Realizado por José Suarez

CAP. III - ASEGURANDO EL COLOR DE LA TINTURA

Parte II

6. CORRELACIÓN LABORATORIO PLANTA

La falta de correlación de la tintura

del laboratorio a la planta de
tintorería es uno de los problemas
más comunes que existe en nuestro
sector y que generalmente ocasiona:
 Reprocesos (Matizados,
desmontados, etc.)
 Retrasos en las entregas •
Incremento de los costos de
producción
 Insatisfacción del cliente

Dispensado: Robot Multipipetas Dispensado: Robot Gravimétrico

Las pipetas permiten una precisión de Preparador soluciones de colorantes y
+/- 10 mg Sistema de dispensado de dispensador de manera gravimétrica de
soluciones de colorantes rápido las recetas de laboratorio. La
Microvalvula y 2 balanzas permiten la
precisión de +/- 3 mg
LABORATORIO: MAQUINA IR (AIBA)

VALIDACIÓN:

PREVIO

Textil con Previo de planta Hecho en máquina de producción (no en máquinas de muestra) y del
lote que se usara en la planta.

* Para fibra celulósicas: El Blanqueo, descrude y sobre todo los previos con antipilling son
difíciles de reproducir en el laboratorio. (considerar la merma o pérdida de peso)
* Para fibra sintética: Los termofijados de partida de producción. No hecha con pocos metros de
material textil.

AGUA DE PLANTA (BLANDA)

Laboratorio y la Planta deben usar la misma agua de la planta. Agua blanda (generalmente) y en
algunos casos agua osmotizada. Muchas veces en el laboratorio se usa agua destilada o
desionizada en la dilución de los colorantes y la tintura. Esto puede generar diferencias
sustanciales en el RFT.

RELACIÓN DE BAÑO

RB Lab. = RB Planta, Es uno de los factores más influyentes en la tintura de reactivos.

 A mayor RB se disminuye el agotamiento del colorante en la fibra.

 A mayor RB disminuye el % RFT (Bien a la primera).

INSUMOS

Los productos químicos, auxiliares de tintura, acabado y colorantes deben usarse en el

laboratorio en igual concentración (g/l, %) que en la planta

 Colorantes: Rendimiento tintóreo lote a lote.

 Electrolito: Control de dureza, cobre, hierro, pH, rendimiento tintóreo.
 Álcali y ácidos: Control de dureza, cobre, hierro, densidad, concentración.
 Auxiliares: pH, densidad, viscosidad, sólidos totales, formación de espuma, poder
secuestrante, etc.
 Sustrato textil: Rendimiento tintóreo, dureza, impurezas.

CURVA DE TEÑIDO

La curva de Laboratorio debe ser similar a la de la planta en: Temperatura, Gradiente y Tiempo
de Agotamiento. Lo más complicado es imitar en el Laboratorio es la Dosificación de los
químicos y la acción mecánica de la máquina de teñido de planta (Overflow, autoclave).

FACTOR MECÁNICO

Alta velocidad de circulación del baño colorante bajo presión a través de un paquete de hilo en
una máquina de teñido grande no da la misma transferencia de masa como al agitar una pequeña
muestra en un vaso de tintura de laboratorio. Bomba
CURVAS DE DOSIFICACIÓN

COLORANTES

Los Colorantes deben ser seleccionados con baja dependencia de la Dependencia de la

Temperatura.

Los Colorantes deben tener baja Dependencia de la Sal. A mayor % colorante mayor la cantidad
de sal. Si se baja RB se debe bajar la cantidad de sal.

ACABADO

El acabado de las muestras: Es un proceso físico y/o químico aplicado al sustrato textil que nos
permite lograr lo que el cliente pide:

 Cambiar el aspecto físico Brillo, Encogimiento, Tacto,

Pilling, etc.
 Conseguir alguna característica diferencial (propiedad de
Antimicrobial, Antiflama, Protección UV, etc.)
 La Mayoría de acabados cambian el color del textil
teñido.

Se debe tratar en lo posible acabar las muestras del Laboratorio igual que en la planta (químicos)
Usar en lo posible la secadora / rama / compactadora de planta (mecánicos)

Laboratorio debe tener las dos muestras: Sin acabar y acabada.

La evaluación del tono a la salida de la maquina debe hacerse versus la muestra sin acabar
SENSIBILIDAD REDUCCIÓN COL. DISPERSOS

La mayoría de los colorantes azules dispersos sobre todo los de molécula grande (alta energía)
se pueden reducir en el baño de teñido originando mala reproducibilidad laboratorio a Planta y
repetitividad partida a partida.

SENSIBILIDAD REDUCCIÓN COLORANTES DISPERSOS

 Máquinas de hilo: menos oxígeno (se puede reducir más fácilmente el colorante en el
baño) Sensibilidad reducción colorantes dispersos
 Máquinas de tela: más oxígeno

6. CONTROLES EN LA PLANTA DE TINTORERÍA

AGUA- DUREZA

El agua blanda usada en las tintorerías:

 Para calderas, el ideal es de 0 - 0.25 grados alemanes de dureza del agua blanda
 En la tintura: como máximo debemos tener 3 grados alemanes de dureza

Nota: 1 grado alemán = 17.8 ppm CaCO3

AGUA - PH Y BICARBONATOS

PREVIO

 Grado de Blanco CIE

 Residual de peróxido
 Hidrofilidad
 Uniformidad del termofijado.

PESADA DE COLORANTES

Usar Balanza calibrada para pesar los colorantes. El agua caliente no debe ser calentada
con vapor directo. (presencia de reductores)

LOTES DE COLORANTE

Certificado de Análisis de la producción de un lote de Colorante vs. el estándar. Se

solicita en cada embarque.
CONTROLES EN LA TINTURA

El teñido de las fibras textiles es una reacción química y los principales factores que
debemos controlar son:

 pH
 Dureza del baño (textil, agua, sal)
 Temperatura • Relación de Baño (RB)
 Tiempo
 Densidad de sal (Tintura Reactivo)

Obs: Como casi todas las reacciones químicas el pH de la solución es uno de los
principales factores que afectan la velocidad de reacción.

I. PH

La medición del pH es un trabajo manual en el 90% de las tintorerías en el mundo.

Varios métodos han sido usados para estos chequeos.

Se usa:

 Papeles indicadores
 pHmetros digitales

pH (automático)

• El sistema de control y medición a temperatura constante

• Se basa en el principio de enfriamiento de la muestra antes de ser medida ya que

la temperatura es crítica y afecta la precisión de las mediciones de pH y
conductividad.

II. DENSIDAD DE SAL

En control de la densidad de la sal o sulfato de sodio asegura:

 La relación de baño a la que se realiza la tintura.

 La cantidad de sal en el jabonado. Se necesita:
• Probeta
• Densímetro 1.0-1.1
• Termómetro
• Tabla de densidad (Sal)
  De manera indirecta estamos asegurando la Relación de baño de la tintura. Forma
de medir:
• Recircular el baño con la sal y tomar una muestra.
• Medir la densidad de la sal y temperatura en una probeta
• Ubicar este valor en la tabla de densidades y hallar los g/l de sal
correspondiente
III. FACTOR MECÁNICO
El teñido reproducible requiere que la velocidad de transferencia de masa también
sea reproducible. Esto significa que una máquina de teñido sólo da tinturas
reproducibles cuando la relación de contacto de fibra y solución es constante

7. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS:

 Indicador de RFT: Asertividad o Reproducibilidad o RFT (Right First Time) o OK a la

Primera de Laboratorio a Planta.
 Diagrama de Ishikawa

CONCLUSIONES

 Lograr una buena correlación entre la tintura de Laboratorio a la planta de Tintorería requiere:
 Método de trabajo adecuado y respetado
 Maquinaria: Equipos calibrados y con Mantenimiento OK
 Mano de Obra: Personal calificado y capacitado
 Materia Prima e insumos OK
 Es un proceso continuo. Debemos revisar y analizar diariamente los resultados en la planta
(feedback de tintorería a Laboratorio) para tomar decisiones que nos permitan lograr nuestra
meta.
 Todo lo que se mide se puede controlar.
 Todo control nos da “datos” que deben convertirse en “información” cuando se revisa y
analiza por los responsables de laboratorio y la planta. Solo así será útil. Sin análisis los datos
son solo números.
 “El cambio se logra primero cambiando la actitud.”