8 Desperdicios Problema en el area Solución

Exceso de producción En el empaque del producto terminando se

Producir más de lo que se tiene que recortar el exceso de cableado ya Verificar los contadores de ft de todas las
solicitó que no se puede mandar mas de la cantidad lineas en donde se fabrica el producto.
requerida.
Transporte Lo ideal seria acomodar de nuevo la
Movimiento innecesario de t maquinaria de forma que todo tenga un
Lay out del area
productos y materia prima flujo continuo sin muchos transportes
innecesarios
Inventario
Exceso de materia prima, Kanban mal administrado produjo exceso de Material que ya no se requirio por cliente
productos y procesos no en material se mando a scrap
uso
Tiempo de espera Cuello de botella en una linea ya que es la
Tiempo perdido mientras se unica que da el producto para 2 diferentes Se implementara otra linea igual para
espera para el proximo paso procesos y por cuestiones de prioridad uno acabar con el tiempo de espera de los
en el proceso de los dos procesos tiene que esperar hasta procesos que no son prioridad
que se cumpla con la prioridad.
Retrabajos
-Mal manejo de material
Mas trabajo o calidad mas -Recertificar a operadores
-Set up incorrecto
alta de lo que el cliene -Implementar TPM
-Falla mecanica
requiere
Defectos
-Mal manejo de material -Recertificar a operadores
Informacion, productos o
-Set up incorrecto -Implementar TPM
servicios incorrectos o
-Falla mecanica
incompletos
Movimientos
Movimientos innecesarios
realizados por el personal
Talento Humano.
No utilizar la experiencia,
conocimiento y creatividad
del personal