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ASTM INTERNATIONAL

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN EN RECUBRIMIENTOS


DE PROTECCIÓN PARA EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y
PROYECTOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN

CURSOS

Curso I: Bogotá, Julio 5 y 6 de 2012


SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN (En Mantenimiento
Industrial y Proyectos de Nueva Construcción)
Duración: 16 horas (Incluye Casos y Ejercicios)

Curso II: Bogotá, Agosto 9 y 10 de 2012


INSPECCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN (En Mantenimiento Industrial y Proyectos de
Nueva Construcción)
Duración: 16 horas (Incluye Casos y Ejercicios)

Curso III: Bogotá, Septiembre 6 y 7 de 2012


FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS (En Mantenimiento Industrial y Proyectos de Nueva
Construcción)
Duración: 16 horas (Incluye Casos y Ejercicios)

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES:


Los cursos de especialización están dirigidos a los profesionales -Ingenieros y Técnicos-
relacionados al Tratamiento y Protección de superficies, control y prevención de la corrosión de
los diversos sectores industriales, responsables de las áreas de Mantenimiento de la
Infraestructura, Fabricación, Construcción, Diseño, Especificación e Ingeniería de Proyectos,
Supervisión de Obra, Inspección y Auditoria de Calidad. Empresas de Aplicación de recubrimientos,
Fabricantes de Pinturas, Empresas de Construcciones Metal Mecánicas, etc.

BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA:


El programa comprende en un primer módulo, el estudio del fenómeno de la corrosión, los costos,
factores que la influyen y los métodos para su control y prevención. Se describe la tecnología del
proceso de protección de las superficies mediante el uso y aplicación de recubrimientos orgánicos,
calidad y técnicas de limpieza de superficie, tipos y propiedades de los abrasivos, normas técnicas
de calidad (ASTM), tipos y propiedades de recubrimientos de alto desempeño, normas de calidad,
el mecanismo de protección y los factores a tener en cuenta para la especificación, diseño y
selección de los recubrimientos basado en las Normas ISO 12944 entre otras, en obras de nueva
construcción y en mantenimiento.

El segundo módulo aborda la importancia, el rol y la responsabilidad de la Inspección de Calidad


en el proceso de aplicación de recubrimientos orgánicos. Describe y sustenta la Elaboración de un
Plan de Inspección y los puntos de control, las técnicas, normas de evaluación (ASTM),

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interpretación de resultados, instrumentación y equipos requeridos en las diferentes etapas del
tratamiento: Monitoreo de las condiciones ambientales, Preparación de superficie, Aplicación de
pinturas, Evaluación final y puesta en operación. Así mismo describe la tecnología de inspección de
recubrimientos de estructuras existentes con la finalidad de elaborar un plan de mantenimiento
anticorrosivo.

El tercer módulo brinda los conocimientos y el análisis de los factores que afectan la durabilidad
de los recubrimientos, sus consecuencias, el ciclo de vida útil de un sistema de pintado; el origen y
causas de las fallas, el diagnóstico de las fallas, la descripción y características de los diferentes
tipos de fallas, su prevención y remedios. Normas Técnicas de evaluación (ASTM), etc.

BENEFICIOS QUE TENDRÁN LAS PERSONAS QUE CULMINEN EL PROGRAMA:


Permitirá a los participantes conocer la normativa técnica (ASTM, ISO, SSPC, NACE, etc.) y adquirir
un enfoque moderno en la protección anticorrosiva de superficies en los planes de mantenimiento
industrial y en los proyectos de nueva construcción, agregando años de vida a la inversión,
disminuyendo los costos presentes, ahorrar costos en el tratamiento anticorrosivo futuro debido a
la disminución de las frecuencias en el mantenimiento y a la extensión del tiempo de vida útil del
sistema de pintado; ayudando a evitar pérdidas económicas por el deterioro o reposición de las
estructuras y/o por la falla prematura de las pinturas o recubrimientos”.

DIPLOMA
CERTIFICADO INTERNACIONAL: ASTM International (American Society For Testing And
Materials)

DURACIÓN DEL PROGRAMA: 48 HORAS

REQUISITOS DEL PROGRAMA


El participante asistirá a todos los cursos que conforman el programa recibiendo un certificado
de ASTM por cada curso aprobado. Al finalizar el último curso, recibirá un certificado adicional
que acredita haber cumplido con los requisitos del programa.

CURSO I
SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN
(EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y PROYECTOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN)
Bogotá, Julio 5 y 6 de 2012

1.- Fundamentos de Corrosión y Métodos de Protección


a) Definición
b) Costos de la Corrosión
c) Mecanismo de la Corrosión en los Metales
d) Métodos de Control de Corrosión o Tratamiento Anticorrosivo
e) Casos
f) Ejercicios

2.- Pinturas
a) Definición

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b) Constituyentes: Características y Propiedades
c) Clasificación de las Pinturas: Características
d) Recubrimientos de Protección
- Proyectos de Nueva Construcción
- Mantenimiento Industrial
e) Sistema o Esquema de Pinturas y Sistema de Pintado
f) Mecanismo de Protección y Control de la Corrosión
g) Propiedades Físicas y Químicas de las Pinturas; ASTM D 4212; ASTM D 1210;
ASTM D 1475; ASTM D 154; ASTM D 1640; ASTM D 523; ASTMD 3363; ASTMD
4366; ASTM D 4060; ASTM D 4541; ASTM D 3359; ASTM D 522; ASTM D 2794;
ASTM D 2697; ASTM D 2369; ASTM D 2247; ASTM D 870; ASTM D 117; ASTM D
5894; ASTM D 1735;
h) Tipos de Recubrimientos de Protección: Características y Propiedades
i) Casos
j) Ejercicios:

3.- Preparación de Superficies Metálicas para el Pintado


a) Definición
b) Especificación del Tipo y Grado de Limpieza de Superficie; Factores que afectan
c) Proceso de Preparación de Superficie
d) Contaminantes de la Superficie que afectan la durabilidad de los
Recubrimientos
e) Perfil de Anclaje o Rugosidad de la Superficie; ASTM D 4417: Factores que lo
afectan.
f) Métodos de Preparación de Superficie; Normas Técnicas y sus Equivalencias
g) Estándares para la Limpieza de Superficies de Acero
h) Patrones Visuales de Limpieza de Superficie
i) Abrasivos: Características generales y Tipos más utilizados, Estándares de Calidad
j) Factores que afectan la Productividad de la Preparación de Superficie.
k) Casos
l) Ejercicios

4.- Aplicación de Recubrimientos


a) Métodos de Aplicación: Consideraciones Generales
b) Factores que afectan la selección del Método de Aplicación
c) Espesor de Película: Seco y Húmedo
d) Rendimiento de las Pinturas
e) Aplicación con Brocha
f) Aplicación con Rodillo
g) Aplicación con Equipo de Aspersión: Con Aire y Sin Aire
h) Preparación de la Pintura y Dilución
i) Efecto de las Condiciones Ambientales en la Aplicación de las Pinturas
j) Aplicación de las Capas de Franjeo o Refuerzo: Importancia y Métodos
k) Casos

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l) Ejercicios

5.- Selección de Sistemas de Recubrimientos


a) Objetivos del Tratamiento Anticorrosivo con Recubrimientos (TAR)
b) Costos y Reducción de Costos del T.A.R.
c) Etapas del Proceso Tecnológico del Tratamiento Anticorrosivo (TAR)
d) Selección del Sistema de Pintado: Análisis de los Factores Técnicos
- Funciones y Propiedades que se desean del Recubrimiento.
- Características del Recubrimiento de Protección: Ventajas y Limitaciones
- Normalización de la Información Técnica: Proveedores
- Tipo y Características del Substrato
- Condiciones Ambientales o Meteorológicas
- Agresividad Corrosiva Atmosférica
- Medios Corrosivos Específicos: Inmersión, Subterráneos, Químicos, etc.
- Calidad de la Preparación de Superficies de Acero
- Método de Aplicación y Espesor de Película
- Localización de las Estructuras y Facilidades del Mantenimiento
e) Casos
f) Ejercicios

6.- Especificaciones de Pintado de Protección


a) Definición y Objetivos
b) El uso del lenguaje en la Redacción
c) Organizaciones y Normas Técnicas: ASTM, SSPC, NACE, etc.
d) Contenido de las Especificaciones
- Alcances y Descripción de la Obra
- Estándares y Referencias
- Términos y Definiciones
- Lista de productos Calificados/ Proveedores
- Listado de Substratos/ Áreas a ser Pintadas y Ambientes de Servicio
- Sistemas de Recubrimientos Seleccionados por áreas o substratos
- Especificación Técnica de los Recubrimientos y Normas de Calidad
- Grados de Limpieza y perfil o Preparación de Superficie recomendados
- Requisitos para la Aplicación del Recubrimiento
- Requisitos de Curado y Secado
- Requisitos de las Condiciones Ambientales para las diferentes etapas
- Requisitos o Plan de Inspección y de Pruebas
- Aseguramiento de Calidad del Proceso
- Reparación y Resane de defectos
- Empaque, Almacenamiento y Manipulación de productos
- Cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambientales
- Colores, Normas.
e) Casos:
f) Ejercicios:

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CURSO II
INSPECCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN
(EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y PROYECTOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN)
Agosto 9 y 10 de 2012

1.- La Inspección de Recubrimientos


a) Definiciones
b) Los Costos de la No Inspección
c) Los Costos de la Inspección
d) El Valor de la Inspección
e) Servicios Relacionados a la Inspección:
- Control de Calidad de Pintado del Constructor y/o Aplicador de Pinturas
- Asesoría Técnica de Pintado del Fabricante de Pinturas.
- Auditorias e Inspección de Calidad Independiente (Servicio al Dueño de la
Infraestructura Industrial).
f) Casos y ejercicios

2.- Rol y Responsabilidades del Inspector de Recubrimientos


a) Definiciones: Referencia ASTM D 3276
b) Calificaciones y Requisitos del Personal de Inspección: Referencia ASTM D 4537
c) Revisión de Documentos Base:
- Especificaciones Técnicas de la Obra,
- Procedimientos de Aplicación de Pinturas del Fabricante
- Hojas Técnicas y de Seguridad del Fabricante de Pinturas.
- Normas de Referencia aplicables, etc.
- Plan de Inspección de Calidad
d) Plan de Inspección de Calidad
- Puntos de Inspección en el Proceso, ASTM D 3276
- Factores de Control de Calidad
- Normas Técnicas o Procedimientos de Referencia
- Parámetros de Admisibilidad o Aceptación
e) Formatos de Inspección
f) Registro de Evaluaciones, Pruebas, Mediciones, etc.
g) Junta Preliminar de Inicio de Obra
h) Casos y ejercicios

3.- Monitoreo de las Condiciones Ambientales: Descripción e Instrumentos de Medición


a) Objetivo e importancia: Referencia ASTM E 337 - B
b) Medición de la Temperatura del Aire y de Bulbo Húmedo; ASTM E 337 - B
c) Medición de la Humedad relativa; ASTM E 337 - B
d) Medición de la Temperatura de Rocío; ASTM E 337 - B
e) Medición de la Temperatura de Superficie
f) Casos y ejercicios

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4.- Inspección de la Preparación de Superficies Metálicas: Descripción e Instrumentos de
Medición
a) Objetivo e importancia
b) Inspección Previa a la Preparación de Superficie
- Inspección de equipos
- Presencia de Grasa o Aceite en Superficie y en el Aire; ASTM D 4285
- Inspección de Abrasivos; ASTM D 4940; SSPC- AB 2; AB 3.
- Grado de Oxidación de la Superficie; SSPC- VIS 1
- Defectos metal mecánicos y de soldadura; NACE RP 0178-95
- Presencia de Sales Solubles No visibles; SSPC- TU 4
c) Inspección Posterior a la Preparación de Superficie
- Evaluación del Grado de Limpieza; SSPC- SP; SSPC- VIS; ASTM D 2200
- Presencia de Sales Solubles No Visibles; SSPC- TU 4
- Prueba de Contaminación por polvo; ISO 8502
- Evaluación del Perfil de Rugosidad de la Superficie; ASTM D 4417
d) Casos y ejercicios

5.- Inspección de la Aplicación de Recubrimientos: Descripción e Instrumentos de Medición


a) Inspección antes del Pintado
- Condiciones de Almacenamiento e identificación de la Pintura
- Procedimiento de Preparación de la Pintura (Mezcla, dilución, filtrado, etc.)
- Medición de la Viscosidad; ASTM D 4212
- Inspección del equipo de aplicación
b) Inspección durante la Aplicación de las Capas de Pintura
- Tiempo de inducción y vida útil de la mezcla
- Espesor de Película Húmeda; ASTM D 4414
- Tiempos de repintado
- Defectos de Aplicación
- Aplicación de las Capas de Franjeo
- Contaminantes visibles entre capas
- Espesor de Película Seca; SSPC- PA 2, ASTM D 1186; D 1400, D 499
- Secado de la Película de Pintura; ASTM D 1640
c) Inspección Final del Sistema de Pintado
- Espesor de Película Seca; SSPC- PA 2, ASTM D 1186; D 1400, D 499
- Secado de la Película de Pintura; ASTM D 1640
- Curado de la pintura; ASTM D 5402; ASTM D 4752
- Dureza de la Película; ASTM D 3363
- Adherencia; ASTM D 3359 A, 3359 B; ASTM D 4541; ASTM D 6677
- Discontinuidades; ASTM D 5162, ASTM G 62
- Defectos de la película: Estéticos y de riesgo protectivo
- Daños y reparación o retoques
d) Pruebas Destructivas: Descripción, Importancia, Medición y Evaluación.
e) Casos y ejercicios

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CURSO III
FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS
(EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y PROYECTOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN)
Bogotá, Septiembre 6 y 7 de 2012

1.- Definiciones
a) Fallas
b) Fallas Prematuras
c) Defectos
d) Deterioro
e) Desgaste
f) Durabilidad ó Tiempo de Vida de Servicio
g) Ciclo de Vida útil del Sistema de Pintado
h) Tiempo de Garantía en Almacenamiento
i) Tiempo de Garantía de buen Comportamiento
j) Consecuencias de las fallas
k) Procedimiento de un Análisis de Fallas
l) Casos y ejercicios:

2.- Factores que afectan la Durabilidad de los Recubrimientos


a) Características de Resistencia físico-química del Esquema de Pintado
b) Adherencia del Sistema
c) Agresividad Corrosiva del medio
d) Grado o Calidad de la Preparación de Superficie
e) Espesor y Uniformidad de Película del Sistema
f) Método de Aplicación
g) Casos:

3.- Clasificación de las Fallas según su origen

4.- Fallas relacionadas al tipo y característica del Substrato:


a) Acero
b) Galvanizado
c) Madera
d) Concreto y Relacionados
e) Aluminio
f) Casos:

5.- Fallas por Deficiencias en el Diseño Estructural y en la Fabricación

6.- Fallas por una Incorrecta Selección y Especificación del Sistema de Pintado

7.- Fallas inherentes a deficiencias en la Calidad de los Recubrimientos

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8.- Fallas causadas por deficiencias en la Preparación de Superficie
a) Efectos de los Contaminantes
b) Efectos del perfil de Superficie
c) Casos

9.- Fallas causadas por una incorrecta Aplicación e Inadecuado Curado

10.- Definiciones y Fundamentos de las Fuerzas Internas y Externas en un Sistema de Pintado


a) Naturaleza de la Adhesión
b) Fuerzas Adhesivas
c) Fuerzas Cohesivas
d) Stress Interno
e) Stress Externo

11.- Tipos de Fallas: Características, Prevención y Remedios


a) Cuarteamiento (Checking); ASTM D 660
b) Piel de Lagarto (Alligatoring)
c) Agrietamiento (Cracking); ASTM D 661
d) Agrietamiento tipo barro (Mudcracking)
e) Cáscara o Piel de naranja (Orange Peel)
f) Rubor (Moisture Blushing)
g) Pulverizado Seco (Dry Spray)
h) Sobre-esprayado (Over Spray)
i) Cráteres (Cratering)
j) Ojos de Pez (Fish Eyes)
k) Agujeros de Alfiler (Pinholing) / Descontinuidades; ASTM D 5162, ASTM G 62
l) Chorreamiento (Sagging): Corridas (Runs) y Cortinas (Curtains)
m) Arrugamiento (Wrinkling)
n) Ampollamiento (Blistering): Osmótico, por Protección Catódica, por Humedad y/o
contaminantes, por solvente atrapado.; ASTM D 714
o) Tizado (Chalking); ASTM D 659
p) Descoloración (Fading)
q) Pérdida de Brillo
r) Oxidación o Corrosión (Rusting); ASTM D 610
s) Oxidación en puntos (Pintpoint rusting)
t) Corrosión Bajo película (Undercutting)
u) Descascarado o Desconchado (Flaking); ASTM D 772
v) Desprendimiento o pelado (Peeling)
w) Deslaminación entre Capas (Intercoat Delamination)
x) Casos y ejercicios

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INSTRUCTOR: Abel De la Cruz Perez

Gerente General y Consultor Principal de American Consult, es Ingeniero Químico Colegiado (CIP
30797) especialista en Materiales de Ingeniería e Integridad de Activos, con Maestría en
Administración de Negocios y Especialización en Desarrollo de la Productividad y Competitividad
de procesos industriales.

He recibido entrenamiento y especialización en Tecnologías de Protección de Superficies y Control


de Corrosión mediante recubrimientos (pinturas) en Sherwin Williams Co. de Cleveland, Ohio, y en
Atlanta, USA.

Especializado en Corrosión y Protección de Materiales Metálicos, por la Sociedad Alemana de


Cooperación Técnica GTZ, en convenio con Instituto Tecnológico y de Normas Técnicas Peruanas y
la Universidad Complutense de Madrid, España.

Cuenta con 30 años de experiencia profesional, ha ocupado cargos ejecutivos de Gerencia General
y Gerencias Funcionales: de Servicio e Inspección Técnica, Ventas Industriales, Comercialización,
Marketing y Desarrollo, etc. en empresas nacionales y licenciatarias de empresas extranjeras.

Algunas de las empresas más importantes donde ha laborado antes del año 2002:
- Gerente General de Sherwin Williams Peruana S.A.: Licenciataria de S.W. Co. Cleveland,
USA.
- Gerente General de la Fábrica de Pinturas Industrias Fast S.A. y American Colors.
- Gerente General de la Empresa Internacional de Pinturas S.A.
- Gerente de Ventas de Recubrimientos Industriales de la Empresa Corporación Peruana de
Productos Químicos, CPPQ: Licenciataria de Ameron USA, fabricante de las marcas de
Pinturas Jet, Fast y CPP.
- Gerente del Departamento Técnico de Sherwin Williams Peruana S.A:
Desde el año 2002 a la fecha, se desempeña como Gerente General y Consultor Principal
de AMERICAN CONSULT, la primera empresa de consultoría en Ingeniería de
Recubrimientos y Control de Corrosión en el Perú, brindando servicios de Diseño de
Especificaciones Técnicas de Protección Anticorrosiva con Recubrimientos para Obras de
nueva Construcción y de Mantenimiento, Estudios de Diagnostico de Corrosión y
Evaluación del Estado de Protección de los Recubrimientos de Infraestructura en servicio
para elaborar Planes de Mantenimiento Anticorrosivo; Homologación de Pinturas y
Sistemas de Pintado, Análisis y Peritaje de Fallas en Recubrimientos, Aseguramiento de
Calidad en la Protección Anticorrosiva con Recubrimientos, Supervisión, Inspección de
Obra, Auditorias de Calidad y Capacitacion.

Principales Empresas y Proyectos donde ha brindado sus servicios como consultor en la


Elaboración de Estándares de Ingeniería y Homologación de Pinturas:
o Corporación Aceros Arequipa S.A.

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o ENAPU Peru- Callao
o Messer Gases S.A.
o Cia. Minera Cerro Verde
o Cia. Minera Yanacocha
o Petróleos del Perú
o Sigral S.A. (Empresa de Ingeniería y Gerencia de Proyectos)
o Cementos Lima- ARPL Tecnología Industrial S.A. Proyecto Faja Ecológica
o Cementos Lima- ARPL Tecnología Industrial S.A. Proyecto MULTISILOS de 20,000
TM.
o Cementos Lima- ARPL Tecnología Industrial S.A. Ampliación de la Capacidad de
Embolsado.
o Cementos Lima- ARPL Tecnología Industrial S.A. 1¢Xera y 2¢Xda Etapa de la
Ampliación de Planta Atocongo.
o Municipalidad Metropolitana de Lima: Elaboración de Especificaciones de Pinturas
para compras del Estado.
o SUMAR Ingenieros Consultores- MTC- Provias Nacional. Estudio de Corrosión y
Protección Anticorrosiva del Puente Herreria- San Ramon.
o Ana Rios Consultora- MTC- Provias Nacional: Estudio de Corrosión y Elaboración
de las Especificaciones Técnicas para el Mantenimiento de los Puentes: Tumbes,
Zarumilla, Canoas y Caleta Grau.
o Consorcio Tren Eléctrico- Fabricaciones para la Implementación del Proyecto Tren
Eléctrico.
o Consorcio Tren Eléctrico: Diagnostico y Análisis de Falla del recubrimiento
galvanizado.
o Consorcio: Inspección del Estado de Recubrimientos y Elaboración de
Especificaciones de Mantenimiento de Protección Anticorrosiva. Puente CORPAC-
Huanuco.
o Consorcio Pisac, Inspección del Estado de la infraestructura y Elaboración de las
Especificaciones de Protección Anticorrosiva con Recubrimientos. Puente Pisac.
o Consorcio Valle Sagrado: Inspección del Estado de Recubrimientos y Elaboración
de Especificaciones de Mantenimiento de Protección Anticorrosiva, Puentes
Cusipata, Combapata, Urubamba.
o Consorcio Amazonas: Puente Ingenio Inspección del Estado de Recubrimientos y
Elaboración de Especificaciones de Mantenimiento de Protección Anticorrosiva.

Principales Empresas y Proyectos donde ha brindado servicios de Aseguramiento de


Calidad, mediante funciones de Supervisión, Inspección de Obra y Auditorias de Calidad:

- Repsol YPF: Proyecto de Ampliación de la Unidad de Visbreaking de la Refinería La


Pampilla Ventanilla.
- ICTESA Construcciones y Montajes: Pintado de Tuberías Montadas.
- GyM Construcciones S.A.: Proyecto Ampliación Planta ETEVENSA Ventanilla.
- G y M Construcciones S.A.: Construcción Edificio Real 10- Lima
- TURBO GENERADORES DEL PERU SAC. Proyecto Ampliación Planta ETEVENSA

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- TECNICAS METALICAS INGENIEROS SAC: Análisis de Fallas y Auditorias de Calidad,
Proyecto ETEVENSA Planta Turbogeneradores.
- CEMENTOS LIMA S.A. - ARPL Tecnología Industrial S.A.: Proyecto Construcción Faja
Ecológica desde Atocongo a Conchan, de 8,000 metros de longitud.
- CEMENTOS LIMA ¡V ARPL Tecnología Industrial S.A.: Proyecto Ampliación de la
capacidad de Envase y Despacho (Línea N¢X 5)
- CEMENTO ANDINO ¡V ARPL Tecnología Industrial S.A.: Proyecto Ampliación de la
Capacidad De Envase y Despacho (Línea N¢X 4)
- RVV Construcción e Ingeniería S.A.C.: ¡Proyectos de Construcción¡¨.
- SIGRAL S.A. ¡V CEMENTOS LIMA, Auditores de Calidad en la Construcción de Almacén
de Clincker.
- CEMENTOS LIMA- ARPL Equipamiento Principal del Multisilo con Capacidad de 20000
TM para Almacenamiento de Cemento- Atocongo
- CEMENTOS LIMA S.A.- ARPL Sistema para Alimentación y Descarga del Multisilo:
Canaletas y Elevadores.
- E y C METALIKAS; Análisis y Peritaje de Fallas de Recubrimientos.
- PRECOR S.A.: Análisis y Peritaje de Fallas de Recubrimientos: 2009, 2010, 2011
- SIGRAL- Proyecto Minas CONGA, Fabricaciones para el Proyecto Minero, Nov.2011
- CEMENTOS LIMA S.A.- ARPL: Ampliación de la Capacidad de Planta Atocongo 1¢X y 2¢X
Etapa. Inicio el año 2010, actualmente en ejecución, finalizara año 2012.
- PETROBRAS- Perú: Implementación de un Plan de Aseguramiento de Calidad para el
Proyecto de Protección Anticorrosiva con Recubrimientos de 37 Km del Lote X- Campo
Traviesa- El Alto Talara- Nov. 2011

Con 25 años de experiencia como expositor, conferencista y capacitador en temas técnicos


sobre Control de Corrosión, Inspección y Control de Calidad de Recubrimientos,
Elaboración de Especificaciones y Diseño de Sistemas de Pinturas, Análisis de Fallas en
Recubrimientos, Innovación y Nuevos Desarrollos de Recubrimientos, Productividad,
Optimización de Costos y Avances Tecnológicos en Protección Anticorrosiva de Superficies
por Recubrimientos Orgánicos, Desarrollo de Estrategias de Mantenimiento de Protección
Anticorrosiva con Pinturas.

PUBLICACION DE ARTICULOS DE INVESTIGACION:


- Columnista de la Revista Latino Americana INPRALATINA, www.inpralatina.com,
sobre Tecnologías de Control de Corrosión y Pinturas, con Artículos de
Investigación en Protección Anticorrosiva de Superficies y Miembro del Comité
Editorial. Latin Press Inc. 2455 SW 27 Ave. Suite 200, Miami, FL 33145, USA., desde
el año 2004 hasta febrero del 2010.
- Columnista de la Revista Peruana INDUSTRIA AL DIA: con Artículos de Tecnologías
de Corrosión, Control de Corrosión y Protección de Materiales Industriales, desde
2008 hasta la fecha.

MEMBRESIA

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- Ex - Presidente de la Sociedad Peruana de Corrosión (SPC), entre los años 1993 a
1998.
- Miembro # 336593 de The Society for Protective Coatings (SSPC) de EEUU

INSTRUCTOR DE LA ESPECIALIZACION EN RECUBRIMIENTOS DE PROTECCION: autorizado


por ASTM INTERNATIONAL, para Latinoamérica, desde 2009 a la fecha.

Países donde ha desarrollado los Cursos ASTM ¡V International, Ano 2009, 2010, 2011
 República Dominicana, Santo Domingo
 Venezuela , Isla Margarita
 Colombia, Bogota, Barranca Bermeja.
 Argentina, Buenos Aires
 Chile, Santiago
 Perú, Lima

Expositor Principal en el CONGRESO LATINOAMERICANO DE PINTURAS CUBRECOL


Noviembre 2007 (Fallas en Recubrimientos) y Setiembre 2008 (Productividad y Calidad en
Protección de Superficies), Bogota- Colombia.

Profesor Visitante en el Curso de Corrosión y Protección con Recubrimientos del Programa


de Maestría de Ingenieros Mecanicos y Eléctricos de la Universidad de Piura-Perú. 2008 -
2011.

CONDICIONES

Los cursos se pueden tomar de manera independiente o el participante se puede inscribir a todo
el programa.

Valor por cada curso: $1.750.000 más IVA

Valor de todo el programa: $4.450.000 más IVA

El valor incluye:
Certificado ASTM para cada curso y un Diploma de todo el programa
Almuerzos, refrigerios y memorias

** El programa se puede ofrecer en modalidad inhouse

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