DIRECCIÓN REGIONAL DE EDUCACIÓN DE JUNÍN

Instituto de Educación Superior Tecnológico Público

“MARIO GUTIÉRREZ LÓPEZ”
Creada con R.M. Nº 0149 – 95 – ED y Revalidada con R.M. Nº 0421 – 06 – ED

PROGRAMACIÓN CURRICULAR DE TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN II

I. DATOS GENERALES
1.1 Carrera Profesional : Mecánica de Producción.
1.2 Módulo Profesional : Mecanizado con Máquinas - Herramientas.
1.3 Unidad Didáctica : Técnicas de Producción II.
1.4 Semestre Académico : 2016 – II.
1.5 Semestre : IV.
1.6 N° de Horas Semanal / Semestral : 05 horas semanales (01 teoría – 04 práctica) / 90 horas semestrales.
1.7 Créditos : 04.
1.8 Duración
1.8.1 Inicio : 22 de agosto de 2016.
1.8.2 Término : 23 de diciembre de 2016.
1.9 Docente : Mg. Wilfredo Víctor Morales Santiváñez.
1.10 E-mail : wilfremorales@hotmail.com.
II. COMPETENCIA
DEL MÓDULO DE LA CARRERA PROFESIONAL
Fabricar elementos mecánicos y máquinas complejas Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico de una planta industrial; diseñar, fabricar y reconstruir
garantizando la calidad del producto. elementos de máquinas, máquinas y matrices de mediana complejidad, mediante las máquinas herramientas y otras técnicas de producción,
considerando las normas técnicas, seguridad e higiene industrial y conservación del medio ambiente.

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA

CAPACIDAD TERMINAL
CT01: Diseñar proyectos de fabricación de
maquinaria (elementos mecánicos que
constituyen máquinas) garantizando la
calidad del producto.
CT02: Realizar proyectos de fabricación de
maquinaria (elementos mecánicos que
constituyen máquinas) garantizando la
calidad del producto.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Determina la implicancia de la Técnica de Producción en la
industria.
2. Selecciona y diseña un trabajo productivo y/o de mantenimiento
como proyecto de asignatura.
3. Identifica y clasifica los diferentes tipos de materiales comerciales
(perfiles, planchas, ejes, tubos, etc.) metálicos y no metálicos, así
como las herramientas e instrumentos.
4. Calcula los costos y presupuestos del proyecto.
5. Planifica el trabajo y los procesos de mecanizado, para la
fabricación de las piezas que componen el proyecto.
6. Fabrica las piezas del proyecto siguiendo la secuencia de los
procesos, en las máquinas y condiciones técnicas previstas.
7. Efectúa el control de calidad.
8. Monta el conjunto de piezas que forman el proyecto y comprueba
su funcionamiento.
9. Redacta un informe técnico del proyecto ejecutado que incluya
todos los documentos empleados en el desarrollo del proyecto, así
INDICADORES DE LOGROS
I.L. 01: Diseña un trabajo productivo y/o de mantenimiento como proyecto de unidad
didáctica con calidad y criterio técnico.
I.L. 02: Dibuja mediante CAD el trabajo productivo y/o de mantenimiento aprobado
con solvencia.
I.L. 03: Selecciona los materiales apropiados de acuerdo a variables de diseño y
mercado con capacidad.
I.L. 04: Calcula el metrado de materiales y los costos y presupuestos del proyecto
propuesto con criterio técnico.
I.L. 05: Planifica el trabajo y los procesos de mecanizado para la fabricación de los
elementos que componen el proyecto con criterio técnico.
I.L. 06: Fabrica los elementos del proyecto de acuerdo a lo planificado, aplicando la
seguridad industrial con capacidad, habilidad y destreza.
I.L. 07: Ejecuta el control de calidad con capacidad técnica, habilidad y solvencia.
I.L. 08: Efectúa el montaje y comprueba su funcionamiento con criterio y solvencia
técnica.
I.L. 09: Elabora el informe técnico del proyecto ejecutado con solvencia técnica.
 como un resumen de las incidencias y conclusiones extraídas
durante su realización.

IV. PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA

ELEMENTOS DE LA CONTENIDOS CRONO-
ACTIVIDADES DE INDICADORES DE GRAMA
CAPACIDAD HRS (SEMA-
APRENDIZAJE LOGROS
TERMINAL PROCEDIMENTALES CONCEPTUALES ACTITUDINALES NAS)

CAPACIDAD TERMINAL 01: Diseñar proyectos de fabricación de maquinaria (elementos mecánicos que constituyen máquinas) garantizando la calidad del producto.
Reconoce la aplicación de la Técnica de
Producción para ejecutar trabajos de Importancia de la UD y su Nº 01: La Técnica de
producción y/o mantenimiento en la implicancia en la producción Producción y su aplicación en la I.L. 01: Diseña un trabajo 05 1°
industria metal mecánica con mayor metal mecánica. Industria Metal Mecánica. productivo y/o de
criterio. mantenimiento como
Reconoce la necesidad de producción y/o Ideas de reconstrucción y proyecto de unidad
Propone trabajos de
mantenimiento de un elemento o sistema fabricación de equipos y  Participa didáctica con calidad y
producción y/o de Nº 02: Propuesta de trabajos
básico de máquina o equipo, y propone máquinas de mediana activamente criterio técnico.
mantenimiento como industriales como trabajo de la 05 2°
ideas de forma técnica para ejecutar el complejidad a través del diseño con sus
trabajo de la UD. UD.
trabajo solicitado aplicando la tecnología de necesidad del alumno o su opiniones y I.L. 02: Dibuja mediante
mecánica. entorno. críticas en bien CAD el trabajo productivo
Elabora boceto y planos básicos del del aprendizaje. y/o de mantenimiento
Diseño en la producción y/o Nº 03: Bocetos y planos CAD 3°
trabajo práctico y/o describe la forma  Valora las aprobado con solvencia.
mantenimiento de elementos y básicos según normas técnicas 10 4°
técnica de solución al problema fijado de opiniones de él
equipos de mediana complejidad. de dibujo industrial.
sistemas de mediana complejidad. mismo y sus
Reconoce y compañeros.
Nº 04: Selección de materiales I.L. 03: Selecciona los
selecciona los Elabora el listado, los diferencia y Materiales industriales para la  Se muestra
industriales en el proyecto de la materiales apropiados de
materiales de acuerdo selecciona de acuerdo al tipo de trabajo a producción y/o mantenimiento responsable 5°
UD. acuerdo a variables de 10
al proyecto propuesto ejecutar para la producción y/o industrial que se encuentran en el frente a sus 6°
Ejecuta la fabricación del diseño y mercado con
y de acuerdo al mantenimiento. mercado local y nacional. actos y
proyecto. capacidad.
mercado. compromisos.
Nº 05: Elaboración de
I.L. 04: Calcula el metrado
Hoja de metrado de materiales, presupuestos de casos reales
Elabora presupuestos de materiales y los costos
Ejecuta presupuestos reales e industriales partidas unitarias, presupuesto. para la producción y/o 7°
de acuerdo a normas y presupuestos del 10
según formato. Presupuestos y costos mantenimiento. 8°
y leyes. proyecto propuesto con
industriales de producción. Ejecuta la fabricación del
criterio técnico.
proyecto.
CAPACIDAD TERMINAL 02: Realizar proyectos de fabricación de maquinaria (elementos mecánicos que constituyen máquinas) garantizando la calidad del producto.
I.L. 05: Planifica el trabajo
 Valora su
Nº 06: Propuesta del proceso de y los procesos de
Selecciona el método tecnológico progreso y
Diagrama de procesos en la trabajo tecnológico de acuerdo mecanizado para la
apropiado según la tecnología industrial apoya a sus 9°
planificación de trabajos al contexto industrial. fabricación de los 10
del medio y de la empresa en la compañeros. 10°
Selecciona el mejor industriales. Ejecuta la fabricación del elementos que componen
planificación del trabajo a ejecutar.  Muestra respeto
procedimiento para proyecto. el proyecto con criterio
y muestra
desarrollar el sistema técnico.
interés en
de trabajo con I.L. 06: Fabrica los
trabajar en
seguridad. Encuentra las condiciones y actos Nº 07: El IPERC y PETS en el elementos del proyecto de
equipo.
inseguros en las tareas de producción y/o proceso productivo. acuerdo a lo planificado,
Hoja de Seguridad. IPERC-PETS.  Se critica para 05 11°
mantenimiento y formula un PETS – Ejecuta la fabricación del aplicando la seguridad
mejorar los
IPERC respectivo. proyecto. industrial con capacidad,
procesos de
habilidad y destreza
 trabajo.
 Expresa lo que
siente y Nº 08: Planificación del trabajo
Ejecuta la planificación del trabajo de concluye con según requerimiento y
Planificación del trabajo de 12°
proyecto individual o de equipo mediante solvencia. complejidad. 10
Planifica y ejecuta el mantenimiento y producción. 13°
la Hoja de Planificación del Trabajo. Ejecuta la fabricación del I.L. 07: Ejecuta el control
trabajo industrial
proyecto. de calidad con capacidad
tomando en cuenta
técnica, habilidad y
tiempo, costo y
solvencia.
calidad. Ejecuta la previsión de materiales, Nº 09: Hoja de requerimiento.
máquinas, equipos, herramientas, Hoja de Requerimiento y Ejecuta la fabricación del
14°
instrumentos, accesorios, machinas, u Necesidades. proyecto. 10
15º
otro para desarrollar el trabajo y ejecuta el Control de calidad. Ejecuta la fabricación del
control de calidad en el proceso. proyecto.
I.L. 08: Efectúa el montaje
Nº 10: Ejecuta el control de
Ejecuta el montaje o ensamble de los y comprueba su
Montaje, juegos y tolerancias. calidad de los elementos
elementos de la máquina simple funcionamiento con 05 16°
Ejecuta el control de ejecutados. Ejecuta el montaje
fabricada. criterio y solvencia
calidad de acuerdo a de los elementos fabricados.
técnica.
normas técnicas y
Nº 11: Elabora el informe I.L. 08: Elabora el informe
elabora el informe
técnico con solvencia según técnico del proyecto de
técnico según norma.. Elabora el informe técnico básico como Hoja de Informe y Reporte
norma. producción o 05 17°
para un jefe inmediato superior. Técnico.
Ejecuta la fabricación del mantenimiento ejecutado
proyecto. con solvencia técnica.
Asesoría y refuerzo a los alumnos desaprobados con notas de
Evaluación Final. 05 18°
10 a 12.

V. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS
DE LO CONCEPTUAL DE LO PROCEDIMENTAL DE LO ACTITUDINAL
 Método inductivo – deductivo.  Método de aprendizaje basado en proyectos y problemas.  Valoración de la conducta del trabajo individual y en equipo.
 Método analítico – sintético.  Método del descubrimiento y demostración.
 Ejecución Práctica del Estudiante.

VI. RECURSOS EDUCATIVOS

MEDIOS MATERIALES EQUIPOS MÁQUINAS
 Módulos de trabajo de la UD.  Manuales  Papelotes.  Proyector multimedia.  Todas las máquinas-herramientas
 Organizadores mentales. técnicos.Revistas.  CDs y DVDs.  PC personal. manuales y estacionarias, y equipos para
 Medios audiovisuales.  Folletos.  Plumones.  Equipos para la aplicación de la aplicación de la tecnología de la soldadura.
 Internet.  Libros.  Formatos de dibujo. tecnología mecánica.
 Pizarra.  Planos.  Materiales industriales.

VII. EVALUACIÓN

7.1 MATRIZ DE EVALUACIÓN

CRITERIO INDICADOR INSTRUMENTO
Discrimina, interpreta y formula conceptos, criterios y estrategias concordantes Prueba objetiva de selección múltiple y de desarrollo, fichas de cotejo para evaluar
EVALUACIÓN CONCEPTUAL
con la naturaleza del contenido trabajos de investigación, exposiciones y dinámica de grupo, elaboración de planos.
 Diseña, describe, utiliza adecuadamente los instrumentos, herramientas,
EVALUCIÓN PROCEDIMENTAL Ficha de cotejo para la evaluación de progresión en aula y taller.
accesorios, equipos y máquinas en busca de resultados
Es responsable de sus actos, participa en orden y se identifica decididamente con
EVALUACIÓN ACTITUDINAL Ficha de cotejo para la evaluación de progresión en aula y taller.
el desarrollo de la persona en valores

7.2 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO Y DE LA COMPETENCIA

 La evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales a través de los criterios e indicadores de evaluación expresados en
la Ficha de la Actividad programadas.
 Se aplicará sistemas de autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación del estudiante durante el proceso de enseñanza - aprendizaje.
7.3 REQUISITOS DE APROBACIÓN
 El promedio final se obtiene de acuerdo a la normatividad del sistema modular.
 El sistema de calificación es de 00 a 20. La nota mínimo aprobatoria es 13, toda fracción igual o mayor a 0,5 es redondeada al entero superior en cada
proceso de evaluación. El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal programado en la UD, obtenga nota desaprobatoria igual o menor que
12 (doce) debe de participar de un Programa de Actividades de Recuperación, implementado y ejecutado por el docente con carácter de obligatorio y
comprende acciones como trabajos prácticos, actividades de autoaprendizaje u otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal
desaprobada.
 Al término del semestre, los estudiantes que obtuvieron notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarán del Programa de Recuperación, ejecutado por el
docente con carácter de obligatorio, y serán evaluados por un Jurado. El estudiante que obtuviera una nota menor a 13 (trece) repite la UD.
 El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30 % del total de horas programadas en la UD será desaprobado en
forma automática, anotándose en el registro y acta la nota de 00 (cero).
VIII. BIBLIOGRAFÍA Y FUENTES DE INFORMACIÓN
 Gerling, 1978 : Alrededor de las máquinas-herramientas. México: Edit. Reverte.
 Casillas, 1986: Cálculos de taller. México: Edit. Reverté.
 Leyenseter, 1996: Tecnología de los oficios metalúrgicos. México: Edit. Reverté.
 Pasqualini, de Oliveira y Dieter, 2010: Gestão da produção: Rio Grande do Sul: Editora Unijuí. Descargado de
http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/189/Gest%C3%A3o%20da%20produ%C3%A7%C3%A3o.pdf?sequence=1.
 Peinado y Reis, 2004: Administração da Produção - Operações Industriais e de Serviços. Curitiba: UnicenP. Descargado de
http://www.paulorodrigues.pro.br/arquivos/livro2folhas.pdf.
 Shigley, 1982 : Diseño de elementos de máquinas. Colombia: Edit. Limusa.
 www.oerlikon.com
 www.soldexa.com.pe
Orcotuna, 22 de agosto de 2016.

Directora General Jefe de Unidad Académica Jefe de Área Académica Docente