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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS
CONCRETO ARMADO II

PROYECTO DE CONCRETO
ARMADO II

Calculistas:

Prof.: Martinez Edson  Alonso María C.I 25.213.150


 Labrador Gustavo C.I 26.781.213
 Manzanilla Julie C.I 25.373.674
 Martínez Néstor C.I 24.647.523

 Rojas Reyes C.I 26.055.131

Sección 81
Bárbula, Junio del 2019
Introducción
El siguiente proyecto tiene como finalidad mostrar de manera detallada el proceso
del análisis para el diseño de las losas, vigas y columnas de un edificio de 3 pisos destinada
a viviendas multifamiliares, cuyas especificaciones son: 3 apartamentos por piso (tipo A, B
y C), una altura de entrepiso de 3m, dos ascensores para los cuales se dispone una sala de
máquinas ubicadas en la parte superior del edificio, un cuarto de limpieza en cada uno de
los pisos y una escalera que comunica todos los pisos.

Descripción de los apartamentos:

TIPO A: apartamento con sala-comedor, un estudio, una cocina, un lavandero, una


habitación principal que incluye un baño y un vestier, una habitación y un baño adicional.

TIPO B: apartamento con sala-comedor, cocina, habitación principal, un baño, dos


terrazas y un lavadero.

TIPO C: apartamento con cocina, sala, lavandería, una terraza, habitación principal
con baño y vestier, una habitación y un baño adicional.

El objetivo principal de este proyecto es mostrar los siguientes aspectos:

► Distribución de losas.
► Sentido del armado de losas.
► Esquemas estructurales.
► Determinación de las cargas de servicio para cada losa.
► Cálculo de momentos actuantes y solicitaciones de estructuras.
► Diseño de las losas.
► Cálculo del acero longitudinal y de refuerzo para cada losa.
► Verificación por corte.
► Diseño
► Diseño de losa de escalera.
► Detallado del armado de losas.
► Chequeo de deflexiones.
► Diseño de todas las vigas de los pórticos: “D” y “2”.
► Detallado del acero de los pórticos
► Diseño de las columnas: A1, D2 y C3.
► Detallado de las columnas.
Marco Teórico
Para el cálculo de las cargas a las que está sometida la losa se debe dividir en dos
tipos: cargas permanentes (según el peso de los materiales de la losa y peso de las paredes)
y cargas variables (según el tipo de uso de la edificación).

Todos los datos referentes a los pesos específicos de los materiales que se deben
usar para el diseño de las losas se basan según lo descrito por la norma COVENIN 2002-88
mostrada a continuación:

Cargas permanentes:

 Peso unitario del concreto armado de agregados livianos: 2500 kg/m2


 Peso unitario del mortero de cemento: 2150 kg/m2
 Peso unitario de losa nervada armada en una dirección
- Altura de 20 cm = 270 kg/m2
- Altura de 25 cm = 315 kg/m2
 Tabiquerías:
- Bloques de arcillas:

Espesor Sin Frisado por


(cm) frisar Ambas caras
Bloques de 10 120 180
Arcilla
15 170 230
20 220 280

- Friso de cemento: 22 kg/m2 por cm de espesor.


- Friso de cal y cemento: 19 kg/m2 por cm de espesor.
- Revestimiento de porcelana: 40 kg/m2 con base de 1.5cm
- Vidrio en láminas 2600 kg/m3

En el cálculo de tabiquería, para lo que se toma en cuenta 6 tipos de paredes:

TIPO 1: bloque de arcilla con frisado acabado terminado por ambas caras, uso:
habitaciones y salas comunes

TIPO 2: bloque de arcilla con friso acabado terminado en una de sus caras y en la
cara posterior recubrimiento de cerámica con base de 1.5cm, uso: baños

TIPO 3: bloque de arcilla con friso acabado terminado por una de sus caras y en la
cara posterior friso acabado terminado hasta una altura de 95cm y el resto de la pared con
un recubrimiento de cerámica con base de 1.5cm, uso: cocina.
TIPO 4: bloque de arcilla con una de sus cara en recubrimiento de cerámica con
base de 1,5 cm y cara posterior con friso acabado hasta una altura de 95 cm y recubrimiento
de cerámica con base de 1,5 cm el resto de la altura.

TIPO 5: bloque de arcilla con ambas caras con friso acabado hasta una altura de 95
cm y recubrimiento de cerámica con base de 1,5 cm el resto de la altura.

TIPO 6: paneles de vidrios con espesor de 8mm.

Cargas variables:

Se establece según descrito en la norma COVENIN 2002-88, para el uso de


viviendas se utiliza 175 kg/m2 y sala de máquinas 2000 kg/m2.

 Criterio de rigidez:

El criterio de rigidez para calcular la altura de las losas se determina mediante la


tabla 9.6.1 de la norma COVENIN 1753-2006:

Miembro Simplement Un Extremo Dos Volado


e Continuo Extremos
Losa Maciza L/20 L/24 L/28 L/10
Losa Nervada L/16 L/18,5 L/21 L/8
En
Tabla 9.6.1

Al conseguir dicha altura para cada tramo de la losa, se calculará una total, que será
el promedio de todas las alturas.

Datos para la realización de los cálculos:

 Resistencia cilíndrica del concreto (f´c = 250 kg/cm2)

 Esfuerzo de fluencia del acero (fy = 4200 kg/cm2)

 Módulo de elasticidad del concreto (Ec = 15100 √ f´c = 238751,9633 kg/cm2)


según lo descrito en el artículo 8.5 de la NORMA COVENIN 1753-2006

Marco Metodológico
 Distribución de las losas: se toman en cuenta los siguientes aspectos:
 El sentido del armado se toma en función de las distancias más cortas en luces
entre vigas.
 Para la distribución de las losas se tomó en cuenta la cantidad de vigas
antisísmicas existentes, longitud de los volados y los espacios correspondientes
a las fosas de los ascensores para ubicación de vigas auxiliares. En total se
obtuvieron 26 losas (entre nervadas y macizas para planta tipo y planta techo).
 Obtenida la distribución se dibujaron los esquemas estructurales de cada losa
que posteriormente serán utilizadas para la determinación de valores de
momento y corte de dicha estructura.

 Calculo de carga de servicio: Se realizó en función de lo establecido en la norma


COVENIN 2002-88 y 1753-2006 de la siguiente forma:

 Losas nervadas:
- La altura de las losas se determinó por un promedio de las alturas obtenidas según el
criterio de rigidez (tabla 9.6.1)
- El cálculo de las cargas permanentes se determinó con la sumatoria de todas las
cargas aplicadas sobre las losas (peso propio, revestimiento superior e inferior y
tabiquería), el valor de cargas variables se determinó según lo descrito en el marco
teórico.
- El valor de carga de servicio se obtiene al sumar las cargas permanentes y cargas
variables y multiplicarlas por el ancho de la franja de diseño correspondiente al de
losas nervadas (0.5m).

Q s= ( qcp +q cv ) × 0,5

 Losas macizas

Se realiza el mismo procedimiento para las losas nervadas con la única diferencia de
que para calcular la carga de servicio el valor del ancho de la franja de diseño corresponde a
1 metro.

Qs= ( qcp +q cv ) × 1

 Losas mixtas:

Se realiza el mismo procedimiento, sin embargo, estas losas se caracterizan por ser una
parte nervada y otra maciza, por lo cual se asume una franja de diseño de 1 metro para
ambas zonas y en el caso de la zona nervada las propuestas de acero resultantes deben ser
dividas entre dos para todos los tramos y todos los apoyos con excepción del apoyo donde
ocurre el cambio de losa.
 Esquemas estructurales: se dibujan como una vista frontal de cada losa en donde se
pueden observar las longitudes de las luces, el espesor de las vigas y la cantidad de
apoyos que poseen cada una y su armado correspondiente.

 Cálculo de momentos actuantes y solicitaciones de estructuras: se realizó utilizando


el programa IP3 donde obtenemos momentos últimos (negativos y positivos),
reacciones en los apoyos, puntos de inflexión, diagramas de solicitaciones y aceros
requeridos para losas macizas y nervadas, sin embargo, todos estos valores se pueden
obtener mediante cálculos manuales.

 Cálculo de criterio de resistencia: se verifica luego de tener los momentos, mediante:

d=
√ M max × FM
k × f ' c × bw

Dónde:

 MMAX: Momento máximo


 FM: Factor de mayoración que se calcula mediante:
1,2 QCP +1,6 Q CV
FM =
QCP +Q CV

 k: 0,1448
 bw: depende del tipo de losa y del signo del momento

hresist =d +r ; r=3 cm

Debe cumplirse que:


hrig ≤ hresis

Nota: de no ser así, se debe recalcular los valores de momentos sustituyendo h prom
para calcular el peso propio en las cargas permanentes, donde hprom es el promedio de ambas
alturas (hresis y hrig)

 Cálculo del acero de refuerzo para cada losa:

Se debe verificar que se cumpla:

 Acero de momentos negativos: b = 10 cm (losas nervadas)

14
As min ≤ As ; donde : Asmin = ×2 bw ×d paralosas nervadas
fy
 Acero de momentos positivos: b = 50cm (losase nervadas)

14
As min ≤ As ; Asmin = × bw ×d
fy

 Acero para losas Macizas: b = 100 cm

As min ≤ As ; Asmin =0,0018 ×b × h

De no ser así se debe colocar Asmin.

Para el caso de las losas mixtas, cada zona se arma de su manea correspondiente, sin
embargo, el apoyo donde ocurre el cambio debe satisfacer las exigencias de cada tipo de
losa por lo cual se arma de ambas formas.

Nota: En el caso de que el valor de momento en el apoyo sea nulo se debe calcular
un momento mínimo normativo y calcular el acero para ese valor de momento:

q × ln 2
M n= ; ln :luz entre las caras de los apoyos
24

- Cálculo de k:
M × FM
k = 'APOYO 2
f c × b ×d

o Con el valor de k ingresamos en tablas de valores para diseño a flexión para


obtener el valor de ju.
o Calculo de acero:
M APOYO × FM
As=
0,9 × fy× ju ×d

De igual manera se debe comparar con el Asmin


 Acero de retención y cambios de temperatura: se realiza solo en el caso de losas
nervadas.

As ret y ∆ temp =0,0018 × b× hloseta ; donde b=100 cm y hloseta =5 cm

 Verificación por corte: b=100cm (losas nervadas y losas macizas)

V n=∅ ( V c +V S ) ; ∅=0,75 y V s=0

V c =0,53 √ f ´ c ( b ×d ) paralosas macizas

V c =1,10 ×0,53 √ f ´ c ( b ×d ) para losas nervadas

Se debe verificar que:

V n ≥ V max × FM

En el caso de las losas nervadas se debe verificar además que cumple con un
macizado mínimo de 10cm

( V × FM )−V n
Lmac =X mac −Dist . de cara del apoyo al eje ; X mac =
q × FM

En el caso de que Xmac sea negativo debe colocarse el macizado mínimo.

 Detallado del armado de losas:

El detallado se realiza con la función de que satisfaga con los requerimientos de la losa
y que sea de la manera mas optima posible para así disminuir el costo de la construcción. El
mismo se ejecuta según la propuesta de acero y según la forma del momento generado por
las cargas de la losa.

El acero superior e inferior se detallan de manera distinta:

 Acero de refuerzo para acero superior (negativo): es aquel que satisface a lo


momentos negativos que se dan a lo largo de la viga el mismo se encuentra ubicado
de manera especifica en los apoyos de la losa:

- Apoyo en los extremos:

Se debe verificar que se pueda anclar el arado de la losa en el apoyo


correspondiente:
Donde:

o Ldisp=bapoyo−recubrimiento del apoyo ( 5 cm )


o Ldh=Long de anclaje

Ldh=
( 0,075∙√fyf '∙cβ ∙ λdh ) Φ
β=1
As requerido
λdh=
As proporcionado
o Lvert .=16 Φ
L losa
o Lhori.=
4

- Apoyos internos: se deben extender hasta los puntos de inflexión y se alarga


una distancia llamada b.

{
d
b ≥ 1 ln
16
12 Φ
- Volado en los extremos: se debe alargar la longitud del volado menos el
recubrimiento (5cm) del lado contrario se repite lo mismo que en los apoyos
internos.

 Acero de refuerzo para acero inferior (positivo): es aquel que satisface a lo


momentos positivos que se dan a lo largo de la viga el mismo se encuentra ubicado
en los tramos entre apoyos de la losa. El mismo se alarga hasta que se tenga por lo
mínimo 10 cm de acero dentro del apoyo.

Para las losas mixtas se diseña de igual manera.

 Calculo de deflexiones: se realiza para chequear las flechas que tendrán las losas a lo
largo de su longitud, la misma debe ser igual o menor a una flecha máxima la cual viene
definida por la configuración y carga de la losa.
Cálculos
Los cálculos mostrados a continuación son los obtenidos mediante el procedimiento
explicado anteriormente:

 Criterio de rigidez (Tabla 9.6.1)

o Planta tipo:
 Losas nervadas (altura mínima = 20 cm):

- Losa 1 (nervada): cálculos demostrativos

L 315
 hrig(A-B): un extremo continuo: = =17,03 cm
18,5 18,5
 hrig(B-C): dos extremos continuos =24,29cm
 hrig(C-Vol): volado = 24,38cm

hrig prom losa 1 = 20, 66cm =25cm

Para las demás losas nervadas se realiza el mismo procedimiento, luego de tener
todas las alturas de losas se utiliza el promedio de todas las losas para el cálculo de diseño.

- Losa 2 (nervada): hrig prom losa 2 = 20,37 cm = 25cm


- Losa 3 (nervada): hrig prom losa 3 = 20,12 cm = 25cm
- Losa 4 (MIXTA, Zona Nervada): hrig prom losa 4 = 14,02 cm = 20cm
- Losa 5 (nervada): hrig prom losa 5 = 14,05 cm = 20cm
- Losa 6 (nervada): hrig prom losa 6 = 18,27 cm = 20cm
- Losa 7 (nervada): hrig prom losa 7= 9,19 cm = 20cm
- Losa 8 (MIXTA, Zona Nervada): hrig prom losa 8 = 9,19 cm = 20cm

hrig losas nervadas = 21,88 cm = 25 cm

 Losas macizas: (altura mínima = 15 cm):

- Losa 9 (maciza): hrig prom losa 9 = 14,5 cm = 15cm


- Losa 10 (maciza): hrig prom losa 10 = 11 cm = 15cm
- Losa 11 (maciza): hrig prom losa 11 = 11 cm = 15 cm
- Losa 12 (maciza): hrig prom losa 12 = 11 cm = 15 cm
- Losa 13 (maciza): hrig prom losa 13 = 11 cm = 15 cm

hrig losas macizas = 15 cm


o Planta techo

 Losas nervadas:
- Losa 1 (nervada): hrig prom losa 1 = 19,64 cm = 20cm
- Losa 2 (nervada): hrig prom losa 2 = 19,72 cm = 20cm
- Losa 3 (nervada): hrig prom losa 3 = 18,73 cm = 20cm
- Losa 4 (nervada): hrig prom losa 4 = 21,28 cm = 25cm
- Losa 5 (nervada): hrig prom losa 5 = 21,28 cm = 25cm
- Losa 6 (MIXTA, Zona Nervada): hrig prom losa 6 = 10,125 cm = 20cm
- Losa 9 (nervada): hrig prom losa 9 = 27,57 cm= 30 cm
- Losa 10 (Nervada): hrig prom losa 10 = 8,10 cm = 20 cm

hrig losas nervadas = 22,5 cm = 23 cm = 25 cm

 Losas macizas (altura mínima = 15 cm)

- Losa 7 (maciza): hrig prom losa 11 = 16,4 cm = 17cm


- Losa 8 (maciza): hrig prom losa 11 = 3,5 cm = 15cm

hrig losas macizas = 16 cm

Para la losa maciza de escalera, tanto para planta tipo como para planta techo, se
consideró de la siguiente manera:

H rigidez
Tramo 1 (losa 8) 9,9 15
Tramo 2 (central) 32 35
Tramo 3 (losa 4) 9,9 15

NOTA: Cada tramo se tomó como simplemente apoyado.

hrig losa esc = 21,67 cm = 25 cm

o Sala de máquinas (maciza):

hrig losas sala de maq = 24 cm

o Techo sala de maquina (nervada):

hrig losas techo sala de maq = 22,86 cm =25 cm


o Techo de escalera (nervada)

hrig losas techo escalera = 17, 14 cm = 20 cm

► Calculo de tabiquería: solo se tomará en cuenta para el diseño de las losas de


planta tipo.
Tabla de Cálculo de Tabiquería

Peso de paredes 49244,2201 Kg


Tab= = =182,39 kg /m2
Area 270 m 2

► Análisis de cargas:
o Losas nervadas:
 Planta tipo:

- Carga permanente:
1. Peso propio: losas nervadas armadas en una sola dirección (h=25cm) = 315
kg/m2
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Revestimiento de travertino = (e*2400 kg/m3) = 0,02m * 2400 kg/m3 = 48 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2
5. Tabiquería = 182,39 kg/m2

Qcp =705,39 kg/m2

- Carga variable: uso residencial

Qcv=175 kg /m2

Qserv =880,39 kg /m2

kg kg
q serv =880,39 x 0,5m=440,20
m
2
m

 Planta techo:

- Carga permanente:
1. Peso propio: losas nervadas armadas en una sola dirección (h=25cm) = 315
kg/m2
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Impermeabilización de acabado de gravilla = 60 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m 3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2

Qcp =535 kg/m 2

- Carga variable: uso: vivienda multifamiliares, azoteas o terrazas

Qcv=100 kg /m2

Qserv =635 kg /m2


kg kg
q serv =5900 x 0,5 m=317,5
m 2
m

 Techo sala de maquina

- Carga permanente:
1. Peso propio: losas nervadas armadas en una sola dirección (h=25cm) = 315
kg/m2
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Impermeabilización de acabado de gravilla = 60 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m 3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2
2
Qcp =535 kg/m

- Carga variable: uso: vivienda multifamiliares, azoteas o terrazas

Qcv =100 kg /m2

Q serv =635 kg /m2

kg kg
q serv =635 x 0,5m=317,5
m 2
m

 Techo de escalera

- Carga permanente:
1. Peso propio: losas nervadas armadas en una sola dirección (h=20cm) = 270
kg/m2
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Impermeabilización de acabado de gravilla = 60 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m 3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2
2
Qcp =490 kg /m

- Carga variable: uso: vivienda multifamiliares, azoteas o terrazas

Qcv =100 kg /m2

Qserv =590 kg /m2


kg kg
q serv =590 x 0,5 m=295
m 2
m

o Losas macizas

 Planta tipo
- Carga permanente:
1. Peso propio = (e*2500 kg/m3) = 0,15m * 2500 kg/m3 = 375 kg/m2.
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Revestimiento de travertino = (e*2400 kg/m3) = 0,02m * 2400 kg/m3 = 48 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m 3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2
5. Tabiquería = 182,39 kg/m2

Qcp =765,39 kg/m2

- Carga variable: uso residencial

Qcv=175 kg /m2

Qserv =940,39 kg / m2

kg kg
q serv =940,39 x 1 m=940,39
m 2
m

 Planta techo:

- Carga permanente:
1. Peso propio: = (e*2500 kg/m3) = 0,16m * 2500 kg/m3 = 400 kg/m2.
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Impermeabilización de acabado de gravilla = 60 kg/m2
4. Friso acabado terminado = (e*2150 kg/m 3) + (e*1900 kg/m3) = (0,02m*2150
kg/m3) + (0.005m*1900 kg/m3) = 52,5 kg/m2

Qcp =620 kg/m 2

- Carga variable: uso: vivienda multifamiliares, azoteas o terrazas

Qcv =100 kg /m2


Q serv =720 kg /m2

kg kg
q serv =720 x 1 m=720
m 2
m

 Losa sala de máquinas:

- Carga permanente:
1. Peso propio = (e*2500 kg/m3) = 0,24m * 2500 kg/m3 = 600 kg/m2.
2. Sobrepiso = (e*2150 kg/m3) = 0,05m * 2150 kg/m3 = 107,5 kg/m2.
3. Friso parte inferior de la losa= (e*2150 kg/m3) = 0,02m * 2150 kg/m3 = 43 kg/m2.

Qcp =750,5 kg/m2

- Carga variable: uso: área con cargas medianas de maquinas

Qcv=2000 kg / m2

Qserv =2750,5 kg /m2

kg kg
q serv =2750,5 x 1 m=2750,5
m 2
m

 Losa Maciza Escalera:

Peso Revestimiento Área de Peso Revestimiento


(Kg/m2) inferior (Kg/m2) escalones (m2) (Kg/m) (Kg/m)
625 52,5 0,02625 63 73,8625
Tabla de datos escalera

Con lo que se obtuvo:

CARGAS
CP 992,935
TRAMO 1 1292,935
CV 300
CP 1748,935
TRAMO 2 2048,935
CV 300
TRAMO 3 CP 992,935 1292,935
CV 300
Tabla de cargas para escalera

ANCHO
TRAMO Nº ESCALONES
(m)
Tramo 1 (losa 8) 3
Tramo 2 1,2 13
Tramo 3 (losa 4) 3
Tabla de datos de escalera

► Diseño de losas
 Planta tipo
o Losa 1 (nervada):
- Calculo de criterio de resistencia:

d=
√ M max × FM

k × f ' c × bw
=
1073
0.1448 × 250× 0.1
=17.22=18

NOTA: El software usado (IP3 Losas), arroja los valores de momento


mayorados.

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 2 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=18.96=19 cm

hresist =d +r=19+ 3=22 cm=25 cm SI CUMPLE


o Losa 3 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=18.39=19 cm

hresist =d +r=19+ 3=22 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 4 (MIXTA, Zona Nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=17,01=18 cm

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE


o Losa 4 (MIXTA, Zona Maciza):

o Losa 5 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=17,01=18 cm

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 6 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=17,07=18 cm

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 7 (nervada):
- Calculo de criterio de resistencia:

d=2,74=3 cm

hresist =d +r=3+ 3=6 cm=20 cm

h resist + hrigidez 20 cm+25 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 8 (MIXTA, Zona Nervada):


- Calculo de criterio de resistencia:

d=3,87=4 cm

hresist =d +r=4+3=7 cm=20 cm

h resist + hrigidez 20 cm+25 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 8 (MIXTA, Zona Nervada):

o Losa 9 (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=5,89=6 cm
hresist =d +r=6 +3=9 cm=15 cm SI CUMPLE

o Losa 10 (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=4,47=5 cm

hresist =d +r=5+ 3=8 cm=15 cm SI CUMPLE

o Losa 11 (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=5,08=6 cm

hresist =d +r=6 +3=9 cm=15 cm SI CUMPLE


o Losa 12 (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:


d=4,47=5 cm
hresist =d +r=5+ 3=8 cm=15 cm SI CUMPLE

o Losa 13 (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=4,47=5 cm

hresist =d +r=5+ 3=8 cm=15 cm SI CUMPLE


 Planta techo
o Losa 1 (nervada):
- Calculo de criterio de resistencia:

d=17,95 cm=18 cm

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 2 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=18,17=19 cm

hresist =d +r=19+ 3=22 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 3 (nervada):
- Calculo de criterio de resistencia:

d=17,33=18 cm

hresist =d +r=18+ 3=21 cm=25 cm SI CUMPLE

o Losa 4 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=15,87=16 cm
hresist =d +r=16 +3=19 cm=20 cm
h +h 20 cm+25 cm
h= resist rigidez = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2
o Losa 5 (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=16,35=17 cm

hresist =d +r=17 +3=20 cm

h resist + hrigidez 20 cm+25 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 6 (MIXTA, Zona Nervada):


- Calculo de criterio de resistencia:

d=3,92 cm=4 cm

hresist =d +r=4+3=7 cm=20 cm

h resist + hrigidez 25 cm+20 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 9 (nervada):

o Calculo de criterio de resistencia:

d=15,99 cm=16 cm

hresist =d +r=16 +3=19 cm=20 cm

h resist + hrigidez 20 cm+25 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 10 (nervada):
o Calculo de criterio de resistencia:

d=2,54 cm=3 cm

hresist =d +r=3+ 3=6 cm=20 cm

h resist + hrigidez 20 cm+25 cm


h= = =22,5 cm=25 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 7 (maciza):
- Calculo de criterio de resistencia:

d=3,75 cm=4 cm
hresist =d +r=4+3=7 cm=15 cm

h resist + hrigidez 15 cm+16 cm


h= = =15,5 cm=16 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa 8 (maciza):
- Cálculo de criterio de resistencia:

d=0,84 cm=1 cm
hresist =d +r=1+3=4 cm=15 cm

h resist + hrigidez 15 cm+16 cm


h= = =15,5 cm=16 cm SI CUMPLE
2 2

o Losa de sala de maquina (maciza):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=18.06=19 cm

hresist =d +r=19+ 3=22 cm

Como hresist ≤ hrig

h rig+ h 24 cm+ 22cm


h prom= resit
= =23 cm
2 2

NOTA: Como la diferencia es de 1 cm, por criterio de los calculistas, se procederá a


trabajar con una altura de losa de 24 cm.
o Losa Techo de Sala de Maquina (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=7.89=8 cm

hresist =d +r=8+3=11 cm=15 cm

Como hresist ≤ hrig

h rig+ h 25 cm+15 cm
h prom= resit
= =20 cm
2 2

NOTA: con lo que se volverá a hacer la resolución estructural de dicha losa, pero
ahora con una altura de 20 cm.
o Losa techo de escalera (nervada):

- Calculo de criterio de resistencia:

d=5.62=6 cm

hresist =d +r=6 +3=9 cm=10 cm=20 cm SI CUMPLE

► Cálculo del acero de refuerzo para cada losa


 Planta tipo:

o Losas Nervadas

14 14 2
−¿= x 2 bw x d= x 2 ( 10 ) x 22=1,47 cm
Fy 4200 (e = 25 cm)
¿
As min

14 14 2
−¿= x 2 bw x d= x 2 ( 10 ) x 17=1,13 cm
Fy 4200 (e = 20 cm)
As ¿min

14 14
+¿= x b w x d= x 10 x 22=0,73 cm 2
Fy 4200 (e = 25 cm)
¿
Asmin

14 14
+¿= x b w x d= x 10 x 17=0, 57 cm2
Fy 4200 (e = 20 cm)
As¿min
NOTA: Considerando que solo se trabajar con losas nervadas de espesores de 20 cm
y 25 cm, que se distinguen de la siguiente forma:

Planta tipo 25 cm
Planta techo 25 cm
Techo sala de maquina 25 cm
Techo escalera 20 cm

o Losas macizas

2
As min =0,0018 ×100 ×15=2,70 cm (e = 15 cm)
2
As min =0,0018 ×100 ×16=2,88 cm (e = 16 cm)
2
As min =0,0018 ×100 ×24=4,32cm (e = 24 cm)

NOTA: Considerando que solo se trabajar con losas macizas de espesores de 15 cm,
16 cm y 24 cm, que se distinguen de la siguiente forma:

Planta tipo 15 cm
Planta techo 16 cm
Sala de maquina 24 cm

PLANTA TIPO:

► Losa Nervada 1:
- Apoyo A: se calcula momento mínimo normativo, en los demás apoyos
se usara el Momento dado.

441 ×2,852
M n= =149,25
24

149,25× 1,28
k= =0,0158
250 × 0,1× 222

Ju = 0,989

149,25 ×1,28
As cal= =0,23
0,9 × 4200× 0,989 ×0,22
Como: As cal ≤ Asmin , se usara Asmin = 1,47 cm2, como el requerido.

De igual forma se realizó para todos los apoyos de la Losa nervada 1, con lo que se obtuvo:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa Nervada 2:
- Apoyo A: se calcula momento mínimo normativo (mismo anterior)
- Apoyo G: se calcula momento normativo

M n=124,22

k =0,0131

Ju = 0,992
2
As=0,19 cm

Como: As cal ≤ Asmin , se usará Asmin = 1,47 cm2, como el requerido.

De igual forma se realizó para todos los apoyos de la Losa nervada 1, con lo que se obtuvo:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa Nervada 3:
- Apoyo G: se calcula momento mínimo normativo (mismo anterior)
- Apoyo D: se calcula momento mínimo normativo
M n=200,1 0

k =0,021

Ju = 0,986

As=0,31 cm 2

Propuestas de acero:
 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa Mixta 4
 Zona Nervada:

Nota: para esta zona se determinará el área de acero para un nervio como los casos
anteriores, excepto para el apoyo D’, donde para seleccionar el área de acero requerido en
dicho apoyo, se comparará el valor requerido para un metro de ancho en ambas zonas (zona
nervada y zona maciza). El software utilizado (IP3 losas) arroja un valor de momento en el
apoyo D’ de cero (0), esto por la configuración seleccionada para el calculo en ambas
zonas, por lo que se procedió a utilizar otro software (ETABS 2016) para así obtener el
momento que se genera en el apoyo D’ y de esta forma poder realizar el detallado del acero.

- Para los apoyos, excepto D’:

Como : As cal ( IP 3 ) ≤ Asmin , se usará Asmin=1,47 cm2

De igual forma se realizó para todos los apoyos de la Losa nervada 4, con lo que se obtuvo:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = Asmin= 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

 Zona Maciza:

 Aceros negativos:
- Ambos apoyos: 1 ø 3/8” @ 0,35
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 3/8” @ 0,35

► Losa nervada 5:

- D’: se calcula momento mínimo normativo (mismo anterior)

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”
► Losa nervada 6:
- Apoyo C’.: se calcula momento mínimo normativo
M n=121,37

k =0,0128

Ju = 0,992

As=0,18 cm 2

Como: As cal ≤ Asmin , se usará Asmin = 1,47 cm2, como el requerido.

De igual forma se realizó para todos los apoyos de la Losa nervada 1, con lo que se obtuvo:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa Nervada 7:
- D: se calcula momento mínimo normativo
M n=32,02
k =0,003
Ju = 0,994
2
As=0,05 cm

Como: As cal ≤ Asmin , se usará Asmin = 1,47 cm2, como el requerido.

De igual forma se realizó para todos los apoyos de la Losa nervada 1, con lo que se obtuvo:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa Nervada 8
 Zona Nervada:
- D: se calcula momento mínimo normativo (mismo al anterior)

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

 Zona Maciza:

► Losa Maciza 9:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- A lo largo de toda la losa: 1 ø 3/8” @ 0,25

► Losa maciza 10:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- A lo largo de toda la losa = 1 ø 3/8” @ 0,25

► Losa maciza 11:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- A lo largo de toda la losa = 1 ø 3/8” @ 0,25

Nota: las losas macizas 12 y 13 son iguales a la losa maciza 10, por lo tanto, sus aceros
serán los mismos.

 Planta techo:

► Losa nervada 1:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 2:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 3:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 4:
- D’: se calcula momento mínimo normativo
M n=23,09
k =0,002
2
As=0,035 cm

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 5:
- C’: se calcula momento mínimo normativo
M n=87,51
k =0,009
2
As=0,13 cm

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 6:
- C’: se calcula momento mínimo normativo (mismo que el anterior)

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos =1 ø 1/2”

► Losa nervada 7:
- C’: se calcula momento mínimo normativo
M n=35,20
k =0,003
2
As=0,053 cm

- D’: se calcula momento mínimo normativo (mismo anterior en losa 4)

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 1/2”

► Losa nervada 8:
- D’: se calcula momento mínimo normativo (mismo anterior en losa 4)

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 1/2”
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 3/8”

► Losa nervada 9: igual a losa 8


► Losa maciza 10:

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos = 1 ø 3/8” @ 0,25

► Losas macizas 11 y 12 igual a la 10

► Losa nervada 13:

- C’: se calcula momento mínimo normativo


M n=305,28
k =0,0318

As=0,47 cm 2

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los apoyos =1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- Tramo BC = 1 ø 1/2”

 Sala de maquina:

- C: se calcula momento mínimo normativo


M n=2321,16
k =0,0313

As=4,45 cm2

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Ambos apoyos: 1 ø 3/8” @ 0,15
 Aceros positivos:
- Todos los tramos = 1 ø 3/8” @ 0,15

 Techo de Sala de maquina:


2
−¿=1,47 cm
¿
As min
+¿=0,73 cm2
As ¿min
Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Todos los tramos = 1 ø 5/8”
 Aceros positivos:
- CD = 1 ø 5/8”

 Techo de Escalera:
2
−¿=1,13 cm
¿
As min
+¿=0,56 cm2
As ¿min
CALCULAR EL ACERO POSITIVO

Propuestas de acero:

 Aceros negativos:
- Ambos volados = Apoyo D = Apoyo E = 1 ø 1/2”
 Aceros positivos:
- DE = 1 ø 1/2”

► Verificación por corte

Como en los resultados arrojados por el programa indican que el macizado


requerido es 0 (cero) se usara el mínimo normativo que es 10cm

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