Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
CALLAO
El desarrollo de este informe está acoplado para poder entender el sistema de trabajo de un motor
trifásico de “ARRANQUE ESTRELLA-TRIÁNGULO” que a su vez reconoceremos los tipos de relé,
contactores, pulsadores entre otros. Pero esta vez hay que tener más cuidado debido a que una mala
maniobra podríamos llegar hacer un corto circuito. Haremos el armado de circuito y fuerza de dicho
análisis como en el capítulo anterior para la total comprensión del estudiante o lector a revisar este
informe, tendrá un amplio entendimiento de cómo se trabaja e instala el tipo de arranque “ESTRELLA-
TRIÁNGULO”. Tener presente para la comprensión de este capítulo, tendremos que estar en óptimas
condiciones y con la capacidad de poder hacer el circuito de fuerza ya que este tipo de circuito es más
fácil que el circuito de mando debido a su complejidad y tener una mayor concentración de la
instalación para no causar ningún tipo de daños eléctricos. Además, debemos tener un claro
conocimiento sobre los tipos de accidentes que nos pudiese pasar a futuros durante la instalación, pero
para eso nos apoyamos de nuestro equipo de trabajo, así como también sus respectivos equipos de
protección personal. Durante la instalación haremos un correcto empalme si es necesario, así como
también verificar que el motor este en óptimas condiciones de trabajo ya que si no gira o enciende
podemos que hay una mala instalación y empezar a descartar que hay una falla en el mismo.
OBJETIVOS
Con el arranque estrella triángulo perseguimos reducir la corriente en el momento del arranque
al alimentar a una tensión menor con la conexión en estrella. Con ello se consigue que la
intensidad baje a la tercera parte de la intensidad que se produciría en un arranque directo.
El objeto de los arrancadores estrella triángulo es disminuir este exceso de corriente. Este tipo
de artificio para el arranque trabaja en dos etapas mediante la aplicación de la conmutación del
conexionado de estrella a triángulo del bobinado del motor, usando así la tensión mayor de
funcionamiento en la primera etapa para reducir las puntas de corriente de arranque, lo que
equivale a dividir la tensión nominal del motor en estrella por (1.7320) o raíz cuadrada de tres.
Es por esta razón, que el uso de este sistema está imprescindiblemente ligado al diseño de la
conexión en triángulo del motor y su voltaje, que debe ser siempre la misma que la tensión de
la red, es decir que el acoplamiento en triángulo corresponda con la tensión de la red.
Arranque estrella-triangulo
Como ya debemos saber, los motores trifásicos tienen una punta de intensidad de arranque
muy alta, es decir, en el arranque consumen mucha más intensidad que en su funcionamiento
normal. Puede llegar a ser hasta 7 veces mayor la intensidad de arranque que la nominal.
Podemos compararlo con un coche parado al que vamos a empujar. Si tenemos que empujarlo
cuando está totalmente parado, al principio tendremos que utilizar mucha fuerza (potencia)
pero una vez que está en movimiento nos costará menos moverlo por la inercia del movimiento.
En los motores eléctricos pasa lo mismo, inicialmente hay que vencer el par de arranque,
pasarlo de totalmente parado a estar en movimiento rotando el eje o rotor. Una vez en
movimiento el motor necesita menos consumo porque ya está dando vueltas el rotor y lleva su
propia inercia.
¿Cómo podemos evitar ese consumo tan grande en el arranque? Pues una de las soluciones
es arrancar el motor con una tensión menor en sus bobinas a la de "estado normal".
Consideramos estado normal aquel en el que la tensión de las bobinas del motor es la de la red
o conectadas en triángulo, es decir si tiene 3 bobinas, cada bobina conectada a la red (400V en
trifásica). Si en lugar de los 400V de la red las conectamos en el arranque a una tensión menor,
la intensidad por ellas será menor también, reduciéndose la intensidad de arranque. Una vez
que el motor está girando ya podemos poner las bobinas a su tensión nominal (400V).
Al conectar las bobinas en estrella, las bobinas del motor se conectan a menos tensión de su
tensión nominal o de la red y consume menos intensidad.
CONTACTOR: (KM1, KM2 Y KM3)
Partes:
Carcasa
Electroimán
Es el elemento motor del contactor, compuesto por una serie de dispositivos, los más
importantes son el circuito magnético y la bobina; su finalidad es transformar la energía
eléctrica en magnetismo, generando así un campo magnético muy intenso, que provocará un
movimiento mecánico.
Bobina
Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con un gran número de espiras, que al
aplicársele tensión genera un campo magnético. Éste a su vez produce un campo
electromagnético, superior al par resistente de los muelles, que a modo de resortes, se separan
la armadura del núcleo, de manera que estas dos partes pueden juntarse estrechamente.
Cuando una bobina se alimenta con corriente alterna la intensidad absorbida por esta,
denominada corriente de llamada, es relativamente elevada, debido a que en el circuito solo se
tiene la resistencia del conductor.
Núcleo
Forma parte del circuito magnético, situado en el núcleo de la bobina, y su misión es crear un
flujo magnético auxiliar desfasado 120° con respecto al flujo principal, capaz de mantener la
armadura atraída por el núcleo evitando así ruidos y vibraciones.
Armadura
Elemento móvil, cuya construcción es similar a la del núcleo, pero sin espiras de sombra. Su
función es cerrar el circuito magnético una vez energizada la bobina, ya que debe estar
separado del núcleo, por acción de un muelle. Este espacio de separación se denomina cota
de llamada.
Las características del muelle permiten que, tanto el cierre como la apertura del circuito
magnético, se realicen de forma muy rápida, alrededor de unos 10 milisegundos. Cuando el par
resistente del muelle es mayor que el par electromagnético, el núcleo no logrará atraer a la
armadura o lo hará con mucha dificultad. Por el contrario, si el par resistente del muelle es
demasiado débil, la separación de la armadura no se producirá con la rapidez necesaria.
TEMPORIZADOR ON DELAY
Un contactor es un
componente
UN electromecánico que
CONTACTOR tiene por objetivo
ELECTROMAGN establecer o interrumpir
ETICO el paso de corriente, ya
sea en el circuito de
potencia o en el circuito
de mando, tan pronto se
de tensión a la bobina
Diseñado para la
protección de motores
DISYUNTOR eléctricos. Este diseño
MOTOR especial proporciona al
dispositivo una curva de
disparo que lo hace más
robusto frente a las
sobre intensidades
transitorias típicas de los
arranques de los
motores. Produce con
una intensidad y tiempo
mayores. Su curva
característica se
denomina D o K.
Se llama cable a un
conductor
CABLES (generalmente cobre) o
ELECTRICOS conjunto de ellos
generalmente recubierto
de un material aislante o
1.5 mm2 protector, si bien
también se usa el
nombre de cable para
transmisores de luz
(cable de fibra óptica) o
esfuerzo mecánico.
Un multitester es un
instrumento para el uso en
UN electrónica y eléctrica, ya
MULTITESTER que posee en un solo
dispositivo la mayoría de
los instrumentos
necesarios para trabajar en
el eléctrica, es decir, el
voltímetro, amperímetro,
óhmetro, luego tienen
medidor de continuidad, en
otros casos además
poseen capacimetros,
medidor de beta de
transistores y hasta
frecuencimetro
Es una máquina eléctrica
que transforma energía
MOTOR eléctrica en
energía mecánica por
ELECTRICO medio de interacciones
electromagnéticas.
TRIFASICO
PROCEDIMIENTO
1. Inicialmente tuvimos que conseguir los todos los materiales y equipos a emplear en el
experimento como fueron: Motor eléctrico, pulsadores, cables eléctricos, relé térmico,
contactor, disyuntor eléctrico todos estos elementos nos ayudan a lograr el experimento
exitosamente.
2. Identificamos cada equipo disponible que tuvimos y dando un visto bueno empezamos a
armar el circuito que el profesor había dibujado en la pizarra, el cual era el diagrama de
fuerza y mando del encendido del motor trifásico eléctrico mediante el arranque estrella
triangulo, nos apoyamos con todos los integrantes del grupo cada quien aportando sus
conocimientos para que nos saliera mucho mejor la experiencia.
3. Luego tuvimos que instalar a sus respectivos pulsadores el cual no tuvimos problema
para poder avanzar con el trabajo. PERO EN ESTE CASO SOLO HARIAMOS LA
PRUEBA SIN MOTOR ELECTRICO y a continuación conectaremos los cables al
temporizador.
RECOMENDACIONES:
Al hacer el tipo de instalación advertir al grupo de trabajo que debemos trabajar sin energía
para que ningún miembro del grupo puede sufrir daño alguno.
Una vez terminado la instalación verificar que todo este tal y como manda el esquema o
diagrama de acuerdo al tipo de arranque y hacer su respectiva prueba de corto para no tener
problemas a futuro.
Cuando hayamos terminado de armar el circuito ver si los cables que hemos empalmado no
estén a la intemperie ya que por casualidad si alguien llega tocarlo puede sufrir una descarga y
puede ser muy peligroso, para evitar esto se cubre con un trozo de cinta aislante