CICLO DEMING

El ciclo PDCA como estrategia básica de los procesos de mejora continua

Desde su primera visita a Japón en 1950, Deming transmitió a los ejecutivos e
ingenieros japoneses que asistían a sus sesiones de consulta la importancia
transcendental de la interacción constante entre, diseño, fabricación y servicio
postventa. Esta idea se generalizó en lo que diversos autores (Imai (1986),
Ishikawa (1985)) han llamado el volante de Deming, también conocido por el ciclo
PDCA (Plan, Do, Check, Action). Este ciclo es útil para actividades tan diversas
como la planificación estratégica de una empresa, o la mejora del proceso de
distribución del correo interno en la misma.
El propósito de este ciclo es seguir de forma repetitiva acciones que llevan a un
mejoramiento continuo de las condiciones actuales presentes en un proceso
productivo, no es ni más ni menos que aplicar la lógica y hacer las cosas de forma
ordenada y correcta. Su uso no se limita exclusivamente a la implantación de la
mejora continua, sino que se puede utilizar, lógicamente, en una gran variedad de
situaciones y actividades.

Características:
• Es una secuencia lógica
• Lleva al mejoramiento continúo
• Ayuda a identificar y a eliminar
• Gestión efectiva
• Estrategia a seguir en toda actividad de mejora constante de los
estándares existentes en una organización.

Esta estrategia de mejora continua de la calidad se divide en cuatro pasos:

1. Planificar (Plan): Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se

establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se
pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los
trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que se están usando
ahora, etc.
 Definición de los objetivos a alcanzar.
 Definición de medidas que permitan saber en un momento dado el nivel de
cumplimiento de sus objetivos,
 Definición del equipo responsable de la mejora,
 Definición de los recursos o medios necesarios para alcanzar los objetivos
propuestos.

2. Hacer (Do): Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta.

Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el
funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.
 Considerar la necesidad de educar y entrenar al personal responsable de la
implementación de la mejora.
 Tomar las acciones y aplicarlas en el proceso.
 Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta
 Conviene hacer un prueba piloto

3. Controlar o Verificar (Check): Una vez implantada la mejora, se deja un

periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no
cumple las expectativas iniciales habrá que modificarla para ajustarla a los
objetivos esperados.
 Se trata de verificar o evaluar los resultados de la implementación de la
mejora comparándolos con los objetivos iniciales.
 Una vez implantada la mejora se deja un periodo de prueba para verificar
Su correcto funcionamiento.
 Si la mejora no cumple con las expectativas iniciales habrá que modificarse

4. Actuar (Act): Por último, una vez finalizado el periodo de prueba se deben
estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las
actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son
satisfactorios se implantará la mejora de forma definitiva, y si no lo son
habrá que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si
desecharla. Una vez terminado el paso 4, se debe volver al primer paso
periódicamente para estudiar nuevas mejoras a implantar. De la etapa de
verificación debe desprenderse la necesidad de actuar sobre el proceso
para corregir los aspectos que hayan merecido una evaluación negativa. La
actuación puede implicar y mejorar el propio plan, por ejemplo, fijando
nuevos objetivos, o mejorando el proceso de educación del personal, o
modificando la asignación de recursos para el proyecto de mejora, etc.
Una vez completado el ciclo es importante seguir dando vueltas al volante
PDCA, repitiendo las cuatro etapas en un nuevo proceso de mejora.
Sólo mediante esta perseverancia puede una empresa mejorar realmente
todos los procesos y, en consecuencia, la calidad de sus productos y servicios.
 ESTRATIFICACIÓN
La estratificación es una técnica utilizada en combinación con otras
herramientas de análisis de datos que separa los datos para que los patrones
de distribución de dos o más grupos se puedan distinguir, consiste en analizar
problemas, fallas, quejas o datos, clasificándolos de acuerdo con los factores
que pueden influir en la magnitud de los mismos.

De acuerdo con el principio de Pareto existen unos cuantos problemas vitales

que son originados por pocas causas clave, pero resulta necesario
identificarlos mediante análisis adecuados. Uno de estos análisis es la
estratificación o clasificación de datos. Estratificar es analizar problemas,
fallas, quejas o datos, clasificándolos o agrupándolos de acuerdo con los
factores que se cree pueden influir en la magnitud de los mismos, a fin de
localizar las mejores pistas para resolver los problemas de un proceso. Por
ejemplo, los problemas pueden analizarse de acuerdo con tipo de fallas,
métodos de trabajo, maquinaria, turnos, obreros, materiales o cualquier otro
factor que proporcione una pista acerca de dónde centrar los esfuerzos de
mejora y cuáles son las causas vitales. La estratificación es una poderosa
estrategia de búsqueda que facilita entender cómo influyen los diversos
factores o variantes que intervienen en una situación problemática, de forma
que sea posible localizar diferencias, prioridades y pistas que permitan
profundizar en la búsqueda de las verdaderas causas de un problema. La
estratificación recoge la idea del diagrama de Pareto y la generaliza como una
estrategia de análisis y búsqueda. No sólo se aplica en el contexto del
diagrama de Pareto, más bien, es una estrategia común a todas las
herramientas básicas. La estratificación es también una de las siete
herramientas básicas que propone Ishikawa. En realidad, no es una técnica
nueva, sino que es una metodología que conviene incorporar a cada una de
las herramientas que ya hemos visto. Así, las plantillas para la recogida de
datos deben pensarse para que posteriormente pueda realizarse los análisis
dividiendo los datos según su origen. En el caso de los histogramas, los
diagramas de Pareto o los diagramas bivariantes, una correcta estratificación
permite obtener una información de gran importancia que, de otra forma, no se
pondría de manifiesto.

Recomendaciones para estratificar

1. A partir de un objetivo claro e importante, determine con discusión y análisis
las características o factores a estratificar.
2. Mediante la colección de datos, evalúe la situación actual de las características
seleccionadas. Exprese de manera gráfica la evaluación de las características
 (diagrama de Pareto, histograma, cartas de control, diagrama de caja,
etcétera).
3. Determine las posibles causas de la variación en los datos obtenidos con la
estratificación. Esto puede llevar a estratificar una característica más
específica, como en los ejemplos.
4. Ir más a fondo en alguna característica y estratificarla.
5. Estratifique hasta donde sea posible y obtenga conclusiones de todo el análisis
realizado.