puede variar dependiendo del tipo de canal.
Se construirán de acuerdo al alineamiento, pendientes como se muestre en los planos o en donde lo
indique el supervisor, acogiéndose a las especificaciones para concretos.
El vaciado se hará en módulos, máximo de 2.5 m de longitud, y en forma alternada, a criterio del
Interventor, se podrán dejar juntas de dilatación cada 10 m, en el caso de vaciados a mayores longitudes,
las cuales serán rellenadas posteriormente con un material apropiado para su funcionamiento.
La mezcla de concreto tendrá una dosificación previamente elaborada, que permita obtener una
resistencia a la compresión f’c= 175 kg/cm2.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación o encofrado.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas o superficie del suelo donde se verterá directamente la mezcla de
concreto.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas - STMC. 0172.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a
los 14 y 28 días de edad, será de 175 Kg/cm2.
38 | P á g i n a
Se hará por metro Cúbico (m3).
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total en (m3), aprobado por la Supervisión, multiplicado
por el precio unitario del presupuesto.
03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANAL

Descripción:
construir los moldes requeridos según las formas, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de
concreto simple que constituye el canal de limpia, canal de empalme y canal de aducción, de acuerdo a lo
indicado en los planos y a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Así mismo, comprende el retiro de
dichos moldes después que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de la madera, la superficie
en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos. En las curvas se utilizará triplay y/o espaciamientos cortos de encofrados.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas, en este sentido, las
superficies en contacto con el agua deberán quedar pulidas.
El desencofrado se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en las superficies de
las estructuras; después que haya adquirido la consistencia requerida para soportar su peso propio y las
cargas vivas a la que pueda estar sujeto
Se hará por metro Cuadrado (m2).
Forma de pago
03.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERIA HDPE CORRUGADO

03.04.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA HDPE CORRUGADO DE 250 MM
Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra necesaria para efectuar
el suministro e instalación de tubería flexible HDPE Corrugado, en diámetros de 10” (DN250mm).
39 | P á g i n a
Especificaciones técnicas de tubería HDPE
1. Resistencia Química del HDPE
Las tuberías de HDPE son químicamente inertes, pues existe un reducido número de fuertes productos
químicos que podrían afectarlas. Los químicos naturales del suelo no suelen causarles degradación de
ninguna forma. El HDPE no es conductor eléctrico, por lo cual no son afectadas por la oxidación o
corrosión por acción electrolítica. No permiten el crecimiento, ni son afectadas por algas, bacterias u
hongos y son resistentes al ataque biológico marino.
2. Características de las Tuberías de HDPE
Entre las principales y únicas características de este material se destacan las siguientes:
Servicio a largo plazo
La vida útil estimada tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50años para el transporte
de agua a temperatura ambiente (20ºC). Para cada aplicación en particular, las condiciones de
operaciones internas y externas pueden alterar la vida útil o cambiar la base de diseño recomendada para
alcanzar la misma vida útil.
Bajo peso
Las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos que la mayoría de las tuberías de materiales
tradicionales. Su gravedad específica es 0,950, flotan en agua. Son 70-90% más livianas que el concreto,
fierro o acero, haciendo más fácil su manejo e instalación, obteniendo importantes ahorros en mano de
obra y requerimiento de equipos y adhesivos.
Coeficiente de fricción
Estas tuberías, gracias a que sus paredes son lisas y a las características de impermeabilidad del PE, es
posible obtener una mayor capacidad de flujo y mínimas pérdidas por fricción. Para los cálculos de flujo
bajo presión, se utiliza por lo común un factor C de 150 para la fórmula de Hazen & Williams
Resistencia y flexibilidad
Permiten a la tubería absorber sobrepresiones, vibraciones y tensiones causadas por movimientos del
terreno. Pueden deformarse sin daño permanente y sin perjudicar el servicio a largo plazo.
Estabilidad ante cambios de temperatura
La exposición de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura no causa degradación del
material. Para proteger el material contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la
fabricación, almacenamiento o instalación, sutilizan estabilizadores que protegen el material contra la
degradación térmica.
3. Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE
La elección del sistema de unión depende de las condiciones operacionales (presión, temperatura) en que
las tuberías y accesorios (fittings) van a ser utilizados, de las características del fluido que van a conducir y
del diámetro requerido
Las tuberías y fittings de HDPE pueden unirse mediante uniones fijas, basadas en la termo fusión, entre
las cuales se encuentran: por soldadura a tope por electro fusión y por soldadura tipo soquete. También
existen las uniones desmontables (mecánicas).
Si se pueden unir mediante solventes o adhesivos
40 | P á g i n a
4. Normas de fabricación
• ASTMF714: Especificaciones Estándar para tuberías plásticas de polietileno basadas
en el diámetro exterior.
• ASTMD3350: Especificaciones Estándar para los materiales de las tuberías de
polietileno.
• Características de la materia prima: Para la fabricación de las tuberías de polietileno,
bajo las normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una clasificación de celda
345464c; la cual cumple con los requisitos de la norma ASTMd 3350, garantizando un
esfuerzo Hidrostático de diseño de hasta 1600 psi.
Se hará por metro lineal (ML).
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total en (ml), aprobado por la Supervisión, multiplicado
03.04.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA HDPE CORRUGADO DE 315 MM

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra necesaria para efectuar
el suministro e instalación de tubería flexible HDPE Corrugado, en diámetros de 12” (DN315mm).
Ver especificaciones similares de la Partida: 03.04.01.
03.04.03. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA HDPE CORRUGADO 10" Y 12" (250mm Y 315 mm)
Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra necesaria para realizar la
prueba hidráulica en canal entubado.
Las clases de tuberías a seleccionarse están definidas por la máxima presión que ocurre en la línea
representada por la línea de carga estática. La selección se realizó considerando la máxima presión que
se producirá; la cual no ocurre bajo condiciones de operación, si no cuando se presenta la presión
estática, al cerrar la válvula de control.
La ejecución de la partida consiste a someter la tubería a una presión hidrostática, igual a 1.5 la presión
de trabajo de acuerdo a la tubería instalada.
La prueba se realizará a medida que la obra progresa por tramos en promedio de 200 m. La tubería
deberá llenarse de agua para expulsar el aire acumulado mediante las válvulas de aire instaladas a la
presión antes indicada. Luego todos los tubos, válvulas y accesorios serán examinados cuidadosamente
para detectar filtraciones y poder comprobar el perfecto funcionamiento del sistema.
41 | P á g i n a
Antes de efectuar la prueba, deberá verificarse lo siguiente: que la tubería tenga un recubrimiento mínimo
de 30 cm, las uniones y accesorios este descubiertos, al llenarse la línea deberá purgarse
convenientemente para eliminar el aire acumulado, los tapones deberán estar completamente anclados
para evitar fugas.
Se hará por metro lineal (ML).
Forma de pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total en (ml), aprobado por la Supervisión, multiplicado
04. TOMA LATERAL A PREDIOS

04.01. OBRAS PRELIMINARES
04.01.01. DESBROCE DE VEGETACION
Descripción:
Se refiere a las actividades de desbroce y limpieza del área donde se ha realizar la construcción de la
superficie del trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, la actividad se realizará de
forma manual con herramientas manuales y con apoyo de equipo menor (moto sierra), para eliminar
los arbustos y árboles de las áreas comprendido el proyecto. El material que provenga de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente
Se efectuará manualmente, mediante el empleo de herramientas para hacer limpieza y eliminación de
toda clase de raíces, hierbas, arbustos y materia orgánica, que impidan la limpieza del terreno, donde
se efectuarán los trabajos del proyecto.
Unidad de medida:
Forma de pago
04.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas y mano de obra necesaria para
realizar el replanteo del proyecto; donde se materializa con el trazo respectivo.
Se efectuará con equipo topográfico: Estación Total, prisma óptico, estaca de acero, tiza, cordel y
pintura esmalte; donde se trazará la altimetría y planimetría.
42 | P á g i n a
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
después se verificarán las cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación del eje y verificación de los cálculos correspondientes.
Unidad de medida:
Forma de pago

04.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Ver especificaciones similares de la Partida: 03.02.01

04.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

04.03.01. CONCRETO f'c= 175 kg/cm2.
04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRA ARTE.

Descripción:
construir los moldes requeridos según las formas, dimensiones y acabados de los diferentes elementos
de concreto simple y armado que constituyen las obras del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los
planos y a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes
después que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
43 | P á g i n a
elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de la madera, la superficie
en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos. En las curvas se utilizará triplay y/o espaciamientos cortos de encofrados. La madera no
cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
En el caso de superficies planas y amplias se utilizará formas o paneles forradas con triplay de 18mm y
reforzadas con listones de madera.
En el caso de encofrado de paredes y cuerpo del reservorio se utilizará triplay de 18mm. Para reservorios
circulares, el encofrado del contorno o longitud de la circunferencia, debe realizarse en una sola etapa.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas, en este sentido, las
superficies en contacto con el agua deberán quedar pulidas.
El desencofrado se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en las superficies de
las estructuras; después que haya adquirido la consistencia requerida para soportar su peso propio y las
cargas vivas a la que pueda estar sujeto
El encofrado será tipo caravista, con 10 usos, donde se utilizará una laca protectora de encofrados que
permita obtener este tipo de acabado de la superficie encofrada de calidad.
Se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el encofrado y el concreto. Se
valorizará de acuerdo al precio unitario de la partida.
Unidad de medida:
Se medirá por metro cuadrado M2.
Forma de pago
04.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRA ARTE
04.04.02. CONCRETO f’c=210kg/cm2

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y equipo necesario para la
preparación y transporte, vaciado, acabado y curado del concreto f’c=210 kg/cm2, el cual será utilizado
para el vaciado de obras de arte, obras hidráulicas, caseta de filtrado, reservorio, cajas de válvulas, entre
otros.
44 | P á g i n a
Para esta partida se respetara la Norma Nº E-060 para la calidad del concreto a ser utilizado deberá de
estar diseñado para una resistencia a la rotura a los 28 días de edad de f’c = 210 Kg/m2.
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos respectivos.
Se deberá extraer muestras de concreto para verificar la calidad del mismo y la resistencia final, la
supervisión en coordinación con la residencia establecerá la cantidad de muestras periódicamente
necesarias y aprobara mediante cuaderno de obra la continuidad del vaciado de las columnas en la
edificación. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas - STMC. 0172.
Deberá usarse la vibradora durante el vaciado de la misma.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas o superficie del suelo donde se verterá directamente la mezcla de
concreto.
Se valorizará con el metrado obtenido en el campo aprobados por el Supervisor. Se valorizará de acuerdo
al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
Métodos de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución
del proyecto.
Forma de pago
Esta partida será pagada según el análisis de costo unitario, por metros cúbicos (M3), ejecutada y
colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
04.04.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción:
efectuar la construcción de armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras de arte, obras hidráulicas, caseta de filtrado, reservorio, cajas de válvulas, entre
otros, según planos. Así mismo comprende su almacenamiento, operaciones de manejo, limpieza, corte,
doblado y habilitación de las barras.
Las barras de acero de refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima en la fluencia no menor de
4200 kg/cm2 y deberán cumplir con las especificaciones ASTM – A215 y ASTM – A216.
Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, no
debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la
fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0,35%.
45 | P á g i n a
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se
usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
Antes de su habilitación, deberán estar limpias, libres de óxido, grasa, suciedades; que den lugar a una
unión imperfecta con el concreto.
Para el doblado y traslape se seguirán las especificaciones del US Bureau Of Reclamation, tras la
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a los planos. El alambre de amarre
debe ser de acero negro, de alta resistencia a la rotura.
En general el recubrimiento no deberá ser menor a 2.50 cm. Para el caso de estructuras en contacto con
el agua y en cimentaciones el recubrimiento mínimo será 7.50 cm y en contacto con el terreno debe ser
4.0 cm.
Antes del vaciado del concreto, el Supervisor, revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición,
cantidad de refuerzo y sólo después de su aprobación se procederá al vaciado.
Se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego se transformará al peso en kilogramos. Se
efectuará con el uso de la siguiente tabla:
Tabla de pesos
Unidad de medida:
Se medirá por kilogramo KG.
Forma de pago
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg), ejecutada y colocada
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
04.05. OTROS
04.05.01. SOLAQUEADO DE TOMA PARCELARIA
Descripción:
Esta sección comprende trabajos de revoques, sellado de poros, empastados con mortero, en
superficies como placas, pisos y muros de concreto donde se ha utilizado encofrado caravista.
46 | P á g i n a
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y se llenarán todos los vacíos y grietas.
En muros interiores y exteriores, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena fina, el
acabado será pulido.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de
los revoques.
El revoque será ejecutado, sobre superficies que estén completamente limpias de cualquier material
sueltos y extraños, deben estar humedecidas, a fin de garantizar la buena adherencia y evitar que se
queme el mortero aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento – arena fina para pañeteo y remates, proporción: 1:5. Estas mezclas se preparan
en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Todas las superficies tarrajeadas, se deberán de curar permanentemente por medios adecuados, por
un mínimo de 3 días a partir de su endurecimiento.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca, la arena pasará por la malla Standard Nº 8. El agua a utilizarse en las
mezclas será potable.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El método de medición será por metros cuadrados (m2)
Forma de pago
04.05.02. CURADO DE SUPERFICIES DE CONCRETO

Descripción
Todas las superficies deberán protegerse contra la perdida de humedad por un periodo mínimo de 7
días a partir del inicio del fraguado. Se procederá con el método de la inundación que consiste en
ejecutar pequeñas represas o pozos formados por hileras de tierra o arena, conformando una cuadrilla
de celdillas de 2 x 2m c/u para luego inundar las superficies con una capa de agua de 5cm de
espesor. Y para muros verticales se aplicará aditivo químico ANTI SOL.
47 | P á g i n a
Método de Construcción
El método empleado es la colocación de arroceras de arena de forma cuadrada para luego echar
agua, hasta un periodo de 7 días como minino para que el concreto quede bien curado y endurecido.
Luego se retirará la arena y será parte de la limpieza de obra final. Se tomará en cuenta el clima que
es con bastante calor y ayudaría después del acabado colocar un plástico en toda el área acabada si
el paño se culminara en horas de sol directo a la losa. Por lo que se deberá tomar las medidas de
protección en el paño a fin de evitar que se produzcan fisuras por contracción o por la falta de agua es
decir fraguado inicial.
Medición
Para la partida comprendida dentro del Curado concreto. Será en metro cuadrado (m2.);
considerándose para él cómputo total el material utilizado, mano de obra.
Forma de valorización
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
su correcta ejecución.
04.05.03. COMPUERTA TIPO TARJETA DE 0.50x0.60m x 3/16" C/DOBLE MARCO

Descripción:
Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas, materiales y mano de obra

necesaria para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar las compuertas tipo tarjetas de plancha
metálica de 3/16” de espesor, para las tomas parcelarias colocados en cajas de concreto, entre otros,
señalados en los planos.
Se instalarán tapas de plancha metálica de 1/6” O 6/16” con doble marco, según metrados, en las
cajas de protección de concreto armado de las tomas laterales, etc.
Las compuertas a ser suministradas, serán construidas por un fabricante dedicado exclusivamente a
este tipo de trabajos, siguiendo las especificaciones del plano. Estas serán encargadas durante la
primera semana de ejecución de la obra, con la finalidad de tener el tiempo necesario para que el
proveedor prepare los planos de detalle, los cuales deberán ser incluidos en el Expediente Técnico de
Replanteo de la obra.
Las compuertas serán de fabricación nacional, empleando planchas y perfiles laminados en caliente
tipo A-36 cuyo esfuerzo permisible es de cuando menos 1,280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles será tal que cumpla con las normas ASTM A-36. El
espesor mínimo de la plancha y perfiles metálicos es de 3/16”.
Los marcos y soporte intermedio se fabricarán con perfiles metálicos de dimensiones señalados en los
planos. Llevarán anclajes de acero corrugado de construcción de diámetro ½” o 1” y longitud de 0.12
m, serán embebidas dentro del concreto.
48 | P á g i n a
Para fijar los anclajes a los perfiles metálicos se usará soldadura tomándose las precauciones
correspondientes para evitar su fragilidad. Las superficies a soldarse deberán estar libres de laminillas
sueltas, escorias, moho, grasa, pintura y cualquier otro material extraño.
Las partes a ser soldadas deberán estar lo más cerca posible y en ningún caso estar separadas en
más de 3/16. Todas las soldaduras deberán ser continuas a lo largo de toda la línea de contacto,
excepto donde se permita soldadura por puntos (soldadura provisional).
Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de hidrógeno, en especial de la serie AWS ER-
70S-6 del tipo universal E70.
La secuencia de soldadura será tal que genere el menor calor posible.
Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos y utilizando electrodos de 5/32” y

120 A. Después de cada cordón deberá limpiarse completamente la escoria de la superficie, antes de
seguir el soldado.
Todos los elementos serán lijados hasta que se note el metal casi blanco, según PSC-SP-10 para
luego aplicar base anticorrosivo epóxica rico en Zinc por 3 mils, de espesor seco, el acabado será en
Coaltar epóxico C-200 por 10 mils de espesor seco.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida será por Unidad.
05. CONSTRUCCIÓN DE ACUEDUCTO ESTRUCTURAL METALICO

05.01.01. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.
05.01.02. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO C/EQUIPO.

05.01.03. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO


05.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
49 | P á g i n a
05.02.02. REFINE Y COMPACTADO EN PISO

05.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO



05.03.01. CONCRETO f'c= 175 kg/cm2 EN DADO CAMARA.
05.03.02. CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 30 % PM. EN PILARES

Descripción:
Este rubro comprende el computo de los elementos de concreto ciclópeo en las cámaras de anclaje.
Se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos. f'c = 175
kg/cm2 + 30 % de Piedra Grande o mediana según indicado.
Método de Trabajo
Las cámaras de anclaje tienen medidas específicas, las cuales deben ejecutarse dentro de las
excavaciones destinadas para ellas. La dosificación para la siguiente partida será de: Cemento –
Hormigón 1 : 6
Esto significa 01 medida de cemento en volumen con 06 medidas de hormigón.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usarse será Portland tipo IP que cumpla con las Normas ASTMC 150; deberá usarse
siempre envasado y no a granel.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe
poderse efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya alterado, compacto o deteriorado de alguna forma.
LOS AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: agregado fino y el agregado grueso (piedra partida) a grava
seleccionada. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados
50 | P á g i n a
y cumplirán con las Normas ASTMC-0-33. En el caso del proyecto se usará el hormigón de rió
seleccionado.
AGREGADO FINO
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras,
álcalis y materiales orgánicos con tamaños máximos de partícula 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTMC-330. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:
%
PERMIS
MATERIAL IBLE
POR
PESO
Material que pasa la Malla Nº 200
3
(ASTMC-177)
Lutita, (ASTMC-123 gravedad
1
especificada de liquido denso. 1.95)
Arcilla (ASTMC-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas, tales
como: álcalis, miga, Granos cubiertos de
2
otros materiales, partículas blandas o
Escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada al probarse por medio de mallas
standards (ASTM- Desgi. C-136) deber cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero Inspector.
51 | P á g i n a
AGREGADO GRUESO :
Deberá ser de piedra o grava rota - chancada, de grado duro y compactado, la piedra deberá ser
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general
deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación, la forma de
las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC-121.
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10-max..
Nº 8 5- max.
HORMIGON:
El hormigón será un material de río de canteras compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las
mallas Nº 100 como mínimo y 1” como máximo.
Forma de Medida
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material aceptablemente
colocado, conformado, regado y compactado, de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, medidas en su posición final y computada por el método del promedio de las áreas
extremas.
Unidad de medida:
La unidad se medirá en metros cúbicos (M3) con aproximación a dos decimales.
Forma de pago
05.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRA ARTE.


05.04.01. CÁMARA INSPECCION: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
52 | P á g i n a
05.04.02. CÁMARA INSPECCIÓN: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

05.04.03. CÁMARA INSPECCIÓN: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

05.05. OBRAS DE ESTRUCTURA METALICA

05.05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURA PERFIL METÁLICO DE L=16 MTS
Descripción
Es la estructura metálica en el cual descansará la tubería HDPE Corrugado de 12” (315mm) de
conducción.
Materiales a Utilizarse
Se usará perfiles tipo L acero A-36, de dimensiones indicados en los planos.
Forma de Ejecución
La estructura metálica será de dimensiones 0.50 m de ancho por 16 m. de longitud, con arriostres de
la parte superior cada 1m y en la parte inferior cada 2m, las uniones serán con cartelas de e= ¼” y
pernos de 3/8”, los extremos de la armadura uno será fijo y el móvil, que serán apoyados sobre
pernos de 5/8x12” anclado al estribo.
Se medirá en Pza.
Bases de pago
La valorización al ejecutarse esta actividad es Pza, el precio unitario es según el presupuesto base, el
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de esta partida.
05.05.02. ABRAZADERA PREFABRICADA PARA TUBERIA EN ACUEDUCTO

Descripción
Abrazadera que sujetara a la Tubería HDPE Corrugada con el estribo de concreto.
Forma de Ejecución
Una vez colocado la tubería se procederá a fijarlo con la abrazadera de Fierro Liso de ½”, en la parte
inferior se tendrán anclados dos fierros lisos de ½” para que por medio de pernos se ajusten la
abrazadera.
Se medirá en Pza.
53 | P á g i n a
Bases de pago
La valorización al ejecutarse esta actividad es Pza, el precio unitario es según el presupuesto base, el
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de esta partida.
05.06. VARIOS
05.06.01. CURADO DE SUPERFICIES DE CONCRETO
06. CONSTRUCCION DE DESARENADOR



06.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
06.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE ZANJA

06.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO



06.03.01. SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:10 (C:H), E=5CM.
Descripción:
transporte y colocación de concreto f’c= 100 kg/cm2 para solados. El espesor puede variar en 2” u 4”
dependiendo del tipo de estructura hidráulica.
54 | P á g i n a

Materiales
Los materiales serán obtenidos de las canteras más cercanas al lugar. En dichas canteras cuentan
con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena calidad que garantizan la resistencia de las
estructuras.
a) Cemento
El Cemento a emplearse ser el Pórtland Tipo IP, que cumpla con la norma ASTM-C-150, AASHTO M-
85 clase Y.
b) Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en forma
natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla Nº 100 como mínimo y la
de 2” como máximo.
c) Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si por razones
obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características;
deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor
objetable.
Dosificación
El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
una resistencia a la comprensión de fć=100 kg/cm2 para sub cimientos, probado en especímenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la
norma AASHTO-T-119.
Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el fondo de
las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en la zapata y piso en forma continua, primero se verterá una capa de por lo
menos 0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente con una
dimensión máxima de 6” en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento zapata. Las
piedras deben quedar completamente recubiertas con concretos, no debiendo existir ningún punto de
contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.
El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.
Se hará por metro cuadrado (m2).
55 | P á g i n a
Forma de pago
06.03.02. CANAL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANAL CARAVISTA

06.03.03. CANAL: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 CON IMPERMEABILIZANTE.


06.04.01. DESARENADOR: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON IMPERMEABILIZANTE.
06.04.02. DESARENADOR: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

06.04.02. DESARENADOR: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

06.05. LOSA DE MANIOBRA DE COMPUERTA

06.05.01. LOSA DE MANIOBRAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON IMPERMEABILIZANTE.
06.05.02. LOSA DE MANIOBRAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

06.05.02. LOSA DE MANIOBRAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

06.06. OTROS
06.06.01. SUM E INST. COMPUERTA METALICA CON MECANISMO DE IZAJE EN DESARENADOR
Descripción:
Esta partida corresponde al suministro y montaje de una compuerta metálica tipo ARMCO, en las
estructuras de concreto (cajas, canal, pozas, reservorio, desarenador, etc.) previstos en el presente
proyecto.
56 | P á g i n a
Las dimensiones de la compuerta (bxh) y del vástago estarán establecidas en los planos del proyecto. El
cuerpo será metálica conformada por perfiles, barras sólidas torneadas y prensadas, y planchas de acero.
Este tipo de compuertas tienen un eje vertical y volante para accionamiento manual, con estanqueidad de
tres que de cuatro lados.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas para soportar por lo menos la mitad
de la compuerta cuando está totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado a la
máquina; la parte inferior de la compuerta será fijada por medio de una estructura a cada lado por medio
de pernos y a todo lo largo para proveer un efectivo movimiento de la compuerta a través de guías.
El piso será en forma integral reforzado, mediante el uso de nervaduras. En cada lado se colocarán tiras
de bronce (no menos de tres) de igual forma que las colocadas en la parte frontal de las guías de la
estructura de la compuerta.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches a la ranura de la estructura de la
puerta e instaladas con un acabado final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea
totalmente hermético. El contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente cercano en todo el
perímetro de tal manera de producir una total conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de
la estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal manera que cuando entren en operación
permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal mediante tuercas y pernos que
permitan un adecuado ajuste longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
Diseño estructural:
Las compuertas serán diseñadas con un factor de seguridad 5 para resistir deformaciones o imprevisiones
del servicio para las que han sido diseñadas.
Vástago:
El vástago será de preferencia de una sola pieza, en caso de ser imprescindible su acoplamiento se hará
mediante copla roscada. El vástago será de bronce o de acero, tendrá collar de seguridad para prevenir el
izaje más allá del recorrido normal de la compuerta. Deben colocarse guías que mantengan un máximo
de 3 m de longitud libre, serán del mismo material del vástago y deben de permitir el paso del mismo con
una holgura de 1/16”.
Montaje:
Las compuertas deben incluir todos los accesorios para su montaje, de acuerdo a su posición particular,
guías de acero, pernos de anclaje, asientos de compuerta y empaquetaduras de estanqueidad. Se
colocará el grout o concreto de segunda fase para asegurar las guías y se esperará su adecuada
resistencia antes de ajustar la compuerta.
La compuerta metálica incluye pintura epóxica dos manos.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por UNIDAD (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la inspección
ordenadas por escrito.
Forma de valorizar
El suministro e instalación de compuerta metálica, será medido de acuerdo a lo anteriormente

descrito, será valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye
57 | P á g i n a
mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
06.06.02. JUNTAS DE DILATACION E=1" C/WATER STOP DE 6" (E=4 MM.)

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y la ejecución de las operaciones
necesarias para darles estanqueidad a las juntas transversales o juntas de construcción de las obras
hidráulicas y canales revestidos con concreto, realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y a la
Así mismo se refiere a la provisión e instalación de juntas elásticas de goma tipo water-stop en
diferentes obras y estructuras hidráulicas de concreto para el sellado de uniones y evitar el paso o
filtraciones de agua debido a las presiones hidrostática.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deberán ser
suministrados por la Entidad ejecutora y empleados en la obra, previa aprobación del supervisor.
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización deberán ser de caucho vulcanizado, de
excelente elasticidad, alta resistencia a la tensión (resistencia mínima de 186 kg/cm2) y de gran
coeficiente de alargamiento a la rotura.
Para la selección adecuada de las juntas tipo water-stop tendrá que tomarse en cuenta que las
secciones sin bulbo central se utilizarán en uniones de construcción de poca deformación y las con
bulbo central se emplearán en uniones de expansión para acomodar movimientos.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se
introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice
deberán contar con su correspondiente certificado.
La banda water stop de 6” y 8” será colocada debidamente embebida en la sección de concreto
dejando los espaciamientos especificados; para que el otro tramo a construir embeba la otra parte de
la banda.
En juntas verticales, los encofrados se deberán construir en dos mitades y por la hendidura se deberá
pasar la mitad de la junta o doblarla longitudinalmente, fijándola con ganchos o puntillas a los
encofrados. Al retirar el encofrado, aquella parte de la junta que no está embebida en el hormigón se
desplegará a su posición final para ser fundida en el elemento contiguo.
En juntas horizontales, bastará con dejar sobresalir la mitad de la junta del nivel hasta el cual se va a
fundir.
Las juntas no deberán ser traslapadas, debiendo respetarse las instrucciones señaladas para las
uniones.
Luego de colocada la banda water stop, el espacio de junta expuesta será rellenada con Sello de
elastomérico de Poliuretano y la parte inferior o interna será rellenada con tecknopor, previamente se
colocará entre el relleno y el tecknopor.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el sello elastomérico
de poliuretano serán perfectamente limpiadas.
58 | P á g i n a
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización serán medidas en metros lineales, tomando
en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas e impermeabilizadas.
Unidad de medida:
La junta Water Stop se medirá en metros lineales (M) con aproximación a dos decimales.
Forma de pago
07. CONSTRUCCIÓN DE CÁMARA DE INSPECCIÓN

07.01.01. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO.
07.01.02. CONTROL TOPOGRAFICO EN OBRA DE CANAL


07.02.01. EXCAVACION DE ZANJA EN FORMA MANUAL
07.02.02. COMPACTADO DE PISOS

07.02.03. RELLENO COMPACTADO A MANO



59 | P á g i n a




08. CONSTRUCCIÓN DE POZA DISIPADORA




08.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
08.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL


60 | P á g i n a





09. MEJORAMIENTO DE CAPTACIÓN (BOCATOMA)




09.02.01. EXCAVACION NO CLASIFICADA BAJO AGUA (20%T, 40%RS, 40%RF)
Comprende aquellas excavaciones de materiales en lecho de río, en zonas pantanosas o zonas
saturadas de agua que en forma permanente están sujetas a invasión de estas. Para este tipo de
trabajo se protegerá las excavaciones mediante tablestacas o entibaciones, etc., mientas sea
necesario para mantener los taludes convenientes. Las excavaciones se refieren al movimiento de
61 | P á g i n a
todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de las estructuras, de acuerdo a los planos o a las indicaciones del
Ingeniero supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden ser modificados por orden escrita
del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra
Ejecución
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo a utilizar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la precaución de
no producir alteraciones en, la consistencia del terreno natural de base.
Cuando las estabilidades de las paredes de las excavaciones requieran, deberán construirse defensa
(entibados, tablestacados, etc.), necesario para su ejecución.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá, ser transportado hacia otro lugar de
modo que no afecte la capacidad del cauce o la estética de los accesos
Medición
Las excavaciones abiertas se consideran el volumen de excavación limitado por planos. Los mayores
volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación no serán considerados en los
metrados. La unidad de medida es el metro cúbico (M3).
Pago
El pago de las excavaciones se hará en la base del precio unitario por metro cúbico (M3) de
excavación de acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluirá, además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de
la excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a removerse y en caso de las
excavaciones bajo agua, según la profundidad a la que se ejecute, además se tendrá en
consideración de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos
09.02.02. PERFILADO Y COMPACTADO DE TERRENO

09.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


62 | P á g i n a
09.02.05. ENROCADO DE PIEDRAS GRANDES CON MAQUINA

Comprende el enrocado con piedras grandes y asentado con mezcla de concreto f’c=110 kg/cm2, el
cual se realizará con personal calificado y con maquinaria para dichas tareas.
Medición
Se considerará como área de medición, área de estructura que ocupará según los diseños, la unidad
será metros cúbicos, (m3)
Pago
El pago de eliminación del material excedente se hará sobre la base del precio unitario por (M3) de
construcción, de acuerdo al párrafo anterior.

09.03.01. CONCRETO f'c= 175 kg/cm2 EN CANAL
09.03.02. CONCRETO CICLOPEO F'C=175 KG/CM2 +40% PM PARA MURO

Descripción:
transporte y colocación de concreto f’c= 175 kg/cm2 para cimientos o zapatas.
Materiales
Los materiales serán obtenidos de las canteras más cercanas al lugar. En dichas canteras cuentan
con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena calidad que garantizan la resistencia de las
estructuras.
a) Cemento
El Cemento a emplearse ser el Pórtland Tipo IP, que cumpla con la norma ASTM-C-150, AASHTO M-
85 clase Y.
b) Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en forma
natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla Nº 100 como mínimo y la
de 2” como máximo.
c) Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si por razones
obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua con las siguientes características;
deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor
objetable.
63 | P á g i n a
Dosificación
El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
una resistencia a la comprensión de fć=100 kg/cm2 para sub cimientos, probado en especímenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la
norma AASHTO-T-119.
El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.
Se hará por metro cúbico (m3).
Forma de pago
09.03.03. CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2+ 30% P.M.

09.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS


09.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

09.04.03. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

64 | P á g i n a
09.05. CARPINTERIA METALICA

09.05.01. COMPUERTA PLANCHA METALICA E=1/4" C/VOLANTE
09.05.02. REJILLA EN LA VENTANA DE CAPTACION

Descripción:

la confección e instalación rejillas metálicas para las cámaras de concreto armado en reservorio u
obra de arte donde se encuentre indicado en los planos.
Se instalará una rejilla metálica con marco de platina de acero de 1” x 3 mm y varillas corrugadas
paralelas y espaciadas de 5/8” que se apoyan en dos lados del marco; según las dimensiones y
detalles señalados en los planos. El marco quedará embebido en el cuerpo del concreto mediante
mechas soldadas de diámetro 1/2” y longitud de 10 cm (04 anclajes). Esta rejilla estará espaciada
cada 3 cm una de la otra, según planos.
Unidad de medida:
Su unidad de medida está dada por unidad (U).
09.06. CARPINTERIA METALICA

09.06.01. WATER STOP DE 6" EN JUNTAS DE CONTRACCION
09.06.02. SELLADO DE JUNTAS DILATACION - CONTRACCION

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de los trabajos necesarios
para rellenar las juntas de dilatación o construcción, con un sello elastomérico, en sentido longitudinal o
transversal de la estructura hidráulica.
La junta de dilatación permite eventuales desplazamientos de las estructuras de concreto, estas juntas
pueden ser transversales y longitudinales y tienen por finalidad controlar el agrietamiento debido a la
disminución del volumen de concreto por cambios de temperatura y a la pérdida de humedad al curarse.
Este sello elastomérico es un relleno con ELASTOMÉRICO DE POLIURETANO, que se aplica en las
juntas de ½” o 1”, la profundidad será de 1/2”
65 | P á g i n a
Todas las juntas a rellenar serán de poliuretano elástico mono componente de alta calidad y de secado
rápido, la profundidad de la junta no debe ser mayor al ancho para garantizar su permanencia elástica
después del curado.
Para aplicar el sello, la junta deberá tener en su interior cinta aislante y tecknopor, que sirva como tope en
la profundidad de la junta.
El poliuretano elástico debe adherirse solo a las paredes laterales de la junta aislando el fondo con un
material sintético tipo tecknopor o similar, aplicar una buena práctica en la aplicación por lo que el
personal debe tener experiencia en los trabajos de sellado de juntas y el proveedor debe dar un soporte
técnico permanente en la ejecución de la partida
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de grasas y aceites, compuesto de curado y no
debe tener polvo ni pintura, cepille el sustrato para retirar cualquier parte no pegajosa, luego retire el polvo
soplado aire fresco o mediante aspirado. Aplique el imprimante “Primer” sobre la estructura que va a estar
en contacto con el agua.
El sello elastomérico poliuretano debe aplicarse con una pistola manual o activada por aire en una o
varias pasadas dependiendo del tamaño de la junta; usando espátula para compactar y suavizar la
superficie.
El ingeniero Supervisor llevará un control estricto durante la aplicación del sello pudiendo ordenar al
ejecutor la presencia permanente del personal calificado para esta partida.
Se determinará las longitudes correspondientes a cada uno de los espesores de las juntas terminadas.
Unidad de Medida
Se hará por metro lineal (ml).
Forma de pago
10. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

10.01. PROGRAMA DE PREVENCION Y MITIGACION
10.01.01. SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL
La finalidad de una señalización ambiental es cuidar el medio ambiente durante los trabajos de las
obras de construcción de canal.
El elemento ambiental que estaría expuesto a mayor riesgo es el suelo, por lo que la Entidad
ejecutora del proyecto debe implementar la señalización ambiental de interés y de trabajo (preventivo
e informativo); la cual se debe colocar en sitios visibles del reservorio, en el campamento y en los
frentes de trabajo.
El personal obrero y técnico o transeúnte estará expuesto a mayor riesgo, por lo que la Entidad
ejecutora del proyecto debe implementar normas de seguridad de uso obligatorio de trabajo
(preventivo e informativo); la cual se debe colocar en sitios visibles del reservorio, en el campamento y
en los frentes de trabajo.
66 | P á g i n a
Métodos de medición:
El método de medición será por Unidad (Und)
Bases de pago:
Se valoriza de manera en unidad (Und.)
10.01.02. PROGRAMA DE PREVENTIVAS Y/O CORRECTIVAS

En esta partida comprende el trabajo de prevención ante posibles accidentes en obra y hacer las
correctivas durante el proceso constructivo.
Así mismo en corte vertical para evitar deslizamientos, erosiones e inestabilidad de los suelos durante
los cortes, se recomienda el adecuado diseño de ellos, de manera que los taludes resultantes no
presenten problemas posteriores y causar alteraciones ambientales en zona de proyecto.
Al respecto, se recomienda las siguientes acciones:
 Los taludes de corte y relleno con una altura menor de tres metros, serán alisados y
redondeados para suavizar la topografía y evitar deslizamientos.
 En terrenos ondulados se usarán muros secos de piedra en el borde del espaldón, lo
cual sirve de alternativa a rellenos laterales o cortes excesivos.
 En taludes de cortes altos, con suelos sueltos, estos serán de una relación 1/1 y si
es mayor la relación se usarán muros de contención.
Para mitigar la compactación de los suelos, se controlará el paso de la maquinaria al estrictamente
necesario para la realización de sus actividades.
Bases de pago:
10.02. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y/O PELIGROSOS

10.02.01. CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS
En esta partida comprende la implementación de tipo de residuo sólido que se almacena
temporalmente, para posteriormente ser transportados para su disposición final.
Tomando como referencia lo establecido en la Norma Peruana 900-058-2005 “Gestión
ambiental. Gestión de residuos”. Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de
residuos, éstos pueden ser segregados asociando un color al recipiente que los contiene.
67 | P á g i n a
Cilindro de color rojo:

Estos cilindros se usarán como depósito temporal para residuos peligrosos como trapos impregnados
de hidrocarburos (combustibles y/o lubricantes), así como de los residuos de tierra con hidrocarburos
y otros residuos peligrosos (envases de pintura, aceites, lubricantes, etc). Los cilindros deberán tener
rotulado:
Cilindro de color amarillo:
Estos cilindros se usarán para almacenamiento temporal intermedio de piezas metálicas consideradas
como chatarra (clavos, alambres, etc.).
Cilindro de color blanco:
Estos cilindros se usarán para almacenamiento temporal intermedio de todo tipo de plásticos blancos
y/o de color.
Cilindro de color verde:
Estos cilindros se usarán para almacenamiento temporal intermedio de residuos tipo no peligrosos
domésticos.
Cilindro de color azul:
Estos cilindros se usarán para almacenamiento temporal intermedio de todo tipo de papel y cartón
reciclable.
Bases de pago:
10.02.02. DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS SOLIDOS

Esta partida comprende actividades de capacitación sobre manejo de residuos sólidos del proyecto,
es un documento de carácter técnico en el cual se detallan las responsabilidades y acciones
necesarias para el manejo adecuado de los residuos sólidos que se generan durante las distintas
68 | P á g i n a
etapas del proyecto. Este Plan se enmarca dentro de la política general del Proyecto, en cumplimiento
de la Ley general de residuos sólidos, Ley Nº 27314 y su reglamento D.S. Nº 057-2004-PCM y el
reglamento de manejo de residuos sólidos del Sector Agrario, D.S. N°016-2012-AG.
Las medidas descritas anteriormente se implementarán durante la etapa de construcción y cierre.
Así mismo esta partida comprende, la última etapa dentro del Programa de Manejo de Residuos
Sólidos es la disposición final de estos residuos, la cual se realizará en condiciones ambientalmente
seguras.
Los residuos sólidos no peligrosos generados en el proyecto serán dispuestos en un botadero
autorizado por la Municipalidad de Chucatamani.
El método de medición será en Mensual (mes)
Bases de pago:
Se valoriza de manera en mensual (mes.)
10.03. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL

10.03.01. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL
En el presente programa de CAPACITACIÓN, sobre manejo de residuos sólidos, se propone
implementar soluciones técnico – ambientales y económicas para su segregación, minimización y
disposición final ambientalmente adecuada, los mismos que requerirán modelos de registros, reportes,
planes de capacitación; y así lograr el manejo ambientalmente de estos residuos en forma compatible
con las exigencias de los dispositivos legales ambientales vigentes en el país.
Las medidas descritas anteriormente se implementarán durante la etapa de construcción y cierre.
Bases de pago:
10.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIAS

10.04.01. PROGRAMA DE CONTINGENCIAS AMBIENTALES
En la etapa de ejecución de obra, el responsable del Proyecto implementará el Plan de Contingencias
e instalará la Unidad de Contingencias que estará constituida por el personal de obra a los cuales se
les capacitará respecto a procedimientos apropiados para afrontar los diversos riesgos identificados,
conocer el manejo de los equipos y también de procedimientos de primeros auxilios. Estará
conformado por un Jefe y sus colaboradores.
Así mismo comprende actividades de comunicación plantea acciones de información y diálogo que
permitirán establecer los canales de comunicación entre el proyecto y los grupos de interés del
Proyecto. Los grupos de interés del proyecto responden a características culturales y étnicas
diferentes, por lo tanto el programa tendrá como principio el reconocimiento y valoración del derecho a
la diversidad cultural, e implementará estrategias de comunicación pertinentes, como: realizar
reuniones mensuales, colocar buzones de sugerencia en obra.
69 | P á g i n a
El método de medición será en Global (Glb)
Bases de pago:
Se valoriza de manera en global (Glb.)
10.05. PROGRAMA DE CIERRE ABANDONO Y RESTAURACIÓN

10.05.01. PROGRAMA DE CIERRE ABANDONO Y RESTAURACION
En esta partida comprende el Empleo de mano de obra local no calificada, para restaurar, limpiar y
eliminar todo tipo de materiales sobrantes o montículos de tierra o basuras producto del proceso
constructivo. Así mismo se implementará el programa de cierre que permitirá desarrollar un proceso
ordenado que encamine adecuadamente los efectos negativos se convierta en positivos.
Se desarrollará trabajos de limpieza manual basadas en tareas específicas de las actividades de
limpieza a lo largo del canal de inicio a final y en campamento, a fin de prevenir accidentes pos
construcción, provisión de afiches y folletos sobre proceso operación y actividades de mantenimiento.
El método de medición será en metro cuadrado (m2)
Bases de pago:
Se valoriza de manera en metro cuadrado (m2)
11. CAPACITACION
11.01. CAPACITACIÓN EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
Descripción
Esta partida está referida a la actividad de la capacitación de la población beneficiaria, en los temas
referidos a la distribución, operación y mantenimiento de la infraestructura de riego, con el objetivo de
dar sostenibilidad al proyecto, será ejecutada al finalizar las obras civiles por profesionales en el tema.
Cuadro 1. Temas y contenidos propuesto
COMPONENTES TEMAS CONTENIDOS
 Gestión de los Funcionamiento Funciones de la organización de regantes,

recursos hídricos organización tarifa de agua, derechos, liderazgo.
 Distribución,
operación y Funcionamiento del comité, gestión de riego,
mantenimiento de Funcionamiento del dotación de agua por turnos, operación y
infraestructura de comité de riego mantenimiento, tareas de los regantes,
riego
comercialización organizada
Método de Medición
La medición se deberá efectuar en forma global.
Unidad de medida:
Su unidad de medida está dada por global GBL.
70 | P á g i n a
11.02. CAPACITACIÓN EN TECNICAS RIEGO Y MANEJO DE CULTIVOS.

Descripción
Esta partida está referida a la actividad de la capacitación de la población beneficiaria, en los temas
referidos a técnicas de riego y manejo de cultivos, con el objetivo de dar sostenibilidad al proyecto, será
ejecutada al finalizar las obras civiles por profesionales en el tema.
Cuadro 2. Temas y contenidos propuesto
COMPONENTES TEMAS CONTENIDOS
Preparación de suelos, siembra, labores

Cultivo de la Tuna y el
culturales, tratamientos fitosanitarios,
Orégano
cosecha y post cosecha
Requerimiento de
Funciones del sol, nutrientes y agua, con el
nutrientes en el suelo para
desarrollo de los cultivos.
los cultivos agrícolas.
Sistemas de riego, inundación de melgas y
Técnicas de riego
camellones; riego por aspersión.
Control de plagas y enfermedades con
Control integral de plagas
controles biológicos y convencionales.
 Técnicas de
riego y Análisis del excedente de producción
Mercadeo de productos
manejo de agrícola
cultivos Habilitación de suelos agrícolas, manejo
sostenible de los suelos, abonado orgánico
Manejo de suelos
del suelo, rotación de cultivos, prácticas
agronómicas y labores culturales.
Fertilizaciones inorgánicas y orgánicas.
Fertilidad de suelos
(Abonos verdes, siembra de leguminosas.)
Ventajas y formas de realizar construcción
de zanjas, terrazas formación lenta, de
Conservación de suelos. banco control de cárcavas y curvas de nivel
con nivel tipo A, construcción de reparos, su
importancia.
El método de medición será por global (Gbl) en el cual se manejaran gastos como afiches, avisos etc. que
ayuden en el desarrollo positivo.
Bases de pago:
Se valoriza sobre la base de trabajo realizado en cómputos globales
71 | P á g i n a
12. PLAN DE MONITORIO ARQUEOLOGICO

12.01. PLAN DE MONITORIO ARQUEOLOGICO - PMA
12.02. MONITORIO ARQUELOGICO - DURANTE EJECUCIÓN
12.03. CIERRE DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de elaboración, implementación del plan de monitorio Arqueológico
de PMA, y hacer el seguimiento y monitorio durante el proceso constructivo en la obra, específicamente
en los trabajos de movimiento de tierra para ver si existe restos arqueológicos, que estará a cargo de un
Licenciado en Arqueología y su asistente, finalmente se ara el cierre del plan de monitorio Arqueológico
con la presentación del informe final al Ministerio de Cultura. Misma que contempla todo los gastos
administrativos de Tupa.
Método De Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb).
Esta partida, será valorizada al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye
mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
72 | P á g i n a

Especificaciones Tecnicas para Canales

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ESPECIFICACIONES

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO MOLLEBAYA, Y CONSTRUCCION DEL

UBICACIÓN: SECTOR : LONDANIZA

1.1 Ámbito de las Especificaciones Técnicas:

La presente especificaciones contienen las condiciones y requerimientos a ser aplicados en la

1.2 Especificaciones y Planos

1.3 Errores u Omisiones

1.4 Informe de Compatibilidad de Proyecto

1.5 Normas Técnicas establecidas:

 Reglamento Nacional de Edificaciones

1.6 Equipos, Herramientas e Implementos

1.7 Materiales y Artículos

1.9 Ingeniero Residente

1.10 Inspección y/o Supervisor

1.11 Cuaderno de Obra

1.12 Acceso a la Obra

1.13 Control de Agua durante la construcción

1.14 Mantenimiento y Reparación

1.15 Limpieza Final de la Obra

1.16 Prevención de Accidentes

1.17 Planos de Post-Construcción

1.18 Horario de Trabajo

1.19 Manual de Operación y Mantenimiento

Gastos Generales de Dirección Técnica:

Gastos de Supervisión de Obra

Se considerará como negligencia del Residente de Obra, el apilado inconveniente de materiales,

b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al

c) Drenaje y Desagüe de Excavación

Durante las excavaciones el Residente de Obra evitará enlodamiento, encharcamientos o

d) Colocación del Material de Excavación

Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecución de trabajos posteriores a la

e) Clasificación del Material de Excavación

2.2 Rellenos y Terraplenes

El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase de

 Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%

Además la arena a utilizar, no será aceptada si presenta las siguientes características:

 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).

Malla % que Pasa

Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117) 0.5%

 Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2%

Intervalo de Porcentaje Mínimo en Peso

La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el Residente de

Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean, deberán además

3.2 Calidad del Concreto

El Residente de Obra está obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla

3.3 Preparación del Concreto

El concreto pre-mezclado se mezclará y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la

El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que, estando el tambor en

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de

El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las

Estas pruebas serán realizadas en un laboratorio especializado y aprobado por el Ingeniero

Se considerará que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro

3.4 Transporte del Concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito

No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos

3.5 Vaciado del concreto

b) Fases del Vaciado

c) Superficie de las Juntas de Construcción

1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58);

Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.

En estas superficies no se harán tratamientos especiales. Con excepción de los resanes, de