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1. MOAGEM
2. CONTROLE DE PÓ NA FÁBRICA
DEFINIÇÃO DE MOAGEM:
ATRITO
IMPACTO
CORTE
COMPRESSAO
MOINHO DE “IMPACTO” PARA REDUÇÃO DE TAMANHO
DEPOIS DO
IMPACTO
ANTES IMPACTO
MOAGEM EM AÇÃO
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO MOINHO
DE MARTELO
ZONA DE
1°IMPACTO
ZONA DE
VELOCIDA
MAX.
ATENGIDA
ZONA DE
ACELERACAO
PONTO DE
REMOAGEN
EQUIPAMENTOS DE MOAGEM: TABELA DE
REFERÊNCIA
PICADORES
TRITURADORES
PULVERIZADORES
GRANULADORES
Micrometro
4 2 1 3/4 3/8 16/64 8/64 4/64 2/64
Abertura da tela
(em polegadas) 4 8 20 50 100 200 400 1250
Abertura da tela
em Mesh Pó
Areia Talco
Farinha
Carvão mineral pulverizado
Calcário
Temperos
Análise de Laser
Visível a olho nu
Ciclone
Filtro de Mangas
TIPOS DE MOINHOS DE MARTELO PARA
RAÇÃO ANIMAL
Fotos de
moinhos
fonte: Muyang
SISTEMA DE MOAGEM COMPLETO
DETALHES DO MOINHO DE MARTELO
Entrada da
ração Acoplamanto Motor
elétrico (4p)
Reversão de
sentido de
rotação
Porta
deslizante
Sensores para
abertura das
portas
Rolamento
Dispositivo
Base do de troca
moinho rápida das
telas
SISTEMAS DE MOAGEM: Pré-moagem
Vantagens:
A capacidade máxima da moagem é
utilizada.
Sem picos no consumo de energia
O tamanho das partículas de produtos
diferentes podem ser ajustados
facilmente com a troca da tela do
moinho.
Desvantagens:
Investimento mais alto em moegas,
transportadores e silos.
Risco de segregação da ração por
causa da variação de granulométrica
dos produtos
Produtos de difícil moagem (cevada,
aveia) podem até não ser moídos
separados
SISTEMAS DE MOAGEM: Pós-moagem ou moagem conjunta
Vantagens:
Granulometria uniforme de todas os
ingredientes
Investimento mais baixo
1. Produtividade (t/h)
2. Potencia do motor (kW/CV)
3. Consumo de energia (kWh/ton)
4. Área da peneira, área aberta (%)
5. Pleno abaixo do moinho de martelos
6. Ventilador de aspiração
7. Filtro de mangas
DIMENSIONAMENTO DO MOINHO DE MARTELO:
1. Produtividade (t/h)
2. Potencia do motor (kW/CV)
3. Consumo de energia (kWh/ton)
4. Área da peneira, área aberta (%)
5. Pleno abaixo do moinho de martelos
6. Ventilador de aspiração
7. Filtro de mangas
JKW- FATOR DE MATÉRIA PRIMA
Produtos:
Produtos: %H2O ρ t/m
t/m3
3 JKW
Farelo de soja 12 0.55 70
Farelo de amendoim 12 0.6 70
Milho (BRA) 12 0.7 45
Milho (EUA) 12 0.7 55
Milho (Thailandia) 12 0.7 35
Trigo 14 0.7 40
Cevada 12 0.7 27
Aveia 12 0.7 14
Arroz (quebrado) 12 0.7 49
Centeio 14 0.7 16
Farelo de milho (pelet) 12 0.25 70
Farelo de trigo, fino 13 0.3 33
Farinha de mandioca 10 0.6 85
Sorgo 11 0.7 55
Farinha de carne 8 0.6 50
Farinha de peixe, Peru 8 0.65 1
*Tabela com valores JKW para diferentes produtos, relacionados a uma
umidade e densidade especifica, verificados em um moinho com uma tela
com área aberta de 40% e uma velocidade linear do martelo de 90 m / s.
CAPACIDADE DO MOINHO
Sistema de pré-moagem
Q = Capacidade de produção (kg/h) Q = P • ∅ • JKW = kg/h
P = Potencia do motor principal (kW)
W = Consumo especifico (kWh/t)
Q
∅= Diâmetro do furo da peneira (mm) P = = kW
∅ • JKW
JKW = Fator da matéria prima
Exemplo: 1000
Potencia nominal = 150 kW (200 CV) W= = kWh/t
Furo da peneira = ∅ 4 mm JKW • ∅
Produto Milho (BR)
Q
Q = 150 • 4 • 45 = 27.
27.000 kg/h JKW = = factor
P•∅
CAPACIDADE DO MOINHO
1. Produtividade (t/h)
2. Potencia do motor (kW/CV)
3. Consumo de energia (kWh/ton)
4. Área da peneira,
5. Pleno abaixo do moinho de martelos
6. Ventilador de aspiração
7. Filtro de mangas
ÁREA DA PENEIRA / kW
• 0.003 m2 / kW
Não deveria ser usado uma relação m² / kW menor do que este
valor.
DIMENSIONAMENTO DO MOINHO DE MARTELO:
1. Produtividade (t/h)
2. Potencia do motor (kW/CV)
3. Consumo de energia (kWh/ton)
4. Área da peneira,
5. Pleno abaixo do moinho de martelos
6. Ventilador de aspiração
7. Filtro de mangas
SISTEMA DE ASPIRAÇÃO DO MOINHO
Geral:
DGM = 900 µ
%
Moinho 1
Moinho 2
800 µ 1000 µ
DPG DO MOINHO 2
DGM = 900 µ
%
Moinho 2
800 µ 1000 µ
DPG DO MOINHO 1
DGM = 900 µ
%
Moinho 1
800 µ 1000 µ
DPG MENOR = MELHOR
DGM = 900 µ
%
Moinho 1 tem um
DPG menor = melhor
Moinho 2 tem
um DPG maior
800 µ 1000 µ
FATORES DE INFLUÊNCIA SOBRE QUALIDADE E
CAPACIDADE DO MOINHO
Consumo de Energia
Área aberta 30 %
60?
d
t
ÁREA ABERTA PARA PENEIRAS COM FUROS
BILONGOS
2,5
4
Área = 4,159.
159.2 (mm
mm²²)
20
2,5
No. de furos = 30 x 76.
76.6
Área de furos= 2,298 (mm
mm²²)
?4 2,5 2,5
37
FATORES DE INFLUÊNCIA SOBRE QUALIDADE E
CAPACIDADE DO MOINHO
DGM - Microns
1200
!
1000
&
800
,
,
600
,
400 ! ,
&
,
200
0
1,6 mm 2,4 mm 3,2mm 4 mm 4,8 mm
VARIACAO NO NUMERO
DE FILEIRAS DE
MARTELOS 4 X, 8 X,
12 X, 24 X
VARIACAO NA DISTANCIA
DO MARTELO A
PENEIRA: 3 x POS.
DISTȂNCIA ENTRE MARTELOS E PENEIRA
Distancia entre martelo e peneira:
Moagem fina: 5 mm
Fileira de furos
com distȃncia
menor (8 mm)
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO MOINHO
DE MARTELO
ZONA DE
1°IMPACTO
ZONA DE
VELOCIDA
MAX.
ATENGIDA
ZONA DE
ACELERAÇÃO
PONTO DE
REMOAGEN
MOINHO COM POSIBILIDADES DE AJUSTES NO
IMPACTO
FATORES DE INFLUÊNCIA SOBRE QUALIDADE E
CAPACIDADE DO MOINHO
min. 5 mm
10-
10-15 mm
DESGASTE DE MARTELOS
DESGASTE DE MARTELOS
• O desgaste uniforme do
martelo reduz a vibração
do moinho e garante um
produto final de tamanho
uniforme com a max.
capacidade.
Worn out Hammer Beater
51
9/9/2
013
QUANDO TROCAR OS MARTELOS
0.45
DEVEMOS TROCAR OS
0.40 MARTELOS
0.35
0.30
$/Ton
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
6 12 18 24 30 36 42 48 54 60
Tons x 1000
MARTELOS ENERGIA Total
DESGASTE DAS PENEIRAS
A peneira entope !
Borda arredondada
Borda afiada
DEVEMOS TROCAR AS
0.45
0.4 PENEIRAS
0.35
0.3
$/Ton
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tons x 1000
PENEIRAS ENERGIA Total
TABELA DE INFLUÊNCIAS SOBRE QUALIDADE E CAPACIDADE DA
MOAGEM
2. CONTROLE DE PÓ NA FÁBRICA
Instrução Normativa nº 4,
MAPA de 23 de fevereiro de
2007
CONTROLE DE PÒ DENTRO DA
Redução de custo:
– Reduzir o desperdício de matérias primas e ração pronta
– Reduzir o gasto com limpeza e maior controle de pragas
– Aumenta a capacidade de alguns equipamentos
CONTROLE DE PÓ: QUAL EQUIPAMENTO ?
PICADORES
TRITURADORES
PULVERIZADORES
GRANULADORES
Micrometro
4 2 1 3/4 3/8 16/64 8/64 4/64 2/64
Abertura da tela
(em polegadas) 4 8 20 50 100 200 400 1250
Abertura da tela
em Mesh Pó
Areia Talco
Farinha
Carvão mineral pulverizado
Calcário
Temperos
Análise de Laser
Visível a olho nu
Ciclone
Filtro de Mangas
SEPARAÇÃO POR FILTRO DE MANGAS
FILTRO DE MANGA
CICLONE