LA ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE

ABASTECIMIENTO (ACA)

1. DEFINICIÓN: La Administración de la cadena de abastecimiento abarca la

planeación y la gestión de todas las actividades implicadas en el suministro y
adquisición, la conversión y todas las actividades de gestión de la logística. Un
aspecto importante es que también incluye la coordinación y la colaboración con
socios de la cadena, los cuales pueden ser proveedores, intermediarios,
proveedores de servicios (3PL) y clientes. En esencia la Administración de la
cadena de abastecimiento integra la gestión de la oferta y la demanda dentro y
entre empresas.
Se puede decir que cadena de abastecimiento es el proceso en el cual se integran
las funciones del proveedor, fabricante, cliente, distribuidor y el detallista para
llevar a cabo un proceso productivo mediante la información, y el movimiento de
recursos y/o bienes.
En una cadena de suministro, el flujo de información es vital para poder entregar
los insumos en el momento adecuado, tanto para no parar líneas de producción,
como para tampoco crear un excedente de inventario y de esta forma, entregar a
tiempo el producto terminado al cliente final.

2. IMPORTANCIA:
La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen
las organizaciones las unas con las otras, este compromiso es de realizar su trabajo
de la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del
proceso se proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en un
producto altamente competitivo. Este compromiso nos proporciona seguridad
para adaptarnos a las demandas del mundo cambiante.

3. FUNCIONES:
La función principal de la Cadena de Abastecimiento SCM es optimizar el proceso
de producción desde la compra de los insumos hasta entregar el producto
terminado al cliente final.
 4. PARTICIPANTES:
Los principales actores en una cadena de suministro son los siguientes:
 Proveedores
 Fabricantes
 Clientes
 Detallistas
 Transportistas
 Distribuidores

Los beneficios de una buena administración de la cadena de suministro son: Reducción

de costos y de inventarios. Mejor Capacidad de Respuesta y Servicio al cliente. Ciclos
de producción y compra/ventas más eficientes.

5. CAUSAS:

Se han identificado cinco factores como los detonantes para colocar a la gestión de la
cadena de abastecimiento en el centro de atención de las empresas:

 El rápido desarrollo de los flujos de información, también conocido como la

revolución de la información, apoyado en las nuevas tecnologías.
 La aparición del comercio electrónico, tanto entre empresas como entre empresas
y consumidores finales.
 La empoderación de los clientes debido a las nuevas tecnologías y a la gran
cantidad de empresas que producen para él. El cliente se ha vuelto más exigente
en términos de calidad de los productos, tiempos de entrega, comodidad, servicio,
etc.
 La gran movilidad de los capitales impulsada por la internacionalización de la
economía y la desregulación a los flujos de capitales.
 La posibilidad de establecer nuevas relaciones entre empresas competidoras
traducida en la consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los
procesos, tanto en gestión de compras o entregas como otros procesos claves y
generadores de altos costos
6. VENTAJAS:
 Lealtad de los clientes: Consiguiendo mayores niveles de eficiencia en
los procesos productivos es posible mejorar el servicio al cliente en
términos de precio, tiempo de entrega, condiciones de compra, etc., lo cual
se refleja en el comportamiento del cliente ante la empresa y sus productos
y mejorando el posicionamiento en su mente, alcanzando de esta manera
mayor capacidad de retener clientes.
 Entrada a nuevos mercados: Solo es posible afrontar la competencia
internacional si se tiene la capacidad para hacerlo, si se tienen precios y
procesos competitivos.
 Liderazgo de mercado: Una vez obtenida la lealtad de los clientes y
teniendo la capacidad de atraer a los nuevos, será posible pensar en liderar
el mercado, al fin de cuentas es el cliente el que define a los líderes.
 Nuevas relaciones comerciales y competitivas: La tendencia es hacia la
competencia y las alianzas, en orden de disminuir costos y generar
mayores tamaños de mercado.
 EL POSTPONEMENT LOGÍSTICO Y LA MASS
COSTUMIZATION

1. EL POSTPONEMENT LOGÍSTICO: El término postponement se refiere a la

personalización del producto, lo cual requiere de una cadena de suministro
altamente efectiva.
El postponement es una estrategia o método de producción que permite atender
el mercado de acuerdo con las necesidades de los consumidores finales. Al
conocer dichas necesidades, la cadena de suministro se alinea para realizar
cambios de último momento, sin impactar en tiempos la promesa de servicio.
El concepto postponement ha cobrado una mayor fuerza entre los clientes y es que,
este término se refiere a la personalización de productos, lo cual es de gran valor para
el consumidor actual, sin embargo, representa grandes retos para la cadena de
suministro.
Este término es considerado por los especialistas como uno de los efectos de la
globalización, debido a que en el mercado existen una gran variedad de productos y,
por ende, los consumidores buscan tener el producto en el lugar y tiempo requerido.
El postponement logístico habla de la forma, del tiempo y de la ubicación de los
materiales que funcionan en un mercado en específico que va ligado con el
aplazamiento de producción que se refiere a un cambio radical en el producto en una
etapa tardía, algo común en sistemas electrónicos.
El conocimiento del mercado y el control sobre todas las fases de una cadena de
suministro permiten aplicar estrategias de producción que aprovechen al máximo el
tiempo para satisfacer al consumidor.

1.1 VENTAJAS:
 Alineamiento dinámico de los procesos de producción a través de toda la
cadena de suministro.
 Control de los inventarios desde las materias primas hasta los productos
terminados.
 Mano de obra especializada y preparada para responder a los cambios que
se presenten en el proceso.
  Distribución dinámica y capilar enfocada a un único cliente.
Mejor uso de la capacidad instalada al aplicar conceptos Lean.
 Cumplir con el plan de demanda.
 Controlar todos los desperdicios a través de la eliminación de las posibles
ineficiencias.
 Controlar el ciclo de vida de producto por la alineación dinámica.

1.2 DESVENTAJAS:
 Aumentos en los tiempos de entrega al consumidor final y en el suministro
de materias primas al fabricante.
 Tiempos de inventario fuera de los rangos definidos, lo que aumenta los
costos del producto.
 Generación de inventarios obsoletos por causa de retrasos a lo largo de
toda la cadena.
 Sobrecostos innecesarios por malas prácticas o prácticas no alineadas con
el postponement.

1.3 FACTORES:
De acuerdo con Zinn y Bowersox, académicos del postponement, son tres los tipos de
factores que impactan los beneficios y costos asociados a este tipo de estrategias:
 Factores de mercado: Se definen como las variaciones de la demanda para el
portafolio de productos. Se tienen en cuenta los tiempos de entrega y niveles
de servicio personalizados.
 Factores de proceso: Son los procesos de fabricación y distribución bajo el
control de la empresa que aplica el postponement. Incluye las secuencias de las
operaciones necesarias para modificar los atributos particulares del producto y
la estructura de la cadena de valor. En esta última se analiza la distribución en
planta y se definen las políticas de inventario.
 Factores de producto: Son todos los relacionados con el diseño del producto
y sus procesos de producción, a partir de la relación beneficio-costo.
1.4 ¿CÓMO INFLUYE EL MERCADO Y EL CONSUMO DENTRO DE LA
APLICACIÓN DEL POSTPONEMENT?
El mercado es su directo impulsor, debido a que se parte de las necesidades de este, luego se sigue
el proceso a lo largo de toda la cadena de suministros, desde el consumidor final hasta el proveedor
de las materias primas. De esta manera, las expectativas de consumo se alinean con los procesos
de producción.

2. LA MASS COSTUMIZATION:
El Mass customization se basa en crear productos personalizados que se pueden
producir a gran escala. Esta técnica combina la flexibilidad de ofrecer productos a
medida con los bajos costos unitarios asociados a la producción en masa. El sistema
de los fabricantes consiste en diseñar componentes modulares que se pueden cambiar
en función de las preferencias o necesidades de los consumidores.
Un ejemplo de Mass customization son los automóviles, en los que cada cliente puede
escoger su color y prestaciones en base a un modelo preestablecido. Otro caso es el de
las computadoras. Hoy en día cualquier persona puede elegir las opciones y los
accesorios que tendrá su PC personal.
El mass customization es una herramienta que logra satisfacer los gustos y las
necesidades particulares de los consumidores, pero con costos similares a los de la
producción en masa. Esta técnica de marketing y fabricación combina la flexibilidad
y personalización de productos hechos a la medida, con los bajos costos unitarios que
se asocian a la producción masificada.

2.1 CASOS DE ÉXITO

NIKE SHOP
Esta popular marca de tenis ha logrado ofrecer una gran opción en cuanto a
personalización se refiere. El cliente potencial que entra a su tienda en línea, podrá
elegir un diseño con base en sus necesidades de uso (basektball, running, soccer…),
posteriormente tendrá la opción de seleccionar los colores de cada uno de los
elementos del zapato deportivo.
De esta manera la empresa produce masivamente su línea estándar y una vez
contactado con el consumidor el producto es terminado con características ad hoc.

SONRIC’S (PASTILLAS INSPIREKA)

Este dulce se volvió muy popular entre los niños y teens de México debido a que
permite que sean ellos quienes decidan cómo lucirá el producto final.
Este dulce consiste en un paquete de pastillas que puedes armar para formar tu propia
paleta. El kit que reciben es el mismo y se produce de forma masiva; sin embargo, el
consumidor tiene la opción de modificarlo a su antojo cuando lo adquiere. Aunque no
tiene opciones ilimitadas, permite que el consumidor disfrute de una paleta “creada
por él”.

DELL
Su tienda online otorga la posibilidad de armar una computadora con opciones y
accesorios a la medida de cada cliente, la demanda se adapta a la oferta y no al revés.

El mass customization permite tener lo mejor de ambos mundos, mantener los costos
de la producción de masa y satisfacer más oportunamente las necesidades particulares
de cada cliente, ¿qué esperas para unirte a esta tendencia y aprovechar el poder de la
personalización?
 DISTINCION ENTRE LOGISTICA Y ACA
La Logística consiste en la planificación, ejecución y control de los productos que
entregamos a los clientes en la cantidad, calidad y tiempo correctos. La logística suele
incluir procesos como la gestión del transporte, la flota, el almacenamiento planificación
de pedidos, los inventarios de los productos o la previsión de la oferta y demanda entre
otros. En su finalidad entrega los productos desde la planta de producción hasta el cliente
final. La logística tiene una serie de acciones asignadas:

 Gestionar el almacenaniento
 Gestionar el transporte de las entradas y salidas de mercancías
 Gestionar el timing de los transportes (propios y no propios)
 Gestionar el inventario del almacén
 Gestionar y preparar los pedidos
 Gestión de los servicios no conformes, roturas etc
 Gestión de los proveedores (materiales y personales)

La Administracion de la Cadena de Suministro es la que controla todo el flujo de trabajo

en la gestión de los productos, desde su almacenamiento, distribución, hasta el contacto
final con proveedores y clientes. La logística es por lo tanto un componente más dentro
de la administracion de la cadena de suministros.

La administración de la cadena de suministro se extiende desde el inicio del prducto hasta

el final de la vida de este, la cadena de suministro englobal por ejemplo:

 Desarrollo de producto
 Búsqueda de materiales
 Abastecimiento
 Producción
 Logística
  Control y monitorización de la logística
 Servicio de atención al cliente (control de entrega, etc)
 Generación de información de todas las etapas realizadas en la cadena de
suministro
 Gestión de la información generadas para la búsqueda de una mejora continua

¿Cuáles son las diferencias entre la Logistica y Administracion de cadena de

suministros?

 Servicios
La logística busca ofrecer el mejor servicio al menor coste, para entregar los
productos de calidad a los clientes. En la ACA ya se encargan de encontrar
materias primas de calidad a buen precio, para que los costes no sean elevados.
 Organización
La logística tiene que ser organizada para poder distribuir los productos en el
menor tiempo posible. La ACA controla el tiempo de cada uno de los procesos de
la planta para que no falle la logística.
 Entrega
La logística entrega el producto a tiempo; ACA busca mejorar dicho tiempo y el
de otras actividades.
 Optimización
La logística se reinventa con cada nuevo método de distribución de mercancías;
la ACA intenta implantar nuevas técnicas para que la cadena de suministros nunca
esté obsoleta.