¿Que es la Ingeniería de la Producción?

La ingeniería de la producción establece su visión dentro de las organizaciones

enfocándose principalmente en el dominio de competencias y criterios relacionados
estrechamente con los procesos de la línea de producción en todas sus etapas
otorgando la capacidad de comprender las interrelaciones entre los procedimientos
que se encuentran conformando el procedimiento global, además de análisis de
criterio creativo lo cual permite que se analicen los procesos y subprocesos, con la
finalidad de comprender de qué forma se llevan a cabo y encontrar soluciones
alternativas que se manejen de forma optima reduciendo los tiempos de respuesta y
optimizando los recursos, manteniendo opciones realistas apegadas a situaciones
reales y procedimientos basados en procedimientos técnicos especializados, una de
las principales funciones de la ingeniería de la producción es impulsar dentro de las
organizaciones el desarrollo de procesos independientes y tecnologías propias que le
permitan definir un modelo de gestión apegado a las necesidades de la empresa y
aprovechando al máximo los recursos disponibles.
La ingeniería de la producción se encamina a la gestión optima de la planta, para
determinar un modelo de gestión optima se deben tomar en cuenta varios aspectos
que abarcan desde el nivel gerencial que es el encargado de la toma de decisiones
hasta el nivel operativo que lleva a cabo los procedimientos industriales y las líneas
de manufactura de los productos, los procedimientos de optimización deben tener en
cuenta varios aspectos, estos procedimientos abarcan no solamente los
procedimientos internos de la organización, sino también la relación de la empresa
con el medio ambiente y la comunidad en la que se encuentra situada.
De tal manera que podemos definir la búsqueda de la optimización de la producción
fundamentada en un conjunto de principios los cuales son:
 Humanización del trabajo: la mano de obra es uno de los aspectos
fundamentales para una buena producción, en manos del recurso humano
reposan los procedimientos de producción y conceptos de calidad, por ello es
necesario mantener un régimen laboral que disminuya el desgaste del recurso
humano y le proporciones las herramientas necesarias para el desempeño de
sus funciones, además de manejar un ambiente laboral cómodo y de relaciones
interpersonales libres de problemas.
 Aumento de la productividad, rentabilidad y calidad: el aumento de la
productividad hace referencia a una serie de procedimientos de optimización
principalmente en la línea de producción y la maquinaria que se utiliza para
llevar a cabo los procedimientos, además de las herramientas que son
otorgadas al talento humano para el desarrollo de sus funciones manejar una
línea de producción actualizada con herramientas adecuadas permite agilizar
la producción y manufactura y aumentar inclusive el volumen de producción en
menor tiempo, es necesario que se capacite al personal periódicamente en
cuestiones de procedimientos innovadores para la producción.
si la producción aumenta, la rentabilidad de la organización tiende a evolucionar
y a mejorar constantemente siempre y cuando la demanda de producción
permita realizar las transaccione adecuadas entre las organizaciones y los
clientes, para mantener la rentabilidad es necesario que se lleven a cabo los
procedimientos de optimización y dentro de estos cambios dentro de las
organizaciones, la producción debe mantener la calidad del producto, la calidad
permite que la organización mantenga un nivel competitivo dentro del mercado,
una de las principales características de un producto es la calidad misma que
le permite generar diferencias entre la competencia.
 Puestos de trabajo: las estaciones de trabajo juegan un rol muy importante
dentro de las líneas de producción, de ellas dependen el ritmo y la cantidad que
se logra producir, para ello se hace necesario tomar en cuenta la demanda de
producto y la cantidad de personal y maquinaria necesarios para el
desenvolvimiento de las operaciones necesarias en función a la cantidad que
se desea producir o se tiene en demanda se procede a habilitar una cantidad
de estaciones de trabajo con las herramientas necesarias para cada una.
 Seguridad Industrial: como uno de los aspectos importantes de ingeniería de
producción, todos los procedimientos que suelen llevarse acabo dentro de las
empresas manejan una política de seguridad que me permite a los trabajadores
salvaguardar su integridad y la integridad de los bienes de la empresa, es
necesario que las medidas de seguridad sean cumplidas durante todos los
procedimientos debido a que el desencadenamiento de consecuencias y
accidentes graves tienen una incidencia muy alta en función del descuido de la
planificación y aplicación del modelo de seguridad industrial.
 Cuidado del medio ambiente: la relación de las empresas con el medio
ambiente se determina en función a la forma en que la empresa extrae los
recursos que necesita y maneja las emisiones contaminantes, es necesario que
toda actividad gestione de forma estratégica sus procedimientos de manejo de
contaminantes debido a que pueden ocasionar severos daños a las localidades
cercanas a la planta o determinar severos cambios en la biosfera que lo acoge,
la gestión de procesos ambientales debe buscar la reducción de las emisiones
aprovechando los recursos de la organización.
Plan Maestro de Producción
El plan maestro de producción se define como una planificación que se estructura
dentro de las organizaciones para determinar una visión a un futuro ya sea a largo
o corto plazo para ello se toman en cuenta varios aspectos que se encuentren
vigentes en la organización y conocer cual seria el estado actual por el que se
encuentre atravesando la organización en función a ese análisis se puede
determinar un horizonte a alcanzar como una meta, en ella se pueden determinar
proyecciones de cambios o ampliaciones que puedan llevarse a cabo dentro de la
organización , el plan maestro de producción comprende 4 aspectos:
 Horizonte de planificación a corto o largo plazo
Permite determinar un cronograma a un plazo establecido para el
cumplimiento de metas que hayan sido definidas dentro de la planificación.
 Capacidad de la planta
Los procedimientos de mejora de planta requieren de una gestion y
planificación estratégica que permita adecuar las instalaciones y realizar las
ampliaciones deseadas de forma eficiente sin generar costos innecesarios.
 Cantidades para fabricar
La mejora de la capacidad de fabrica permite cubrir un mercado mucho
mayor en caso de que la demanda de producto así lo requiera, este
procedimiento puede requerir de cambios en la estructura y nomina
laborales y en la adquisición de nuevas estaciones de trabajo.
 Nivel de inventarios
El manejo de los inventarios no solamente cubre los productos que han sido
hechos en la planta sino también los insumos con los que se cuenta y demás
transacciones importantes para el desarrollo de la organización mejorar el
 nivel de inventarios permite manejar un mercado mayor y generar un
manejo accesible del producto.
Aplicaciones de la ingeniería de la producción
En cuanto a las aplicaciones de la Ingeniería de la producción, se desenvuelven con
un objetivo central, buscar sistemáticamente la mejoría de todos los índices de la
actividad productiva, tanto de bienes como de servicios en un medio ambiente cada
vez más competitivo. Las aplicaciones que tiene la ingeniería de la producción poseen
similitud con la Ingeniería Industrial, y es por eso que van relacionadas con las áreas
en las que se desarrolla.

 Productividad – Calidad
En esta área la Ingeniería Industrial se encarga de ver, dirigir, controlar y
evaluar sistemas productivos y operativos, para obtener resultados con el
mínimo de recursos y costos de la mejor manera posible.

 Ingeniería de Operaciones
Diseño y mejoramiento de sistemas de producción y operacionales. Su
aplicación principal es la de coordinar, controlar, planear procesos
enfocados al desarrollo y distribución de productos y/o servicios.

 Ingeniería de Transformación por Sistemas Mecatrónicos

Su aplicación se da respecto al control de calidad, cantidad, tiempo y
costo. Programación de mantenimiento, producción, diseño de métodos y
estudios de trabajo; así como distribución de planta, diseño de
instalaciones, selección de métodos y procesos industriales. También se
aplica la planeación y control de la producción, control de inventarios y
diseño de productos. Desarrollo e implantación de la Automatización en la
industria.

 Ingeniería Financiera y Directiva

En esta área, es el responsable de la toma de decisiones y gestión de
proyectos industriales, programación y planeación estratégica. En el área
financiera desempeña funciones de evaluación económica de alternativas,
 análisis de factibilidad económica, determinación de costos, determinación
de precios de venta, estudios de inversión y elaboración de presupuestos.

 Ingeniería de sistemas
Dentro de la ingeniería industrial también se presenta la elección de
estrategias, diseño e implantación de sistemas de control, desarrollo de
controles administrativos y técnicas de optimización. (Sánchez Mejía, 1999)

Funciones y Tareas
El Ingeniero de Producción para el desempeño exitoso de su profesión, deberá cumplir
básicamente con las funciones de producción, apoyo, mantenimiento, adaptación y
dirección. Estas funciones se establecieron luego de consultar expertos de la
Universidad Simón Bolívar, Universidad Tecnológica del Centro y la Fundación
Educación Industria, y conocer la opinión que con asesoría, se le solicitó a 28
ingenieros responsables de la producción en diferentes empresas de la región.

Producción: referida a la organización, planificación y conducción operativa de los

procesos de producción.

Apoyo: relacionada con la rentabilidad de la producción, el aseguramiento de la

calidad y la optimización de los recursos materiales, su adquisición y almacenamiento.

Mantenimiento: alude a la capacidad para mantener máquinas, equipos y

edificaciones en condiciones de funcionamiento y abordar aspectos relacionados con
la gestión de recursos humanos.

Adaptación: orienta su acción a los problemas que se derivan de las situaciones

cambiantes del entorno, planificando los cambios necesarios a estas nuevas
circunstancias, en cuanto a costos e inversiones, condiciones ambientales de la
industria y cambios en la legislación vigente; reorganizando la planta y la empresa
cuando lo estime conveniente.
Dirección: permite organizar la estructura empresarial y analizar los sistemas de
información y el registro de datos para la toma racional de decisiones, lo cual facilita
el proceso de coordinación de todas las anteriores funciones.
La información de mercado es necesaria para definir el nivel de producción, tipo de
productos, tecnología requerida, etc. En la práctica, todo desarrollo industrial
comienza con una serie de preguntas: ¿Cuántas toneladas de producto se pueden
vender?, ¿A qué precio?, ¿A quién?, ¿Cuál es la oferta actual? Estas preguntas
pueden responderse mediante un estudio de mercado que establecerá el tamaño del
mercado mediante la estimación de las cantidades demandadas de un producto a
determinados precios.
Este análisis sería más completo si se consideran las variaciones de la demanda en
función del ingreso, de los precios, de los factores demográficos, de los cambios de la
distribución geográfica del mercado y de la influencia del tamaño del mercado sobre
los costos.

Diferencias y semejanzas entre manufacturas y servicios en la producción

Desde los principios de la Administración hasta mediados del siglo XX, la atención se
centró en organizaciones manufactureras. Por lo que recibía el nombre de
administración industrial o administración de la producción. Las organizaciones de
servicios, que operaban en niveles casi artesanales, eran en gran parte ignoradas.
Los gerentes en la actualidad aplican los conceptos de análisis de procesos, calidad,
diseño de trabajos, capacidad, localización de instalaciones, distribución, inventario y
programación, tanto para manufacturas como para la provisión de servicios. Como
resultante de esto tenemos una mejor calidad, menores costos y un valor mayor por
los clientes, todo lo cual confiere una ventaja competitiva a la empresa.
Antes de pasar a la distinción entre bienes y servicios, sería útil dar algunas
definiciones. Un bien es algo tangible. Como los bienes tienen una naturaleza física,
se les puede almacenar, transformar y transportar. Un servicio es intangible por
naturaleza; por lo tanto se puede definir como algo que se produce y se consume de
manera simultánea. Como resulta intangible, el servicio no se puede almacenar ni
transportar. A continuación se describen algunas de las diferencias más interesantes.
Capacidad e inventarios. Un servicio se puede considerar como un producto
extremadamente perecedero; no se lo puede almacenar como inventario para utilizarse
en el futuro. De esta manera, la prestación de servicios plantea un problema en la
planeación de inventarios y capacidad. El productor de servicios necesita crear su
capacidad por anticipado conforme se contratan los trabajadores, se construyen las
instalaciones y se instala el equipo. Si la demanda no se materializa, se desperdicia la
capacidad y el resultado son altos costos, mientras que un productor de bienes puede
utilizar su capacidad actual para producir un inventario de bienes que se consumirán en
períodos futuros.
Calidad: Como el servicio es intangible, los clientes potenciales no pueden apreciar la
calidad antes de que se les brinde el servicio. La reputación es crucial en las
organizaciones de servicio debido a que una gran parte de la imagen de calidad en los
servicios pasa de boca en boca. El futuro cliente no puede ver el producto ni probarlo
para formarse una impresión previa de su calidad.
Localización: Es frecuente que las organizaciones de servicios se encuentren dispersas
geográficamente. Como los servicios no se pueden almacenar ni transportar, se los debe
producir en el punto de consumo o se debe llevar al cliente a donde está el servicio. Esto
ocasiona una dispersión de las instalaciones. Ejemplos de esto son las peluquerías, las
agencias de alquiler de automóviles, los bancos y hospitales. Los productores de bienes
pueden centralizar sus operaciones debido a que los bienes se pueden embarcar hacia
su destino final.
Mercadotecnia y operaciones: En las organizaciones de servicio, las funciones de
operaciones y mercadotecnia tienen una tendencia a relacionarse íntimamente. Esto se
debe a que los servicios se consumen en el mismo momento y lugar en que se producen.
En las organizaciones de producción de bienes, la realidad muestra lo contrario.
Mercadotecnia y operaciones se organizan como funciones separadas debido a que los
bienes se producen y se venden por separado. La integración de mercadotecnia y
operaciones se convierte entonces en un difícil problema para los productores de bienes.
Muchas empresas producen una mezcla de bienes y servicios. En la figura 1.4 se muestra
un continuo entre las empresas que producen únicamente bienes y las que producen
únicamente servicios, indicándose las diferencias entre las operaciones de manufactura
y las de servicio. (Carro Paz & Gonzáles Gómez, 2015)

Características de la ingeniería de la producción

Características de Personalidad
Producto de la consulta anterior, se establecieron también las características de
personalidad más significativas del Ingeniero de Producción. Entre otras se señalan las
siguientes:
 Espíritu crítico
 Creativo y con iniciativa
 Ético y con sentido de responsabilidad
 Honesto y perseverante
 Comunicativo
 Con sensibilidad social
Si bien es cierto que este conjunto de actitudes y valores depende, estimados alumnos,
en gran medida de la formación familiar y de la enseñanza impartida en otras
modalidades del sistema educativo, es también un hecho cierto que desde el aula, en
nuestra relación profesor-estudiante y con el ejemplo, es mucho lo que podemos hacer
desde la docencia, en la transmisión y consolidación de estos valores, los cuales son de
vital importancia al momento de desempeñar cabalmente la profesión. (García, 2007)
 CONCLUSIONES
 La ingeniería de la producción permite que se realicen análisis a nivel de la línea
de producción, permitiendo conocer cuales son las ventajas y déficit que se
encuentran vigentes dentro de la organización además de la logística que se debe
manejar se comprende cuales son las necesidades y los cambios que se deben
establecer para el mejoramiento de los procesos industriales en todas sus etapas,
además de la interrelación de la industrial con el ambiente en el cual se encuentra
situado y el manejo de los recursos en su totalidad, es decir que la ingeniería de
la producción se aplica en la búsqueda del mejoramiento de los procedimientos y
el manejo de los recursos permitiendo trazarse un horizonte alcanzable en un
cronograma de planificación estructurado.
 El análisis de procesos productivos de una determinada planta, implica desarrollar
técnicas y métodos que son explicados durante el transcurso del proceso de
producción en la planta. El control y la toma de decisiones correctivas, son el
objetivo fundamental para corregir los errores en las estimaciones iniciales
(rendimientos y cantidades de recursos) para así cumplir con las metas propuestas
en cuanto a plazos, costos y calidad.
RECOMENDACIONES
 Establecer un modelo de planificación basado en la realidad que permita a la
organización trazar metas a corto plazo que mejoren el rendimiento de producción
y permitan el desarrollo sostenible de la organización en función de la innovación
y desarrollo de sus propios procedimientos de producción, el manejo eficiente de
los procedimientos y los recursos que se manejan permite el desarrollo de las
organizaciones a un nivel considerable y permite que desarrollen competencias
competitivas que le permitan obtener ventajas sobre los competidores.
 Obtener análisis de tiempos estándar dentro de la organización para así saber en
los diferentes procesos cuales son las restricciones en la línea de producción,
desarrollo de rutas de proceso más óptimas para no tener un elevado desperdicio
en tiempos muertos.
 Bibliografía
Carro Paz, R., & Gonzáles Gómez, D. (2015). El sistema de producción y operaciones .
Mar de la Plata: Facultad de ciencias econ+omicas y .
García, F. (2007). Ingeniería de la producción. Conpendium, número 18.
Sánchez Mejía, C. (1999). Aplicaiones de la ingenieria industrial y producción( métodos,
tiempos y movimientos). Ed. Alfaomega.