ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS PECUARIAS

CARRERA INGENIERÍA EN INDUSTRIAS PECUARIAS

INDUSTRIA DE GRASAS Y ACEITES

TEMA: JABÓN Y SUBPRODUCTOS, MAQUINARIA
DATOS GENERALES
NOMBRE: CÓDIGOS:
LISETH CUJILEMA 1196
DIANA CONCHA 1169
GRACE CUJILEMA 1198

NIVEL: OCTAVO “B”

DOCENTE: ING. TATIANA SÁNCHEZ

FECHA DE REALIZACIÓN:
28/01/2019
 I. TEMA: Agentes tensoactivos, subproductos del jabón, maquinaria
para su elaboración.

II. INTRODUCCIÓN
El jabón es uno de los productos más antiguos de los que se conoce su
fabricación. Los primeros documentos de estudios de material jabonoso, por
ejemplo de unos cilindros de arcilla de origen babilónico, datan alrededor de
2800a.c., cuyas inscripciones describen la mezcla de grasas hervidas con
cenizas, método ancestral de fabricación de jabón. En el paso de los años se fue
convirtiendo en un artículo necesario en casa, por lo que se requirió gran
cantidad de investigaciones y su desarrollo a gran escala. El jabón es un agente
limpiador que se fabrica a partir de sustancias naturales, como grasas animales
y vegetales, mientras que los detergentes se elaboran a partir de materias primas
sintéticas. Químicamente, es una sal de sodio o potasio, que resulta soluble en
el agua, obtenida por la reacción de grasas y aceites con álcali.
Las grasas y aceites utilizados son compuestos de glicerina y ácido graso (ácido
palmítico o esteárico).La saponificación es la reacción de una solución alcalina
(hecha a partir de mezclar agua y un álcali como sosa) con ácidos grasos (sebo
y aceites) obteniendo jabón y glicerina.

III. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL:
1. Investigar todo lo relacionado con la industria del jabón.
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
1. Conocer los productos derivados del jabón.
2. Identificar la maquinaria para elaborar jabones
3. Investigar sobre los agentes tensoactivos

IV. REVISIÓN DE LITERATURA:

A. Tipos de jabones comerciales

1. Jabones sintéticos
Hoy en día, estamos saturados de productos sintéticos, y los jabones que venden
en los mercados tienen un sin número de ingredientes que lo alejan cada vez
mas de ser algo beneficioso para nosotros. Los jabones comerciales se fabrican
a partir de los productos químicos (incluyendo el petróleo) y otras sustancias
químicas nocivas para la salud. (Ruíz, 2012)
Jabón natural Jabón comercial
Ingredientes Ingredientes
Aceite de oliva Ácido salicílico
Aceite de coco Ácido glicólico
Aceite de castor Lauril sulfato de sodio
Aceite de canola EDTA
Aceite de soya Colorantes y aromatizantes artificiales
Leche Ácido estéarico
Manteca de cacao Sodio
Extractos botánicos Parabenos
Miel Alcohol
 Agua Dióxido de titanio

COMPONENTES QUÍMICOS DE LOS JABONES

Parabenos
Función: Conservantes
Riesgos: Puede provocar alteraciones hormonales, disrupción del sistema
endocrino, desordenes en el desarrollo, metabólicos, neurológicos, reacciones
en la piel, interferencia genéticas y cáncer de mamas
Formaldehido
Función: Conservante
Riesgo: Altamente cancerígeno, afecta el sistema inmunológico, puede provocar
irritaciones en la piel.
Fragancias y colorantes artificiales
Función: Resaltar cualidades y hacer más atractivos a los productos. Los
colorantes se identifican con la letra E y en números
Riesgo: Los riesgos pueden ser en dependencia de la fragancia o del colorante,
algunos son asma, insomnio, ansiedad, alergias, hiperactividad, los colorantes
utilizan metales pesados asociados directamente a problemas neurológicos y de
desarrollo, principalmente en niños.
2. AGENTES TENSOACTIVOS
Los agentes tensoactivos son compuestos químicos que al disolverse en agua o
en otro disolvente, se orienta entre el líquido y una fase sólida, líquida o gaseosa,
modificando las propiedades de la interfase. Las modificaciones pueden estar
acompañadas por formación de espuma y de coloides, emulsiones o
suspensiones, dispersiones aerosoles o espumas (Jolle, 2013)
CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES TENSOACTIVOS
Tensoactivos catiónicos: son de poca utilidad en limpieza porque la
mayoría de las superficies tienen una carga negativa y los cationes se
adhieren sobre ella en lugar de solubilizar la suciedad adherida
Tensoactivos aniónicos: En solución se ionizan, pero considerando el
comportamiento de sus grupos en solución, el grupo hidrófobo queda
cargado negativamente.
Tensoactivos no iónicos: Son excelentes agentes humectantes,
compatibles tanto con aniónicos como con catiónicos y nos son afectados
por los iones calcio-magnesio del agua dura.
Tensoactivos anfóteros: producen alto volumen de espuma estable se
utilizan como shampoos, a ph cercanos a 7 son menos irritantes que los
detergentes catiónicos o aniónicos se los utiliza en shampoos suaves
 3. JABÓN Y SUS PRODUCTOS
El jabón Lo que conocemos comúnmente como jabón es el resultado de un
proceso que recibe el nombre de saponificación, y consiste en el tratamiento que
se realiza sobre un aceite vegetal o una grasa animal con una disolución de soda
denominada hidróxido de sodio, esto produce glicerina y sal sódica del ácido
graso. (Montiel, 2017)
 Jabones blandos: obtenidos con hidróxido de potasio. Se disuelven
demasiado rápido por lo que se gastan excesivamente.
 Jabones duros: obtenidos con hidróxido de sodio. Poco solubles para su
eficiencia como detergentes.
 Jabones medicinales: contienen alguna sustancia con acción
terapéutica, por ejemplo el azufre. Actualmente existen jabones para
todos los gustos: con aceites y cremas hidratantes, perfumados o sin olor,
sólidos, con textura de gel o de crema.
 Jabón de tocador: El jabón neto procedente de la saponificación
contiene sobre el 30% de agua. El contenido en agua se reduce al 12%.
Después se añaden aditivos menores como por ejemplo: perfumes,
agentes conservantes como ácido etilendiamino-tetracético,
blanqueantes como, o colorantes, y en algunos casos germicidas. Se
mezcla todo de manera que quede homogéneo. Los jabones de tocador
contienen normalmente de 20-50% de jabón de aceite de coco y 50-80%
de jabón de sebo, y pueden contener también hasta el 10% de ácido graso
no neutralizado. El jabón de aceite de coco, más caro, es necesario para
dar un producto con buena espuma y propiedades de disolución
satisfactorias. Generalmente contienen mucha glicerina.
 Jabones en polvo para lavado de ropa:
Las formulaciones típicas constan de jabón sódico, perborato sódico,
silicato sódico y pequeñas cantidades de reforzadores de espuma,
carboximetilcelulosa sódica, agentes fluorescentes de blanqueado,
perfumes y agua. Pueden también estar presentes carbonato sódico y/o
fosfatos sódicos.
 Jabones líquidos: Son jabones blandos disueltos en agua, alcohol,
glicerina o mezcla de estas sustancias, adicionados o no con esencias
que les den olor agradable.
Clasificación: Entre este tipo de jabones se puede diferenciar 3 tipos
básicos: naturales, semisintéticos y sintéticos:
 Los jabones líquidos naturales: basan su composición en mezclas de
ácidos grasos de aceites vegetales, como coco y/o palma, a los que se
les añade pequeñas cantidades de ácido oleico o ácidos grasos
insaturados provenientes de aceites de girasol, soya, u otros. La mezcla
se neutraliza generalmente con hidróxido de potasio. Los jabones líquidos
naturales tienen el inconveniente de tener limitada solubilidad en aguas
duras y un valor de pH muy alto (9-10) para mantenerse estables. El uso
continuo de estos jabones ocasiona sequedad e irritación en la piel.
 Los jabones líquidos semisintéticos: son mezclas de surfactantes con
ácido oleico neutralizados con una amina orgánica como la
monoetanolamina. El oleato de monoetanolamina es muy soluble en
agua y da sensación de tersura en la piel.
 Los jabones líquidos sintéticos: Están basados en mezclas de
surfactantes y agentes espumantes, la mayoría de ellos contienen ligeras
 fragancias y usualmente otros ingredientes para el cuidado de la piel. Son
compatibles con todo tipo de agua y usualmente tienen excelentes
propiedades limpiadoras y generan alta espuma aún en agua muy dura.
Además dejan la piel tersa y libre de irritación. (George, 1993)

 OTROS USOS DE LOS JABONES: Los jabones han sido desplazados

por los surfactivos sintéticos en muchas aplicaciones, aunque todavía se
emplean, por ejemplo, en acabado textil, polimerización en emulsión,
cosmética, pulimentos y pinturas de emulsión. (Vanegas, 2004)

4. PROCESO DE ELABORACIÓN DE JABON

1. Recepción y almacenamiento de materias primas: Se efectúa el recibo

de materias primas y se almacenan hasta su uso en el proceso productivo.
2. Control de calidad de materias primas: Se realiza el análisis de calidad
de las materias, realizando por ejemplo pruebas para aceptación de
grasas como: índice de yodo, índice de acidez e índice de saponificación.
3. Dosificación de las materias primas para la carga: En base a la
formulación se miden las cantidades a emplear para una carga
determinada.
4. Saponificación: Reacción en equipos de saponificación durante la cual
se añade lentamente sosa o potasa cáustica a una masa de grasa,
generalmente a altas temperaturas y con agitación continúa.
5. Sangrado: Proceso posterior en el cual se añade sal común con el fin de
que el jabón cuaje de manera completa y lograr la separación total del
jabón de la sosa y del agua.
6. Reposo: Periodo durante el cual se detiene el sistema de agitación y se
deja reposar la masa.
7. Moldeado: En ésta etapa se pueden añadir perfumes, colorantes,
productos medicinales, y posteriormente con la mezcla todavía caliente
se vierte e moldes, se deja en enfriar y se corta en pedazos.
8. Prensado: Una vez realizado el cortado en pastillas se procede a pasar
éstas por una máquina troqueladora, en donde salen con su marca y
forma definitiva.
9. Empacado. Etapa final en la que las piezas terminadas pasan por una
máquina empaquetadora, de donde sale el producto para ser colocado en
cajas de cartón.
FLUJOGRAMA DE LA ELABORACION DE JABON:

5. MAQUINARIA PARA JABÓN

TANQUE ENCHAQUETADO PARA FUSIÓN

Las grasas se funden en un tanque enchaquetado con calentamiento a base de
vapor, en el cual se alcanzan temperaturas de 100°C.
PAILA DE ACERO INOXIDABLE
En este equipo se lleva a cabo el proceso de saponificación, que consiste en
convertir un cuerpo graso en jabón. El proceso de agitación y calentamiento de
las materias primas (materias grasas, sosa cáustica, cloruro de sodio y agua) se
proporciona en la paila mediante vapor directo, que entra en forma de chorro por
un tubo central, así como con vapor indirecto de un serpentín situado en el fondo
de la paila.
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE
En este tanque se recibe la lejía que queda depositada en el fondo de la paila,
la cual se recircula nuevamente por medio de una bomba centrífuga que la lleva
a la paila para la elaboración de una nueva carga.
TANQUE CON RECUBRIMIENTO DE PVC
Una vez concluido el proceso de saponificación, el jabón fundido se envía a un
tanque con enchaqueta miento térmico, donde se mantiene caliente mediante
una inyección de vapor.
SECADORA Y PICADORA PARA JABÓN
En este equipo se efectúa el secado de las tiras de jabón que se reciben de una
serie de rodillos enfriados con agua. En el último rodillo de enfriamiento se fija
un cuchillo afilado, el cual rompe el jabón en tiras de media pulgada de ancho,
operación que se conoce como picado.
MEZCLADORA AGLOMERADOR
En este equipo se efectúa el mezclado de las tiras de jabón con una esencia de
perfume, colorante y aditivos, en base a la formulación establecida del producto.
MOLINO PARA PULVERIZAR PRODUCTOS
Una vez efectuada la operación anterior, las tiras caen a un molino en el cual se
efectúa la homogenización completa del jabón.
EXTRUSORA
En la extrusora se efectúa el calentamiento de las tiras de jabón con vapor, con
lo cual se logra la formación del producto en forma de barra. En la máquina se
ejerce presión por medio de un tornillo de espiral que lo hace pasar a través de
un dado.
CORTADORA DE PASTILLAS
En esta máquina se efectúa el cortado automático de la barra, obteniéndose las
pastillas de jabón.
TROQUELADORA AUTOMÁTICA
En la troqueladora se efectúa el prensado de las pastillas, en donde reciben la
marca y forma definitiva.
EMPACADORA
Finalmente las pastillas se pasan por una máquina empacadora, en la cual se
les coloca el empaque definitivo previamente impreso, con toda la información
del producto y de la empresa.
CALDERA
Este equipo genera el vapor de agua que se requiere en los equipos del proceso
para la fabricación de jabones.
V. CONCLUSIONES:
 El jabón es un compuesto semisintético muy simple, resultado de
una reacción química de la grasa o el aceite.
 La industria de dichos cosméticos puede llevarse a cabo a nivel
industrial y artesanal, ya que las materias primas son de fácil
acceso, un inconveniente para realizar este proceso es la
adquisición de maquinaria por sus costos.
  Los agentes tensoactivos, influyen por medio de la tensión
superficial en la superficie de contacto entre dos fases, se emplean
como humectantes, detergentes o solubilizantes.

BIBLIOGRAFÍA:
 Douglas A. Skoog,Donald M. West,F. James Holle “Fundamentos de
química analítica, Volumen 1”.
 Ruiz Maldonado, Moreno Saul: Sobre los llamados jabones neutros,
Revista Medicina, 373-374. 1978.
 MONTIL, 2007 http://repositorio.unan.edu.ni/3797/1/51773.pdf
 SAPI, http://sapi.gob.ve/wp-content/uploads/2015/10/RevistaJabones.pdf
 http://www.contactopyme.gob.mx/tecnologias/maquinaria.