1

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria Superior

Universidad Yacambu

Araure – Núcleo - Portuguesa

Alumna:

Fabiana León

ACP-173-00212P

C.I: 27419383

Ante todo, es importante estar al tanto que los puntos aquí tratados forman parte de las

nociones básicas que debemos conocer en lo que a contabilidad de costos respecta, entre ellos

encontramos diferentes tipos de sistemas tales como: Los sistemas de acumulación de Costos,

los sistemas de Acumulación de costos por órdenes de producción y los Sistemas de Costos por

Órdenes Específicas, todos con definiciones, objetivos, entre otras cosas relevantes. Entonces,

dicho todo esto, primero que nada, la acumulación de costos es la recolección estructurada y

organizada de datos de costos mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. Continuando,

los sistemas de acumulación de Costos son el marco utilizado por las empresas con el objetivo de

estimar el costo de sus productos para poder calcular el análisis de rentabilidad, la valoración de

inventarios y el control de los mismos. Estimar el costo exacto de los productos es crítico para

las operaciones rentables, lo que quiere decir que una empresa debe saber qué productos son

rentables y cuáles no, y esto solo se puede determinar si se ha calculado el costo correcto del

producto. A continuación se presentan dos de los tipos de sistemas de acumulación de costos

 2

utilizados mayoritariamente por las empresas manufactureras y de producción a gran escala, los

cuales son: El Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de producción y el Sistema de

Costos por Órdenes Específicas. Primero, el sistema de acumulación de costos por órdenes de

producción recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a

través de los centros productivos de la planta. Mejor dicho, recolecta los costos que intervienen

en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u

otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima

aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se recolectan en una orden de

trabajo. Este sistema resulta aplicable a empresas donde es posible y más practico distinguir

lotes, ensambles y productos terminados de una gran variedad. Las empresas que comúnmente

utilizan este sistema son: De impresión, aeronáutica, de construcción y de ingeniería. Su objetivo

principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta óptimo

para los fines administrativos de planeación y control de los costos. Al mismo tiempo, tiene

como objetivo determinar cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante

cada período. Se emplea cuando los productos se fabrican mediante técnicas de producción

masiva o procesamiento continuo. Haciendo mención a las formas de acumular costos, estos se

recolectan mediante la identificación de los mismos por medio de varios sistemas tales como los

mencionados anteriormente. Además, se debe tener en cuenta que un número de datos

indeterminados que solo indique el valor del costo total de producción suministra información

inútil acerca de la función productiva y operativa al momento de acumular coste, ya que el

volumen de artículos producidos varía de periodo a periodo. Cabe señalar que al momento de

acumular costos se inicia un procedimiento de control, cuando el departamento de ventas de una

empresa emite un pedido para la fabricación de un producto, este pedido puede responder a los
 3

requerimientos de un cliente en particular. Una vez que se recibe el pedido el área de producción

debe planificar el proceso de producción, tipo de material a utilizar, requerimiento de personal,

tiempo de entrega, entre otros. De igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que

de apertura al auxiliar de productos en proceso que permitirá el control del pedido a

manufacturar. Siguiendo, los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar

de productos en proceso, denominada Orden de Producción. Los documentos fuentes en un

sistema contable representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario,

en el sistema de costos por órdenes específicas la orden de producción representa el documento

fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo específico desde el

momento que se inicia hasta su culminación. Seguidamente, el diseño de un sistema de costos

por órdenes de producción es un trabajo realizado con el objeto de proveer información necesaria

que permita sustentar la viabilidad de los costos de una manera correcta; del mismo modo

permitiendo a la gerencia controlar y evaluar el uso de sus recursos en la producción. Cabe

resaltar que el diseño de este tipo de sistema de costos y de los sistemas de costos en general

puede variar de acuerdo con las necesidades de cada empresa que decida hacer uso de él.

Segundo, el sistema de Costos por Órdenes Específicas es un sistema de acumulación de costos

de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacén

de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de

una cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus

elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a

una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica.

Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados: Acumular costos totales y calcular el

costo unitario y, presentar información relevante a la gerencia de manera oportuna, para

 4

contribuir a las decisiones de planeación y control. Para iniciar su actividad productiva, las

empresas que utilizan el sistema de costos por órdenes específicas, requieren emitir una orden de

producción para cada trabajo o lote, cada orden de producción debe llevar una Hoja de Costos en

la cual estos se registran: Los costos de materiales directos, mano de obra directa, costos

indirectos, requeridos en el proceso de elaboración de determinada orden o lote conforme se

desarrolla el trabajo, los gastos de ventas y administrativos que se basan en un porcentaje del

costo de producción, fabricación o manufactura, se especifican en la hoja de costos para

determinar el costo total. Entre las industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las

fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras. Cabe mencionar que,

aunque se centra en empresas manufactureras, la mayoría de empresas de servicios utilizan el

sistema por órdenes específicas como por ejemplo: los talleres de reparación de carros, contratos

de reparaciones y mantenimiento de maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorías,

entre otras. Para que un sistema de costos por órdenes específicas funcione de manera adecuada

es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos, para lo cual se

requiere documentación y procedimientos que permitan asociar los insumos de fabricación de un

trabajo. Esta necesidad se satisface mediante el uso de requisiciones de materiales, separadas

para cada trabajo para identificar los materiales directos; boletas de trabajo para los costos de

mano de obra directa, identificados por número de orden de trabajo de costos; y bases de

aplicación de costos indirectos identificada con cada orden de producción. Este sistema

proporciona en detalle el costo de producción de cada orden, a su vez, cada trabajo tiene distintas

especificaciones de producción, por lo tanto los costos son distintos, sin embargo este sistema

permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo

terminado o en proceso. En cuanto a la contabilidad de los costos respecta, esta es una parte
 5

especializada de la contabilidad general de una empresa industrial, es un tema de gran

importancia para todos ya que es la contabilidad de costos la que recoge, registra y reporta la

información relacionada con los costos y con base en dicha información se toman las decisiones

de planeación y control de los mismos. El campo en donde la contabilidad de costos se ha

desarrollado más ha sido el industrial, es decir, el campo relacionado con los costos de

fabricación de los productos en las empresas manufactureras. Pero para lograr todos sus

objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas y procedimientos contables que

son los que constituyen los sistemas de costos. Dichos costos se contabilizan de la siguiente

manera: En un primer momento, vale la pena decir que, para contabilizar costos debemos

conocer que la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales, entonces,

la fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los lotes se

acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos es una simple

división de los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada una de

ellas. Ahora bien, sabiendo todo esto se puede decir que la contabilización de los costos en las

empresas o cualquier tipo de organización es una herramienta de gran ayuda para su gerencia

debido a que les ayuda a planear y controlar sus actividades dentro de dicha entidad. Para

finalizar, una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar

las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie para realizar diversas mejoras en sus

niveles de producción. Gracias a la contabilidad de costos se puede determinar en cualquier

momento que la empresa requiera saber, cuánto cuesta producir o vender un producto o servicio

que se realice en ella. Conocer los costos es un elemento clave de la correcta gestión empresarial,

para que el esfuerzo y la energía que se invierte en la empresa de los resultados esperados.