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Recibido 20/07/2018, Aceptado 05/10/2018, Disponible online 31/12/2018

Implementación de un Sistema de Visión Artificial para la clasificación de


naranja producida en el departamento del Quindío
Olga Lucía Torres Vargas1*, Álvaro Andrés Navarro Pérez2
1Universidaddel Quindío, Ingeniería de Alimentos, Carrera 15, calle 12N, Armenia.
2Universidad del Quindío, Tecnología en Instrumentación Electrónica. Facultad de

Ciencias Básicas y Tecnológicas, Carrera 15, calle 12N, Armenia.


*oltorres@uniquindio.edu.co

Resumen
Colombia cuenta aproximadamente con 44.420 hectáreas sembradas en naranja, las
cuales presentan rendimientos promedios de 15,2 toneladas producidas por hectárea,
el departamento del Quindío se encuentra en el segundo reglón de producción,
convirtiendo este cultivo en un indicador importante para la economía y el desarrollo
social de los agricultores del departamento. El color es una de las características
organolépticas que más influye en la aceptabilidad y juega un papel importante en la
decisión de compra por parte del consumidor. Uno de los problemas que presenta la
evaluación del color es la metodología empleada para la obtención de información
significativa, que permita comparar y mejorar los productos analizados. Los equipos de
medición de color son costosos y especializados, no son portables y las muestras deben
ser llevadas al laboratorio para realizar su análisis. Por lo tanto; el objetivo de esta
investigación fue el desarrollo y aplicación de un sistema de visión artificial (SVA) para
la evaluación del color en naranja valencia, producida en el departamento del Quindío.
Inicialmente se estableció una metodología para la adquisición de la imagen en el SVA
aplicando algoritmos de visión computacional en los programas C++ y Matlab.
Posteriormente se realizaron medidas de color a muestras de naranja con diferente
grado de madurez en el SVA y en un espectrofotómetro HunterLab, los valores de L*,
a*, b* fueron analizados aplicando análisis de varianza para establecer similitudes entre
ambos sistemas de medida. Los resultados obtenidos permitieron evaluar el uso del
SVA en la determinación del color como un parámetro de clasificación del grado de
maduración de la naranja de una forma no invasiva, económica y en tiempo real. Esta
herramienta tecnológica podrá ser utilizada por los agricultores para inspeccionar,
clasificar, estimar la madurez y determinar el tiempo óptimo de recolección de los frutos,
aumentando su productividad y calidad de vida.

Palabras clave: color, madurez, naranja, sistemas de visión artificial, técnicas no


invasivas.

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Abstract
Colombia has approximately 44,420 hectares planted in orange, which have average
yields of 15.2 tons produced per hectare, the department of Quindío is in the second
region of production, making this crop an important region for the economy and
development of the Department's farmers. Color is one of the organoleptic
characteristics that most influences acceptability and plays an important role in the
purchase decision by the consumer. One of the problems presented by the evaluation
of color is the methodology used to obtain meaningful information, which allows
comparing and improving the products analyzed. Color measuring equipment is
expensive and specialized, it is not portable and samples must be taken to the laboratory
for analysis. The objective of this research is the development and application of an
artificial vision system (SVA) for the evaluation of the color in orange Valencia, produced
in the department of Quindío. Initially a methodology will be established for the
acquisition of the image in the SVA applying algorithms of computational vision in C++
and Matlab programs. Afterwards, color measurements will be made to orange samples
with different degrees of maturity in the SVA and in a HunterLab spectrophotometer.
The results obtained will be analyzed by applying analysis of variance to establish
similarities between both systems of measurement. The results obtained allowed us to
evaluate the use of SVA in the determination of color as a parameter of classification of
the degree of maturation of the orange in a non-invasive, economic and real-time
manner. This technological tool can be used by farmers to inspect, classify, estimate
maturity and determine the optimum time of fruit harvesting, increasing their productivity
and quality of life.

Keywords: artificial vision systems, color, maturity, non-invasive techniques, orange.

I- Introducción (FAO, 2016), Colombia, concentrando


el 10,9%, es el tercer país
Colombia es uno de los países con
latinoamericano con mayor número de
mejores condiciones topográficas y gran
hectáreas cultivadas con frutales. En
variedad de zonas climáticas para
este campo también es el tercer
cultivos frutales. Gracias a su condición
productor de la región con 9 millones de
de país tropical y localizado sobre la
toneladas. Durante la última década, las
línea ecuatorial, el territorio nacional se
exportaciones colombianas de frutales
beneficia de iluminación solar todo el
se duplicaron, alcanzando los US$ 918
año lo cual permite que siempre haya
millones y más de 1,83 millones de
todo tipo de cosechas. Los cultivos
toneladas.
pueden crecer tanto al nivel del mar
como en alturas de 2.800 mt (9.168 El color es un parámetro tangible, como
pies), altitudes que representan cerca un indicador de madurez, calidad y
del 95% del territorio nacional. Según la saneamiento y una de las
Organización de las Naciones Unidas características más importantes de los
para la Alimentación y la Agricultura productos alimenticios. Los

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consumidores reciben sensaciones que La cadena agroindustrial frutícola
influyen en la preferencia de productos, colombiana comúnmente usa métodos
tienden a comprar productos que tengan destructivos como la determinación de
colores vivos y uniformes (Lee et al., la firmeza y contenido de sólidos
2013). Por lo tanto; la industria solubles, para determinar la madurez o
alimentaria ha desarrollado métodos el tiempo óptimo de la cosecha. Estos
para medir objetivamente el color análisis requieren de equipos
usando este parámetro para estimar la sofisticados o el transporte de las frutas
calidad de los productos (Wu y Sun, a los laboratorios con los sobrecostos
2013). Los métodos para medir color que pueden ocasionar. Sin embargo, las
permiten establecer el color de la piel de decisiones de cosecha basadas en el
las frutas y especificar el grado de muestreo de frutos son defectuosas,
madurez de la cosecha, realizar una porque presentan una alta
clasificación automática para uso inconsistencia entre variedades de
doméstico o mercados de exportación. frutos y alta variabilidad dentro de
árboles y las fincas productoras (Herold
Durante varios años, la industria
et al., 2005). El campo colombiano
alimentaria ha aprobado la inspección
necesita el acceso a recursos
automatizada basada en sistemas de
tecnológicos, equipos especializados y
visión artificial (SVA), en un intento de
nuevas experiencias tecnológicas que
reducir costos de operación y aumentar
le permitan vencer las brechas
el control de calidad del producto (Mai et
tecnológicas que se presentan en
al., 2012). El potencial de la visión
nuestras cadenas productivas. La
artificial en la industria alimentaria ha
mayoría de los productores no pueden
sido reconocido durante mucho tiempo
precisar y determinar el mejor momento
y actualmente se encuentra entre las 10
para la cosecha de sus frutos, siguen
principales industrias que utiliza esta
usando métodos poco fiables y sin una
tecnología (Tadhg y Da-Wen, 2004).
verdadera estandarización. Por lo tanto;
Los sistemas de inspección basados en
en la presente investigación se
la visión artificial reducen la interacción
desarrolló e implementó un SVA
directa del humano con los objetos
portable, que permite establecer
inspeccionados, el proceso de
relaciones entre el color y el estado de
clasificación es generalmente más
madurez de naranja valencia producida
rápido que el realizado por los seres
en el departamento del Quindío, las
humanos, y tienden a ser más
medidas son realizadas de forma
consistente (Mai et al., 2012). Muchos
rápida, no invasiva, en situ y a bajo
SVA han sido desarrollados para la
costo. Esta herramienta tecnológica
inspección o clasificación de los
podrá ser utilizada por los agricultores
productos agrícolas, como manzanas,
para inspeccionar, clasificar, estimar la
tomates, papas, verduras, huevos,
madurez y determinar el tiempo óptimo
maíz, arroz y muchos otros productos
de recolección de los frutos durante la
(Jing-Jin et al., 2009, Tadhg y Da-Wen,
cosecha.
2004).

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II- Materiales y Métodos naranja valencia (NTC 4086). Una vez
seleccionados, éstos fueron analizados
Materia prima
en el SVA y en espectrofotómetro
Como materia prima fueron utilizadas HunterLab, siguiendo la metodología
naranjas variedad valencia, cosechados que se describe a continuación.
en fincas de la región del Quindío.

Selección de las naranjas


Requisitos de madurez
Para la selección de las naranjas se
utilizó la tabla 1, que presenta la
descripción de los cambios de color con
los diferentes estados de madurez en
naranja valencia producida por encima
de 900m sobre el nivel del mar, piso 2
que corresponde a la región del
Figura 1. Arboles de naranja variedad departamento del Quindío. Las naranjas
valencia, producida en el departamento seleccionadas presentaban un diámetro
del Quindío. entre 71-62mm calibre D y peso
promedio de 165 g, el estado de
Los frutos fueron clasificados, teniendo madurez fue apreciada visualmente por
en cuenta los requisitos para su color externo y confirmado por medio
clasificación categoría I, madurez y los de la determinación de los sólidos
específicos establecidos por la Norma solubles totales, acidez titulable e índice
Técnica Colombianas ICONTEC, para de madurez.

Tabla 1: Cambios de color con los diferentes estados de madurez para la naranja
valencia, producida a 900m sobre el nivel del mar (NTC 4086).

Color 0 Fruto de color verde bien desarrollado.

Color 1 El fruto es de color verde claro y aparecen visos amarillos.

Color 2 Aumenta la intensidad de los visos amarillos, pero predomina el color


verde claro en el fruto.
Color 3 Fruto amarillo con visos verde claro.

Color 4 El fruto es amarillo - anaranjado, disminuyen los visos verdes.

Color 5 El fruto es anaranjado, con algunos visos de color verde claro.

Color 6 El fruto es completamente anaranjado.

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Determinación del contenido de expresa como °Brix / % ácido cítrico
sólidos solubles totales como se observa en la ecuación (3).
Los sólidos totales fueron determinados . .
= (3)
por el método refracto métrico y se
expresa en grados Brix (°Bx). Las
mediciones fueron realizadas en un
refractómetro ATC modelo PCE-018 Mediciones de color
con rango medida entre: 0-18 % Brix, Sistema de visión artificial (SVA)
resolución: 0,1 %, precisión: ± 0,1 % y
Para la obtención de las medidas de
compensación automática de
color en el SVA, fue realizado un
temperatura y calculados aplicando la
sistema electrónico de adquisición de
ecuación (1).
imágenes manejado desde una interfaz
. . = 0.194 ∗ + . . (1) gráfica desarrollada en el software
Donde: Matlab como se muestra en la figura 2.

A = % Ácido Cítrico
S.S.T.= Grados Brix

Determinación de la acidez titulable


La acidez titulable de las naranjas fue
determina por el método de titulación
potenciométrica. Se expresa como
porcentaje de ácido cítrico y se calcula
mediante la aplicación de la ecuación
(2). Figura 2. Screenshot de la interfaz
visual para el manejo del sistema

% = × × 100(2) electrónico de medición de color en
naranja valencia.
Donde:
V1 = volumen de NaOH consumido (ml)
Para llevar a cabo el proceso de
V2 = volumen de la muestra (5 ml) adquisición de las imágenes de color de
K = peso equivalente del ácido cítrico los frutos de naranja se implementó un
(0.064 g/meq) SVA que por intermedio de una cámara
digital y los softwar de procesamiento
N = normalidad del NaOH (0.1 meq/ml) C++ y Matlab, se encargaron de obtener
las imágenes de los productos
clasificados según su estado de
Determinación del índice de madurez madurez.
Se obtiene de la relación entre el valor Con el propósito de obtener una
mínimo de los sólidos solubles totales y fiabilidad en las imágenes capturadas
el valor máximo la acidez titulable. Se por la cámara, fue necesario controlar la

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iluminación interna del SVA, utilizando rutina de calibración del SVA que
un arreglo de leds de color blanco garantice que las mediciones se
ubicados de manera estratégica al encuentren dentro de un rango de
interior del sistema y controlados por tolerancia según la muestra a analizar.
intermedio de un circuito de potencia, En la figura 3, se muestran las etapas
logrando de ésta forma mantener una que fueron implementadas para el
iluminación adecuada en todo el desarrollo del SVA. La primera etapa
espacio enfocado, principalmente en la corresponde a la adquisición de la
zona donde se ubican las muestra a imagen que se va a analizar, para ello
medir. se utilizó una cámara de bajo costo que
posee todas las facultades tecnológicas
Antes de realizar el procedimiento de
para almacenar la información adquirida
medida, es indispensable ejecutar una
en su memoria interna.

Adquisición de Calibración Proceso de


la imagen medida

MATLAB

Figura 3. Esquema general del sistema de visión artificial (SVA) para el análisis de color
en muestras de naranja variedad valencia.

La cámara utilizada para la adquisición importante debido a que de ella


de las imágenes, es una cámara serial depende el grado de aceptación de la
de referencia uCamII desarrollada por la medida de color. La aceptación
empresa 4D Systems, la cual posee depende del porcentaje de error que
todas las facultades para tomar posee el sistema al realizar una medida,
imágenes en diferente resolución, así si es aceptable se realizan las
como en diferente formato de mediciones en las muestras de las
compresión. Se utilizó el formato jpg naranjas (adquisición de la imagen).
debido a que es un formato estándar y Esta etapa así como la siguiente son
permite obtener una imagen lista para el realizadas directamente en software
análisis. Todos los parámetros de Matlab.
manejo de la cámara son enviados
En la figura 4, se muestran las
desde un sistema de desarrollo basado
subetapas que componen la etapa de
en Arduino quien desde un programa en
calibración. Para la extracción de
lenguaje C++ interactúa con la cámara.
características de la imagen fue
La segunda etapa del esquema general diseñada una interfaz gráfica GUIDE
representa la etapa de calibración del que posee Matlab, de tal manera que el
sistema, ésta etapa es la más SVA sea amigable al usuario. Como se

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puede observar el primer bloque naranja adquirida se utilizan
corresponde a la imagen en vivo es herramientas morfológicas, para dejar
decir, la muestra de naranja se solo las zonas de interés, convirtiendo la
encuentra en la posición adecuada para imagen del espacio RGB a valor de
que la cámara mediante un botón de la escalas de grises y mediante un
interfaz gráfica permita realizar la proceso de etiquetado (labelling) lograr
adquisición de la imagen presentada en diferenciar las regiones de interés de la
el segundo bloque. Para el proceso de imagen.
segmentación de la imagen de cada

Adquisición de la Segmentación de
Imagen en vivo Almacenamiento
imagen la imagen

Comparación con Análisis de la Procesamiento de Etiquetado de la


los patrones imagen la imagen imagen

Figura 4. Etapas para llevar a cabo la calibración del sistema de visión artificial.

Seguidamente se convirtieron las propuesta por Cruz-Fernández., (2007)


imágenes adquiridas al espacio CIE L*, con algunas modificaciones y las
a*, b*, donde se realizó el análisis de los ecuaciones de espacio de color CIE L*,
datos obtenidos utilizando algoritmos de a*, b* que se presentan a continuación.
conversión y siguiendo la metodología

Luminosidad: L*  Y 1/3  Ecuación (4)


L*  116    16
 Yn  

 X 
1/3
Y 
1/3

Coordenadas cromáticas: a* a*  500       Ecuación (5)
 X n   Yn  

 Y 
1/3
 Z 
1/3

Coordenadas cromáticas: b* b*  200       Ecuación (6)
 Yn   Zn  

Croma: C* C*  (a*) 2  (b*) 2 Ecuación (7)

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 b*
Tono de color: hab h ab *  arctan  Ecuación (8)
 a*

Δb*  b *m  b *ref
Diferencia de color. Δa*  a *m a *ref Ecuación (9)
ΔL*  L *m  L *ref

Tolerancia de color: ∆E* ΔE*  (L*)2  (a) 2  (b*) 2


Ecuación (10)

La imagen patrón tomada para cada cinco repeticiones para cada naranja,
naranja según la clasificación por que fue clasificada teniendo en cuenta
estado de maduración NTC 4086, fue su estado de maduración.
almacenada en el sistema y será la base
para la realización de las
comparaciones, cuando se tomen Análisis estadístico
diferentes medidas y se obtengan los Con el propósito de establecer si existen
valores de luminosidad (L*), diferencias entre las mediciones de
coordenadas rojo - verde (a*) y color realizadas por el SVA y el
coordenadas amarillo - azul (b*). espectrofotómetro se realizó un análisis
de varianza (ANOVA) con dos factores
de interacción, tomando como variables
Espectrofotómetro
de respuesta los valores obtenidos de
Para la determinación de las medidas las coordenadas L*, a*, b* del SVA y
de color en las naranjas clasificadas como factores las variables L*, a* , b*
según su estado de maduración NTC del espectrofotómetro. Este análisis fue
4086, fue empleado un realizado utilizando el paquete
espectrofotómetro HunterLab estadístico Statgraphic ® Plus,
ColorQuest XE, utilizando un iluminante Centurion.15.2.12 XV (Numagistics
D65 y un observador estándar 10º (UNE Ltda).
40-080, 1984) CIE (1986). La
determinación y expresión del color fue
realizada utilizando los espacios III- Resultados y Discusión
cromáticos uniformes CIE L*, a*, b* y no En la Tabla 2 se presentan los valores
uniformes (CIEXYZ), que permiten obtenidos para sólidos totales, acidez
visualizar y representar colores en dos y
titulable, e índice de madurez, los cuales
tres dimensiones (Trussel et al., 2005).
Los valores de Luminosidad (L*), rojo- indican que las naranjas seleccionadas
verde (a*), amarillo-azul (b*) fueron cumplen con los parámetros
obtenidos directamente del equipo. establecidos, para la selección de las
Todas las medidas de color fueron muestras por estados de madurez en la
realizadas a temperatura ambiente y en NTC 4086.

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Tabla 2 Requisitos específicos de madures de acuerdo a la tabla de color NTC 4086.
color sólidos totales Acidez titulable Índice de madurez
°Brix % de ácido cítrico °Brix / % de ácido
cítrico
0 8.0 2,3 3,5
1 8,4 1,7 4,9
2 8,8 1,4 6,3
3 9,2 1,3 7,1
4 9,5 1,1 8,6
5 10,2 1,1 9,3
6 10,9 1,2 9,1

Una vez seleccionadas las naranjas, el uso potencial del SVA en la selección
fueron realizadas las medidas de color de las naranjas mediante la medida de
en SVA construido y el color. En la tabla 4 se muestran las
espectrofotómetro, obteniendo los imágenes obtenidas por el SVA para
resultados que se presentan en la tabla para los diferentes estados de
3. Como se puede observar no se maduración de naranja valencia
presentan diferencias entre ambos producida en el Quindío.
sistemas de medida de color, indicando

Tabla 3. Resultados para las valores de L*, a*, b* obtenidas en los Sistemas de Visión
Artificial (SVA) y el Espectrofotómetro HunterLab para naranjas tipo valencia en
diferentes estados de maduración (EM).
Espectrofotómetro Sistema de Visión Artificial

Muestras EM L* a* b* L* a* b*

0 70,52±0,54 -15,86±0,12 10,28±0,84 78,52±0,12 -18,65±0,12 12,70±0,53

1 72,21±0,18 -12.85±0,05 18.95±0,05 76.92±0,01 -16.82±0,12 21.82±0,42

2 69,15±0,72 -10,25±0,67 39,96±0,90 74,48±0,37 -13,11±0,19 30,43±1,08


Naranja
3 68,29±0,47 -4,04±1,05 57,60±0,48 71,07±0,05 -7,04±0,06 33,24±0,17
Valencia
4 76,15±0,37 -0,31±0,77 66,14±0,32 74,12±0,13 2,81±0,11 51,46±0,34

5 74,82±0,47 17,10±0,35 67,46±0,86 75,86±0,34 13,84±0,21 56,10±0,30

6 71,84±0,97 23,59±0,28 72,12±1,25 76,77±0,57 21,17±0,07 67,20±0,34

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Tabla 4. Imágenes obtenidas por el SVA para para los diferentes estados de
maduración de naranja valencia producida en el Quindío.

0 a*-18,65 b* 12,70

1 a*-16,32 b* 21,82

2 a*-13,11 b* 30,43

3 a*-7,04 b* 33,24

4 a* 2,81 b* 51,46

5 a* 13,84 b* 56,10

6 a* 21,17 b* 67,20

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Como se puede observar en la tabla 4 la El SVA propuesto es portable, dándole
metodología empleada por el SVA la capacidad de monitorear en el árbol y
desarrollado, captura, procesa, analiza en diferentes árboles, los cambios de
las imágenes y evalúa el color de forma color de los frutos durante la etapa de
no invasiva, utilizando las coordenadas poscosecha, almacenamiento y
CIE L*, a*, b*. En la imágenes se transporte, como un métodos de
evaluación in situ, no invasivo, que
observa como los valores de a*
ayudará al agricultor a garantizar un
tendencias a colores rojo-verde en la
producto premium después de la
naranja color cero presenta valores distribución y a mejorar su grado de
negativos, indicando que el fruto es de competitividad a nivel nacional e
color verde, estos valores se hacen internacional. El SVA Podrá ser
positivos en la medida que la naranja acoplado a instrumentos
aumenta su contenido de color amarillo optoelectrónicos y sistemas
y empiezan a disminuir los colores mecatrónicos, que permiten reemplazar
verdes, los valores para b* tendencias a la manipulación humana con el fin de
amarillo y azul aumentan, como se hacer más eficaces los procesos.
observa en las naranjas color 1, 2 y 3,
con el inicio de la madurez de la naranja.
IV- Conclusiones
En las naranjas color cuatro y cinco se
observan mayores tendencias a colores Los resultados obtenidos permitieron
amarillo - anaranjado, disminuyen los establecer que el sistema de visión
visos verdes, los valores para a* y b* artificial implementado puede ser
aumentan positivamente con el estado utilizado en la realización de medidas de
de madurez. Finalmente en la naranja color que indican el estado de madurez
color seis, se observa completamente de las naranjas tipo valencia, de una
de color anaranjado, presentando los forma sencilla, rápida, no invasiva, en
mayores valores para b* y un completo tiempo real y bajo costo. Esta
estado de madurez. herramienta tecnológica permitirá a los
cultivadores, comercializadores y
Las mediciones fueron realizadas a toda procesadores de naranja, tomar
la superficie del producto, sus medidas de gestión adecuadas para
características y defectos, permitiéndole obtener productos de alta aceptación
estimar el estado de madurez de forma por parte de los consumidores,
rápida, simple y a un bajo costo, establecer nuevos canales de
factores que lo diferencian de un comercialización, ampliar la vigilancia
espectrofotómetro tradicional. Las tecnológica a sus competidores,
imágenes obtenidas le permitirán al facilitando la entrada a nuevos
agricultor clasificar el fruto que este mercados nacionales e internacionales,
inmaduro, maduro y demasiado mejorando así las ventas y ahorros por
maduro, para su posterior incremento de la productividad en sus
comercialización o transformación fincas.
agroindustrial.

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V- Trabajos futuros computer vision. International
Como trabajo futuro se propone Symposium on Information Processing
implementar un sistema que integre la (ISIP’09) Huangshan, P. R. China,
información utilizando los medios 21(23), 346-351.
tecnológicos como celulares y tabletas, Mai, M., Chetima., Pierre, P. (2012).
de tal manera que el agricultor tenga la Automated tuning of a tomatoes and
facilidad de obtener la información y eggs. Vision-based inspection system
poder tomar rápidamente decisiones for industrial food manufacturing.
acerca del estado de la cosecha. Instrumentation and Measurement
Technology Conference (I2MTC), IEEE
International.
VI- Referencias Lee, S.M., Lee, K.T., Lee, S.H., Song,
CIE (1986) Colorimetry. 2nd Ed. CIE J.K. (2013). Origin of human colour
15.2: Viena. preference for food. Journal of Food
Engineering. 119, 508–515.
Cruz-Fernández, M., Luque-Cobija,
M.J., Cervera, A., Morales-Rubioa, M.L., Tadhg, B and Da-Wen, S. (2004).
De la Guardia, M. (2007). Smartphone Improving quality inspection of food
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products. Microchemical Journal, 132, Journal of Food Engineering. 61(1), 3-
8-14. 16.
FAO, FIDA y PMA. 2016. Seguimiento Trusell, H.J., Saber, E, Vrhel, M. (2005):
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nutrición en apoyo a la Agenda 2030 processing Magazine, 22(1), 4-22.
para el Desarrollo Sostenible. Balance y
perspectivas. Roma. Wu, D and Sun, D. (2013). Colour
measurements by computer vision for
Herold, B., Truppel, I., Zude, M., Geyer,
food quality control - A review. Trends in
M. (2005). Spectral measurements on
Elstar apples during fruit development Food Science and Technology, 29(1), 5-
on the tree. Biosystems Engineering, 20.
91(2), 173-182. Agradecimientos
Instituto Colombiano de Norma Técnica Los autores agradecen a la
y Certificación. Industria Alimentaria: Vicerrectoría de Investigación de la
Frutas Frescas. Naranja Valencia. Universidad del Quindío por el apoyo
Especificaciones. Bogotá, D.C.: económico recibido mediante la
ICONTEC, 1997. (Norma Técnica ejecución del proyecto 888 y al
Colombiana; NTC- 4086). laboratorio de Postcosecha de la
Facultad de Ciencias Agroindustriales,
Jing-Jin, J. L., Guiping, L., Xiaojuan, Y., por los servicios técnicos prestados
Viray, L.C.C. (2009). Methodology for durante la realización de ésta
potatoes defects detection with investigación.

Vol 26, No 45 (2018), Revista Alimentos Hoy -25

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