DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

INGENIERÍA DE PIPING

Ensayos de laboratorio

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Tuberías plásticas
Omar Troncoso

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 Propiedades mecánicas

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Ensayo de tracción
Ensayo de tracción

ASTM D638 - 10 Standard Test Method

for Tensile Properties of Plastics

ASTM A370 - 14 Standard Test Methods

and Definitions for Mechanical Testing of
Steel Products
 Ensayo de aplastamiento

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 Densidad

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 Densidad
• La densidad es la masa por unidad de volumen de
un material.

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• La gravedad específica es una medida de la
proporción de masa de un volumen dado de
material a 23 ° C en el mismo volumen de agua
desionizada.
• Peso específico y densidad son relevantes porque
el plástico se vende en un costo por kilo y una
menor densidad o gravedad específica significa
más material por peso.

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 Densidad
• ISO 1183-1:2004 Plastics -- Methods for
determining the density of non-cellular

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plastics -- Part 1: Immersion method, liquid
pyknometer method and titration method
• Método A: método de inmersión.
• Método B: Método picnómetro líquido, para
las partículas, polvos, copos, gránulos o trozos
pequeños de piezas acabadas.

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 Método A
• Para el Método A, la muestra se
pesa en el aire pesa entonces

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cuando se sumerge en agua
destilada a 23 ° C utilizando un
cuerpo de desplazamiento y el
alambre para sostener el
espécimen completamente
sumergidas según se requiera.

ASTM D792 - 13
Standard Test Methods for Density and Specific
Gravity (Relative Density) of Plastics by
Displacement

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 Método B

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 Densidad

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Contenido de volátiles y contenido
de humedad

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 Contenido de volátiles
• Dependiendo de la eficiencia
del proceso Ziegler-Nata
cuando se sintetiza el PE

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sintetiza, algunos disolventes o
volátiles inactivados pueden
quedar en el PE
• Podrían llegar a la superficie de
la tubería durante la producción
• El contenido volátil no podrá ser
superior a 350 mg / kg después
de evaporación 1 hora en un
horno a 105 ° C.

BS EN 12099-1997 Plastics piping systems -

Polyethylene piping materials and components
- Determination of volatile content

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 Contenido de humedad
• Debido al negro de carbono, el
compound de PE es capaz de absorber
agua.
• Si por cualquier razón las materias

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primas se almacenan durante un largo
período de tiempo, la absorción de
agua puede aumentar
• Esto puede causar algunos problemas
de procesamiento: cavidades o
burbujas en la pared o en la superficie
de la tubería.
• El contenido de agua no debe ser
mayor de 300 mg / kg.

BS EN 12118:1998, BS 2782-11:Method 1103C:1998 Plastics piping systems. Determination of

moisture content in thermoplastics by coulometry
ASTM D6869 - 03(2011) Standard Test Method for Coulometric and Volumetric Determination
of Moisture in Plastics Using the Karl Fischer Reaction (the Reaction of Iodine with Water)
ISO 15512:2008 Plastics -- Determination of water content
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 Reversión longitudinal

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 Reversión longitudinal
• Durante esta prueba, las
muestras se colocan en un horno
con aire caliente (110 ± 2 ° C)
durante al menos 60 min
(dependiendo en el espesor de la

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pared de la tubería)
• Se calcula la disminución de la
longitud de la muestra en
comparación con la longitud
original.
• Después de la exposición
térmica y después de enfriar la
longitud de muestra de tubería
será más corta. Esto podría dar
lugar al cambio en la redondez
de los tubos instalados.

ISO 2505:2005
Thermoplastics pipes -- Longitudinal reversion -- Test method and
parameters
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 Valores admisibles

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 Punto de ablandamiento VICAT

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 Punto de ablandamiento VICAT
ASTM D1525 - 09 Standard Test Method for
Vicat Softening Temperature of Plastics

Una aguja de 1mm2

penetra 1mm
 Punto de ablandamiento VICAT
• La aguja plana (1mm2) se pone en contacto con el
material. La masa aplicada puede ser:
– 10 N (Carga 1)
– 50 N (Carga 2)
• Se calienta la aguja y la muestra a:
– 50 °C/h (Método A)
– 10 °C/h (Método B)
• La temperatura a la cual la aguja penetra 1mm se
registra como la temperatura de ablandamiento
VICAT
 Índice de fluidez

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Índice de fluidez - ASTM D1238
ASTM D1238
ASTM D1238
ASTM D1238
ASTM D1238 - Recomendaciones
MFI - Equipo

ASTM D1238 - 10 Standard Test Method for

Melt Flow Rates of Thermoplastics by
Extrusion Plastometer
 MFI
• Para tuberías de PE el MFI debe ser menor de
0.7 g/ 10 min

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• La variación luego de la extrusión debe ser
menor al 20% (tubería – materia prima)
• Para HDPE se usan 190 C y 5kg. Para LDPE se
usan 2.16 kg.

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 Tiempo de oxidación inducida

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 Tiempo de Oxidación Inductiva (OIT)

ASTM D3895-07 Standard Test

Method for Oxidative-Induction

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Time of Polyolefins by Differential
Scanning Calorimetry

ISO 11357 Plastics —

Differential scanning
calorimetry (DSC) — Part 6:
Determination of oxidation
induction time
El OIT indica el contenido de antioxidante en una
(isothermal OIT) and oxidation
tubería.
induction temperature
Debe ser de al menos 20 minutos a 200 C
(dynamic OIT)

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DSC - Equipo
Funcionamiento
Curvas obtenidas
Ensayo de oxidación inducida
 Contenido de negro de humo

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 Contenido de negro de humo
El negro de humo es el único
pigmento para tuberías

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negras.
El negro de humo aumenta la
resistencia a los UV.
El negro de humo disminuye
las propiedades mecánicas.
El contenido de negro de
humo debe estar por debajo
de 2-2.5%

ASTM D1603 – 14 Standard Test Method for Carbon Black Content in Olefin Plastics

ISO/NP 6964 Polyolefin pipes and fittings -- Determination of carbon black content by
calcination and pyrolysis -- Test method and basic specification

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 Analizador termogravimétrico
• Cambio en peso f(T)
• Datos: Wloss vs Temp. vs Temp.

(Esquema de prueba (U. Nevada), Perkin-Elmer

TGA7) 37
TGA
Determinación contenido de negro de
humo
 Dispersión de negro de humo y
pigmentos
• Si durante el
procesamiento

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del
compounding el
negro de humo
no se mezcla
bien con el PE,
se aglomera

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