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Transferencia de Materia

Absorción en Columna Rellena


Transferencia de materia
Absorción

AIRE + NH3 AGUA

Y NH3

interfase

Xi
X

Yi

N NH3 = kY [ Y – Yi ] = kX [ Xi - X ]
N NH3 = kY [ Y – Yi ] = kX [ Xi - X ]

(X,Y)
Y
- kx /ky

Yi

Y*

X Xi X*
N NH3 = KY [ Y – Y* ] = KX [ X* - X ]
N NH3 = KY [ Y – Y* ]
NH3 muy soluble
1/ KY = 1/ky+ m/kX m 0

KY = kY Fase Gas es controlante


Y – Yi = Y - Y*
Aumento la turbulencia en el gas
dispersando el líquido

TORRE DE RELLENO
Y – Yi = Y - Y*

(X,Y)
Y

Yi
Y*

X Xi
B muy poco soluble

N B = KX [ X* - X ]
1/ KX= 1/kX+ kY/m m ∞

KX = kX Fase Líquida es controlante

Xi – X = X* - X
Aumento la turbulencia en el líquido
dispersando el gas

COLUMNA DE PLATOS
Xi - X = X* – X
(X,Y)
Y
Yi

Y*

X Xi X*
Torres de absorción
de amoníaco

Invap Ingeniería

Están en la mayor
planta industrial de
agua pesada del
mundo, la PIAP de
Neuquén
Destilación: múltiple efecto
COLUMNA DE PLATOS O
BANDEJAS

Se dispersa el Gas
Columna de Platos
Platos perforados
casquetes de burbujeo
TORRE DE RELLENO
L
Distribuidor
de líquido

Relleno

Soporte

Se dispersa el Líquido

G
Distribuidores de liquido

Distribuidor de vapor
Torre rellena con
estructura interna

1: soplador;
2: Placa orificio -gas
3: manómetro de agua
4: distribuidor de liquido
5: columna
6:estructura interna;
7: partículas del relleno
8: distribuidor de gas
9: rotámetro
10: válvula
11: bomba
12: venteo
Estructura interna “Internals”

Schematic of the novel internal


and catalyst loading method.
1: Spiral spring
(retaining screen of passage);
2: baffle;
3: catalyst pellets;
4: column wall;
5: liquid flow;
6: gas flow;
7: frame.
Columna Rellena “vs” Columna de Platos

 construcción más sencilla  admite caudales mayores


 Menor pérdida de carga  No hay canalización
 Selecc. Relleno apropiado  Más fácil controlar efectos
p/solvente corrosivo térmicos
 Canalización  Menor peso
 Inundación a menores  Fácil limpieza
caudales  Mayor retención de líquido
 La limpieza es más difícil  Mayor pérdida de carga
 Mayor peso
 más difícil controlar
efectos térmicos
En una misma columna Se dispersa G

Eliminador de “Internos”
niebla

(chimenea, decantadores)

Distribuidor de L

Relleno
relleno estructurado

Platos perforados
Se dispersa L
(casquetes de burbujeo)
RELLENOS
RELLENOS

Anillos raschig Anillos Pall

Monturas Berl

Soporte de relleno
Interpak
RELLENOS ESTRUCTURADOS

MELLAPAK

KATAPAK

MALLAS
Baja retención de líquido
Baja HEPT  alta eficiencia de separación
Alto costo
Tipos de relleno
 Absorción (Pag. 48)
 Anillos: Raschig, Lessing, C/espiral
 Monturas: Berl, Intalox

 Destilación
 Mallas (Pag 50)
 Hy--Pak, anillos Pall (pag 49)
Hy

 Proveedores: Sulzer, Raschig, VFF,


Chemtech, Dallas, Winterthur
Requisitos de un buen relleno
 Buen contacto entre fases
 Baja retención de líquido
 Baja pérdida de carga
 Inerte
 Buena resistencia mecánica
 Bajo costo
Canalización
 Bajos caudales en torres grandes
 Mas frecuente para rellenos ordenados
 Criterios para disminuir canalización
D Torre ≥ 8 d relleno
distribuidores de líquido (cada 10-
10-15 ft)
Cuadro comparativo

Raschig Lessing Berl Intalox


Costo -- - + +
Eficiencia -- - + ++
Canalización ++ + --
Gf - + ++
Perdida de + ++ - --
carga
Empuje + ++ -
lateral
HTU ++ + - --
Resistencia + + - -
Características de rellenos

Anillo Tamaño en pulgadas


Raschig
1/4 3/8 1/2
(cerámica)
Cf (ft -1) 617 493 444
ε 0,73 0,68 0,63
ap (ft -1) 240 155 111

ap = superficie / volúmen (de relleno)


ε= porosidad Cf = ap / ε3
Características de rellenos
Montura Tamaño en pulgadas
Intalox 1/4 3/8 1/2
(cerámica)
Cf (ft -1) 400.4
ε 0,78
ap (ft -1) 190

ap = superficie / volúmen (de relleno)


ε= porosidad Cf = ap / ε3
Objetivos TP n°
n° 3
Obtener las curvas de pérdida de carga
“versus” caudal de gas:
Log ∆P/Z “vs” Log G para L = 0 , L1 , L2

 Identificar zonas de “carga” e “inundación”

 Determinar el G inundación para cada L


Log [ ∆P /Z ]
mm agua/m

Inundación

Carga 1,8

L=0
L1

Log [ G ]
Gf

(G : m/s) Log [ ∆P /Z ] = 1,8 Log [ G ]


Ec. de Ergun
Inundación
 Observo la retención de líquido (subjetivo)
 Observo cambio de pendiente en Log ∆P/Z
“vs” Log G
 La zona de carga es difícil de visualizar
 Inundación: Cuando la pendiente se hace casi
vertical. ∆P/Z = 2 – 3 pulg agua/ft
150 – 250 mm agua /m
 Inversión de fases: el gas burbujea en el agua
acumulada
Factores que afectan la pérdida de carga
Tipo de relleno, diámetro, material, estructura interna
PO 2 GNH3 = 4,82 ∆H ½ (g/min)
∆H en cm de agua
PO 1 G aire + NH3 = 7,97 ∆H ½ + 0,86 (litros/seg)
Objetivos TP n°
n° 4
 Obtener la recta de operación

 Calcular NUT

 Calcular HUT

 Obtener el coeficiente de transferencia y


compararlo con el de correlación
Balance de materia
Recta de Operación

Tope - Z
L XT + G Y = L X + G Y T

Y = (L/G) X + YT

Tope - Base
L X T + G Y B = L XB + G Y T

YT = YB - ( L/G ) XB
10°C Y* = 0,70 X
Recta de Operación 15°C Y* = 0,85 X
B 20°C Y* = 1,20 X
YB
Y*

YT L/G
T

XB X
Caudales - Unidades
 Agua
L (mol /min) = L (l/min) x ρ agua / (18g/mol)

 Aire
Gaire = G1 aire + NH3 − G2 NH3

G1 (mol/ min)= G1 (l/ s) ρ aire / (29 g/mol)

G2 (mol/ min)= G2 (g/min) / (17 g/mol)


Concentraciones
 Y B = G2 / Gaire

 XB ⇒ Titulación con H2SO4 1 N

N NH3 = {V N } ácido / 10 ml = M NH3

XB = M NH3 / M agua (Magua= 55,5 mol/l)

YT = YB - ( L/G ) XB
Recta de operación y Rendimiento
Y = (L/G) X + YT

R % = moles transferidos/moles iniciales

R% = [ XB L / YB G ] 100

R% = { [ YB − YT ] / YB } 100
G  YB
dY 1 1 + YB 
Z =
K Y aS 0


∫Y (Y − Y *) + Ln
2 1 + YT


T

Z = HUT NUT = 85 cm

1/[ Y − Y* ]
HUT = Z / NUT

Correlación de Ludwig (1979)

NUT
G´ 0,316 L´ -0,315
HUT(ft)= 1,14 G´
 G ´ =  L ´ = Lb / [ h ft 2 ]
YT YB Y
Recta de Operación
B
YB
Y*

YB*

YT T

XT= 0 XB X
(YB − YT )
NUT =
(Y − Y *)ml

Si Y* = m X ⇒ Método de integración directa


(YB − YT )
NUT =
(Y − Y *)ml

(Y − Y *) = (Y B B ) (
− Y − YT − Y
*
T
*
)
 YB − YB 
ml *
Ln  *
 YT − YT 
Coeficiente de transferencia de materia
HUT = Z / NUT

KY a = G / [ HUT S0 ]

 KY a  = (mol/s) / [ m m2 ] = mol /(s m3)


 KY  = mol/(seg m2 )

Correlación
G´ 0,688 L´ 0,404
KY a = 0,00145 G´
 KY a  = mol / [ h ft 3 ]

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