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OBRAS DE INFRAESTRUCTURA
ALUMNO:
GRUPO: ACV8
15/OCTUBRE/20
1. ¿Qué es un túnel?, dibuja uno
Los túneles son en su mayoría construcciones artificiales que el ser humano diseña y ejecuta con
el único propósito de pasar de un lado a otro cuando dos puntos se encuentran cerrados o
cubiertos de materia. Hay dos tipos de espacios en los que se suelen construir túneles: los
espacios naturales (montañas, montes, cañones) en los cuales se puede realizar el túnel tanto
para el paso de seres humanos como para el paso de agua, de energía o de materiales de diverso
tipo; y los espacios urbanos en los cuales los túneles bajo tierra sirven para dinamizar el
transporte público (ya sea en el caso de los subterráneos o los túneles para vehículos regulares).
Los túneles generalmente sirven para el paso de tráfico, para vehículos a motor; algunos son
acueductos construidos para circulación de agua (para consumo, para aprovechamiento
hidroeléctrico o para el saneamiento). También existen túneles diseñados para servicios de
telecomunicaciones.
En las grandes ciudades, existen túneles que dan cabida a distintas líneas de metro, transporte
de trenes subterráneos que circulan por una red de túneles que unen distintas zonas de la ciudad.
La ventaja de soterrar ahorra espacio en la superficie e impide el cruce al mismo nivel del tren
con peatones y vehículos.
Túnel en Guanajuato
Túneles de puerto
Son los que se ubican a muy alta cota en carreteras de montaña en las que la pendiente
gobernadora se han agotado las posibilidades de desarrollo exterior.
Tienen la ventaja de ser túneles cortos, pero a costo muy probablemente de un desarrollo
tortuoso y por consiguiente antieconómico de las vías. Son soluciones inadmisibles en carreteras
de alta especificación, con bajas pendientes y altos radios de curvatura.
Túnel en puerto
Túneles en laderas
Tienen por finalidad mejorar al trazo de la carretera al permitir tramos más rectos y de pendiente
más suave. Compiten con los cortes, tajos y tramos en balcón cuando estos resultan de alturas
superiores a los 20 m, o cuando la disposición geológica del terreno plantea problemas
potenciales de inestabilidad durante la fase de construcción o de operación de la obra exterior
que obligan a obras mayores de estabilización.
Túnel en ladera
Túneles de base
Se llaman así por su localización en la base de la montaña y suelen ser más ventajosos que los de
ladera o los de puerto a pesar de su gran longitud, en algunos casos.
Túnel de base
Túneles urbanos
Túnel urbano
Túneles subacuáticos
Son una solución alternativa al puente cuando se hace evidente que en la construcción de este
se tiene que dejar una altura libre al nivel del agua superior a los 30 metros.
Túnel subacuático
Estudios de geotecnia
Estudios hidrológicos
Estudios de factibilidad
Geodinámica externa
En base a la resistencia mecánica de la roca, sacada de una prueba de compresión simple sin
confinar, teniendo 10 diferentes categorías:
En caso de rocas horizontales la estabilidad del túnel es función del espesor de las capas, el
fracturamiento y la resistencia a la tracción de la roca y de su variación con el contenido de agua,
ya que una acumulación fuerte de agua en el techo aumenta la carga.
En ocasiones, las zonas de falla están formadas por materiales alterados o faltos de cohesión con
tendencia a fluir en el túnel y que puede confundirse con arena. SI el relleno esta formado por
materiales expansivos, se producirán presiones sobre los revestimientos. También puede
encontrarse milonita o algún material impermeable que podría obstaculizar el paso de agua
subterránea de uno a otro lado de la falla produciendo fuertes cargas hidrostáticas sobre el túnel,
o bien puede suceder lo contrario, poniendo en contacto a rocas permeables que ocasionan
fuertes entradas de agua al túnel.
Todos estos métodos son dependientes del tipo de suelo sobre el que se va realizar la
excavación.
b) Mediante medios mecánicos como tuneladoreas que abren, ademan y revisten el túnel en
avances de pocos metros, pero excavando todo el túnel.
Tuneladora de escudo
8. ¿En la construcción de un túnel, que se requiere para el alineamiento horizontal?
Localización
Trazo general del camino
Grados de curvatura
Diseño de intersecciones
Esquema vertical
Se suele aplicar a túneles con un ancho máximo de unos 8 m libres más 3 m de ambos hastiales,
es decir, de un máximo de 11 m.
Este método consiste en realizar la excavación abriendo una pequeña galería en clave del túnel
para ir ensanchándola poco a poco, protegiendo y entibando el frente, hasta permitir asegurar
toda la bóveda. El primer elemento excavado es la bóveda del túnel. La bóveda se sostiene en el
terreno mediante un entramado progresivo de madera. La bóveda se asegura con un cimbrado
y cuando está asegurada, la parte inferior se va excavando a medida que se va asegurando el
avance. De esta forma la galería se va construyendo a medida que se avanza sin poner en riesgo
a los trabajadores debido al hundimiento del túnel. Al abrir pequeñas secciones es posible
solucionar cualquier problema que pudiera surgir de inestabilidad, puesto que la seguridad del
método se basa en que se trabaja con un frente muy pequeño, normalmente inferior a 3 m2.
Método Belga
11. ¿En qué consiste el método Austriaco o método de las 2 galerias?
Este método de caracteriza por el empleo de una galería de avance en el eje y en la base del
túnel, en ella se instala una vía de evacuación que se utiliza durante toda la obra. Cuando la
galería ha avanzado cierta longitud, se sube verticalmente con un pozo hacia la clave del túnel,
atacando después una segunda galería por encima de la primera y trabajando de adelante hacia
atrás.
Los escombros de la galera superior se envían por el pozo a la galería inferior que sirve para
evacuar rápidamente todos los escombros de los diferentes ataques. Por otro lado, es posible
multiplicar los pozos y los ataques en la galería de coronación. Una vez perforada la galería de
clave, se continua como el método belga, excavación de la bóveda, construcción, destroza,
excavación de los muros y revestimiento de estos.
Método Austriaco
Se atacan dos galerías de base a derecha e izquierda del túnel. Se ensanchan después y se
construyen los muros en terreno malo apuntalados contra la destroza.
Más atrás se ataca una galería de coronación que se ensancha construyendo la bóveda
haciéndola descansar sobre muros ya construidos y sobre los puntales apoyados en la destroza.
Cuando la bóveda ha endurecido, pueden quitarse todos los puntales excavando la destroza.
Después, se ejecuta la solera para completar el revestimiento por franjas de algunos metros de
longitud para evitar excavar completamente la destroza antes de terminado el revestimiento.
Método Alemán
13. Como se clasifican los terrenos para el empleo de los métodos de perforación
Los terrenos se clasifican de acuerdo a su naturaleza siendo los mejores o de primera categoría
aquellos de excelente resistencia, así como su resistencia sin soporte.
Primera categoría: Roca que exige el empleo de explosivos, desde roca dura e intacta,
que permite un ataque a gran sección sin entibación, hasta la roca inestable que hace
necesario el soporte.
Segunda categoría: Buen terreno extraído sin explosivos, que permite la ejecución de
1 a 3m de galería de sección adecuada sin entibación. Entran en esta categoría las
arcillas duras, tierras compactas, areniscas, arenas y gravas aglomeradas y las pudingas,
que en algunos casos requiere el uso de explosivos.
Tercera categoría: Terreno medio, en el que el techo de la galería puede mantenerse
unos minutos y en los laterales y frente de ataque por una hora aproximadamente.
Caso de estos materiales son las arcillas consistentes, tierra seca y grava.
Cuarta categoría: Mal terreno, en donde el techo de la galería debe apuntalarse a
medida que avanza, las laterales resisten pocos minutos, esto se presenta en arcillas
blandas o expansivas, arenas húmedas, gravas, tierra vegetal, roca descompuesta.
Quinta etapa: terreno suelto en donde no se puede avanzar sin protección inmediata
de la excavación, en terrenos con arenas saturadas.
Una de las mayores ventajas es la aplicación a cualquier altura ya que se adhiere inmediatamente y
sostienen su propio peso; puede aplicarse sobre superficies irregulares; tienen buena adherencia al
substrato; muestran una configuración totalmente flexible del espesor de capa en sitio; es posible
también el concreto proyectado reforzado, con refuerzo de fibra o malla; puede lograrse
revestimiento con rápida capacidad de soporte a cargas, sin formaletas o tiempos de espera
prolongados. También su tiempo de aplicación corto debido a su adherencia y necesita poco
personal para su aplicación.
19. Defina cual es la diferencia entre “mezcla húmeda” y “mezcla seca”
El shotcrete en obras subterráneas se puede realizar con equipos robotizados con el método por
vía húmeda, o de manera manual con el método por vía seca.
En el método por vía húmeda, los ingredientes junto con el agua se mezclan antes del bombeo.
Por el contrario, en el método por vía seca, todos los ingredientes se mezclan en seco y el agua
se añade en la tobera en el último momento antes de la proyección.
El shotcrete robotizado por vía húmeda ofrece ventajas considerables, aunque el método por vía
seca se utiliza en ambientes con temperaturas extremas, pequeñas secciones o por razones
logísticas.
El método por vía seca genera una gran cantidad de polvo en el ambiente que conlleva riesgos
para la salud de los operadores a largo plazo. Además, como la proyección manual para el
operador es muy exigente físicamente, no se puede concentrar al 100% en la calidad del
acabado. En general, el shotcrete mecanizado por vía húmeda aumenta la seguridad de los
operadores.
Tres equipos de proyección manual por vía seca alcanzan el mismo rendimiento que un solo
equipo robotizado por vía húmeda, trabajando todos a la misma potencia y con las mismas
necesidades de aire. Por lo tanto, en la proyección de shotcrete por vía húmeda se ahorra energía
y dinero.
El trabajo con un equipo robotizado para shotcrete se puede realizar con dos operadores,
mientras la proyección manual requiere más personal.
Entre las variables que influyen en el rebote del shotcrete se encuentra la cantidad de agua en la
mezcla. Puesto que el método por vía húmeda tiene un mayor control sobre la cantidad de agua,
el rebote es menor que por vía seca.
El shotcrete robotizado por vía húmeda es más rápido gracias al alto rendimiento de los equipos
robotizados y el ahorro de tiempo en las labores de preparación. Por lo tanto, el ahorro de
tiempo en la ejecución puede suponer hasta un 30%.
o Drenaje
o Ventilación
o Iluminación
o Casetas
o Señalización
o Servicios de apoyo