SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SUBDIRECCION GENERAL DE OPERACIONES

DIVISION DE PROGRAMACION DIDACTICA

SOLDA O DE SO LETE Y ARCO

AJUSTE Y DOBLADO

COLECCION BASICA SENA

Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial­
Compartirlgual 4.0 Internacional.
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
Sµbdirección General de Operaciones
División de Programación Didáctica
Bogotá - Colombia
Noviembre de 1.977

SOLDADOR DE SO�LETE Y ARCO

AJUSTE Y DOBLADO

Revisi6n T€cnica: GRUPO DE INSTRUCTORES DE BARRANQUILLA.

CBS: Colección Básica SENA.

"Prohibida la publicaci6n total o parcial de este documento sin la auto­

rizaci6n expresa del SENA"
 --·----1
ICBS ,
HO.JA DE TAREA

1 Código

OBJETIVO

Dada una lima bastarda, una lima fina, una prensa, un mármol y una
escuadra de 90 ° el trabajador-alumno estarl en capacidad de limar una
superficie plana hasta obtener un pl�ho con un grado de precist6n de­
terminado.

· -- --w-�.-- - - - --��--�--�-- � �------���...--

-������ - - �--�-----·�-
-� 1 o· _ , C ód9� : H IT (�:;;:-
------·-·---------·----------1------ ------------ ----- ---

LIMAR SUPERFICIE PLANA. ' 01/A LIMAS. 001

PRENSA DE BANCO. 003
REGLA DE C&NTROL. 004

E:OUIPO Y HEnH.AMIENTAS MATERIALES

Lima bastarda. Lámina hierro 3/1 11 de 12x12 cms.

Lima -fina.
Prensa.
Mármol.
Escuaára 90 9
 ¡'1 RIJ+,ít: :1 L. o 1 . ¡ A t! 1 i 3 I
---- ¡·�
"f l · ¡ I
.....------.., OP:r?PACIO"-I: .., •. ···ir 1. ,.._,

=-·
1

COD. LOCAL: i '--�

LIMAR SUPERFICIE PLANA
División da Programación

Limar es desbastar o dar acabado con 1a ayuda de una herram·ienta llamada 1i

1
ma.
Limar superficie plana es la operaci6n realizada con la finalidad de obtener
un plano con un grado de precisi6n de­ 1

1
terminado (fig. 1). El ajustador eje­
cuta esta operaci6n, frecuentemente,en
1a reparación de maquinas y en ajustes
di versos. Fi g. l

PROCESO DE EJECUCION

19 Paso Sujete fo pieza., conservando la superficie a 1 i mar e11 ·1 a posi-

ci6n horizontal de manera que quede m�s alta que las mordazas de
la prensa(fig. 2).

Fig. 2

OBSERVI\CIONES
1 Antes de sujetar la ¡

pieza s verifique si la
prensa está en 1 a a 1-
t u ra recomendada A
(fig. 3); si fuera ne 1
cesari o, busque otro
1uqar de trabajo o use i
tar·ima.

1
1
Fi g. 3

2 Las mordazas de la prensa !eben cubrirse con materia 1 más b 1 an

do que el de la pieza, para proteger las caras acabadas.
!
'-{
 I REFER.'¡H0.01/A 12/3
r-
1_ r�r;;'"c!
·I
OPERACION:

I
LIMAR SUPERFICIE
I
L�
Divisfón de Programación
PLANA
COD. LOCAL: f

29 Paso Lime fo :3:tpsrficie.

!

__a Tome la lima conforme la fig. 1.

¡�
1
!

PRECAUCION
ASEGURF:SE QUE Ei., MANGO DE LA LIMA
ESTÉ BIEN SUJETO PARA EVITAR ACC'IDENTES.

1
1

Fig. 4

�b Apoye 1a lima sobre la pieza, ob-

/
servando la posici6n de los pies
( fi g • 1+) ,
-� Inicie el limado, en movimiento hacia adelante; haciendo pre­
sión con 1a lima sobre 1a pieza. En el retorno, la lima debe
correr 1ibremente sobre la pieza.

1 El limado puede ser transversal o oblicuo (figs. 5 y 6).

OBSERVACIONES

--:r7�·,

/ ,,t 11-\ '

F f/0
( j fJ
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l 1 111 !·,: :X..."<.�· ... 1
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.·: ?-i
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-�i

JI\ Fig. 5 Fig. 6

) >'
�' '
O[
longitud.
La lim� tiene que ser usada en toda su
\4 \ !
2
3 El ritmo del limado debe ser de 60 golpes aproxim�

1 :•m;� :�vi mi ente de 1 a 1 ima debe

t

ser dado so1 amente con los brazos.

I
5 la limpieza de 1a lima se hace / �/'.,.·:,·:_j -
con la carda o cepillo (fig. 7). -
.

1 "'-·_
'·r ;;
1
'�������--����-������������������--�����
fig. 7
J

__....-::.·
.--------·----------------------·
� OPERACJON: I REFER.: H O .01 /A 13/3

�� ·.
DMslón de Programación
. LIMAR SUPERFICIE PltU�P1
¡-·-·-·--·-"- ----·-----
'

COD. LOCAL: .

ve�·ifique si la superficie está plcina.s · con regla de control se­

'

3o Paso
gún 1as posiciones señaladas (fig. 8) o sobre la mesa de trazado
y control (fig, 9),

Fi g. 8

-------��--
..
-----

Fig. 9

SR
MARMOL

OBSERVACIONES
- Durante la verificación, el contacto de la regla sebe ser suave�
sin deslizar el filo rectificado sobre 1a superficie.
-. Compruebe sobre la mesa de control con azu1 de prusi a o minio fro
tanda la pieza contra la superficie de referencia (SR).

VOCABULARIO TtCNICO

PRENSA Torni 11 o de banco - Prensa de banco - Torno

BANCO Entena11a
MANGO Cabo
CARDA Cepillo de lima - Cepillo de acero
MORDAZAS Quijadas
MESÁ. DE TRAZADO Y CONTROL Marmo1
 INFORMACION TECNOIOGICA: L
� RE��:�¡::.�-�1-1'.��-
División de Programación
-·--·-- ·-··--···-���.AS�--··-----...! COD. 1.0._c_A_I-_: ---

Es una herramienta de acero a 1 carbono, manual , denta da y temp 1 ada ( fi g. l) ,

que se usa en la operaci6n de limar.

r-- r-
BORDE CUERPO TALON ESP!GA

·-----\ ¡-----

Fi g. 1

CLASIFICACION

Las limas se clasifican por su forma, picado y tama�o.

Las figuras 2 a 1 9 i ndi tan 1 as fo;�mas mas usual es de 1 as 1 imas.

1
Fi g. 2 Lima plana Fi g. 6 Lima media caña

1 ' Fi g. 7 Lima cuchi11a

Fi g. 3
redondos
Lima de bordes

....

Fi g. 4 Lima cuadrada Fig. 8 Lima redonda

Fig. 5 Lima plana Fi g. 9 Lima triangular

punta cónica
r-----------···-· - ··-------···---· ------·-····----------------·---- ----------- 1 --------·· 1
1 �-;;� tN.H:Rrvi.{\Ci•..•N TF�J\TUl.OG!C:!,: 1 REHR.: HIT .001 ! 2/4 ¡
1------------------- --
! � L! MA·;.
·. ·
o·iv1s1 1 COD. lOCAL..
0n de Pwgrar;-!.'!_CÍÓn -------- ·-----i
··-·-------

Las lima:, pueden sei- ce picado s·im¡:de o cf.:)ble. ,'\demás se dasifican en bas
tardas, ser;:i·:'incts y finas (figs, 10 al 15).

PICi\DO SIMPLE PI UNl DOBLE

Fi g. 10 Lima fina Fiq .. B !. rn1a fina

1
F ·; �¡ . 14 Lima semi-fina ¡

Líma l)c1starda

1 - +1
)"'"'·'-·-··.

Los tamaños mas usua1es de -iima son: 100. 150, 200, :)50 y 300mrn de longitud
de 1 cuerpo. ( 1 )
E1 cuadro siguiente presenta los tipos de 11mas y sus aplicacio nes.

l
---.. -·-�-�----------��---- -· · ----------------------
a
 Í ----..___, INFCRMACION 'TECI\JO . o. acA: i REFER.: HIT .0(11 ¡1 3/4 1
i
I
' ¡
l
LIMAS.
,�visíón de Programa_':íón ,- COD. WCAl:
______

1 l
l 11 LIMJ\S

l ·-----·- --,----- ---------· -·1

I
T--·----

TIPO I APLICACIONES
·-----------�------··--t--------- · ··-- i ------·-
l
!
! de punta c6nica superficies planas
!I
I
!PLANAS
!
1
de cantos paralelos ¡·
¡
¡
superficies olanas
internas en ;ngulo
recto o obtuso.
¡¡
¡ .
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·-r--·--_.._.. __. 1
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superficies
ºíl.
clanas 1,
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ll.íi"' IV1A �- -an{1·1'¡
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nm�as internas e ex l
I I terna,, • !
EN CUi1.NTO

A 1-
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1 •r� 1 c.> r·�'-C\)'lt''?.
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1 , 1\.l.f', �.,,ou:1�R..-S
1.
'Ct
T�..., �rl·C''t l
1 o a.gudo mayor d0 •1·
1 60 grados
f«-.--... -- --- -- --�,�--·-..-. ··-·---? '-'_____ _
i [
¡ superficies en angy_
!¡ f'''C
t..t) Hn
. d, !_, i_!\
'S 1 o agudo menor de
60 grados
! ----·-----
!
_ _____ _ ..
-. ¡-------...,-.-- --

rneta1i­ !

¡
1 r
i
i EN CUJ'!J'HO
cos no ferrosos
(afonrinio, p1omo)
i1 A U\
1
! ,1

1 EN CU!\NTC O'nr,
__:;."1e
!1
r n:v,-, materiales met�li-
¡I -r -11...,
Mf.L ...P1,,ir,lit'...� ........
AL {cruzado) cos ferrosos
l �- -------.-----·
, ··--·- --- ·---
1
PICADO
í
1
EM CUANTO t\l N(J 11 !
Bastardas cesbastes gruesos
!
i Semi-finas desba.s tes medí os
1 I
i I POE CENTÍMETRO
l n nas acabados i . . ·
.
¡ '
1 ---·----· ·--¡ ·------·
1 1
___,__¡______________ ¡
l ¡
l ! 100 1
!
¡
Tl'.\MA�fo l 1

. 200
so vari a!J ! e seoün
dimensiones de
°
las
superficie por
mar
{ Lo:;\ t::: "de 1
i,
250

1�-
300
'1¡
--� $ __¿_!,/ ----·----·----
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..,___ ------,..�· ·----

--·-·-- ,,
 ....------·--
:-,
IN FORMACIOl\T TJECNOLC)GICA: REFER.: HIT. 00 l 14 / 4
¡

��_J
Divisíón de Pwgramac1on
•' LIMAS.
COD. LOCAL:

CONDICIONES DE USO
L�s limas, para ser usadas con seguridad y buen rendimiento,deben estar bien
enmangadas, limpias y con el picado en buen estado de corte.

LIMPIEZA
Para la limpieza de 1as limas se usa urt� carda de alambre de acero y, en ci­
ertos casos, una varilla de metal blando (cobre, lat5n) de punta plana .

. CONSERVACIÜN
Para la buena conservaci6n de las limas se debe:
1) evitar golpes;
2) protegerlas contra las humedad a fin de evitar oxidati6n;
3)
4)
evitar el contacto entre si, para que su dentado no se dañe.
protegerlas de sustancias grasas. j.
====-=.:::==="
RES U\M EN
(
¡ Herramienta manua 1 para limar
¡ r·
¡ forrna
Se clasifica en cuanto a � p·icado
i --
,_ tamano
I

LIMA
¡ bien enmangadas

l
1
Para un buen uso� limpias
1 picado en buen estado
:

r evita,� golpes
1
t..._ Conservación � proteger contra la humedad
Levitar contacto entre limas

Ejem,10 de c1asificación comercia1:

Lima para".e1a plana, bastarda de 250 mm.
rr-----·
·1
---·------
� li·li'Ol�

;-,
'iAC!O N -,·F-"NOJ,OG REFER.: HIT .003 ¡ 1/2 f
lCA�R ENSA Dt BANCO,
.. ·--·-·--·--·'"-·--
COD. LOCAL: .
División de Programación
�����������

Es un dispositivo de fijación, fonnado por dos mandibulas, una fija y otra

movi1, que se desplaza por medio de un tornino y tuerca (fig. 1).
4-MORDAZA F I j A DE ACERO TEMPLADO
/,.,_/ '
MAND! BULA F! Jh
MNIJ1í3LIU\ MOV! L
-------·-·-
..
_.....
,.//

yor fijación de las piezas. En ciertos casos r estas mordazas deben cubrir­
se con mordazas de protección� de materia1 blando para evitar que marquen
las caras acabadas de las piezas.
Las prer.sas pueden constnrirse de acero o hierro fundido s en diversos tipos
y tamaños;
Los hay de base fija (fig. 2) y de base, girator-ia (fig. 3).

Fi g. 3

'Fig. 2

,,, _____________
BASE SUPERIOR
__,

11
 -----------,-----------
" •. 'u' -r.J,. • V\..
'
r-...:cno1.oc,1cA: "'""fo:"'·
.s.:.n.. J.'\..Cn,) .J·1 11 2/ {.-�
PRENSA DE BANCO.
COD. LOCAL: ,
------------------l---------�-1

Los tamaños encontrados en e 1 comercio vienen dados por un numero y su equj_

valencia. en m.11 que corresponde al ancho de las mandfbulas.

Tabla

------·��------------
NQ Ancho de las mandibulas
(mm)

1 80

-�-�-i__
? 90
105
4
·-·---..
---¡- .
---'---- 115
5 I
---·--- L.·--· 130

Cond:íc·iones de uso
la prensa debe estar bien fija en eí banco ·y en 1a altura conveniente.

Se debe mantener bien lubricada para el mejor movimiento de la mandi'bu1a .Y

del tornill o y siempre limpia al fina.1 del trabajo.

M.ordazas de prote ccicrri

- ----- ---n -�
Ct:..RA A TRABAJAR
-- ----�, MORDAZ A DE P ROI� C C I ON

,
CARA 1\CAB!\DA , \' · · �
Se hacen de mated al más b'I ando riue e 1
de la pieza por fijar. Este material .....

puede ser p1cmo 1 aluminio, cobre o ma­

dera {fig, 4).
/ ./
1 //
//• /
/¡
', .��'�\ !
�-'
Ir ( f' OR DAV\ FIJA
"t.!

Fig. 4
 !
\
,·....:,.Ft,... : H_ 1 • uO,
-� ·· -n p· (' { Í
· 1 /2
----1
1
I
!·----·····------
Jl Cui'HR )L,
I COD. LOCAL:
1
Es un instrumento de contro·1 faL�ricado de acero o ée !t·ierro fundido d::: di··
versas formas y �amaijos, p�ra v�rifica�i6r de supe�ficies planas. Se c1a
sifican en dos g·upos:
fifos rccti fi ca.dos
reg·las de caras í'ectificadas o rasqueteadas

REGLAS DE FILO RECTIFICADO

se fabrica de acero al carbono, con

forma de cuchi' lo (fig. 1), templa­
biselada

éia y r.�ctifh>ida con 21 filo lige-

l

ramer. te redondeado. Se utiliza en

Fi g. l
1 a Veí''Í fi CcKi Oíl de tr:id;,. clase
superficies p1�nas.
de

trian.quZ::o:> se: fabrica de acero a 1 carbono. )

con secci6n triangular (fig. 2) con
Fig. 2
una ranura concava en el centro y
-
1 & lo largo de cada car2, templada, rectificada y con las aristas
·119•?:-amente retiondeada.s. Se utiliza en l& verif icación dé supe_c
1 fities p�anas donde no puede entrar la biselada.

1 REGL,s D!: CARA: R!:.CTIFICADAS O RASQüí:TEADAS

regla de caY'r.s piernas se fabrica de hierro fondido con 1as caras planas
1 CARA RECTIFICADA

1
11
1
1·ec�ifio:,d2,s o r�s.0ueteadas (figs,. 3, 4 y 5). Se utiliza para
detecta:· 1as 1:-artes aHci.s de superficie:·; r·la.r.cs que han de se:---
rasqueteadas, t.2i1es como 1as de b;rncaC:a: , e tornes y o:ras.

con sus caras rectificadas o rasquetead�s (fig. 6). Se utiliza

para verific�r la �lan�tud de do� super�icies en �ngulo agudo,
-:' gua i' e .-n3;'0r que (,QD
" , dc-t:1,·mi
, __ . ·..:.. CI\Rf, <'.ECI , _1
< F.CAD . .\S -·----------7

11
;::::e:::d:�•.1t,s altos a ser
•
c-dlÍ-:;tJl[JlzJt=:
� �• 1
----....--�------ .__ ,.. , _________¡;"··__
..---- ..........-.......__,,..,. .____ .___ ... .. ..... .__ ;...-·-, •-- ------·---------··
---�-·
.,..

1.3
l . ----- REC,LA DE CONTROL.
!
REFER.: HIT .004 i 2/2

I
INFOR\'IACJON TECNOLOGJCA:
¡
o;��•madón COD. LOCAL:

DIMENSIONES

l,i regla debe tener siempre una longitud mayor que 1a superfi­
cie por verificar;
2 1 os ca ta1 ogos de fos fab r-i can tes seña 1 an 1 as dimensiones de
las reglas que se pueden encontrar en el comercio.

ccndicr{ones d,e u.so antes de usar las :neg1as, verifique si 1as ar·istas o ca
ras de control es tan en perfectas condi cione-s.

CONSERVACION
-·ª evite contacto de la regla con otras herranrientas, para no da­
ñar.las;
b Hmpi el a, 1 ubrique 1 a y guarde 1 a en caja apropri ada

R E S U M E N

filo rectificado
j biselada

verificaci5n por el filo

I
(de acero templado)
¡

E
I triangular¡
F. GLAS
r,z:;:
J./L,

¡ Ci1.ra.s planas
CON'Z'HOD

ca1°cw rect-tficada.B II verificacicn por

o ra.squ.eteadas 1 a cara
(de hierro für.d·ido) ¡1
1
I
triangu1ar plana

CUI D.l\DOS

caras o aristas en perfectas condiciones;

evitar contacto con otras herrctmientas;
limpiar, lubricar �Y guardar en caja aprop��·iada.:
1
'-----------�------ -----.. --..--- ..-----..----------· ______!
1
L
1 \
 VERIFICACION REF. HV
.01 •
�-· LIMt�DO PLANO A 45°
División de Programación

1. �1arque con nna (�) la ré_spuesta correcta:

Pl ritmo de limado aehe ser aproxfmar'lamcnte:
a. 45 golpes por minuto.
h. 75 golpes por minuto.
c. 1 () golpes por minuto .•
rl �
' .
60 golpes por minuto.

2.. Pñrn verificar. si l-3 superficie está plana se utiliza:

a . r�oniómetro .
h. qegla de contrnl.
c. �scua<lra de preci�i6n.

1. T.,a s i.guiente\ l ina se conoce conoce c6mo �

a . ·�er! ia ca ñ.a •
t,. �t1chilla.
c. Redonda.
d. Plr1.ná..-

4. Para superficies planas en �nqulo recto con ranuras inter

n�s y externas se utilizan li�as 1e tipos:
a. Cuarl.ra,'!.as.
h � 11_ec]ondas.
c. �riangul�res.
d. Cuchillas.

5. Para superfi.ciés
•
!
en· �nqulo agnd0 menor .,_e 61) 0 se utilizan
1 i)"'t:t s rlé t i.po:
a.
h. r.uchillac;.
e. 'T:'riangnlares.
11.• n1anas.

6. Para verificar las SU?erficies pl�nas donde no puede en-

trar la hisclad�, se utilizan reglatj de filo rect ificado

r]F! ti DO.
a. De carQS plnnas.
h. �isela/i.=i.
e. ' 11 ri,:1ngular.
�­
I REf, ,
2�
I----__LfV.�O�l;;;;..__...1�
1
1 l
=2�·
,��]
Oivis!ón de Programadirn
LIMADO PLANO A 45 °
------.-------··--- 1

,
.
.J• • d.

2. b.

3. a.

4. .J. •

5. b.

6. e!

'i,
r·-------------

f I TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRF.CTAS CON'ITNUE

!CON EL .ESTUDIO DE LA SIGUIEN'l'E TAREA. SI FALLO EN
juNA C 1'1AS DE sus RESPUESTAS POR PAVOR 'VUE1'...VA A I
l
¡ESTUDIAR _TODA LA TAREA__• ___
_
;

______J

1
1
1

,.
11 1.�IJ___. ___ -------------··
r------· ------ ------ . ___
,Dívislon de Progn-.mación

.
r·
I
!
..., ........... . �

I
?_f:3-��:2�1.Y_�---·-----·---·- ---------·-·----·-------
Dada una regli11a, una escuadra, granete. un rayador. un mart·i,11o y

I
I sustancia• colorantes, el trabajador alumno estarl en capacidad de

1 __ una 1 fn�_g,e r:e���-'L�. euntos _erev.!amente det!:,!�_:!�dos ·_j

trazar, en un plano, rectas en diversas posiciones teniendo como base

11 ���·--· -----��--.1

�--·- ----- ---1-�" -I

...____
1.. ..·------------·

1 �--��-------r-··:·º,

I
,.

·¡'
¡
TRAZAR RECTAS EN PLANO. 1 009
REGU\ GRADUADA. 007
102/A I GRM{ETE.

i I�STR�MENT�S- TRAZ!l.R, (REGLA '· 003

º:
I I RA YADvR, L,CUADRA). 1
I l MARTILLO Y MAZO. 1 013

1
1 !METRO. 005
IS�ST��CIAS PARe.cUBRIR SUPER-1 006
__L_._...
�-1
I F 1 e I�:, -�.: R TR/1: A ::
_L_=--
,
f_
L____ .._

�?.LJ�'::_Y_�ERf:AMI� __ -· 1-=--=--�T�r;L�-�-�-=----

II
Re g l n 1 a , e s e u a d r a • g r a n e te • r a - 1 L á mi n a h i e r ro 3 /1 6 ,: d e l 2 x 1 2 e m s .
yador, martillo. !¡ Sustancias colorantes.
1 1
1\
!
!,.

�--·--·------------L____ - ··-"-�-----·--�':}
 --. ------------·- 1
I r�. cl - OPIRACION: , I REFER.: H O • 02/ A 11 / 2
I
1 �
! División de Programación___ .
TRAZAR RECTAS EN EL PLANO 1. COD. I.OCAL:

-1
Es la operacion por medio de la cual se pueden trazar, en un plano, rectas
en diversas posiciones, tomando como base una llnea o cara de referencia y
1 en puntos previamente determinados, utilizando diferentes instrumentos (fi­
guras abajo).

1
Esta operacíon se hace como paso previo a la ejecución de la mayoría de las
operaciones en la construcción de piezas n�cánicas para servir de guía o r�
ferenci a.

PROCESO _DE .. E JE CUC ION_ ---------·

!

19 Paso Pinte la cm•a de ta p1,eza.

OBSERVACIONES
La cara debe estar limpia, !isa y libre de grasas.
2 La cara se puede pintar con tiza, barniz, albayalde o sulfato
de cobre.

PRECAUCION
CUIDADO! EL SULFATO DE COBRE ES VENENOSO.

2Q Paso Marque íos puntos� por donde

a pasar 1as rectas (fig. 1).

Fig. 1

1
1
39 Paso Apoye z.a base de Za escuadra en la
cara de referencia (fig. 2). ¡
Fi g. 2
---------- ____J
·1
 �- OP.ERACION: REFER.: H O. 02/ A 2/ 2
� TRAZAR RECTAS EN EL PLANO COD. LOCAL:
_ ,
v,s,on de programacíon
Di·,·
,-,----·
·-------------------------,

49 Paso Ti'a.ce con punta de t:raza1° la,s rectas

haciéndolas pasar por los puntos mar
,.! (.,:;·
cavos ,1g. 3';.

Fig. 3
OBSERVACIONES
1 Los trazos deben ser finos, nftidos y he­
chos de una sola vez.

Fig.

2 Para trazar rectas oblicuas, se procede de la misma manera

utilizando e 1 goni ometro ( fi g. 4).

Fig. 5
3 Para efectuar operaciones de desbaste en piezas de fundición,
1os trazos deben ser punteados con granete (fig. 5).

VOCABULARIO TtCNICO
GRANE'l.'E == punto de marear
PUN'l'A DE TRAZAR ,c.: rayador
ESCUADRA CON BASE g escuadra de sombrero
 I\ �--_: :Nf<ORM:.ACIO'N TECNOLOGICA: REFER.: HIT. 009 j 1 /21
¡' l�_:0 GRANETE.

1
! Divisíór1 de Programación COD. LOCAL:

!
Es una herramienta de acero al carbono, con punta c5nica templada y cuerpo
genera1mente octogonal (fig. l) o cilíndrico mo1eteado {fig. 2).

Sirve para marcar pu�

tos de referencia en
el trazado y centros
Fi g. 1
para taladrar piezas.

Fí9. 2
Se clasifican por e1 angulo de 1a pur.t�.

11
¡ or e ,;, angu. ,;,O
·f J
D 7
1

1i Los hay de 300, 60º, 90º y 1200

�
Los de 300 son uti1izados para marcar e1 centro donde se apoya ei compas de
trazar; los de 60º para puntear traros de referencia (fig. 3).
l
11
Los de 900 y 1200 (f·ig. 4) son tJtilizados pa�a marcar e1 centro que sirva de
guia a las bro¿as en la ejecuci5n del taladrado.

.· /\ :'t. o
,/ '?� . -�--

¡
La longitud varia de
100 a 125 mm.
-4=_\----.
·� (._._______
¡---..._<:.;._ ·-·----·
·-···---
---·--·--·· =f
----�

"-,J
v Fi g. 4
1 CON DI CI Oí. ES DE USO
Deben usarse con 'la punta bfon afilada para asegurar las marcas a rea1iza.r.
Cense rJaci,;1
Mantener1o bien afilado y no dejaY'1o caer.

L._________
r�
, �
INFO�AC;ON TECNOLOGICA:

División de Pro5ramación
GRi\NETE.
REFER.: HIT .009, 2í2

COD. LOCAL:

R E S U M E N

Granete: herramienta de acero a1 carbono con punta canica templ�

da.

300 - marcar centro pe apoyo de compas

60º - marcar trazos
Tipos
900

y marcar centros para gufa de brocas

1200

Toxnaño: - l 00 o. 125 mm

bien af-11 ado

Cons e J:'1Jac Z:ón

evitar caídas

VOCABULARIO TECNICO

GRANETE - centro-punta - punto panI marcar

L_ _______ _I
: � INFORMACION TECNOLOGICA: 1 REF.ER.: HIT .007 ,l/2

� , REGUI. GRADUJ\DA.
� de Programación ¡-·-e· OD.· I.oc--A. -"L-�·-.
. . -.--1 ·-

..
¡=;::=::=;:==----������--����-----�-,..--� -.!..._..�
Es una lámina de acero i generalmente inoxidable, usada para medir longitu-
des (fig. 1). Está graduada en unidades del sistema métrico y/o del sist�
rna inglés. Se utiliza en mediciones que admiten errores superiores a la
menor graduación de la regla (figs. 2 y 3).

G RADUAC I Otl CARA

o
CARA DE
/l.P ()Y O w.u.LU.W,Wllll.w.w.==J.1.1.l't=' 1 7 •.
5·-
16

Fig. 1

L�
- ·

Fig. 2 medición de longitud con cara

de referencia.

';,,¡,.,,,.".'''' """',1'
'"
"'l"""""'"'"'"·;'''"'"l1 ' '
l 1 ' l : 1 l I : ) 1'1 i] ! i'�
..!....,
·��:
- O

• 1
.
��',
Fig .. 3 medición de lonqi tud sin utiii
zar apoyo d� referencia.

De tamaño variab1e, las reglas graduadas mas comunes son las de 150mm (apr2_
xi madamente 6 11 } y 305111T1 ( aproximadamente 12 il ).

TIPOS
Además del tipo presentado en la fig. l, existen otros como lo
muestran las figuras 4, 5 y 6).

Fig. 4 regla de apoyo graduada (canto

de' apoyo interno).

1-?
 ¡·--·-- - - -.-·-·.-. ·--··.-·---:-.-·1.
- ·-·-··------·-··--·-----··--------..·-···-,,--- "�--·-·-·-··-·----
�::-i ··,Tv•�. ·, � Ar " •. ,
1kcUR,,L1-<.JüN ·-- ' - "
1r.CNOLOGlCA: . , ! •Rfai.:J.
""�··-, ... ,. nn-,
·i..: •LHT J.,., ! "r:./,?..
· REGLA hRADUJ�DA. ···1
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n.r..· ,,.:_
-S _J
-
. COD. LOCAL:
· · ·
: ·
1
.,,,.,,s,.,,,, de Piogrsmación ---· ...

4,.cL< 1 , ' , 1 , ¡-¡,,r¡-¡.;,¡,¡,¡-1--::::J

l.)
fig. 5 regla de profundidad

Fig. 6 regla de dos cantos de apoyo (usa­

da por e 1 herrero).

CONDICIONES DE USO
Para la buena medición e1 canto de apoyo de la reg1a debe estar
perfectamente plano)\ perpendicular a1 borde.

F-i g. 7 med i c-i on de ·¡ ongi tudes con

la cara interna de referencia, en
el apoyo.
Fi g. 8
profundidad ranu
ra.

F·ig. 9 n1;:,dic1í:in a pftir de ·¡a cara externa de apoyo.

CONSERVAC ION
Paíí:l !d buena conservación de 1a regla se debe:

evitar que se caiga;

2 evitar flexionada o torcerla. para que no s.e deforme o quiebre;
3 limpiarla con ,:1stopa después de1 uso y protegerla contra la
oxidaci6n, usando aceite, cuando sea necesario.
VOCABULARIO íÉCNICO
-
c..�ü)l-·,ü escala
____ _____ -----1
Ll"}:'G'T 1 1'":P/1 'Vi/! !JA -
�
----[l
JLJ/.

L ..
 -·-
¡ ..-----"----�---- lt'ffORMAC' Ol"-l "fECNOtOGICA:
!'.'."'-�---
,�F.\: HIT.003 l 1/2 1
i

, j C 8, S "\. 1NSTRUMCHOS m: TRAZAR

!. ,.,.:-:- :-----·.J .,
, .,,v,sion d� P.;·ogr:arnac�::;r,
¡----·- --·----·----- .
(RCGU\-PUNTI\ DE TRAV.R-ESCUADRA)
---------------- l
i
'
¡
Estos instrürrientos se usan exclusivamente para. trazar; por eso, se estudian
1 juntos aunque tienen características diferentes.
Se fabr·ican generalmente de acero al carbono y la punta de trazar neva
sus extremos temp 1 a.dos y a f i l ados .

La regla de t.razfil' tiene uno de los bordes o cantos bise1ados

(fig. 1). Sirve de guia para la punta cuando se trazan lineas
rectas.

La escuadra se caracteriza por t�

L
ner una pestaña o borde de apoyo
¡ LAMIN1\
(fig. 2). Sirve de guía a la pu�
ta cuando se trazan perpendícula-
re-s.
MANGO
� / :J
BASE
Fi g. 2
Fig. 3

v-::::=======:::=:::i:·�t==· ===- MANGO

Fi g. 4

La punta de tY'aza.r tiene generalmente el cuerpo moleteado. Las

hay de varias formas, como por ejemplo, las indicadas en las
figs. 3 y 4. Se usa para hacer trazos sobre los materia1es.

Estos instrurrentos son fabricados en diversos tamaños. la longi­

tud de la regla varfa de 150 a 1000 mm.
La l&mina de la escuadra varia de 75 a 2000 mm.
La ·longitud de la punta de trazar varía de 120 a 150 mm.

CDNSE RVi\CIO N
/-\1 terminar de utilizarlos, se deben 1impia.r, lubricar y guardar
en luaar adecuado para cadJ uno. protegidos contra golpes.
1
1
,Ñ
1 � I.NFORMACION TECNOLOGICA: REF.: HIT .008 12/2
l C8S INSTRUMENTOS DE TRAZAR
,, ( REGLA-PUNT.I\ DE TRAZAR-ESCUADRA)
1l�-'
0..w_s,on�_e
,. _Pro_gra�_a_c�_n�--�-�����--��--�--���--.!.�--��-��-���
___

OBSERVACION
Al rayador es conveniente insertarle en la punta que no se utiliza
o al guardarlo un trozo de corcho o goma para evitar lesionarse con
ellas y evitar que se deterioren.

R E S U M E N

regla guía para trazar rectas

Instrurrentos de Trazar escuad:r•a guía para trazar perpendiculares
punta para hacer trazos sobre materiales

Tamafios en milímetros:
Pegla 150 a 1000

escuadra 75 a 2000
punta 120 a 150

CONSERVACION
Limpios, lubicados y guardados en lugar adecuado para protegerlos
contra gol pes.

VOCABULARIO TECNICO
PUNTA DE TRAZAR - rayador

2j
 rCss< !NFORMACION TECNOLOGICA�� '- REFER., H�T ·º131.1/2 !
�
Dívisfón de ProgrllltmlCÍÓn
R TILLO y MMO.
! -· · _., ·" •;:-
('()D 1,·,.··,.,_
¡t
-- -·-··--·-----------------------·--¡ 1
¡
E1 MARTILLO es una herramienta de percusión. constituido de un bloque de
ac0ro al carbono sujeto a un mango de madera. Las partes con las cuales se
dan los golpes son templadas. El marti11o es util izado en 1a mayoría de 1as
actividades industrié,les, tales como: mecánica general. cor.s trucción civil y
otras.
Los marti 11 os se caracten zar. por su forma y peso.

martilla de jo1ij (fiy. l)

n1;r1_i llos de pena (f-igs. 2, 3 y 4)

E:;tr,s sen h1s tipos mas usados en e1 taller mecánico.

mongo sección ('.)�a!) puño

-==i
/ '

--1¡
.:c.;t&!!Wi Gut Mh" .TfMfi·,....J,

Fig. martillo de bola

pena cruzada
( tronsver sal)
;J�na recto
(1ong:tud1nal)

Fi g. 2 martillo de

'LJ
pena recta Fi g. 3 marti l1 o de ¡
� pena cruzada ¡
.¡_
·.,,;;;;::;_ .
Por su peso
El peso var1a de 200 a lOOOgramos.
,I
peno cruzado
( tronsver so 1 )

Coruheiones de uso
El martillo para ser usado debe ----o_:::?'_........-,
tener e 1 mango en perfectas co�
< --�-���-;��_;__:_.?_-- -?l-
diciones y bien calzado a tra­ ;-

ves de 1a cuña. Fi g. 4 ma rt i l lo de ¡
pena cruzada ¡
t:on.'3 e:r1)<lC!ic�n
Evite dar golpes con el mango
del martillo o usarlo como palanca, para no da�arlo.
?€...
��==.o===--���·---��·�����������������-����������
_REFER.:HIT .013..12/2

-�
\ �. :-:.:--,
. INFORMACION TEC::O{OLOGICA:
, L_CBS ! MARTILLO Y Mft,lO. -·
División rh Programación

EL MAZO es una herramienta ,:;,:; percusión, constituido de una cabeza de made

ra, aluminio, plástico, cob:e, plomo o cuero y un mango de madera (figs. 5,
6 .v n.
Es utilizado para golpear en piezas o materiales cuyas superficies no deben
sufrir deformacinnes por efecto de 1os golpes. Las cabezas de p1astico o
cobr� pueden ser substituidas cuando se gasten (fig. 6).
Los mazos se caracterizan por su peso y por el material que constituye la
cabeza.
CO!(J
··- 7

[fff,\\\--nr7'
----.:....:_
rnhe zo

ti·.' /1�I \\\\�\\ \ i _í\j: J :\ /,...- ----------

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1 1 -

i .
__;,___i.._, -

·,\, coro
mang'J de modero I

t==���-;�=-�� cuerpo de ocero o aluminio

- --

\. ___

ani!i1., de acero

Fi g. 7 mazo de cuero arrollado

t":onflie .. /on.es ele uso

a La cabeza del rnazo debe estar bien ca'lzada en el mango y libre
de rebabas.
b Deben ser utilizados s&lo en superficies lisas.

VOCABULARIO TECNICO
MAZO -· maceta
 REF: HIT. 005 11/2'

Es un instrumento de medición. Se utiliza para medir longitudes.

DIVISIONES
El metro est� graduado en cien (100 partes iguales llamadas centfmetros y ca
da centrímetro a su vez, está dividido en diez (10) partes iguales llamadas
milímetros (fig. 1).

·�
!$'.

Los metros se fabrican de dife­

� 1 2 3 4
rentes ti pos: en madera, metál i -
! 1

cos y otros. Los metros de madera

1
¡
1

. 1 11 I ! ! 1 1 , Lll l l l ! l l l I l l l ..IJ I i U
! 1 1 1 1
! I ! , ! 11 1 �
1 1

y metál·icos, generalmente, están 1 :

1 11
compuestos de brazos articulados 1-�--�srn__ �º- mm_--b-�d
1
i , f!l_i:i1_
--ir
provistos de goznes y resortes
1 :

(fig. 2), o goznes vistos y sin Fi g. l

resortes.
En una. de sus caras tienen una graduación en cent-fmetros y milímetros y por

í-ig. 2
la otra en p•Jlgadas;, 1,1 riu1gada equivi:1le a. 2,54 cm. Tam::ién hay metros en cin
tas enronables (f·ig. 3). El !11etro con brazos articu1ados provistos de resor-
te:; .Y goznes, tiene la ventaja

1 de que al abri ,··to se man ti ene :.. 1-

gido. L,")s metros de madera van
1
1
p,ovi\tos �n 1mbos extremos de

1
una. oietina qu'-" s-irva rle protec-
¡
c:ór. y garantiza 1a exactitud de
1a medida. '�n ca:-IJ dr': dañarse
es ti p 1 �- t. i na '.' e1 metn� pierde
exactitud.

I
l---- - ·--..----- -----
F ·lg. 3
·---
 �· JNFORMAOON TOCNOlOGICA: f UF: HIT. 005 j 2¡21
� METRO
DMskin ck Programación
1

OBSERVACION
Los metros plegables de madera o metálicos con 6 brazos articulados,
son los más usados en diferentes oficios de la construcción.
El metro debe abrirse con cuidado 'para que no se rompa, si es de
madera, ni se doble, si es metálico.

METRO DE CINTA
Consiste en una cinta de acero enrollada en una caja metálica. Tiene la misma
utilidad y características respecto a su graduación que los metros p1egab1es;
además, ofrece 1a ventaja por tener la hoja flexib'le, de poder medir objetos
de formas curvas; los hay de 1,2 y hasta. 5 metros. (Fig. 3).

Se fabrican en una gran variedad de formas y tamaños. Algunos están diseñados

de ta1 manera que es posible tomar medidas interiores. pues sólo tiene que
añadirse 1a anchura de 1a caja a 1a medida de 1a cinta. (Fig. 4).

PRE CAUCION

,,

or�:EEVACION
La tecnologfa del metro er 0sta
co 1 e<::c i ón, se ha descrito como
--
1 n:s t rumento de t; abajG y no como
,. · ----- F<lfD<CA ,. AN·:-'O C.�JA --- ----

didas de longitud.
F i g. 4

VOCA9JLArIO rECNJCS
GOZNE - B ·¡ �a.gn

i------
 CBS
INFORMACION TECNOLOGICh; REFJ3R.: I-IIT. 006 1/2 l
SUSTANCIAS PARA CUBRIR SU?E�FICIES POR TRAZAR. -··M·---... . . . _____ :�-···H-�,...., ......,•. ,._,,,.__...
1

de Progromación
División COD. LOCAL:

Son soluciones colorantes tales como:barniz, b1anco de zinc, yeso dilufdo,

yeso seco, sulfato de cobre, tinta negra especial. Estas soluciones se·
usan para pintar las superficies de las piezas que deben ser trazadas, con
la finalidad de que el trazado sea m;s nltido. El tipo de soluci�n a uti
lizar depende de la superficie del material y de la precision del trazado.

CARACTERISTICAS Y APLICACIONES

Barniz Es una soluci5n de goma laca y alcohol en la cual se agrega

anilina para darle color� se emplea para trazados de precisi6n en
superficies lisas o pulidas.

Solueién de Blanco de Zinc Es una solucion obtenida diluyendo E-!1 oxido de

zinc en agua. Se emplea cuando se cubren piezas en bruto para
trazados de poca precisi5n.

Yeso diluido Es una solucion de yeso, agua y cola comün de madera. Para
cada quilogramo de yeso, se agregan R 1 i tros de agua.. · E<: ta mez­
cla debe ser hervida, agregándole, después, 50 gramos de cola.
La cola debe ser disuelta aparte. Para evitar que se deteriore,
se ·¡e agrega un poco de aceite de linaza y secante. Se aplica en
piezas en bruto con pincel . . Para lograr mayor rendimiento, ya.
existen pulverizadores con la so1ución preparada.

Yeso seeo Es utilizado en forma de ti:za. Se aplica friccfonándo1o sobre

la superficie por trazar, en piezas en bruto y er. trazados de po­
ca precisión.

Sulfato de Cobre · Es preparado di luyendo en el contenido de un vaso de

agua tres cuchari nas, tamaño de las de cafe. 11enas de su Hato
de cobre tri tura do. Se ap 1 i ca con un p-Jnce 1 en pi e zas 1 isas de
acero o hierro fundido t en trazados de precisión. Con esta so­
lución, es ne·cesario tomar las siguientes precauciones:
--ª evita.r que se derrame sobre las herramientas, pues este, solu­
ción produce oxidaciones,.
b lavarse1as manos cada vez que use la solución •
�
.
PRECAUCION
I
NO SE OLV DE QUE EL SULFl{I'O DE' COBRE ES VENENOSO.
I iCasl INFORMACION TECNOLOGICA: REFER.:HIT .006 12/2
.
� SUSTANCIAS P�RA CUBRIR SUPERFICIES POR TRAZAR. - --..- --··--
. ...
División de Programación COD. 'LOCAL: : 24

Tinta Negra Especial Se encuentra en e 1 comercio ya. preparada y es util i-

zada en metales de color claro, como el aluminio.

R E S U M E N

-+-
t
_;:;_�u
__s_T_A_N_c_IA_'. COMPOSICION ·I SUPERFICIES TRAZADO

Barniz Goma laca I

Li-sas o pulidas Preciso
/rtcohol
Aní1 i na ..
---------------·-·-··--,-------------
Solucion de Oxido de Zinc En bruto Sin preci-
blanco de Agua 1 .-
'
s10n
zinc

Yeso dilui- Yeso En bruto Sin preci-

do Agua .-
s1on
Cola comun de ma
dera
Aceite de 1inaza ¡-
I Secante

,t
.!

r
Yeso seco Tveso com�(tiza) En bruto Poca precj_
:
sían
. 1 1

____¡__
Solución de · Sulfato de cobre I Lisas de acero Preciso
Su�fato de triturado o hierro fundj_
I

L_�----·---·-�----------- ----+--------
co,;re AguJ do

(VENENOSA) ___

Tinta negra
.
I Ya preparada en
I Meta 1 es de color I Cua 1 quier
especial J
__ _el_ comercrn ...._.J__ claro_ __ _ ___ J_,___,____
1
l_
 ---- VERIFICACION REF.
HV.02
�
TRAZADO DE RECTAS.
Divislon de Progrsmac'ión

l. Ordene los siguientes 0a�0s de 13 o�eraci6n, tra�ar r�ct�s

3.•

h.
c. T�az3r las rect�s con (ount� <le trazRr)
Pint�r ln c�ra �e la ?iez�.

l===:¡f;:;=S=t=T11S'11 7\'J':T.7\S e l ____'..:;TTT'r'.'?.�T,CIE5__ _J

1.
7\.

D.
B:,r,..,j. .z____._-' r-I 1 ---:;::--.---.--,;-------,----c,.-.
Lisa �� acer0 o hie�ro . . , 1
d.ido.
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1
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- -�-1-0 t:'ll es de e 01. nr el
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i
•. .3. ro . -1

3. Par� tr�zar rect�s ohlicu�s 9e utiliza:

·1 J. 2 () r1. 150 '1""'1�

}.) ' 1 50 a lGOG ... . .1.. -....i.
e . 75 .:;? 2050 �rrn �

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F. i
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VE RI FICACION RE
I ,:;. .._
[§}]
Division de Programación
TRAZADO DE RECTAS.
HV(P
_'"""""'____ ..,¿_-.· ..

l. a. (3)
b. ( 2)
e. ( 4)
d. ( 1)

2.

K.·
I
1
A
¡
_.J¿T"'"' -=--=I A�S ____--t_____ SUPERFICIES
=N=C
JS-I-Al
Lisas o pulidas.
l
__ ___ __ __ _l __t___ _ _-+--�-------�-�-
1--
,�---+
s o l u c i 6 n s u f a o d e
1

1
carbono.

e l Bruto.
1
! Tinta negra.
D j
...___--�- 1

3. e.

4. c.

5. a.

6. b.

�TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

FºN EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. SI FALLO EN
FNA o MAS DE sus RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA A
�STUDIAR.
 .� OEUETIVO

Dado un compás de puntas, una compás de vara 1 un granete, un martillo

Y sustancias colorantes, el trabajador-alumno estar� en capacidad de

____________ _
trazar arcos de circunferencias con un radio determinado.
..,.. ______.,._._.., ___ ·--·---"'--------,
�...

v;r ! -- -----+ -+-1

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1

T �------_______
L---�_S_l_J!_PO_Y__H�R�_Ar:v1_1_E_N_� l '1 --�-----·-----,

! lima bastarda, lima fina, compás I Lámina hierro 3/16" de 12x12 cms.
de ountas,
' reqli1la,
- granete, mar-! Sustancias colorantes.
tillo. 1! Cartulinas.

� -- -· .... -· L... _____¿

' ·--- S1 OPZRAClON': REHR. : HO,O?íA ¡ 112 I
I
c cB _ . r.
_, R ARcn.-"
TRA?" _¡C:: DE CIRCUNFERENCIA. . A-
1 coo_ ;,�- I
i1----
�M�<ón�,m�ión L :_____
----------·------ ------------ ·-- . -¡¡

¡¡ fs la O?eraciO� por medio de la cual se cons .iguen. trazctr arcos de circunfe

1¡
renc 1 a cor: r:ac.iio determinado, dando movinriento de rotacion a un instrumen- !
u,;a de :;ws puntas en un ounto denomina-
1
do cc·ntro ( fig. 1). !
omstruc 1
gu1 a
para la eJecuciGn de otras operaciones.
1
¡
1
'
!

fig. 1
¡

PROCESO DE EJECUCION
lQ Pase Pinte la cara de fo pieza.

2Q Paso Deterrrrú·ie eZ. centro.

OBSERVACION
El centro del arco de circunferencia es determinado por la inter
sección de dos 1 íneas.

3Q Paso Marque e?.. centro.

Apoye la punta de·i granete

en el punto determinado, in­
__!
1
clinandolo para el frente con 1i
el fin de facilitar la 1oca1i ¡
zación de la intersección {fj__
l
gura 2).
l

Fig. 2
r

'1
------------__J
I � OPERACION:
1 [�_�_]
! Divisfón de Programación
TRAZAR ARCOS DE CIRCUiffERENCil.\

cíón v:2:rtíca1 y go1pée 1evemen

te cor. e1 rnartilfo (fig.

OBSERVAClON
Verifique si el punto coinci­
de con 1a intersección de los F·ig. 3
trazos.

-·-ª hasta 1a ffi·C··�

Fig. 4

b Apoye una de 1 as patas en

E:1 cern:ro marcado y trae.E
arco df, el rcv.nferencia } giran-
do e 1 compas en el sen ti do
las agujas de"l reloj (fig.

'----------- -------- --·

'
 � INFORMAGON TECN'OLOGICA: ,1-tEFER.: í-! IT . O l O 11 / �
COMPÁS DE PUNTA Y DE CENTRAR.
� COD. LOCAL:
Dhriskin de Plogmmaciéti

Son instrumentos de acero a1 carbono, constitu'fdos de dos patas que se

abren o se cierran a través de una articulación. Las patas pueden ser rec
tas terminadas en puntas a.fi iadas y endurecidas (fig. l) o con una. recta y
otra curva (fig. 2).

Fig. 2

El ·compás de patas rectas, llamado compás de punta.s, es utilizado para

trazar ci-rcunferencias, ,3rcos y transportar medidas de longitud, '.:1 de Pf:..
ta curva, lla.niado cwryás de cr:;ntrar o :r.ixto, es uti izado para dc·tP.:·rr.ina:
centros o trazar paralelas.
Los tamaños más comunes son: 100, 150, 200 y 250 mm ( 4 n , 6"; 8 !! y ?.iv('.H ,
aproxima.da.mente),
l r:;;-:-::--,

,' 1--��-· -·-- -

INFOR�ACION TECNOLOGICA: REFER.: HIT .01012/2
t I_� COMPAS DE P'ifffJl. Y DE CENTRJlR.
I Diviskin de F'eogN.!mad,S,, I COD. LOCAL:

CONDICIONES DE USO

e 1 sis tema de arti cu1aci on debe estar bien ajustado;

b las puntas deben estar bien afiladas.

CONSERVACICíN

�� proteja1os contra golpes y caídas;

b mant�ngalos aislados de las otras herramientas;
__f Hmpie1os y �,::jdquelos despL.�
'
\ ·-
es de1 uso;
d "roteja sus puntas con madera o corcho.
VOCABUL/1.RIO TECNICO
COMPAB DE' CENTRAR .• compás mixto.

R E S U M E N

r (
I par.a trazar arcos

l, transportar medidas
COMPÁS
rpara determinar centros
I de centrar 1

l._
I trazar 'oaralelas
"-..

TAMAN·os MÁS COMUNES

100, 150, 200 ), 250 rrm.

CUIDADOS

articulaci5n bien ajustada;

puntas bien afiladas;
protecci6n contra golpes y cafdas;
protesci5n de las ountas con madera o corcho;
limpieza y 1ubricaci6n.
---------·---·-------'-----------
 1. 1 l c•::ntro de:L :1::co ,1e circunferencia SC\ i:'l.eterm:i.rn. nor:
,1. T, "l mLi.6n :'ie rlo:; I 'f r:0,1 �:

nr�eno los pasos nara la operac16n de trazat arcos de cir­

cun:::= er8nci.a.
��aJ�·ca.r al centro
r-�,ra zar· <1.rco
Pintar la. cara de la pü:!?.a
T)et(arrn.i11r.1.r c�l cer1·trfJ ,..

¡----- -¡
�OMPA!rn �us· �E_SP.?"!5TA8.. CON LAS_ DE r�srgurm�'!'.,?, PAGINA l

L.. ------·- �
 RE F .
HV. 03
VE RIFIC.'ACION

�·· 8 1on � .. TRAZADOS DE ARCOS CON RADIOS DE 1. S

wts da .-.ogramac,on y 3 eros •
Ío

l. b.

2. a. (3)
b. (4)
c. (1)
d. ( 2)

1
1SI TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINU:C--,
¡ ¡
iCON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. SI FALLO EN i
!UNA O MAS DE SUS RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA J;.
1
1

1
!ESTUDIAR TODA LA TAREA.
!
!
--·---'

1:1
 dor-alumno estará en capacidad de cortar un material.

L--·-·------"·. ·-·-·� --------

--·-----
t. -·��,i-- �����------�· -�,���- --

I
---·---- - _ �-10 ,_.,_ ...,. _ - __ Có;�- ·.· ____·---.i
H iT___ :�-- _ Código
------

ASERRAR A MANO. 111 /A SIERRA MANUAL. 028 i

11 a.

---------·--
· --· -·----·-N·-·-- ·-�)
 1
l ··--i:: -!O 1''A ¡ 11·· 1
_:�:::���-t · ..�..-�.� -- !_ -�--�----l
1 (OD. LOC,\L: ¡ 1
---------·- ·------
• 1 ;
1

·-ª Selecione la hoja segun el material y su espesor.

Monte la hoja en e1 arco con 1os dientes hacia adelan-
te (fig, 2.).

� Tense 1a hoja de sierra girando la tuerca con la mano {fig. 2).

29 Paso - Trace y sujete el material en la prensai.
OBSERVACIONES E1 materi;,,.1 debe sujetarse con la. parte por
cortar hacia la mano derecha del
operador (fig. 3) y próximo,
de las mordazas.
2 Cuando se trata de serrar
materi�l de poto espesor, es-
te se sujeta por medio de pi�
zas auxiliares tales como: �
dazos de madera, perfiles en
Fig. 3
escuadra y otros (figs. 4 y 5).

.\

Fig. 4 Fi g � 5
�--------- ----- __ _______
"' __, __J
Lt1
 12/ 2
L��:..--��-
�;�;_.\C!ON: REFE:R.• : H O. l 1 / A
..........""'-'_*__..,...,_,....�.........-... _.,........... . ...,.... u ..., ..
.ASERRAR A MANO COD. LOO.:t: 1

3? Paso - Aserre.

OBSERVACIONES
1 El corte se debe iniciar colocando la sierra .a1 trazo, guiándQ_
la con e1 dedo pulgar (fig. 6) y 1igerarrente inéli.nada hacia ade­
lante para evitar que se quiebren 1os dientes (ftg. 7} .

.------:-1
)---
¡.,v0"
1, ,
·, TI.,....� ..�/VV-o/

Fig. 6 F·ig. 7

2 Cuando e1 corte sea muy largo, la

sierra debe ser montada confo.rme fi­
gura 8.
3 La presion de la sterra,sobre el
material, s� hace durante el av�nce,
y no debe ser excesiva. En e1 retor
no, 1 a si erra debe correr libremente
sobre el materia1.
Fig,- 8
4 la 5 ierra debe ser usada en toda
su iongitud y e1 movimiento debe ser dado únicamente con los bra-
zos.
5 El numero de �olpes no debe ser mayor de 60 por minuto.
PRE Cl\UC l ÓN
C'.lt1vDO SE AFROXTME' EL FINAL DEL CORTE� DISMllJUYA LA
¡
1 VELOCIDAD X LA PRES.ION DD COB.'l'E PARA EVl"TAR ACCIDENTES.

1
j

i 49 P,,so - AfZ-o.js la ho.ja. <"!� sierra.

�

í.____ ·-----·---·-------- ·-------- ------

l \ ! 42..
'·· - - ·. - INFORMACION 'TEc�OLOGICA: SI ERRA MANUAL I REFER.: HI} .02� l l/2. ,t
,,ess
r - -�
_
. .
1 . . .
! . �

1 �-�•1mc:l.$n I COD. LOCAL:

Es una herramienta manual compuesta de un arco de acero.11 en el cual se,monta

una sierra (hoja de acero rapido o al carbono, dentada y templada). La h�
ja tiene agujeros en sus extremos, para ser fijada en el arco, por medio de
pasadores situados en los soportes. El arco tiene un soporte fijo y otro
movil, con extremo cilfndrico y roscado que sirve para tensar 1� hoja, a
traves de una tuerca de mariposa (fig. 1).

TUERCA MOViL
D[ MARIPOSA
__ "' _......__· -�
MANGO DE MADERA

TENSOR
Fig. 1
La sierra manual es usada para cortar materiales y para hacer o iniciar ra ..
nu ras.

C\.,raeterí.st-ieas y constitue.l,Ón

El arco de sierra se caracteriza por ser regulable o ajustable de

acuetdo a 1 1 argo de 1 a hoja.
Esta pro-¡istc de un tornillo, con tuerca de mai<pos?, cwe oermite
d�r tensiGn la �oja de la si2rra. Para su accionami?nt0. 21 arco
pus�� un mango o empu�adurJ construfdo de madera. plist i co o fi-

La hoja se caracterizá por: 1a longitud, que comunment<''í:1id

. . e 8t; .10··¡
o 12" de centro a centro de 1os agujeros; por el anchoi ove gen.�
ra1mente es 'cte 1/2"; por e1 numero de dientes por pulgéda, que �
nera1mente Js de 18, 24 o 32dí1" (fig. 2).

N º D[ DI ENTES
Fig. 2
r�,
1 1 cas 1 - 1·
.-
INFORMACION TECNOLOGICA: SI ERRA MANUAL. R.EFER.: HIT. 028 l 2/ 2
1
�-
!'. : - -:- -
_________ ,
1
¡ Divisf-.,,. ., c'e Pr�r�,dón COD. LOCAL:
. ' . -

Las sierras poseen trabas, que son desplazamientos

1
1 atera 1 es de los di entes, en forma e lternada como 1 o i 1 us tran las
figuras 3 a 7.

Fig. 3

Fi g. 5
\
Elecc'ión de la hoja

La hoja se elige de acuerdo con:

1- el espesor del material, que
no debe ser menor que dos pasos
de dientes {fig. 8);
2- el tipo de material, recomen
'd�ndose las de pase (p) pequefio
para materiales duros.
t

Cond-ic'iones de uso.
La tensi5n de la hoja debe ser
1
dada s6lo con las manos, sin em
p1eo de naves. 1
Al tenninar el trabajo se debe Fig. 8
aflojar la hoja.

R E S U M E N
11
a.reo - acero al carbono
hoja dentada templada. - acero rapido o a1 carbono
¡
rnCJYr{JO - madera, plastico O fibra
� cr:>:>ar: i:e r-Ís t icas �·
largo - ancho - nQ de dientes por pulgada
.. � _,. !
t
E lecr�LOn ;

conforme espesor del material (mayor que 2 pasos de dientes); 1

c0nforme el t�po de material (mayor nQ de dientes para materiales I
duros). 1
·------'
LA
 1112_
VERIFICACION
�
� ASERRADO DE MATERIAL DE HIERRO.
División de Programación

l. 0rdene los pasos de la 0?eraci6n de aserrar a �ano.:

ª· (
\ ) Aserrar.
b. (
\ ) Preparar la sierra
c. ( ) ';'razar V sujet.;1r �1. rn"l.terial 8n la prensa.

�1arquc con una Pn 1a r-csm1esta correcta:

2. Cuan�o se 0st� aserran�o un material, la presi6n �e la sie
rra sohre el material nehe:
a. s,2r excesivR
b. Hacerse ,:Jurante el avance
c. Hac0rse durante el retorno.

3. El n6mero �e goloes durante la operaci�n �e aserrado dehe

ser:
a. "1ayor a G () por -ninut0
h. -r.ntre (, o
y 90 n0r minuto
(_:! • i'.1enor de (5 o por minuto.

4. La longitud de sierra, tiene com11n'!Tlente una longitud de:

a. 6' ' , �i o is··
b . 7n 11 " o J_8"
e 8 ., 10" o ' ')
l.,. "
d. 1 '1 ,, �4" o 12··

5. Bl n6nero Je iientes nnr pul1ai� �e una hoja�� si0rra es:

a. • 11 ' 2,1 o 12
b. ...
0
' 10 o 12
e . ()
r , ?
J.. .. () 16.

6. �� elecci�n �el esnesor 1e la hoia iel 9atcrial <lehe ser:

a. r10nor que r'l.os pnSOS ric dient':::S
b. .,
'1ayor nue dos pasos <le rlii:�ntes
C, �1enor CTU 1-.� ·tres pasos d,:, di.entP.s .

I COMPARE SUS RESPUESTAS CON LA!: DE LA SIGUIENTE PAGINA l

!
¡SI TODAS St.,1S RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE
'.CON EL ESTUDIO DE Ll\ SIGUIEN'I'E TAREA. SI Fl\LLO EN
.UNA
!
O MAS DE SUS RESPUES r1'AS, POR FAVOR VUELVA A
·----· --·-·-·-------··--- ----·--·---

1
1
¡·· · --·;=== ·�---i
¡ l CBs !
'r--
f
HOJA DE TAREA
'REF
r----
HT 05/[:
'-�,
,;

1 /1 -·

-- . . --r------------
� n• ;.,r�� •• f
ELABORACION DE ARANDELAS
i
i
---

1 1 ..;v,::-·on ae rrogttunacKx:
....
Código
�

!
�,.,-----·
-·· -
-------- OBJET!VO

Dado un taladro, una prensa portatil. una broca, un martil

lo y un blol
- 1·�_uarl_ d. e ·nacer agu-l
que de madera. el trabajador-alumno estar§_. en cap�.c

, j eras sobre materi�les metálicos y/o �imi1ares.

1

1
1 f�
.!-¡ x}�
�.

_L____
' \
\,!
·,¡
"': �J,WA

1
i.�--�������---������
---HO

AGUJERAR. EN LA TALADRADORA
·
·l
, -·-�--·��r-;ód;:i-·--�--·- ·

06/A I TALADROS.
.H!�---

l PORTABROCAS Y CONOS DE REDUC-

croN.
f Codrg� 1
-1,��-;1
017 !

I
i
lf �R?SA�·�(NO��NC�ATURA ,CARACTE 018
020 1
i' Rb i I,_,A;, Y , 4PO.:d.
1 VELOCIDAD DE CORTE EN LA TALA
021
DR.t\DORA.
FLUIDOS DE CORTE.

l1
1
---- E:�UIPO Y HEHRAMIENTAS

Tala�ro, pr�nsa p�rtatil, broca,

-1f lámina
MATERIALES

de hierro 3/16 11 x6x6 cms.

l
martillo, b1oque ae madera. i
1

J..___...._... , ___,,__.�
!

·"-,,------------�·
 ------· -· -·--r " . f
! !R.EFEitL: H (L 06/ �. j 1 / ��
Lt\ Tl\U,DRADGHi\
! ·:-.. . . -�-... ..._ . .-.. . . .. . �....· . . . . . ;·. .di 1

¡ COD. t.OCAL:
' 1
,_____________¡__

Es una operación por medio de ·:a. ct:al se hat�1 uguj,-aro;; c�n la accioo de
rotación y de avance de una broca sujeta en la taladradora (fig. l). Los
agujeros son hecho'.;:; c1.Hmclo hay que abrir ro�-:as o introducir ejes, bujes·,
tornillos y remaches en piezas que pu�cien tener f1..mt.ior.f's aishdas o de
conjunto.

1
1l.
1
I

PROCESO DE EJECUCION

lQ Paso - SU.jete Za pie2a.

OBSER\/ACIOO
La sujeción depende de la forma
y tamaño de la pieza; se puede
' '
sujetar en la prensa·de la tala- Fig. 2
dradora (fig. 2) o sobre la me­
sa con alicates de presión, sargentos, bridas y otros (figs.3 y 4).

Fig. 3 Fig. 4
PRECAUCIOO
I
L____
PARA EVITA!f PERFORAR LA MESA DE L.4 TALADRADORA" PONGA [IN TROZO

v_E_· _1,t_�_DE_R_.__
;1-E-Tv-TR_'?E_i_A-PI_E_
... z_A_. _Y_...,_A_B_�_9
r E _vE_·_AP__º J _._É_s_.r_A_r_F_I_c_. 4_;_._...,... �
. __y o_D_E
 r� oPERAc10N: . ...,·-· -----·-¡-na:��T2;3
L_�_j. . AGUJEREAR. EN LA TALADRADORA 1. roo. L�: ,· �· ',. ,
!. _División de Programación : ..
2Q Paso Fije la br'.?ea .en e 1 mandril ( fi g. 5).

OBSERVACfONES

1 Antes de fijar la broca, compru�

be, con calibre con nonio, si tiene
el diámetro adecuado y si esta bien
afi 1 a.da.

Fi g. 5

2 En e1 caso de brocas de espiga cónica, fíjeia directamente,a1

�rbol de la máquina.

3 Para agujerear chapas delgadas, seleccione y afile la broca.

39 Paso - Regule la i�otacion y e1 avance.

49 Paso - Regule Za profwididad de penetración de fa broca.

--ª Apoye la punta de la broca so

bre la pieza, actuando en lapa­
lanca de avance {fig. 6).
. Tverco de raguíoción
___b G.i re la tuerca de regulación.
Tope
has ta una distancia de 1 tope i - ·
gual a la profundidad Q.e pene­
traci on ,, mas 1 a ·,a. ltura de1 cono
de la broca (fig. 7}.
de 011once

Fig. 7 Fig. 6
 OBSER\/l-\CION

CLando el agujero es pasante, esa di!tancia deb� tener 2 o 3 mili

metros m�s para asegurar la salida de la broca.

59 Paso - Agujerée.

PRECAUCION
LA BROCA .Y LA PIEZA DEBEN ES'l'JJJ? BIEN SUJE'J'AS.

---ªi\proxime 1a broca a la pieza accionando la palanca de avance.

_.h Centre 1a broca con e 1 punto donde se va agujerear.
__e Ponga la maquina en marcha.
__g Inicie y termine el agujero.
OBSERVACIONES
l El refrigerante utilizado debe ser adecuado al material.
2 Cuando se aproxime el final de 1a perforación, el avance de la
broca debe ser lento •

VOCABULARIO TECNICO
FEMACHE - roblón
ALICATE DE PRESIÓN - pinza de presión
AGUJEREAR - ta 1adrar
CALIBI?E CON NONIO - pie de rey, pie de metro

_j
 � INFORMACíON TECNOLOGICA: TALADRADORAS. ·. REFER..: HIT .016 l 1í2
' � (TIPOS,CARACTERÍSTICAS Y ACCESORIOS)
Dívidón d9 A,,og�� _ ··--------· __ ..,.l_oc _J)__
. __
wu._._L:_____

Es una miquina-herramienta destinada a realizar operaciones de agujereado a

travis de una herramienta en rotaci5n (figura 1).
El movimiento de la herramienta, montada en el
eje principal, es recibido directamente de un mo­
tor eléctrico o por inedia de un mecanismo de ve1�
cidad, sea éste un sistema de poleas escalonadas
o un juego de engranajes. fl avance de la herra-
mienta puede ser manual o automiti�o. Las
dradoras sirven para agujerear, avellanar, esca­
riar y roscar con machos.

TIP0S
Existen varios t1pos de talad�adoras. Las f�guras 2. 3. 4 y
muestran 1os tipos mas comunes.

1
Fig. 2 Taladradora el�c­
trica portáti1.
1 Fig. 3 Ta1adradora deco
1urnnQ (óe banco)-:-

1
¡.
1

Fia. 4 Taladradora de F1�. 5 Taladradora radial.

º !...} ::..· -------�_,_______________;..-._,
'-______c_o_ÍU_·mn_n1 ct ( de p 1 �:.:.
 .
r�.;¿¡ TNFORMACION TECNO�OGICA: TAU\OR/\DORA.S.
--------¡ .
1
'- REFER.: HIT .016 12/2 ,
I
� (TIPOS, CA RACTERISTICAS Y ACCESORIOS)
OhntJkin '!Je Aogremsdó,,
!, con.LOCAL:•
·���-����----'���������

CARil.CTERfSTI CAS

t1po de 1a máquina;
potencia del motor;
gama de velocidades;
:liametro rnaximo de la broca;
desplazamiento miximo del husillo;
distancia máxima entre la columna y el eje/porta-herramientas.

il.CCE SORI OS

Se entiende por accesorios los elementos auxiliares que debe tener la ma­
quina para efectuar las operaciones.

los accesorios son:

mandril porta-brocas, con su llave; 1
juego de 'conos de reducci6n;
l
prensas;
sistema de refrigeraci6n adaptado;
cuña para sacar el mandril porta-broca y los conos de reducción.

'------·---· --·-·---·- -·-·---·---=52- 1

I ·� .-� !NFORMACION TECNOLOGICA:
PORTA--BROCAS y CONOS DE REDUCCION.
! PEFER; í-HL 017 1/2

I COD. LOCA;;:
¡ Oímló,tsde Progr•"'at?� '- ·----------- ·--' ----·
..

EL PORT.A-BROCAS es un elemento de acero al carbono utilizado para la f'ja-­

cion de brocas, escariadores. fresas de espiga y machos. · Esta formado por,,
dos cuerpos que giran uno sobre e1 otro.

Al girar el cuerpo exterior, lo hace tambi�n el anillo roscado qu� abre o 'I
cierra las tres pinzas o mordazas que sujetan las herramientas (figuras 1
y 2).
El movimiento giratorio, del cuerpo exterior, se logra por medio de una
llave de engranaje que acompaña al porta-brocas {fig. 3).

1\GUJERO CON! CO

LLAVE
CUERPO . - .

Il EXTERIOR

! l\GUJE RO GU, A � ------

!

PIN ZAS O HORMZ/l.S

Fig. l Fi g. 2 Fig. 3

LOS CONOS son elementos que sirven para fijar el porta;·brocas o directamen
te la broca al husill o de la maquina. (fig. 4). ili ! • ·! ili·1f·

--
·.·.u-
s•. !LO
-- .,. , ••
, 1
.,• �
.-, - 1
H
,·.·

Sus dimensiones estan nonna1izadas, dentro de C>'

1 os distintos sistemas qe medidas. tanto pa-
ra 1os conos-macho como para los conos-hembra.

Cuando el. cono-hembra �s mas grande que e1 ma­

cho, se utilizan los conos de reducción. o bo­

qui'llas (fi'g. 4 y 5}.

El tipo de cono Morse es uno de los mas usa­

dos en maquinas herramientas y se encuentra

numerada de O {cero) a 6(seis).

Los conos de reducción se identifican por la numeración qiJe ·¡e corresponde

!--------------------------..---�- �..·-·· --- ·----·
 1

·" --- -- _ . �1\T><'O�MACION TECNOLOGICA: .FSP"'? .; HIT .017 2/2

I!
�
f" � S,S
1.
_
PORTA-BROCAS Y CONOS DE REDUCCIÓN.
,�. LOCAL:
¡
r�,e�!;:!.
r.Ew�C:ll __________________ : -----,,---------,
·1 zí cono exterior (macho) y al ccmo interior (herrbra), formando juec:os de co
nos de reducci on cuya numeración comp 1 eta es:
2 - l; 3 - l; 3 - 2; 4 - 2; 4 - 3; 5 - 3; 5 -·4; 6 - 4; 6 - 5.
1

ejemplo

1 E1 cono de reducción 4 - 3 significa que el erterior es un

1
cono-macho NQ 4 y ei interior es un cono-hembra N9 3 (fig. t: ;\ .

11
...)

1
cono de reducci on 4-3
!
l
!
1
¡·
1

j
¡í
11
l los conos de reduccH:in tierfen una lengueta que permite su expul­
1 sión de1 husillo de 1a máquina y una ranura para desalojar 1a bro

1 ca acoplada al mismo (fig. 5).

1 CONDICIONES DE USO
Los conos deben estar rectificados y sin rebabas p�ra lograr un

1¡
ajuste �orrecto.

VOCABULARIO. TtCNICO
ESPIGA - mango
CONO DE REDUCCIÚN - boqui11a - manguito
PORTA BROCA - mandri 1
;
 =
---�-r------- ll"FORMACION TECNOtOGfCA: 1 nrrFp.; · 1-lIT .018 '1/3
1 �� BROCAS (NOMf·NCLATURA,CJ\fU\CHRtSTICAS Y TJPOS). 1 . .
. . . , ! COD. I.OCAL:
,!•---·
,...
0 , .
..,,v,s1 .,- et�---
..._
-- -�-----·---w�--�--�-· ---·-•---•-�--------·--···-----,-• •-··--·-I---·--··--�---- -------¡
nvg<'ama,c,i;m

Son herramientas de corte de forma cilfndrica con ranuras rectas o helicoi­

dales, templadas, terminan en punta cerdea y afiladas con un angulo determj_
nado. Son utilizadas para hacer aguje:os cilíndricos er. 1os diversos mate­
riales.
Los tipos m;s usados son las brocas hel·coidales (figs. l y 2).

. !o punta
Fig. l Broca helicoidal de espiga cilfndrica.

Fig. 2 Broca helicoidal de espiga c5nica.

CARACTERÍSTICAS-1as brocas se caracterizan por la medida del dia­

metro, forma de la espiga y material de fabricacion.
i
MATERIAL DE DA BROCA - es fabricada, en genera 1 , de acero rapi do y
acero al carbono. Las brocas de acero rapido :-;e utí1izan en traba
jos que requieren altas velocidades de corte. Estas brocas ofre­
cen mayor resistencia al desgaste y al calor, siendo por tanto mis
economicas que las broc&.s de acero al carbono cuyo empleo tiende a
disminuir en 1a industria.

TIPOS :l NOMENCLATURA - 1 as f i gs. 1 y 2 muestran dos de los tipos

m�s usados que s6lo difieren en la construcci6n de la espiga.
Las brocas de espiga cilfndrica se utilizan sujetas en un porta-brecas y se
fabrican, normalmente, hasta un diámetro maximo de la espiga de 1/2 ª .

!
Las brocas de diametros mayores de 1;2� utilizan espiga c61ica para ser mon

1
tadas directamente en el husillo de las m�quinas;-esto :ermite asegurar con
firmeza a estas brocas que deben soportar grandes esfR ,:. ):. en el corte.
El angu1 o de la punta de 1a broca var1,..1 de el nateri a 1 a
_.21J
 JNFORMAC!Oí l TECNOU.}G;cA:
� BROCAS (NOMENCLATURA,CAR/.\CTERISTICI\S Y TIPOS).
1- ,\.
, '
niK \ 1 '. �1 ri • Ü l ,�
'-' f1 é
-,/ 3

I · .on. LOCAL:
OM,!én do Prog,a,nacl6o
·-----'-
'

I
I
Taladrar. La tabla siguiente indica los angu1os recomendables para 1os ma
I teriales mas comunes:

1 Angulas Materiales
().)
<J)

90º Hierro fundido y aleaciones 1igeras

600 Plásticos, fibras y maderas Fig. 3

Las aristas de corte deben tener la misma longitud (fig. 4).

El ingulo de incidencia debe tener de 90 a 15º (fig. 5).

xt'
En estas condiciones se
\ // 1
I' I
obtiene una mejor pene­
tración de la broca en fli// �·
'/ (l) 1

\
u� r; /
'.

el material. ¡ 1.1

/'" .,
Á-_�.A
'.
'.,· ·\...-.
I
1¡, ,/

Fig. 4

O'l'ROS '1.'IPOS DE BROCAS

Z,y,oca de r:entY'ar- esta broca permite hacer los agujeros c:e cen­
tro en las piezas que van a ser torneadas, fresadas o rectifica­
das entre puntas (figs. 6 y 7).

Fíg. 6

1
 --·---......_ INFORMAC!ON TfCNOJ.OCICA· 1 PFFFR.: HIT .018 ! 3/3

l.
�
¡-.(.: �-. · - �-Í1
(.; 8 8 BROC/-i.S ( :�OMENCU\TU�A, Ci\RAC11RÍST1 V1S
r·- Y f'1· i:o,;;
-- ';· con. L.oc,
--,L :
. Dnm;fon dei Pll'ofl_ramació1

1, -
•
!
¡¡....................--··· .•.•..•.
�

BROCA CC!I ORIFICIOS Dr: RP:FRIGERACIÓN - son �:·.d:s�·.,ra producci On

continua y en alta velocidad, que exige abundante lubricaci�n,
. principalmente en agujeros profundos (figs. 8 y 9).

�-��c_ z�--�- ._-¿�. - ·-��::::

I
entrado del fluido cono!es

\.."·---· ---·-U�:
{c�-;:_=.:�-:c =-=.:::.1 - -�-�--�-:�"'-----
"°"
-e:.·:_-:.- . .
enrrnoo .
de! fluido ··n, O,¡,,-
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¡:-�·
' 1:1·•..: . .
r.·, �--�
s _::.:_ ���--__J\--- - -��:..
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't:::::I
> -�.,,-
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-..- --- ""'---
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'��--,��-}
.-
- -�
'----�·

E1 Hquido de refri ge r¡-¡ci on se inyecta a a1ta pres1on. En el caso de hie-

?

rro fundido y de 1os meta1es no ferrosos, se aprovechar. 1os orificios para

inyectar aíre compr·i mi do que pernri te expulsar 1as virutas y polvo.
-�
[1]jC)CA:J J)E c:11IJ/!LJ!t; Rl:/CTO/) _y Rl?OCA;:.; :T.Jr�o ClA!Vt._)l\J - 1 a broca de 1 a
fig. 10 presenta dos canales rectiHneos y es usada especialmen­
te para taladrar bronce y 1at6n.

L-��-- �. - . -- . · _------���
Fi g. 10 Fig. n
La de 1a fig. 11, broca tüw cañón, tiene un cuerpo semi-ci Hndrico
con una sola arista de corte. Es apropiada para agujeros profundos y de
pequeños di ametros, pues to que ademas de ser mas robusta que las brocas he-
1i coi da 1es, utilizan e1 propio agujero como guía.
BROCAS MÚDTIPDES o ESCALONADAS- son emp1eadc1s en trabajos de prQ
ducci6ri en ser1e (figs. 12 y
=-:....::--:-:--·
.
-
.... .. · ··-
-· - - . . ... . -· �-·
_:.::_-·----=-· _- -----____ ::. �
Fig. 12
Sirven para ejecutar en una misma operaci5n agujeros y los rebajes respec­
tivos.
con.diciones de uso - las brocas, para ser ut.i1izada.s con buen ren
dimiento, deben estar bien afiladas, con la espiga en buenas con
diciones y bien aseguradas.
conser•va.eión-es necesario evitar caidas, golpes, limpiarlas des
pues de su uso y guardarlas en lugar apropiado oard proteger su
filo.

VOCABULARIO TECNICO
c.,tY4L - estría - ranura
ESPIGA - caña - cabe - r<1ango
ARISTA. CORTA!'J'JE - 1abio cortc:.nte
¡i1/_FiC!:7lV -- .e,aJa gu1a 5!.
< ,
Velocidad de corte (Ve), en la taladradora,·es 1a velocidad que tendrá un
punto del margen de la broca, al girar é:ta duranie el corte.
Se ex.presa en rryetros por minuto y los distintos valores se logran variando
las revoluciones del eje de la taladradora.
Para las brocas la velocidad de corte depende:
del material a agujerear;
del material de la broca;
del diametro de 1a broca.

Avance de corte de 1¡:i broca es la penetración, por vue1ta, que la broca

realiza en el material. Se expresa, generalmente, en miHmetros µor vuelta
(nm/V).
En ·1a tabla siguiente se indican los valores promedios de velocidad de cor
te y avance de cort_.e de las brocas d e distin tos diametros, para los materia
les mas usuales.

Esa tabla indica valores para, ser utilizados solamente cuando se usan bro­
cas de acero rapido. Para las brocas; d.e acero al carbono, los vaiO'res de­
ben ser reducidos a la mitad.

OBSERVACION
Las velotidades de corte y avance han sido extraídas de los li­
bros "Manual del Ta11er Mecanico" de Co1vin-Stan1€y - Ed. Labor y
Alrededor de las Maquinas-Herramientas de Ger1ing - Ed Reverte S/A..

L
 0' de 1 a Avance
broca p/rev. Revoluciones por minuto ( rpm)
t ' ¡ , 'V\i
�!11mL_tmm;_ ·---- ---- !
----1-
2
3
1
¡-0.06
Q ,08
·• 0,10
11140 j 7959
·, 5570 1 3975
'3713 1 2650
r
!7003

1
1 3502
2334
l
2865
1910 1
1
5730l10186 ¡
5093
3396
1 7950
5300 '
¡I
1·�5900·-1·2Ós10 31soo
1033�)¡ 15900
6890 l 10600
-

5 ¡ O ,J 3 i 2228 1590 1401 114-6 2037 3!80 4134 6360

1 1 11
! o, 14 1 1857 1
1
6 1325 ! 1167 ¡ 955 1 "!698 2650 l 3445 5300
¡
7
8
l '1�16
! o � ¡8
1591
' 1392
1136
994 l1 1000
875
1

¡
819
Tl 6
1455
1273
2271 ¡
1987 1
2953' 4542
;25�3 3975

1
I 1
9 O '; E- 1238 ! 883 1 778 637 1 1132 1767 1 2298 3534
10
12
¡ íl,20
l 0, 24
¡ 1114 1
!
795
928 1 · 663
11•
700

f.
1 573. 1019
849
1590 1
1325 1j:
2067
H23
3180
2650

1.·
478 .1

1
584
1¡ P"' ' 2h !1 _,¡:;68' 1

11 . ,, - ¡
14 ..,, 96 500 40Cl 7. 28 1 ·¡ 35 I 476 2272 '
'J

15 º!í· -l , ,2)' ! i 696 497 438 1' 358: 637 ¡ 994 1292 1988
18 619 442 ,
:¡ 389. 318 566 883 1 1148 1766

I, : :
l

20 1 ;:3� 1 557 398 350 1 287 509 795 1 I034 1590

::
26 1 �:;: 1
1 � ·=
3
:�:
428
:�:
306 269
1
1
!:� :::
22� ;:2
:::
6;; 1
1 ::�
795
�:::
1224

¡! !�� ::: . 1
.¡¡' ::� ::: ::� :!::
,
:: 1 :::: 454 1, ;::
31;" ., o,38 318 ,' 227 200 164 291 . s::n 908
1. ::�

1
¡ :1

1
40 10/1E 279 1 199 175 142 255 [ 398 ! 517 796
45 1 127 1 226 j 353 i 459 '706
1 íl,38 248, 177 156

¡ so lº·��r_J 223 J__1s9 14�__1_�15 L204j__ 3�!.l 413 636

Ejemp 1 o: AoLl ierear cobre con una broca r�: � 10 mm.
==
i
Ve 1 oci dad de corte ( Ve) 50 ( rn/mi n)
Avs.nce de corte por Rev. = O ,20 (mrn/vue Ha)
Revoluciones por minuto (RPM) = L590 {núrrero rf:V._ de labro��)
l_
 1� INFORMACION TEOiOLOGICA, FLUÍDOS DE CORTE. I REFER.: HIT .021, 1/2 !

de ""'=ación-�--
' .............. � ......- ...-------·----------·-·..-·-·i

------­ ._____ .L_..... ·-·---..----·-··--··"-·""'' "'"""'"' ............ '1

1
�

i· i .. : 1 i.
¡sión

LOS fluidos de corte se usan para evitar temperaturas

. i y 1 a pieza
rrdn1ipnta empleaca . en eJecuc1on
. \,19. l'1, llidemá:;
-� l-f· u,n,(1 l ub rí can-
te de la herramienta para tener una mayor
durabilidad del filo y para_conseguir un
mejor acabado en la ,;:;uperficie de los tra
bajos a ser ejQcutados. Genera 1mente ::.e
emplean Hquidos como fluido de corte.
Ae,,it.es de (:orie - aceí1·.es minera12s a 1os
cuales se 1es ,1qn:1gan compuestos quTmicos.
Son usados crn-10 se presentan comercia1men·-
l te.
1
Solur,/one::_; de eortc - mezc1a de agua y otros e1enE>ntos como ,v1:: iL:. c:o·!uble,
l azufre, bórax, etc. General mente deben ser prepara.dos.
0

!
El fluido de corte mas uti1·izado es una mezc1a cie aspecto 1ech1,'.(·, ,-,ntf:nien
do AGUA (corno refrigerante) y de 5 a 10t de {\CEIT E SOLUBLE (,:i; Lo ¡ul),·ir.ante).
'

t .
A continuación. figura una tab1a que contiene los fluidos de :;ott e ,·f·ccrnenda
1

dos según se indica en la Hoja 2/2.

1
MA1 ER í 11,L
-·-,.I TIPO Dr TRABAJO
¡ ..
RO':;C.\R
A j 1. ¡

--r-----1-; ·
1
1 1 A,guJ�e I j (,:,,r.i- Recti 1
--j
Tornear 11 ro;:;_,,.,·, Fresar 1 ·-¡..; ·· 1 c/herr-. ¡ c1rnacnos
1

1 , � ...,. , • '
11ar f-car. riP cnr+·
••,, '··ei1 'I
· "L·e..--·-·
· ' aJ·a
,.

¡
¡ ,
TR.I\BlU AR
1-· -- --·�-- ---+---- -·r-;--�---·
�--
_ __ _
•

1 1
_ -� - - - -
1 ¡

A.cern al, ca r b .o n o g
'
¡

z
2 1 0
O, 18 a O, 30%C , 2 ¡
1
8
! 1 1 j i
1

Acero al carbono ! 1 3 ¡
1

0,30 e 0,60%C
1
1 ¡ 8
13J31 3 3 rn 1 g I
Acero a 1 carbono,
arriba de O ,60%C - 111 3
1 ! 3 ! 8
3 3 3 10
Alea.ciones de aceroJ 4 i
¡
�---------------i-----t---�-+-----�---;--- �-l------
§ 1
¡'

1'1..ceros i nox i dables 3 3 3 ,/ 12 ! 6 7

1
1
�-----------+----+---��-�--+--�-+-�_.,.�--�-+-�--1 --
1 1

1
J

/
¡

Fierro_ _fundido 1 1 l 1 10 1 9 i 1 8
1

_ _ _ _ _ e-�----�-. --+-,, -- -- ;---- - _________ --;1----·-;--1! ___

7
____
--A--1-u_rn__
í nio y su l 7 1 7. 7 1 1 : !
a ¡ /
.
ci ones·
1
----------------------+-----------.. -
1

i � ¡
1____2 --·¡-' __2__¡ __1_·_L
---t-------

a
1 1

__B_r_o_n_c_e_ y 1_ _t_o_n____¡.l __
'

_ �-¡ ; _"___(\___ l_ __8_�

I
Cobre l 7 2 i 2 1 ·¡ l ti ! 7
_L __ l____ ; ___,____.L.
1

'----------------------------·-------·-· -·---
 c§:D INFORMAClO N TECNOLOG K '\' rL ll íros r,:: cnm
1--��:. �-��-�:��-1 _I_��.�---,
·---�----!
· · ··
rfe Prof,!ramacíón _____________________ !
ow1s1on COD. LOCAL: .·
-'-----·

1 En seco 8 Aceite mineral con 1% dé azu·

' ·---r···--..---·--···..···-..--..--..-·---..-----...,,.____
1
fre en polvo
1

--- 1
1
, -
2 + ,,gua co 5% de aceite soluble
po 1 vo 1
9 · Aceite mineral -co; 5�� de a;--1
··
n fre en

11 3 Agua con 8% de aceite soluble 10 dio, 1% de b6rax y 0,5%

· Agua c/1 % de carbonato de so

aceite m friera 1
di

Aceite mineral con 12% de gra Agua con 1% de carbonato de

11
11 4
sa animal sodio y de b6rax
!1gua con 1 % de carbonato de
1-----+--
! 5 Kerosene sodio y 0,5% de aceite mine-
1 ---+- ----------------+----+---------------------
12
'
6 i Grasa an·íma1 con 30�� de b1an-
! ra 1

de 7-i n( ¡
1---·--�--co_ ___ ____j 13
G!dnco de zinc 30%
!

7 ¡ Kerosene. con 30% de aceite

f�zufre 30%
j
I

¡ --- '--- -------- . ___ ______________

f ! mineral !

¡ � __ ,.__________ ' ·-
PREC J\UC I CN

l
POR EL ¡,'LUWU Dt COR'TE. ALGUNOS CrJN' i i.h ,,.t, 8W?l'ANCIAS i,]UE' PER.IUDI

R E S lJ M E N

Sirven para:
FDU7TX/'.; DI�' CORTE

refrigerar la pieza y la herramienta

mcjcrcv 1a calidad de la superficie d2 los trabajos

1ubri c,;r el corte

aceites de coPte: se encuentran fácilmente

rI'ipos más usados

solucior1..es de corte: para ser preparadas
La mas usada es e 1
aceite soluble.
¡
l PRECAUCION

LAS PARTES '.JEL CUERPO SALFFCADAS POR EL FLUIDO DE O)RTE DFBt::N SER
LAVAD.!JS CON AGUA Y JABÚN PA'?A EVITAR AFECCIONES.
'º
 "'__..·--1-·------
L /�
.t¿ ..-�y.pPtt ____...____� ..______._,,,,...
_________... ..
t.............---,.,.....--.-..,

[cesl VERIFICACION llEF.

______.
División de Programación
ELABORACION DE ARANDELAS.

1. 0rdenr? los siquient2s pasos r-1e la operación de aqujerar

en la taladra1ora.
�- Fij�r la hroca
Reg�lar la r0taci6n y el avance
?\guj0rar
'�-. ��gular l.� nrofun<liAa<l �e penetraci6n
e. Snj�ta':.:- 10. pi.P.Z,"'!.

"'l"l.rqu,� con 1.ma c\n

la res-:n1csta corrr�cta.
2. Para. fijar ()]_ port,. l·,rooas
\
o din"!ct:1ne11.te la hr0c'1. "ll hu
\'

siJl0 <�e l-:1 n�quJna s0 ut'ili:,:,,.�

a. Tuercas �e resul�ci6n
h. Conos �e reducción
c. Alicates �e pr0cisi6n
(l. Tornillos de orccisión.

1. Para hacer Rguj8r0� �n cohrc y aluminio se rccaMi;n<la la

'Jtilización d.e hrocas con un ángulo r'le:
a. 118 °
b. 125 °
c. 10(1 °
d. q00

un fln1o.o rfo ce>rte ·112� conteng;i:

a. Agua con 5% de �cAite soluble
.,.,. ;

h. �erosend con 30% de aceite �ineral

(: . Xerosene.
,:1. 1\.c'cite ;nineral con 5% (1e az 1fre en polvo. 1

5. P-"lra. trabajos de prod11cci-'.'5n en serie se ntiliza brocas

a. -Orificios de refriqeraci6n
1J � !)e centrar
c. '1ultiple o esc:alonar1o.

'COMP,:\RE SUS RESPUESTAS CON LAS QUE APAPLC E � i N

E LA r, \
PlGIN', SIGUIENTE. . I ,
-_ _ --__J...-
¡
----------------------------·-·---------,e:;.J
 L a. ( 2)
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1
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11
3. c.

i
t L b.

5. c.

1 �I TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTil'lUE !

�ON EL ESTUDIO DE L.� SIGUIENTE TAREA. SI FALLO EN 1,
1 �NA O MAS DE SUS RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA A
�STUDIAR TOD.P.. LA TAREA.
j,

1
L-----------�·--·
 rcss
- --- 1 H·T 06 ¡,·A I 1 /l
---------� EJERCICIO DE CINCELADO.
1 0· ·

f
••
l
�
�

División de Programación {.'

D Código

-------------------·--------··------ - ----
08JETiVO
--------------- --·-- ·-------·-···-------------"

Dada una prensa, un �incel de cuíla plana, un marti1 1 0. una escuadra y

una regli11a, el trabajador-alumno estará en cap, ,.;¡u�.a ;:fo cortar un

,�_r_:_·�_:__m
1 __
e _
t á_1_i_c_�º_· �------- ,•.. �----- ---�.. �---__J

1
1
i

----�---��. _J
CiNCELAR.

----�:9:UiP__? Y HERf�AMIENTAS ·---�--------. MA��-------1

Prensa, cincel de cuña plana, mar-1 Lámina de hie.tr:J,3n6 11 x13x13 cms.

tillo, escuadra, regli11a.

1 1J
l
1

...,____________•----------'"----�==-•..,,. __ u-o
......_
<.:!>)
aac.=--�-·.1:<'...-;-,--· :.·,·�··-·w:·�r�..:...-.�:.:r.�•=o=-=----'
 � OPERACION: ILFER.: H (:. 1 2/ A 11 /3
CINCELAR
División de Progremación COD. LOCAL:

Es una operacion manual que consiste en cortar metal con cincel o burii, ba
jo 1a acción de golpes de martillo (fig. 1).
Esta operación la ejecuta el ajustador para
abrí r ranuras, cortar cabezas de remaches,
hacer _canales de lubricac·on y cortar chapas.

Fi g. 1
PROCESO DE EJECUCION

·Trozo do
1Q Paso - Tr-aae, s"i es necesario (fig. 2).
I
' ' 1
l_____l /
1
L! __y
1/ Fig. 2
2Q Paso - Sujete Za pieza.

OBSERVACION
Cuando 1a pieza tenga las caras acabadas las_ mordazas de 1a mor­
sa deben ser cubiertas con mordazas de mat.eria1 rras blando que
e 1 de 1 a pi e za .

39 Paso Cinaele.
-ª·Seleccione la herramienta.
OBSERVACIONES

1 En el caso de ranuras que deben �L'Lnl

ser acabadas a lima, se debe dejar
el material necesario para esa op�
ración. Fi g. 3
2 En caso de ranuras muy anchas,
se abren varias ranuras para faci­
litar la operacion (fig. 3).
3 Para facilitar el inicio del
corte y evitar a. 1 f·i na 1 de 1 mismo
r("/�
la rotura de la viruta sobre el tra
zo, en algunos casos se hacen cha­
flanes en 1 os ex trernos (-f·: q. 4) .
- �.1
Fig. 4
 GP:iRACION: MF2il.:H0.12/A 12/3
�
CINCELAR eco. LOC&::
. l!JM� da l'rogr!Jmaclon

4 Para facilitar el corte y tener una mejor guía, se recomienda

hacer cortes de sierra paralelos a los trazos (fis. 5).
5 La forma de la herramienta varía de acuerdo cor. e1 trabajo por
realizar (figs. 3 y 6).

CORTE DE SIERRA

¡\
.----IlOJ -J ----,1 CORTE A-B

Fi g. 5 Fíg. 6
b Tome el cincel (fig. 7) y el martillo {fig. 8).

)
Fi g. 7 Fig. 8

_f Golpee con el martillo 1a cabeza del c,nce i , dií"igiendo 1a vis

ta al corte de este (fig. 9).

F. 1º g. o·' Fi g. 10

OBSERVACIONES
1 El cince1 debe ·mantenersz en 1a posición c:1e indica 1a fig. 10.
r �-
¡
CBS :­
··OPERACION:

I DCvi�án de · Programación
CINCELAR
I REFER.:H0.12/A 13/3
1--- ·----------,
I COD. LOCAL:

2 Aumentando ·1a inclinación del cincel, esie tiende a penetrar

en e1 ma�erial (fig. 11) y disminuyendo 1a inclinación,. tiende a
deslizarse fuera del material (fig.12).

Fi g. 11 Fi g. 12

PRECAUCION
AL FINAL DEL CORTE DISMINU:lA LA INTENSIDAD DE LOS GOPLES PARA EVI
TAR UN POSIBLE ACCIDENTE.

3 En el caso de cortar cha­

pas, se procede como indica
la figura 13.

j:'·jg. 13

VOCABULARIO TECNICO

RANURAS - canales

-----·--·-"--------·
 � INFORMACION TECNOLOGICA: CINCL Y BUP. E.. ft.2FTR.: H T T .029 ¡ 112
I,�
f Oivls� de Programación
COD. LOCAL:..:� '

!
¡----
¡ •P,--· _,,________ ,

Son herramientas· de corte hechas con un cuerpo de acero de seccion circular,

¡ rectangular, hexagonal u octogonal. Tienen un e:<tremo forjado, provisto de

una cuña (figs. l, 2 y 3) templada y afilada convenientem;!nte, y el otro,,
achaflanado v redondeado. llamado cabeza.

. ri·1i/� /�
cuÍ;o r.uer po

r·
sección
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an,;h..o 1¡· --..,_..'l. -/-==-=-=�-=-========-=:¡v�/'l:,�,�·�, 1')1-=t:._ -=--==- ====+:::t--
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n ce
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1
cuñq_

1
1 !='ig. 2 - Buri 1 (v�st.. ·. frcnta1)

Fig. 3- Buril (vista lateral),

El bisel de la cuña puede ser

simétrico (fig. 4) o asimétri
co ( fi g. 5). \
\ 1 j
\/
. I I

Los cince"les y buriles sirven

para cortar cha:pas (fig. 6), '\ ! J/
/·
�\�·
Fig.l rl
�,
Fig. 5 V
quitar el exceso de 111ateria1 i

{fíg. 7} y abrir canales (fig. 8).

Los tamaños mas comü..nes -es tan co1w:ir'2n(H dos 1?ntre 150 y 180 rrm de
longitud.
La arista de corte debe ser 1 i ge ramente convexa ( fi g. 9) .Y el á!J..
varía con el
/

Fi g. 6
 rI�
� $kin
de_ .INFORMACION TECNOI.OGICA: CINCEL Y BURI' .. l
!

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REfER.: HIT. 029 2/2
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-�r�mecí4!.._ ·¡
f COD. LOCAL

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1
La cabeza de es tas herraini en­ An_!!;'los�orte (b) 1
tas es ac11aflan.1da y t�mp1�
da para evitar i a formad on
CUfM MATERIA!_
"'�--- l
500 Cobre
cte rebabas. Este temple debe 600 ----·--
Act:ro
---- du 1ce
-----·-·--
ser más suave que el de, filo, 650, Acero duro
para que 1 a parte que recibe - 1 Fierro tund�do y
-- --t---- --------- - -,---

1os go1pes no se fragmente con iOº i onr1ce f und1 do

peligro de causar accidentes.
_____J_d_��r:�------ ____

Las figs. 11 y 12 muestran otros tipos de buri;es.

1
1
1 Fi g. 11

1 CONDICIONES DE USO;
Para que corten bien, es tas herrami er r'�as deben ten,�r cm
! de corte conveniente, estar b·ien temp1adas y afi1,;¡. 2s.
�---·-- �......... 7 .._..._..__ _

R E S U M E N
¡ Cinceles y bUPilen
Son herramientas de corte hechas de acero.
Sirven para cortar chapas 9 abrir ranuras y quitar ?xcesos de
f

1
material.
1 Su 1 ongitud varia entre 150 y 180 mm.
! Sus ingulos de cuija varian segün el material a co�tar.
La arista de corte debe ser convexa.
Deben -�ener la cabeza ligeramente templada para n'· formar reba­
jas y que no se fragmente.

1
1
ó_.os fil os deben ser temp 1 ad•· y a fil a dos para qu·2 ":fectúen bien
el corte,
1
1- 4 .,,,,,.

��"i·;:;CACióÑ,.�•�,���-·�•o•-·=--�---·-·���"·�·1������)
� tfr\.¡ ... L or /J.
l 1/ 2

��-�Mo
EJERCICIOS DE CINCELADO.
¡ . -
-·-··----••----"-�-·-••n••••�•H•'_.\,_ ..-,. •-•••-·-"-·--
1
l. �arcruc con una (X) la rGspu0sta c0rrectR.
O:::c realizan chafL1nes en 1-os extrenos ,'l.e la :riin'.c::i.s riar.::l:
a. P�cilitar la rotura de la vin1ta sobr� el t�3��
h. Rvitar ranur�s muy �nchas.
c. FRcilit�r el inicio �el corte de la pie��.

2. Para ::i.u�entar la Den2traci6n en 01 nateri�l el cincel �ebe

colocars0 en ;10sici6n:
"l: • V,, r.t i_:; a 1.

�. Introducirse en el materi�l
h Penetrar��� en �l material
. e. n2sl izarsP f.nera deü r,i:1.terJ..-::i.1.

4. Bl ingulo de corte del acer0 duro es:

.,. 70°
b. 611 °

d.. 75 º

5. La lonq:L tud de un cincel va.rí-::i. entre�

?.i . ]1 () - 110 rrn'l
h. 1 50 - 110 'r'_m_
e. 100 - 150 1T,"'1

a. 120 -· 170 mn'l

0. né\r'l fa::i.li.tar el corte y tener una mejor ,ruía �c;e reco:11ien

1a �acer. cortes de sierra:
a. Paral�los a los trazos
h Transv�rqales a los tra�ns
c. Pernendi�ulares a los trazos.

COMPARE sns RESPUESTAS CON LAS Q'J'E ·\1'..A.P'.:::cs:� El'1 �

SIGUIENTE PAGINAe
1
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 V E: RlFICA CION l m_� H.:..;,,<r., 0
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1
EJERCICIOS DE CINCELADO.

l. c.

2. b.

3º c.

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-./. b•

6. a.

[sr TODAS sus -RESPUESTAS FUERON COR-RI:cTAs �CoNTJ�;;U·E ·1

¡CON EL .ESTUDIO DE LA. SIGUIENTE Tl\.REA. SJ PALLO EN
!UNA O 1'v1AS DE SUS RESPUESTl'>,S POR FAVOR VtEL11A A
!ESTUDIAR TODA LA TAREA.
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L�_sJ AFILADO nt���A�!R¡� � �RANETES. �.· HT. /A
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Di:1ís:o,1 dP. ,:;,, ,,:ramació':.,_,_ L,._ ,_

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¡_________ .
!--10 ---------- ·-- _ Cód,r;o_ ---- HIT . . ¡Código

AFILAR HERRAMIENTi\S DE USO i13/A ESMERILADORA. . 030

MANUAL. 1
,· VERIFICADOR':".S DE ANGULOS.
l
, EQUIPO DE PROTECCION {LENTES.;I º21341

I
DE SEGUR!Dft.D).
1
L� ______
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I___J_._ -·--�--J_J
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¡ ---- ----·-EOUlPO
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1
j Y HERRAl\lliEf'\lTAS ·-

¡ Esmeril de muela semifina. Rayador sin p r.ta.

Esmeril de muela fina. Grar.ete; acero o v0tri11a, hierro re-
1

I d o n d o l1i . 3 / R '' i O c. m s -
1
1
"-------------"----�-· --·----,- ·-�-�' �
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1
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¿PERACION:

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AFILA R HERRAMIENTAS DE USO MA�Uf.\L
: �.EFER.: :W.13/A ll/3
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. I C}é: U. ·:Al.:

¡-
!J1116S,on de Progrsmac,on ------ -·-------------1

Es � a operaci éin que co�s is te en preparar el f i1 o o 2 pun�� 1e la! herramien

'¡
, t 1.s en 1 a esmeril adora con la fina
·. i dad de faci 1 i tar la penetraci on o
(ar cYirlíciones de corte (fig. 1).
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Fi g . 1
\ ·.·. : �- .' ,//·/
P10CESO
--- D� EJELUCION
----- ·---- ------------ \:.,,,.......-
'"-:·.

19 Pa <,o Accione la esmeri"ladora.

PRECAUCIO."i
TODOS LOS TRA.EJA.JOS DE ESMERILADO IMPLICAN LA ,L7CF::".T !VW lJP PROTE-
GER LOS OJ02 !efF;DI/',}!:?E ED USO DJ LENTRS.
OBSERVP,CI 01'�
!¡ la pi edrrt debe sE:r rectificada, si es necesarf o.
1
1 29 Paso Ar-;egure la herrar,;ienta en rasición de afila"' co 1 ::-:s dos manos
¡
(fig. 2)
l
1
PRE CAUC I G'N
LA HERRAM.IENTA DEBE SER TOMADA CON FIRlvfEZA Y A(TPC�DA A DA Mt!ELA
CUIDAD08AJ-.fENTE ( fig. 3).

1
1
1

¡¡
1
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F. 19.
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 ------...... OPERACION: l>:'11t1.,..p.lJl"l1�/�
. . ,. • , , J .. ' ... I . � 2/3
res� 1
� AFILAR HERRAMíENTAS DE USO MANUAL
l co�
h,··---- -------.._...;._
LOCM.:
í _,
· 9o
Oivislén de Programer:ión

a Rea 1 ice e 1 contacto de la herrami ent.a con 1 a ri,ur la, manten-i en

do1a por encima del centro
de la misma (fig. 4).

b Mueva la herramienta, se­

gún el caso� conforme 1o ind_i_
(ado en 1as figuras 5, 6, 7 y
F-ig. 4
8,

Fi g. 5 Afil ar grane te

Fig. 5
Fig. 6 Afilar punta del
compas.
Sol amente la parte
la f:lt? de tr�zar
externa de la punta
ser esmerilada.

'--------- --- -·-------'

 --- ·----'-- --
-

Fi g. 8'

Fig. 8 Afilar cincel

OBSERVACION
Periódicamente s,e introduce!'l 1 as herramientas en agua pa1�a evitar
que se ca1ieriten excesivamente.

PRECAUCION
CUIDADO CON LAS PUNTAS
DE' L/;S HERRAMIENTA.B AFit,AJJ.4.S.

49 Paso ...verz-riqz-:e
... "./::',· ..... ...-. .., ate
ei angu,.,,o \
las herramientas con \
l¡--·-,
plantilla (fig.9) o g.2_ ¡
. -o,·=-:-
1

!jl •m,;;; ,.,.ro '\ T,

-�-; ..!:,. , 1. r.)
V •
1

VOCABULARIO TÉCNICO
ESMER.TLADORA - Arno'l füi ora
PIEDRA [E ESMF.JRIL -· Mue l a
 1
1
-----
1' ?' , -� ,._ ---...., INFORM,ACION TICNOLOG!CA: ESMERllADOR.11.S. I REFFH.: HIT .030 l,¡4 ,
i ,·---.-.
1 . . .
•
. .!

,'\:�
' ·- '¡ l .1 .' l
�
¡ COD. LOCAL:
�,il» Prngr�lé_!t
!
Son maquinas en que el operador esmerila materiales, principalmente, E::íl el
af"lado de herramientas.

CONSTTTUCION

Está constituida generalmente de un motor eléctrico, en los extremos de cu­

yo eje se fijan dos muelas de abrasivo: unat constituida de granos gruesos,
sirve para desbastar los materia'les ,, 1a otra, de gnros finos, para acaba­
do del filo de las herramientas.

crotector visuol
'l'IPOS USUALES '-------,
pro!ec tor---·--:,
visual
- -.-··------
.,/'
E'smer-i Ladora de pede s ta 1. protector
motor e1éctrico ..•

Es utilizada en desbas
tas co�unes en el afi­
lad� de herramientas
manuales y de maquinas
-herramientas en gene­
ral. La potencia del
mot01' e 1ectri CQ mas apoyo
usual es del e v ,con materio!

1450 a 1750 rpm.

OBSERVACiíJ.'l
Existen esmeriladoras
de pedestal con poten­
cia de motor de 4 e v
Ellas son utilizadas,
principalmente. para.
desbastes gruesos y
reba0ar piezas de fun­
dicion.

1
:¡:, 1
 r----. INH)RMACION TFCNOlOGICA: ESfAFRTLAf\OFP.S.
1 Cscl
---��·---··----------------
Oívisión de Programación
. _,.:...-. ·--- ---·'-------------
COD. LOCAL:

Pm,tes de fa esmerUado:ra de pedestal

a) Pedestal - estructura de hierro fundiáo gris, que sirve de
apoyo y permit e 1a fijación de·! motor eléctrico.
b) Motor eléctrico - que hace girar la mue1a abrasiva.
'1
e) Protecto.r de Za muela. - recoge las partTct..:1as que se despre�
den de 1 esmtiri 1 o, cuando se rompe, evita que 1 os pedazos causen
accidentes.
d) !lpoyo del. material - puede ser fijado en un angulo apropiado;
lo importan�e es mantener, a medida que el di5metro de la piedra
disminuye, un juego de 1 a 2mm para evitar 1a introduccion de pi�
zas pequeñas entn� 1a piedra y e1 apoyo.
e) Protector visual - fo indicado en 1a fig. es el il:as practico
para trabajos generales.
f) Recipiente de enfriar.riento - para enfriar 1 as herramientas de
acero templado, evitando que el calor causado por el rozamiento
de la herramienta con la muela disminuya la resistencia del filo
de corte, en caso de destemplar1as.
Bsmeri lador·a d..e banco (fig. ') 1
ú).

Es fijada al banco y sumo­

tor eléctrico tiene la pote�
cia de 1/4 hasta 1/2 c v
con 1450 a 2800 rpm. Es uti
lizada para dar el acabado y
¡
reafilar las herramientas, En
1 a fi g. 3 tenemos una esmen
ladora de banco para afilar
herramientas de carburo meta
1 lico, cuyas muelas son de co
1
1 or verde.
1

Fi g � 3

CONDICIONES DE USO
' .
Las esweriladoras y dem�s m�quinas que ooeran cor: aoras1 vos, son
las que causan el mayor riume((J de accidentes. i'élY'd evitarlos, es

l_ recomendable observar que:

------------- --·----·-----------·
 a - a1 montar 1a muela Em e1 1?je motor, ,·o t. ;:1{· i one �- indi-
cadas en la piedra deben coincidir o ser un poco mayor que las
de1 motor;
b ·- al fijar 1a mue1a� e1 agujero debe ser justo y perpen0·\cu1ar
a 1a cara plana;
e - la superficie curva de le piedra debe quedRr conc�ntrica al
eje del motor; en caso contrario� a1 poner en marcha e1 motor, se
producirán vibraciones y ondulaciones en e1 H'::1i:0da1.

RECTIJ?ICACIÓN DE LAS MWsDAS' ABRASIVAS

Para rectificar las muelas, se uti1 · recti fi c,v-iores especí a-

les de varios tipos:
a -rectificadores con ccrtadore5 d,9 acr2..-n temp1adn, en forma de
canales angulares (estrellados, fig. � u 0�dultdos. fig. 5); la
fig. 6 muestra la posicion cor.Aecte. d,:?fi rectifka.dor para unifor­
rnizar la superficie de la muela;

sopor le

discos .tsÜ::llodos. disco estrellado

Fi g. 5

discos

. Fi g. 6

l.
!..------------------------------- ---·-•M -··---·• <11. I
�---·----..-·---·---
[S�'1[1d \. ;
1
.030 ¡ 4/4 ¡
_
� !NFORMACON TECNOLOGlCA, \U:: ,:1,E .. ::

División deP,ogremación ----·--··---·--·---·---

I cor, v
l ( 'o ('"� '- ,. " ¡

------- 1 __ ........ J. ._. ..,, .1........._,______

b - rectificador de v5stago

Fig. 7

e - rectificador de abrasivos, con punta de diaicw .; (f·:g_ P).

Es muy utilizado para rectificar muelas en r ,1.s r·E:ct í r í cadoras. ¡
Tambien se utiliza en abrasivos de
grano fino de las esrneriladoras de
punta de
á i�'11on I e
1-
banco. Las figs. 9 y 10 indican
la posici6n correcta para rectifi­
car el dijmetro de la muela. Las
1
pasddas deben ser bien finas y el
1
1
tamario del diamante debe 'ser siem- 1

pre mayor que el grano del abrasi­

¡
vo del esmeri I, para evitar que
sea arran�ado del soporte

, -�-\ /i.....- ·20°

+<E'��'.�r,-�,; \�·
¡ i q. !Ü

VOCABULARIO TÉCNICO
ESMERILADORA amo1adora.
MUELA .4.BRASIVA - mueía, esmeril, piedra e�.,,1er·,
f

1
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e 8 c.:
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:'"!1tn!.ion �,1:
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-INFORMACION TECNOL�;�-. ¡:-·--- ----------- ---·

-- .
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.P4,. _; i ,;m�;� .... ,:
·�1cAnQRES
VER 1¡¡- i_ oi:'--: A�r111·1\JLu.:
G'"' .--··;.
--¡
,
�;;R.·:.HIT .Ó31
L------------;
! CUD. '.OCAL: '
...-------------'------·------
r/3l
Son 1 al!li nas de acero temp 1 a do con ranuras o re cortes en án gu 1 o cuido dos ame:;
! te tallados en sus bordes. Se usan para ver·ificar los ángulos, ponien,do1o r
en contacto con la
herramienta o pie­
za a 1a que se quie
radar e1 ángulo
deseado. La veri­
ficaci on debe ha­
cerse con todo ri �
I'
1
gor. La figura 1
indica la verifica

1 cio.n del angulo de

1
un cincel. Si el Fig. 1 Verificador de ingulo de cinceles.
cincel se emplease
en cortes de dife-
rente metal, la verificación de1 ángulo se hará en cada caso en la ranura
del verificador correspondiente al ángulo dado por la tabla.

VEPiIFICADOR DE ÁNGULO, LÁlvJINAS ARTIC'JU!.1..'J,S - en la figura 2' vemos un verifi

cador con dos juegos de la­
minas: las de la derecha,p�
ra angu1os de: 20 - 40 - 60
- 30 - 120 .. 200 - 300 - 450.
Los de 1a izquierda verifi­
can ángulos de:
10 - 30 - 50 - 100 - 140 -
150 - 250 - 350.

VErificadores de ingulos.
La figura 3 nos muestra
el uso de una de 1as la
fl<Jnomienta

.k1·=-
?

��'�/#'�}?;;i
.mi nas para ve ri ficar el �.,,,( ss-\) . ' .. :�·""}
angulo llamado de inci-
dencia, en las herra- /==::--=:::.:...-==��- -· - >0////, /////j %--./ ///,
· de cor'...re para (/ o__ .............--7
mientas
. r .._..-·___.. F·,-..
.-
-�,.�:-··�·· �J....·-··,Una
torno Y limadora. \ ==-==-
�- J . :;I • '3 ''e'"
� �-F.-i.,-ac',
', ' � .- O!'.l, a'--,�¡
herramienta de 1 imadora o tor '. ::.
,;:.'
� 'a--',._'.
' ::;

II Si hay contacto exacto

I entr-e el e,:tremo de la lamina y 1a herramientii, 0l ;i,9,.1ío que se verifica

I esta ,:orrecto. La basP. de la her1 :mienta y 1a ;:,,rista de le lamina deben
L� en� ar- bi�sobre Uíló U
� pe,flcíe plana . ·-·-·-----
------------"·----
 1a·; t·iguras siguienü:s .. prese.!!_
tan diver:os tipos, para diferentes usos.

h<,r ·-::,mi,r ·110 poro fi leteodo

!, 1unqulor de SO º : --;:7'
/
/'/

Fig. 4 Verificador de ingulcs un·versa1 t.C''

para herramientas de torno, brocas. tuer Í o9P .,.9'0.t ,p; o 09 '·. oOL "°
•--····; s¡¡¡u;i,,1.H>JJ,:n¡1 so¡ ap so¡116uo
'N ,�
cas hexagonales. r""" n'.e ne file:es por pulgada.
� .
5" U)
-- ·-Lrl.r1.':rüill
� 3.�? 4 " 4l 5

.........
... .:.;:,,.,,

h�.,·,mn1ent11 poro fi tetllod.o

cuadrado de 25 mms de poso.

Fig. 5 Verificador de angu;os

de herramientas para roscar.

de ingu1J de broca.

j f i --.,
\ r-11"!1FPT:111TTfHIH1f ríi ¡m¡ ff ff�1T11fí ,� ífiT;T. -·-\ jr\f
.,.,.,./ -
�
-..........
tJ I "" i • • - 1 \

<( " . <<·� '),' " • ' ' "'

l / sopq Zi/ ""'-....

-............ . 24hilo� / . 1'' !,1,:º" ¡'{

J»Ju.i.UHll.w :J.!.¡tJ.uJ
1 /
e 1. g . �--........._ 1 1 i , 1 f JJ ¡
I
/ . u Ll ¡
! I -··---- -�..!...)......,_ . --�··-------- F 1 9. 8
' . - • l...U .

Verificador de angulo:; de herrarnierL:i r d•:: tornr: n¿¡n r0Scas tr-ii'.ln

gu1ares:

L___ J
Fig. 7 · Muestra 1a. cara anterior.
I ¡
i Fig. n Mu,-st,�a la c,.3.Y'ª p��ste���ir.
¡
(Las_ 9roduoc i enes -; na , :_'os-'�_:�-:� u:_i r� , �-�-,la�: �1 eteb-o
 INFORMACION TECNOLOGICA: j REFER.: HIT. 031 13�3
!

�
� VERIFICADORES DE ÁNGULOS. i
COD. LOCAL::
División de Programación ' .• • 1

Fi9· g·
Verificador de ángulos di versos de
herramientas de corte para limado­
ra y torno. Fig. 9

lo 11
Verificador de angulas Verificador 'de angulo de 1350 o
de 1200 o verificador verificador de perfil octogonal.
de perfil hexagonal.

Los verificadores de 1200 y de 1350 se usan, :e n general , para angul os

de piezas.
 r=:;:::::_ -;��1l;¡��;b;:i:�-¿��L� í�A.·:-.�·· ·--- l REF. H.I T . 214�
--
1I E Q fJ I PO D E P O T E C C I O i'J
! C8S I 1 .
-��... LENTES DE S_EGU AD) coD.LOCAL: 1 97
!{

, . . '. Rrn
'

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l..._ -

; . ;
!1 : Los l 2 n t.e s de seg u t 1 d ( d son e 1 e-• m 2 n tos u t 11 1 za� os par a pre� 1 rv; a, ri .
los ojos del operario:cuando éste realiza labores de limpiT��¡ 1.
1, esmerila�o. torneado, rectificudu, sold�dura, u otra oper�FJA
�' �
'donde se requiere la �rotecci5n de 1a vista ..
I�
l 1 . .

Existen variados tipol :x de lentes (=ig. l, 2 y 3).

11
� *'
•• - + •• •

1
F lJ. l
Fig. ;_'

1 , ; Gen e r a 1 m!e n te � � .. cu e� p o/' es t á e o n s t i t u í do pe r p 1 á s t i e o o me t �¡1 ¡ 5[ •. ; , 1

i;- r· -. ···--···--· (''

permitie:ndo e1 cambia··del vidrio o plástico transparente _c�:ajrida f

f
;-� r ,.:.

¡
:tste se deteriora.
!''

1!
¡ Lo� lentes de protecc�6n deben ser de fácil colocaci6n, rb'.s!;, 4
tentes, y adapt�b1es � la configuración de la c1ra.
' . 1
s
� ; ·i . ¡ i· J : f;
'I
Existen también elementos de protec­
ción en forma de másc�ra (fig.4).que
adem�s de los ojos ta�bién proteje
1 1 a cara;: esta máscara: debe ajustirse
1 a ia cabeza con firmeia para evitar
1 su ca'fda,.
L
1
!

Limpie los lentes ant�s de us,r,os

1 CONVZClONES DE USO

l
t
1
p a r a o b ten e r me j o r v i � i b ili da d .
Cambie $U e1¡ f sUco cuando éste píer··
da su condición.
Fiq, 4

1 �\
Guarde los lentes en su estuche co.da vez que no los use;así 16$
CUIVAVOS

'protegerá en c:aso que:se caigan o 9:olpe�n.

¡ . :·

Evite poner los lente� en contacto directo con piezas

!

i tes.
OBSERVACION j
;

1
·¡.En soldadura oxlacetlllnlca se utiliza lentes cuy�:�º� ,
1 .
nalidad es de color verde y su graduación se encuent�a -.
1
numerada, siendo el más utilizado al !'!ci.6.
: J
'
L____
2- E:� r-�ta �: to �--��:����on:���:�:���'aj
 VERIFICACION 1ileF.
[§!]·'
HV.07
AFI!ADO DE RAYADORES Y GRANETES.
. División de Programación

l. 0rdene los pasos �el ryroceso �e eiecuci6n de una opera

ci6n de af :i.lado de herran,.ientas.
a. Asegurar la herr��ient�.
b. ( �1erificar �l �nqu1o ..
c. ( Accionax la es1'!1eri1adora.
d. A.f.ilar la herramienta.
• 1

2. Se�ale si las siquiente� frases son ver�aderas con una V

y s.i son f a1sas •:ion 1 1na 'f'.
,·
las.
rotaciones incti�a�as en la ois�r� dehen coin
c:i.dir o ser un DOC0 menare� que la del motor •.

ta superf.icie curva d.,:� la ni.edra dehe quedar

concéntrica .al $je del '!"!'lotor de la esmeri.la­
dora..

La herramienta �ue se v� a afilar debe ser

tom.-:1da únicamente coh una mano.

3. Para re�lizar desbaste� 1ruesos v nara rebaiar niezas de

f�ndici6n se utilizan esrneriladoras:
a. De nedest�l.
b. r>e banco.

Rl ángulo d� las herramientas a�iladas se miden con:

·"'. nna escuadra.•

e. un· aonió:m.etro.
d. Un metr'} •

5. En solQ.3.du1:-a. oxiacetilénica. se ut i.l izan lentes c,.1ya t.ona-

J.idad es;
a. Verde * �
h. A7.Ul f r)

c. Verde p. 5
ri. Z\zul ,'!. 6.

-- ........... --·-·-·-�----· ..
f�
. ,f'.;1.C. 1
'• �
D1v1slon de Programación
VERIFICACION
AFILADO DE RAYADORES Y G:ThNETES.
.REF. HV. 07 1212

1
1
l. a. ( 2)
b. ( 4)
e. ( 1)

1
d. ( 3)

2. a. F
b. V
1 e. F

3. a. '¡

4. c.

5. a.

lsr TODAS sus RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

�ON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TARJ�A. SI FALLO :SN
�NA O MAS DE SUS RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA A
iESTUDIAR TODA LA rrAREA.
1"'
--------------�----· -··-·
Ot3JCTv\)
----�---------
-·----- ·------· -------- ------- ------------·----·---·--·-----. -- · · · -

Dado un esmeril y los e1ementos de seguridad ·individua1, el t.rabaja­

dor-alumno estará en capacidad c'e af��,�o: de =:i:J

DESPLAZAc"'1 IENTO
DE LA BROCA

---·---,,--w---------.....-
f::üUlPO Y HERHAfVllENTAS i Mf,-í EF�!ALES _
----- ----·-·-----·----·----------------------·--------- !--------·-- ......,____ -·--·------· -----------
!
Esmeril grano fino, !Brocas de�p�ntadas.
Gafas de seguridad. !
1
Verificador de ángulos.
 I
! �� OPERAC!ON:
�·
REFER.:H0.20/A 1m
' Olin:r.lM Jl.FI LAR BROCAS HELICOI r.AlES COD. LOCAL:
, de P'ro9ri!lim1RCión

s t_e-�-::i,-. -p-r-eparar 1 os filos de las brocas con la fi-

i _
Es 1 a operac,-.o_n_q_u_e_c-o· _n_s.__
I
!
'!
nalidad de facilitar la penetración y las co_n_
diciones de corte (fig. 1). Se realiza por
medio de muelas abrasivas que genera1mente gj_
rana aítas revoluciones, montadas en ejes i!!!_
pulsados por un motor e"léctrico. Dos son 1as
maneras de ejecutarla: a mano o con disposit!_
vos especi a1es.

PROCESO DE-·EJECUC.ON
-------- Fi g. 1

19 Paso A.ceüm.,e la amoladora.

PRECAUCIOO
TODOS LOS TRABAJOS E,JECUTADOS CON A.MOLADORAS IMPLICAN LA NECESI­
DAD DE PROTEGER WS OJOS.

29 Paso Asegu,�e la broaa y aproxírr�la a la ��ela (fig. 1).

OBSERVACION
El filo de 1a broca debe estar en posición horizontal.
PRECAUCION
LA BROC.4 DEBE ASEGURARSE CON FIFNEZA Y ACERCAR.SE A LA 1vfUELA CUIDA
DOSAMENTE.

39 Paso Afile uno de los filos. -

--ª- Realice e1 contacto de 1a broca con 1a muela obser 1 ando las in
clinaciones cqnvenientes (fig. 2).
í!. - InclinaC'ion para obtew�r el angulo de la punta.
1 · S - Inclinación para obtener e1 a:1gufo de incidencia.

1
1 lI · . .. l.
1

tl .:. y <I.
1 1
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,:!. F: g . 2 \,',,t.::,·.::�
, r.,,..,¡·
t -·----·-- ---· --- -------· ----- ·-------- --··-· - ·--- ----· -·---- ·---
 . -·..¡, -.,.,.,;-E·R · H n
�--·-_::��-
· q 'A 1-2/--2-!'
Z
HEUCOID/\LES
I COD. LOCAL: ,.

b D� movimientos giratorios a la
broca hasta que e 1 punto de con te�
to de la misma con 1 a mue 1 a re::orra
toda la superficie desde e l µunto
A hasta el punto B (fig, 3).

Fig. 3
OBSE RV,L\CI ON ES
Los angulas de ia hrnca s::> determinan consultando 1a tabla.
2 Se debe �vitar que 1íl ::n·oc1 se deste11p1e, refrigerándola en
agua.

1
49 Paso Yerifique el ángulo de fo br'0ca. utilizando ga :gas (fig. 4) o
transportador (fig. 5).
Si es necesario. rep1ta sl tet�er paso hasta que se obtenga el fi
lo perfecto.

Fi g. 4

59 Paso Afile el otro fií·J y 'l'::r·ifiou::i siruiendo lo indícado en los pa­

sos tercero y cuarto, cu·idandJ ti111bién que ambos filos sean de
igual lonqitud.

69 Paso I'e;.aifique ta dimenciÓn. eie

OBSERVfi.CIQN
 r-=-==--�;;�
ea s - ,
1 �
-- � ºº;",-,n�C\J:��J OC'CA:
, .. _ .1'corr1�"
_.r t"f°L
11pr¡r:�\
.
'iL,•••.;,:, ....:1
• ,, ...lt.,.;
1.•;Í1,,·; • ,-
.•.• : HIT. 0�411 /2 .l
..,R.E. ..F.....E.--. R
.¡
. _ ....... .... r t1i..,.�
,
l
1 ····�·
C.,U. ,:_¡,:_, ,,. .

. ,
l}w32fé,r¡f.fcA.,i¡,i'Ctn'M:km
¡-..--- ---·-·-··--- - . -� ---·..�·- ··- �------··· �-··� �---·,... ·--�-..-·-·---··- .. . ,_........_,.___ _____, .,
:

I i!
i Debido la forma ,:spec1a1 c'e la broc2 h21icoida1, es p¡�áct'ic.:m�nte "irnpo:s.·ib1e
medir, directamente y Cor: E!XóCtitud, iOS angu1os C (angulo cortante), f (a.!!_
gu1o de incidencia} y�� (2.!!_
gulo de salida), qu� influ­
yener. 1as condiciones del
corte con la broca helicoi-
da'! (fig. 1).
la prictica indica, sin em­
bargo, algunas reglas para
el afilado de la broca que
le dan las mejores condicio
nes de corte.
' -

Fi g. 1

CONDICI01YES PARA QUE UNA BROCA HAGA BUEN CORTl!;

1 E1 angui o de 1 a punta de 1 a broca debe ser de 118º, para tra-

' '
bajos comunes ( fi g. 2).

,,,
J/
.�

fr
¡
/¡
1\

!
¡ ;\

,1 ¡
1
"

v· . \
3�
". 1\ __/
l '-(""

VaZo.Y•es especic,l-es recomendados

150 ° , para aceros duros;
125º, par2: aceros for j a<l,,s;
100o , para ei- cr,o' re y e¡.,. a1umrn10;
.,, -,:' ..
900, para e1 hierro fundido blarido y aleaciones ligeras;
60° 9 para pl�sticos, fibra y madera.

iguales, r;,c dPri·"), ·� :--- /\: (s:; s; � 3).

·--- ··- -·· -- ----.----·· ···- ______ ,.__ ___ _____

 -1 Rt'FER. HITJ1�Jc:í2
¡---------
¡ COD. LOCAL
!

3 El anqu1o
- de incidencia debe tet,'"•,er dP- 9 0 a lit"º
-;) \_'f"19· 41
-¡· En
estas condiciones, se dá mejo,· penetracicn de la broca.

o;.
"-'

Vt
\ ! /

Fi g. 4 r·: 9 .. s

19' 7;
C' .
1

Estando 1a broca correctamente afi"la da, ·,a arista de la punta ha

ce un angu1o de 130°, con una recta que pase por el centro de 1as
guías ( fi g. 5) .
Cuando esto ocurre, e1 angu1o de ·incidencia tiene el va"!or ade
o
cuado, entreg e 15º.

4 En el caso de brocas de mayores diametros, la ;irista de 1a

punta, debido a su tamaño, dlfícu1ta el centrado de 1o hroca y,
tambi en, su penetraci on en e 1 metal . Es necesario, entonces, re·-
ducir su ancho. Se desbastan, para eso, los canales de 1a broca,
cerca de la punta (figs. 6 y 7). Este desbaste, hecho �n la esme
ri1 adora, tí ene que hacerse con mucho cu-¡ dado qui tanclo t� l mi sn-o es
pesor en los dos canales.
¡

1
1
·-�_¡
.,,,. -,··· ---!3'-----------------------------!---
VERIFICA.CION REF.
---""l"---....
¡_....;__ HV •
08 l 2
AFILADO DE BROCAS.

l. Ordene los siauienteR pasos <le la operaci6n afilar brocas

hel.icof-'lales.
a• ��ilar a otro filo .
b. Accionar l� amoladora.
e. �segurar la hroca.
d. Verificar el ,nqulo.
e. Afilar uno d� los filos.

·. '1ar.r1ue con '1nR ('{) la re3puesta correcta:

2
. .' Indique le ángulo cortant,� en la siquiente hroca. de\ formá.
h.elj_coidal:

1 .'

1
3. El ángul¿ de l� hroca helicoid�l para trabajos con aceros
\
foriados deben ser:
a. 150..,
b. 118,º
'C • 100f
d. 125 °

4. La Madera. es un materüü:
a. No metálico sintÁtico.
b. �lfetálico no ferroso
c. No metálico na.tural.
d. 'l[etálico ferroso.

5. El .=3_cero al carbono es un Materia), que resulta de la com­

binación de carbono con:
a. Cohre.
b. Plomo.
c. Aluminio.
d. Hierro.
 Rf.F.
[§}]
1---ff_. r
\ _.0_8__2 __
2_

,..,,�------
AFILADO DE BROCAS.
División c!,a Pmgram;:¡¡ción
--- -· --------�---------'------------t
1
l. a. ( 5)
b. ( l)
c .. { 2)
d. (4)
e. (3)

2. b.

3. d.

4. c .

5. .1
'-' .

pI ·roDAS sus RESPUESTAS FUERON CO�RECTAS CONTINUE

L, ,
¡...:Cr,:. EL ES'I'UDIC) DE LA S::GUIENTE TAREA. SI FALLO EN
�JNA O MAS DE SUS RESPUS:)TAS. POR FAVOR VUELVA A
��·rnDIAR 'l'OD!· LA T.ARBA ._ -

1
[____ _ ____·-·-·-·-�·-- ---- ' __,____,__CfJ..___.
 -r-
c-s·s-J
--,
I ------
r ,cu· ,r,,:-:· ;·
¡ . f
---
-�-�·
División de Progrnmacióf>
..
HECHURA GE f'.OSCI-\ INTF.RNA A MANO. 1
¡
REF,
H: .09 'A! 1 í1

···----�- --�---
Código
---···-·--·-·· -·"··------··-�
�-�--------._""__.=.,.---.-
,- ,._,._,,._._-.. r.-"..dll...,,..,....,...,,:a:,·-.··-,�---1.--.�

/'" ,..
. . .---��
··�

'_---------- ·-·· ·--·-- --·------ - - - __( f1: � 1 '\/_(� ... -- - -- --------- -----�
)

Dada una 1 ima bas turd¡:;, �rn;_� 1 ·¡ íllJ fina, una bi�oca 7 J 3?. un compás, un
rayador, taladro, un macho ·1 ,'/' vo1vv::l:J\n � ,.,1r·a iJrensa, 1.n1a reg1i11a,
el trabajdor-alum�o estar! en ca�ac�d:d dP hace� un� rosca interna a

.. -----:�O --·-·---·--1�·;�-r,-:---·-�-----·�"---�---H�T -·--r==,d

------------- - �-·. ----·---------------- -- ! _. �_'-'"'':_ ; --- -------- - ---·---._; ___________ -------- ------!����
Ro"·-l'IR .. .._. ,� MI\CHO<:
. .) t, A . , Cfl" .• A �· t. , ,: , \ v
li. Vll[·I{) l; 111
r • >.'!\,., :' ,�,,�-li•"\C-
, 11¡ l . . . .) .J t. DfSCbº
-.,- , ,} , , r, • d! Q'2? i
!
, .J - •

l
i ! ROSCt\\ (i'HJCIONF:S, TIPOS�NOMEN
C_A.."iJf:A).
I 1 033
¡

l
PORTA iVif'\CHOS Y PORTA TERR.AJ,1\S( 034
GROC.AS PARA MACHOS (TABLAS). 035
ROSCAS TRIANGULARES { C/l.RACTE-1 036
,¡ ¡!' !-t"TST¡f">{-
i . 1 ,. 1., A :::i IIPL"S) 1
! i ...! 1-1
l
"' ,.} ''"' •

1
���������--���
________ ..___
�........J. _______,,____
._¡¡,_____ 1
l
�--·�������--���������..-.
E.GUIPO Y HERflAfv1a:.í\iT,AS MATERLGJES

f
-··--· - -
- - ----··-- -------·------···--· ---------- - -------- - ·- -

·I1
t

Lima bastarda, Trozo h·lerr-o redondo de 1 11

0 por
l i m a f i na , b ro e a 7 / 3 2 , e o m p á 5 , ·." í.1 _¡ 1 " 1 o9 •

'
J
y ad o r. ·e a 1 ad r 0 , ¡:i a,� n0 1 í ,¡" ·' �1; ve J
uor� prers-1. ,, r2g¡1 :a, "",vr:dc ""' . ¡
,; . ... - ., ;¡
J
¡

'-----�... --.,.,.=- --·-----· �=- ----"'--..----�- ..

¡¿ /
;,._......_,__....,_.'U_���----���/
 � OPERACION: REFER.:HO. 14/A l 1/2
1
�.- ROSCAR CON MACHOS A MAt+'J
DMs!án ds Programación COD. LOCAL: ;,

La ejecución de roscas internas p,ara intrc<l\Jcir torni11os de diametros de-

terminados se hace con un juego de m!
chos en agujeros previamente ejecuta­
dos. Los machos se introducen progr�
sivamente por medio de movimientos
�
. t-'!
circulares alternativos transmitidos
por un po�ta machos (fig. ¡). Se ha­
ce en la,construcción de bridas, túer !
cas y, piezas de máquinas en genera 1.

·-/--; N_\
" �� \---
----.... .. . f¿ ' .
!
l I --....\

F�g. 1
i1
PROCESO DE EJECUCION
!1
¡

19 Paso sujete la pie�a er �e

OBSERVACION
Si em;:,re qv-a ¡
·· t

1
en pcsic·&1:
2Q Paso

1
a Terne '?, n:acho.
b Co 1oque e 1 'J·r�rner macho en e 1 porta machos.

OBSERVACIOO
El tamaño de1 po�ta m��hos debe ser pro9orcionado a1 tamaño de1
macho.
e IntrodJzca e1 macho en el agujero g�rando1o en forma continua 1
has�a ir.ic1ar el corte.
39 Paso Corrrp;'7f.lebe

4Q Paso

!
me.cho.
OBSERVAGONES
1
!
l
i
t
----·131
 REFER.:H0.14/A 2/2
COD. LOCAL:

' 1
1

2 Cuan¿o notÉ qui 1a r�sistencia a: corte es �levada� gire e1

macho en sentido contrario oa-
ra quebr�r 1a viruta (fíg. .;:;" l' •

59 Paso
Fig. 3
·-ª Pase e 1 segundo macho con
movimientos cfrc;,.¡1ar-es a1teY'-
'.'le.tivos.
_Jl Pase el terr�r macho con movimfaflt::i drG:ul�r continuo�

T
OBSERVAC ÓN

En el caso de roscar anui�

� ·"".. ':...
ros sin sa1ida, qir� e1 me - -
cho con m�s c:.iide:d6 cuando
vaya 'i":�ge.ndo a 1 fin� 1 pa-
""Ñ,:,v·,·-.·.-,·,� q,1,::i,h·c•!>!l"'ln '1 f�g 1.'.)
� -· .... � ·�' • .... - .J ' YJ_ � • ·� ij ;la 1: : "' Fig. 4
y t�rg? r�fercncia de cuan-

1
VOCABULARIO TECNICO
l PO[{I'A MACHOS - manija, gira machos, barrote.

1
1
'--- ·-
 ROSC/-\R. REFER.: HIT .03211/2 11

COD. LOCAL:

Son herramientas de corte construidas de acero especial, con rosca similar a

un tornillo, con tres o cuatro ranuras longitudinales. Uno de sus extremos
termina en cabeza de forma cuadrada. Estos machos generalmente se fabrican·
en juegos de tres: dos son con punta cónica y uno totalmente ci Hndrico
( f i gs. 1, 2 y 3) .
Los juegos de machos de roscas para tubos generalmente son de dos machos p�
ra roscas paralelas y de un macho para rosca cónica.
la coni ci dqd de 1 r · ·ho número 1 es mas acentuada que e 1 numero 2, para faci-
litar el inicio dP 1;:1 rosca. y 1a introducción progresiva.
!.:os machos son uti ! izados para ?bri r roscas internas.

Ccc•ac te rís ticas

Los machos se caracteri
-z .·
collor(morco)

zan por:
rr =:J
1c-1
1 sistema de rosca; ---'--cabezo�
(�spigo cuadrado)
2 su aplicación;
3 paso o numero de hí-
1 os por pu1 gada;
4 diámetro externo;
5 diametro de la espj_
ga .;
6 sentido de la rosca.

Sistema de rosca Se refiere a1 orig;;:!n de1 sistema; los mas empleados son:
Métrico, Whitworth y Americano (USS).
.4.p licooión Se refiere a si es rara roscados de tuercas o tubos .
Paso o núme.ro de h1.'. los po:r pulgada Es ta caré:cterí stica indica si 1 a rosca
es normal o fina.
Diámetro externo También llamado diametrc nomina·¡, se refiere al diametro I
externo de la parte roscada.
---- --··--- ···· ··---· -···· -· ·--- - -..----·---··-· ·-- -�
 INFORMACION TECNOI-OGICA: MACHOS DE ROSCAR. REFER.: HIT. 032 '2/2 ¡
�
�- COD. LOCAL:
Dmslón ae' -hog,emedón

Normal
Métricos
Fina

Normal
Para torrii 11 os
Fina
Machos Ilhitworth
Para tubos

Americano Normal nNC"

(USS)
Fina 11 NF"
Diámetro de la espiga Esta característica indica si el macho sirve o no
para roscar agujeros mas largos que su parte roscada, pues existen machos
que ti.e nen el di ametro de 1 a espiga i gua 1 o mayor que el di ametro de 1 a pa!:_
te roscada y machos con 1 a espiga de di ametro menor que la parte roscada.
Senado de fo rosca Se refiere al sentido de la rosca: si es derecha o iz-
quierda.
Selecm�é,-,y¡ de los machos y brocas Para roscar con macho_s, es muy importante
saber seleccionar los machos y 1a broca, con 1a cual se debe hacer e1 aguje­
ro para roscar, así como el tipo de lubricante o refrigerante que se usara d�
rante el roscado .
. Los machos generalmente se �scogen de acuerdo con 1as especificaciones del
dibujo de la pieza que se esti construyendo o de acuerdo con la instruccio­
nes recibidas.
Se puede, también, tornar como referencia el torr.i11o que se va a ut; ":izar.
En la Hoja de In formacion Tecnológica Ref. HIT 030/A se pued0n ver 1os diame
tros nominales de 1os machos mas usados, asT comJ los diametros de las bro­
cas que se deben usar.
Conaiciones de uso los mach os para ser usados deben estar bien afi]ados "J
tener los filetes en buen estado.
Conservación Para conservar los machos en buen estado, se deben 1impiar1os
después del uso, evitar caídas o choques y guardar1os separados en su estu­
che.
VOCABULARIO TÉCNICO
ROSCAR - filetear
HILO filete
 1�¡.rful INFOR!\!, ACION TEG �OLOG-;-C¡;----. \
11��__¡
ROSUS: (NOCIONES,"�IPOS, NOMENClATURA ,.
L�':�H_I_T_:_°33
¡. :' �__.----' : ,-,n �cini
, _l_-��--���--------1
r.

1
Dívisfén de Pmgrcmacíol'I ·------- ___ ., )
!

1
I Es una saliente eri forma he1icoida1, cur_, se .i:sa1T1:,il�; extern;;-, o internarnen
·I

11
te, alrededor de una superficie cilfncr;c3 o s5nica
Esas salientes se denominan f-¡1,�tes (q.J. 1}.

Fi J. 1

1
1¡ El perfil indica la fonn� de 12
PERFIL
del "'i � ete 0e

1i
en un p 1 ano que cont i 1::nrc el 1=j =' del 1
!
a
en tubos;

• " ?,"', r;p. ,,i¡ p:7·. _., • '

tra:pezo--, C/.17 l /.,·/)·._ ,'/ ·. __ I /,· ,l · t'Y'{-71'(
. ' ' . ,
'.; r, �
-----�-"- ,,/' )/ / //
b -
;: /,

!
sillos, prensas de 1
1
e torni 11 os ¡
:o--,. 1

1
,-J:,c--·"',,-- "'-o·· (··t 1º¡,_""'.--
11
1 J.'..� ¿_ :;;.
! Jf .:)':".,;,..) J,

1
d gran !
1
1 i
1!
11
soportar grandes :esfuer1os.

1
1
SENTIDO DE DIRECCIOfl r-:::L Fií.E:TE

¡ ¡
1
El filete puede tener dos scntidi�

l 1
1
e 1 -r-; 1-ete
a derecha 1
!
'
11
1 1
1
1
[______
Fig. 2
------ ------- -- -- -- ---- - ------ -·- - ,--- ... ---.-, _ .... ,.,_,,._,_�- ·- ·-·· ,,,_ .. ___ .....
,1!
__ ·---'
 REFlC:R.:HIT.03312/2
¡

COD. LOC.1\L:
'
_____________________..

NOMENCLATURA DE LA ROSCA
independiente de su uso, las roscas tienen los mismos
(fig. 4), variando apenas en su forma y dimensiones.
e1ementos
.f1

Fi 9. 4

p ·- paso i ingulo de la h�lice

d ·- diametro externo e - cresta

d1 = diámetro interno {núcleo)

dz = diametro de flanco D = u, ;J1··,,tro de 1 fondo de la tuerca

< = angulo de fi 1ete Di = di arnetr·o del agujero de 1 a tu-

e rea
f = fondo del filete h - ftltura del filete del tornillo
h1 = altura del filete de la tuerca
PP..SO OE ROSCP.
Paso (P) es la distancia eatre dos filetes medi
da parale1amente a1 eje en puntos corresoondien·--
;

tes (fig. 5).

Sistemas para deternrinar el paso.
P;: 5m�>;

a - Con verif ica.dores de rosca en mm ( fi q. 6) y Fig. 6

en número de hilosíl" (fig. 7), ¡• -�------·-¡
i 4 h/" _J
'\ll /:J- r. ,-
Í7)//�f
b - Con reglas (fiqs. 8, 9 y 10) Fig. 7
l" ·"'" 25,4mm� el oaso en mm de 1a fig. 10 sera
P = 1"/4 hilos o . P =-25' 4- - 6,35mm

En pulgada: P
(" .t:1 -ig
* "' ª)
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 r � INFOR�ACION TECNO�ICA:-------· RE�R.:HIT .03411/2
'i L_C
8S PORTA MACHOS V. PORTA TERRAJAS
---
I DM•ién de Progr
smacló,1 COD. LOCAL:

Son herramientas manuales r gen:!ralmer,te de acere al carbono, formados por

un cuerpo central, con un alojamiento de forma cuadrada o cfrcular, en don­
de se fija la esoiga de los machos o las terrajas resoectivarn2nte.
El porta machos funcjona como una pa:anca que permite dar el movimiento d�

___,)1I f_,_ _====)

rotación necesario para la acción de la herramienta.
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brozo

c__
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1
cuerpo
TIPOS -�

�I
1I I

11
¡ Por-ta machos fijo en T.
1 1
Tiene un cuerpo largo que sirve i
1 !·
como prolongador pªra pasar ma-
chos o escariadores en lugar�s
profundos y de dificil I acceso
Para machos c0mune� lfio
·r1 Fi g. 1

1
<::::::'('_�_
\ ;¡ � ...
l�·· ('r'a

Porta machos Ts con mor-dazas regulables.

Tiene cuerpo moleteado, morda-
zas templaclas, regule.bles, pa-
ra machos hasta 3/16" (fig. 2).

PoPta machos (fig. 3)

Tiene un brazo fijo con zona molet�ada, mordazas templadas, una
de ellas regulable por �dio del tornillo existen-::e en el brazo
móvil. Las longitudes varían de acuerdo con 1os diámetros de
los machos. También se emplean para pasar escerir1dores.
mordaza
puño
----=="'"7!"
�'\ braz�f'&!(tIOO
- mó"v i I

Fig. 3 Barrote regulable para machos y escariadores

El largo total (L) rle1 pa�ílmacho �]be

L - 25 D (material duro)
· ---· ------·-·-�-L-�_18 D (��teri ¿¡1 blando)_
-
1 � lNFOf..!.N1:AC. íON. - TECN. OLOGICA: RE!:·ER.: H 1:T. 034 l z/2
! �
I PORTA MACHOS 'l �ORTA TERRAJAS
Dlví11tón de Programación
COD. LOCAL� 110

Tiene mangos con extremos moleteados, caja para alojamiento de la

terraja y tornillos de fijación (fig. 4).
los tamafios varlan de acuerdo con los di�metros de las terrajas.

Fig. 4

e Z aBificación
Los tama�os de lo� porta machos o u1n ¡.;or
numero.
N9 ·- 215 mm
·- 285 mm
1 • 2
NO
NQ 3 - 400 mm
i.: 1 Ldmaf10 de 1 os porta terrajas �e encuentra por n ürne tú o segun e I
diámetro de 1 a terraja.

Murnero del Diámetro de la Tamano (Large)

barrote terraja (mm) , (mm)

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1 ---- 2�=t�19-��=
-------·-·-··-·f·-······· .......25......... ··········-···· j-···-··· 235
nQ 2 ..
nQ 3 1 38 I 1�0

VOCABULARIO TECNICO
PORTA MACHOS - barrotes, manija pasa-machos. nave pilra machos�
gira-machos� manija port:1-terrajJ, )'Y ·"' ·-�·r:>n';;ja.

¡
¡
·------------------------------------------------··-- ... ·- ·-····-··--- -100 ¡
 r- r---::-i
'NfORMACJON TFCNOLOGICA:
BF!OCl\S r;w,(I. M/\(.110<1. ( Tfü3LAS)"
I¡ �.

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Divísión de Programación COD. LOCAL:

S1stenra Americano

1
lo;a f:'et7o¡ NÜ:nero.delli�" -Brocas il Díar!1etro Numerode hil osl Broca0I
1Nonnnal ,-----··· --·--··-- ---·
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Rosca Americana para tubos N.P.T. cónica

N.P.S. - paralela

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íNominal ¡
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¡ COD. LOCAL:
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Whit. Gruesa - BSW

Whit. Fina - BSF

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Numero_ ?e
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____ 01 arnet nt\lurnero
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Rosca Inglesa para tutos

BSP - paralela

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 réRs.._l !NJ.ORMACIO:N TECNOtOC,.J.CA: I REFiR.: HIT .035 \ 3/3
� BROC,l\S PAR,ll, MACHOS.(TABLAS).
,- COD. i.OCAl:
---
-�ívíslón de Programación

Rosca Metrica y díametros especiales

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l�-::---i iNFORMACION TBCNOI.()GICA: REFER.,HIT .03611/71'

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• Dívisfó
ROSCJ\S TRLf\NGULAR[S (C/\RACTERÍSTIC/�S Y TABLAS)
n de Programación COD. LOCAL:

I Las roscas triangulares se clasifican según

! son los mti.s ernp'!E:·ados en 1,1 irdustria

'
El ánqulo del perfil del fi1Ete es 60 º .
de más medidas están dadas en mm. Perfil:

dondeado el fondo de 1a rosca. Sus dimensiones

deben ser verificadas en las tablas Rosca M€tri-
ca Norma 1 y Rosca Métrica Fina� que es el Si ste-
ma lnternaclona1. La Rosca Métrica Fina en una

Angulo de 1 perfil de·¡ fil e te : 5 5 º . Paso: 1 pul-

ga d a 01v101
, . . �a por e numero ,...¡Je •rn'l os ( por 1") •
1
º

' .j� I

Ros<::a fi.hi t;L¡;01•th eon juego en el vé:t'tice ( fi g. 3}.

Para abrir ros ca �ihit worth en
el torno, debemos utilizar la
tabla de rosca Whi tworth con
juego en los virtices, porque
es dificil hacer simultanea-
mente lo� redondamientos en
1 a eres ta y en ·¡ a ra iz de 1 fi
1ete, con herram·i enta común.
nu,, ,,a h.me�
D c,ru .-... ,�1.cana (·-F, 1"g . 4).
·'1·. r1,....
Fig. 4
'A.ngulo de perfil ; 60 º . Paso: 1 pulgada dividida por e,1 numero de hilos
(por 1"), E1 perfi'l es un triángulo equilátero, con vértice achatado y fon
do de I a rosca también achatado. Es muy uti1 izada en vehículos automotores.
Estos sistemas de roscas estin indicadJs en las tablas a continuaci6n, don­
de se encuent:an las f5rmulas y dimensiones ya calculadas.

-------------
 INFORMACION TECNOLOGICA:
�
� ROSCAS TRIANGULARES (CARACTERÍSTICAS Y TABLAS) COD. LOCAL:
División d&\Progrsmsción

ROSCA METRICA NORMAL

,
FORMULAS
,Z: 60 °

P = Paso em mm
h = 0,6945 P
d, = d-2h

r= 0,0633 P
a.: 0,045 P
D= d + 2o
D, = D-2h

dt = d1 + h +o i = tgo< = _e_
lTd�

Tornillo Tuerca Torni i lo y Tuerca

���-,-�����,-.�������-.-��������
d I d1 D Dl P h� r a d2
1 0,652 1,022 0,676 0,25 o, 174 (), () J;;, O, Ul.L o ., 03t.'
o, 852 1,222 o, 876 0,25 O, 1 ?4 i . -r ¡
V J UJ. f..l 0,011 J,038
0,984 1,426 1,010 0 ., 30 e, 208 0,01) 0,013 1 ., 20b
1, 214 1, ?32 1,240 0,35 o, 24.3 (,' > ·') .'� .� o_, e16 1,413
2 1,444 2 ., 036 1, 480 0,40 ()..,�)7,0, 7,?40
1, 744 2,336 1, ?80 0,40 0,025 i 0,018 ?.,040''
.
,,�,
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1, 974 2, 642 2,016 º� 4b o,.31Z. t\028 ; 0,020 2 ;;-wa

,.,7 ?,306 3,044 2,3b0 O, 50 0,347 0,031 0,022 2,6?t
2, 666 3,554 2, 720 0 ., 60 O, 41? 0,038 ! 0,027 i5,Jl0
4 J,028 4,062 3,090 O ., !O 0,486 0,031 3 ., 54{;
4 ,5 3,458 4 ., 560 J ., 526 () ., ! : U, U.JI O� O.< 4,016
ve J,888 s ., 072 3,960 o, 80 bfJb' O, Ob 1 o.,o L:,,; 4,4bU
o, 91)
() .J

5, 5 1, 250 5, 580 4,330 º� 6 25 O,D1.5! O�O<iU -J,.915

6 �t,610 6,090 4 ., 700 1,00 0 ., 6:15 0,060 r;,O·J./> t; J �)50
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11 División de Programación C-:'iD. IDCAL: ¡
ROSCA WHITWORTH NORMAL.

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 1, i--:::-::-::--, INFORMACiON T[CI'>TO'.LOG-ICA: REF�R.: HIT. 036 5/7
� ROSCAS TRIANGUU\RÉS (CP.RACTERfSTIC�S V T/\GLAS)
DivisíÓn de Programaci¿n COD. LOCAL:

ROSCA WHITWORTH FINA

FÓRMULAS
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REFER.:qLI.\. .O :16·/7
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J. ROSCAS TRIANGULARES (CARACTERÍSTICAS Y TABLAS)
Dlvi$1Ón de l'rogr•rm,clón COD. LOCAL: �
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ROSCA WHITWORTH (Con juego en el vértíce)
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1, 87+
1/8 3,081 40 10,63510,360 i .2,455 0 ., 087 0 ., 047 2,768 2,549
5/32 3, 851 32 j 0 ., 794 1i 0,450 i 3,069 1 0., 109 ! 0,059 }3,460 J 3,187
3/16 ·4, 607 24 l 1,058 0,599 3,565 Ci ., 14-5 1 0,078. 4,086 3, 721
7/32 5, 400 24 I J,058 0,599 4,3::.,g ! ' ., 115 0,078 4,879 4 , .514
1/4 6,162 20 ¡
1 ,27 O O, 719 ¡ 4, 91 2 O,.1 ? 4 . O,O 9 4 1
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7,035
5;100
5/16 7., 730 18 / 1,411, 0,799 6,340 ·: D,194 i 0,104 6,548
J/8 9,291 16 ¡1., 5 aB:o, s��; 7, 7 �7 i:,218,0,�17 B,509 7,961
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13/16 20 ., 262 10 , 2 ., 540 1,438 J.?,?82 U,349 0,188. 19,012 18,138
7/8 21 ., 807 9 , 2,s22 1,598 1�,,,:i2:; o ., 387 o,:,09 · 20,418 1. lJ ,"447
15/16 23., 595 9 i 2 ., 822 1 ., 598 1 20,617 0,387 0,209 22., 006 ! 21,035
1
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1
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28, 037
31,212
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13/4 43,698 5 5,080 2,8?7 38 ., 686 0,697 ! O,Z?o 41,197 39,448

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21/4 56, 21 O 4 6,350 3,596 49,.958 0,872 O _, . J/0 53,084 5!), 899
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23/8 59., 385 4 6 ., 350 3,596 53,1.53 O,B?L: L',l'\', sc y :;59 54, O 73
21/2 62,560 4 6,350 3,596 56,308 0,8?2, fi/?O: 59,434 : 57,24B
25/8 6D,735 4 6,350 3,5.96 59,48( 0,8?2 1 {,-ii\J 62,6()9 6'0,4:!!)
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....------- 1N.ffJfi.l\r..AUt.'N TECNOLOGICA: , REFER.: HIT. 03617 /7
�� ROSCA.S iRIANGULARES (CARACTERÍSTICAS Y TABLAS)
Diviston ero Progrl'lmedn
ó COD. LOCAJ ·

ROSO\ Afwfff:: t CPNA

FORMULAS

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l TORNILLO TUERCA

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,, 07910, 026 3,093 3,596 2., 8-:.1 '!
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,........._�--------.��---·VE
---�� ----· �----����.,.-----��������-,.-..---����----,-----,
l 11.,
HIFICACION R.EF. HV. 9
HECHURA DE ROSCA INTERNA A MANO.

l. 0rdene los siguientes pasos de la operación de roscado ex

t(� rl"',o :1 rna. no •
a. Seleccionar l� terraia.
b. 'qosc::1.r •
c. Suietar. el material.
d. Ajustar la terraja y repasar.
Prepar�r el �ateiial.
Ueri. ficar J.a rosca.
'"on ta r J ,,. terr" j a.
h. Seleccionar el porta terraia.

2 ·� La niez3. <·ilíndrica 11c po�o espesor con un aqnjero en el

centro pqr 1on�e pasa el cuerpo �el tornillo se llama:
o. ... ':r'11erc?.
b. "'erraias
e:. Aranñ.ela.s
r:'.!l • PaF;a�or.

1. L�s �Arramientas de corte que tienen forma <le una tuerca

::::o'1 t'l'.'es n c·,:::.:::r'.> :r.':lnuras en direcci6n f!e Vis generatri -
ces.de su agujero se lla�a:
ci. 'rierrajas
b. A.rn.n-iela s

d. 'Porn.i.1 lo d'=' r-egu.lación.

4. P�r� tornillo� cuva c�heza tiene una cavtda1 hexagonal se

utili%a,la llave �e �pretar:

e. 7
�xía1

5. El c�a�lán que se �ace durante la preparaci6n del material

nara facilitar la 00eraci6n de roscar con terraia es 1e:

h. 60''
,:; . 90 °
I r�
� 1 VEq i:;,¡r',\CIO
_,,._:,_�
r
--·�.-r. N
,, - 1. REE. 1
HV.09 1 2/2
HECHURA DE ROSCA INTERNA ¡,.& MANO.
DivisJótJ de Programación

l. a. {2)

1
b. (6}
,.
c. (5)
d. (8)
e. (1)
f. {7)
g. (4)
h. (3)

2. ......
'--- .
3. °' .

4. a.

5. b.
/

¡sI TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

:CON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA� SI FALLO EN
IUNA o MAS DE sus RESPUESTAS, POR FAVOR VUELVA A
!ESTUDIAR TODA LA TAREAv
¡
 rcssJ l
1
HO.Jt\ DE TAREA
• RE,r: HT. 1 o/ A 1 /1

_______
CONSTRUCCION DE TORNILLO.

_______________
L.-
División-¿--¡;;;;,amación Código l ()
�,, _..;.._
OBJETIVO

Dada una �rensa, una llm1na bastarda, una terraja, unos dados y un
volvedor, el trabajador-a�unro estar§ en capacidad de construir una
rosca en la superficie exterior de piezas metilicas cilfndric�s.

--� - -
¡

!.---�·--- -
i

F1 ---·--------·--·-----·- '

HO Cód•go
- HiT ·-
C'rdigo

ROSCA� CON TERRAJA (A MANO) 22/A DESTORNILLADOR. 060

j
i 061

1
TERRAJAS.
TORNILLOS. TUERCAS y ARANDE- 059

1
1
LAS. . .. . . . --

1
- ' ,-.

LLAVES
-·-
DE A.PRETAR. 058

1---- -- -
i

1l
�u:,;;;.,._ •• 1111•11i._..,•.__

EQUIPO Y HER;��;ENTA�· MATERIALES

I Prensa, lima bastarda, terraja, Trozo hierro redondo 5/16" x12 cms.
dados, vo 1 vedar.
I 1

1"'---· --..-·--� -- ··--�..-·--· -· -...........---·._L1 __ --------------��j

r�
I
OPERACION,

División Agro�e1:uam1
ROSCÁR CON TERRAJA
(/3.. MANO)
REFER.: H0.22/A

COD. l.OCAL:
1
j 1/3

Es una operación ma.nual que consiste en aor1r rosca en la superficie exte­

rior de piezas ciHndricas, utilizando una herramienta llamada terraja, so
metida a un movimiento circular alternativo (fig. 1).

Esta operación se aplica en -----

la construcción de torni­
llos o piezas similares.

Fi g. 1
PROCESO DE EJECUCION
! d_¡
:---¡
1 :

lQ Paso Prepa.re el- materíaie

a Chaflane el materia 1 para fac_j_

litar el inicio de la operaci6n
( fi g. 2).
OBSERVACION
El chaflán generalmente se hace a
60 º en el torno; también se puede
hacer en la esmeriladora. Fig. 2
-º Marque sobre el materia 1 1a
1o�gitud por rcscar.

2Q Paso Seleccione Za terraja.

�ª Mida el diámetro del material.
--º Averig�e e1 paso o numero de
hilos.
OBSERVACION
Para seleccionar la terraja , se toma en consideración el diarne­
tro del material y e1 paso o numero de hilos de la rosca.

39 Paso Seleccr�one el po1•ta-tey,y,aja.

OBSE RV I\CION
El porta-terraja , se selecciona tomando en consideraci5n el dii­
metro exterior de la terraja.

L --· ______________ "f-1<./

_____,
 CJON·: ROSCAR CON TERRA.JA H" 2�/ ¡
OPERA
lD,"''"'E'" 0 '-;
11 ! ¡_¡.:.;

��SB �-J'
.n..: ¡ r,J. ¿ r\

ji
..n....c.t"

( A r,11\NO)
. I
COD. !.OC.AL:

TORNILLO DE
RF.GUIJ\C l ON
·
���

,1 "·· • • �,-..,.-·--1
49 Paso Monte Za t:er:ruja (fig. 3). ---� TORNILLO
. .�,y,.�
......,..,� 11
�<;,;,'D_:E FlJACION
�(

J� �
('üS,
!;

OBSERVACIONES
1) La parte coni ca mayor de 1a te
rraja debe quedar hacia fuera.
I
2) La abertura de la terraja debe
coincidir con e1 ton)i11o dr"; reou --- �\�J¡-
lacién (Fig, 3). Fi�.�
3) Las perforaciones o muescas de 1a perifer·ia de la tarraja de­
ben coincidir con los tornillos de fijacié:i del porta-terraja.
(Fig. 3).
5Q Paso Sujete eZ. rnaterial-.

OBSERVACION
Cuando el material es todo cilindrico, se debe utilizar una de
1 as mordazas

69 Paso Rosque.

Fig. 4

a Coloque la terraja con la parte canica mayor sobre el chaflán

de 1 mate ri a 1 .
-º Inicie ía rosca, gir.3.ndo la terraja er el sentido horario
con movimiento continuo� haciendo presión hasta conseguir abrir
dos o tres hilos.

� Li.!brique.
-º Termine de roscar, con movimientos alt,�rnativos, 1/2 de vuel­
ta en sentido horario -v -1 en sePitido contrario.
r. � OPERACION, ROSCAR CON TERRAJA
(A MANO)
I REFER., H0.22/A 13/3
Ii
¡,
1
Druisión Agropecuaria
--� COD. LOC.AL: ·,

79 Paso Verifique Za msca.

_ a. Retire la terraja girando continuamente en sentido antihorario.

__h Limpie ia rosca �on pincel.

OBSERVACI6N

La verificación se hace generalmente con una tuerca (fig. 5} o,

tambien, con un calibre patrón (fig. 6).

Fig. 5 Fig. 6

89 Paso A.fuste la terTaja y repase;

si 0s necesario.

VOCABULARIO TECNICO
PINCEL - brocha.
PORTA-COJINETES - barrote, porta-terraja.

1
�¡
 '. ,....,.-�--,---, Il',i'�,:,-�UAACIOi.'I¿ TECNULOGICA: OE3TORNILLi"\[lílR. REFER.: HIT. 060 ¡ 1 /2
--�·������·������������������-,-�������...--��

iL�J \

�M,lón de Progmmación
OOD LOCAL .
J
El destorni11ador es una herramienta para girar tornillos con un cuerpo ci
1
II lfndrico de acero al carbono, con uno de sus extremos forjado en forma de
cuña y la otra en forma de espiga prismática o cilíndrica estriada, en don
de esti acoplado un maogo de ma�ra o plástico (figs. ¡ y 2)
I

l. /
cuño / uin;,o

/ /
oni!Jo e e pigo :T·ongci

,�*��¡iJ
/

1 [L�
/

j ' runo
_., . . ¡::- i g . 1 "'-
í ronnrc �

e: ·'t::..;;;· . -. ·---- --;;:y

Fi g. 2

uso
Este tipo de destornillador es empleado par� apretar o aflojar
tornillos que en sus cabezas tengan ranuras, que permitan la en­
trada de 1a cuña, que apretará o aflojara a través de giros {fi­
guras 3, 4 y 5).

Fi g. 3

,1)

Fig. 4
Fig. 5

El destornillador debe tener su cufia templada y revenida. El ex­

tremo de la cu�a debe tener las caras en planos paralelos para pe.e
rnitir el ajuste correcto en la ranura de 1 to rn i 1i o ( fi g. 5) .
! �-
�--·-----·-------- -·
INF'1RMAC!ON TEcNOWGICA, --
DESTORNILLADOR. I R;,;���T�06012/2

� División de Programación
¡-
1
COD. LOCAL:

E1 mango debe ser ranurado 1 ongi tudi nalmente para permitir mayor
firmeza en el apriete. La longitud de los destornilladores varia
entre 100 y 300 mm. (4" y 12").

--
. ·- . ......

--�·········�

Fi g. 6 Fig. 7

Esta medida esta tomada en la longitud del cuerpo.

La forma y las dimensiones de las cunas son proporcionales al diametro del
cuerpo del destornillador.
Para tornillos con ranura cruzada (fig. 6) se usa un destornillador con una
cuña en forma de cruz, llamado 11 PHILLIPS" {fig. 7).

Condiciones de uso
El mango debe estar encajad o en el cuerpo del destornillador para
evitar que se deslice.

CONSERVACIÓN
Guarddr el destornillador �n lugar apropiado.

VOCABULARIO TECNICO
DE!J'J.'ORNILJ,Afiop - gira-torni11os, atornillador.
1
1
1
 'C---S . . INFORMACION .
TECNOLOGICA: TERRA\lAS. REFER.: HIT • 061 ¡ 1 /l
B
'--=-=--
¡
(:OD. J.OCAI.. :
1-======-----------------L-------------
División de Programaciór

Son herramientas de corte construidas en acero y templadas; tienen la forma

de una tuerca con tres o cuatro ranuras en dirección de las generatrices de
su agujero. {figs. l y 2). Esas ranuras determinan las aristas cortantes y· 1
permiten la salida de las virutas. 1
Algunas poseen también un corte radial que permite una pequeña regulación.

{fjj tornillo cónico

!
\
\

entrado ligeramente
cónica
ranura
Fi g. 1 Fig. 2

La terraja es utilizadij para abrir roscas externas en piezas cilindricas de

de�erminado diametro, tales como: tornillos y tubos.

Características
las terrajas se caracterizan por los siguientes elementos:
1 sistema de rosca;
2 paso o numero de hilos por pulgada;
3 diametro interno;
4 sentido de 1a rosca.
La eleccion de la terraja se hace teniendo en cuenta esos elementos en re
lacion a la rosca a construir.

Otro tipo de terraja

Terraja bipartida, construida en acero especial, acoplada en un
barrote, tamb1én de forma especial, facilitando, a través de una
regulación, la obtencion de un buen acabado de la rosca (fígs. 3
y 4).

Fig. 3 Fig. 4
 Ir� JN.FORMACXON TECNOLOGICA: REFER.:HIT .'05911/41 1

\� TORNILLOS,TUERCAS Y AR4Nf1ELAS. 1
Dívis!Ólt-..de Programacíón
! ·----------
COD. LOCAL:
�----·--· ---------'--------'-----1
¡--
¡ ¡
1 Son piezas metalicas empleadas en 1a unión de otras piezas. E1 tornillo
( fi g. l) es ta formado por un cuerpo el nnct·ti co roscado y una cabeza en va-.
rias formas; las tuercas (fig, 2) son de
forma prisma t "ica y ci H r.dr·i ca, con un

1 agujero roscado por donde se introduce

&
l e1 tornillo. La arandela es una pieza

1 cilindrica, de roca espesor, con un �gu-

1 jero en el centro por donde 'Pi"Sa el cuer

po del torni no (f·igs. 3, 4 y 5).
CJ

¡ Fi g. 1 Fig. 2

F·ig. 4 r; 9. 5

Los tornillos y tuercas sirven para unir piezc.s como-·en 1a (fig. 6) o unir
piezas en donde una está agujereada y roscada (hembra) (fig. 7).
ar ondelo
r ch.iflan,3,1,1;

Pieza con agujero

t-Jr1,i1lo

,.
\ Pieza con oguj;zrc
d¡_;I torr,1110 'roscado.
Fig. 6 Fíg. 7

Las tuercas sirven para dar apriete en las uniones de piezas; en algunos
casos, sirven para regulación.
Las arandelas sirven para proteger 1a superficie de las piezas, evitar de­
formaciones en las superfic�es de contacto y. también. de acuerdo con su
forma, evitar que 1a tuerca se c.ifloje.
 ·-------------------·-·
� INFORMACION TECNOLOGKA.: ( RFFER.H\T.Of:iS, !?/41
� ·-
, División de Programaciór.
TORNILLOS.TUERCAS Y /\RANflELA.S. --·--·-·----..--·- '----¡
·-·-con. U)CAL -
l ..

TITOS DE TOPJv.TLLOS
Las figuras 8 a 18 presentan los principales tipos de tornillos.
Las figuras presentan 1 a forma y especi fi caci ones pro pi as para
la construcci6n de cada tornillo.

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Fig. " iO Cabeza
Cabeza cifíndrica, de
hexagonal con Fig. 9 Cabeza c.LFJ.drada ranura.
Fi g. 8 tuerca. con tuerca

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Cabeza
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Fi g. 11 Cabeza Fig. 12 Cabeza li
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Fig. 16 Cabeza l
de lenteja.
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1I
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. INFORMACION TECNOLOGICA: REFER.: HIT. 059 ¡ 3/ 4
�
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-----
TORNILLOS. TUERCAS Y ARANDELAS ..
,, COD. LOCAL:
�!)ivisíón de Programac,on

TIPOS DE TUERCAS
tipos de tuercas.

Fi g. 23 Tuerca
de mariposa.

Fi g. 21
Fi g. 19 Fig. 20 Fi g. 22 Tuerca
hexagonal cuadrada hexagona 1 . con hexagonal tipo
ranuras radia les. 11
casti 110 11 •
Fig. 24
ciega.

TIPOS DE AJ?ANDELAS
Las arand.e1as se clasifican generalmente en: lisas (figs. 25 y 26),
de presión (figs. 27 y 28) y estrelladas (figs. 29 a 32).

Fig. 25
@
Fi g. 26 _
©)
Fig. 27 Fi g. · 28

Fig. 29 Fig. 30 Fi g. 31 Fig. 32

La tabla s·iguiente presenta las dimensiones de los elementos de union de

piezas, en sus valores mis comunes.
 I
1 � INFORMACION TEO rotOGICA: l' REFER.:HIT.059,4/4 1
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1 �j TORW!LLOS, T!IERC'AS Y 1\Rfi,NfJELAS.
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DIMENSIONES EN TORNILLOS Y ARANDELAS (TABLA).

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WhitviOrth (normal) 11 Métrica (nor�al)

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Arandela Torn1110 . -·- --- - -- . . . --- 11¡)Arandela
.. --_ -- • . ····y--·werca
Torní11o y tuerca
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1

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Nota: Las climersiones en rni1Ímetro son aprr)xir naJa,. 1

1

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[(§] !NFOllMACION TECNOLOGICA: LLAVES DE APPET AR. 1 REFER.: fl !T. 05811 / 2
División do Programación COD. LOCAL:

Son herramientas generalmente de acero forjado y templado. E1 materia1 co­

rnunmente empleado es e1 acero al vanadio o acero al cromo extraduros.
Sirven para apretar· o aflojar manualmente las tuercas y tornillos.
Se caracterizan por sus t�:1os .Y formas. Sus tamaños son variados, teniendo
el mango (o brazo) proporciona; a 1a boca.

CLASIFICACIÓN GENERAL

Llave 00 Boca fija simple.

U ave de Boca fija de encaje.
Ll-we de Boca regu1ab1e.
Llave r,a 1 len" 0 ''unbrako".
L 1 ave radia 1 o de pernos.
!.Za.ve de boca fija s1.>rrple existen dos tipos: de una boca (figu-
ra 1) y de dos 1 bocas (fig. 2).

,��c-o_hl,_zº��-�������-�����--') Fig. l

____;!

esfuerzp

Fig. 2
tuerca

L la:ve de boca fija de encaje se encuentr-a en varios ti pos y fer_

mas (figs. 3� 4 y 5).

. �'
1

e
o

-.......----estrías
E

Fig. 4
)
Fig. 3w Fi g. 5 !
f'l'Í
-------- I
¡
[§] NFORMACION TECNOLOGICA: LLAVES OE APRETAR. REFER.: HIT. 058 , 2/2

--
( División de Progrensción COD. LOCAL:

Llave dE boca rngulable es aquella que permite abrir o cerrar

la mandibu1a movil de 'ía llave, por medio de un tornillo re·gula­
dor o tuerca. Existen dos tipos: l'le.ve inglesa (f·igs. 6, 7 y 8)
y llave de grifo o de ca�o.(fig. 9)
MANDIBULA FIJA MANDIBUU\ MOVIL

. - - ___ REGULADOR BRAZO

Fíg. 6 Ml,NDIBULA MOV!L

·��.x��
MAN DI BU L/1. FIJA, ,,;::::=::·::,...._ /

. Q)
MAND!BULA: FIJA REGULADOR ��REGULADOR BRAZO
/
%
B RA ZO /
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==�� = = �

-__) ��7
�--� i-19.
Fig. 8
MANDIBULA MOVIL REGULADOR

BRil.ZO
Fig.
.
,9
\

Llave pa1�a enaaje hexagorwl (AUen o wrfbrako) es utilizada en·

tornillos cuya cabeza tiene una cavidad hexagonal. Este tipo
de llave se encuéntra, generalmente, en
llaveS\ ( fi g. 10).
�
CORTE

Llaves axial y radial o d,e pernos se uti 1izan en las ranuras de

las piezas generalmente ci Hndric;,.s y que pueden tener rosca
interna o. externa (figs. 11, 12 y 13).

�
bf
RADIAL --�-
· AXIAL
Fig. 11 Fig. 12 EMBUT ! DA
Fig. 13_
CONDICIONES DE USO
Las llaves de apriete deben entrar justas en 1os tornillos o
tuercas, pues se evita así al deterioro de ambas.
CONSERVACI6N
Evite dar golpes.. con las llaves.
Limpielas después del uso.
Guárdelas en el estuche o en los paneles apropiados.
,-, = ' VERIFICACIÓN REF.

[füJ
División de Programación
CONSTRUCCION DE TORNILLO.
HV .10

l. Ordene los siguiente pasos de la operaci6n de hacer ros­

cas externas a mano.
a. ( ) Iniciar rosca.
..
b. ( ) Terminar de pasar ..el primer macho.
c. ( ) Terminar la rosca.
d. ( ) Sujetar la pieza.
e. ( ) Comprar la perpendicularidad.

Marque con una (X) la respuesta correcta.

2. El número de ranuras longitudinales que tienen un macho
de roscar son:
a. Cuatro o cinco.
b. Dos o tre�.
c. Tres o cuatro.
d. binco o seis.

3. La aplicaci6n de los machos de roscar se refiere a ( al)

a. Sistema de rosca.
b. Paso o número de hilos por pulgada.
c. Diámetro externo de la parte roscada.
d. Si son roscados de tuercas o tubos.

4. El paso de rosca es:

a. Distancia entre el primer y el último filete.
b. Distancia entre dos filetes contfguos.
c. El diámetro del agujero de la tuerca.
d. El ángulo del filete.

5. El porta machos No.3 tiene una distancia de:

a. 300 mm
b. 285 mm
c. 215 mm
d. 200 mm
l. a. ( 2)
b. -
(4)
\

c. { 5)
d. ( 1)
e. ( 3)

2. c.

3. d.

4. b.

5. a.

fI TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

CON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. SI FALLO EN
�NA O MAS DE SUS RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA A
�STUDIAR TODA LA TAREA.

-------�------�------
,-.--�����--�--�--�����-��· �����---����,;;;.___.�----
HO,JA DE TAREA
DOBLADO DE PERFILES.
. REF H T. 11 / A l 1 /1

-----------L--------·--
Divislol'!. de Programación
,,'<¡:n
___ _ _
Código
_r,.,___,______...,

OBJETIVO

Dadas una prensa, tubos, segueta, plantillas,

perfiles, escuadra y martillo, e1 trabajador­
pacidad de doblar una pieza metálica.·

1
1
--· J

DOBLAR PERFILES.
HO
·----�
I 11 /C
HIT -------- -

DOBLADO DE PERFILES.(CALCULO 058

,
I ?LANTIL�AS DE CURVADO •.
ELEMENTOS PARA El DOBLADO DE
1 PERfILES.
060

AS DE DOBLADO DE PERFI- 070

1 1 :�:� 059 1

1 ' J
-------·----� -- j _______j_______________,____

E:QUIPO y HERRAMIENTAS T MATERIALES

1
·--- -------·---·¡·-----

Pre n s a , tu b o s • s e g u e ta , p 1 a n t i n a R e ta 1 de pe r f i 1 es e n 1' T II e n II Z II e n
dobladora, manual de perfiles, e� 1 "V !! y en ángulo, tiro de 30 cm�.
cuadra, martillo.

-------��__.,._
...._____•__.....i..._________________..,
I

RE F . H0 .
11 / C
DOBLAR PERFILES

El doblado de perfiles es una operación que el soldador reali

za con mucha frecuencia en la fabricación de estructuras, tr�
bajos de ornamentaci6n o en la reparación de máquinas o el� -
mentas de las mismas.

PROCESO VE EJECUCION

Paso: Seleccione el m�todo de doblado.

OBSERVACIONES

El mfitodo de doblado se debe seleccionar de

acuerdo al tipo de perfil que se desee doblar
y al tipo de curva que se desee hacer.

¡UJ.', UI! ,.
¡�--�
¡1
!

F i g. 1 Fig.2 Fig.3

Fi g. 5
1'bf I
r .-:::-=-----... O PE R ft, C I O N
LCBS-l
l; .,.·� •'
r - · -
---------------· - · '1� ?
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1
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DOBLAR PERFILES
,.,,,v1s1on de ,�,ogramecion

2. Paso: CalcLde el material para el doblez.

1i
OBSERVACIONES
1
Fara curvas de radio mlnímo como 1.;s repre- 1
sentadns en las figuras 1.2,3 y 4� descuen- 1
'

1
te a la medida exterior de cada lado, un es i
pesar del materiijl por cada dob1ez6

Para curvas de radio amplio f�g.5 Calcule

por el diimetro medio la longitud de la cur

! 1
X
¡--------�
_¡
!
¡
F-ig.5 Fig.7

Ej e.mplo
Para la.figura 6 las dimensiones serfan:

! · �.- 2.!
,
! Y-2� }'_-2.:i
1 .
1 Y/2-�.
�..)._____ .
1

r,!/2-e
�· ! ¡
--- ..---�,
[lll.Zllll2lZlll.l11111llZ7211.ll/1 /ZZZlTllllllülI[ll717r!Zl7ZT�

Para la figura 7 las dimensiones serían:

l - )t Rm &jd'
�.. •TT..,__ y �
1,

' ., i
� !

1 1 ..,..-,-.-,-,;
WZZZl; 77TlT/llll111fUTZ7/IIZ7.lllii.J.LiJ
3. Paso: Haga el doblado

OBSERVACIONES

--1.:ló l
----------------------------'
 1
�.;:--, OPERACION
REF. H
O , 11 C 3 / 3l
� DOBLAR PERFILES
División de Programación

Procesa en cada caso segan se indica en las

figuras.

'l
:1
:/TU80
1 �·

l
i"i
;¡

1
VARILLA
..l

1
1
11

4. Paso: Verifique ingulos y planitud.

r----- ----- - ---·.--
0�
1 -------.--. INFORMAGON TECNOLOGICA:
:! Lr �.... o� !
J on�¡A pr.R�IL��
c. (C¡fi,I_CULO).
! L'.3�
l
1 V �..i - • • 'I ! 4- -·

d� .Program ;,:;ión
. --.. ··- _,_.._...---
!};'.,;{,,{,jn
·-------------1
VORl.AV(t 1
l

1
Para efectuar los c�lculos del
. .
. 1 nccesar10 para una cu�
ma:8r1a --------
,.ornar et radio me-
.f. . '1

drn r o sea, eí radio tomado de l

·¡3 m-íta.d d•i:1 espesor de1 material ¡
¡
al centre de la curva. (Fig.22).

Fig.22
1
Ri Rad ·io ·; nterior
:::::

Rm ·- Radio medio
Re Rad io ex ter·¡ or
:::;

A1 dob1ar un materiai, 1as fi-

bras de 1a parte exterior de 1a
curva se estiran, y 1as de 1a
parte interior se contraen; las
únicas fibras que no sufren al­
teración son las medias y por
eso se 11aman fibras neutras.

r---�
Cdleulo del ma�e�ial pa4a una eu�va
L
Para ha11ar e1 material necesario
- ..-- -r---..
I i

para una curva, se procede en ia

siguiente forma:
! ·-""
I i., �f \_\ 1
---+. - 4.1
1. Se calcula la longitud de la
circunferencia de radio medio: ·---t--

lJ 1 ¡
�

\
2 Rm.

/'11/ 1 11
'-- ___-, - !1 11- /r-
1
2. Se divide 1a longitud de la
circunferencia de radio medio

1
por 360, para hallar e1 valor

L·----------' del arco correspondiente a un

ángulo de un grado:
¡�él.
l ��
INFORMAClON TECNOL(X;IC:A:

DOBLAR PERFILES (CALCULO}.

I¡ REf� H I LQ...;._5..c.8____._2-'--/ _3�
t Oívisfén de Programación
----�--L
2 Rm
1
360
1

3. Se multiplica el valor anterior por el valor en grados

del ángulo que comprende la curva:

2 n
Rm. --
360

4. Se agrega la longitud de las partes rectas l y ¡' para

ha 11 ar 1 a 1 o n g i tt..1 d to ta 1 d e1 mate ri a 1 •

Para curvas a 90ºcpn radio mfnimo, que son las mis comunes,
1
1

·l.
.. !
se puede· hacer un calculo aproximado descontando por cada d� 1
b1ez dos veces el espesor del material a 1as medidas. exterio-
res de la pieza.
¡

r, rr¡ --
!----·-·- -----·----' - ---------;
75 . i

1
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1 1 ; ,; !¡ ¡I
;
I
' ¡
1 1
1L.J! ___

Ej e.mp.to La longitud tct21 de la pieza, según las medidas

exteriores es de 165 mi1fmetros; como la pieza ti�
ne dos curvas, descontamos cuatro espesores del ma,
teriaL, o sea:

4 x 5 ::::20 cms.
!1 � tNFORMACION TECNOLOGICA: REF' H
1. BS I
�_______.
1T • O58 3/3

1!
1
� División de Programación
DOBLAR PERFILES (CALCULO).

1
!

La longitud aproximada del material será de 145 milf­

metros. Tambi�n se puede usar para el c�lculo del ma­
terial, la tabla anexa. los valores en la tabla, ind!
l

can cuanto hay que descontar por cada doblez a 90 ° , 1

j

conociendo el espesor de la lámina y el radio interior

de doblez. ¡
!

11
í

1�, 1l
i

--_l
i
¡

l
1
1
1
25 _1
�
 INFORMACION TECNOLOGICA:
�
L� PLANTILLAS DE CURVADO.
Oívíslón de Programación
!
Cuando se necesita un buen número de piezas de una misma forma
y dimensiones, se hace una plantilla de doblado que permita la
ejecución rápida y precisa de la pieza.

La plantilla puede constar de una lámina gruesa de hierro con

agujeros debidamente distribuidos y unos pasadores que entren
suavemente en los agujeros.

��
�
/
/- ---
PASADORES !)f:M\#AOO
1
F i g. 1 Fig.2

Para cada curva debe existir como mínimo dos pasadores; uno
que sirva de apoyo al material para el doblado y e1 otro que
impida el abombamiento indicado en 1a (fig.2)

Los pasadores se van.colocando a medida que se van realizando

los dobleces.

Hay otro tipo de plantillas para curvas en espiral o de formas

.-
variadas como se muestra en la (fig.3}

I /
I
Fig.3
-1F I
 . :p---·-r--·1

--
�-: INFORMACION TECNOLOGICA: REF.
HIT. osg l l, 21
L� ts � ELEMENTOS PARA EL 'DOBLADO DE PER - - /l
División da Progrsmsclón F I L ES { M ,l\ T R i C ES 1 t;A L Z OS ET U_.__ � . . -�
Para el doblado de perfiles se �uede utilizar una curvadora m�
nual con matrices especialmente fabricadas para los tipos de
perfiles que se deseen doblar.
Ej e.rnp.to

Para el doblado de platinas por el canto, ángulos o tees con

la vena hacia adentro; la rueda de apoyo debe tener una ranura
del grueso de la platina, o de la vena en caso de perfiles.

l;Q
1
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1

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fHIEOf.. l)E APOYO f>O.fM. A i..11::0A DE M'QYO l"AR.ll tll\JlOA O!t t,PO'l'O f'A!'<.t.
PI.ATINA ANGU \..OS h��

La ranura debe ser algo más

ancha en la parte exterior, P! -- R<',NU1;A ENSAN CHACA

ra facilitar la salida de la
pieza� pues la vena de ésta se
recalca forzándose dentro de
la ranura.

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 - REF.
-l1;__ _H_: I_T__. 0__5 __...;
¡ · ��
i � INFORMACION TECNOI.OGICA:
ELEMENTOS PARA El DOBLADO DE p E R F I 2 '...;;;:2;.....¡
9 ......
� División de Programación LES (MATRICES, C/l.LZOS, ETC).

Son piezas generalmente en forma de disco a las cuales se h�­

ce ranuras especiales para alojar las venas de los perfiles
y asf evitar que estos se alabeen al curvarlos.

CalzcU>:
Son bloques metálicos con ranuras en V o en media luna los
cuales permiten una sujeción en la prensa mucho mis fuerte y
con menor deformación de ciertos perfiles.

1!

1
1
1
Calzos en. me­
dia 1 una..
 HIT.07
� INFORMACION TECNOLOGICA: REF.
1 3
� FORMJ\S OE DOBLADO OE PERFILES.
Divisién de Programación

Los perfiles se puepen doblar por diferentes métodos y s'.;[ t_t¡

m as d e a e ue r do a 1 as d i s p on i b i 1 i d ad e s d e 1 ta 11 er y a l as \ * .il .· ¡�
gencias del trabajo·.
Í)1!i!'
i. ¡ : :
i¡ : ' f
VOBLAVO VE VARILLAS: ¡!
' ..
¡ :
: ,,

Las varillas redondas y cua�radas se pueden doblar en;::i•:.

i ;: � �- ! : � ..

prensa en plantil1a� o curvadoras. Para el,dQblado en la[��•t,

.. ! 1 ¡ i j .¡. t ,'

�a es convenient_e.u�ilizar calzos que per111__i(<!_n una,st1jec]i:qn',

: . . '': ¡

fuerte y al -mismo - . •'. .... tiempo que impidan . que _. ·� -··.s--... mcirrlazas_d
... . - - la �- --
1 a p r El íl S a d e f O r me n} a V a r. 1 11 a .
. . - .�
l; ¡ , ; ! ,
. •. . í ; � � i

Ta�biftn se debe utihizar un· tubo donde entre justo la va��lii .'
para limitar la lon�itud de la curva pues sin la ayuda d�:es!
1"' f" :· -:-·;

; t t : T! � �
te tubo 1a curva ���ulta mucho más amplia. Fig,1.
H-i : i f f t¡i·1

La se¡iaración entre los calzos y el extremo del tubo deb0iil( c

! �­

ser la longitµd dela curva. Fig.3.

:i:i;r.� i--j !
i:
¡-

· · - -. t...ih:-4 ·, -H''
1 • t· f1

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-frlíl@;l!. •.
LONGITUD
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!7i: LA CU?!VA
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CURVA HECHA SINTOE!O CURVA 1-ECHA CON TUBO

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1
l.
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(Fig.l) (Fig.2)
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 @ssl INFORMACION TECNOLOG!CA:
b:.. HIT.JJL�J31
F () R f11A O E O O B L.� O O iJ E P E R F I L E S ______
• ji
L___
. . .. - �
01V1s1on de
.,
grsmacion
1

voqLAVO VE ANGULO V TE:

i
1
En el �oblada de &ngulo y te. generalmente hay necesidad de
realizar un corte que facilite la operación y dª íll mismo
tiempo una curva más estrecha,

En las fiquras se indica la forma rle realizar los cortes.

i
1
11
1
1
1
f
GRUESO DE LA VENA • En estos casos el en
ta11ado se debe ha -
cer descontando la
1
vena que se va a do­
b'ia,.
1

1
L_ --- . -�---------�'"-···-----1-�__
J
f
 � iNFOllMACION TECNOLOGiCA:
� FORMAS DE DOBLADO DE PERFILES
Oivirión fh Programación

E1 cálculo del material se hace descontando a cada lado un es

pesor por cada doblez.

11
1¡ J ·1 · z- •

1 -rrrr
IÍ1
y Y-2-e
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1
 DE PERFILES.
!---··--·--·--· ·-· · --·,
l p-;f
i . . HV.1i
'
\'1/2[
!

Ordene los siguientes pasos de la operac1on .

�d o bl ar per f 1- 11
1 es.
1.

a. (
b.
Hacer el doblado.
Seleccionar el método de doblado.
1
c. ( Verificar ángulos y planitud.
d. ( ) Calcular el material para el doblez. 1
Marque con una (X) la respuesta correcta.

2. Cuando se dobla un materia1 las fibras de. la parte exte -

rior de la curva se y 1as de 1a parte interior
se
a. Estiran Contraen.
-
b • Contraen- Estiran.
e. Fusionan- Contraen.
d Contraen- Fusionan.

3. la pieza en forma de disco diseñadas especialmente para

alojar las venas de los perfiles se llaman:
a . Ca1zos.
b . 9. er,11es.
e. Matrices.
.e • �

d Guías.

4. El cálculo para curvas a 90 º con radio mfnimo se hace des-

contando por cada doblez el espesor dei material
a las medidas de la pieza.
Dos - Interiores.
b • Tres Exteriores.
a e

e . Dos Exteriores.
-
d • Tres Interiores.
-
5. Al construfr una plantilla de curvado, se debe tener en
cuenta que debe existir pasadores como
para cada curva.
a. Dos - Mínimo
b. Tres- Mínimo
c. Dos - M!ximo.
d. Tres- Mlximo.
----------�--------·
 1-Cfss]
1 ·� �--
VERIFICACION' •

DOBLADO DE PERFILES.
. REF.
HV. l l
i DivislÓt1 d.t:�:!-'rcg,amación

1
1
·t
·1
1 • a . ( 3)
b. (1 )

1
c. (4)
d. ( 2)

2. a.

3. e.

· 4. e.

5. a.

�I TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

�ON El ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. PERO SI FALLO
�N UNA o MAS DE sus RESPUESTAS, POR FAVOR vutLVA A
�STUDIAR LA ANTERIOR TAREA.

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08,JETIVO
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uadas
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una prensa, un yunque, soportes, 1,,!- aves ae extens1bn, mart1,
·,� ,1
!o!
1
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l.
I escuadra y clavera. el trabajador-alum�o estar& en capacidad de en- 1
1 �erezar una pieza metálica. f
fi-,':...�;,,__..."'-,...,,.. ·.-..-;.,,.�-,-·,,...""�'"'�"'''-'·"'.a,•�•·•••:•�...,,.._.,._ I
..-.---_.._
. rr,���-.,.--...----·---""'--.-,,--...,._....................,.�

��·---·�..,.,--------·---............,.""""'-.--'........ ._.....____ __ ,.,.._,1...__ --�-.......-----.-,---· ----�

J' - U!PO
E:C. .
y 1-H::RR\!\'1\ENT,
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� ;...., r .t?. n � a 7 y u n que , sopor I-' es , '¡ 't �i ., - s r � ,.,,, r1· ;i
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de rna. r ti11u� escuadr;J ,! f1

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·"""--�·-·::,,;i.;..-'-'';;. . ........ ---�,___!_o/
 E1 enderezado de perfiles es una operación que se realiza cada
vez que se desee emplear esi'os en algún trabajo.

PROCESO DE EJECUCION

1. Paso Compruebe visualmente el estado del perfil

2. Paso Desalabee el perfil.

Desalabeado de una Desalabeado de una pla­

varilla cuadrada. tina.

o BS E R ti ,..\'e ro ,'JE s
La operación se debe realizar con mucho cuidado para evitar de
formaciones en el material.

Los puntos de apoyo y de sujeci6n del perfil se deben elegir

de acuerdo al estado de la torcedura.

L__
 ENDEREZAR PERFILES
l,T: J;"e:
�:. HO. 12/C2¿ J
� ¡·
-------·.··- ---··

j. Paso Coloque el perfil sobre el soporte apropiado

con la parte convexa de la curva hacia arriba.

a) Para curvas leves use soportes planos.

b) Para curvas muy pronunciadas use soportes

que permitan colocar la pieza en puente.

e
o

\
o c:J
o
o
o c:1

o
o CJ
o
o
�

Paso Golpee con martillo para enderezar el perfil.

O BS E R V A C I O iV ES

Golpee sobre 'las venas o sob<"e c?1 eje :iel per­

fi 1.
O i s t r i bu ya 1 o s g o 1 pes pa r a q u e d i s m i ;1 u J a gr a -
GL!almente.
 --------- !'
j �- --. OPERACtON:
' .. . . .. 1
l1
�( :,�' ...., 1 ¡ fi f
LCBS. ¡i________ ;,,,.
f"t

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----------
Oivislón de Programación
ENDEREZAR PERFILES
·------ ----- --�l._____
<.../ �·�-
----- ·i
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¡

1
En las figuras se ilustra por medio de 1as fe
chas la localizaci6n de los golpes.

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t.
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L____....
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í

F i g. 5 Fig.6
1
Enderezado de varilla redonda Enderezado de perfiles j
l1
y cuadrada. en T

i
l

l
1
1

•
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\¿::�-=-=-=-::. - . . - - ..
( \
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1
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Fig.7 Fig.8
Enderezado de perfiles en án Enderezado de perfiles
gu1o. en U

-E±
-----1 �-------J
L_ l
i
�-----------!1
L ____¡
Fíg.9 Fig.iO Fig. 11
Enderezado de per Enderezado de perfiles Enderezado de
files en Z en T en diferentes posi ángulos.
e iones.

\...----
 - ---- • ·-· - •·-e-.--,,•. -------------•· ·--- -··· -----·,

� OPERACION: REF.
HO.l2/C 4 4
�J.
!Ji,;isión de Programacíón
ENDEREZAR PERFILES

Fig.12 Fig.13
Enderezado de perfiles en U Enderezado de perfi
les en Z.

l-...-.,-...._,________ ------·-------- _ __ _.1 f-=>

< 1
1 �� INFORMACION TECNOLOGICA��

1 --�-... _....... - · PRENSA HIDRAULICA

I OM,Jén de Prognmadón

PLBITE SUPERICP..

EMBOLO O II UTIL'

Ms::ANISMOS DE
EL�VACICN--r

PRENSA HIVRAULICA

GRAVUACTON VE LA PRENSA
Se levanta o se baja el puente inferior mediante el mecánismo
de elevación, hasta colocarlo a una distancia correcta del ém
bolo. según 1a pieza que se vaya a enderezar.

Si se separan los calzos a una distancia de acuerdo con la cur

va que se va a enderezar, se coloca la pieza sobre los calzos
con 1a parte convexa hacia arriba procurando que la acción del

1 €mbolo se haga sobre la parte m§s desviada de la pieza.

416
,,
!�------ t
-------'
!
�---·-- ------
'- REF. JU T.05611
.....

(�
INFORMACION TECNOLOGICA:

-
División d-3 Programación
ELEMENTOS PARA ENDFREZADO
( CLAVERA , YUNQUE ) •
1

-�
C f. a. V e.Ji.a. :

Es un bloque de acero fundido con agujeros de diferentes for­

mas y contornos con entalladuras d� dimensione� v formas varia
das. Se ei,1p1ea como soporte para e1 enderezado o curvado de per
fiies.

Vnnque.

Es una pieza de acero fundido; su cara superior es p1ana y en­

durecida, y uno de sus extremos termina en un cue�no. Se emplea
como base para enderezado y forjado de piezas. �l yunque se de
be instalar sobre un bloque grande de madera pa�a que amorti­
gue las vibraciones.

¡�------·-· -------·-------- ·----- -----

..
 VERIF-ICACION ¡
r------.
�1� í
1 n 1

� ENDEREZADO DE PERFILES
Divisfón de Programación

nerfiles.
':l. . neslahe8 el nerfil.
l ). �olnear cnn n'1rtilln narR en�Pr0�ar e! perfil.
c. Comprobar vi sui'l. l""l'�ntr; •21 Pstailn ;¡,� 1 perfil.
d. ( Colocar el perfil en un sonort0 ;::¡_nroniado en ia
nosici6n corr0�t�.

2. Señale en 1..'1s fi0tn:-<1.s, r:m r!n0. sitio '1eh? Localizrtr el gol

';e "Tr:1 e <= 0ct 1 1Ar l� ooeracifin "le cw1ere';".rtr per-F.iles.

... ___ __,

e

vari�das se lla�a=
",, Dcr.f:fl .•
i-..
"unrrue.
e. r'l .,vera.

...,, . se

e• T'ren s,1. •
r1 • vnncrnc. 1
1
·-------------- poi
l 'Css'
ij��_::_!
I División de Progf'amación
VERIFlCACION
ENDEREZADO DE PERFILES.
REF.
HV • l 2
.k . 1

1 --1 . a '?
'.. --1
b ( 4)
e ( l}
d { 3)

2. a=1 b=3 c = 2 y 3.

3. - e

4. d.

�I TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS CONTINUE

CON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. PERO SI FALLO
EN UNA O lYlAS DE SUS RESPUESTAS POR FAVOR VUELVA A
ESTUDI!>.R LA ANTERIOR TARE_"[¡'_A_. ____________ J
 �--·-"*'--,.._,.....,"'___
. _
��-·------��\
�-----......... ...,.,.., ......,.,,. __,....-_,._c_,__..... __...,,_____
""
¿- '

--- - ------ -- ---

curva.dora, escuadra, metro y marti,
u na dobladora de tubos,
-i_.
110 de cobre, el trabajador-alumno estará en capacida.d de doblar en l
diferentes ángulos piezas metálicas en forma de tubos. ,
___.,,._,.______ J

·•"
Dob 1 adora. de tubos s· de 'JJ,. 0 X

escuadra ! mer.ro rnartil1o 1

.-� f"\
'.. !C longitud
 � OPERACION: REF.
HO. 13/C
CURVAR TUBOS .. ��
División de Programación

1
�
1
El curvado de tubos es una operación que se emplea mucho en . l

la fabricación de muebles.
!

PROCESO DE EJECUCION

l. Paso Seleccione los elementos para el ;curvado de acu

acuerdo al diámetro del tubo.

2. Paso Calcule el material para la curva en base al diá

metro medio.

3. Paso Monte el tubo en la curvadora.

OBSERVACIONES

Verifique que la primera marca de la curva quede al borde del

soporte prensador del tubo.

4. Paso Haga el curvado

a Desplace uniformemente la palanca de curvado

hasta conseguir el ángulo deseado.
 � · · ··----
H0.13/C -�
Of EH.AGOt-�: Rf·'·

� CURVAR TUBOS
División de Programación

5. Paso Saque el tubo de la rurvadora y verifique el

ángulo de la curva.

l 15�
L�-·---
-----------------· --·-·-----
· -----------....-------...----.
REF.
H I T • O6 1 l 1 /6 ¡

·--�

Hay máquinas manuales que facilitan y agilizan el curvado de, tu­

bos. Estas mátjuinas, sirven para dob,ar en frfo y sin relleno· t�

1
bos de pequeño diámetro; constan de una pó1ea fija o móvil, un
rodillo, un dispositivo de sujeción, un apoyo o tope y una pala�
ca.

F i g, 1 Fig.2
Curvadora manual de Curvadora manual
de polea móvil.,

En la curvadora de la polea fija (fig.l) el tubo se fija me -

diante el d�spositivo C; luego, se gira la palanca B con el ro
di11o para hacer el curvado.

En la curvadora de polea rn6vi1 (fig.2) se fija el tubo median­

te el dispositivo C, quedando fijos el conjunto de polea, tubo
y palanca. A1 hacer el curvado, el conjunto de polea y palanca
giran haciendo des1 izar el tubo a través del carril de desliz-ª.
miento D. Este sistema, ofrece mayores garantfas para el dobla
do que el de polea fija.

la p o l e a • e·, ro d il 1 o y e 1 e a 1 • r n de des 1 i za m i e n t o d e be n s u j e -
tarse perfectamente al diáme�ro exterior del tubo para evitar
deformaciones. (Fig.3)

1
;.........--·-· "·"··-· --·-·-· ·--·--·- ---·-·----------- ____:?s s-¡
 1
� INFORMACION TECNOLOGICA: I·--. 1 2 6
Y I T. O 6 ··1···---"".!-
REF .-·--···--�-·
� CURVADORAS PARA TUBOS
División de Programación

Fig.3

Los métodos más comunes para la verificación de curvas son:

Po� medio de Plantilla:

Se traza una plantilla con el diámetro interior de la curva y

se recorta en tal forma, que se puede hacer facilmente la ve­
rificación.

Fig.4

Po� medida �ob�e un t�azo:

Cuando no es sino una pieza la que se va a hacer, o tiene una

forma complicada, se hace un trazo sobre una superficie plana
y sobre éste se verifica la curva. {fig.5)
I
..., �;;,
-------..., H·:JO�: ir�t:E2't'-i TECNOlCGiiCA:
f"' ""';.·
. .
11'"'_

CUR'JADORAS PARA TUBOS

1-RE-'"'F_. _-.uH...._[J.QQ] l 3/
_
6¡
D1vis{o11 de P.ogremad6n

. !

Fig.5

CURVADO MECANTCO

r!e curv2,dcras de tubo, ya sea por su sis

tema de con'.;trucc,on, por su tama�o o pcr !a clase de tubos
. .�

qv e

Come ·¡ J. s �"' ·'·•1',0-· '"'º"''u .; t- a;:i"v"n1·zado a-

cero, cobre: r!tc) n r> cspecificJdas en líl misma forma�
u f� t. ..... , n.F · ...; \ '- • . • � ..._ 8 ,.., , . ;· ..., l t..t >

ya que unos vienen ¡,:�,p1!e;ificarc'os por P.1 diámetro interior�

otros por �1 exteric�. y son
diferentes, que tenga formas preci-
s�s para l� cl�se de tubo que se v� a doblar;

/J í
1
�l
L____ --··--·--- ·------------··----· ------------'·
 f� lNFORMAClON TECNOLOGICA: REF.
HIT.061 '4/6
� CURVADORAS PARA TUBOS
División de Programación

G�aduaci6n de la m!quina:

BASTIDOR SUPERIOR

Fig.9

Coloca� lo� punto� de apoyo:

En los bastidores hay una serie de huecos, y frente a cada

uno de e11os viene grabada una medida que generalmente corre�
ponde a un diámetro de tubo; basta entonces, con colocar los
puntos de apoyo en los huecos correspondientes y bajar el ba!
tidor superior. Los puntos de apoyo, deben quedar equidistan­
tes del centro de la forma o matriz. {fig.10)

TRAZOS
TOPE

/
PUNTOS DE APOYO /

Fig.10
I ÍC_B_S__
r-- ---------·----..---- -- -------- ---�-
ll
�---. ! ¡

CURVADOR,l\S P!\RJ\ TUBOS

1.:...:t<JR.,o/,/\.,,_. .1i)1.'• , ,·_¿ :.\iOU.)GZCA: R.EI-. ,.rí' T·� -...f • V
"' b- 1 ..l"-'
'� � ! (?J
�,
_J
lf Ofvislón
r
•
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L:--.._de__
Pr,19remaclán
1¡
.....í.---------�
11

I¡
!

1
Coloca� la 6anma o mat�lz.
1
I Se e�ioe 1a forma corresr,. ,ondiente a1 diámetro del tubo y se co j
¡
r -

1océ en e'! extremo de1 émbolo.

¡.

1
1

I!
1

l¡
1
F�g�l1

Se introduce e1 tubo entre los puntos de apoyo y 1a, forma, ha� í

1
ta q11e e1 punto de 1a parte que se va a curvar, coincida con 1
l

l
,
la marca central de la rorma. rp1g
r ...
. 1 ".)
t;.J.

11
¡

1
Fig.12

constr·uir varias piezas de igual forma y ta

mano, se coloca un tope que facilite e1 centrado del tubo.
Cuando se

1
1
{fig�12)

1
1
!

Se COlOCfl e:1 mango de1 grifo 1atera1 en posición hori zonta 1.

se acciona 1a palanca de maniobra y el émbolo avanza. {fig1i3)

¡
1F
 .,
16 /6 1�

-1
1
l1
Fig.13

Después de terminada la curva� se hace retroceder el Embolo !

1
colocando el mango del grifo en posición vertical y acciona�
da la palanca. {fig.14). Se retira el tubo ·con 1a forma adhe
rida al mismo y se golpea con cuidado para desprenderla.

1
f1
Fi g. 14

Se recomienda engrasar un poco los tubos que se desea curvar

para que se deslicen mejor las formas y soportes.

Para hacer curvas de radio más amp1io que e1 de la forma o

, matrfz . se divide 1a longitud del tubo correspondiente a ia
curva en un namero de partes iguales, colocando cada una de
estas divisiones en el centro de la forma para darles el mis
mo curva.do.

r.-:
 VERIFICACION REF.
@§] HV.13 1/2
CURVADO DE TUBOS
División de Programación

l. 0rrl�ne los si<J 11ientes pasos de la oneraci6n de cnrv;:ido de

tuhos.
,,. .. Calcular el �aterial para la curva­
.., . �tontar 01 tul-;0 0n la curr11.,-1ora .
c. ) · Sacar el tu�o ie la curv3�0ra-
..
, ·1

'l.. n,11.ea,ro:'!5.llo,n,,l?:tnr;a,ano·ro, r
1 .:is,;-0si.ti.v0 ·lq ('}<"))1Üsión

1. <"".1n r1<ln ! "3. ¡?i.'2�.3. (Tne r;e V'1 ?l .-\,h] ar t:i.r:ne U!lJ. C:')r'TV: --nuy
t;r)r"1T>li.r�:1_rl:t S�··. r��()�ten(1J. (�r�1e },--=t f""!i.11_::-"t.lt"). �e \TC:r-f.ti<PlP-�

:L 7'• l 040.

b. n0r �e�io i0 un� nlantilla r0corta��-

boMPARE SUS RESPUESTAS CON LAS DE LA SIGUIENTE

rAGINA.
1·

(
 VERIFICACION
----������--._,.----��.-�,
REF.

C§lJ -- HV.13 2 2
CURVADO DE TUBOS
División de Programación

l. a. (2)
b. ( 3)
e. ( 5)

d. ( 1)
e. ( 4)

2. b.

3. c.

SI TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTA$ CONTINUE !

[
CON EL ESTUDIO DE LA SIGUIENTE TAREA. PERO SI FA-¡
º
· :i:..LO EN D>LZI. rvms DE sus RESPUF.STAS POR FlWOR VUE!:
1VA A ESTUDIAR LA ANTERIOR �AREA.
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