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MÁQUINAS HIDRÁULICAS Y CONTROL DE FLUIDOS 1

Máquinas Hidráulicas y Control de Fluidos

Por: Juan Sebastián Rojas Polanco

Presentado a: Ing. Peter Velásquez

Universidad de los Llanos

Facultad de Ciencias Agropecuarias y Recursos Naturales

Ingeniería Agroindustrial

Mecánica de Fluidos e Hidráulica

Villavicencio, octubre 2019


MÁQUINAS HIDRÁULICAS Y CONTROL DE FLUIDOS 2

TABLA DE CONTENIDO

Resumen………………………………………………………………………………..… 4
MÁQUINAS HIDRÁULICAS……………………………………………………….…4
Clasificación de las máquinas de fluidos…………………………………………………4
Según el sentido de la transmisión de la energía………………………………………5
Máquinas generadoras…………………………………………………………………….5
Máquinas motoras…………………………………………………………………………5
Máquinas reversibles………………………………………………………………………6
Máquinas transmisoras…………………………………………………………………….6
Según la comprensibilidad del fluido……………………………………………………6
Según el principio de funcionamiento de la máquina…………………………………..7
Máquinas de desplazamiento positivo o volumétricas…………………………………….8
Máquinas gravimétricas……………………………………………………………………9
CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE TURBOMÁQUINAS HIDRÁULICAS……………9
Bombas y compresores……………………………………………………………………..10
Bombas centrifugas…………………………………………………………………………10
Bombas rotatorias…………………………………………………………………………..11
Bombas reciprocantes……………………………………………………………………...12
Compresores……………………………………………………………………………….13
Compresores de desplazamiento positivo…………………………………………………13
Compresor de embolo……………………………………………………………………..14
Compresor de pistón……………………………………………………………………….14
Compresor de tornillo……………………………………………………………………...14
CONTROL DE FLUIDOS……………………………………………………………….15
Fluido………………………………………………………………………………………15
Densidad……………………………………………………………………………………16
Volumen específico………………………………………………………………………...16
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Peso específico……………………………………………..………………………………16
Densidad relativa………………………………………………………………………...…16
Viscosidad………………………………………………………………………………….16
Temperatura………………………………………………………………………………17
Presión……………………………………………………………………………………...17
Flujo Laminar………………………………………………………………………………18
Flujo Turbulento……………………………………………………………………………18
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RESUMEN

Con la evolución de la humanidad, las necesidades y demandas fueron cambiando; el

incremento de la producción y los nuevos descubrimientos científicos y el desarrollo tecnológico

influyeron mucho en estos cambios, y los artefactos o medios para el manejo y transportación del

agua se mejoraron y diversificaron sustancialmente; y los fluidos no se limitaron solamente al

agua, el hombre fue necesitando y produciendo nuevos fluidos manejados y transportados a

través de tuberías a decenas y centenas de metros, principalmente en las fábricas; uno tras otro

fueron surgiendo estos fluidos, primero el vapor, luego los combustibles líquidos, gases en fase

liquida (amoniaco y acetileno); aceites vegetales y minerales, los vinos y las bebidas refrescantes.

MÁQUINAS HIDRÁULICAS:

Las máquinas hidráulicas son sistemas mecánicos que intercambian energía con el fluido que

circula a través de ellas. La característica fundamental que distingue las máquinas hidráulicas de

otras máquinas de fluidos consiste en que el fluido utilizado puede considerarse que se comporta

como incompresible. (A, 2006)

Una maquina hidráulica es un transformador de energía, esto es que recibe energía mecánica

que puede proceder de un motor eléctrico, térmico, etc., y la convierte en energía que un fluido

adquiere en forma de presión, posición, o de velocidad. (Hernández Krahe, 1976)

 Clasificación de las maquinas de fluidos: Las máquinas de fluidos pueden clasificarse

siguiendo distintos criterios, se han escogido los tres normalmente más utilizados:

según el sentido de la transmisión de la energía entre el fluido y la máquina, según la

compresibilidad del fluido de trabajo, y según el principio de funcionamiento.


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 SEGÚN EL SENTIDO DE LA TRANSMISIÓN DE LA ENERGÍA:

 Máquinas generadoras: Comunican energía mecánica al fluido, como ocurre

con las bombas, los compresores, los ventiladores y las hélices. La energía

mecánica que consume una máquina generadora debe ser suministrada por un

motor.

Figura 1. Máquina Generadora - Generador

 Máquinas motoras: Extraen energía mecánica del fluido, como ocurre con las

turbinas hidráulicas, las turbinas de vapor, las turbinas de gas y las

aeroturbinas.

Figura 2.Turbina Hidráulica


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 Máquinas reversibles: Su diseño les permite funcionar alternativamente como

máquinas generadoras o motoras, como por ejemplo los grupos turbina-bomba

de las centrales de acumulación por bombeo.

 Máquinas transmisoras: Transmiten la energía entre dos sistemas mecánicos

o dos fluidos, combinando una máquina motora y otra generadora. Pueden

citarse los acoplamientos fluidos, los convertidores de par, las transmisiones

hidráulicas y neumáticas, o los turbocompresores. La función de estas

máquinas puede ser la transmisión o el cambio de un par, o el cambio de una

velocidad de giro, evitando la transmisión de vibraciones y otros problemas de

las conexiones mecánicas. El esquema de funcionamiento de estas máquinas

puede ser: eje-bomba-fluido-turbina-eje o fluido-turbina-eje-bomba-fluido.

Figura 3. Turbocompresor.

 SEGÚN LA COMPRENSIBILIDAD DEL FLUIDO: La clasificación comprende la

modificación de la densidad del fluido al atravesar la máquina. Basados en esto, si el

fluido no presenta un cambio de fase o un gas cuyos cambios de presión y temperatura

son despreciables, la maquina en cuestión se denomina maquina hidráulica.


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Si por lo contrario el fluido presenta cambio de fase y variaciones de presión y

temperatura que afectan su densidad, esto quiere decir que realiza un trabajo mediante

calor y este calor es el que se necesita para generar el vapor que la mueve y también

convierte el calor del vapor generado en trabajo de rotación, se denomina maquina

térmica. Esta nomenclatura puede parecer contradictoria, al mezclar de algún modo

líquidos y gases; por ejemplo, una turbina de vapor que funciona con agua (que es un

líquido en condiciones atmosféricas) sería una máquina térmica y no una máquina

hidráulica. Una Aero turbina que funciona con aire (que es un gas) sería una máquina

hidráulica, y no una máquina térmica. (Agüera Soriano, 2002)

Figura 4. Aero turbina (máquina hidráulica) Figura 5. Turbina de vapor (máquina térmica)

 SEGÚN EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA:

 Maquinas rotodinámicas, o turbomáquinas: Son aquellas maquinas que

producen un intercambio de cantidad de movimiento entre el fluido y la

maquina a través de una pieza rotatoria conocida como rotor o rodete. El fluido

circula continuamente a través de los canales formados por los alares del rotor.
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Las fuerzas se presentan principalmente en dirección tangencial, n

consecuencia se manifiesta un cambio en el momento cinético del fluido

mientras atraviesa el intercambio de energía mecánica.

Figura 6. Bomba Centrifuga

 Máquinas de desplazamiento positivo o volumétricas: Son máquinas en las

que el intercambio de energía se presenta sobre todo en la variación de la

presión mediante el peso del fluido mediante un recamara de trabajo, en la que

entra y sale en un proceso alternativo. El responsable del trabajo es el elemento

desplazador y no hay conexión simultánea a través del fluido entre la entrada y

la salida. Existe una fuerza entre el fluido y otras piezas móviles que a su vez

dan intercambio de energía. Estas máquinas también pueden clasificarse como

alternativas que requieren de válvulas de admisión y expulsión, y giratorias o

rotativas cuyo diseño evita la necesita de colocar válvulas de paso en las

cámaras. (Agüera Soriano, 2002)


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 Maquinas gravimétricas: Aunque en la actualidad no son de mucho interés,

se puede completar mejor la clasificación con las maquinas cuyo intercambio

de energía sea sobre todo e tipo potencial gravitatorio, como lo son: el elevador

de cangilones, la rueda hidráulica y el tornillo de Arquímedes.

Figura 7. Maquinas volumétricas o de desplazamiento positivo. Una


alternativa de embolo y una rotativa

 CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE TURBOMÁQUINAS HIDRÁULICAS

Según la dirección que el flujo sigue en el elemento principal de la turbomáquina, el

rodete, se puede clasificar a éste y por extensión a toda la turbomáquina. Así, pueden

distinguirse los tipos siguientes:

1. Máquinas radiales: En las que las trayectorias de las partículas fluidas están

contenidas principalmente en planos perpendiculares al eje, como ocurre en las

bombas centrífugas y en las turbinas centrípetas.

2. Máquinas axiales: En las que las líneas de corriente están contenidas en

superficies de revolución paralelas al eje, esto es, cilíndricas.

3. Máquinas mixtas o helicocentrífugas (en bombas) o helicocentrípetas (en

turbinas): En estas máquinas, las trayectorias están contenidas en superficies

de revolución no cilíndricas, por lo que se acercan o alejan del eje, a la vez que

tienen una componente importante paralela a dicho eje


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BOMBAS Y COMPRESORES

 Bombas: Una bomba hidráulica es una maquina generadora que trasforma la

energía con la que es accionada y las trasfiere al fluido incomprensible que mueve. El

fluido incomprensible con el que trabaja la bomba puede ser liquido o una mezcla de

fluidos y sólidos. De manera muy general, las bombas o maquinas hidráulicas se

clasifican según dos consideraciones diferentes. Las que toman en consideración las

características de movimiento de los fluidos y la que se basa en el tipo o aplicación

específicos para los cuales se ha diseñado el dispositivo.

Tabla 1. Clasificación y tipos de


dispositivos hidráulicos

 Bombas Centrifugas: Las bombas centrifugas también son conocidas como

bombas rotativas que emplea paletas que van sumergidas en el líquido. El

líquido ingresa a la bomba cerca del eje del rotor y las paletas la arrastran hacia

sus extremos a alta presión. El rotor también le suministra velocidad al líquido

relativamente alta que puede transformarse en presión en una parte estacionaria


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de la bomba, conocida comúnmente como difusor. En bombas que manejan

altas presiones es necesario emplear varios rotores en serie, y los difusores

posteriores a cada rotor pueden contener aletas de guía para reducir poco a

poco la velocidad del líquido. En las bombas de baja presión, el difusor suele

ser un canal en espiral cuya superficie trasversal aumenta de forma gradual para

disminuir la velocidad.

Figura 8. Esquema de una bomba


centrifuga
 Bombas Rotatorias: Son unidades de desplazamiento positivo, consisten de

una caja fija que contiene engranes, aspas, pistones, levas, segmentos, tornillos,

etc., que operan con un claro mínimo. En lugar de "aventar" el líquido como en

una bomba centrifuga, una bomba rota y a diferencia de una bomba de pistón,

la bomba rotatoria descarga un flujo continuo. Aunque generalmente se les

considera como bombas para líquidos viscosos, las bombas rotatorias no se

limitan a este servicio sólo. Pueden manejar casi cualquier líquido que esté

libre de sólidos abrasivos. Incluso puede existir la presencia de sólidos duros en

el líquido si una chaqueta de vapor alrededor de la caja de la bomba los puede

mantener en condición fluida.


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Figura 9. Bomba rotatoria

 Bombas Reciprocantes: Son unidades de desplazamiento positivo descargan

una cantidad definida de líquido durante el movimiento del pistón o émbolo a

través de la distancia de carrera. Sin embargo, no todo el líquido llega

necesariamente al tubo de descarga debido a escapes o arreglo de pasos de

alivio que puedan evitarlo. Despreciando éstos, el volumen del líquido

desplazado en una carrera del pistón o émbolo es igual al producto del área del

pistón por la longitud de la carrera. Existen básicamente dos tipos de bombas

reciprocantes las de acción directa, movidas por vapor y las bombas de

potencia. (Máquinas Hidráulicas Teoría y Problemas, 2016)

Figura 10. Bomba Reciprocante.


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 Compresores: Los compresores son máquinas de fluido que están diseñadas

para aumentar la presión y desplazar fluidos compresibles como los son los

gases y vapores. Esto es a raíz de un intercambio de energía entre la máquina y

el fluido, el trabajo ejercido por el compresor es trasferido al fluido que pasa

por un convertidor para convertirse en energía de flujo, así aumentando su

presión y energía cinética impulsándolo a fluir. Una característica que las

bombas y compresores es que desplazan fluidos, pero a diferencia de la primera

que es una maquina hidráulica, estas son llamadas maquinas térmicas, ya que

trabajan con fluidos compresibles, sufren cambios apreciables de densidad a

diferencia de máquinas como ventiladores y sopladores. Se pueden clasificar

según el método utilizado para e intercambio de energía: son varios los tipos de

compresores atmosféricos, pero todos realizan el mismo trabajo: toman aire lo

comprimen para realizar un trabajo y regresar a ser utilizado. (Cherkasski,

2009)

 Compresores de Desplazamiento Positivo: Sus dimensiones son fijas. El

aumento de presión (y temperatura) y disminución de volumen se da por el

movimiento del eje que impulsa el aire de un extremo a otro. Su uso es habitual

para altas presiones y volúmenes bajos, como el inflador de una bicicleta. Una

variante de este tipo de compresor es un simple ventilador cotidiano que

desplaza el aire. (Cherkasski, 2009)

 Compresor de Embolo: Es un compresor atmosférico simple. Un vástago es

impulsado por un motor para que levante y baje el embolo dentro de una

cámara. Por cada movimiento del embolo hacia abajo la cámara se llena de aire

por una válvula y es presionado para arriba para ser evacuado por otra válvula
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gracias al movimiento hacia arriba del embolo. La mayoría de compresores

atmosféricos domésticos son de este tipo.

Figura 11. Compresores de embolo.

 Compresor de Pistón: Es un compresor de desplazamiento positivo. En el

compresor de pistón, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la acción

de un pistón accionado por una biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al

realizar el movimiento contrario, comprime el aire en el interior del

mencionado cilindro, liberándolo a la red o a la siguiente etapa, una vez

alcanzada la presión requerida. (Cherkasski, 2009)

Este tipo de compresor puede ser lubricado o exento de aceite. En el caso del

compresor exento, la cámara de aspiración y compresión queda aislada de

cualquier contacto con el lubricante del compresor, trabajando en seco y

evitando que el aire comprimido se contamine con los lubricantes del equipo.

 Compresor de Tornillo: También llamado compresor de caracol, es más

sencillo que el compresor de embolo y también es accionado por un motor. La

diferencia radica en que el compresor de tornillo utiliza dos tornillos largos

para impulsar el aire dentro de una cámara larga. Para mantener el sistema en
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buen estado y el buen funcionamiento de los tornillos aceite es insertado para

mantener todo el sistema lubricado.

CONTROL DE FLUIDOS

 Fluido: Es aquella sustancia que, debido a su baja cohesión intermolecular,

carece de forma propia y adopta la forma del recipiente que lo contiene. Los

fluidos son substancias cuyas partículas que lo integran se mueven y cambian

con más facilidad su posición relativa, en otras palabras, un fluido también se

puede definir como una sustancia que se deforma de manera continua, esto es,

que se mueve y fluye bajo la presión de un esfuerzo cortante no importa que tan

pequeño pueda ser este empuje. La rapidez de la deformación del fluido está

relacionada con el esfuerzo cortante aplicado por la viscosidad, una propiedad

cuyo valor depende de cada tipo de fluido.

Los fluidos sólo pueden existir bajo dos formas: líquidos y gases.

Los líquidos, a una presión y temperatura determinadas, ocupan un volumen

determinado. Si se introduce el liquido en un recipiente, adoptara la forma de este,

pero llenando solo el volumen que le corresponde. Al aplicar una presión constante

sobre un líquido, por ejemplo, la atmosférica, este adopta una superficie libre

plana, como la superficie de un lago o la de una cubeta de agua.

Los gases, a una presión y temperatura determinada tienen también un volumen

determinado, pero si se les pone en libertad se expansionan hasta ocupar el

volumen completo del recipiente que los contiene y no presentan superficie libre.
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El diseño de sistemas de redes de tuberías para el manejo, transportación y control

de fluidos requiere en primer término conocer las propiedades físicas del fluido que

estamos tratando y las condiciones en las que se en cuentra el fluido como la

presión.

 Densidad: Es la masa por unidad de volumen y se expresa en unidades de

kg/𝑚3 , en el SI. La densidad es función de la temperatura y de la presión , es

decir, su valor caría al cambiar estas variables

𝑚 Donde m= masa en kg o lb; V= volumen


𝛿=
𝑣
en 𝑚3 o 𝑓𝑡 3

 Volumen específico (𝑽𝒆 ): Es el inverso de la densidad, es decir, el volumen

que ocupa una unidad de masa. El volumen específico se utiliza con frecuencia

en los cálculos de flujo de vapor de agua.

 Peso específico: Es la fuerza de gravedad por unidad de volumen de fluido o

simplemente el peso por unidad de volumen.

 Densidad relativa: Es la relación del peso especifico de un liquido dado al

peso especifico del agua a una temperatura normalizada. La temperatura de

referencia para el agua a menudo se toma como 4°C.

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑎𝑙𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑐𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎


𝑆=
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 15 °𝐶 (60°𝐹)

 Viscosidad: Es una de las propiedades físicas mas importantes de los fluidos,

que se refiere a la facilidad que tienen estos para fluir cuando se les aplica un

esfuerzo cortante o tangencial.


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Dinámica o absoluta: Indican la mayor o menor resistencia que estos ofrecen

al movimiento de sus partículas cuando son sometidos a un esfuerzo cortante.

Relativa: Relación entre la viscosidad absoluta y la densidad de un fluido.

 Temperatura: El concepto de temperatura probablemente se originó del

sentido físico del calor o de frio. Los numerosos intentos para ser mas (A,

2006)especifico dieron lugar a la idea de la escala de temperatura y al

termómetro.

 Presión (P): Es la medida de la fuerza que ejerce un fluido sobre una unidad de

superficie de la pared del recipiente que lo contiene. La presión de un fluido se

mide con un manómetro y se expresa en kg/𝑐𝑚2 y en lb/𝑖𝑛2 comúnmente

conocido como (psi) de sus siglas en inglés.

La presión, al igual que la temperatura, puede expresarse tanto en la escala

relativa como en la absoluta. Los manómetros miden la presión relativa, es

decir, la presión de arriba de la presión atmosférica. Para obtener la presión

absoluta se debe sumar a la lectura del manómetro la presión atmosférica en el

lugar del experimento, la cual se mide con un barómetro. Las presiones

absolutas se miden con relación al 0 absoluto (vacío total o 100% de vacío) y

las presiones relativas con relación a la atmosfera.

Figura 12. Relación entre los diferentes términos de presión que


se usan
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Cuando un fluido pasa a través de un tubo, el flujo de este fluido se comporta de dos formas

con características bien diferenciadas que dependen del diámetro del tubo, la velocidad, la

viscosidad y la densidad del fluido. Para un fluido y un tubo dados, estos cuatro factores están

expresados en función de un numero dimensional, conocido como el número de Reynolds, y está

representado por Re. (A, 2006)

𝐷𝑣𝑑 D = diámetro exterior del tubo en metros o pies


𝑅𝑒 =
𝑢
V= velocidad media en m/s o ft/s

d= densidad en kg/𝑚3 o lb/𝑚3

u= viscosidad en kg (m s) o lb (ft s)

 Flujo Laminar: Movimiento de un fluido cuando éste es ordenado, estratificado,

suave. En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse y

cada partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada línea de corriente. En

fluidos laminares el mecanismo de transporte lateral es exclusivamente molecular

 Flujo Turbulento: Movimiento de un fluido que se da en forma caótica, en que las

partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas se

encuentran formando pequeños remolinos periódicos (no coordinados) como por

ejemplo el agua en un canal de gran pendiente. Debido a esto, la trayectoria de una

partícula se puede predecir hasta una cierta escala, a partir de la cual la trayectoria de

la misma es impredecible.
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Referencias

A, C. (2006). Mecánica de fluidos. En C. A, Mecánica de fluidos. Thomson.

Agüera Soriano, J. (2002). Mecánica de fluidos incomprensibles y turbomáquinas hidráulicas. En

Mecánica de fluidos incomprensibles y turbomáquinas hidráulicas. Madrid: Ciencia.

Cherkasski, V. (2009). Bombas, ventiladores y compresores. En V. Cherkasski, Bombas,

ventiladores y compresores. Moscú: Mir.

Hernández Krahe, J. (1976). Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas. En J. Hernández

Krahe, Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas. Madrid: UNED.

Máquinas Hidráulicas Teoría y Problemas. (2016). En R. V. Parra Zamora Blas, Máquinas

Hidráulicas Teoría y Problemas. Cartagena.

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