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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
INDICE
1.0 GENERALIDADES
1.1 ALCANCE
2.1 CÓDIGOS
2.2 CONSTRUCCION
3.0 ACCESORIOS
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
1.0 GENERALIDADES
1.1 ALCANCE
1.2.1 Todas las tuberías y sus accesorios deben de estar regidos conforme a los
requisitos estándar, requerimientos locales, del estado y Federales,
Dibujos, Hojas de Datos y otros documentos de referencia o documentos
del contrato establecido con la empresa.
1.2.2 Todas las disconformidades entre los requisitos de este documento, los
dibujos de diseño y los códigos que intervienen ya sea local o federal que
lo regulan, debe ser notificado a la empresa con la que se realizó el contrato
para la solución antes de proceder a la manufactura.
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
2.1 CODIGOS
2.1.1 Todas las líneas de servicios y procesos deben estar construidas bajo la
norma ASME B31.3, la cual define y proporciona los elementos para realizar la
construcción, así como los parámetros y las consideraciones que se deben tener en
cuenta. También menciona los cálculos para determinar los espesores de la tubería.
2.2 CONSTRUCCIÓN
2.2.2 Para el diseño de componentes de tubería recta por presión se utilizan las
siguientes características mencionadas:
espesor mínimo requerido que incluye, las tolerancias mecánicas, por
corrosión y erosión (para presión interna).
el espesor de diseño por presión interna (para presión interna).
el espesor de pared y los requisitos de rigidez sometidos a presión externa
(seguir el procedimiento descrito en los párrafos UG-28 a UG-30 del código
de calderas y recipientes a presión, ASME Sección VIII, división 1.
2.3 ESPESORES DE LA TUBERIA
2.3.1 El espesor mínimo de la tubería será calculado usando las fórmulas de diseño
del manual de o aquellas del Apéndice en la cual este basado el diseño.
2.3.2 En el cálculo del espesor del cuerpo cuando estos son de acero al carbón, se
utilizarán los valores de los esfuerzos mostrados en la norma anteriormente
mencionada.
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
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2.3.3 La fabricación del espesor de la tubería (incluyendo corrosión permisible) debe
reunir como mínimo el espesor establecido en la norma.
2.4.2 Para la elección del material de la tubería se deben tomar en cuenta los
siguientes puntos:
a) composición química del fluido a manejar.
b) condiciones de operación: presión y temperatura (máximas y mínimas).
c) contenido de sólidos abrasivos, aceites o alguna otra sustancia extraña.
d) problemas de contaminación o coloración del fluido a ser manejado.
e) resultado de materiales utilizados y experiencias adquiridas.
f) condiciones ambientales.
g) factores de corrosión y su control.
2.4.3 El Vendedor brindara los informes necesarios de las pruebas del material, o
el certificado de satisfacción para todos los materiales usados en la
construcción de las tuberías.
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
3.0 Accesorios
3.1 Para la elección del material de la tubería se deben tomar en cuenta los
siguientes puntos:
a) composición química del fluido a manejar.
b) condiciones de operación: presión y temperatura (máximas y mínimas).
c) contenido de sólidos abrasivos, aceites o alguna otra sustancia extraña.
d) problemas de contaminación o coloración del fluido a ser manejado.
e) resultado de materiales utilizados y experiencias adquiridas.
f) condiciones ambientales.
g) factores de corrosión y su control.
El diseñador puede proponer otros materiales, siempre y cuando demuestre que
son adecuados para el servicio destinado, siguiendo la norma.
3.3 Válvulas: para los servicios no corrosivos, el acero al carbono que cumple con
los requisitos de API 600, API 6a, API 6d o ANSI B16.5-1981 es satisfactorio para
los cuerpos de válvula debido a su resistencia, ductilidad y resistencia al daño por
fuego. Los cuerpos de válvula de acero al carbono con internos resistentes a la
corrosión se utilizan para el servicio corrosivo.
3.4 Válvulas de Bola: deben de tener un cuerpo de bronce conforme a ASTM 62,
con bola de bronce, asiento de teflón, extremos roscados.
3.5 Válvula de Globo: deben ser de cuerpo de bronce, tapas roscadas, disco
metálico.
3.5 Filtro secador: debe utilizarse en el sistema de aire comprimido para remover
el liquido y las partículas de aire comprimido. El filtro debe operar con una eficiencia
de 99%, sin el prefiltros y debe ser capaz de remover partículas pequeñas de hasta
0.01 micrones; debe tener un medidor que indique cuando se debe cambiar el
elemento y una salida de drenaje para eliminar el condensado. Con una caída de
presión de 1psi.
3.6 Filtro Lubricador: el filtro lubricador debe contar con un recipiente con aceite
para que pueda llevar una cantidad de este mismo en suspensión. Este aire no debe
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
lubricar a los equipos que usan el aire comprimido, cada equipo debe tener su propia
especificación de aceite. Con una caída de presión mínima (1psi).
3.7 Drenaje Automático: deberá ser instalado en los bajos del sistema de aire
comprimido donde haya la posibilidad de acumulación de agua. Este debe estar
provisto de un flotador.
3.8 Reguladores de Presión: deben ser del tipo diafragma de bronce, salida
superior, con indicador de presión.
3.9 Tornillos y Tuercas: los tornillos y tuercas deben ser de acero galvanizados
conforme a ASTM A 307 Y ASTM A 563.
3.1.2 Manguera Flexible: esta debe ubicarse en la descarga del compresor y la red
de acero al carbono para que las vibraciones del equipo no pasen hacia las tuberias
y causen daños a la red neumática.
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ESPECIFICACION DE LA RED NEUMATICA
4.3 Prueba de Presión de Aire: la presión de prueba de aire debe ser igual a la
presión de operación normal.