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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO: INGENIERÍA DE FUNDACIONES

CONTENIDO
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 2
1. MARCO TEORICO ......................................................................................................................... 3
1.1. ¿POR QUE SE DEBE COMPACTAR EL SUELO? ...................................................................... 3
1.2. PROPOSITO Y METODO DE LA COMPACTACION DE SUELOS .............................................. 3
A. Compactación estática por presión..................................................................................... 4
B. Compactación por impacto ................................................................................................. 4
C. Compactación por Vibración ............................................................................................... 5
D. Compactación por Amasado ............................................................................................... 5
1.3. ¿DE QUE DEPENDE LA ELECCION DEL METODO DE COMPACTACION DE SUELOS? ........... 6
2. COMPACTACION DE DISTINTOS TIPOS DE SUELO ....................................................................... 6
2.1. SUELOS COHESIVOS............................................................................................................. 6
2.2. SUELOS NO COHESIVOS ...................................................................................................... 6
2.3. SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS, CON COHESIO MODERADA............................................. 7
2.4. ARCILLAS.............................................................................................................................. 7
2.5. MASAS NATURALES Y TERRAPLENES EXISTENTES............................................................... 8
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 18
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 19

Ilustración 1 Rodillo Estatico ................................................................................... 4


Ilustración 2 Apisonador .......................................................................................... 4
Ilustración 3 Rodillos Vibratorios ............................................................................. 5
Ilustración 4 ............................................................................................................. 5

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INTRODUCCION

Desde tiempos pre-históricos los constructores han reconocido el valor de la


compactación del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y resistentes
al agua. Por más de 2000 años la tierra ha sido aprisionada con maderos pesados, por las
pisadas del ganado o compactada por cilindros o rodillos, pero el costo de este trabajo
bruto era mayor, en muchos casos, que el valor de la compactación. Por otro lado, si la
tierra se descarga meramente en el lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por
efecto de las cargas y continúa asentándose por décadas. Fue R. R. Proctor quien indicó
el camino de la compactación efectiva a bajo costo.

La compactación o reducción de la relación de vacíos se produce de varias maneras:


reordenación de las partículas, fractura de los granos o de las ligaduras entre ellos
seguida por reordenación y la flexión o distorsión de las partículas y sus capas
absorbidas. La energía que se gasta en este proceso es suministrada por el esfuerzo de
compactación de la máquina de compactar. La eficacia de la energía gastada depende del
tipo de partículas que componen el suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de
compactación.

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores
que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteración física, química
o biológica. La compactación es la principal causa de alteración del suelo.

Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactación: áreas con fuerte tránsito de
vehículos y personas, y áreas cercanas a lugares en construcción. Hay suelos con una
tendencia más o menos acentuada a la compactación, en función de la composición,
estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo trabajan con
maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarán
árboles. Se desconocen cuál es la superficie que abarca el aparato radical, así como, se
ignoran los efectos derivados de la compactación y dificultad que se encuentran para
intentar resolverlo.

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1. MARCO TEORICO
La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas de suelo
son obligadas a estar más en contacto las unas con las otras, mediante una reducción
del índice de vacíos (aire), empleando medios mecánicos, lo cual se traduce en un
mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.

1.1. ¿POR QUE SE DEBE COMPACTAR EL SUELO?


Se debe compactar el suelo para lograr el aumento de la resistencia y disminución de
la capacidad de deformación que se obtiene al someter el suelo a técnicas
convenientes, que aumentan el peso específico seco, disminuyendo sus vacíos. Por lo
general, las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales tales como
cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de
defensas, muelles, pavimentos, etc.

1.2. PROPOSITO Y METODO DE LA COMPACTACION DE SUELOS


La compactación es un proceso fundamental a la hora de iniciar cualquier trabajo
ingenieril basado en la construcción, pues no es más que preparar el terreno para
realizar las bases de nuestra edificación, vialidad o drenaje, este proceso nos permite
obtener ciertos beneficios como lo son:

 Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad


del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas
las partículas, el suelo puede soportar cargas mayores; debidas a que las
partículas mismas que soportan mejor.
 Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin
afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la
estructura se deforme produciendo grietas o un derrumbe total.
 Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetración
de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el agua
puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el
esponjamiento del suelo durante la estación de lluvias y la contracción del mismo
durante la estación seca.
 Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al
congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez,
las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación reduce estas
cavidades de agua en el suelo.

Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del tipo de materiales
con que se trabaje en cada caso; mientras que en la práctica, estas características se

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reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como: plataformas vibratorias,


rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra. Pero en general, emplean cuatro métodos
principales de compactación.

A. Compactación estática por presión


La compactación se logra utilizando una maquina pesada, cuyo peso comprime las
partículas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.

Ilustración 1 Rodillo Estatico

B. Compactación por impacto


La compactación es producida por una placa apisonadora con golpes y se separa del
suelo a alta velocidad. Por ejemplo, un apisonador (impacto).

Ilustración 2 Apisonador

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C. Compactación por Vibración


La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia por ejemplo
placa o rodillos vibratorios.

Se puede observar en:

 Suelos Granulares: Se compactan mejor por vibración. La vibración reduce las


fuerzas de fricción, dejando que las partículas caigan libremente por su propio
peso.

Ilustración 3 Rodillos Vibratorios

D. Compactación por Amasado


La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas más
pequeñas que los rodillos lisos. Ejemplo rodillo pata de cabra.
Se pueden ver en:

 Suelos Cohesivos: Se compactan mejor por amasado e impacto. La tendencia de


los suelos es combinarse, formando laminaciones continuas con espacios de aire
entre ellas, impidiendo que caigan partículas en los Vacíos con la vibración. La
fuerza de impacto produce un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones,
oprimiendo las bolsas de aire hacia la superficie.

Ilustración 4

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1.3. ¿DE QUE DEPENDE LA ELECCION DEL METODO DE COMPACTACION DE SUELOS?


Elección del Método de compactación La elección del método de compactación (equipo),
depende de:

 Tipo de Suelo.
 Variaciones del suelo dentro de la obra.
 Tamaño e importancia de la obra a ejecutar.
 Especificaciones de compactación del proyecto: Densidad, humedad óptima,
Tamaño del sitio, Nº de pasadas.
 Tiempo disponible para ejecutar el trabajo.
 Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajos.
 Economía.
Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del tipo de materiales
con que se trabaje en cada caso; mientras que, en la práctica, estas características se
reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como: plataformas vibratorias,
rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra. Pero en general, emplean cuatro métodos
principales de compactación.

2. COMPACTACION DE DISTINTOS TIPOS DE SUELO


2.1. SUELOS COHESIVOS
Los suelos cohesivos son suelos arcillosos y limosos o sea material de grano muy
fino, y la compactación se produce por la reorientación y por la distorsión de los
granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo
suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre
las partículas.

2.2. SUELOS NO COHESIVOS


Son suelos compuestos de rocas, piedras, Gravas y arenas, o sea suelos de granos
gruesos. En el caso de suelos granulares el proceso de compactación más adecuado
resulta el de la vibración, pero debe tenerse en cuenta, como ya se sabe, que el
comportamiento de los suelos gruesos depende mucho de la granulometría. Se
requiere una fuerza moderada aplicada en una amplia área, o choque y vibración. La
compactación eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones más altas para los
suelos secos que para los húmedos, pero el tamaño del área cargada no es crítico. La
eficiencia se mejora aumentando la presión durante la compactación a medida que el
peso específico y la resistencia aumentan.

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2.3. SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS, CON COHESIO MODERADA


A medida que aumenta la cohesión, disminuye rápidamente la eficacia de las
vibraciones como medio de compactación, pues por pequeña que sea la adherencia
entre partículas, esta interfiere con su tendencia a desplazarse a posiciones más
estables. Además, la baja permeabilidad de estos suelos hace inefectiva la inundación
con agua. En cambio, la compactación por capas utilizando rodillos ha dado muy
buenos resultados.

Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumáticos y patas de cabra. Los rodillos
neumáticos, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos ligeramente
cohesivos, los suelos compuestos cuyas partículas se extienden desde el tamaño de
las graves a la del limo v los suelos limosos no plásticos. Los rodillos pata de cabra,
tienen su máxima eficacia con los suelos plásticos. Los Rodillos Neumáticos consisten
usualmente en una chata soportada por una única fila de 4 ruedas equipadas con
neumáticos inflados a presiones que oscilan entre 50 y 125 libras por pulgada
cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas están montadas en tal forma que el peso que
se trasmite desde la chata y se distribuye uniformemente entre las mismas, aun
cuando la superficie del terreno no este nivelada.

2.4. ARCILLAS
Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el préstamo no está próximo al
óptimo, puede resultar muy difícil llevarlo a dicho valor óptimo sobre todo si el
contenido natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse
obligado a utilizar la arcilla con un contenido de humedad no muy diferente del que
tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material de los préstamos en
pedazos o terrones. Ahora bien, un trozo individual de arcilla no puede compactarse
con ninguno de los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las
vibraciones como las presiones de corta duración solo producen un cambio
insignificante en su contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin
embargo, efectivos pare reducir el tamaño de los espacios abiertos existentes entre
los terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando el contenido de humedad es
ligeramente superior al límite plástico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a
pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los
terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos.

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2.5. MASAS NATURALES Y TERRAPLENES EXISTENTES


Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capas,
hecho que excluye la aplicación de la mayoría de los métodos descriptos previamente,
ya que, pare ser efectivo, el agente compactador debe actuar en el interior de la mesa
de suelo. El método de compactación más adecuado para una obra dada debe
seleccionarse en función de la naturaleza del suelo. La forma más efectiva para
compactar arena no cohesiva es por vibración. El método más simple para producir
vibraciones a mucha profundidad consiste en hincar pilotes. Cuando se hincan pilotes
en arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes comúnmente se asienta,
a pesar de la disminución de volumen producida por el desplazamiento de la arena por
los pilotes.

Los depósitos espesos de arena pueden también ser compactados por vibro flotación.
El instrumento que produce la compactación consiste en un vibrador combinado con
un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea. Primero se
introduce por inyección el vibrador dentro de la arena hasta la profundidad a que se
desea compactar el estrato, y luego se lo levanta nuevamente. La compactación se
produce al levantar el vibro flotador, merced al efecto combinado de las vibraciones y
de los inyectores de agua. El método da muy buenos resultados en arena limpia, pero
si el material contiene limo o arcilla, su eficacia disminuye notablemente. Se ha
obtenido también la compactación satisfactoria de gruesos estratos de arena muy
suelta haciendo estallar pequeñas cargas de dinamita en muchos puntos del interior
de su mesa. Los requisitos previos para que este método de buenos resultados son
los mismos que se indicaron pare el proceso de vibro flotación.

3. FACTORES QUE AFECTAN LA COMPACTACIÓN


La sección anterior mostró que el contenido de humedad tiene una gran influencia en
el grado de compactación conseguido por un suelo dado. Además del contenido de
humedad, otros factores importantes que afectan la compactación son el tipo de suelo
y esfuerzo de compactación (energía por unidad de volumen). La importancia de cada
uno de estos dos factores se describe con más detalle en esta sección.

3.1. Efecto del tipo de suelo El tipo de suelo, es decir, la distribución de tamaño de
grano, forma con los granos del suelo el peso específico de sólidos del suelo, y la
cantidad y tipo de minerales de arcilla presentes tiene una gran influencia en la
unidad de peso seco máxima y el contenido de humedad óptimo. Lee y
Suedkamp (1972) estudiaron las curvas de compactación de 35 muestras de
suelo diferentes. Se observaron cuatro tipos diferentes de curvas de
compactación. Estas curvas se muestran en la fi gura 5.5. Las curvas de
compactación tipo A son las que tienen un solo pico. Este tipo de curva se

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encuentra generalmente en los suelos que tienen un límite líquido entre 30 y 70.
El tipo de curva B es con un pico y medio, y el tipo de curva C es una curva de
doble pico. Las curvas de compactación de los tipos B y C se pueden encontrar
en los suelos que tienen un límite líquido inferior a aproximadamente 30. Las
curvas de compactación de tipo D son las que no tienen un pico definido. Se
denominan de forma extraña. Los suelos con un límite líquido mayor que
aproximadamente 70 pueden exhibir curvas de compactación de suelos de tipos
C o D. Los suelos que producen curvas tipos C y D no son muy comunes.

4. COMPACTACIÓN EN CAMPO.
La mayor parte de la compactación en campo se hace con rodillos. Hay cuatro tipos
comunes de rodillos:
1. Rodillo de ruedas lisas (o rodillos de tambor liso)
2. Rodillo con neumáticos de caucho
3. Rodillos compactadores
4. Rodillo vibratorio

Los rodillos de ruedas lisas (fi gura 5.10) son adecuados para pruebas de rodado en
explanadas y para la operación de acabado de rellenos con suelos arenosos y
arcillosos. Proporcionan una cobertura de 100% bajo las ruedas con presiones de
contacto en tierra de 310 hasta 380 kN/m2. No son adecuados para la producción de
altos pesos unitarios de compactación cuando se utilizan en capas más gruesas. Los
rodillos con neumáticos de caucho (fi gura 5.11) son mejores en muchos aspectos que
los rodillos de ruedas lisas. Los primeros son vagones muy pesados con varias filas de
neumáticos. Estos neumáticos están muy próximos entre sí, de cuatro hasta seis en la
fi la. La presión de contacto debajo de las llantas puede oscilar desde 600 hasta 700
kN/m2 que producen de 70% a 80% de cobertura. Los rodillos neumáticos se pueden

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utilizar para la compactación de suelo arenoso y arcilloso. La compactación se logra


mediante una combinación de presión y acción de amasado. Los rodillos
compactadores (fi gura 5.12) son tambores con un gran número de proyecciones. El
área de cada una de estas proyecciones puede variar desde 25 hasta 85 cm2. Los
rodillos compactadores son más efi caces en la compactación de los suelos arcillosos.
La presión de contacto en las proyecciones puede variar de 1380 a 6900 kN/m2.
Durante la compactación en campo, un pase inicial compacta la parte inferior de una
elevación. Las partes superior y media de la elevación se compactan en una etapa
posterior. Los rodillos vibratorios son muy eficientes en la compactación de suelos
granulares. Los vibradores se pueden unir a ruedas lisas de caucho o a rodillos
compactadores de suelo para proporcionar efectos de vibración en la tierra. La
vibración se produce mediante la rotación de pesos fuera del centro.

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Los vibradores manuales pueden ser utilizados para la compactación efectiva de


suelos granulares en un área limitada. Estos vibradores también son montados en
máquinas por cuadrillas y pueden ser utilizados en las zonas menos restringidas.
Además, el tipo de suelo y contenido de humedad deben ser considerados otros
factores para alcanzar el peso unitario de compactación deseado en campo. Estos
factores incluyen el grosor de la elevación, la intensidad de la presión aplicada por el
equipo de compactación y el área sobre la cual se aplica la presión. La presión
aplicada en la superficie disminuye con la profundidad, lo que resulta en una
disminución en el grado de compactación del suelo. Durante la compactación el peso
unitario seco del suelo también se ve afectado por el número de pasadas de los
rodillos. El peso unitario seco de un suelo con un contenido de humedad determinado
aumentará hasta un cierto punto con el número de pasadas del rodillo. Más allá de
este punto, permanecerá aproximadamente constante. En la mayoría de los casos,
alrededor de 4 a 6 pasadas del rodillo darán el peso unitario seco máximo
económicamente alcanzable.

5. ESPECIFICACIONES PARA LA COMPACTACIÓN EN CAMPO


En la mayoría de las especificaciones para el trabajo con tierra, una condición es que
el contratista debe lograr un peso unitario seco de campo compactado de 90 a 95%
del peso unitario seco máximo determinado en el laboratorio mediante la prueba
Proctor, ya sea estándar o modificada. Esta especificación es, de hecho, para la
compactación relativa R, que puede expresarse como:

En la compactación de suelos granulares, las especificaciones se escriben a veces en


términos de la densidad relativa Dr requerida o la compactación. La densidad relativa
no debe confundirse con la compactación relativa. Del capítulo 3 podemos escribir

Comparando las ecuaciones (5.21) y (5.22), podemos ver que

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Donde

La especificación para la compactación de campo sobre la base de la compactación


relativa o de la densidad relativa es una especificación de producto final. Se espera
que el contratista logre un peso unitario seco mínimo independientemente del
procedimiento de campo adoptado. La condición de compactación más económica se
puede explicar con la ayuda de la fi gura 5.13. Las curvas de compactación A, B y C
son para el mismo suelo con diferentes esfuerzos de compactación. La curva A
representa las condiciones de máximo esfuerzo de compactación que se pueden
obtener a partir de los equipos existentes, requeridas para lograr un peso unitario seco
mínimo de 𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜)= 𝑅𝛾𝑑(𝑚á𝑥) . Para lograr esto, el contenido de humedad w debe estar
entre w1 y w2. Sin embargo, como puede verse en la curva de compactación C, la
𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜) requerida se puede lograr con un esfuerzo de compactación inferior a un
contenido de humedad w w3. Sin embargo, en la práctica un peso unitario de
campo compactado 𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜)= 𝑅𝛾𝑑(𝑚á𝑥) no se puede lograr por el esfuerzo mínimo de
compactación, ya que no permite ningún margen para el error teniendo en cuenta la
variabilidad de las condiciones de campo. Por lo tanto, debe usarse un equipo con
poco más que el esfuerzo mínimo de compactación. La curva de compactación B
representa esta condición. Ahora se puede ver en la fi gura 5.13 que el contenido de
humedad es más económico entre w3 y w4. Tenga en cuenta que w w4 es el
contenido de humedad óptimo para la curva A, que es el esfuerzo máximo de
compactación.

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6. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DE CAMPO DESPUÉS DE LA


COMPACTACIÓN
Cuando el trabajo de compactación está progresando en el campo, es útil saber si
se logra o no el peso unitario especificado. Hay tres procedimientos estándar que
se utilizan para la determinación del peso unitario del campo de compactación:
1. Método del cono de arena
2. Método del globo de goma
3. Método nuclear
4.
A continuación se presenta una breve descripción de cada uno de estos métodos.

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Método del cono de arena (Norma ASTM D-1556) El dispositivo de cono de arena
consiste en un vaso o jarra de plástico con un cono de metal unido a su parte
superior (fi gura 5.14). La jarra se llena con arena de Ottawa seca muy uniforme y
se determina el peso (W1) de la jarra, el cono y la arena que llena la jarra. En el
campo, se excava un pequeño agujero en la zona donde el suelo ha sido
compactado. Si se determina el peso de la humedad del suelo excavado desde el
agujero (W2) y se conoce el contenido de humedad de la tierra excavada, el peso
seco del suelo (W3) está dado por

donde w contenido de humedad. Después de excavar del agujero, el cono con la


jarra llena de arena unida a él se invierte y se coloca sobre el orificio (fi gura 5.15).
Se deja que la arena fluya fuera de la jarra dentro del orificio y el cono. Una vez
que el orificio y el cono están llenos, se determina el peso de la jarra, el cono y la
arena restante en la jarra (W4), por lo que

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donde W5 peso de arena que llena el agujero y el cono. El volumen del orificio
excavado ahora se puede determinar como

Donde:

Los valores de Wc y 𝛾𝑑(𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎) se determinan a partir de la calibración realizada en el


laboratorio. El peso unitario seco de compactación hecho en el campo ahora se puede
determinar como

MÉTODO DEL GLOBO DE GOMA (NORMA ASTM D-2167)


El procedimiento para el método del globo de goma es similar al del método del cono
de arena: se hace un agujero de prueba y se determinan el peso húmedo de la tierra

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extraída del agujero y su contenido de humedad. Sin embargo, el volumen del agujero
se determina mediante la introducción, dentro del orificio, de un globo de goma lleno
con agua de un recipiente de calibrado, del que se puede leer directamente el
volumen. El peso unitario seco de la tierra compactada se puede determinar mediante
el uso de la ecuación (5.25). La fi gura 5.16 muestra un recipiente calibrado utilizado
en este método.

MÉTODO NUCLEAR
Los medidores de densidad nuclear se utilizan a menudo para determinar el peso
unitario seco compactado del suelo. Los medidores de densidad funcionan bien en los
agujeros perforados o desde la superficie del suelo, miden el peso del suelo húmedo
por unidad de volumen y también el peso del agua presente en una unidad de
volumen del suelo. El peso unitario seco de suelo compactado se puede determinar
restando el peso del agua al peso unitario húmedo de suelo. La fi gura 5.17 muestra
una fotografía de un medidor de densidad nuclear.

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CONCLUSIONES
 La forma de mejorar los elementos mecánicos en un suelo es la compactación.
 Los efectos más importantes que produce una buena compactación en un suelo
son: Resistencia mecánica, minimización de asentamientos y reducción de la
permeabilidad.
 Los esfuerzos de compactación pueden transmitirse al suelo por la combinación de
uno o más de los siguientes efectos: Presión estática, impacto, vibración y
amasamiento.
 El compactador que deberá usarse dependerá básicamente del tipo de suelo que se
quiera compactar.
 La selección de compactadores deberá hacerse con mucho cuidado y tratando de
hacer intervenir las variables ya que de esto dependerá el éxito.

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BIBLIOGRAFIA
 Fundamentos de Ingeniería Geotécnica Braja M Das
 Fundamentos de Ingeniería de Cimentaciones – 7ma Ed. | Braja M. Das
 Compactación De Suelos: Ing. Sheyla Cornejo Rodríguez

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