INTRODUCCION

El acero está presente en nuestro diario vivir. Con sólo dar una mirada a nuestro
alrededor, podemos darnos cuenta de la importancia del acero en nuestra vida.
Muchos de los implementos que utilizamos son o están fabricados con partes de
acero: los electrodomésticos (refrigerador, cocina, lavadora), el material de
construcción (desde los clavos hasta las retroexcavadoras), los automóviles y
miles de cosas más. El acero es una aleación en caliente de carbono con el metal
hierro y puede tener más aleaciones como el azufre, fósforo, manganeso, etc. en
la producción del acero se tiene el producto final cuando se le elimina todo el óxido
que trae de su estado natural siendo el material más importante para la
construcción. En el presente documento se ilustran la historia, características,
clasificación, obtención y producción de este preciado material.

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CARACTERÍSTICAS DEL ACERO
El acero es una aleación de hierro-carbono con diferentes proporciones que puede
llegar a un 2% de carbono. Sin embargo la mayoría de los aceros contienen
menos de un 0.5% de carbono. Además pueden contener agregados e impurezas
naturales como fósforo y azufre. La mayoría del hierro se extrae de los minerales
de hierro en altos hornos y se forma un material denominado arrabio. Los
principales minerales de hierro son: Magnetita con un 65% de hierro y Oxido
Férrico con un 50%. Los materiales básicos empleados para fabricar arrabio son
minerales de hierro, coque y caliza. El coque se quema como combustible para
calentar el horno, y al arder libera monóxido de carbono, que se combina con los
óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metálico
CLASIFICACION DE LOS ACEROS
Los aceros pueden clasificarse según:
1. su composición química
2. su contenido de óxidos
3. sus propiedades mecánicas
4. su calidad
De acuerdo a su composición química Según el porcentaje de carbono, los aceros
se clasifican en:
1. De bajo carbono: % < 0.3
2. De medio carbono: 0.3 < % < 0.7
3. De alto carbono: 0.7< % < 1.7%
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO
Ventajas:
1. Su gran resistencia
2. Su ductilidad
3. Durabilidad, cuando se le protege de la intemperie y medio ambiente
corrosivo
4. Su isotropía y homogeneidad
5. La posibilidad de re utilizo
6. La versatilidad para la combinación de secciones con forma variada
7. Su fácil inspección, para asegurar la calidad de ejecución
8. La posibilidad de fabricación en un taller
9. Su disponibilidad
10. su peso reducido al adoptar sección esbelta
11. su rapidez de ejecución y montaje sin encofrados ni cimbras

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Desventajas:
La estructura metálicas sin embargo, deben ser cuidadosamente protegidas contra
la corrosión y la acción destructiva de la humedad y ambientes agresivos, así
como da la acción del fuego, por lo cual debe ser recubierta de concreto usarse
pinturas epoxi cas adecuadas. Las uniones, por otra parte construyen los puntos
débiles de las estructuras metálicas, y su ejecución y mantenimiento exigen un
estricto control periódico.
FIERRO LISO Y CORRUGADO

El concreto por sí mismo no puede soportar el peso de una edificación y la acción

de los sismos, por ello necesita la presencia del fierro corrugado dentro de él. Es
por eso que el fierro corrugado es un elemento clave en la seguridad en todas las
obras.
Esa es la razón por la que los fierros Aceros Arequipa son fabricados
cuidadosamente, aplicando todos los controles de calidad que exigen las normas
peruanas e internacionales, para que así tengan la resistencia apropiada y
soporten las elevadas fuerzas que actúan sobre él, al interior del concreto
endurecido.

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En nuestro país, los fierros corrugados deben fabricarse de acuerdo a las
siguientes normas técnicas:
- Norma Técnica ASTM A615 Grado 60
- Norma Técnica Peruana NTP 341.031 Grado 60
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú

Características del fierro corrugado:

1. Resistencia
El fierro corrugado no sólo debe soportar el peso de la vivienda, sino también la
fuerza de un sismo, evitando que ésta se derrumbe. Para controlar que la
resistencia de los fierros corrugados sea la adecuada, según lo establecido en las
normas técnicas, Aceros Arequipa realiza una prueba de calidad muy importante:
El Ensayo de Tracción. En esta prueba se toma una muestra de fierro corrugado y
se le somete a un proceso de estiramiento, verificando así el cumplimiento de dos
valores fundamentales:
a) El límite de fluencia: Es el máximo valor del esfuerzo que desarrolla el fierro
sin que se deforme permanentemente. Cuando se deja de estirar, el fierro
regresa a su estado inicial, como si fuera un elástico. Para las barras grado
60, este valor es: fy = 4200 kg/cm2.

b) Resistencia última: Es el valor máximo de resistencia que tiene el fierro

antes de romperse. En nuestros fierros grado 60, es de 6330 kg/cm2. La
resistencia última que tienen los fierros es sumamente importante porque
proporciona seguridad a los habitantes de la vivienda sobre todo frente a
los sismos.

2. Ductilidad

La ductilidad es una propiedad imprescindible en el caso de estructuras de

concreto armado. En términos simples, se refiere a la capacidad de estiramiento o
deformación que tiene el fierro bajo la acción de una fuerza.

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CONCLUSION
La fabricación de hierro y acero implica una serie de procesos complejos,
mediante los cuales, el mineral de hierro se extrae para producir productos de
acero, empleando coque y piedra caliza. Los procesos de conversión siguen los
siguientes pasos: producción de coque del carbón, y recuperación de los
subproductos, preparación del mineral, producción de hierro, producción de acero,
y fundición, laminación y acabado.Se pueden realizar estos pasos en una sola
instalación, o en varios lugares completamente separados. En muchos países en
desarrollo, es fabricado el acero de chatarra, en un horno de arco eléctrico. El
producto de este proceso, hierro esponjoso, se convierte en acerco en un horno
de arco eléctrico; luego se funden los lingotes, y para esto se producen los
productos no planos con una o dos laminadoras.
La industria de acero es una de las más importantes en los países desarrollados y
los que están en vías de desarrollo. En los últimos, esta industria, a menudo,
constituye la piedra angular de todo el sector industrial. Su impacto económico
tiene gran importancia, como fuente de trabajo, y como proveedor de los
productos básicos requeridos por muchas otras industrias: construcción,
maquinaria y equipos, y fabricación de vehículos de transporte y ferrocarriles.

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