Métodos mineros cuadros madera

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN MINERA
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
“COSTO DE MINADO POR CUADROS DE MADERA”
Estudiantes:
Castrejón Chalán, Gladys Anataly
Fabian Llajaruna, Eduard Alex
Pompa Cueva, Luz Marina
Ruiz Mendoza, Hernan
Docente:
Ing. Luque Luque, Elmer Ovidio
Clase: 1506 Cajamarca-Perú 2019

ÍNDICE DE CONTENIDOS
ÍNDICE DE CONTENIDOS ............................................................................................................. i

ÍNDICE DE TABLAS .......................................................................................................................iv
1. INTRUDUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
2. RESUMEN ................................................................................................................................. 2
3. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
4. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................. 4
4.1. MINADOS CON CUADROS DE MADERA “SQUARE SET” ....................................... 4
4.1.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: ................................................................................... 4
4.1.2. METODO DE EXPLOTACIÓN: .................................................................................... 5
4.1.3. CONDICIONES DE APLICACIÓN:.............................................................................. 6
4.1.4. CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN: ....................................................... 7
4.1.5. VENTAJAS ........................................................................................................................ 8
4.1.6. DESVENTAJAS ................................................................................................................ 8
4.2. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA. ......................................................................... 8
4.2.1. COSTO: ............................................................................................................................. 8
4.2.2. PRODUCTIVIDAD .......................................................................................................... 9
5. CASO PRÁCTICO ................................................................................................................. 11
5.1. GENERALIDADES ............................................................................................................ 11
5.2. UBICACIÓN Y ACCESO .................................................................................................. 11
5.3. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA .. 12
5.3.1. COSTOS DE CONSTRUCCIÓN DE MINA ................................................................ 12
5.4. COSTOS DE OPERACIONES EN EXPLOTACION EN LA MINERA AURIFERA
RETAMAS S.A. – MARSA ............................................................................................................ 13
5.4.1. COSTO DE PERFORACIÓN........................................................................................ 13
5.4.1.1 DISEÑO DE MALLA PARA EXTRACCIÓN DE MINERAL EN SUB NIVEL DE
PRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 13
 Longitud de perforación: ........................................................................................................ 14
 Avance efectivo de la voladura: ............................................................................................. 14
i
 Cálculo del material producto de disparo (Tonelaje Roto): ................................................ 14

 Volumen producto de la voladura: ........................................................................................ 14
Avance efectivo de la voladura ......................................................................................................... 15
5.4.1.2 CÁLCULO DE COSTOS EN PERFORACIÓN .......................................................... 16
5.4.1.3 RESUMEN DE COSTOS EN PERFORACIÓN POR FRENTE PARA UN
AVANCE DE 1.42M. ...................................................................................................................... 19
5.4.2 COSTO DE EXPLOSIVOS............................................................................................ 20
Tipo ................................................................................................................................................... 20
Dinamita Semigelatinosa 65% .......................................................................................................... 20
Fulminante N°8 ................................................................................................................................. 20
Mecha de seguridad........................................................................................................................... 20
5.4.2.1 CÁLCULO DE COSTOS EN PERFORACIÓN .......................................................... 20
5.4.2.2 RESUMEN DE COSTOS EN ACCESERIOS Y EXPLOSIVOS EN COLADURA
POR FRENTE PARA UN AVANCE DE 1.42m .......................................................................... 21
5.4.3 COSTOS DE LIMPIEZA, CARGUÍO Y ACARREO................................................. 22
5.4.3.1 CÁLCULO DE COSTOS EN LIMPIEZA DEL FRENTE DE TRABAJO .............. 22
5.4.3.2 CÁLCULO DE COSTOS EN CARGUÍO Y ACARREO DEL FRENTE DE
TRABAJO........................................................................................................................................ 23
5.4.3.3 RESUMEN DE COSTOS EN LIMPIEZA, CARGUÍO Y ACARREO DEL
MATERIAL ..................................................................................................................................... 25
5.4.4 COSTOS DE SOSTENIMIENTO ................................................................................. 26
5.4.4.1 RESUMEN DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO ...................................................... 28
5.4.5 COSTOS DE MANO DE OBRA ................................................................................... 29
5.4.6 COSTO DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES .................................................... 30
5.4.7 COSTO DE HERRAMIENTA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ...... 30
Herramienta y EPP ............................................................................................................................ 30
5.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 31
5.5.1 ANÁLISIS DE LOS COSTOS GENERADOS POR EL MÉTODO DE CUADROS
DE MADERA .................................................................................................................................. 32
COSTOS DE LIMPIEZA, CARGUÍO Y ACARREO ..................................................................... 33
COSTOS DE SOSTENIMIENTO .................................................................................................... 33
6 CONCLUSIONES ................................................................................................................... 35
ii
7 RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 36
8 ANEXOS .................................................................................................................................. 37
9 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................. 40
iii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Datos de costos en labores y accesos en la mina. ...................Error! Bookmark not defined.
Tabla 2: Datos del Sub Nivel, accesorios y materiales de la mina AURIFERA RETAMAS S.A. –
MARSA............................................................................................................................................. 13
Tabla 3: Datos de eficiencia de voladura en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
........................................................................................................................................................... 15
Tabla 4: Datos de tiempo de rendimiento en perforación. ................................................................ 16
Tabla 5: Datos del barreno de perforación. ....................................................................................... 16
Tabla 6: Costo de broca por metro perforado.................................................................................... 17
Tabla 7: Costo de máquina de perforación Yackleg.. ....................................................................... 18
Tabla 8: Resumen de costos en perforación por avance de disparo en metros ................................ 19
Tabla 9: Tabla de Explosivos que se usan en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA
........................................................................................................................................................... 20
Tabla 10: Resumen de costos y explosivos por avance de disparo. .................................................. 21
Tabla 11: Tiempo de rendimiento en limpieza del frente ................................................................. 22
Tabla 12: Costo de Pala Rastradora .................................................................................................. 22
Tabla 13: Costo de construcción de tolva. ........................................................................................ 23
Tabla 14: Tiempo de carguío de materia ........................................................................................... 23
Tabla 15: Costo de Locomotora ........................................................................................................ 24
Tabla 16: Tiempo de acarreo de material. ......................................................................................... 24
Tabla 17: Resumen de costos en limpieza, carguío y acarreo del material ....................................... 25
Tabla 18: Precio de madera por pieza para sostenimiento ................................................................ 26
Tabla 19: Costos de Mano de Obra ................................................................................................... 29
Tabla 20: Datos de costos en lubricantes y combustibles. ................................................................ 30
iv
1. INTRUDUCCIÓN
En la actualidad se ha venido tomando mucha importancia a la valorización de los costos en la

industria minera. La Mina Aurífera Retamas es un yacimiento orogénico caracterizado por sus vetas
y sus cuerpos de oro, en minería subterránea, nos encontramos con yacimientos, y/o formaciones
mineralógicas muy variables, es decir estructuras aleatorias es por ello que es muy importante elegir
el correcto método de explotación que nos garantice seguridad y la máxima recuperación del mineral
a costos aceptables. Es por ello que este informe está centrado básicamente en estudiar el costo del
método de minado por cuadros de madera. Lo cual, al cuantificarlo correctamente influirá en gran
parte en conocer si nuestro proyecto que estamos desarrollando nos esté generando utilidades o
ganancias, además es muy importante dimensionar nuestros costos correctamente ya que esto nos
definirá nuestra ley de corte o ley mímica con la que podamos operar obteniendo beneficio. En el
presente informe se detallará los costos de perforación y voladura desde el punto de vista operativo,
maquinaria, perforación, materiales, mano de obra los cuales involucran nuestros costos directos,
además, también se tendrá en cuenta los cosos de producto del personal administrativo los cuales
están contemplados a nuestros costos indirectos. Si bien es cierto es muy importante costear cabe
mencionar también su importancia de evaluar nuestros costos correctamente nos servirá también para
tener un panorama con mayor apertura de nuestros gastos y poder optimizar donde sea necesario
minimizando nuestros costos de producción aumentando la productividad, eficiencia y vida útil de la
mina.
1
2. RESUMEN
El presente trabajo de investigación se detallará sobre minado por cuadros de madera o también
denominado “square set” tiene como objetivo principal determinar los costos implicados en el método
de minado por cuadros de madera y estudiar las condiciones en las que se puede aplicar y como
objetivos secundarios se logrará identificar los gastos económicos que implica la construcción de las
labores mineras como chimeneas, galerías, piques, rampas, niveles, preparación de tajos, bodegas,
salas de guinche, etc.; Es necesario tener un plan de minado adecuado para este caso detallaremos el
costo de minado por cuadros de madera o también conocido como “square set”, donde se utilizará la
madera como estructura de finalmente se presentara un caso práctico de la Mina Aurífera Retamas.
2
3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
 Determinar los costos implicados en el método de minado por cuadros de madera “square
set” y estudiar las condiciones en las que se puede aplicar.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Dar a conocer en cómo se desarrolla este método.
 Identificar los gastos económicos que implican en el desarrollo y producción de una
mina.
3
4. MARCO TEÓRICO
4.1. MINADOS CON CUADROS DE MADERA “SQUARE SET”
4.1.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO:
Denominado también “square set” la aplicación de este método está declinado debido a los altos
costos de labor y materiales, así como también a la escasez de yacimientos minerales con la ley lo
suficientemente alta como para equilibrar estos costos de explotación, además que hoy en día se han
desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en este tipo de terrenos poco
competentes.
En si es un tipo de método tradicional y que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo
mineralizado, pero a la vez requiere de una mano de obra intensiva y grandes suministros de madera
para la estabilidad, la aplicación de este método en el tajeo consiste en:
 Disparar, extraer y apuntalar con maderas las galerías que se van abriendo, antes de proseguir
a la siguiente sección.
 Un “square set” consiste en maderas horizontales por lo general son llamadas sombreros, las
maderas verticales son denominados postes y las maderas horizontales colocadas
perpendicular al frente son denominados avances, o en los extremos de las maderas se hacen
muescas a fin agarrar a las maderas adyacentes y que generalmente son ubicadas en ángulo
recto.
 El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros es rellenado; se
dejan ciertas secciones que sirven como galería de acceso y “ore pass” (labor vertical o
inclinada de diámetros diferentes que conecta el lugar en más de dos niveles).
 La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas manualmente para

el soporte en las operaciones de la labor. El minado de “square set” es adecuado para
cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación sea alta (100%) y en donde la
ley justifique el alto costo de operación.
 En general la aplicación del “square set” está declinando debido a los altos costos de
labor y materiales, también porque se han desarrollado métodos más efectivos para
ser utilizados en terrenos poco competentes.
4
4.1.2. METODO DE EXPLOTACIÓN:

La roca fracturada se arrastra por medio de winches eléctricos o neumáticos hasta las galerías o puntos
de carguío, en algunos casos se pueden usar pequeños equipos cargadores. Los tajeos por "square set"
requieren de un relleno posterior ya que los cuadros no soportan demasiado peso. Los tajeos
generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El soporte de madera en mina
constituye como el más fuerte fundamento para sostener rocas de cualquier modo los diseños de
armazón han tenido siempre éxito en el trabajo de mina, constituye una gran ayuda y auxilio.
5
4.1.3. CONDICIONES DE APLICACIÓN:
El método “square set” es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente bajo las siguientes
condiciones:
 Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno.

 Explotación de cuerpos mineralizados en terrenos incompetentes, estrechos e irregulares.
 Explotación de grandes cuerpos mineralizados en donde se hace necesario un soporte
inmediato y cerrado, y en donde los métodos de socavación sean inaceptables debido a
posibles inflamaciones espontaneas por presencia de sulfuros.
 En yacimientos con potencias mínimas.
6
4.1.4. CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN:

 Influencia de la potencia y el buzamiento, la potencia y el buzamiento tienen la máxima
influencia sobre la elección, ya que estos factores determinan la posibilidad de aplicar
diversos métodos como son por niveles, por grandes tajos, por bancos y entre otros y en
temas como el transporte, en paso de personal y la seguridad de este.
 Profundidad del yacimiento, decide en primer lugar si debe de realizarse la explotación

a cielo abierto o con labores subterráneas y también tiene importancia si el mineral o la
roca encajante son suficiente firme a una productividad reducida o bastante grande para
elegir el método de explotación.
 Arranque (extracción del mineral), Este es el trabajo más importante, todas las
restantes tareas mineras solo son en cierto modo trabajos preparatorios y auxiliares del
arranque, el tipo de arranque depende de la dureza, la resistencia y la composición del
relleno del yacimiento, en segundo la magnitud posición y las condiciones la formación
del mismo.
 Rendimiento de la explotación, depende de la longitud de la línea de ataque, de la
potencia del yacimiento y de la velocidad del arranque, así como de la profundidad y del
número de ciclos por día, la longitud y la altura del taje, la anchura de los pilares, o la
longitud a la altura de arranque son decisivas en cada explotación, por eso se considera
trabajar simultáneamente en varios pisos o niveles, de manera que la línea de superficie
activa pueda será mayores que la longitud o la extensión superficial del yacimiento.
 Recuperación del mineral, se debe tener en cuenta que el porcentaje que se puede
recuperar varia, debido que al dejar estas labores por cierto tiempo abiertas el mineral
puede perder sus propiedades o generar derrumbes, produciendo grandes pérdidas.
 Consumo de materiales, los distintos métodos de explotación requieren cantidades

diversas de materiales y energía (madera, lubricantes y herramienta) y que debe realizarse
un cálculo cuidadoso, para determinar cómo incrementan los costos de extracción por
tonelada de mineral.
 Seguridad minera, el área de seguridad minera tuene como función la elaboración de
propuestas relativas a la mejora de la seguridad minera, así como la regulación básica
sobre condiciones técnicas y garantía de seguridad en instalaciones, equipos y productos
mineros.
7
4.1.5. VENTAJAS
 Gran recuperación las perdidas generalmente a 3 a 5%, donde la dilución del mineral
(porcentaje de material estéril o de baja ley que se mezcla con el mineral producido por
el método de explotación utilizado) es también pequeña.
 Puede separarse durante la explotación distintas clases de mineral.
 La ganga puede dejarse en las explotaciones como relleno o sostenimiento. 
 Desde las zonas de explotaciones puede trazarse con facilidad galerías de explotación y
efectuar sondeo.
 Condiciones de ventilación favorables.
 Seguridad relativamente elevada debido a que las explotaciones se enmaderan
inmediatamente.
4.1.6. DESVENTAJAS
 Costo de extracción elevada.
 Baja productividad.
 Gran consumo de madera.
 Dificultad en el transporte, motivados por el gran consumo de materiales de
fortificación y relleno.
 Peligro de incendio
 Velocidad de arranque limitada cuando se explotan yacimientos potentes
4.2. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA.
Los costos de explotación son aquellos gastos económicos que están presentes en las decisiones que
se generen para extraer recursos minerales, estos costos por lo general son muy elevados debido a
que tienen gastos involucrados como directos e indirectos, gastos de construcción, y otros gastos
que se generan producto de una actividad.
4.2.1. COSTO:
También llamado coste, es el gasto económico ocasionado por la producción de algún bien o la oferta
de algún servicio. Este concepto incluye la compra de insumos, el pago de la mano de trabajo,
los gastos en las producción y administrativos, entre otras actividades. El modo de calcular los costos
de una empresa u organización puede variar.
Los costos de operación se definen como aquellos generados en forma continua durante el
funcionamiento de una operación, pudiéndose subdividir en tres categorías: Costos directos,
indirectos y generales.
A. COSTOS DIRECTOS
Se consideran como costos primarios de una operación, por lo general se relacionan con los costos
variables.
 Mano de obra, operadores.
 Materiales, maquinaria, combustible, explosivos.
8
B. COSTOS INDIRECTOS
Son costos que participan en el proceso productivo, pero no se incorporan físicamente al producto
final Este tipo de costos puede variar en función del nivel de producción proyectado, pero no
directamente con la producción obtenida.
 Administrativo, gastos de oficina.

 Intereses.
C. COSTOS GENERALES
Los costos generales pueden considerarse o no como parte de los costos de operación y, aunque
algunos corresponden a un determinado proceso o unidad se contemplan a un nivel corporativo
del ciclo completo de producción.
 Comercialización.
 Administración.
4.2.2. PRODUCTIVIDAD
El índice de productividad (I.P.), es un valor que mide la eficiencia con que se ejecutan las actividades
que conforman el proyecto, comparando la eficiencia real con la eficiencia prevista en el presupuesto
podemos determinar si la labor que ejecutamos está dentro de los costos considerados, esta se expresa
como la cantidad de recursos consumidos por cada unidad de trabajo realizado. Este valor lo define
el área de oficina técnica al inicio de cada actividad, ya que cada una de estas considera recursos y
rendimientos distintos.
Existen varios índices que nos muestran la productividad entre ellos el IP de mano de obra, IP de
equipos e IP de producción, pero para nuestro caso mediremos el IP de la partida de producción de
agregados para sub-base; podemos interpretar este índice de dos maneras, como el costo por cada
metro cubico de material o la cantidad de volumen trabajado por cada unidad de dinero invertido, de
cualquier modo, el objetivo principal será medir con exactitud la productividad garantizando un
reporte veraz y oportuno que permita un adecuado análisis y toma de decisiones.
Para determinar este índice aplicado a la producción de agregados deberemos llevar el correcto
control de los volúmenes producidos y el costo que este genera, es decir 102 alquiler del equipo,
combustible, operador y todo el personal de apoyo la división de estos valores nos dará el índice que
tendremos que comparar con el del presupuesto.
9
A. COSTOS DE PRODUCCIÓN
Son los gastos necesarios para mantener una línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento,
y son la suma del costo fijo (costo por materias primas más mano de obra) y los gastos de fabricación
que agrupa las erogaciones necesarias para lograr esa transformación, tales como espacio,
herramientas, equipos, etc. En una compañía, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
- Costos de Voladura. En voladura se utilizan insumos y estos tienen un costo especifico, lo

impórtate de un explosivo para que su costo sea lo más óptimo posible es que cueste barato y
cumpla su objetivo de romper la roca sin tener la necesidad de realizar voladura secundaria los
resultados de una buena voladura están ligados a una buena operación de perforación, sin
embargo, la voladura es la actividad más crítica pues está ligado a muchas variables no
controlables
- Costos de Mantenimiento. Es el cuidado regular que necesitan los vehículos, maquinarias y
equipos, para funcionar correctamente para así garantizar su disponibilidad al momento de
utilizarse al cual se destina una cantidad de dinero.
10
5. CASO PRÁCTICO
“COSTOS OPERACIONALES EN LA EXPLOTACIÓN POR EL MÉTODO

SQUARE SET MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA”
5.1. GENERALIDADES
Utilizando este método convencional “Square set” consiste en el uso de madera que sirve como
sostenimiento y a la vez permite ser un soporte para acceder a la extracción del mineral y así lograr
que la mina tenga un determinado desarrollo en producción.
Para extraer el mineral por este método se requiere de una serie de costos de operación ya sea en
equipos, mano de obra, materiales, es por eso analizaremos como son los trabajos de guardia y el
avance que tiene las operaciones en la minera MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA.
Los datos involucrados en el diseño, construcción y extracción del mineral se dieron en función a los
datos de la empresa.
5.2. UBICACIÓN Y ACCESO

Ubicación: Región La Libertad
Provincia: Pataz
Distrito: Parcoy
Acceso: Vía aérea: Lima, Trujillo MARSA
Vía Terrestre: Trujillo MARSA
Figure 1: Mapa de ubicación minera a la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA
11
5.3. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. –

MARSA
5.3.1. COSTOS DE CONSTRUCCIÓN DE MINA
Los costos de construcción son aquellos gastos económicos que se dan en la construcción las labores
mineras que nos van a servir como accesos para la maquinaria, personal, materiales, etc. Estos costos
involucran a todas las labores que se realizaron y se siguen realizando para el desarrollo de la mina
la que nos va a generar una facilidad para la explotación y extracción del mineral, esto también
involucra a los gastos en maquinaria, construcción de chimeneas para ventilación, mano de obra, etc.
En la siguiente tabla mostramos los costos que se generaron la construcción de las diferentes labores
y accesos en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA.
Tabla 1: Datos de costos en labores y accesos en la mina.

Costo por Costo de Costo por
Costo por
Labores y accesos Sección guardia sostenimiento metro
labor (US$)
(US$) (US$) +(US$)
Cortada (m) 495 2.1mx2.1m 590.5 42320 421.8 251,111.00
Galería (m) 1000 2.5mx2.5m 620.0 43550 442.8 486,350.00
Sub niveles (m) 600 2.4mx2.1m 530.00 25150 3.78.6 252,310.00
2 Chimenea (m) 400 1.60mx2.5m 200.00 18787 142.8 75,907.00
2 Piques (m) 50 1.60mx2.5m 220.00 3630 157.2 11,490.00
1,077,168.00
Total
Tabla 2: Datos de costos en vías y accesos en la mina.

Costo por Costo por metro Costo de
Vías y accesos Distancia
guardia (US$) +(US$) construcción (US$)
Rieles 1000 533 12.5 12500
Tolvas
- 35.8 - 179
1.4 mx2.3m
12679
Total
.
12
5.4. COSTOS DE OPERACIONES EN EXPLOTACION EN LA MINERA

AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
5.4.1. COSTO DE PERFORACIÓN

5.4.1.1 DISEÑO DE MALLA PARA EXTRACCIÓN DE MINERAL EN SUB
NIVEL DE PRODUCCIÓN
A. DATOS DE CAMPO.
Tabla 3: Datos del Sub Nivel, accesorios y materiales de la mina AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
Ancho de la labor 2.4m
Altura de la labor 2.1 m
Área del frente 5.04 m2
Tipo de roca Mena aurífera
Equipo de perforación Yackleg
Longitud de barreno 5 pies
Diámetro del taladro vacío 76.2 mm
Diámetro de taladros cargados 38.1 mm
Desviación angular 0.01 m
Diámetro del cartucho 22.225 mm
Longitud del cartucho 0.1778 m
Densidad relativa de la dinamita semigelatina 65 % 1.14 g/cm3
Velocidad de detonación de la dinamita semigelatina 65 % 3700 m/s
Presión de detonación de la dinamita semigelatina 65 % 83 kbar
Volumen normal de gases de la dinamita semigelatina 65 % 910 l/kg
Resistencia al agua de la dinamita semigelatina 56 % muy buena
Densidad de la roca 2.63 g /cm3
13
B. EFICIENCIA EN PERFORACIÓN Y VOLADURA
Longitud de perforación:
 Longitud de barreno = 5pies
𝑚
= 5𝑝𝑖𝑒𝑠 ∗ 0.3048
𝑝𝑖𝑒
= 1.52 m
 Avance de perforación para voladura en campo es de:
1.42m/guardia
 Eficiencia de la voladura: 93 %
Avance efectivo de la voladura:
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑣𝑜𝑙 = 0.93 ∗ 𝐿𝑇𝑎𝑙
𝑚
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑣𝑜𝑙 = 0.93(5𝑝𝑖𝑒𝑠 ∗ 0.3048 )
𝑝𝑖𝑒𝑠
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑣𝑜𝑙 = 1.417𝑚/disparo
Cálculo del material producto de disparo (Tonelaje Roto):
𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑡𝐹 = 1.42𝑚 ∗ 2.4𝑚 ∗ 2.1𝑚 ∗ 2630 ∗
𝑚3
𝑇𝑀
𝑀𝑎𝑡𝐹 = 18822.38𝑘𝑔 ∗
1000𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑡𝐹 = 18.82𝑇𝑀
El tonelaje de material extraído por disparo o guardia en la unidad MINERA AURIFERA RETAMAS
S.A. – MARSA, con una barra de 5 pies, con una eficiencia de avance por disparo de 1.42m con un
área de sección de 2.4m, por 2.1m. es de 18.82TM.
Volumen producto de la voladura:

𝑚
𝑣=
𝜌
18822.38𝑘𝑔
𝑣= = 7.16𝒎𝟑
𝑘𝑔
2630 3
𝑚
14
C. DISEÑO DE VOLADURA.
Tabla 4: Datos de eficiencia de voladura en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
CARACTERÍSTICAS DEL MACIZO ROCOSO Y EFICIENCIA DE TRABAJO
RMR 45-55
CALIDAD DE ROCA REGULAR
POTENCIA DE VETA 2.40m promedio
BUZAMIENTO 78°
LEY DE MINERAL 1.4 Oz/TM = 39.7g/TM
Longitud de perforación 1.52m/disparo
Avance efectivo de la voladura 1.42m/disparo
Cálculo del material producto de 18.82TM
disparo (tonelaje roto)
Volumen producto de la voladura 7.16𝑚3
MALLA DE PERFORACIÓN
Secuencia de Dist. de taladros Taladros Explosivos
Salida Cargados Vacíos Dinamita 65% Cantidad total
1 Arranque 3 3 4 12
2 Ayuda 4 3 12
3 Sub Ayuda 4 3 12
4 Ayudas de 4 0 3 12
Cuadrador
5 Cuadradores 2 3 6
6 Corona 3 3 9
7 Arrastre 3 3 9
TOTAL 23 3 72
26
Figure 2: Diseño de malla de perforación para producción en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
15
5.4.1.2 CÁLCULO DE COSTOS EN PERFORACIÓN
Tabla 5: Datos de tiempo de rendimiento en perforación.

Rendimiento de perforación (Tiempo)
Labor Tiempo
Tiempo de perforación por taladro 7.5 min
Tiempo en posicionamiento y empate 0.8 min
Tiempo total de perforación en malla 215.8 min (3.6 hrs)
a) COSTO DE BARRENO DE PERFORACIÓN:
Tabla 6: Datos del barreno de perforación.

Vida Útil Depreciación Tipo Costo de adquisición
Barreno de perforación 1000 p.p 15% 5 pies US$100
Costo de barreno por metro perforado:

100 𝑈𝑆$ 1 𝑝𝑖𝑒
Costo de barreno = ∗
1000 𝑝. 𝑝 0.3048 𝑚
𝑈𝑆$
Costo de barreno = 0.33
𝑚
Costo de mantenimiento (15 % de depreciación):
100 𝑈𝑆$ 1 𝑝𝑖𝑒
Costo de mantenimiento = ∗ 0.15 ∗
1000 𝑝. 𝑝 0.3048 𝑚
𝑈𝑆$
Costo de barreno = 0.049
𝑚
Costo total del barreno por metro:
𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
= 0.33 + 0.049
𝑚 𝑚
𝑈𝑆$
= 0.379
𝑚
Total, del costo de barreno por frente perforado:
26 𝑡𝑎𝑙 𝑈𝑈$ 1.42𝑚
= ∗ 0.379 ∗
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 𝑚 𝑡𝑎𝑙
𝑈𝑆$
= 13.99
𝑡𝑎𝑙
13.99𝑈𝑈$ 𝑡𝑎𝑙
= ∗
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 26𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝑈𝑆$
= 0.54
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
En 1.42 metros perforados el costo barreno es: 13.99 US$/disparo
16
b) COSTO DE LA BROCA POR METRO PERFORADO:
Tabla 7: Costo de broca por metro perforado.

Vida Útil Costo de la broca
Broca de perforación 600p.p. US$50
50 𝑈𝑆$ 1 𝑝𝑖𝑒
Depreciación = ∗
600 𝑝. 𝑝 0.3048 𝑚
𝑈𝑆$
Depreciación = 0.273
𝑚
Costo por frente perforado:
𝑈𝑆$ 𝑚 𝑡𝑎𝑙
= 0.273 ∗ 1.42 ∗ 26
𝑚 𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑈𝑆$
= 7.95
𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 7.95 𝑈𝑆$

Costo por taladro = ∗
26 𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑈𝑆$
Costo por taladro = 0.31
𝑡𝑎𝑙
En 1.42 metros perforados el costo de broca de perforación es: 0.31 US$/disparo
17
c) COSTO DE MÁQUINA DE PERFORACIÓN YACKLEG
Tabla 8: Costo de máquina de perforación Yackleg..

Vida Útil Depreciación Costo de adquisición
Perforadora Yackleg 80 000p.p. 70% US$4500
Costo de depreciación de máquina:

4500 𝑈𝑆$ 1 𝑝𝑖𝑒
Costo de depreciación = ∗
80 000 𝑝. 𝑝 0.3048𝑚
𝑈𝑆$
Costo de depreciación = 0.185
𝑚
Costo de mantenimiento:
𝑈𝑆$
Mantenimiento = 0.185 ∗ 0.70
𝑚
𝑈𝑆$
Mantenimiento = 0.13
𝑚
Costo total:
𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
= 0.185 + 0.13
𝑚 𝑚
𝑈𝑆$
= 0.315
𝑚
Costo por frente perforado en guardia:

𝑈𝑆$ 𝑚 3.8𝑡𝑎𝑙
= 0.315 ∗ 1.42 ∗
𝑚 𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑈𝑈$
= 1.7
En el frente de 2.4m por 2.1m con un avance de 1.42 metros perforados, el costo en maquinaria para
perforación es de 1.7US$/frente
18
d) COSTO DE AIRE COMPRIMIDO:
Precio del aire comprimido (US$/hora) usado en campo es de: 15.00 US$/hora
ℎ 𝑈𝑆$ 1𝑡𝑎𝑙
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = 0.014 ∗ 15.00 ∗
𝑡𝑎𝑙 ℎ 1.42𝑚
𝑈𝑆$
= 0.15
𝑚
Costo total por frente perforado:
𝑈𝑆$ 26𝑡𝑎𝑙 1.42𝑚
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 0.15 ∗ ∗
𝑚 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑎𝑙
𝑈𝑆$
= 5.54
𝑈𝑆$ 𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 = 5.54 ∗
𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 26𝑡𝑎𝑙
𝑈𝑆$
= 0.213
𝑡𝑎𝑙
Para 1.42 m fragmentados el costo de aire comprimido es de 5.54 US$/frente
5.4.1.3 RESUMEN DE COSTOS EN PERFORACIÓN POR FRENTE

PARA UN AVANCE DE 1.42M.
Tabla 9: Resumen de costos en perforación por avance de disparo en metros

Descripción Costo por metro o Costo por frente
taladro disparado
Barreno de perforación 0.54US$/m 13.99US$/frente
Broca de perforación 0.31US$/m 7.95US$/frente
Perforadora Yackleg 0.315US$/m 1.7US$/frente

Aire comprimido 0.15US$/m 5.54US$/frente
Costo total 29.18 US$/frente
19
5.4.2 COSTO DE EXPLOSIVOS
A. DATOS DE ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS EMPLEADOS.

Tabla 10: Tabla de Explosivos que se usan en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS PARA LA VOLADURA
TIPO Costo por caja Cantidad
DINAMITA $ 125 312
SEMIGELATINOSA 65%
FULMINANTE N°8 $35 100
MECHA DE SEGURIDAD $380 1000m
5.4.2.1 CÁLCULO DE COSTOS EN PERFORACIÓN
A. PRECIO UNITARIO DEL EXPLOSIVO FAMESA 65 %:

125 𝑈𝑆$/𝐶𝑎𝑗𝑎
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = = 0.4006𝑈𝑆$/𝑢
312𝑢/𝐶𝑎𝑗𝑎
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = 0.4006𝑈𝑆$/𝑢
Costo total de explosivo 65% por frente perforado:
Dinamita 65% usado en campo para voladura: 72 u/disparo
𝑈𝑆$ 𝑢
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = 0.4006 ∗ 72
𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝑈𝑆$
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = 28.84
𝑈𝑆$ 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = 28.84 ∗
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 23 𝑡𝑎𝑙
𝑈𝑆$
𝐷𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑡𝑎 65 % = 1.25
𝑡𝑎𝑙
En 1.42 metros fragmentados el costo de explosivo 65 % es: 𝟐𝟖. 𝟖𝟒 US$/disparo
20
B. PRECIO UNITARIO DEL FULMINANTE N° 8:
𝑈𝑆$
35 𝐶𝑎𝑗𝑎
Fulminante N° 8 = 𝑢 = 0.35𝑈𝑆$/𝑢
100 𝐶𝑎𝑗𝑎
Costo total del fulminante N° 8 por frente perforado:
Fulminante N° 8 usado en campo para voladura: 23u/disparo
𝑈𝑆$ 23𝑢
Fulminante N° 8 = 0.35 ∗
𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝑈𝑆$
Fulminante N° 8 = 8.05 ∗
Fulminante N° 8 = 8.05 ∗ ∗
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 23𝑢
Fulminante N° 8 = 0.35𝑈𝑆$/𝑢
En 1.42 metros fragmentados el costo de fulminante N° 8 es: 8.05 US$/disparo.
C. PRECIO LINEAL DE LA MECHA DE SEGURIDAD:
𝑈𝑆$
Mecha lenta = 𝑚 = 0.38𝑈𝑆$/𝑢
Costo de la mecha lenta por frente perforado:
Mecha de seguridad usado en campo para voladura: 57m/disparo
𝑈𝑆$ 57𝑚
Mecha lenta = 0.38 ∗
𝑚 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝑈𝑆$
Mecha lenta = 21.66
Mecha lenta = 21.66 ∗
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 23 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠
𝑈𝑆$
Mecha lenta = 0.94
𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
En 1.42 metros fragmentados el costo de mecha de seguridad es: 21.66 US$/disparo.
5.4.2.2 RESUMEN DE COSTOS EN ACCESERIOS Y EXPLOSIVOS EN

COLADURA POR FRENTE PARA UN AVANCE DE 1.42m
Tabla 11: Resumen de costos y explosivos por avance de disparo.
Descripción Precio por unidad Cantidad Costo Total por
US$/tal Usada disparo/frente
Dinamita 65% 1.25 72 u 28.84US$/disparo
Fulminante N°8 0.35 23 u 8.05US$/ disparo
Mecha de seguridad 0.94 57 m 21.66US$/ disparo
Costo total 58.55
21
5.4.3 COSTOS DE LIMPIEZA, CARGUÍO Y ACARREO
5.4.3.1 CÁLCULO DE COSTOS EN LIMPIEZA DEL FRENTE DE TRABAJO
Tabla 12: Tiempo de rendimiento en limpieza del frente

Rendimiento de limpieza (Tiempo)
Labor Maquina Tiempo de limpieza
Limpieza en el frente Pala Rastradora 84 min (1.4h)
A. CÁLCULO DEL COSTO DE MÁQUINA DE LIMPIEZA:
Tabla 13: Costo de Pala Rastradora

Equipo Vida Útil Depreciación Costo de adquisición
Pala Rastradora 3 años 50% US$32000

3200 𝑈𝑆$
Costo de depreciación =
365 𝑑𝑖𝑎𝑠
3𝑎ñ𝑜𝑠 ∗
𝑎ñ𝑜
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
Costo total:
𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
= 2.92 + 1.46
𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
= 4.38
𝑑𝑖𝑎
Costo por volumen cargado en guardia:
Volumen producto de la voladura= 7.16𝑚3

𝑈𝑆$ 𝑑𝑖𝑎 1.4ℎ 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
= 4.38 ∗ ∗ ∗ ∗
𝑑𝑖𝑎 24ℎ 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎 7.16𝑚3
𝑈𝑈$
= 0.036 3
𝑚
𝑈𝑈$ 7.16𝑚3
= 0.036 ∗
𝑚3 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑈$
= 0.26
𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
El costo de maquinaria para limpiar el frente disparado con un volumen de = 7.16𝑚3 es
de:0.26US$/guardia
22
5.4.3.2 CÁLCULO DE COSTOS EN CARGUÍO Y ACARREO DEL FRENTE

DE TRABAJO
A. COSTO DE CARGUIO:
Tabla 14: Costo de construcción de tolva.

Acceso Vida Útil Depreciación Costo de construcción
Tolva 1 año 50% US$179
Tabla 15: Tiempo de carguío de materia

Rendimiento de carguío y acarreo (Tiempo)
Labor Tiempo de Número de Número de Tiempo total de
carguío por vagones cargas carguío
vagón
Carguío de 0.5 min 5 vagones 10 veces 25min (0.12h)
material
Costo de depreciación de Tolva:

179 𝑈𝑆$
1𝑎ñ𝑜𝑠 ∗
𝑎ñ𝑜
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
Costo total:
𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
= 0.49 + 0.245
𝑈𝑆$
= 0.74
𝑑𝑖𝑎

= 0.74 ∗ ∗ ∗ ∗
𝑈𝑈$
= 0.000517 3
𝑚
𝑈𝑈$ 7.16𝑚3
= 0.000517 ∗
𝑚3 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑈$
= 0.0037
El costo de Tolva para para cargar el volumen de 7.16𝑚3 es de:0.0037US$/guardia
23
B. COSTO DE MÁQUINA DE ACARREO:
Tabla 16: Costo de Locomotora

Equipo Vida Útil Depreciación Costo de adquisición
Locomotora 2 años 50% US$30 000
5 vagones
Tabla 17: Tiempo de acarreo de material.

Rendimiento de carguío y acarreo (Tiempo)
Labor Tiempo de Número de Número de Tiempo total de
descarga vagón vagones viajes carguío
Acarrear el 12 viaje 5 vagones 9 viajes 510min (8.5h)
material

30 000 𝑈𝑆$
2𝑎ñ𝑜𝑠 ∗
𝑎ñ𝑜
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
𝑑𝑖𝑎
Costo total:
𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
= 41.09 + 20.55
𝑈𝑆$
= 61.64
𝑑𝑖𝑎

= 61.64 ∗ ∗ ∗
𝑈𝑈$
= 3.049
𝑚3
𝑈𝑈$ 41.895𝑚3
= 3.049 3 ∗
𝑚 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑈$
= 21.83
El costo de maquinaria para acarreo en un volumen de 7.16𝑚3 es de:21.83US$/guardia
24
5.4.3.3 RESUMEN DE COSTOS EN LIMPIEZA, CARGUÍO Y

ACARREO DEL MATERIAL
Tabla 18: Resumen de costos en limpieza, carguío y acarreo del material
Descripción Costo por m3 Costo por guardia
Limpieza 0.036 UU$/m3 0.26US$/frente

Carguío 0.000517US$/m3 0.00037US$/frente
Acarreo 3.049 UU$/m3 21.83US$/frente

25
5.4.4 COSTOS DE SOSTENIMIENTO
A. DATOS DE MADERA PARA SOSTENIMIENTO
Tabla 19: Precio de madera por pieza para sostenimiento

Pieza de madera Medidas requeridas Cantidad de Costo por pieza
unidades requeridas
Postes 7.5”x2.4m 2.1m 6 4.55 US$
Sombreros 7.5”x2.4m 1.2m 4 4.55 US$

Tirantes 4”x2.4m 0.8m 6 3.2 US$
Marchabantes 4”x2.4m 1.4m 12 3.2 US$
Tablas 9.8”x4m 1.4m 9 12 US$

Cantoneras de tabla 2.4m 1m 8 1.8 US$
B. PRECIO DE POSTES DE MADERA PARA SOSTENIMIENTO:
𝑚
2.1 𝑢 ∗ 4.55𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por poste = = 3.98
2.4𝑚 𝑢
Costo total de postes requeridos para sostenimiento
Piezas de postes usados en campo para sostenimiento: 6u/guardia
𝑈𝑆$ 6𝑢
Precio total de postes = 3.98 ∗
𝑢 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
Precio total de postes = 23.88
El costo de postes para cuadros de madera es de: 23.88US$/guardia.
C. PRECIO DE SOMBREROS DE MADERA PARA SOSTENIMIENTO:

𝑚
1.2 𝑢 ∗ 4.55𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por sombrero = = 2.28
2.4𝑚 𝑢
Costo total de sombreros requeridos para sostenimiento
Piezas de sombreros usados en campo para sostenimiento: 4u/guardia
𝑈𝑆$ 4𝑢
Precio total de sombreros = 2.28 ∗
𝑈𝑆$
Precio total de sombreros = 9.12
El costo de sombreros para cuadros de madera es de: 9.12US$/guardia.
26
D. PRECIO DE TIRANTES DE MADERA PARA SOSTENIMIENTO:

𝑚
0.8 𝑢 ∗ 3.2𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por tirante = = 1.07
2.4𝑚 𝑢
Costo total de tirantes requeridos para sostenimiento
Piezas de tirantes usados en campo para sostenimiento: 6u/guardia
𝑈𝑆$ 6𝑢
Precio total de tirantes = 1.07 ∗
𝑈𝑆$
Precio total de tirantes = 6.42
El costo de tirantes para cuadros de madera es de: 6.42US$/guardia.
E. PRECIO DE MARCHABANTES DE MADERA PARA ENCOSTILLADO:

𝑚
1.4 𝑢 ∗ 3.2𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por marchabante = = 1.87
2.4𝑚 𝑢
Costo total de marchabantes requeridos para sostenimiento
Piezas de marchabantes usados en campo para sostenimiento: 12u/guardia
𝑈𝑆$ 12𝑢
Precio total de marchabantes = 1.87 ∗
𝑈𝑆$
Precio total de marchabantes = 22.44
El costo de marchabantes para encostillado es de: 22.44US$/guardia.
F. PRECIO DE TABLAS DE MADERA PARA SOSTENIMIENTO:
𝑚
1.4 𝑢 ∗ 12𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por tabla = = 4.2
4𝑚 𝑢
Costo total de tablas requeridas para sostenimiento
Piezas de tablas usadas en campo para sostenimiento: 9u/guardia
𝑈𝑆$ 9𝑢
Precio total de tablas = 4.2 ∗
𝑈𝑆$
Precio total de tablas = 37.8
El costo de tablas para sostenimiento es de: 37.8US$/guardia.
27
G. PRECIO DE CANTONERAS DE TABLA DE MADERA PARA ENCOSTILLADO:

𝑚
1𝑚 𝑢 ∗ 1.8𝑈𝑆$ 𝑈𝑆$
Precio por cantonera = = 0.75
2.4𝑚 𝑢
Costo total de cantoneras requeridas para encostillado
Piezas de cantoneras usadas en campo para encostillado: 8u/guardia
𝑈𝑆$ 8𝑢
Precio total de tablas = 4.2 ∗
𝑈𝑆$
Precio total de postes = 33.6
El costo de cantoneras para encostillado es de: 33.6US$/guardia.
5.4.4.1 RESUMEN DE COSTOS EN SOSTENIMIENTO
Piezas de madera Precio por unidad Cantidad Costo Total por guardia
US$ Usada US$/guardia
Postes 7.5”x2.4m 3.98 6 23.88
Sombreros 7.5”x2.4m 2.28 4 9.12
Tirantes 4”x2.4m 1.07 6 6.42
Marchabantes 4”x2.4m 1.87 12 22.4
Tablas 9.8”x4m 4.2 9 37.8
Cantoneras de tabla 2.4m 0.75 8 33.6
Costo total 133.22 US$/guardia
28
5.4.5 COSTOS DE MANO DE OBRA
A. DATOS DE COSTOS EN PERSONAL
Tabla 20: Costos de Mano de Obra

Personal Número de Sueldo Sueldo Días efectivo de
personal (S/.) (US$) trabajo
Maestro (Perfora, enmadera) 2 3000 9900
Ayudante de maestro 2 2500 8250
Chofer de Locomotora 1 3000 9900
Ayudante Locomotorista 1 2800 9240
Maestro de vía 1 3000 9900 28
Capataz 1 3000 9900
Ing geomecanico 1 4500 14850
Ing de guardia 1 4200 13860
Ing de seguridad 1 4200 13860
Inspector de seguridad 1 4000 13200
TOTAL 12 34200 112860
Horas efectivas de trabajo: 10 horas.

𝑈𝑆$ 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑑𝑖𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎
= 112860 ∗ ∗ ∗
𝑚𝑒𝑠 28 𝑑𝑖𝑎𝑠 10 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛
𝑈𝑆$
= 6.72
𝑚𝑖𝑛
Costo total por frente perforado:
𝑈𝑆$ 7.5 𝑚𝑖𝑛 26 𝑡𝑎𝑙
= 6.72 ∗ ∗
𝑚𝑖𝑛 𝑡𝑎𝑙 𝑔𝑢𝑎𝑟𝑑𝑖𝑎
𝑈𝑆$
= 1310.4
En una guardia de 10 h de trabajo en la en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA su

costo en operaciones asciende a 1310.4US$/guardia en mano de obra.
29
5.4.6 COSTO DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
Tabla 21: Datos de costos en lubricantes y combustibles.

Costos de lubricantes y combustibles
Consumo Consumo por Costo litro Costo real

por hora guardia
Petróleo 25L/h 250L/guardia 0.38US$/L 95 US$/guardia
Aceite Lubricante 0.25L/h 2.5L/guardia 3.6US$/L 9 US$/guardia

Total 104 US$/guardia
5.4.7 COSTO DE HERRAMIENTA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN

PERSONAL
Herramienta y EPP Costo por Valor Costo por

Unidades unidad US$ guardia
Mamelucos de trabajo 12 20 240 1.11
Cascos 12 13.43 161.16 0.75
Respiradores 12 53.73 644.76 8.9
Zapatos de seguridad 12 pares 44.78 573.36 2.65
Lentes de seguridad 12 2.98 35.76 0.49
Lámparas mineras 12 134.33 1611.96 1.84
Tapones auditivos 12 0.45 5.4 0.075
Autorrescatador 12 149.25 1791 4.1
Correas 12 8.95 107.4 0.97
Guantes 12 4.48 53.76 0.75
Barretillas 2 13.6 27.2 0.062
Combos de 12 Lb 3 7.6 22.8 0.052
Azuelon 2 7.8 15.6 0.036
Curvinas 2 18.2 36.4 0.083
Picota 3 10.6 31.8 0.15
Palanas 4 10.6 42.4 0.2
TOTAL 5400.76 22.22
30
5.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS
En los costos de minado por cuadro de madera en la empresa MINERA AURIFERA RETAMAS
S.A. – MARSA, según los datos extraídos en campo y calculados nos dice que; La longitud de
perforación es de 1.52m/disparo generándonos un avance efectivo de 1.12m/disparo, lo cual genera
un volumen de 7.16𝑚3 siendo equivalentes a 18.82TM, producto de la voladura la cual fue diseñada
para 26 taladros, 3 de ellos son de alivio.
Los gastos para la explotación del mineral presentan costos muy elevados pero que estos son pagados
gracias a la ley de mineral de 1.4Oz/TM y gracias a ello hace que haya una rentabilidad para la
empresa.
Figure 3: Diseños del método de cuadros de madera.
31
5.5.1 ANÁLISIS DE LOS COSTOS GENERADOS POR EL MÉTODO DE

CUADROS DE MADERA
A. COSTOS DE CONSTRUCCIÓN DE EN LA MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA
En la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA los gastos que se generaron en la

construcción de labores mineras, accesos como; cortada, galería, chimeneas, instalación de rieles,
sostenimiento en labores, etc. ascienden a un valor económico de:
Tabla 22: Costo total de construcción de vías, labores mineras y accesos

LABORES
Total US$ 1,077,168.00
VÍAS Y ACCESOS
Total US$ 12679
Costo total de construcción US$ 1,089,847.00
32
B. COSTOS EN ETAPA DE EXPLOTACION EN LA MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. –

MARSA
i. COSTOS DE OPERACIONES:
En la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA los gastos que se generan en perforación,
voladura, carguío y acarreo, sostenimiento, etc. Pertenecientes a la etapa de explotación mediante el
método de cuadros de madera los costos se resumen en la siguiente tabla.
Tabla 23: Resumen de costos de operación en la etapa de explotación

COSTOS EN PERFORACIÓN POR FRENTE/GUARDIA
Descripción Costo por metro o taladro Costo por frente disparado
Barreno de perforación 0.54US$/m 13.99US$/frente
Broca de perforación 0.31US$/m 7.95US$/frente
Perforadora Yackleg 0.315US$/m 1.7US$/frente
Aire comprimido 0.15US$/m 5.54US$/frente

CCOSTOS EN ACCESERIOS Y EXPLOSIVOS EN VOLADURA POR FRENTE
Dinamita 65% 1.25 US$/tal 28.84US$/disparo
Fulminante N°8 0.35 US$/tal 8.05US$/ disparo
Mecha de seguridad 0.94 US$/tal 21.66US$/ disparo
Costo total 58.55 US$/ disparo
COSTOS DE LIMPIEZA, CARGUÍO Y ACARREO
Limpieza 0.036 UU$/m3 0.26US$/frente
Carguío 0.000517US$/m3 0.00037US$/frente
Acarreo 3.049 UU$/m3 21.83US$/frente
COSTOS DE SOSTENIMIENTO
Postes 7.5”x2.4m 3.98 US$/u 23.88 US$/guardia
Sombreros 7.5”x2.4m 2.28 US$/u 9.12 US$/guardia
Tirantes 4”x2.4m 1.07 US$/u 6.42 US$/guardia
Marchabantes 4”x2.4m 1.87 US$/u 22.4 US$/guardia

Tablas 9.8”x4m 4.2 US$/u 37.8 US$/guardia
Cantoneras de tabla 2.4m 0.75 US$/u 33.6 US$/guardia
Costo total 133.22 US$/guardia
El costo total para las operaciones en explotación en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. –
MARSA ascienden a: 243.05 US$/Guardia
33
ii. COSTOS DE MANO DE OBRA
En la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA los gastos que se generan en mano de obra
para una guardia de 10 h de trabajo el costo económico asciende a: 1310.4US$/guardia
iii. COSTO DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
Los costos en combustibles y lubricantes en la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA

asciende a: 104 US$/guardia
iv. COSTO DE HERRAMIENTA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los costos en herramientas de trabajo y equipos de protección personal para los trabajadores en la
MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA asciende a: 22.22 US$/guardia
Grafico de costos para la etapa de Explotacion

6% 1%
15%
78%
Costos de operaciones mineras en la etapa de explotacion
Costos de mano de obra en la etapa de explotación
Costo de combustibles y lubricantes para la etapa de explotacion
Coste en herramientas y en equipos de proteccion personal en la etapa de

explotación
Aquí se puede apreciar en porcentajes el costo de operaciones de la MINERA AURIFERA

RETAMAS S.A. – MARSA por guardia. En el cual se puede visualizar que el de costo mayor es el
costo de mano de obra; esto se debe a que la mina es convencional y por lo que es mayor la presencia
de actividad humana en los trabajos, por otro lado, el costo más bajo es el de herramientas y equipos
de protección personal.
34
6 CONCLUSIONES
Se logró determinar los costos implicados en el método de minado por cuadros de

madera “square set” y se conocio las condiciones en las que se puede aplicar.
Logramos identificar los gastos económicos que se dan en el desarrollo y
producción de una mina.
Se logró entender en cómo influyen los costos en el método de explotación
Estudiamos y determinar los costos de operaciones de la empresa MINERA
AURIFERA RETAMAS S.A. – MARSA.
35
7 RECOMENDACIONES
Para poder desarrollar el método de minado por cuadros de madera es necesario

obtener del área de geotecnia el estudio detallado del macizo rocoso para poder
hacer los reforzamientos donde sea necesario en los cuadros de madera
La calidad de la madera tiene que es ser óptima para evitar reducir la resistencia de
la misma frente al macizo rocoso
Para caso de riesgos la mina debe de contar con salidas de emergencia para
evacuaciones rápidas siguiendo el plan de atención a las emergencias e indicaciones
de brigadistas.
36
8 ANEXOS
37
38
39
9 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Alejo, M. C. (2006). Sosteimiento en mineria. Lima. Obtenido de

http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1244
 Centro nacional minero. (s.f.). Construcción y colocacion de cuadros de madera. Lima.

Obtenido de
https://repositorio.sena.edu.co/bitstream/11404/4645/1/construccion_colocacion_tacos_mad
era.pdf
 Cerro rico. (2013). Sostenimiento en miería Subterranea. Arequipa, Peru. Obtenido de

http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201
 Universidad naciional del Alti Plano. (s.f.). minado con cuadros de madera. Obtenido de
https://es.scribd.com/upload-
document?archive_doc=352350802&escape=false&metadata=%7B%22context%22%3A%
22archive_view_restricted%22%2C%22page%22%3A%22read%22%2C%22action%22%3
A%22download%22%2C%22logged_in%22%3Atrue%2C%22platform%22%3A%22web
%22%7D
 https://blog.structuralia.com/tipos-de-explosivos. (s.f.).
 LLORENTE GOMES, E. (s.f.). MANUAL DE PERFORACION Y VOLADURA DE

ROCAS. Obtenido de INSTITUTO GEOLOGICO Y MINERO DE ESPAÑA:
file:///C:/Users/PC/Downloads/T041500002027-0-
Manual_de_perforacion_y_voladura_de_rocas-000.pdf
 sernageomin. (s.f.). Obtenido de MANEJO DE EXPLOSIVOS:

https://www.sernageomin.cl/wp-content/uploads/2018/10/G3_ManejoExplosivos.pdf
40

Métodos mineros cuadros madera

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MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN MINERA

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Clase: 1506 Cajamarca-Perú 2019

ÍNDICE DE CONTENIDOS ............................................................................................................. i

 Cálculo del material producto de disparo (Tonelaje Roto): ................................................ 14

En la actualidad se ha venido tomando mucha importancia a la valorización de los costos en la

4.1. MINADOS CON CUADROS DE MADERA “SQUARE SET”

4.1.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO:

 La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas manualmente para

4.1.2. METODO DE EXPLOTACIÓN:

4.1.3. CONDICIONES DE APLICACIÓN:

 Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno.

4.1.4. CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN:

 Profundidad del yacimiento, decide en primer lugar si debe de realizarse la explotación

 Consumo de materiales, los distintos métodos de explotación requieren cantidades

4.2. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA.

 Administrativo, gastos de oficina.

- Costos de Voladura. En voladura se utilizan insumos y estos tienen un costo especifico, lo

“COSTOS OPERACIONALES EN LA EXPLOTACIÓN POR EL MÉTODO

5.2. UBICACIÓN Y ACCESO

Figure 1: Mapa de ubicación minera a la MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. - MARSA

5.3. COSTOS DE EXPLOTACIÓN MINERA AURIFERA RETAMAS S.A. –

Tabla 1: Datos de costos en labores y accesos en la mina.

Sub niveles (m) 600 2.4mx2.1m 530.00 25150 3.78.6 252,310.00

2 Chimenea (m) 400 1.60mx2.5m 200.00 18787 142.8 75,907.00

2 Piques (m) 50 1.60mx2.5m 220.00 3630 157.2 11,490.00

Tabla 2: Datos de costos en vías y accesos en la mina.

5.4. COSTOS DE OPERACIONES EN EXPLOTACION EN LA MINERA

5.4.1. COSTO DE PERFORACIÓN

Altura de la labor 2.1 m

Área del frente 5.04 m2

Tipo de roca Mena aurífera

Equipo de perforación Yackleg

Longitud de barreno 5 pies

Diámetro del taladro vacío 76.2 mm

Diámetro de taladros cargados 38.1 mm

Desviación angular 0.01 m

Diámetro del cartucho 22.225 mm

Longitud del cartucho 0.1778 m

Densidad relativa de la dinamita semigelatina 65 % 1.14 g/cm3

Velocidad de detonación de la dinamita semigelatina 65 % 3700 m/s

Presión de detonación de la dinamita semigelatina 65 % 83 kbar

Volumen normal de gases de la dinamita semigelatina 65 % 910 l/kg

Resistencia al agua de la dinamita semigelatina 56 % muy buena

Densidad de la roca 2.63 g /cm3

B. EFICIENCIA EN PERFORACIÓN Y VOLADURA

Volumen producto de la voladura:

5.4.1.2 CÁLCULO DE COSTOS EN PERFORACIÓN

Tabla 5: Datos de tiempo de rendimiento en perforación.

Tiempo total de perforación en malla 215.8 min (3.6 hrs)

a) COSTO DE BARRENO DE PERFORACIÓN:

Tabla 6: Datos del barreno de perforación.

Costo de barreno por metro perforado:

b) COSTO DE LA BROCA POR METRO PERFORADO:

Tabla 7: Costo de broca por metro perforado.

Costo por frente perforado:

𝑓𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 7.95 𝑈𝑆$

En 1.42 metros perforados el costo de broca de perforación es: 0.31 US$/disparo

c) COSTO DE MÁQUINA DE PERFORACIÓN YACKLEG

Tabla 8: Costo de máquina de perforación Yackleg..

Costo de depreciación de máquina:

Costo por frente perforado en guardia:

d) COSTO DE AIRE COMPRIMIDO: