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TRABAJO EN CAMPO
I. PORTADA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
“Trabajo en Campo Primer Parcial”
Título: Análisis y Propuesta de mejora en el Tipo de
distribución en la
Empresa faenadora “Cripollo”
Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Unidad de Organización Curricular: Industrial y Manufactura.
Línea de Investigación: Industrial
Nivel y Paralelo: Octavo “A”
Alumnos participantes: Castro Cordova Diego Israel
Herrera Guayaquil Vicente David
Padilla Diego
Santamaría Manobanda Christian Sebastian
Tixe Guaman Edisson Orlando
2.2 Objetivos
General
Identificar la distribución de planta en la empresa “CRIPOLLO” ubicada en el sector de
Latacunga, sector Lasso.
Específicos
Analizar el tipo de proceso de producción con el que cuenta la empresa mediante la
investigación de campo.
Verificar el tipo de sistema de manufactura con el que cuenta la empresa para realizar un
estudio y posterior análisis mediante la implementación de los conocimientos impartidos en
el módulo de Sistemas de Manufactura.
Proponer recomendaciones para el mejoramiento continuo en la distribución de planta y los
procesos de la empresa.
2.3 Resumen
Las empresas ecuatorianas cada día tratan de evolucionar en sus modos prácticos de fabricar
su producto así también en la manera en la que ofrecen sus servicios, dado que el mercado a
lo largo del tiempo varía las exigencias instaladas inicialmente. Dentro de la empresa
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FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
Cdla. Universitaria (Predios Huachi) / Casilla 334 / Telefax: 03-2851894 – 2411537, Correo Electrónico: carrera.industrial@uta.edu.ec
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CRIPOLLO del grupo INCUBANDINA se encuentra con una distribución de planta de que
ayuda a su desarrollo tanto comercial como personal de sus empleados y empleadores.
La matriz de criterios para la selección del tipo de distribución ayuda a ponderar y a identificar
los tipos de distribución de proceso, y, a través de un cursograma analítico damos a conocer
las diferentes actividades técnicas que desarrollan mediante el proceso productivo.
Usamos la herramienta del diagrama de procesos operativos describiendo cada orden del
proceso y finalmente un diagrama de distribución de proceso en la planta, una vez evaluado
con estas herramientas podemos encontrar las variables buscadas.
2.5 Introducción
Para obtener una producción optima se requiere optimizar todos los elementos involucrados en la
cadena productiva, materiales, energía, tiempo, insumos, personas espacio etc. En este caso
particular nos ocuparemos de la optimización de los espacios de trabajo y producción para
hacerlos lo más eficientes posible siempre teniendo en cuenta el bienestar de las personas, el
medio ambiente y la rentabilidad del negocio, sin salirnos de marco legal que cubre el diseño de
cualquier espacio de trabajo. Los lugares de trabajo o plantas de producción deben ser lo más
confortables que permita el proceso productivo, lo que al final se refleja en un bienestar laboral
para los empleados quienes a su vez incrementaran su productividad reflejando beneficios para la
organización, de tal forma que las mejoras que se hagan a una distribución de planta no deben ser
vistas como un gasto sino como una inversión. La planeación de instalaciones o distribución de
planta ha tenido varios cuestionamientos a lo largo de su historia y como tema va desde una lista
de recomendaciones como un recetario de cocina hasta el modela miento matemático que puede
ser tan sofisticado como la tecnología lo permita, la distribución de planta también puede tener
muchos enfoques, tanto tradicionales como contemporáneos y tiene diversas aplicaciones, sin
embargo un factor muy importante que se debe tener en cuenta es el diseño dinámico y adaptable
a las necesidades de cualquier negocio.
Antecedentes
Empresa ecuatoriana cuya organización se halla insertada en el esfuerzo avícola y su razón de ser
se centra en la producción de pollitas bebes en su línea de postura y pollitos bebes para su línea
de carne, para lo cual cuenta con las más importantes líneas genéticas del mercado.
La empresa Cripollo S.A como tal es una expansión de la empresa Incubandina se ubica en el
sector de Latacunga específicamente en la ubicación Panamericana Norte km 20, Sector Lasso la
empresa se encuentra a carga del Sr. Juan corrales y está formada por un equipo administrativo y
uno de manufactura. Ofrece una gran variedad de productos derivados de las aves (pollos) en un
surtido de pollos faenados, presas de pollo, menudencia, pollos en pie y huevos.
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Misión
1. Continuar manteniendo nuestros estándares de calidad que hasta el momento nos han
caracterizado y en la expectativa del suministro de plantas de calzado y dotaciones en
nuestro país, y en un mediano plazo colocar nuestros productos en el exterior.
2. Fabricar plantas de alta calidad para cubrir las necesidades de nuestros clientes, mejorando
detalles y optimizando servicios, involucrando también al desarrollo de nuestro personal.
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3. Contribuir al desarrollo tecnológico y de los recursos humanos de las empresas del sector
con la finalidad de que éstas mejoren su competitividad y productividad.
Visión
1. Desarrollarnos como una empresa líder en nuestro ramo, aumentando y consolidando
nuestras ventas nacionales e incrementar nuestra capacidad productiva con productos de
alta calidad.
2. Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes con todo lo relacionado con
las plantas, comprometidos de tal manera que contamos con un talento humano altamente
calificado y
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2.6.2 Metodología
EL ÁREA DEL 2 4 5 3
SUELO OCUPADO
(BALANCEADO)
MENOS 4 3 5 2
TRANSPORTES
OBRERO MANEJA 2 2 4 5
VARIAS
MÁQUINAS
TOTAL 21 31 38 28
Distribuciones de planta %
Individual
Por posición fija 17.6 %
Por proceso 26.4%
Por producto 32.4%
Grupo o células de 23.6%
fabricación
Distribución de planta
24% 18%
Posición fija
Por proceso
Por producto
26%
Grupo
32%
Recolección de datos
En la recolección de datos se aplica el método de observación directa y entrevistas. Las entrevistas
se aplican directamente con el jefe de producción y algunos trabajadores para la obtención de
información como zonas que conforman la planta de faenamiento. De todos los pasos de esta
investigación, este es el único en el cual tomamos contacto con los obreros.
Todos los demás pasos se realizan en la planta, realizando observación de las áreas de trabajo y su
respectiva distribución.
Procesamiento de la información
Consiste en procesar los datos obtenidos de la recolección de datos, tiene como fin generar resultado
a partir de los cuales se realizará los diagramas de procesos operativos, matriz de procesos, layout,
propuestas de mejoras.
Presentación de los resultados
En la presentación de resultados se apoya la información mediante esquemas, gráficas, tablas, etc.
Estos apoyos visuales permiten lograr una mejor compresión de la temática que se maneja, pues
muestran de manera intuitiva los resultados recabados, con base a lo que se puede comprobar el
objetivo planteado. En base a la aplicación de los conocimientos adquiridos en el módulo de
SISTEMAS DE MANUFACTURA; se puede obtener los siguientes resultados, tipo de distribución
de planta, diagrama de procesos operativos, matriz de procesos, diagramas en caad y propuestas para
mejorar la planta de faenamiento.
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Cursograma Analítico
4 Colgado
5 Aturdido
7 Degolle
8 Escaldado
9 Desplumado
10 Virado
11 Repaso
12 Escaldado de Patas
13 Pelado de Patas
14 Corte de patas
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15 Corte de cuellos
16 Corte de cloacas
17 Corte de Abdomen
19 Evisceracion
20 Corte de Mollejas
21 Extraccion de buches
22 Lavado de canal
23 Control Eviscerado
24 Preenfriamiento
25 Enfriamiento
26 Revision de calidad
27 Clasificacion
28 Maduracion y Temperadoº
29 Empaque
31 Bodega
RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA TIEMPO (min):
Distribución de planta
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Problemas identificados
Dentro de la distribución se incluye las decisiones de la disposición física de los centros que generan
una actividad económica, teniendo como objetivo principal la correcta planificación de la distribución,
esto se da para posibilitar que el equipo o maquinaria además de los empleados trabajen con la mayor
eficacia posible.
Una eficiente distribución de planta se enfoca en encontrar el orden de los equipos y las áreas de trabajo
de modo que se genere una mayor producción por ende mayores ganancias económicas y se optimicen
los recursos, así mismo de manera paralela el personal debe estar conforme y sentirse seguro el trabajo
para el cual ha sido asignado. [1]
compromiso mejor
entre todas las partes.
Principio de mínima
distancia recorrida
La mejor distribución
es la que permite que la
distancia a recorrer por
el material entre las
operaciones sea las más
corta posible.
Principio de la
circulación o flujo de
materiales
La economía se obtiene
utilizando de un modo
efectivo todo el espacio
disponible, tanto en
vertical como en
horizontal.
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Principio de la
satisfacción y la
seguridad
Principio de
flexibilidad
Es necesario que se expandan ciertas vías de transito de materia prima pues estas suponen una
molestia para el trabajador, así como un problema para la producción.
En la planta de Escaldado y pelado existe una zona mucho espacio que puede ser aprovechado y
con esto se propone adquirir otro chillar para que la capacidad de producción aumente.
Aunque las guardas pueden ocupar un poco de espacio físico y generar cierta incomodidad es de
suma importancia agregarlas a la maquinaria para generar un espacio seguro.
2.8 Conclusiones
El proceso productivo sigue una línea continua de atrás hacia adelante sin cuellos de
botella debido al balance de líneas, donde se la primera línea tiene una capacidad de
28 aves/min mientras que la segunda línea tiene una capacidad de 30 aves/min, este
balance genera inocuidad en la producción y bienestar en las labores de los obreros, el
personal tiene una capacitación continua lo que genera empoderamiento en cada una
de las tareas programadas por la jefatura. La faena diaria genera subproductos que no
estima mermas, debido a que todos los desechos son aprovechados en la planta de
rendering (cooker). Los subproductos (sangre, plumas, vísceras, grasa) son
transformados en harina por medio de hidrólisis. (David Herrera).
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