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TEMA:
MATERIA:
CIENCIAS DE MATERILES
NOMBRE:
DOCENTE:
CURSO:
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Introducción.
sus prevenciones y su correcto manejo, con este trabajo se busca que el estudiante aprenda
y tenga más libertad al momento de dominar este tipo de maquinaria. En esta práctica se
roscable y un mango.
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Objetivos:
Objetivo general:
Objetivos específicos:
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Maco teórico.
Acero de transmisión.
Es una barra de acero de cimentación no aleado, Calidad AISI 1018, disponible en acabado de acero
negro, lo puedes encontrar en diámetros desde 3/8” hasta 6” en largo estándar de 6 metros y por
piezas de medidas especiales. Este tipo de eje es ideal para la elaboración de levas, bujes, pivotes u
otras piezas pequeñas exigidas al. Cotiza ejes de transmisión u otros ejes.
Es el más común de los aceros rolados en frío. Es un producto muy útil debido a sus características
soldabilidad y mejor maquinabilidad que la mayoría de los aceros al carbón. Puede ser sometida a
cementado para tener una superficie dura pero un centro de gran tenacidad. Por su ductilidad puede
Torno.
cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por
cabezal o también llamado chuck fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles
paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X; sobre este carro hay otro que se
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mueve según el eje Z, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro
llamado que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas.
Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las
propiedades mecánicas para las cuales está creado. Este tipo de procesos consisten en el
calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas.
Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano,
incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. La clave de los
tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es
recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el del hierro-carbono. En este tipo
de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de
Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las
constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero
a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría
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luego más o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite,
etcétera.
El proceso de endurecimiento del acero consiste en el calentamiento del metal de manera uniforme
a la temperatura correcta (ver figura de temperaturas para endurecido de metales) y luego enfriarlo
con agua, aceite, aire o en una cámara refrigerada. El endurecimiento produce una estructura
granular fina que aumenta la resistencia a la tracción (tensión) y disminuye la ductilidad. El acero al
carbono para herramientas se puede endurecer al calentarse hasta su temperatura crítica, la cual se
adquiere aproximadamente entre los 790 y 830 °C, lo cual se identifica cuando el metal adquiere el
color rojo cereza brillante. Cuando se calienta el acero, la perlita se combina con la ferrita, lo que
produce una estructura de grano fino llamada austenita. Cuando se enfría la austenita de manera
brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita, material que es muy duro y frágil.
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Conclusión.
Durante la creación del martillo pude aprender de mejor manera a cómo usar el torno, taladro y el
torno automático también me ayudo a aprender la creación de los hilos con el machuelo y el torno,
luego mediante el tratamiento térmico realizado se puedo evidenciar la dureza de nuestra pieza.
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Recomendación.
Hubo ocasiones que al momento de usar el torno no llevaban el mandil o gafas de protección siendo
ésta muy importante porque puede caer un pedazo de acero en el ojo, espero que en otra ocasión
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