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BambarenCconojhuillca Williams
Bellavista – Callao
2018
INTRODUCCION
1. Ventilación
Entre las funciones básicas para los seres vivos, humanos o animales, la ventilación
provee de oxígeno para su respiración. También puede proporcionar condiciones de
confort afectando la temperatura del aire, la velocidad, la renovación, la humedad
y/o la dilución de olores indeseables. Entre las funciones básicas para las máquinas,
instalaciones o procesos industriales, la ventilación permite controlar el calor, la
transportación neumática de productos, la toxicidad del aire o el riesgo potencial
de explosión.
2. Ventilador
El conjunto, o por lo menos el rodete o la hélice, van envueltos por una caja con
paredes de cierre en forma de espiral para los centrífugos y por un marco plano o
una envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede llevar una reja
radial de álabes fijos a la entrada o salida de la hélice, llamada directriz, que guía el
aire, para aumentar la presión y el rendimiento del aparato.
3. Ventilador Centrífugo
En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del
rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se
recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de
voluta.
Los ventiladores centrífugos radiales tienen el rodete con los álabes dispuestos en
forma radial. La carcasa está diseñada de forma que a la entrada y a la salida se
alcancen velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad de
diseños de rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los
de "alta resistencia a impacto". La disposición radial de los álabes evita la
acumulación de materiales sobre las mismas.
Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con
los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de ventilador es
el de mayor velocidad periférica y mayor rendimiento con un nivel sonoro
relativamente bajo y una característica de consumo de energía del tipo "no
sobrecargarle".
En un ventilador "no sobrecargarle", el consumo máximo de energía se produce en
un punto próximo al de rendimiento óptimo de forma que cualquier cambio a partir
de este punto debido a cambios de la resistencia del sistema resultará en un
consumo de energía menor. La forma de los álabes condiciona la acumulación de
materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos ventiladores debe limitarse
como se indica a continuación:
3
H=125 mm agua Q=0.8 𝑚 ⁄𝑠
Asumimos:
𝛼1 = 90°
𝜂 = 70 %
𝛽1 = 25°
𝛽2 = 50°
2. Condiciones De Trabajo:
Ciudad: Callao 𝑇0 = 18 ℃
𝑃0 = 101.5 𝑘𝑃𝑎
3. Altura Efectiva
𝑃0 101.5 𝑘𝑃𝑎 𝑘𝑔
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = = = 1.22 ⁄𝑚3
𝑅. 𝑇0 ( )(
0.287 291 )
𝑛 = 𝑛𝑣 𝑥𝑛𝑚 𝑥𝑛ℎ
También, para ventiladores sabemos que 𝑛𝑣 suele estar en el rango de
valores [0.82-0.95], y que 𝑛ℎ se encuentra entre [0.70-0.92]. Además las
eficiencias totales suelen estar en el rango [0.6-0.85]
Para seleccionar el motor, calcularemos primero la potencia, así que
asumiremos los siguientes valores:
Calculo De La Potencia:
𝜌. 𝑔. 𝑄. 𝐻 (1.215)(9.81)(0.8)(102.88)
𝑃= = = 1.40 𝑘𝑊
1000. 𝜂 1000(0.7)
𝑁√𝑄
𝑁𝑞 = 3⁄
𝐻 4
Calculamos 𝑵𝒒:
𝑁√𝑄 1720𝑥 √0.8
𝑁𝑞 = = = 47.77
𝐻 0.75 102.460.75
𝑁𝑞 20 30 40 50
𝛹 1.1 1.05 0.97 0.90
0.8
y = -0.00005x2 - 0.00330x + 1.18800
0.6
0.4
0.2
0
0 10 20 30 40 50 60
Aproximación cuadrática:
2. 𝑔. 𝐻
𝛹= = 0.9225
𝑈22
2. (9.81)(102.88)
0.92245 =
𝑈22
𝑈2 = 46.68 𝑚⁄𝑠
𝜋. 𝐷2 . 𝑁 𝜋 . 𝐷2 . 1720
𝑈2 = = = 46.68
60 60
𝐷2 = 518.32 𝑚𝑚 ≈ 519 𝑚𝑚
𝜑 ∶ 𝑐𝑖𝑓𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
𝑄 0.8
𝜑= 𝜋 = 𝜋 = 0.081
. 𝐷22 . 𝑈2 . (0.520)2 . (46.778)
4 4
𝐷1 3 𝜑
≥ 1.063 √
𝐷2 𝑡𝑎𝑛 𝛽1
𝐷1 3 0.081
≥ 1.063 √
𝐷2 𝑡𝑎𝑛 25°
𝐷1
≥ 0.593
𝐷2
𝐷1 ≥ 0.593(519)
𝐷1 ≥ 307.85𝑚𝑚
Usamos:
𝐷1 ≈ 308 𝑚𝑚
8. Numero De Alabes:
Z: N° de alabes:
1+ 𝜗 𝛽1 + 𝛽2
𝑍 = 𝐾( ) 𝑠𝑒𝑛 ( )
1− 𝜗 2
K=9
𝐷1 308
𝜗= = = 0.5934
𝐷2 519
𝑍 = 18.98
𝑍 ≈ 19
𝒁 = 𝟏𝟗 𝑨𝒍𝒂𝒃𝒆𝒔
𝑫𝟏 = 𝟑𝟎𝟖 𝒎𝒎
𝑫𝟐 = 𝟓𝟏𝟗 𝒎𝒎
9. Coeficiente De Resbalamiento:
De la condición
𝐷1
≥ 0.593 > 0.5
𝐷2
𝑘 = 0.55 + 0.6𝑠𝑒𝑛𝛽2
𝑘 = 0.55 + 0.6𝑠𝑒𝑛50° = 1.0096
𝐷1 2
𝜀 = (0.4 + 1.2 ∗ ) ∗ ∗ (𝑘 ´ /(1 − 𝐷1/𝐷2)) = 0.2907
𝐷2 𝑍
1 1
𝜇= =
1 + 𝜀 1 + 0.2907
𝜇 = 0.7748
𝜋. 𝐷1 . 𝑁 𝜋. (0.308)(1720)
𝑈1 = =
60 60
𝑈1 = 27.74 𝑚⁄𝑠
𝜋. 𝐷2 . 𝑁 𝜋. (0.519)(1720)
𝑈2 = =
60 60
𝑈2 = 46.74 𝑚⁄𝑠
De la condición asumida:
𝐶𝑚1 = 𝐶𝑚2 = 14.94 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝐶𝑚2 14.94
𝐶𝑢2 = 𝑢2 − = 46.74 − = 35.88 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑡𝑎𝑛𝛽2 𝑡𝑎𝑛50°
𝜂 0.7
𝜂𝐻 = =
𝜂𝑣 . 𝜂𝑚 (0.96)(0.95)
→ 𝜂𝐻 = 0.77
𝑢2 𝐶𝑢2 46.74𝑥35.88
𝐻 = 𝜇𝜂𝐻 𝐻𝑅∞ = 𝜇𝜂𝐻 = 0.7748𝑥0.77𝑥
𝑔 9.81
= 101.988 𝑚 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
101.988 − 102.46
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 𝑥100%
101.655
𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 % = −𝟎. 𝟒𝟔 %
DATO:
𝑒 = 2 𝑚𝑚
𝑒
𝑠1 =
𝑠𝑒𝑛 𝛽1
2
𝑠1 =
𝑠𝑒𝑛 25°
𝑠1 = 4.732 𝑚𝑚
𝜋. 𝐷1 𝜋 (308)
𝑡1 = =
𝑍 19
𝑡1 = 50.92 𝑚𝑚
50.92
𝑘𝑒1 = = 1.102
50.92 − 4.732
𝑄 0.8
𝑏1 = 𝐶𝑚1 = 12.94 = 0.070 𝑚
𝜋. 𝐷1 𝜋(0.308)
𝑘𝑒1 1.102
𝑏1 = 70 𝑚𝑚
2
𝑠2 =
𝑠𝑒𝑛 60°
𝑠2 = 2.309 𝑚𝑚
𝜋. 𝐷2 𝜋 (519)
𝑡2 = =
𝑍 19
𝑡2 = 85.81 𝑚𝑚
𝑡2
𝑘𝑒2 =
𝑡2 − 𝑠2
85.81
𝑘𝑒2 = = 1.0276
85.81 − 2.309
𝑄 0.8
𝑏2 = 𝐶𝑚2 = 12.94 = 0.0389 𝑚
𝜋. 𝐷2 𝜋(0.519)
𝑘𝑒2 1.0276
𝑏2 = 39 𝑚𝑚
Calculamos 𝛼2 :
12.94
𝑡𝑎𝑛𝛼2 =
19
𝛼2 = 34.256°
Trazado Del Alabe Por El Método De Los Puntos
𝑟1 = 0.154 m; 𝑟2 =0.2595 m
𝜷= 𝜷𝟏 + 237 (r-𝒓𝟏 )
SDf= ϕ°=
r (m) b° tg(b) B=1/r*tg(b) Df=Dr(Bn+Bn-1)/2 ϕ ϕ*180/3.1416
𝑅
𝑙𝑜𝑔 = 𝑘𝑝 × 𝜃 … … (𝑎)
𝑟𝑖
𝐾𝑝 : 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
𝜷𝟐 𝒓𝒎𝒂𝒙
⁄𝑫
𝟐
𝜷𝟐 < 𝟗𝟎° 1.0-1.12
𝜷𝟐 = 𝟗𝟎° 0.71-0.80
𝜷𝟐 > 𝟗𝟎° 0.9-1.0
Reemplazando en (b).
𝐾𝑝 = 9.29038 × 10−4
Sabiendo que D2=0.519m, empezamos a tabular con la ecuación IV con un
rango de [0º-360º] tomando intervalos de 10º, para conseguir la forma
voluta:
Tabla N° ϕ° r(mm)
1 0 259.5000
2 10 265.1110
3 20 270.8433
4 30 276.6996
5 40 282.6825
6 50 288.7947
7 60 295.0392
8 70 301.4186
9 80 307.9360
10 90 314.5943
11 100 321.3965
12 110 328.3459
13 120 335.4455
14 130 342.6986
15 140 350.1085
16 150 357.6787
17 160 365.4126
18 170 373.3136
19 180 381.3856
20 190 389.6320
21 200 398.0568
22 210 406.6637
23 220 415.4567
24 230 424.4398
25 240 433.6172
26 250 442.9930
27 260 452.5716
28 270 462.3573
29 280 472.3545
30 290 482.5679
31 300 493.0022
32 310 503.6620
33 320 514.5524
34 330 525.6782
35 340 537.0446
36 350 548.6568
37 360 560.5200
14. Calculo Del Angulo Inicial Del Difusor:
Requerimiento 1: 𝜑𝑖 = 25°
Requerimiento 2: ∆𝐷 = 10%𝐷2
𝝋 = 30° → 𝒓𝟏 = 276.6996 𝒎𝒎
𝐴
=< 1.15 − 1.4 >
𝐵
𝐴
Lo que seleccionamos: = 1.275
𝐵
𝐴 = 𝑟𝑚𝑎𝑥 − 𝑟1 ∗ 𝑐𝑜𝑠 𝜑
Donde:
𝑨 = 310.5113 𝒎𝒎
Finalmente Operamos:
310.5113
= 1.275 → 𝐵 = 243.5383 𝑚𝑚
𝐵
CONCLUSIONES
Para un caudal de 0.8 𝑚3 𝑠𝑒𝑔 y una altura de 125 mm de H2O, los ángulos
de diseño más apropiados son 25° a la entrada y 50° a la salida, dichos
ángulos de diseño son conformes a las recomendaciones dadas en clase.