Gestión de Inventarios

Planeamiento y Control Táctico de Operaciones 1

 Logro de la sesión
El estudiante diseña políticas de abastecimiento,
minimizando los costos de la gestión, considerando
el requerimiento de la demanda y la restricciones del
entorno.
 Previos a la sesión

• Vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=BFLlLjFrfHA
• ¿Qué son los inventarios?
• ¿Es importante el administración de los inventarios
en una empresa?

• ¿Cuáles son los costos que erogan los inventarios?

• ¿Qué tipo de inventarios conoce?

 Temario
• ¿Qué es un inventario?
• Naturaleza de los inventarios
• Inventarios altos vs inventarios bajos
• ¿Cómo se forma un inventario?
• Analogía del inventario con un tanque de agua
• Tipos de inventarios
• Política de inventarios
• Compras con descuentos
• Lote óptimo de producción
• Stock de seguridad
• Lotes para múltiples productos
• Modelos especiales
¿Qué es un inventario?
 Concepto de inventario

Es el nivel de bienes existentes (almacenados)

en un determinado momento.
Características:
 Pertinente a los fines de la empresa (ÚTIL)
 Valor de realización (VALOR)
 Tránsito directo (CALIDAD)
Recurso ocioso
Naturaleza de los inventarios
 Los inventarios son activos

Caja y bancos
Activos 1999
12,500
1. Es el primer activo en liquidez
Cuentas x Cobrar 59,628
Inventarios 128,891 2. Está vinculado a la gestión del
Activo Corriente 201,019
capital de trabajo
Maquinarias y equipos 115,000
Otros activos fijos 21,200 3. Como cualquier activo debe
Activos fijos netos 136,200
Activos Total 337,219 generar utilidades
Pasivos
Proveeodres 25,549
… como cualquier activo se tiene
Documentos por pagar 32,450 que determinar la magnitud de su
Pasivo corriente 57,999
inversión y esperar que reditúe …
Utilidades retenidas 234,220 BENEFICIOS
capital social 45,000
Pasivo Total 337,219
 Componentes de los inventarios

Nivel de
Inventario

Exceso de inventario

Reaprovisionamiento

Inventario de Seguridad

Tiempo
Inventarios altos vs inventarios bajos
 ¿Inventarios altos?

Servicio al cliente
Costo de ordenamiento
Costo de preparación (Set up)
Utilización de recursos (MOD y Equipos)
Costo de transporte
Pago a proveedores
 ¿Inventarios bajos?

Costo de oportunidad o Valor del dinero

Costo de almacenamiento y manejo
Impuestos, seguros y mermas
 ¿Cómo se forma un inventario?

• Se crea un inventario cuando el volumen de

materiales que se reciben es mayor al volumen de
ellos que se distribuyen.
• Un inventario se “agota” cuando la distribución o la
demanda es superior a la capacidad de producción o
suministro.
Analogía del inventario como un tanque de
agua
Tipos de inventarios
 Demanda Independiente vs Dependiente

Demanda Independiente (Demanda del producto

final o demanda no relacionada con otros bienes)

Producto
Final

Demanda
Dependiente
(Demanda derivada de
bienes en forma de
componentes, sub-
ensambles, materias
primas, etc.)

Componentes

Profesor: Ing. Juan Carlos Quiroz, MBA

 Tipos de Inventarios

Por su forma:
 Materias primas (MP)
 Productos en proceso (PP)
 Productos terminados (PT)
 Mantenimiento
 Tipos de Inventarios

Por su función:
 Inventario de previsión (estacional)
 Inventario de desacople
 Inventario de ciclo
 Inventario en tránsito
 Inventario de seguridad
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de previsión

(estacional)
• Es la cantidad de bienes que una empresa
acumula cuando una empresa produce más de
sus requerimientos en una temporada baja,
para mejorar su capacidad de atención en su
temporada alta.
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de previsión

(estacional)

I
Agotamiento

p -

t
Abarrotamiento
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de desacople

• Cuando se mantiene dos procesos contiguos
con distintas tasa de producción, las que no
permiten que el flujo se sincronice, se hace
necesario tener en inventarios una cantidad de
bienes entre ambos procesos para hacer que
estos actúen fluidamente.
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de desacople

Ejemplo: Proceso de producción de Sacos de Polipropileno

En este proceso
de imprime el
Orden de arte en los sacos
producción de acuerdo a los
requerimientos
del cliente

Extrusión Tejido Laminado Flexografía Conversión Despacho

Setup 8 hrs Setup 8 hrs Setup 1 hrs Setup 1 hrs Setup 0 hrs
Top 8 hrs Top 8 hrs Top 0.45 hrs Top 0.45 hrs Top 8 hrs
Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg

Top = tiempo de operación

Objetivo: Separar la Oferta de la Demanda (Entorno ATO)

Profesor: Ing°Juan Carlos Quiroz, MBA

 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de desacople

Ejemplo: Proceso de producción de Sacos de Polipropileno

Orden de
producción

IeP IeP IeP

Raffia Tela Tela
Extrusión Tejido Laminado c/L Flexografía Conversión Despacho

Setup 8 hrs Setup 8 hrs Setup 1 hrs Setup 1 hrs Setup 0 hrs
Top 8 hrs Top 8 hrs Top 0.45 hrs Top 0.45 hrs Top 8 hrs
Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg Producción 450 kg

Profesor: Ing°Juan Carlos Quiroz, MBA

 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de ciclo

• Cantidad de bienes que se requieren mantener
para poder sostener la actividad de un proceso
para un período de actividad o ciclo específico.
Por ejemplo: Lote de producción, ciclo
comercial, etc.
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario en tránsito

• La cantidad de bienes que se encuentran
avanzando en la cadena de valor, han sido
solicitado pero que aún no han sido
recepcionados.
 Tipos de Inventarios

• Por su función: Inventario de seguridad

• Cantidad de bienes que se mantienen en
almacén para prevenir el desabastecimiento,
por causas asignadas al proveedor o
variaciones de la demanda.
 Inventarios en la Cadena de Suministro
2 días 2 días
15 días 15 días
Trasmitir Trasmitir
MRP Planeamiento: órdenes órdenes
Emisión y transmisión de Pronósticos
órdenes Revisar
inventarios 10 días 5 días
Programa de
producción
Revisión de Revisión de
necesidades y necesidades y
preparación preparación
de órdenes de órdenes Demanda

Almacén
Proveedores Fábrica Distribuidor Minorista Cliente
5 días 1 días Fábrica 5 días 3 días

2 días 15 días 2 días 2 días 1 día

Otros Otros minoristas

Volumen del sistema 1,000 unidades por día
distribuidores 1,000
10
 Inventarios en la Cadena de Suministro
De la CdS anterior, calcule lo siguiente:

 El inventario de ciclo de la cadena (IC)

 El inventario en tránsito (IT)
 El inventario de seguridad (IS), sabiendo que la demanda
máxima esperada del minorista es 1.6 unidades por día y la
del distribuidor es 140 unidades.
 Inventario total (ITCdS) que la cadena requiere para
mantenerse fluida y sincronizada.
 El tiempo de llenado de la Cadena de suministro (TCdS).
Política de inventarios
 El problema de los Inventarios

• El problema de los inventarios es establecer el equilibrio

entre dos flujos económicos: el gasto operativo o gestión
y la carga financiera del mantenimiento de existencias.
Este equilibrio se logra estableciendo un lote de compras
óptimo (Xopt) que minimice el costo total.
 El problema de los Inventarios

• En 1915, F.W.Harris desarrolló la famosa fórmula

de cantidad económica del pedido (EOQ).
Posteriormente, esta fórmula ganó preferencia en
la industria a través de los esfuerzos de un
consultor apellidado Wilson. Desde entonces, con
frecuencia la fórmula recibe el nombre de EOQ de
Wilson aun cuando la desarrollo Harris.
• La EOQ y sus variaciones son todavía utilizadas
ampliamente en la industria para el manejo de
inventarios con demanda independiente.
 El lote económico de compra

Costo Inventario Costo Costo

CT = Número de O/C x + x x
Ordenamiento Promedio Unitario Mantenimiento

donde:
D = demanda anual (unidades/año)
X = cantidad de pedido (unidades/pedido)
Co/c = costo ordenamiento (Soles/O-C)
C = precio (Soles/unidad)
Cmanto = tasa anual de mantenimiento(% año)
Situación Problemática
El lote económico de compra
 El lote económico de compra - Ejemplo

Una empresa consume 10 frascos por día de

cierto aditivo, trabaja 26 día al mes durante todo
el año, cada vez que ordena un pedido incurre en
un gasto de S/. 75 y tiene una carga financiera de
20% anual. El laboratorio le vende el producto a
S/. 7,25 por frasco y se demora 5 días en
promedio para atender cada pedido. Determine
la política óptima de abastecimiento.
 El lote económico de compra - Ejemplo

D = 10 x 26 x 12 = 3.120 unid/año
Cord = 75 S/.-O/C
c = 7,25 S/./frasco
Cmant = 20%/año

2  3.120  75 unid
Xopt   568,12  568
7,25  0,20 O/C

CTopt  2  3.120  75  7,25  0,20  823,77S / .  año

 El lote económico de compra - Ejemplo

Número de Ordenes de compras

Demanda 3.120
  5,49O / C  año
Pedido 568

Tiempo de ciclo (ciclo de inventario)

Pedido 568
 360   360  65,54dias  O / C
Demanda 3.120

Punto de reposición
Demanda
TA   5 10  50 unidades
diaria
El lote económico de compra - Ejemplo

d → Demanda promedio
EOQ = Xopt = 568
Tiempo de Abastecimiento

PR = 50
Punto de Reposición t
5
65

Tiempo de Ciclo
Cantidad económico de pedido

Suposiciones de aplicación:
 Tasa de demanda constante
 No hay restricciones por el tamaño del lote
 capacidades fabricación
 capacidades de transportes
 envases estándar
 Las decisiones entre artículos son independientes
 P.ej: no puedo lograr economías con productos de un
mismo proveedor
 No hay incertidumbre respecto a los tiempos de
entrega ni a la cantidad a recibir
 No hay otros costos relevantes
 Sensibilidad del lote económico de compra

Si :
D  k 4 D  el incremento del X opt será proporcion al a la k 4 D
CO/C  k1C O/C  el incremento del X opt será proporcion al a la k1C O/C
1
C manto  K 2 C manto  el decremento del X opt será proporcion al a la
k 2 C manto

Martin Starr “Control de Inventarios” Capítulo 7

Sensibilidad del lote económico de compra

Qué sucederá si :
D  k 4D
CO/C  k 1CO/C
Cmanto  k 2Cmanto
c  k 3c
Martin Starr “Control de Inventarios” Capítulo 7
 Sensibilidad del lote económico de compra

1  k 4 k1  k3k 2 
CTopt k  CTopt  
2  k 4 k1k3 k 2 

Martin Starr “Control de Inventarios” Capítulo 7

 Sensibilidad del lote económico de compra
Ejemplo:

D=1000 y D’=2000  K4=2

Co/c = 50 y C’o/c =100  K1=2

Cmanto=10% y C’manto= 20%  K2=2

c=5 y c’=10  K3=2

1  2 2  2 2  1  8  1 8 1
CTopt k  CTopt    CTopt    CTopt    CTopt 2  CTopt
2  2 2 2 2  2  16  2 4 2
Compras con descuentos
Descuentos por cantidad

S/.

c1

c2
c3

X1 X2 X
 Descuentos por cantidad

• Son bonificaciones o incentivos para que el cliente

compre o adopte una alternativas de compras no
prevista o analizada.
• Si el cliente ha decidido comprar una cantidad que
supera el nivel mínimo de compras para recibir el
descuento:
• La diferencia de precios se convierte en una bonificación
por una decisión ya tomada.
• No hay problema de compra con descuento por cantidad.
 Descuentos por cantidad

• El descuento surge por:

• Eficiencia del proceso productivo
• Economía de escala
• Productividad de los recursos
• La reducción de costos se traduce en un
descuento en el precio del producto a favor
del cliente.
• No se considera como problema de compra
con descuentos: especulación o compras de
oportunidad
 Descuentos por cantidad

• En éste modelo el precio se vuelve costo

relevante y se debe incluir en el costo total de
la política:

D X
CTopt  Co / c  cCmanto  Dc
X 2
 Efectos de los descuentos

Costo Sin descuento Con descuento Efecto

Orden. D D
CO / C CO / C
X KX ()
Manto.
X KX
2
cCmanto
2
(1  d )cCmanto (  / )

Gasto Anual Dc D(1  d )c ()

 Descuentos por cantidad

• Suponga que nuestro proveedor de frascos del

ejercicio de lote económico, nos ha hecho llegar
la siguiente oferta de descuentos por cantidad:
Cantidad
Precio
Mínimo Máximo
0 499 7.25
500 799 7.05
800 más 6.85

• Evalúe la oferta. ¿la aceptaría?

Descuentos por cantidad

S/.

C1 = 7.25

C2 = 7.05
C3 = 6.85

X1 = 500 X2= 800 X

 Descuentos por cantidad

• 1º Evaluar al menor precio

2  3,120  75 unid
Xopt   584.47
6.85  0.20 O/C
• No es factible, porque 584,47 unid. es menor que 800.
S/.

C1 = 7.25
C2 = 7.05
C3 = 6.85

X1 = 500 X2= 800 X

584
 Descuentos por cantidad

• 2º Evaluar al menor precio

2  3,120  75
Xopt  
7.05  0.20
unid
Xopt  576.12
O/C

• Si es factible, porque 576.12 unid. es mayor que 500 y menor

que 800 S/.

C1 = 7.25
C2 = 7.05
C3 = 6.85

X1 = 500 X2= 800 X

576
 Descuentos por cantidad
• 3º Comparar con la mejor alternativa de precio,
para ganar el descuento
Gasto
Pedido c Corden. Cmant. Costo Total
Anual
Lote óptimo 576 7.05 406 406 21,966 22,808
Nivel Mínimo 800 6.85 293 548 21,372 22,213

• Se decidirá por comprar 800 unid-O/C

S/.

C1 = 7.25
C2 = 7.05
C3 = 6.85

X1 = 500 X2= 800 X

576 CT=22,213
CT=22,808
 Lote óptimo de producción
ELS (Economic Production Lot Size)
Lote Óptimo de Producción
• Autoabastecimiento
• Tasa de demanda constante (d)
• Tasa de producción constante (p)
• p>d
• Si: p < d ==> hay problema de capacidad instalada,
problema no tiene solución
• Corden = Cset up
• El costo de ordenamiento, será el costo de arranque de
línea, cambio de línea o preparación de equipo.
• CF independiente de la magnitud de la cantidad
producida.
• “c” se referirá al costo unitario de producción.
 Modelo

X
Demanda
durante el tp
Imax

d
p-d

Período de Período de
acumulación agotamiento

tp td

tc
Modelo
Modelo
 Ejercicio 1

Una empresa tiene una producción semanal de

300 unidades de chalecos de seguridad, su
demanda anual es de 10,400, hacer un cambio
de línea no demanda de mayor esfuerzo pero
incurre en un costo de US$300, el costo unitario
del artículo en almacén es de US$20 y tiene un
costo de mantenimiento del 25% sobre el valor
de la inversión en existencias. ¿Cuál debe ser la
política óptima de abastecimiento y su costo
asociado?
 Ejercicio 1

• Semanas ==> 52
• demanda anual ==> 10,400
• demanda semanal (d) = 10,400 / 52 = 200
• Producción semana ==> 300
• Csetup = 300 US$-O/T
• Cmanto = 25%
• C = 20 US$ - unid
Ejercicio 1
Cálculo del Tc, Tp y Td
Solución

1,935

1,290 = Demanda durante el tp

645

p – d= 100 200

Período de Período de
acumulación agotamiento

6.45 sem 3.23 sem

9.68
 Ejercicio 2

• Bold Vision Inc., fabrica cartuchos de pigmento para

impresora y de fotocopiadoras láser. La tasa de
demanda es de 625 cartuchos EP por semana, la tasa de
producción es 1736 cartuchos EP por semana y el costo
de preparación es de US$100. El valor del inventario es
de US$130 por unidad y el costo representa el 20% del
valor del inventario. ¿Cuál es el tamaño económico del
lote de producción?
Solución

 Datos:
Demanda c C.Setup C.mant. Producción
32,500 130 100 0.2

625 1,736

 Solución óptima:

Xopt IM Tp Tag Tc CTop

625 400 0.36 0.64 1.00 10,399.81
Stock de Seguridad
 Stock de Seguridad

Es una práctica muy común protegerse o crear

stocks de seguridad para cubrir cualquier
eventualidad en el comportamiento de la
demanda o asegurar la continuidad del proceso.
Este hecho pone en contraposición dos
actitudes muy comunes en la administración de
operaciones:
Protegerse con stocks de seguridad, sin considerar
el valor de la carga financiera que éstos signifiquen
Generar un stock de seguridad tan pequeño que no
constituya una carga financiera significativa.
 Cálculo del Stock de Seguridad

Podemos afirmar que el nivel de atención de la

demanda máxima es una decisión, por muy
grande que sea la demanda máxima esperada
siempre habrá la probabilidad que aparezca la
demanda por un artículo adicional.

• Esto quiere decir que al protegernos de las

variaciones de la demanda lo que hacemos es
disminuir el riesgo de desabastecimiento mas no
eliminarlo.
 Cálculo del Stock de Seguridad

• Nivel de Servicios.
• Es el grado de protección en él que la
empresa desea ampararse, dicho de otra
manera cuan grande podrá ser la demanda
máxima que puede atender el stock de
seguridad
• El nivel de servicios es una decisión que
toma la gerencia o la dirección, no obedece a
cálculos sino a capacidad financieras o
administración de capital de trabajo.
Causas del desabastecimiento

I Caso I : Aparece la Demanda máxima durante TA

PR dmax

Tiempo desabastecido

Faltante
TA
Cálculo del Stock de Seguridad: Caso I

𝑆𝑆 = 𝑍𝑁𝑆 × 𝜎𝑑 × 𝑇𝐴
Donde:
• SS  Stock de seguridad
• d  Desviación estándar de la demanda
• 𝑍𝑁𝑆  Estadístico de distribución normal
• TA  Tiempo de aprovisionamiento
Tabla de Distribución Normal

Ejemplo:
Para un nivel de servicio de
ciclo de 90%  Z=1.28
Causas del desabastecimiento

I Caso II : Aparece el TAmax (Atraso del proveedor)

PR

Tiempo atraso

Faltante
TA
 Cálculo del Stock de Seguridad: Caso II

𝑆𝑆 = 𝑍𝑁𝑆 × 𝜎𝑇𝐴 × 𝑑
Donde:
• SS  Stock de seguridad
• TA  Desviación estándar del tiempo de abastecimiento
• 𝑍𝑁𝑆  Estadístico de distribución normal
• d  Demanda promedio
Causas del desabastecimiento

I Caso III : Aparece la Demanda máxima y TA max

PR dmax

Tiempo desabastecido por demanda

Atraso por proveedor

Faltante

TA
Cálculo del Stock de Seguridad: Caso III
 Ejemplo

• La empresa del ejemplo anterior, en la que se ha

determinado la política óptima de
abastecimiento, ha revisado su kardex y
analizado la ventas y sabe que su demanda
promedio es 10,03 unid/día y la desviación
standard observada es 2.13. La empresa desea
tener una protección del 84%, sabiendo que el
proveedor necesita 5 días para atender los
pedidos.
 Ejemplo

• Supongamos, además que el proveedor ha

mostrado un tiempo de aprovisionamiento
máximo de 10 días.
• ¿Cuál será el SS?
• ¿Cuál será el SS, si se desea proteger de las
variaciones de la demanda y del atraso del
proveedor?
Solución
Respuesta B
d=10.03
d=2.13
TA=5 días
TAmax=10 días
Nivel de confianza = 99%  3

SS=Z x TA x d
SS=1.40 x 1.67 x 10.03
SS=23.45
 Efecto del SS sobre el costo de la gestión

• El SS, para efectos de planeamientos de recursos y

abastecimientos no se toma en cuenta, es decir a lo
largo de un año es mantenido con la expectativa que
aparezca cualquier eventualidad, esta en permanente
espera.
• Esto quiere decir que el costo del stock de seguridad
CSS es lineal y directamente proporcional al tamaño
de inventario y efectivamente es una carga financiera
para la empresa.
CSS = c Cmanto SS
Disponibilidad en el punto de venta
 Disponibilidad de Producto

 Se mide usando el nivel de servicio de ciclo o

la tasa de surtido (fill rate).
 Es la cantidad de demanda de clientes satisfecha
con los inventarios disponibles.
 También conocida como el nivel de servicio
al cliente
 Es la capacidad de respuesta de la cadena de
suministros o el canal de distribución.
 Disponibilidad e Inventarios

 La disponibilidad está íntimamente vinculada a los

inventarios
 A mayor nivel de ésta mayores niveles de inventarios y
viceversa
 El nivel dependerá de dónde la empresa puede
maximizar utilidades
 Nordstrom, se ha enfocado en altos niveles de disponibilidad,
aprovecha su reputación de ofrecer alta capacidad de respuesta y
tiene precios altos
 Una empresa generadora de energía, tiene un costo de oportunidad
pérdida alto, por lo que debe tener altos niveles de inventarios.
 Factores que afectan el nivel de disponibilidad

 El nivel de disponibilidad, al estar íntimamente

vinculado al nivel de los inventarios, está afectado a
los costos de la gestión de estos:
 Costo de excedentes
 Es la pérdida que sufre la empresa por cada unidad
sin vender al final de la campaña de ventas.
 Costo de faltantes
 Es el margen que pierde la empresa por cada venta
perdida debido a no disponer de los inventarios
necesarios.
Cálculo de la Disponibilidad en el punto de venta

SI
Faltante COP = MB

Demanda >
Disponible

NO
Excedente PM

Si E(Vender)  E(No Vender)  Adquiero Inventario

COP  Costo de Oportunidad Pérdida

PM  Pérdida Marginal
MB  Margen Bruto
p  probabilidad de vender
 Ejemplo 1

El gerente de una tienda de productos deportivos, tiene

que decidir cuántos pares de esquís debe comprar para
la temporada de invierno.
A partir de datos pasados y los pronósticos de clima
para el año, estima que la demanda tendrá un
promedio de 350 unidades y una desviación estándar
de 100.
Cada esquí cuesta US$100 y los vende en US$ 250.
Cualquier par no vendido en la temporada lo remata a
US$85. Incurre en un costo de US$5 por
mantenimiento de inventarios durante la temporada.
¿cuántos esquís deberá ordenar para maximizar las
utilidades esperadas?
Solución

d= 350 unidades
d= 100 unidades
c=100 $/und
PV=250 $/und
p(remate)=85 $/und
Cmanto=5 $/und PV = 250
SI Costo = 100
Faltante Cmant = 5
MB = 145 $/und

Demanda >
Disponible

NO Costo =100
P(remate) = 85
Excedente PM = 15 $/und
Solución

0.0938
0.9062
Z0.9062=1.3183
 Ejercicio 2

 Considere 2 productos con el mismo

costo pero diferentes márgenes de
contribución. ¿cuál debería tener
mayor disponibilidad? ¿por qué?
 Ejercicio 3

 Una empresa mejora la precisión

de sus pronósticos usando
inteligencia de mercado. ¿cuál
será el impacto en los inventarios
y la rentabilidad? ¿Por qué?
Tamaño de lote para múltiples
productos
 Tamaño de lote para múltiples productos

• Es mucho mas ventajoso recibir abastecimiento de un

solo producto que un camión entregando varios
productos a la vez
• El esfuerzo para el manejo de los registros en inventarios es
mayor
• ¿Cuál es el efecto de múltiples productos en la gestión
de los inventarios?
Tamaño de lote para múltiples productos
Costo Consolidado de ordenamiento = CC o/c = CForden +C1o/c +...+Cko/c
CForden = Costo comun de ordenamiento (costo fijo)
CFko/c = Costo orden de compra individual del artículo k (costo variable)

Costo anual de ordenamiento = N x CCo/c

D1 ´ Cmanto ´ c1 D ´ Cmanto ´ c k
Costo anual de mantenimiento de inventarios = + ...+ k
2´ N 2´ N

D1 ´ Cmanto ´ c1 D ´ Cmanto ´ c k
Costo total anual = N x CCo/c + + ...+ k
2´ N 2´ N

å
k
d(CT ) Di ´ Cmanto ´ Ci Ù
=0= i=1
= No
dn 2 ´ CCo/c

å
k
Ù Di ´ Cmanto ´ Ci
No = i=1
2 ´ CCo/c
Tamaño de lote para múltiples productos

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

Artículo a Artículo b Artículo c

C1 o/c C2 o/c C3 o/c

Comprador CForden

CCo/c = CForden + C1o/c + C2o/c +C3o/c

 Tamaño de lote para múltiples productos

• Hardware Center distribuye computadoras , sus

tres productos principales tienen demandas de
12.000, 1.200 y 120 unidades al año. Cada uno
cuesta 500US$. Se incurre en un costo fijo de 4.000
US$ cada vez que se entrega un pedido. Por cada
modelo ordenado y entregado en el mismo camión,
se incurre en un costo fijo adicional de 1.000 US$
por recepción y almacenamiento. Paga el 20% por
mantenimiento de inventarios.
• Evalúe los tamaños de lotes por cada producto si:
• son ordenados y entregados en forma independiente,
• son entregados en forma conjunta
Modelos especiales
 Modelos especiales:
Inventarios estáticos con riesgo
Repuestos de mantenimiento

• Un fabricante al comprar una herramienta, puede adquirir los repuestos a un

costo de US$100, si se presenta una falla y no dispone de repuestos tiene que
mandarlo a fabricar y pagará por él US$1,000. Estima que la probabilidad de
fallas durante la vida útil tiene la siguiente distribución:

Fallas P(x)
0 0.30
1 0.40
2 0.20
3 0.10
1.00
• Determine la cantidad de repuestos a adquirir, si se sabe que la vida media de
la herramienta es 10 años y se paga una tasa del 10% por el capital invertido
en inventarios
 Modelos especiales:
Inventarios estáticos con riesgo
Repuestos de mantenimiento

Si se compra un repuesto, se pagará US$100 y se pueden dar las

siguientes situaciones:
• Que no aparezca una falla entonces el costo será US$100
• Que aparezca una falla entonces el costo será 0
• Que aparezcan 2 fallas entonces el costo será 100 + 1000, o
• Que aparezcan 3 fallas entonces el costo será 100+ 2000
Con éste criterio construir la matriz de resultados y calcular la
matriz de COP
Modelos especiales:
Inventarios estáticos con riesgo
Repuestos de mantenimiento

Matriz de Resultados
Fallas
Tamaño
de
pedido 0 1 2 3

0 - 1,000 2,000 3,000

1 100 100 1,100 2,100
2 200 200 200 1,200
3 300 300 300 300
P(x) 0.30 0.40 0.20 0.10
 Modelos especiales:
Inventarios estáticos con riesgo
Repuestos de mantenimiento

1,000
1.15.0

Aparece 1 falla
0 años 5 años 10 años

1,000 1,000
1.13.3 1.16.66
Aparece 2 fallas
0 años 3.33 años 6.66 años 10 años

1,000 1,000
Aparece 3 fallas 1,000
1.15.0 1.17.5
1.12.5
0 años 2.5 años 5 años 7.5 años 10 años
Modelos especiales:
Inventarios estáticos con riesgo
Repuestos de mantenimiento

Matriz de Resultados
Fallas
Tamaño
de E(R)
pedido 0 1 2 3

0 - 620.92 1,257.54 1,898.18 690

1 100 100.00 629.72 1,210.20 317
2 200 200.00 200.00 689.28 249
3 300 300.00 300.00 300.00 300
P(x) 0.30 0.40 0.20 0.10
 Bibliografía

• Chapman, Stephen (2006), Planificación y Control de la

Producción, primera edición, Editorial Pearson
Educación.
• Chase, Jacobs y Aquilano (2005), Administración de la
Producción y Operaciones para una ventaja competitiva,
décima edición, Editorial McGraw-Hill.
• D´Alessio, Fernando (2004), Administración y Dirección
de la Producción, segunda edición, Editorial Pearson
Educación.
Preguntas…