La Clasificación De Los Procesos De

Manufactura
Los procesos de manufactura pueden dividirse en dos tipos básicos:

 Operaciones de proceso: Una operación de proceso transforma un material de trabajo de

una etapa a otra más avanzada, que lo sitúa cerca del estado final deseado para el
producto
 Operaciones de ensamble: Una operación de ensamble une dos o más componentes para
crear una nueva entidad llamada ensamble, subensamble o cualquier otra manera que se
refiera al proceso de unir.

Operación De Proceso
Utiliza energía para alterar la forma, propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo y
agregar valor al material. Se distinguen 3 categorías de operaciones de proceso.

Procesos de formado

La mayoría de los procesos de formado aplican calor, fuerza mecánica o una combinación de
ambas para efectuar un cambio en la geometría del material de trabajo. Hay diversas formas de
clasificar los procesos de formado.

1. Fundición, moldeado y otros procesos en los que el material inicial es un líquido calentado
o semifluido.

2. Procesado de partículas: el material inicial es un polvo que se forma y calienta para darle
una geometría deseada. Ejemplo: sinterización.
 3. Procesos de deformación: el material inicial es un sólido dúctil que se deforma para formar
la pieza. Ejemplos: Forja y Extrusión

4. Procesos de remoción de material: el material inicial es un sólido del cual se quita material
para que la pieza resultante tenga la geometría deseada. Ejemplos: Torneado, Fresado,
Taladrado.

Imagen 4. Ejemplos de Remoción de Material.

Procesos de mejoramiento de propiedades

Agregan valor al material con la mejora de sus propiedades físicas sin cambiar su forma; el
tratamiento térmico es el ejemplo más común. .

 Tratamientos Térmicos: incluyen diversos procesos de recocido y resistencia para metales y

vidrio

Imagen 5. Ejemplo tratamientos Térmicos

Operaciones de procesamiento de superficies

Esta categoría se refiere a la estética del producto en las etapas finales y están compuestas por:
  Limpieza: Incluyen procesos mecánicos o químicos para quitar la suciedad.
 Tratamientos de superficie: Incluyen tratamientos mecánicos como el chorro de
perdigones y chorro de arena.
 Procesos de recubrimiento y deposición de películas delgadas: Aplican un revestimiento de
material a la superficie exterior de la pieza de trabajo

Imagen 6. Ejemplo de maquinaria para acabado de superficies.

Operaciones de Ensamble
Las operaciones de ensamble es en donde dos o más partes separadas se unen para formar una
nueva entidad, los componentes de ésta quedan unidos en forma permanente o semipermanente.
Estas se dividen en dos ramas.

Procesos de unión permanente

Autógena, Fuerte y Blanda, Adhesivos, en éste proceso, dos o más piezas separadas se unen para
formar una nueva entidad de manera permanente o semipermanente.

Estas pueden ser

 Soldadura Térmica: La soldadura térmica se utiliza para embutir piezas de material plástico
y para unir piezas de material plástico con piezas de otro material, como por ejemplo
metal o componentes rellenos de vidrio.

Imagen 7. Ejemplo de soldadura térmica.

 Soldado fuerte y soldado blando: El soldeo blando y fuerte es un proceso en el cuál no se

produce la fusión de los metales base, sino únicamente del metal de aportación.
o El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 °C.
o El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 °C.
o Soldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores a 900 °C.
Ensamble Mecánico

Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o más piezas en una unión que puede
desarmarse fácilmente. El uso de tornillos, pernos, tuercas y otros sujetadores roscados son
comunes en éste tipo de proceso. También se usan el remachado, ajustes a presión y encajes de
expansión. Sujetadores roscados, Unión permanente.

Ima
gen 9. Ejemplo de ensamblado mecánico

Referencias

Introducción a los procesos de Manufactura. (2010, May 19).Universidad Anáhuac México Norte

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf