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“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL
Norma E-070

ALUMNO:
 ALVAREZ BARRIOS, Ronald Alexander

ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL 1

DOCENTE: Ing. Juan Carlos


Yi Li

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ALBAÑILERÍA

1.- Nociones generales


Por Albañilería se entiende el conjunto de tareas que se realizan para ejecutar la
construcción de edificios.
La albañilería es un oficio muy importante en la vida del hombre, ya que es la herramienta
práctica que le permite construir su vivienda y allí poder vivir con su familia. Sin embargo,
un sólo albañil se verá casi imposibilitado de hacer su vivienda si no cuenta con la ayuda y
colaboración de sus semejantes, de donde cabe destacar que toda obra de albañilería es
un trabajo de equipo, puesto que cada uno de los integrantes aporta lo mejor de sí para la
concreción del logro final.

1.1 PARTES DE UNA OBRA:

A grandes rasgos podemos dividir una construcción en tres partes: obra gruesa, fina e
instalaciones.
• La obra gruesa. comprende: cimientos, bases, vigas, columnas, paredes y losas.
• La obra fina incluye: cubierta de techo, cielorrasos, revoques y enlucidos, colación de
pisos y zócalos, colocación de la carpintería y vidrios, colocación de la carpintería y
vidrios, colocación de azulejos y revestimientos, pintura, etc.
• Las instalaciones comprenden la instalación eléctrica; la de gas y la instalación
sanitaria; también otras instalaciones especiales como calefacción o aire
acondicionado, etc.

Es importante en este punto- definir ciertos conceptos que se aplicaran permanentemente


en toda obra y por ello pasaremos a detallar los distintos rubros que componen una obra y
en qué consisten:

a) Cimientos: Son las partes de una obra que están debajo de la tierra y sobre las cuales
se levantan las paredes. Se construyen de hormigón simple.
b) Bases: También están bajo tierra y se ubican debajo de teclas las columnas de carga.
Se diferencian del cimiento porque llevan una armadura de hierro.
c) Vigas: Son los elementos estructurales horizontales o inclinados que sostienen las
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losas y enmarcan las paredes por arriba y por abajo. Según su posición se distinguen
tres tipos:
 Vigas de fundación: se ubican debajo de la pared

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 Vigas de encadenado superior: se ubican sobre la pared


 Vigas de dintel: se ubican sobre todos los vanos de puertas y ventanas.

Cuando las vigas no se apoyan sobre paredes se denominan Vigas de cargas.

d) Capa aisladora: Es una capa de mortero de cemento y arena amasada con un


hidrófugo (material aislante del asa) que se coloca sobre 13 viga de fundación y que
impide que ascienda la humedad del suelo y dañe a las paredes.
e) Columnas: Son elementos estructurales verticales que sostienen a las vigas o que
enmarcan a las paredes lateralmente y que se apoyan en las bases. el punto donde se
apoyan y las vigas que soportan se distinguen tres tipos:
 Columnas de encadenado: nacen desde el fondo de la zanja de cimientos, se
colocan en todo encuentro de muro, y sostienen a las vigas le encadenado
superior.
 Columnas de enmarcado: nacen en la viga de fundación y sirven para
enmarcar aberturas (puertas y ventanas); sostienen a las vigas de dintel.
 Columnas de carga: nacen desde las bases y sostienen a las vigas de carga.

f) Paredes: También llamadas muros o mampostería. Son elementos estructurales


planos verticales que sirven para cerrar un espacio y sostener e1 techo de una
construcción.
g) Losas: Son elementos estructurales pianos, ubicados en forma horizontal o inclinada,
que sirven de cerramiento superior a toda construcción.
h) Cubierta de techo: Conjunto de distintos materiales que se disponen en capas sobre
la losa y que sirven a la construcción de aislante contra el frío, el calor, la humedad, etc.
i) Cielorrasos: Capa de mezcla que se aplica debajo de la losa de toda habitación.
j) Revoque: Capa de mezcla que se aplica sobre las paredes, debajo del enlucido.
k) Enlucido: Capa de mezcla que se aplica sobre el revoque de las paredes y que queda
a la vista.
l) Contrapiso: Capa de hormigón simple que se coloca sobre el terreno y que sirve de
base al piso. 3
m) Piso: Revestimiento artificial que se coloca sobre el contrapiso.

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n) Zócalo: Revestimiento artificial que se coloca en la parte inferior de las paredes para
protegerlas de golpes.
o) Azulejos: Revestimiento artificial que se coloca en cocinas o baños para proteger las
paredes de la humedad.
p) Carpintería de obra: Conjunto de todos los elementos de madera o metal que sirven
para cerrar los vanos. Incluye puertas, ventanas, portones, banderolas, celosías,
placares, etc.
q) Vidrios: Se refiere a su colocación en ventanas, banderolas, etc.
r) Pinturas: Se refiere a su aplicación sobre enlucidos, cielorrasos, carpintería, etc.
s) Instalación eléctrica: Conjunto de tareas que se hacen en la obra des - de la
colocación de caños, cajas y accesorios hasta el tendido de cables e instalación de
enchufes, llaves, etc. y que sirven para proveer al edificio de energía eléctrica.
t) Instalación sanitaria: Todos los trabajos que se realizan en la obra desde la colocación
de las cañerías hasta la instalación de llaves o artefactos (inodoro, bidet, etc.) y que
sirven para proveer al edificio de agua fría, aspa ' caliente, desagües cloacales y
desagites pluviales.
u) Instalaciones de gas: Conjunto de trabajos que se ejecutan en la obra desde la
colocación de las cañerías hasta la instalación de los artefactos (cocina, calefones) y
que sirven para proveer al edificio de gas natural o envasado.

2.- requisitos generales

2.1.- Las construcciones de albañilería serán diseñadas por métodos racionales basados en los
principios establecidos por la mecánica y la resistencia de materiales. Al determinarse los esfuerzos
en la albañilería se tendrá en cuenta los efectos producidos por las cargas muertas, cargas vivas,
sismos, vientos, excentricidades de las cargas, torsiones, cambios de temperatura, asentamientos
diferenciales, etc. El análisis sísmico contemplará lo estipulado en la Norma Técnica de Edificación
E.030 Diseño Sismorresistente, así como las especificaciones de la presente Norma.

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2.2.- Los elementos de concreto armado y de concreto ciclópeo satisfarán los requisitos de la Norma
Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado, en lo que sea aplicable.

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2.3.- Las dimensiones y requisitos que se estipulan en esta Norma tienen el carácter de mínimos y
no eximen de manera alguna del análisis, cálculo y diseño correspondiente, que serán los que deben
definir las dimensiones y requisitos a usarse de acuerdo con la función real de los elementos y de la
construcción.

2.4.- Los planos y especificaciones indicarán las dimensiones y ubicación de todos los elementos
estructurales, del acero de refuerzo, de las instalaciones sanitarias y eléctricas en los muros; las
precauciones para tener en cuenta la variación de las dimensiones producidas por deformaciones
diferidas, contracciones, cambios de temperatura y asentamientos diferenciales; las características
de la unidad de albañilería, del mortero, de la albañilería, del concreto, del acero de refuerzo y de
todo otro material requerido; las cargas que definen el empleo de la edificación; las juntas de
separación sísmica; y, toda otra información para la correcta construcción y posterior utilización de
la obra.

2.5.- Las construcciones de albañilería podrán clasificarse como “tipo resistente al fuego” siempre y
cuando todos los elementos que la conforman cumplan los requisitos de esta Norma, asegurando
una resistencia al fuego mínima de cuatro horas para los muros portantes y los muros perimetrales
de cierre, y de dos horas para la tabiquería.

2.6.- Los tubos para instalaciones secas: eléctricas, telefónicas, etc. sólo se alojarán en los muros
cuando los tubos correspondientes tengan como diámetro máximo 55 mm. En estos casos, la
colocación de los tubos en los muros se hará en cavidades dejadas durante la construcción de la
albañilería que luego se rellenarán con concreto, o en los alvéolos de la unidad de albañilería. En
todo caso, los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará
o se recortará el muro para alojarlas.

2.7.-Los tubos para instalaciones sanitarias y los tubos con diámetros mayores que 55 mm, tendrán
recorridos fuera de los muros portantes o en falsas columnas y se alojarán en ductos especiales, o
en muros no portantes.
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UNIDAD DE ALBAÑILERIA

La unidad de albañilería es el componente básico para la construcción de la


albañilería. Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto de
cemento portland y la mezcla de sílice y cal son las principales. Se forma mediante
el moldeo, empleado en combinación con diferentes métodos de compactación, o
por extrusión. Finalmente, se produce en condiciones extremadamente disímiles:
en sofisticadas fábricas, bajo estricto control industrial, o en precarias canchas,
muchas veces provisionales, incluso al pie de la obra. Las unidades de albañilería
se denominan ladrillos o bloques. Los ladrillos se caracterizan por tener
dimensiones (particularmente el ancho) y pesos que los hacen manejables con una 6
sola mano en el proceso de asentado. Los bloques están hechos para manipularse
con las dos manos, lo que ha determinado que en su elaboración se haya tomado

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en cuenta el que puedan pesar hasta unos quince kilos (en algunos casos más);
que el ancho no sea definido, basándose en condiciones ergonómicas y que se
provean, más bien, alvéolos o huecos, que permiten manipularlos.

1. TIPOLOGIA

Los tipos de unidades de albañilería se realizan casi universalmente basándose


en el área neta, medida en proporción a la superficie bruta de la cara de asiento,
y en las características de los alvéolos. La tipología no tiene que ver ni con el
tamaño de las unidades ni con la materia prima con que se elaboran. Es decir,
para el mismo tipo puede haber ladrillos o bloques.

A. Unidades sólidas o macizas.


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En estas unidades las perforaciones o alvéolos, necesariamente
perpendiculares a la cara de asiento, no deben alcanzar más del 30% del área
de la sección bruta. En otras palabras, las unidades sólidas no son solo aquellas

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que no tienen alvéolos, sino que son también aquellas que los tienen hasta un
límite determinado. En la aplicación de este tipo de unidades se consideran, para
todas las propiedades, las de la sección bruta; el área, el módulo resistente y el
momento de inercia se calculan en función del espesor y el largo de la unidad,
sin tener en cuenta los alvéolos. El límite del 30% para el área alveolar no es
arbitrario, está ligado con el comportamiento estructural dúctil (no frágil) de las
unidades en compresión y está avalado por diversos ensayos que sitúan el límite
de vacíos, desde el punco de vista estructural alrededor del 30%. El límite de
30% es mayor que el mínimo requerido para la quema uniforme en la industria
de ladrillos de arcilla.

B. Unidades huecas.

En las unidades huecas el área alveolar excede el 30% del área bruta y los
alvéolos tienen dimensiones tales que pueden llenarse con concreto líquido. En
este caso todas las propiedades de la sección corresponden a las de la sección
neta; consecuentemente, la forma y disposición de los alvéolos debe ser
conocida para determinar el módulo resistente y el momento de inercia de la
sección. Cuando los alvéolos de estas unidades, en su aplicación, se llenan con
concreto líquido, la albañilería pasa a ser tratada como sólida.
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C. Unidades tubulares.

En estas unidades los alvéolos no son como en las unidades sólidas, huecas o
perforadas, perpendiculares a la cara de asiento de la unidad, sino paralelos a
esta. El tamaño de los alvéolos y la proporción del área de estos, en relación con
el área bruta de la cara lateral de la unidad, varían grandemente en la producción
industrial. Sus propiedades y sus características resistentes se determinan y
consideran como si la unidad fuera sólida.

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Al margen del valor de la resistencia a la compresión, de las unidades de los


diversos tipos, la diferencia del comportamiento radica en la fragilidad de la
falla. Las unidades sólidas son las únicas que muestran un comportamiento
razonablemente dúctil, sin fallas explosivas, mientras que todas las otras
presentan, al ser rotas en compresión (ya sea como unidades individuales o
como componentes de un muro) fallas explosivas frágiles. La consecuencia
de este hecho es que las unidades huecas y perforadas son admitidas con
condiciones, y las tubulares no son admitidas para la construcción de muros
portantes, particularmente en zonas sísmicas. Cuando las unidades huecas
se llenan con concreto líquido su comportamiento en la falla se modifica,
ductilizandose; entonces pasan a ser admitidas para la construcción de
muros portantes. En la tabla se señalan las limitaciones de aplicación
estructural de los diferentes tipos de unidades de albañilería.

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2. PROPIEDADES
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Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben entenderse en


su relación con el producto terminado, que es la albañilería. En ese contexto, las
principales propiedades relacionadas con la resistencia estructural son:

 Resistencia a la compresión.
 Resistencia a la tracción, medida como resistencia a la tracción indirecta
o a la tracción por flexión.
 Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal o, mejor, con
relación a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la
altura de la unidad.
 Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies
de asiento.
 Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.
 Textura de la cara de asiento.

Asimismo, las principales propiedades relacionadas con la durabilidad son:

 Resistencia a la compresión
 Absorción
 Absorción máxima
 Coeficiente de saturación

3. ESPECIFICACIONES Y CONTROL
Las unidades deben ser especificadas en los documentos del proyecto. Esta
especificación deberá indicar el tipo y la clasificación de la unidad, y, solo
excepcionalmente (y nunca por razones estrictamente estructurales), la materia
prima. En caso de no existir clasificación, se señalarán los valores
característicos de las propiedades significativas. En el caso de unidades huecas
y perforadas deberá especificarse la geometría detallada de la unidad. La
función del control será verificar, ya sea través de las pruebas certificadas
provistas por el fabricante o mediante ensayos periódicos, el cumplimiento de
las especificaciones antes mencionadas.
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En todo caso, se verificará previamente que las unidades no tengan las


siguientes características que las hacen inaceptables:

A. Para todas las unidades la presencia de materiales extraños, rajaduras,


fracturas y grietas.

B. Para las unidades de arcilla falta de cocción, verificable por la ausencia


de sonido metálico al golpearse con un martillo, exceso de cocción,
caracterizada por superficies vitrificadas, y manchas de sales.

C. Para unidades sálico - calcáreas la presencia de nódulos de arena y/o cal.

4. NORMAS

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5. ALGUNAS UNIDADES

I. El adobe

Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede
contener fibras vegetales u otro material que mejore su estabilidad frente a
agentes externos.
El Objetivo del diseño deconstrucciones de albañilería de adobe es proyectar
edificaciones de interés social y bajo costo que resistan las acciones
sísmicas, evitando la posibilidad de colapso frágil de las mismas.

 FABRICACIÓN DEL ADOBE

1. Selección de la tierra.
3. Preparación del barro.
5. Moldeo de los adobes.
7. Secado y almacenamiento.
9. Control de calidad

 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL ADOBE COMO MATERIAL DE


CONSTRUCCIÓN

1. Baja conductividad térmica que vuelve a las construcciones de adobe


acogedoras por el espesor de las paredes
2. El adobe es hidrófilo, tiende a absorber la humedad atmosférica
cuando el aire está saturado, de manera que por ello pierde su
resistencia a los esfuerzos
3. Sus resistencias a la compresión son bajas cuando está seco (de 3 a
5 Kg. por cm2) y pueden considerarse nulas a los esfuerzos de
tracción.
4. La Seguridad a daños por golpes externos a las paredes aumenta;
pues las paredes de adobe trabajan bien por su masividad. Esta debe
ser la condición y característica principal de su diseño.

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II. El Ladrillo
El ladrillo es la unidad de albañilería que puede ser manejada con una simple
mano, si éste no fuera el caso se llamaría bloque, no dependiendo el nombre
por el material que esté hecho, por eso existen ladrillos de diversos
materiales entre ellos tenemos los de arcilla, concreto, sílico-calcáreos, etc.

 CARACTERÍSTICAS

Los productos cerámicos de albañilería se caracterizan por la constitución


porosa de sus diversas partes, que son absorbentes de agua.

Las características de un buen ladrillo son:

1. Moldeo perfecto.
2. Dimensiones uniformes.
3. Superficies planas.
4. Estructura porosa.
5. Aristas perfiladas con ausencia completa de grietas.
6. Sonido metálico (ser muy sonoro a la percusión).
7. Color, naranja a rojo.
8. Buena cocción, quemada de 800 a 1000º C

 TIPOS

Teniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en cinco tipos.

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 PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO

o PROCESO DE FABRICACION ARTESANAL

1. Extracción de la materia prima: Mediante excavación en una


cantera a cielo abierto (veta arcillosa).
2. Mezclado: homogenizar la materia prima.
3. Moldeo: Se vierte en un molde o gavera.
4. Secado: Las piezas son tendidas al aire libre durante 8 a 10. días.
5. Quemado o cocción: se quema a 800ºC aprox.
6. Enfriado: Se enfría en el mismo horno, por un período de tres días
aprox.
7. Desmontado: Sacar del horno los ladrillos listos para su
comercialización.

o PROCESO DE FABRICACIÓN INDUSTRIAL

1. Extracción, selección y adecuación de la materia prima.


2. Mezclado.
3. Molienda.
4. Moldeado.
5. Secado.
6. Quemado o cocción.
7. Enfriado.
8. Desmontado

 PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS DE ARCILLA

a) Geometría, Variación de Dimensiones o Alabeo.

 En términos generales ningún ladrillo conforma perfectamente con


sus dimensiones especificadas. Existen diferencias de largo,
ancho y alto, así como deformaciones de la superficie asimilables
a concavidades o convexidades.
 En resumen las imperfecciones geométricas de ladrillo, inciden en 15
la resistencia de la albañilería. A más y mayores imperfecciones
menor resistencia de la albañilería.

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b) Resistencia a la Compresión.

 Los principales componentes de la resistencia de la albañilería


son: La resistencia a la comprensión del ladrillo (f’b), la perfección
geométrica del ladrillo, la calidad de mortero empleado para el
asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada.

c) Densidad

 A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe una


relación estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras
propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de
resistencia y de perfección geométrica.

d) Módulo de Ruptura

 El módulo de ruptura es una medida aproximada de la resistencia


a la tracción del ladrillo.

e) Absorción Máxima

 La Absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida


de su impermeabilidad. Los valores indicados como máximos en la
Norma, se aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar
el ladrillo en contacto constante con el agua o con el terreno, sin
recubrimiento protector.

f) Coeficiente de saturación

 El coeficiente de saturación es considerado como una medida de


la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra sometido a la acción
de la intemperie.

g) Índice de Degradación

 El efecto de la exposición a la intemperie en los ladrillos tiene que 16


ver con el “índice de degradación”

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III. Ladrillos de Concreto

El Ladrillo de concreto se define como: unidad de albañilería de dimensiones


modulares fabricado con cemento Pórtland y agregados que puede ser
manipulada con una sola mano.
La ventaja de las unidades de concreto sobre las anteriores es que
dependiendo de la dosificación que se emplee (Cemento-Arena-Confitillo-
Agua), pueden lograrse unidades con una resistencia que dependan del uso
al que se destine.

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6. CONCLUSIONES

 La importancia que presenta el conocer, saber y entender el concepto,


funciones y beneficios de las unidades de albañilería.

 La importancia de saber clasificar a las unidades desde diversos puntos


de vista

 Familiarizarnos con las terminologías utilizadas y las normativas a


respetar en la utilización de estas unidades.

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