UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FILIAL HUAMACHUCO
FACULTAD DE INGENIERÍA
E. A. P. INGENIERÍA DE MINAS

CURSO:

INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE

TEMA:

“Técnicas de mitigación para reducir el impacto ambiental.”

DOCENTE:

Ing. José Rojas Escobar

Alumno:

Paz Matos Yosman Geremias

VIII CICLO

HUAMACHUCO, NOVIEMBRE DEL 2019.

 CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 1
II. OBJETIVOS .................................................................................................................................... 2
1. Objetivo general ............................................................................................................................... 2
2. Objetivos específicos ........................................................................................................................ 2
III. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................ 2
CAPÍTULO I

FUNDAMENTACIÓN

1. Recursos naturales que se ven afectados si no se mitigan los impactos .......................................... 2

1.1. Fuentes hídricas ........................................................................................................................ 2
1.2. La vegetación ............................................................................................................................ 2
1.3. La fauna .................................................................................................................................... 3
1.4. Los suelos .................................................................................................................................. 3
1.5. El aire ........................................................................................................................................ 3
2. Principales contaminantes en minería ............................................................................................. 3
2.1. Mercurio. .................................................................................................................................. 4
2.2. Cianuro ..................................................................................................................................... 4
2.3. Ácido nítrico ............................................................................................................................. 4
3. Repercusiones ambientales de la minería. ....................................................................................... 5
4. Drenaje ácido en minería ................................................................................................................. 5
5. Calidad del agua ............................................................................................................................... 5
5.1. Límites máximos permisibles para la calidad del agua ........................................................... 6
CAPÍTULO I

ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

1. Definición de prevención de la contaminación ................................................................................ 7

2. El tratamiento como una alternativa ............................................................................................... 7
3. La reducción de las fuentes .............................................................................................................. 7
4. Un plan de manejo ambiental como solución para mitigar la contaminación ................................ 7
5. Manejo y control de gases en mina .................................................................................................. 8
6. Manejo de la polución en las actividades mineras. .......................................................................... 8
7. Alternativa al uso del mercurio en la minería aluvial. .................................................................... 8
7.1. Objetivo .................................................................................................................................... 8
7.2. Impactos que produce. ............................................................................................................. 8
7.3. Plan de acción: .......................................................................................................................... 9
 8. Utilización de relleno hidráulico del relave en operaciones subterráneas como acción para
mitigar la contaminación. ...................................................................................................................... 11
9. Desarrollo de un nuevo método para la eliminación de cianuro de aguas residuales de mina.
(tesis doctoral, universidad de Oviedo). ................................................................................................ 11
9.1. Objetivo .................................................................................................................................. 11
9.2. Discusión ................................................................................................................................. 12
9.3. Oxidación de complejos cianurados con permanganato potásico. ........................................ 12
9.4. Comportamiento del cianuro durante el proceso de oxidación con permanganato potásico.
12
9.5. Conclusión .............................................................................................................................. 14
10. Tiempo de degradación de la materia. ....................................................................................... 14
IV. CONCLUSIONES DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................. 15
V. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 16

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1/ Equipo iCON: fuente revista metalúrgica colegio de ingenieros del Perú ................................. 11
Ilustración 2/ Variación de la proporción de permanganato en solución, con el pH ...................................... 13

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1/ LMP para la calidad del agua ........................................................................................................... 6
Tabla 2/ tiempo de degradación de los materiales ......................................................................................... 15
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I. INTRODUCCIÓN

En este trabajo se podrá mostrar una información recopilada de bibliografías confiables todo lo
que se refiere a las técnicas que existen para mitigar la contaminación ambiental en la minería.

El impacto ambiental de la minería metálica puede ser altamente adverso si es que no se aplica la
tecnología apropiada para prevenir la contaminación y se carece de un marco regulador que
funcione correctamente. Las aguas subterráneas y superficiales pueden ser permanente o
temporalmente contaminadas por el mal uso de reactivos químicos en el proceso de extracción de
los minerales o por derrames producto de la falta de control en una inadecuada disposición de
residuos, lo que ocasiona riesgos para la comunidad local, la vida silvestre y otros recursos
biológicos. Ciertos contaminantes, como drenajes ácidos o agentes tóxicos introducidos antrópica
mente, pueden tener impactos negativos sobre el ambiente que resultan particularmente
devastadores y de largo plazo, como ha ocurrido con el uso del mercurio en la minería aurífera en
ecosistemas sensibles como la cuenca amazónica. Las prácticas mineras, tanto a tajo abierto como
subterráneas, pueden destruir suelos y vegetación, ocasionando erosión, pérdida del hábitat y otras
consecuencias ambientales negativas. Igualmente, las fundiciones pueden arrojar emisiones
contaminantes que resulten especialmente dañinas.

Los costos de no enfrentar el impacto ambiental desde el inicio de un proyecto minero pueden
resultar bastante altos. Los costos de rehabilitación de aguas subterráneas o suelos contaminados
por operaciones de gran escala pueden por sí solos significar millones de dólares. En los Estados
Unidos, por ejemplo, se estima que los costos de rehabilitación del asentamiento de la mina
Summitville en Colorado podrían llegar a los ciento veinte millones de dólares. Otros países en el
continente americano enfrentan retos similares al ir descubriendo el legado de años de
contaminación continua. En Canadá, el costo estimado para limpiar la contaminación por arsénico
ocasionada por la gran mina de oro de Royal Oak en los Territorios del Noroeste oscila entre los
doscientos cincuenta y los mil millones de dólares. En el Perú, las estimaciones para limpiar la
herencia de contaminación dejada por Centromin se calculan a partir de los quinientos millones $

La prevención de la contaminación debe ser un principio de gestión estratégica para la industria

minera. Su adopción ofrece la oportunidad de evitar o minimizar impactos ambientales
significativos ocasionados por la minería metálica, a la vez que promueve la eficiencia económica
en el diseño y la operación del proyecto. Asimismo, intensifica la recuperación de minerales al
tiempo que ayuda a minimizar efectos en el ambiente circundante y previene la aparición de riesgos
de largo plazo.

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II. OBJETIVOS
1. Objetivo general
 Dar a o conocer todas las alternativas para la mitigación de impactos ambientales en el
ámbito minero.
2. Objetivos específicos
 conocer las posibles alternativas encontradas del cianuro en el proceso de lixiviación.
 Conocer cada término de la investigación
 Conocer el tratamiento de aguas acidas como proceso de mitigación de impactos
ambientales.
 Conocer planes hechos de trabajos de tesis para mitigar los impactos por la explotación
minera
 Conocer una guía legal como mitigación del impacto de relaves mineros en el Perú.
III. MARCO TEÓRICO
CAPÍTULO I
1. Recursos naturales que se ven afectados si no se mitigan los impactos
1.1. Fuentes hídricas
 “Impactación de aguas subterráneas por sobre explotación de acuíferos.
 Colmatación por indebida disposición de estériles.
 Alteración y desvió de fuentes hídricas.
 Contaminación por residuos (basuras) de la mina.
 Sobrecarga a los acuíferos superficiales.
 Contaminación de aguas subterráneas al sobrepasarse el nivel freático en las excavaciones.
 Alteración en la conformación físico-biótica de los lechos hídricos.
 Contaminación de fuentes de agua potable con aguas residuales de la minería y aguas
residuales domésticas.
 Afectación de ecosistemas ligados a fuentes hídricas de importancia regional como
ciénagas, estuarios, bosques de mangle, etc.” (Censat 2006).
1.2. La vegetación

Hay que tener en cuenta que la gran mayoría de explotación minera se realiza en los asentamientos
que se encuentran en zonas con alta biodiversidad, es decir en los bosques húmedos tropicales y
en la selva, por tal motivo existen múltiples impactos a nivel de vegetación, que se nombran a
continuación:

 Tala indiscriminada de bosques primarios y secundarios.

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 Sepultamiento de cobertura vegetal por mala disposición de estériles y residuos.

 Destrucción de micro flora acuática y terrestre.
 Erosión por pérdida de cobertura vegetal.
 Alteración de la calidad del paisaje.
 Deforestación severa de zonas de bosque por sobre explotación de maderables para usos
mineros.
 Desestabilización estructural del suelo por pérdida de suelo y cobertura vegetal.
 Deriva y erosión genética de la vegetación en las zonas mineras.
 Destrucción total de la vegetación (pérdida de biodiversidad (Censat 2006).
1.3. La fauna

Debido a los impactos que generan estas explotaciones en los recursos naturales, la fauna se ve
afectada considerablemente obligando a especies animales a emigrar, algunas de las razones son:

 Deterioro y deriva genética de poblaciones.

 Pérdida de biodiversidad.
 Extinción de poblaciones por pérdida de nichos ecológicos.
 Migración de poblaciones por desequilibrio de ecosistemas.
 Pérdida del hábitat de algunas poblaciones.
 Impacto de poblaciones por ruido (Censat 2006).
1.4. Los suelos
 Erosión severa por arrastre de residuos sólidos, generalmente material estéril.
 Erosión hídrica ocasionada por el manejo de las aguas de desagüe minero.
 Desestabilización (solifluxión y subsidencia) del suelo y subsuelo, generada por voladuras,
perforación, inexistencia de planificación.
 Conflictos por uso de suelos (los usos sociales, habitacionales y de recreación se confunden
con los usos industriales de la mina).
 Deslizamientos en masa con pérdida de vegetación.
 Pérdida total de suelos (Censat 2006).
1.5. El aire
 Contaminación por emisión de gases tóxicos y no tóxicos a la atmósfera.
 Contaminación por partículas de polvo generadas por el sistema de explotación y
transporte.
 Contaminación por ruido (Censat 2006).
2. Principales contaminantes en minería

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2.1. Mercurio.

Esta sustancia es considerada una de las más toxicas para la naturaleza en especial por que el
mercurio orgánico o metil tiene una alta absorción por parte de los seres vivos, en la minería es
común la amalgamación con mercurio, luego de que se adhiere al oro este se somete a altas
temperaturas y se descompone viéndose afectadas las fuentes de aguas. Este elemento es liberado
a la atmosfera y al suelo de manera sólida y gaseosa, como lo afirma el ingeniero William Batista
en el Proyecto de asistencia a pequeños mineros del sur de Bolívar. (Censat 2006) Allí también
señala las causas que producen las fugas de mercurio por las que se presentan las principales.

razones de contaminación con este elemento químico:

 Almacenamiento al aire libre.

 Retención de partículas de mercurio en el material usado para prensar la amalgama.
 Formación de partículas microscópicas de mercurio en los molinos de pisones y de bolas.
 Arrastre de amalgama y mercurio por lavado de materiales en el canelón.
 Formación de amalgamas con minerales diferentes al oro.
 Quema de amalgamas a cielo abierto.
 Derrames involuntarios de mercurio (Censat 2006).

Según un estudio de la Contraloría Delegada para el Sector de energía y minas, "en Perú se emite
entre tres y diez kilogramos de mercurio por cada kilo de oro beneficiado, mientras que las
emisiones de mercurio son de 300 toneladas al año; en el caso de la minería del Amazonas las
cantidades acumuladas son de 1000 a 2000 toneladas al año (Censat 2006).

Dado lo anterior la contaminación generada por el mercurio demuestra que los niveles permisibles
ya se sobrepasaron afectando la vida de los trabajadores y los recursos naturales.

2.2. Cianuro

El cianuro es muy tóxico por contener sulfuros en gran cantidad que se producen por el cobre,
plomo y cinc; pueden ser nocivos para vegetales y animales atacando el sistema impidiendo que
puedan vivir. Cuando se produce cianuración, las arenas se depositan y forman botaderos al aire
libre y su mayor carga se va hacia suelos y fuentes hídricas que están en buenas condiciones.

2.3. Ácido nítrico

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Este ácido genera problemas de piel cuando reacciona con proteínas tanto humanas como animales
ocasionando problemas de vías respiratorias o pulmonares y heridas incurables Cuando los
procesos de separación se dan, para afinar y purificar el oro y la plata se utiliza el ácido nítrico y

lo que deja como resultado se va directamente a las corrientes de agua produciendo fuertes
impactos ambientales (Censat 2006).

3. Repercusiones ambientales de la minería.

Es indudable que la extracción de recursos naturales no renovables no sólo genera beneficios

económicos, sino que acarrea serios perjuicios, tanto ambientales como sociales, ya que la
operación de muchas empresas explotadoras de minerales, por ejemplo, no se enmarcan dentro del
desarrollo sostenible. Esto ha exigido la formulación de una política minera por parte del gobierno
cuyo “Objetivo fundamental es que la actividad minera, en todas sus escalas, se desarrolle de forma
ordenada, incluyente, competitiva y responsable, de tal manera que se incrementen las
externalidades positivas en los territorios mineros en materia de empleo, ingresos, regalías,
tributos, entre otros, y se adapte a los cambios que imponga el contexto internacional en materia
de precios, mercados, clima y sustitutos energéticos.

4. Drenaje ácido en minería

Las pruebas de estática son el primer paso para el entendimiento del potencial del drenaje ácido
minero en una mina propuesta. Este nivel de pruebas incluye la descripción de las diferentes
características de los tipos de roca en las áreas mineras, con el propósito de detectar aquellos
componentes que podrían generar ácido y aquellos que podrían calmar o neutralizar el potencial
acídico en los desechos mineros.

Una de las principales pruebas preliminares utilizada para medir el potencial ácido, es llamada
Contabilidad de Base ácida (CBA). Este proceso mide grandes porciones de materiales generantes
de ácido y neutralizantes en muestras extraídas de las áreas mineras propuestas. Los minerales que
contienen sulfuro, particularmente los sulfatos, tales como la pirita, tienen el potencial para generar
acidez cuando son expuestos al agua y al aire.

5. Calidad del agua

A fin de preservar la calidad del agua subterránea, diversos organismos nacionales e

internacionales han establecido algunos límites en su contenido de contaminantes. Algunos de
estos organismos son, la Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energía y

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Minas (MEM), el Ministerio de Agricultura mediante la Ley General de Aguas, D.L. 17752 (LGA),
El Environmental Protection Agency (EPA). Como en el ámbito minero nacional, aún no se han
definido algunos parámetros, debe tenerse presente los estándares establecidos por la LGA y EPA
a fin de salvaguardar la calidad del agua subterránea.

5.1. Límites máximos permisibles para la calidad del agua

PARAMETROS MEM* LGA** EPA

Arsénico 1.0 0.1 0.05
Boro -- -- 0.75
Cadmio -- 0.001 0.01
Cianuro total 2.0 0.2 0.01
Cloruros -- -- 250
Coliformes totales (NMP/100 -- 8.8 <1/1
ml) 000
ml
Cobre 2.0 1.0 1.0
Cromo hexavalente -- 0.05 0.05
Dureza total (CaCO3) -- -- 300
Fierro 5.0 0.3 0.3
Manganeso -- 0.1 0.05
Mercurio -- 0.002 0.00
2
Nitratos -- 0.01 45
pH 5.5 a 5a9 --
10.5
Plata -- 0.05 0.05
Plomo 1.0 0.05 0.05
Sólidos disueltos -- -- 500
Sólidos suspendidos 100 0 --
Sulfatos -- -- 250
Zinc 6.0 5.0 5.0
Tabla 1/ LMP para la calidad del agua

* Para unidades minero metalúrgicas nuevas.

** Para cuerpos de agua receptores y de abastecimiento doméstico con
simple desinfección (Clase I).

El consumo de agua que rebase los límites permisibles, puede desencadenar una variedad de
enfermedades, como daños al hígado y a los riñones, altos riesgos de obtener cáncer, desórdenes
en el sistema nervioso, decoloración de la piel, e hipertensión. Contenidos mayores a 500 mg/l de
sulfatos pueden producir efectos laxantes.

El ganado puede tolerar niveles mayores a 300 mg/l de dureza cálcica, pero sólidos disueltos con
contenidos mayores a 10,000 mg/l le creará problemas. El excesivo contenido de sólidos en
suspensión puede depredar la fauna y flora.

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Los efectos más evidentes de la excesiva dureza del agua, se manifiestan en la falta de espuma en
el jabón, y en la incrustación que se produce en utensilios de cocina y en las cañerías.

CAPITULO II

1. Definición de prevención de la contaminación

La definición de prevención de la contaminación propone como objetivo la incorporación de todas

las medidas necesarias para evitar o minimizar la generación de contaminación y sus costos, al
mismo tiempo que se crea una oportunidad para la economía y eficiencia en el uso de recursos.En
otras palabras, la prevención ambiental en el contexto minero pondrá el énfasis, en el marco
propuesto, en la reducción de fuentes de contaminación.

La definición de prevención que adopta el gobierno es una buena alternativa para lo que se propone:
“El uso de procesos, prácticas, materiales, productos o energía que evite o minimice la generación
de contaminantes y residuos y reduzca el riesgo general para la salud y el ambiente”.

2. El tratamiento como una alternativa

El tratamiento es cualquier método, técnica o proceso que modifica las características físicas,
químicas o biológicas de los residuos materiales, de manera que elimine su carácter riesgoso,
recupere materiales útiles o energía de dichos residuos o los deje en capacidad de ser reutilizados
o almacenados de manera segura o bien, reduzca su volumen. Puede incluir estrategias como la
descontaminación de relaves.

3. La reducción de las fuentes

Implica la reducción o eliminación de la cantidad o naturaleza peligrosa de los contaminantes y

residuos en el punto de generación de los mismos. Este concepto incluye estrategias para anticipar
la formación de materiales ácidos, arsénico y metales tóxicos factibles de ser esparcidos por las
actividades mineras, así como el diseño de operaciones de manera que se reduzca o evite el
contacto con dichos materiales y/o se asegure su aislamiento. La reducción de fuentes puede
también implicar estrategias como la sustitución de procesos riesgosos, incluso la prohibición de
procesos con mercurio, por otros más limpios.

4. Un plan de manejo ambiental como solución para mitigar la contaminación

El plan de manejo ambiental comprende todas las actividades u obras que se encaminan a prevenir,
mitigar, controlar y compensar los posibles impactos negativos que se generen en un proyecto

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 INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

sobre el entorno humano y natural. Donde se elaboran fichas de manejos de impactos ambientales
para cada actividad en la minería, que se va a desarrollar.

5. Manejo y control de gases en mina

Con el objetivo de evaluar prevenir y controlar las emisiones de gases generadas en las actividades
de construcción y operación. Es necesario llevar un registro de las mediciones realizadas en área
de influencia de la mina san donde se especifique la fecha, la medición y el parámetro realizado.
Control a los vehículos que trabajen en la mina con la solicitud del certificado de gases y su
vigencia.

6. Manejo de la polución en las actividades mineras.

Con el objetivo de evaluar, prevenir y mitigar las emisiones de material particulado generado en
las diferentes actividades de la mina para lo cual se propone:

 Uso de rociadores de agua en las vías, área de carga y frente de explotación, para evitar la
generación de polvo.
 Educación y capacitación de todo el personal sobre los efectos que puede causar el polvo
generado en las diferentes labores. Como medida de prevención y control para evitar la
inhalación de gases y polvo
 Control de velocidad a la maquinaria dentro de la mina y en las vías perimetrales.
 Externamente se presenta recirculación de polvo y partículas por el descargué del material
a la volqueta y durante el transporte en la misma, este se considera bajo.
 El equipo de transporte de materiales (volquetes) será cubierto con lonas por la parte
externa, medida con el fin de evitar el arrastre de partículas y polvos por acción de los
vientos y agua.
7. Alternativa al uso del mercurio en la minería aluvial.

El mercurio presente en la amalgamación del oro que se utiliza en el clasificador puede presentar
fugas tanto por la evaporación o por fugas en el proceso de manera líquida como también se puede
presentar en el corte o separación de la amalgama.

7.1. Objetivo

Eliminar la contaminación que se hace al ambiente con la utilización de mercurio como también
evitar el daño a la salud humana de la población de influencia de la mina.

7.2. Impactos que produce.

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 Intoxicación por la inhalación de metales pesados.

 Contaminación de ríos con mercurio
7.3. Plan de acción:

La empresa FUTURA TECH, ofrece como alternativa tecnológica para contrarrestar y disminuir
los efectos nocivos del mercurio y el cianuro en la pequeña minería, la tecnología iCON que vemos
en la figura. La cual se expone a continuación y tomado de (Colegio de ingenieros del Perú, 2010).

7.3.1. ¿Qué es en general un concentrador centrifugo de oro?

Este equipo sirve para concentrar metales pesados por su diferencia de peso específico. Mediante
rotación a gran velocidad se crea una fuerza centrífuga que incrementa el peso relativo de los
diferentes minerales, además se emplea la presión de agua (lecho fluidizado) para producir una
competencia de fueras, al final solo los minerales más pesados son retenidos en la canastilla de
concentración, por ejemplo, el oro.

Este equipo fue inventado en el año 1935 por Mac Nichols, y actualmente los concentradores más
modernos son los Falcón y los Knelson, fabricados en Canadá. A pesar de que ambos equipos se
fabrican desde hace más de 20 años, están dirigidos a la gran minería por sus altos costos para la
minería artesanal.

7.3.2. ¿Cuál es su eficiencia?

La eficiencia de recuperación depende del tipo de mineral, del tamaño del oro, la distribución de
oro por tamaños, la presencia de otros contaminantes pesados. El rango de recuperación varía entre
el 10 y el 80%, aplicable principalmente a la minería de aluvión y pequeñas minas de veta, las
recuperaciones más altas se obtienen con minerales en base a cuarzo y/o oxidados, y con minerales
que contienen mucha pirita, sulfuros polimetálicos y magnetita las recuperaciones son bajas.

7.3.3. ¿Qué es el iCON?

Es una versión del concentrador Falcón simplificada y económica, fabricado en Canadá por Falcón
Concentrators. Es un equipo portátil y personal, diseñado para proveer a los pequeños mineros de
una alta tecnología a bajo costo, con la cooperación de Naciones Unidas y Global Mercury Proyect,
quienes entregaron una contribución económica para que Falcón invierta tiempo.

7.3.4. ¿Se emplea algún producto químico?

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 INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

No requiere del uso de ningún producto químico, en el proceso solo emplea energía eléctrica y
agua, ya que el objetivo del proyecto iCON es que se elimine en lo posible el uso del mercurio y
cianuro de manera indiscriminada en la minería artesanal y la pequeña minería.

7.3.5. ¿Qué expectativa tiene el concentrador ICON?

El concentrador ICON va a permitir a los mineros artesanales procesar todo tipo de partículas de
oro libre hasta las más finas, en relación con cualquier otro tipo de procesamiento tradicional.
¿Cuál sería la utilidad o tipo de empleo de los concentradores ICON?. Al observar las formas de
operación, asociación e interrelación entre los pequeños mineros y su relación con acopiadores de
mineral más grandes (plantas, intermediarios, etc.), la opción de aplicación más efectiva es que el
pequeño minero recupere entre el 40 y 70% del oro contenido en el mineral sin aplicar mercurio o
cianuro.

Especificaciones:  Dimensiones 0.6 x 0.6 x 1.3

 Capacidad máxima de pulpa: 100 L/h Características:

 Área de concentración 968cm²
 Capacidad de tratamiento: 2 Ton/h
 Potencia de motor: 1.5 kw
 Bajo Peso: 100kg
 Características eléctricas: 220V
 Facilidad de instalación
 Requerimiento de agua: 17 L/min
 Bajo costo de operación
 Requerimiento de presión de agua: 100
 Plataforma metálica y eléctrica
Bar (15psi)
simple y robusta
 Tamaño máximo de partículas: 2mm
7.3.6. Características que lo hacen aplicable para a la minería de pequeña escala
 Bajo peso: 100 kg
 Facilidad de instalación concentrador iCON. (Fuente: Revista del Capítulo de Ingeniería
Metalúrgica del Colegio de Ingenieros del Perú).
 Una sola parte móvil
 Componentes fáciles de conseguir en cualquier zona como cilindros y neumáticos
 Bajo costo de adquisición y operación
 Plataforma mecánica y eléctrica simple y robusta
7.3.7. Factores que benefician:
 Esta tecnología permite eliminar el empleo de mercurio (principalmente) y cianuro en la
minería artesanal y pequeña minería de oro en aluvión y evitar así que se siga vertiendo y
emitiendo mercurio al suelo, agua y aire y afectando la salud de muchas personas.

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 INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

 El porcentaje de recuperación de oro que ofrece el concentrador centrifugo iCON, estimado

entre 40 y 70%, supera el porcentaje de recuperación promedio establecido para la pequeña
minería de oro que utiliza amalgamación con mercurio.
 El concentrador iCON es una tecnología limpia para ser empleada en la minería de oro en
aluvión a pequeña escala y artesanal, al tener un bajo costo de adquisición y bajo costo
operativo.

Ilustración 1/ Equipo iCON: fuente revista metalúrgica colegio de ingenieros del Perú

8. Utilización de relleno hidráulico del relave en operaciones subterráneas como acción para
mitigar la contaminación.

Es posible retornar prácticamente la mitad y hasta dos tercios de los relaves producidos hacia las
labores explotadas en las minas subterráneas. (Resulta poco probable, sin embargo, integrar este
procedimiento con las operaciones de las minas de tajo abierto). El relleno, como se denomina a
este procedimiento, es parte esencial de algunas operaciones subterráneas de extracción de mineral
como el procedimiento de «corte y relleno», y puede también ser utilizado para incrementar la
recuperación y extracción de mineral mediante el reemplazo de los pilares de sostenimiento en las
operaciones subterráneas del tipo de «cámaras y pilares». La tecnología de «relleno» es descrita
ampliamente en la literatura de ingeniería de minas por lo que no se resume aquí.

9. Desarrollo de un nuevo método para la eliminación de cianuro de aguas residuales de

mina. (tesis doctoral, universidad de Oviedo).
9.1. Objetivo

Mitigar la contaminación ambiental por aguar residuales cianuradas producto de la lixiviación.

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 INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

9.2. Discusión

La búsqueda de un tratamiento que permita la detoxificación de las aguas residuales generadas

durante los procesos industriales, ha sido una constante para todas las empresas en general y para
las explotaciones mineras auríferas en particular, cuyas aguas residuales suelen contener elevadas
concentraciones de compuestos cianurados con alta toxicidad. Los métodos de detoxificación de
los compuestos cianurados señalados en capítulos anteriores (INCO, Degussa, ozonación), hoy en
día resultan ser los más importantes desde el punto de vista de su aplicación. En el trabajo de
investigación desarrollado en esta memoria, se ha tomado como punto de partida el estudio
realizado por la empresa Carus Chemical en el que se señala la efectividad que el permanganato
puede presentar como agente oxidante de distintos complejos cianurados, y más concretamente en
el caso de los de cobre. Pequeñas cantidades de permanganato, adicionados a un pH óptimo a una
solución contaminada con dichos complejos cianurados de cobre, logran su destrucción
permitiendo de este modo la precipitación de dicho metal pesado como hidróxido y facilitando así
su eliminación. A pesar de las buenas perspectivas planteadas, es necesario señalar el hecho de que
los resultados alcanzados en dicho estudio se han conseguido con aguas sintéticas, por lo que el
reto que se planteaba en el momento de desarrollar el presente trabajo era la posibilidad de
desarrollar un proceso de detoxificación eficaz utilizando el permanganato potásico como oxidante
para aguas residuales cianuradas procedentes directamente de una empresa minera y, como
objetivo final, el desarrollo de una posible instalación que permitiera el tratamiento de dicha agua
contaminada en un proceso en continuo.

9.3. Oxidación de complejos cianurados con permanganato potásico.

Los derivados del cianuro se utilizan en minería, en la fabricación y en procesos de la industria

química, encontrándose entre sus aplicaciones el endurecimiento de los metales ferrosos y la
extracción de metales preciosos de los minerales. Debido a su naturaleza tóxica, todos estos
procesos generan gran cantidad de aguas residuales con un alto grado de contaminación, siendo
necesaria la aplicación de procedimientos de detoxificación para la mayoría de dichos efluentes de
aguas residuales.

9.4.Comportamiento del cianuro durante el proceso de oxidación con permanganato

potásico.

Resumen teórico. El pH al que se realiza la reacción de oxidación, al igual que con otras muchas
oxidaciones en las que el reactivo principal es el permanganato, influye enormemente en la tasa de

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 INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

oxidación de los iones cianuro. De acuerdo con los resultados de P. Vella, la desaparición del
permanganato con el pH puede ilustrarse como:

Ilustración 2/ Variación de la proporción de permanganato en solución, con el pH

Los porcentajes de reducción se pueden medir en el rango de pH entre 6 y 14. Obviamente, el

porcentaje de reacción permanganato-cianuro es insignificante para valores de pH inferiores a 6,
lo que sugiere que la molécula neutra de HCN es resistente a la oxidación. Para la interpretación
de la gráfica es necesario tener en cuenta que el cambio de pH debe también incluir un cambio
completo de la estequiometria y de los productos de la reacción. En este caso se distinguen 4
reacciones diferentes:

pH < 6 no se produce oxidación

pH 6 – 9 la oxidación genera (CN)2

pH 9 – 12 la oxidación genera CO2, CN- y CON-

pH 12 – 14 la oxidación genera CON (cianato)

A la vista de estos resultados aparentemente sólo hay dos caminos directos para lograr la reacción
de oxidación: una en la que se obtendría el gas tóxico cianógeno, (CN)2, a pH 6 – 9 y el otro en
dirección a la formación del cianato a pH 12 - 14. A pH 9 – 12 se dan un complejo modelo de
reacciones paralelas consecutivas dando origen a CO2 y CON- y generando CN- tóxico.

Por tanto, para lograr que la reacción de oxidación tenga lugar de una manera eficaz y segura se
tendrá que realizar a valores de pH fuertemente alcalinos (12-14). Para alcanzar las condiciones de
alcalinidad adecuadas se realiza un aporte de Ca(OH)2 (en concentraciones superiores a 1,8 g/l).

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Por otra parte, es importante señalar que los iones OH- son también formados como resultado de
la reacción global de oxidación que tiene lugar:

2 MnO4 - + 3CN- + H2O → 2 MnO2 + 3 CON- + 2 OH-

Se garantiza de este modo que se va a tener alcalinidad suficiente y que, además, ésta irá
aumentando según avance la reacción.

Por otra parte, para el tratamiento de aguas con contenidos muy altos en cianuro (> 5000 ppm), se
va a requerir una mayor concentración de cal, dado que los iones Ca2+ y OH- son absorbidos por
el dióxido de manganeso hidratado y precipitado. En estos casos, es recomendable la dilución de
las soluciones residuales, dado que la presencia de altas concentraciones de hidróxidos de metales
y del dióxido de manganeso crea problemas de lodos.

El uso del hidróxido sódico en lugar de la cal no es recomendable debido a que los iones Ca2+
tienen una importante función como coadyudantes de la precipitación del MnO2. Una vez
finalizada la reducción del permanganato como consecuencia del proceso de oxidación de los iones
cianuro, se producen una serie de reacciones secundarias como la de formación de iones nitrato o
bien la formación de cianato potásico, CONK, compuesto resistente a la oxidación con
permanganato.

Ensayos realizados con el permanganato en estado sólido, han arrojado resultados inferiores,
incluso cuando la solución se agita de manera violenta. Se cree que dichos resultados son debidos
probablemente a la formación de MnO2 sobre la superficie de los cristales inhibiendo de este modo
la disolución.

Otros estudios realizados con aguas cianuradas (Universidad de Melbourne) señalan que son
necesarios 4,05 Kg. de permanganato para oxidar 1 Kg. de CN- . La expresión que representaría la
cantidad de permanganato necesario para oxidar un volumen de agua determinado con una
concentración inicial de CN- sería:

g (KMnO4) = V (litros de agua). [CN-] (ppm). (4,05.10-3)

9.5. Conclusión

Así, se puede concluir que la eliminación de cianuro presente en las aguas de mina mediante la
oxidación con permanganato potásico resulta ser un método económico y eficaz, ya que permite
alcanzar niveles muy elevados de eliminación de dicho contaminante.

10. Tiempo de degradación de la materia.

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RESIDUO TIEMPO DE DEGRADACIÓN

Restos de comida 2 a 3 semanas
Algodón 1 a 5 meses
Metales de aluminio 500 años
Metales de hierro 100 años
Plásticos 450 años
Vidrio hasta 4000 años
cartón 1 año
Goma de mascar 5 años
Colillas de cigarrillos 2 años
papel 3 meses
Piel de frutas 6 meses
Bolsas Plásticas 100 a 1000 años.
Botellas de plástico hasta 700 años
Tarjetas telefónicas 1000 años
huesos 10 y 100 años
Tabla 2/ tiempo de degradación de los materiales

Estos son solo algunos de los materiales más representativos que existen en nuestro entorno. Ahora
que ya sabemos cuánto tiempo tardan en biodegradarse, hay que optar por la solución más
responsable: Reciclar

IV. CONCLUSIONES DE LA INVESTIGACIÓN

 Existen varios métodos para mitigar la contaminación ambiental en el ámbito minero, pero
no se ponen en práctica porque ellos son costosos o producen baja recuperación metalúrgica
en el caso de remplazar el cianuro.
 En cuanto a la alternativa del mercurio tampoco resulta muy rentable por que el
concentrador tiene un costo elevado y no recupera los minerales tanto como lo hace el
mercurio.
 Es necesario concientizar a los productores mineros que opten por las alternativas en vez
de utilizar los reactivos tradicionales.
 El continuo aumento de inversión en el sector minero en el continente americano origina la
necesidad urgente y actual de establecer un estricto marco para la prevención de la
contaminación.

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 Sabemos que aplicar el permanganato de potasio para oxidar el cianuro implica un elevado
costo es por esto que los productores mineros no optan por su aplicación.
V. BIBLIOGRAFÍA

http://www.iconcentrator.com/espanol/images/stories/pdf/Revista-metalurgia.pdf

https://www.eli.org/sites/default/files/eli-pubs/d10_02s.pdf

https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/13939/4/TESIS.pdf

http://ridum.umanizales.edu.co:8080/jspui/bitstream/6789/2391/1/IMPLEMENTACION%20DE%20MEDI
DAS%20DE%20MITIGACION%20DE%20IMPACTOS%20AMBIENTALES,%20DEL%20AREA%20DE%20INFLU
ENCIA%20DIRECTA%20DE%20%20LA%20MINA%20A%20CIELO%20ABIERTO%20%E2%80%9CSAN%20JOS
%C3%89%E2%80%9D%20LOCALIZADA%20EN%20EL%20MUNICIPIO%20DE%20PAIPA%20(BOYAC%C3%8
1).pdf

http://www.scielo.org.co/pdf/entra/v13n1/1900-3803-entra-13-01-00078.pdf

http://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstream/10819/1608/1/Mitigacion_Impactos_Ambientales_Norena
_2013.pdf

https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/31849/UOV0080TBFP_1.pdf?sequence=1

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