CALDERAS

POR:
ALCAZAR CASTILLO MARLON
BARRAZA GUTIERREZ MICHAEL
CARVAJAL MELO INDIRA
LANG CAMARGO KARINA

Distribución en Planta
Universidad Del Atlántico
 CALDERAS

Según la ITC-MIE-AP01,
caldera es todo aparato
de presión donde el calor
procedente de cualquier
fuente de energía se
transforma en energía
utilizable, a través de un
medio de transporte en
fase líquida o vapor.
 CALDERAS

Son equipos diseñados

para transferir calor
producido por
combustión, mediante
electricidad, o un fluido
determinado.

Se emplean para producir

agua caliente, vapor
saturado, vapor
sobrecalentado.
 CALDERAS

Es un recipiente cerrado

el cual, por medio de
calor producido por un
combustible al
quemarse, transforma el
agua que contiene en
vapor a una presión
mayor que la
atmosférica.
Capacidad de Producción de una
Caldera
• La capacidad de generación de vapor se da
frecuentemente en libras de vapor por hora, pero como
quiera que el vapor a distintas presiones y temperaturas
posee diferentes cantidades de energía, este sistema no
mide exactamente la energía producida.

• Por lo anterior la capacidad de una caldera de vapor se

expresa mas concretamente en forma de calor
transmitido a través de sus superficie en BTU/Hora.

• Para unidades pequeñas se utiliza el concepto de

caballo de calderas o BHP (Boiler Horse Power), EL CUAL
EQUIVALE A 33.475 BTU/h definido por la ASME en el
año de 1889.
PARTES DE LA
CALDERA
 Conjunto del Quemador
Prender el equipo, este dispositivo hace que se produzca
una chispa entre los electrodos originada por el alto voltaje
que produce un transformador, se enciende el piloto, se
abre el paso de combustible y de aire para que encienda la
flama, y una vez que la fotocelda verifica lo anterior, se
mantiene en funcionamiento. El conjunto del quemador
comprende las boquillas, los electrodos, la fotocelda y el
cañón quemador.
 Control De Nivel Del Agua

Verifica que el nivel del

agua dentro de la caldera
sea un nivel seguro para
que ésta encienda.
Durante la operación,
vigila y corrige errores; El
sistema de control de
nivel del agua comprende
del cristal de nivel visual,
grifos de prueba del
cristal de nivel, columna
de nivel y control de nivel
de agua .
 Bomba de Inyección de Agua

Al bajar el agua del nivel

mínimo de operación,
recibe la señal del control
de agua y arranca,
tomando agua del tanque
de condensado e
introduciéndola a la
caldera; en cambio,
cuando sobrepasa un nivel
de seguridad prefijado,
también se apaga para no
exceder el nivel de
operación y ahogar la
caldera.
 Cuerpo de la Caldera

En el interior de la caldera se
encuentra el hogar (espacio
donde se lleva a cabo la
combustión) y los tubos, donde
se lleva a cabo el calentamiento
del agua, ya sea interior o
exteriormente, y tiene un
aislamiento interior y exterior
para evitar pérdidas de calor y
quemaduras al personal.
También cuenta con tapas y
registros para permitir el acceso
para darle mantenimiento.
Comprende de tubos, material
refractario, mamparas (no
siempre), empaques.
 Sistema de Combustible

Este sistema mantiene la

alimentación de combustible
adecuada para la combustión
que se realiza en el hogar de la
caldera. Comprende tuberías,
filtros, bomba de combustible y
válvula solenoide.
 Controles Eléctricos
El programador es el cerebro de la
caldera, ya que se encarga de efectuar
la secuencia adecuada del encendido y
apagado del equipo. En este sistema
existen auxiliares de arranque y paro
por presión (presostato), a partir de
una presión establecida. Envía una
señal para modular la flama, variando
la entrada de aire a través del
modulador de entrada del aire.
Comprende del control programador,
presostato, control de nivel de agua,
modulador de entrada del aire y
alarma.
 Sistema de Aire

Este sistema es el elemento

primordial para mantener una
combustión. Debe ser regulado
de acuerdo al consumo de vapor
y en proporción adecuada al
combustible, para mantener la
flama con una combustión no
contaminante y económica.
Comprende la malla del
ventilador, el ventilador y las
varillas de ajuste para el
modulador de entrada del aire.
Equipo de Suavización de Agua

Convierte el agua común

en agua “blanda”, la cual
puede ser utilizada para
alimentar la caldera.
 Tanque de Retorno de
Condensados
Es un recipiente que contiene el agua de
alimentación a la caldera y debe de cumplir con
tres funciones primordiales:

 Mantener una reserva mínima de agua, suficiente para

alimentar a la caldera durante 20 minutos; esto
determina las dimensiones que debe tener.

 Recuperar el agua suave de los retornos de los

condensados. Para mantener económica la producción
de vapor, debe recolectarse el condensado, ya que es
agua suavizada y calentada, que tiene un costo extra en
su producción y por lo tanto no debe desperdiciarse.
 Tanque de Retorno de
Condensados

 Precalentar el agua de alimentación a la caldera. El agua de

alimentación a las calderas debe estar a la mayor
temperatura posible para evitar daños internos a la caldera
al introducirle agua “fría”, y además por economía, para
gastar menos combustible al elevar la temperatura del agua
para convertirla en vapor. Cuanto más caliente se le
introduzca el agua, más aumenta la capacidad de la caldera.
 Tiro

 Es la diferencia entre la presión

de la caldera y la presión
atmosférica.
 El tiro es necesario para el
funcionamiento del hogar de una
caldera, con el fin de poderle
suministrar el aire necesario para
la combustión del combustible y
arrasar los gases quemados
hacia el exterior a través de la
chimenea
 Tiro Mecánico

Es el tiro creado por la

acción de inyectores de
aire, vapor o mediante
ventiladores, el cual se
requiere cuando deba
mantenerse un
determinado tiro con
independencia de las
condiciones atmosféricas y
del régimen de
funcionamiento de la
caldera.
TIPOS DE
CALDERAS
 CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS

a) Por la disposición de los

fluidos
 De tubos de agua
(acuotubulares)
 De tubos de humo
(pirotubulares)

a) Por la circulación de agua

 Circulación natural
 Circulación asistida
 Circulación forzada
CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS

c) Por el mecanismo de transmisor

de calor
 De convección
 De radiación
 De radiación y convección

d) Por el combustible empleado

 De carbón mineral
 De combustible líquido
 De combustible gaseoso
 Nucleares
CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS

e) Por la presión de trabajo:

 Subcrítico
De baja presión p< 20 Kg /cm2
De alta presión p> 64 Kg/ cm2

Supercrítico

f) Por el tiro:
 Tiro natural
 Tiro forzado
 Tiro inducido
 CALDERA
PIROTUBULAR
 CALDERA PIROTUBULAR
Los gases de combustión circulan por dentro de los
tubos, y el agua los rodea por fuera
 Caldera Pirotubular

 Este tipo de generadores, por su diseño no admiten

presiones de trabajo elevadas, más allá de las dos o tres
atmósferas; son de construcción sencilla y disponen de
moderada superficie de intercambio, por lo que no se
utilizan para elevadas producciones de vapor.

 Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil

no supera el 65% en el mejor de los casos.

 Son en compensación, muy económicos en costo y de

instalación sencilla, por lo que su utilización actual
primordial es para calefacción y producción de vapor
para usos industriales.
 Caldera Pirotubular

Las presiones de operación mas comunes son de 150 Psi y

250 Psi aun cuando puede trabajar a presiones mas bajas.
Calderas Igneotubulares o Pirotubulares:
Calderas Igneotubulares o Pirotubulares:

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la

combustión pasan por tubos que se encuentran sumergidos en el
agua.

Ventajas:
 Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseño.
 Mayor flexibilidad de operación
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación.

Inconvenientes:
 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 No son empleables para altas presiones
 CALDERA
ACUATUBULAR
 Caldera Acuatubular
Son aquellos en los que el agua o vapor circula por dentro
de los tubos. El esquema funcional es el siguiente:
Caldera Acuotubular
 Caldera Acuatubular

Cuando se requieren presiones superiores a 300

Psi se hace
indispensable la utilización de las calderas
acuatubulares aun cuando pueden operar des de
120 Psi en adelante.
 Calderas Acuotubulares:

Las capacidades de estas calderas no se acostumbran a

medirlas en BHP, normalmente se expresan en lb/hr de
vapor producido o en MBTU/HORA
 Calderas Acuotubulares:

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de

la combustión rodean tubos por cuyo interior circula agua.

Ventajas:
Pueden ser puestas en marcha rápidamente.
Son pequeñas y eficientes.
Trabajan a 30 o mas atm.

Inconvenientes:
Mayor consto
Debe ser alimentadas con agua de gran pureza.
 VENTAJAS DE CALDERAS
ACUOTUBULARES
 La Caldera de tubos de agua
tiene la ventaja de poder
trabajar a altas presiones
dependiendo del diseño hasta
350 psi.
 Se fabrican en capacidades de 20
HP hasta 2,000 HP.
 La eficiencia térmica está por
arriba de cualquier caldera de
tubos de humo, ya que se
fabrican de 3, 4 y 6 pasos
dependiendo de la capacidad.
 El tiempo de arranque para
producción de vapor a su
presión de trabajo no excede los
20 minutos.
 Los equipos son fabricados con
materiales que cumplen con
los requerimientos de normas.
 Son equipos tipo paquete, con
todos sus sistemas para su
operación automática.
 Son utilizados quemadores
ecológicos para combustóleo,
gas y diesel.
 Sistemas de modulación
automática para control de
admisión aire-combustible a
presión
Calderas en Centrales Térmicas
Funcionamiento de una Caldera
 CALENTAMIENTO DE EQUIPOS DEL
PROCESO

 Uno o mas calderas proporcionan el vapor necesario

para usarlo en las máquinas y equipos de la planta en
el proceso de calentamiento
 La combustión siempre produce material de desecho
hollín ,cenizas, humo
 Las trampas de vapor son dispositivos que se colocan
después de un equipo para separar el vapor húmedo
del vapor saturado esta agua caliente se denomina
condensado el mismo retorna al caldera.
MANERAS DE CALENTAR CON VAPOR
SATURADO
 A) Vapor directo.-  B) Vapor indirecto: Se
Inyección directa del realiza por medio de
vapor al material chaquetas, serpentines
 Se emplea en lugares intercambiadores
donde el condensado no  Transmite calor por las
es problema paredes del recipiente al
fluido
 Uso: limpieza de
paredes, maquinas.  El vapor y el condensado
no entran en contacto
con el material a calentar
APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

 El vapor de agua generado por una caldera

tiene múltiples aplicaciones, dependiendo de
su presión, temperatura y caudal son:

 1.- Calentamiento de maquinaria y equipos del

proceso

 2.-Generación de fuerza motriz mecánica, por

máquinas a vapor
APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

 3.- Generación de fuerza motriz

mecánica por turbinas

 4.- Generación de energía eléctrica

por turbinas

 5.- Otros usos menores

 OTROS USOS MENORES

 Sacar manchas en la lavandería

 Limpiar fachadas de edificios
 Limpieza de piezas de máquinas
 Calentamiento de las zona de lavado
 Calentamiento de soluciones o concentración
 Aire acondicionado climatizado
 VAPORADORES
NORMATIVAS
 REGLAMENTO COLOMBIANO DE
CALDERAS
 RESOLUCION 2400 DE 1979 ,
TÍTULO XI: DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES OPERACIONES Y PROCESOS
TITULO I: DE LOS GENERADORES DE VAPOR

 Certificado con las especificaciones técnicas, diseños y dimensiones

usadas por el fabricante.
 Se permitirá la instalación en sótanos y plantas de edificios siempre y
cuando la presión de trabajo no sea superior de 2 kilogramos /cm2 y el
volumen de agua no sea mayor de 50 litros.
 la presión de trabajo no sea superior a 1/2 kg/cm2 y el generador de
vapor se utilice únicamente como calentador de agua.
 los generadores de calor sean eléctricos con una presión de
operación no mayor a 5 kg/cm2 y un volumen de agua que no exceda
los 50 litros.
 NTC 3649 / 1994 :
CALDERAS.
CONTROLES Y
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDADPARA
LAS CALDERAS DE
CONTROL DE
COMBUSTIÓN
AUTOMÁTICO.
Proyecto de Reglamento Técnico
de Calderas para Colombia
El objeto fundamental del Reglamento es establecer los requisitos
mínimos que deben cumplir las calderas utilizadas en la República
de Colombia, así como los de sus principales sistemas de control y
seguridad, sus equipos auxiliares y sus instalaciones
complementarias y locaciones, tales requisitos están orientados a
garantizar el cumplimiento de los siguientes objetivos legítimos:

a. Proteger la vida, la salud y la seguridad humana, animal y

vegetal.
b. Proteger el medio ambiente.
c. Prevenir prácticas que puedan inducir a error al usuario.
d. Defensa del usuario.
e. Seguridad nacional en el sentido fomentar el Uso racional y
Eficiente de la Energía URE.
 ASME: American Society of
Mechanical Engineers

 Los códigos ASME, los cuales gobiernan el diseño, la

inspección y el seguro de calidad de las calderas.
ALGUNOS FABRICANTES/PROVEEDORES
A NIVEL NACIONAL E INTERNACIONAL

Empresa: COLMAQUINAS S.A.

Dirección: Cl 57 45-83 - Barranquilla (COL) (Representación en
otras ciudades)
PBX: (57) (5) 3720701
Página web: http://www.colmaquinas.com

Empresa: COMDISTRAL S.A.

Dirección: carrera 2 N° 1F -149 (Zona Franca) – Barranquilla
(COL)
Teléfonos: (57)(5) 3704754 - 3720344 - 3722603
Página web: http://comdistral.com/infgeneral.html
Empresa: CALDERAS CONTINENTAL LTDA.
Dirección: calle 65 N° 93-26 – Bogotá D.C (COL)
PBX: (57)(1) 4388011 – 4380214
Página web: http://www.calderascontinental.com/

Empresa: TECNIK LTDA.

Dirección: carrera 53 # 17 -78 – Bogotá D.C (COL)
PBX: (57)(1) 405 4400
Página web: http://www.tecnik.com.co

Empresa: INCALCA-INDUSTRIA NACIONAL DE CALDERAS.

Dirección: Avenida Baralt, Truco A Guanabano, No. 1903, Altagracia, Caracas
(VEN)
PBX: (0212) 8602608 - 860-4897 - 860-7552
Página web: NO POSEE
Empresa: CALDERÍA LÓPEZ HERMANOS S.A.
Dirección: C/ Ciudad de Sevilla 49 Políg. Ind. Fuente del Jarro – Valencia (ESP)
Teléfono: 96 134 37 17 - Fax 96 132 26 56
Página web: http://www.lopezhnos.es/

Empresa: HURST BOILER & WELDING COMPANY, INC. CO

Dirección: Coolidge, GA 31738-0530 Georgia (USA)
Teléfono: 229-346-3545
Página web: http://www.hurstboiler.com/

Empresa: BABCOCK WANSON ESPAÑA S.A.

Dirección: Ctra. Bilbao-Plentzia, 31 Edificio INBISA Dpto. 107 48.950 Erandio
(Vizcaya),
Representación en varios países como Francia, Reino Unido, Suiza,Portugal,
entre otros.
Teléfono: 944523036 - 944531147
Página web: http://www.babcock-wanson.es/hi/profil_historique.htm
GRACIAS…